編號：NEPC-GCXM-GC-03-GL-01/2021(A)協鑫高淳燃機熱電聯產項目1#余熱鍋爐鋼架安裝施工方案編號：NEPC-GCXM-GC-03-GL-01/2021(A)協鑫高淳燃機熱電聯產項目1#余熱鍋爐鋼架安裝施工方案編制單位：東電一公司協鑫高淳熱電項目部編制日期：2021年03月12日東電一公司協鑫高淳熱電項目部鍋爐專業工地1號余熱鍋爐鋼架安裝施工方案目錄目錄TOC\o"1-1"\h\u1工程概況 12編制依據 23進度安排及資源配置 34施工作業準備和條件 95施工作業流程及施工方法 96質量管理措施 227職業健康安全及文明施工 248環境保護及綠色施工措施 399適用的強制性條文 4010季節性施工措施及特殊施工措施 41第頁共44頁工程概況1.1工程概況協鑫高淳燃機熱電聯產項目建設規模為2×100MW級燃氣-蒸汽聯合循環熱電聯產機組。余熱鍋爐為無錫華光環保能源集團股份有限公司產品，為雙壓、無補燃、臥式、自然循環形式，鍋爐具有高、低兩個壓力系統。過熱汽溫采用噴水調節。右側布置有給水泵間，頂部設有防雨棚，在右側布置樓梯井。年平均氣溫性能保證工況下，高壓蒸汽：流量109.44t/h、溫度543℃、壓力7.17MPa.a，低壓蒸汽：流量18.25t/h、溫度240.1℃、壓力6.12bar.a。1.2施工范圍及施工工程量施工范圍：鍋爐鋼架分本體鋼架、封閉鋼架、屋頂三部分，鍋爐鋼架主要由立柱、橫梁、垂直支撐、水平支撐和頂板等組成；橫向柱距寬度5m（H2—H4軸），縱向柱距深度為22.4m(X1—X9軸)。鍋爐零米平面布置有18根立柱。本體鋼架及屋頂鋼架立柱共分3段，鋼架頂板下緣標高22.476m，鋼架標高23.8m，屋頂鋼架標高29.8m。鋼架在地面進行劃線后，采用門型組合的方法進行安裝。鍋爐鋼架門型組合件最重件為X8、X9軸線立面，9.5噸，鋼架安裝主力機械選用80噸汽車吊，25t汽車吊作為鍋爐鋼架安裝的輔助施工機械。工程量：序號名稱單位數量備注1左右護板kg438992頂護板、底護板kg121566鋼柱kg472517鋼梁kg117718鋼垂直支撐kg20819鋼水平支撐kg150810頂板kg1281311屋頂kg13326合計kg1448052.編制依據2.1施工依據2.1.1《電力建設施工技術規范》（第2部分：鍋爐機組DL5190.2-2018）。2.1.2《電力建設施工質量驗收規程》（第2部分：鍋爐機組DL/T5210.2-2018）。2.1.3《電力建設施工質量驗收規程》（第5部分：焊接DL/T5210.5-2018）。2.1.4《火力發電工程施工組織設計導則》（DL/T5706-2014）。2.1.5《電力建設安全工作規程》（第1部分：火力發電DL5009.1-2014）。2.1.6《工程建設標準強制性條文》（電力工程部分）（2016年版）。2.1.7《火力發電工程建設標準強制性條文實施指南》（2013年版）。2.1.8《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80-2016）。2.1.9《鋼結構高強度螺栓連接技術規程》（JGJ82-2011）。2.2.10《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-2012）。2.2.11生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則（GBT29639-2013）。2.2.12綠色施工導則建質[2007]223號。2.2公司資料2.2.1公司《質量、環境、職業健康安全管理手冊》（Q/NEPC(2)0012017）。2.3設備資料2.3.1無錫華光環保能源集團股份有限公司（無錫鍋爐廠）提供的鍋爐安裝說明書。2.3.2無錫華光環保能源集團股份有限公司（無錫鍋爐廠）提供的施工圖紙。3.進度安排及資源配置3.1施工進度安排鋼架安裝計劃自2021年03月12日施工準備（含基礎驗收劃線），2021年03月26日開工，2021年05月14日結束。具體時間見表2。表2施工流水段時間安排序號施工流水段工期安排備注施工準備2021.03.12－2021.03.25/本體鋼架組合件拼接吊裝2021.03.26-2021.04.20底漆本體鋼架梁補裝2021.04.21－2021.04.23/本體鋼架找正、驗收、螺栓終擰、防腐油漆2021.04.24-2021.04.26/本體鋼架柱底板灌漿2021.04.28－2021.04.29/鍋爐鋼架尾工、缺陷處理2021.04.30－2021.05.02/鍋爐鋼架整體驗收2021.05.03/護板組合件臨時懸掛2021.03.29-2021.04.24屋頂鋼架安裝2021.05.04-2021.05.14主體鋼結構施工工期為39天，平臺約18天，如遇大風、大雨等惡劣天氣及其它不可控因素影響，工期順延。3.2資源配備計劃3.2.1勞動力配置計劃勞動力配置計劃序號作業人員數量資格要求職責進場時間1班長1具有施工組織能力、熟悉本專業施工工藝流程，熟悉施工質量安全與環境文明施工要求。1.負責組織安排施工人力，物力。嚴格按照施工方案的施工工藝要求、質量要求和安全與環境要求進行施工。2.做好鍋爐鋼架安裝的質量自檢和工序交接工作。3.施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，安全、技術不交底不施工，上道工序驗收不合格不施工。4.發生質量、生產安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“四不放過”的原則認真分析。21年3月16日2技術員1熟悉本專業技術管理，具有設備安裝經驗，掌握施工工藝及質量要求。1.全面負責鍋爐鋼架安裝的技術工作，參加相關圖紙會審，處理設計變更，編制施工方案、施工技術、質量、安全措施管理，并主持安全、技術措施交底工作。2.深入現場指導施工，及時發現和解決施工中的技術、質量、安全隱患，按照施工方案的要求指導施工。3.配合班組長進行施工驗收的自檢工作。4.記錄、整理施工記錄和驗收記錄。5.對違章操作，有權制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關領導匯報。21年3月12日3安裝工15熟練本項目的技術、工藝要求，具備作業能力，中、初級工。1.嚴格按照施工方案的施工工藝、質量和安全、環境要求進行施工。2.愛護施工所用工器具，嚴格按照操作規程作業。3.發生質量、生產安全事故應保護好現場，并迅速告知有關領導，做好處理工作。4.有疑難問題有權向技術人員、班組長請示解決辦法，對自己的施工質量、生產安全措施全面負責，對不正確、不明確的指揮有權拒絕施工，并可越級上告。21年3月12日4焊工3熟悉焊接工藝及相關要求，具有與焊接項目相符合的焊工合格證書并持證上崗。1.負責鋼架組合安裝的焊接工作。2.負責焊接后的質量自檢工作。3.嚴格按照施工方案的施工工藝、質量和安全與環境要求進行施工。4.有疑難問題有權向技術人員、班組長請示解決辦法，對自己的施工質量、生產安全措施全面負責，對不正確、不明確的指揮有權拒絕施工，并可越級上告。21年3月12日5起重工2掌握起重技術，持有質監局頒發的上崗證書。1.負責鍋爐鋼架的吊裝作業。2.嚴格按照施工方案的施工工藝、質量和安全、環境要求進行施工。3.有疑難問題有權向技術人員、班組長請示解決辦法，對自己的施工質量、生產安全措施全面負責，對不正確、不明確的指揮有權拒絕施工，并可越級上告。21年3月18日6電工1專業技術熟練、經驗豐富。具有安監局頒發的上崗證書。1.負責施工作業中的施工電源的鋪設、拆除，及電氣設備維護工作。2.負責作業環境的照明架設及維護工作。3.有疑難問題有權向技術人員、班組長請示解決辦法，對自己的施工質量、生產安全措施全面負責，對不正確、不明確的指揮有權拒絕施工，并可越級上告。4月1日7吊車司機2熟悉吊裝機械的機械性能，操作技術熟練，持有質監局頒發的上崗證書。1.負責鍋爐鋼架吊裝機械的操作。2.負責機械設備的日常檢修維護。3.對自己的生產安全措施全面負責，對不正確、不明確的指揮有權拒絕施工，并可越級上告。3月18日8汽車司機1專業技術熟練，熟悉現場作業環境，持證上崗。1.負責鍋爐鋼架安裝有關設備運輸機械的操作工作。2.負責運輸機械的日常檢修維護。3.對自己的生產安全措施全面負責，對不正確、不明確的指揮有權拒絕施工，并可越級上告。暫時不用9質檢員1有質檢工作經驗，熟悉《電力建設施工質量驗收規程》等。熟悉施工圖，經過培訓，持證上崗。1.熟悉相關圖紙內容和有關質量標準，參加圖紙會審，技術交底。2.深入施工現場，掌握工程進度及質量情況，按照質量標準進行二級質量驗收工作，配合項目部質檢師，監理完成三級，四級質量驗收。3.對不能保證施工質量的方案提出否決建議，請有關領導部門處理。4.整理、匯總鋼架安裝質量驗收記錄。5.全面負責鋼架安裝質量檢查工作。3月12日10安全員1有安全工作經驗，熟悉《電力建設安全工作規程》DL5009.1-2014,責任心強,忠于職守，持證上崗。1.全面負責鍋爐鋼架安裝安全監督、檢查、協調工作。2.參加對施工方案的審核工作，參加安全、技術措施交底，雙方確認簽字工作，在工作中認真監督檢查施工方案的執行情況。3.加強現場監督檢查，及時發現事故隱患和不安全因素，督促采取防范、應對措施，有權責令先停止工作，并立即研究處理。4.參與事故的調查、分析和處理工作。3月12日3.2.2施工機具配備計劃施工機具配備表序號機械設備、工器具名稱規格單位數量備注輪式起重機80t臺1鋼架吊裝用汽車吊25t臺1設備轉運及組合平板車25t臺1設備轉運電焊機ZX7-400S臺15/手拉葫蘆3t臺5/手拉葫蘆2t臺10/手拉葫蘆1t臺10/高強卸扣6.5t個30/千斤頂5t臺2/鋼絲繩扣Φ17.5對2L＝12m鋼絲繩Φ15米100拖拉繩斷線鉗350mm把2/大錘18磅把2/大錘12磅把2/手錘4磅把10/電動初緊扳手M24臺1/手動力矩扳手M24臺1/過眼沖釘Φ25.5個6外委加工表5測量儀器、計量器具序號名稱規格精度等級數量備注經緯儀/1mm1臺經校驗合格水準儀/1mm1臺經校驗合格鋼盤尺50m1mm2把經校驗合格鋼卷尺5m1mm2把經校驗合格鋼板尺1m1mm2把經校驗合格直角尺500×300mm/6把/鐵水平600mm/8把/冷拉碳素彈簧鋼絲0.5mm/1公斤/線墜0.5磅/4個/表6安全器具序號名稱規格單位數量備注安全網3m×6m片30阻燃型水平安全扶繩Φ11米500注塑速差防墜器15m臺6/水平滑動器600mm個4/水平滑動器400mm個4/滅火器4kg具6/安全帶5點式雙背條20/垂直攀登繩Φ16米200/垂直攀登自鎖器Φ16個8/3.2.2物資配置計劃表7物資配置計劃序號設備、材料名稱規格單位數量備注槽鋼[10米50臨時措施角鋼∠50×5米100臨時措施圓鋼Φ12米800鋼筋爬梯鋼板δ＝12平5臨時措施鋼板δ＝16平5臨時措施鋼板δ＝20平2臨時措施腳手桿4m根200臨時措施腳手桿2m根200臨時措施扣件直角個400臨時措施鋼跳板3m塊100臨時措施3.3施工現場布置如圖：4.施工作業準備和條件4.1施工所需圖紙及相關的技術資料準備就緒，完成圖紙會審，存在的設計問題已解決。4.2施工方案編制完成，按規定進行審批，完成技術、質量、安全、環境保護及綠色施工等措施交底，交底簽字手續齊全。4.3作業人員及監督的人員進場，人員的資格和數量滿足工程需要，特種作業人員證件齊全，在有效期內，并持證上崗。身體健康，精神狀態良好，均已經明確各項施工要求。4.4設備及零部件到達現場，檢查其外觀質量合格、材質符合圖紙要求，數量滿足安裝需要。按規定清點檢查，并做好相關記錄。物資、材料準備能滿足連續施工的需要。4.5施工機械布置合理、具備使用條件；工器具準備齊全。4.6施工現場清理干凈，無妨礙施工的雜物，具備作業條件。4.7上道工序已完工并驗收合格。4.8計量器具、儀表經法定單位檢驗合格。4.9質量驗收及評定項目劃分表已報審。4.10做好施工區域內的成品、半成品保護。4.11安全施工作業票根據工程需要按相關規定提前辦理。5.施工作業流程及施工方法5.1施工作業流程施工技術交底施工機具準備施工技術準備施工技術交底施工機具準備施工技術準備施工記錄設備清點、分類、檢查、基礎劃線施工記錄設備清點、分類、檢查、基礎劃線施工記錄本體鋼架組合安裝、找正、驗收施工記錄本體鋼架組合安裝、找正、驗收施工記錄本體鋼架基礎二次灌漿施工記錄本體鋼架基礎二次灌漿鋼架整體驗收鋼架整體驗收5.2施工方法5.2.1鋼架組合平臺搭設圖示：5.2.2鋼架組合順序組合件重量統計序號名稱編號單位數量單重（kg）重量（kg）1gridX1立面1679.81-1柱C6件2584.81169.61-2梁G33件2255.1510.22gridX2立面2429.52-1柱C3件1911.5911.52-2柱C19件1911.5911.52-3梁G33件2255.1510.22-4梁G35件196.396.33gridX3立面5058.73-1柱C4件1968.9968.93-2柱C18件1968.9968.93-3柱C5件1871.9871.93-4柱C2件1870.8870.83-5梁G33件2255.1510.23-6梁G34件1254.6254.63-7梁G14件1134.2134.23-8梁G9件2105.9211.83-9斜撐V9件1133.5133.53-10斜撐V10件1133.9133.94gridX4立面8813.64-1柱C8件11837.31837.34-2柱C9件11837.31837.34-3柱C16件1144414444-4柱C17件11441.81441.84-5柱C11件21192384-6梁G3件1424.2424.24-7梁DL5件1888.4888.44-8梁G16件1136.5136.54-9梁G8件1105.4105.44-10梁G38件197.597.54-11梁G12件1101.4101.44-12斜撐V5件1130.5130.54-13斜撐V7件1131.3131.35gridX5立面8810.75-1柱C9件21837.33674.65-2柱C12件1142814285-3柱C14件11425.81425.85-4柱C11件21192385-5梁G3件1424.2424.25-6梁DL7件1917.8917.85-7梁G8件1105.4105.45-8梁G16件1136.5136.55-9梁G13件197.597.55-10梁G12件1101.4101.45-11斜撐V5件1130.5130.55-12斜撐V6件11311316gridX6立面件8794.66-1柱C10件21837.33674.66-2柱C15件11425.81425.86-3柱C20件1142814286-4柱C11件21192386-5梁G2件1390.7390.76-6梁DL8件1917.8917.86-7梁G8件1105.4105.46-8梁G16件1136.5136.56-9梁G13件197.597.56-10梁G11件1106.6106.66-11斜撐V3件1136.6136.66-12斜撐V4件1137.1137.17gridX7立面9006.67-1柱C10件21837.33674.67-2柱C15件11425.81425.87-3柱C20件1142814287-4柱C1件2109.7219.47-5梁G2件1390.7390.77-6梁DL9件11148.41148.47-7梁G8件1105.4105.47-8梁G16件1136.5136.57-9梁G13件197.597.57-10梁G11件1106.6106.67-11斜撐V3件1136.6136.67-12斜撐V4件1137.1137.18gridX8立面9001.18-1柱C10件21837.33674.68-2柱C15件11425.81425.88-3柱C20件1142814288-4柱C1件2109.7219.48-5梁G1件1379.5379.58-6梁DL10件11148.41148.48-7梁G8件1105.4105.48-8梁G16件1136.5136.58-9梁G13件197.597.58-10梁G10件1108.3108.38-11斜撐V1件1138.6138.68-12斜撐V2件1139.1139.19gridX9立面件8643.19-1柱C10件21837.33674.69-2柱C13件21425.82851.69-3柱C7件2111.7223.49-4梁G1件1379.5379.59-5梁DL6件1888.4888.49-6梁G8件2105.4210.89-7梁G15件1137.1137.19-8斜撐V1件1138.6138.69-9斜撐V2件1139.1139.1合計62.2組合順序第一組：X7、X8、X9；第二組：X4、X5、X6；第三組：X3、X2、X1。由于組合場地的限制，在同一組合區域組合。第一組吊裝就位后組合第二組，第二組吊裝就位后組合第三組。5.2.3鋼架吊裝吊裝順序具體吊裝順序為：X9立面→X8立面→X7立面→X6立面→X5立面→X4立面→X3立面→X2立面→X1立面；X8立面吊裝就位后找正X9和X8立面鋼架，找正合格后安裝縱向橫梁，并焊接部分橫梁使其形成穩固的框架結構后，再進行下一榀的吊裝，依次類推。2）相關計算組合好的鋼架組合件最重為9007kg，鋼絲繩的重量為50kg。起重計算重量=9007+50=9057kg80t汽車吊回轉半徑R=10m,吊車臂長40m,額定起重重量Fmax=12.6t。故：吊車負荷率η=9057÷Fmax×100％=71.88％。3）鋼絲繩選用及計算根據鋼架拼裝后寬度為5000mm，暫定頂部橫梁至吊鉤高度4000mm，繩與中心線夾角α=tag-1(2000/4000)=26.57°∴繩的受力F=G/2÷cosα=9057/2÷cos26.57°=5063kg鋼絲繩選用6×37+1-170MPa，φ15mm。Φ15mm鋼絲繩破斷拉力為14.5T，采用1繩2股，考慮1.1倍的動載系數則鋼絲繩安全系數：14.5×2/（5.063×1.1）=5.2倍，安全倍數偏低。鋼絲繩選用6×37+1-170MPa，φ19.5mm。Φ21.5mm鋼絲繩破斷拉力為24.25T，采用1繩2股，考慮1.1倍的動載系數，則鋼絲繩安全系數：24.25×2/（5.063×1.1）=8.7倍，滿足安全要求。所以，鋼絲繩選用6×37+1-170MPa，φ21.5mm的鋼絲繩，安全系數8.7倍。選用5t的卡環。鋼絲繩長L=(40002+20002)1/2×2=8944mm，捆綁用1.8m，故做成11米長一對。4）80t汽車吊吊點的捆綁為防止打滑，在上部梁的上翼緣前后臨時焊接100長的5號角鋼限位，鋼架安裝完后拆除臨時限位件，并打磨平整。鋼絲繩繞鋼梁一圈用5噸卡扣捆綁，每個吊點一繩兩股兩個卡扣，上端鉤掛于80t汽車吊鉤上。5）搬起、25噸汽車吊吊點捆綁搬起時，用80噸汽車吊和25噸汽車吊抬吊，搬起到90度時由80噸汽車吊單獨吊裝就位。主吊擺放位置于X9軸線爐左鍋爐中心線外10m。25噸捆綁點為4個點，分別位于柱底板上方1.8m、9m處，用兩個滑輪隨搬起時的角度變化鋼絲繩滑動，用直徑大于17.5mm，長10m的鋼絲繩一對。6）X9軸組合件重心計算F1×244+F2×（11235.5+488）+F3×（11235.5+9585.5+488）=F總×X888.4×244+（1837.3×2+1425.8×2）×（11235.5+488）+379.5×（11235.5+9585.5+488）={888.4+（1837.3×2+1425.8×2）+379.5}×XX=10882mm25t汽車吊受力分析F×（22850-8504.2）=9057×10882F=4481kg選用25t汽車吊選，回轉半徑為9m，吊車主臂20.85m，額定起重重量Fmax=6.8t。負荷率4481÷6800=65.9%＜80%滿足受力要求就位如圖：6）安全措施A、X9、X8軸線榀型框架吊裝前，于頂部梁的中心位置各綁置兩根30m長的纜風繩，并將纜風繩與地錨固定牢后方可脫鉤纜風繩角度小于45度。煙囪后方的地錨距離X9軸線垂直距離25m，地錨用10號槽鋼打入地面下不小于800mm；煙囪前方的的地錨于X1軸線的基礎上固定牢。依次類推對X7-X1的纜風繩固定。此纜風繩可同時用于找正。B、鋼爬梯，用鋼筋制作，鋼筋直徑不小于18mm，固定于鋼架立柱頂部至1米標高，用于安裝工上下，并配置防墜繩和防墜器。C、頂部水平梁上布置安全繩，用于安全帶的拴掛。5.3.4頂板梁安裝1）X軸線頂板在鋼架組合時一并組合，H軸線的次頂梁單根吊裝，高強螺栓連接緊固，形成穩固的框架結構。2）頂板高強螺栓的保管與安裝本鍋爐只有頂板次梁與主梁連接時使用高強螺栓，主梁與柱的連接均為焊接，高強螺栓數量較少。高強螺栓入庫應按不同規格、批次分類存放，做好防雨、防潮工作。高強螺栓不得亂裝、亂堆、亂放，不得被油、泥、灰污染。螺栓必須設專人管理，必須認真做好領用及發放記錄，當天安裝剩余螺栓應及時退庫。高強度螺栓緊固必須分兩次進行，第一次為初擰，第二次為終擰。初擰后的高強螺栓要進行標記。為使螺栓均勻受力，初擰、終擰必須按一定順序進行：對H型鋼應先緊固翼板，后緊固腹板，一般結點應遵循從螺栓群的中間向外側對稱緊固的原則。在同一結點中，嚴禁螺栓長短不一。螺栓緊固結束后，應及時刷上油漆，以防銹蝕。螺栓穿入方向以滿足緊固條件為準，盡可能一致。注意整齊美觀、左右對稱，構件的摩擦面應保持干燥，不得在雨天安裝高強度螺栓。在高強度螺栓連接的結合板部位嚴禁切割、焊接，防止結點板變形。檢查高強螺栓的終擰程度時，抽查的數量為節點螺栓數量的10％，但不少于一個，如發現緊固扭矩或轉角不符合規定值時，應對該節點的螺栓重新緊固。終擰螺栓檢查方法是先劃出終擰位置，然后退回60度，再用標定的扭矩扳手進行緊固，達到扭矩值時還應回到已劃定的終擰位置，允許誤差10％。對于超擰的螺栓要更換，對于欠擰的應預以補扭。本爐型的高強螺栓直徑有M24一種規格，按《鋼結構高強度螺栓連接技術規程》（JGJ82-2011）初擰扭矩值為390N.m即可。初擰后的高強度螺栓用專用扳手進行終擰，用力矩扳手按《鋼結構高強度螺栓連接技術規程》（JGJ82--2011）擰到規定數值。TC＝kPCd式中：TC—終擰扭矩（N.m）k—高強度螺栓連接副的扭矩系數平均值（取0.13）PC—高強度螺栓施工預拉力（kN）d—螺栓公稱直徑（mm）《鋼結構高強度螺栓連接技術規程》（JGJ82--2011）中M24高強度螺栓施工預拉力為250kN，經計算確定：M24高強度螺栓終緊扭矩值為780N.m高強螺栓施工流程圖5.3.5屋頂安裝（另外報送具體吊裝方案）屋頂重量統計屋頂總重13323kg。組合屋頂在地面工裝平臺上組裝。屋頂吊裝吊裝高度24米，幅度26米，采用160噸汽車吊完全滿足吊裝要求。屋頂鋼架的焊接按照鍋爐廠鋼架焊接通圖5BR5000-0要求施焊，確保焊接質量。5.3.6施工工藝要求5.3.1設備基礎劃線及施工準備根據土建交安裝驗收記錄進行復查，基礎劃線允許偏差：柱子間距≤10m，±1mm；＞10m，±2mm；柱子相應對角線≤20m，≤5mm；＞20m，≤8mm。清除柱底板螺栓孔連接的表面進行除銹，清除油污、毛刺。柱底板調水平的調整螺栓試穿裝有無卡澀。將地腳螺栓上的保護套去掉，仔細檢查螺紋有無損壞，并用螺母旋入檢查，如發現有卡住現象及時處理。以土建給的基準點為參考點，測量柱底板上各點標高，其上平面標高為+100mm。柱底板與基礎相接部分，應留有不小于50mm間隙。每塊柱底板至少檢測四點，四角對稱分開；如有誤差用調整螺栓進行細調，達到要求后，初緊地腳螺栓螺母，做好原始記錄。5.3.2設備檢查、編號設備的檢查：設備到貨之后，首先進行設備的檢查工作。對柱底板、柱子和梁、拉條等進行外觀檢查，應無裂紋、分層、撞傷等缺陷；節點接合面無嚴重銹蝕、油漆、油污等雜物；焊縫外觀檢查無裂紋和咬邊情況等。焊縫外觀檢查無裂紋和咬邊情況等。根據圖紙尺寸校驗柱子外形尺寸及所給lm標高線；檢驗柱面與斷面的垂直度。設備的編號：按照施工圖紙對柱子和梁進行仔細的校核、編號工作，并標明設備的安裝位置、標高及安裝方向。5.3.3劃線校驗柱底板按圖劃出縱橫中心，并延伸到側表面，要求其誤差＜1mm。柱底板按圖劃出縱橫將中心線返到柱底板的四個側面并做樣銃眼標記.注意中心線以螺栓孔為基準。將柱子平放在平臺上，根據圖紙尺寸校驗柱子外形尺寸并繪出1米標高線；標高線以第一段鋼架柱子上端螺栓孔的中心的標高為基準劃線。利用角尺、鋼板尺測量柱面及腹板中心，測量時以各節點螺栓孔中心線為基準，將此線與柱面寬度中心進行比較。將上下蓋板中心連線與廠家所給腹板中心進行比較。如能重合，說明制造無誤差，若不能重合，在各制造尺寸不超差情況下進行“均差”處理。用樣銃在柱底和頂部打上樣銃眼并分別連成線，用標準劃線板作出明顯三角標記，應注意選測點處的油漆應刮凈，保證準確度。允許誤差≤0.5mm。中心線采用刻漏板，噴紅色自噴漆。以便于測量讀數。采用繃鋼絲的方法，測中點最大彎曲度，其值應≤10mm，扭曲度測量比較困難，可在柱子對角吊線墜，看上下翼緣板是否在同一面內，如果其差值滿足≤10mm，及認為其合格。在柱頂斷面中心作樣銃標記，用于柱頂測量。對每一根柱的檢測值準確、清晰記錄。應考慮受氣溫影響鋼尺的伸縮量。（可根據檢驗報告上誤差數值綜合考慮）。5.3.4立柱與梁之間的組合柱梁需要組合，組合平臺布置在鍋爐左側及鍋爐基礎上。柱梁在組對前要進行單根、單件檢查、核對，有彎曲、扭曲等現象一定要糾正之后，方可組對。在對構件校正時應注意：a.冷態校正后，不得有凹凸、裂紋等損傷。環境溫度低于-20℃時，不得錘擊，以防脆裂。b.碳鋼加熱校正時的加熱溫度一般500-600℃?。柱梁組對在組合平臺上進行，柱子的對接處，應與平臺的支墩錯開，以便于焊接。柱梁組對焊接完畢后，應根據圖紙要求檢查其幾何尺寸，符合要求后，在立柱上劃出1m標高線。在柱頂部安裝抱卡、圍欄及爬梯。個別圍欄因安裝垂直支撐需要不能閉合，必須在上完垂直支撐后補齊。爬梯要安裝牢固，沿著爬梯安裝垂直拉索及自鎖器，在地面綁好晃繩。柱運入現場卸車時注意將腹板垂直放置，以確保抬吊時腹板和吊耳受力合理。5.3.5鋼架組合將標記完畢的同一軸線的兩段柱子中心調平、對接。檢測以下數值：中心線偏差≤1.5mm；長度15m的組合長度偏差（-8，+2）mm，整體彎曲度與扭轉值同單根柱子檢查。連接板與柱子的緊貼程度，柱面接觸面應大于75%，否則的話在正式安裝中間隙在1.6-6.2的加墊片，其硬度小于母材硬度。連接板與翼緣板、腹板接觸面間隙在實際安裝中應按下面原則進行處理：間隙在1-3mm，將較厚一側按1：10比例削薄進行過度；大于3mm時加襯板，處理方法同連接板。檢測整體長度，誤差值用單根柱標準。整體合格后，將連接板接觸面清理干凈，無鐵銹、油污、毛刺等。和其他影響緊密連接的外來雜物，可用鋼絲刷、砂布進行打磨。組合件重量統計鍋爐本體鋼架按X軸線進行門型框架組合，共組合9榀。6.質量管理措施6.1質量目標指標6.1.1不發生質量責任事故；6.1.2不發生導致資質降級或限制投標等有較大社會影響或被追究責任的質量事件；6.1.3不發生因質量問題而被政府主管部門通報批評、處罰等負面事件；6.1.4單位分部（分項）工程合格率100％；6.1.5建立質量監督檢查和隱患排查長效機制，建立質量問題庫，質量問題限時整改率100%；6.1.6不發生遲報、漏報、謊報、瞞報質量事故或質量事件行為。6.2質量保證措施6.2.1建立班組質量監督小組，小組成員各司其職，齊抓共管，開工前對施工人員進行認真、詳細的技術交底，確保施工人員明確在鋼架安裝過程中質量控制重點、施工要點。6.2.2每道工序施工設工序負責人，上一道工序經驗收合格后方可進行下一步工作。6.2.3對各種施工機械定期檢查,確保設備的完好性。6.2.4對各種計量器具定期檢查，確保計量器具的準確性。6.2.5施工小組做好自檢記錄。組合安裝前仔細檢查設備，發現缺陷及時上報有關人員及時處理。隨著施工項目展開，質量管理人員、技術人員、施工負責人跟進檢查，發現施工中存在的問題，督促施工人員及時整改，并在整改后復查。6.2.6質量檢驗程序：班組自檢—工地復檢—質保部專檢—監理單位專檢。6.3質量通病控制措施6.3.1立柱1m標高線控制措施施工前要對施工人員進行詳細的技術交底，并明確施工責任人。立柱安裝前要進行設備檢查，檢查其自身長度偏差，如若超標嚴禁使用。多層鋼架立柱對第一段立柱劃1m標高線時，應根據第一段立柱柱頂標高為基準確定立柱1m標高點，并記錄誤差。測量立柱1m標高線的水平儀必須經過專業檢定部門檢驗并有檢定證書，測量人員必須是有豐富經驗的專業測量人員。所使用的基準測量點要多次校準無誤后方可使用。6.3.2立柱垂直度控制措施施工前要對施工人員進行詳細的技術交底，并明確施工責任人。在立柱吊裝前要對立柱進行設備檢查，若立柱的彎曲度、扭曲度超標則要聯系制造廠進行校正后再進行安裝。測量立柱垂直度的經緯儀必須經過專業檢定部門檢驗并有檢定證書，測量人員必須是有豐富經驗的專業測量人員。調整一根立柱的垂直度時,要兼顧其它立柱的垂直度,以確保每根立柱的垂直度均達合格標準。各立柱的垂直度調整好后，經過一次系統檢查，各立柱兩個方向的垂直度均達合格標準后，再進行螺栓的初擰，在螺栓進行終擰前同樣要進行一次檢查，無誤后方可進行終擰。6.3.3高強螺栓緊固控制措施施工前要對施工人員進行詳細的技術交底，并明確施工責任人。所使用的高強螺栓要由專人對照圖紙核查無誤后提供給安裝小組。高強螺栓初擰要由專門的施工小組系統進行，對初擰完的高強螺栓要作標記。高強螺栓不是扭剪梅花頭螺栓，故初擰后的高強螺栓要由專門的施工小組用專用力矩扳手進行終擰，直到符合力矩要求。使用經過專業檢定部門檢定合格并出具檢定證書的手動力矩扳手，對各連接結點的螺栓進行抽檢，抽檢數量不少于被檢結點螺栓的10％且不少于1個。6.4成品、半成品保護措施6.4.1施工人員不得在鋼架上隨意焊接鐵件或臨時支撐等，不允許隨意切平臺柵格和欄桿立柱，不允許在柵格和欄桿上隨意引弧及焊接。6.4.2施工人員嚴禁采用任何形式對設備損壞或傷害。在每天早班會上要講述關于成品保護的知識和一般常識，逐步提高職工成品保護意識。6.4.3使用火焊及電焊作業時，要對下方的電纜等易燃設備進行遮蓋。并設有接火盆以免引起火災。6.4.4在施工過程中注意保護鋼架立柱基礎不被損壞，在基礎上設置綁扎繩時要在基礎的四角墊以角鋼以保護基礎。6.4.5運輸及存放設備過程中要緩慢,易損設備不被碰撞或劃傷。6.4.6防腐油漆施工時要對下方的設備進行遮蓋，防止油漆滴落。6.4.7平臺存放物品要碼放整齊，輕拿輕放，不得損壞格柵板，平臺嚴禁超載，在平臺上存放物品一定要考慮平臺能承受的載荷。7.職業健康安全及文明施工7.1職業健康安全目標7.1.1不發生人身輕傷及以上事故；7.1.2不發生重要設備、材料損毀事故；7.1.3不發生質量隱患造成影響機組長期安全穩定運行的事故；7.1.4不發生重大施工機械設施倒塌傾覆事故；7.1.5不發生設備和火災事故；7.1.6不發生環境污染事故；7.2安全工作重點指標7.2.1職工安全教育培訓率100%；7.2.2對從事鋼架安裝的作業人員身體檢查率100%；7.2.3特種作業人員持證上崗率100%；7.2.4安全設施初步實現標準化管理，現場安全設施完好率達100%。7.3施工危險源辨識及安全技術措施7.3.1施工危險源辨識與風險評價表和控制措施序號作業活動風險因素可能導致的事故作業條件風險評價危險級別控制措施LECD1設備材料運輸起重作業工器具不合理，指揮信號不明確人身傷害33327一般危險1.鋼絲繩安全系數8-10倍。2.保持良好潤滑狀態，嚴禁打結和扭曲。3.指揮信號清晰明確。捆扎不牢或綁扎方法錯誤設備滑落36354一般危險使用合適的綁扎方法，用手拉葫蘆固定設備。道路環境不良車輛傾翻63354一般危險加強道路維修，緩慢行駛。2用電電動工具不按規程使用人身傷害16742一般危險1.電動工具使用前必須檢查，各部分完好，不漏電方可使用。2.使用移動式電動工具必須帶絕緣手套。3雨天嚴禁使用電動工具，潮濕環境內使用電動工具必須有可靠的絕緣措施，防止漏電、觸電。電氣設備未設防觸電標志觸電32742一般危險設罝警示標志3吊裝作業不按規程進行起重作業人身傷害161590顯著危險1.吊運物件前應明確物件重量、重心位置，認真觀察吊運通道，安裝位置及周圍環境。2.明確吊點和吊裝方法，知曉吊裝過程中吊物所處的各種狀態及起重設施的各種受力情況。吊裝時附件綁扎不牢高處落物637126顯著危險起吊前認真檢査手拉葫蘆不按規程使用人身傷害36354一般危險1.使用前認真檢查,并經負荷試驗合格。2.嚴禁打結,操作者嚴禁站在受力方向。3.嚴禁超載或雙鏈改單鏈使用。4.吊起重物后,如需長時間停留,應將倒鏈固定并在重物上加保險繩。5.多臺倒鏈抬同一重物,應降50%負荷使用6.倒鏈的剎車片嚴禁沾染油脂。7.不得雙人及雙人以上同時用力拉一臺倒鏈。高處落物物體打擊161590顯著危險1.高處作業的步道應設1.2m高的圍攔和180mm高的擋腳板。2.孔洞、溝道要設蓋板或圍攔。3.夜間施工或光線不足的地方要有足夠的照明。4.上下層間要設安全網。3吊裝作業設備墜落設備損壞人身傷害161590一般危險1.吊件、設備提升過程中，防止與周圍的框架設備相碰撞。2.綁扎繩、吊掛繩應綁牢，避免繩索重疊，吊掛點的棱角處墊上半圓管，以免損傷鋼絲繩。3.就位時綁扎繩的拆除要防止繩扣松脫串動而墜落。4.穿裝螺栓時作業人員與司機配合好，避免誤操作5.設備提升過程中栓好牢固的溜繩控制方向。吊件回落擠傷手腳人身傷害32742一般危險回鉤時作業人員相互照應，扶正設備或吊件時，作業人員的腳要遠離設備或吊件底部，手要扶在設備或吊件的側面，并且精力要集中，防止擠傷手腳。未按規程進行組件安裝人身傷害33763一般危險1.高處作業必須系好安全帶并掛在上方牢固可靠處。2.參加特種作業人員必須持證上崗。3.凡參加高處作業人員應體檢合格，經醫生檢查患有不宜從事高處作業病的人員不能參加高處作業。4.高處作業人員不得坐在平臺上，不能躺在走道板上或安全網上休息，不得站在欄桿外不系掛安全帶工作。5.高處作業切割下的工件、邊角料應放置在牢固處,做到工完場清。6.施工人員不許無安全措施在橫梁上行走。7.高處作業人員應佩帶工具袋，使用工具時，工具上應系好保險繩，保險繩的另一端應系在穩固處，傳遞物品時嚴禁拋擲。備注：LECD釋義：L-事故或者危害事件發生的可能性；E-暴露于危害事件環境的頻率；C-事故或者危害事件的可能結果；D=L×E×C。D值越大，說明該系統危險性大，需要增加安全措施，或改變發生事故的可能性，或減少人體暴露于危險環境中的頻繁程度，或減輕事故損失，直至調整到允許范圍內。7.3.2安全技術措施凡是參加鍋爐鋼架安裝的施工人員，應認真學習和貫徹執行《電力建設安全工作規程》DL5009.1-2014及上級下發的有關安全管理制度。凡是參加鍋爐鋼架安裝的施工人員必須經三級安全教育培訓考試合格后并經縣級以上醫院體檢合格后方準上崗作業，對于不宜從事高處作業人員，嚴禁登高作業。施工前應對施工人員進行安全、技術措施交底。施工人員必須正確配戴安全帽；超過1.5m及以上高處作業必須正確佩戴五點式雙大鉤安全帶，并掛在高于腰部的上方牢固可靠處。如果無系掛安全帶位置應使用差速防墜器。施工人員嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘的鞋，以及短袖上衣、裙子或短褲進入施工現場。施工人員嚴禁酒后進入施工現場。施工人員在橫梁上通行，必須設置水平安全手扶繩，安全扶繩用繩夾子固定在立柱上,其高度不得低于施工人員的腰部，手扶安全扶繩，安全帶掛在扶繩上，手推安全帶前行。若安全帶無處系掛時，可采用φ11mm的安全小繩扣或水平滑動器，綁扎在梁上作為安全帶的掛點，人騎在橫梁上，手推安全帶前行。嚴禁不系掛安全帶在梁上行走，嚴禁在距離地面高度2米及以上的高處無防護措施進行作業。使用大錘、手錘時，手柄應用堅韌的木料制作，錘頭應用金屬鍥加以固定，打錘時不得戴手套，揮動方向不得有人。使用撬杠時，支點應牢固，高處使用時，嚴禁雙手施壓。在立柱起吊前要綁扎上人爬梯，梯子要綁扎牢固可靠，每次使用前檢查梯子是否可靠，檢查梯子掛鉤有無裂紋、橫檔是否焊接牢固。禁止在鋼爬梯上拉設電源線以及將爬梯當作二次線使用。施工人員在攀爬臨時爬梯時，垂直攀登器掛在垂直攀登繩上，方向要正確，不能掛反，施工人員從高處下到低處時，先把垂直攀登器正確系掛在垂直攀登器繩上，騎到梁上穩定后再解開安全帶掛到垂直攀登器上，再往下爬。待人要離開垂直攀登繩時，騎到梁上穩定后再解開安全帶掛到安全扶繩上，再摘垂直攀登器。起重司機必須精力集中，不準在工作時從事與作業無關的事。作業時不準與周圍人閑談，工作時間內操作人員及指揮人員不得離開工作崗位。吊件時嚴禁斜拉斜拽。起重司機嚴格執行“十不吊”的操作規定。起重工作區域及臂桿下方嚴禁任何人員通過及逗留，并設置警戒圍欄并懸掛警示標識。起吊物件時要看好周圍作業人員及設備，以防碰傷或碰壞設備，起吊物下不準有人逗留或通過，施工區域周邊掛好安全警示提示標識。設置安全圍欄專人看護。起吊物件前檢查繩索是否有電弧擦傷或斷絲斷股現象，檢查安全可靠后方可使用，綁扎物件應牢固，所用繩索不能超負荷使用。鋼絲繩使用時不得與任何帶電體接觸，以防打傷繩索。鋼絲繩要按《電力建設安全工作規程》安全系數使用；吊裝鋼結構時，鋼絲繩與鋼架構件的棱角接觸處要墊好管皮及膠皮，防止損傷鋼絲繩，管皮要有防止脫落的措施。0安裝橫梁時，手不要扶橫梁的端部，防止擠傷手。利用鋼筋混凝土柱、梁作起重地錨時，對混凝土表面要采取保護措施并對物件與地錨起重參數進行數據計算。1吊、抬、橇、卸、運、設備及構件時，協調一致，專人指揮，避免砸、碰、撞等傷人事故發生。2在施工過程中,使用的鋼跳板、鋼爬梯、腳手桿等在使用前要認真檢查有無損壞，如有損壞不能使用。3乙炔瓶必須配帶防回火裝置,要直立使用,且不能與帶電體接觸,瓶內氣體不得用盡。4割炬點火前應檢查各連接處的嚴密性，嚴禁用氧氣吹掃衣物,不得將點燃的割炬做照明使用。氧氣、乙炔皮帶嚴禁沾染油脂,嚴禁串通連接以及互換使用。乙炔帶著火時,要先滅火后停氣,氧氣帶著火時應先停氣后滅火。氧乙炔瓶的安全距離為8m以上，氧氣、乙炔瓶距離明火要保持10m以上距離，氧氣、乙炔瓶嚴禁爆曬火烤。5電動工具使用前必須檢查各部分完好，不漏電方可使用，電動工具操作開關必須設在施工人員伸手可及的地方，使用移動式電動工具必須帶絕緣手套。6電源盒要放在妥善位置,并加裝漏電保護器,電源線使用前要進行檢查,發現裸露處要及時處理，如有嚴重更換電纜。電動工具的修理、接線，改動電源等不準私自進行,應由專業電工完成。雨天嚴禁露天使用電動工具。7倒鏈使用前認真檢查,并經負荷試驗合格，鏈條嚴禁打結,操作者嚴禁站在受力方向，嚴禁超載或雙鏈改單鏈使用，吊起重物后,如需長時間停留,應將倒鏈固定并在重物上加保險繩，多臺倒鏈抬同一重物,應降50%負荷使用，倒鏈的剎車片嚴禁沾染油脂，不得雙人及雙人以上同時用力拉一臺倒鏈。8吊車吊物，回鉤時作業人員要相互照應，扶正設備或吊件時，作業人員的腳要遠離設備或吊件底部，手要扶在設備或吊件的側面，并且精力要集中，防止擠傷手腳。9起重指揮作業，要由起重專業人員持證上崗，并配帶旗、哨、對講機等專業工具，配帶袖標馬夾。0起吊用臨時焊接吊耳，吊環，應由技術負責人進行強度核算。焊后必須經有關人員檢查合格后方可使用。1照明或光線不足不準作業。五級及以上大風天氣不準進行吊裝作業，六級風以上不準進行高處作業，雨天不得進行吊裝作業。2雨季施工必須作好防滑和防觸電工作，雨天嚴禁露天使用電動工具及露天進行焊接作業。3施工現場的坑、溝、孔洞等均鋪設與地面平齊的蓋板或設可靠的圍欄及警告標志，危險場所夜間設置紅燈示警。4在使用火焊、角向砂輪及打電焊藥皮時必須戴好防護眼鏡或面罩。5在施工現場范圍內設置警戒線及圍擋，設立明顯標志牌，嚴禁非作業人員進入施工現場或在施工區停留及通行。6防腐油漆施工時要注意防火和灑落污染環境。油漆遠離火源，進行切割和焊接作業時油漆要放到遠離火源20米范圍外。7運輸設備、材料的過程中要有可靠的防止物件從車體上滑落的措施，要用倒鏈及鋼絲繩索等起重用具將運輸的物件與車體索牢。棱角處加半圓管皮及膠皮。8在更換砂輪片時，必須切斷電源，砂輪片不得有裂紋，砂輪旋轉方向不得正對其它機器、設備和人員，不得在砂輪側面打磨工件，砂輪片應安置牢固，保持同心，其轉速不得超過其銘牌所限轉速。砂輪片磨損到原直徑的1/3時，必須更換。9腳手架的載荷不得超過270kg/㎡搭設好的腳手架應經施工部門及使用部門驗收合格并掛牌后方可交付使用。使用中應定期檢查和維護。并做好檢查與維護記錄0施工人員嚴禁手中拿物件攀登爬梯。不得在梯子上運送、傳遞材料及物品。直立爬梯的高度超過2m時應使用攀登自鎖器。1其它未盡事宜，嚴格執行《電力建設安全工作規程》DL5009.1-2014內相關規定。7.4習慣性違章控制措施7.4.1加強對職工安全生產的教育培訓，提高職工的安全工作意識。7.4.2加強對班級的安全管理，開好班級安全活動會。7.4.3定期開展專業技術培訓，提高職工的安全技術操作技能。7.4.4推廣企業標準化作業管理。7.4.5定期開展比賽，發現不良苗頭，及時糾正。7.4.6嚴格執行安全考核制度，加大對習慣性違章的處罰力度。7.4.7發揮安全監督網絡作用，落實安全檢查制度。7.4.8提高管理人員安全意識，減少因負責人不重視而發生的習慣性違章事故的現象。7.4.9發揮輿論工具的作用，針對實際并具體地進行良好習慣宣傳。利用各種宣傳工具、方法，大力宣傳遵章守紀的必要性和重要性、違章違紀和不負責任的危害性；表彰安全生產中遵章守紀的好人好事；并結合典型事例進行宣傳，逐漸形成干部職工全員、全方位、全過程、全天候參與和良性互動的局面。7.5文明施工管理措施7.5.1施工現場禁止吸煙、打鬧。施工人員應言語文明，對業主、監理及各級人員的問題應積極回應、禮貌配合。7.5.2施工場地周圍的設備擺放整齊、合理，設備應支墊牢固，不允許與地面接觸，且不準影響通道，工具及臨時設施堆放要整齊而且集中。7.5.3施工場所應設置垃圾箱，垃圾箱位置擺放合理，現場包裝箱要及時清理，不準隨地亂扔。施工過程中產生的廢棄物應及時放到指定地點，可回收的和不可回收的應分別存放，現場消滅“五頭”。7.5.4施工小組對自己施工區域內的邊角余料及時清理，嚴格保證場地清潔，存放件及施工場所的雜物要隨時清理。7.6應急預案7.6.1目的為保證鋼架安裝施工作業人員的安全，對過程中可能出現的高處墜落和高處落物傷人以及其它緊急情況實行有效控制，保證施工人員安全。7.6.2應急指揮機構及職責應急處理機構應急指揮機構小組成員的職責序號姓名應急職務聯系電話1孫衛東組長134703916082孫大方第一副組長186424434883李東第二副組長135558088074王廷富組員150419665015王才生組員136003695966狄永軍組員189158591807郭露軍組員151909756668陳剛組1）分析判斷本施工項目事故、事件或災情的受影響區域、危害程度，確定相應警報級別、應急救援級別。（2）組織制定和批準鋼架安裝現場生產安全事故專項應急救援預案。（3）決定啟動應急救援預案，組織、指揮、協調各應急救援工作組進行應急救援行動。（4）報告公司與地方安全生產歸口管理部門，與地方政府應急響應組織或機構進行聯系，通報事故、事件或災害情況。（5）評估事態發展程度，決定升高或降低應急救援級別。（6）決定救援人員、員工從事故區域撤離，保證現場搶救和現場外其他人員的安全。（7）根據事態發展，決定是否請求外部援助。（8）決定請求地方政府組織周邊群眾從事故受影響區域撤離。（9）協調物資、設備、醫療、通訊、后勤等方面給以支持。（10）宣布應急結束、組織、指揮恢復生產和生活。（11）決定本施工項目各類事故應急救援預案的演練。工作職責（1）總指揮：啟動和解除應急預案，指揮應急救援，配合上級和政府部門。（2）副總指揮：協助總指揮負責應急救援的具體指揮工作，協調小組各成員的具體行動，并實施決策。（3）通信聯絡組①負責收集、分析和傳遞現場信息，確保與總指揮或副總指揮、東電一公司以及外部聯系暢通。②負責組織對事發現場的拍照、攝像工作。③負責對外界的信息發布和報道；事故擴大應急后，負責向周邊居民、社區的對外信息公告。（4）技術組①提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應急方案和措施。②指導應急方案和措施的實施及完善。③繪制事故現場平面圖，標明重點部位，向各應急小組及外部救援機構提供準確的搶險救援技術資料。④負責應急過程的記錄、應急結果的評估及復工方案。（5）搶險救援組①實施搶險救援應急方案和措施。②尋找受害者并轉移至安全地帶。③負責搶險救援現場的安全防護，防止次生事故的發生。④搶險救援結束后，報告總指揮、副總指揮，并對結果進行復查和評估。（6）后勤保障組①提供必須的搶險救援物資及設備。②保證現場救援人員必須的防護、救護用品及生活物質的供給。③在事故現場周圍建立警戒區域實施交通管制，維護現場治安秩序。④負責與外部醫療、公安、救援等機構的聯系協調，在專業醫護未到達前，對受害者進行必要的搶救護理(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)。7.6.3應急預案響應程序（1）發生緊急事故時，發現人應立即向應急組長及項目部應急組相關成員報告，亦可根據緊急事態情況直接報告地方相關救援機構。（2）應急組長必須立即向項目部應急組報告，并立即趕到現場，組織人員進行緊急處理。事故處理期間，要求各崗位盡職盡責，根據情況對設備采取相應保護、隔離措施，對可能產生的不良影響提出事故處理方案。控制現場人員，無關人員不準出入現場。（3）項目部應急組相關成員接到報告后立即趕到現場，同時向項目部應急總指揮和副總指揮報告，并立即組織人員到現場進行急救，和其它應急小組配合，將受傷人員就近送到醫院進行急救和治療。（4）項目部應急組總指揮和副總指揮根據現場緊急事態情況迅速啟動應急預案，并立即報告地方救援機構，同時向公司應急救援機構報告。并負責組織救護車輛，安排事故恢復所必須的生產車輛及提供救援人員食宿等后勤保障工作。（5）公司應急總指揮根據事態情況協調和部署救援工作，必要時組織公司救援組有關成員趕赴現場指揮協調。7.6.4應急處置緊急救護緊急救護的基本原則是在現場采取積極措施保護傷員生命，減輕傷情，減少痛苦，并根據傷情需要，迅速聯系醫療部門救治。急救的成功條件是動作快，操作正確。任何拖延和操作錯誤都會導致傷員傷情加重或死亡。要認真觀察傷員全身情況，防止傷情惡化。發現呼吸、心跳停止時，應立即在現場就地搶救，用心肺復蘇法支持呼吸和循環，對腦、心重要臟器供氧。應當記住只有在心臟停止跳動后分秒必爭地迅速搶救，救活的可能才較大。現場工作人員都應定期進行培訓，學會緊急救護法。會正確解脫電源、會心肺復蘇法、會止血、會包扎、會轉移搬運傷員、會處理急救外傷或中毒等。生產現場和經常有人工作的場所應配備急救箱，存放急救用品，并應指定專人經常檢查、補充或更換。創傷急救創傷急救原則上是先搶救，后固定，再搬運，并注意采取措施，防止傷情加重或污染。需要送醫院救治的，應立即做好保護傷員措施后送醫院救治。搶救前先使傷員安靜躺平，判斷全身情況和受傷程度，如有無出血、骨折和休克等。外部出血立即采取止血措施，防止失血過多而休克。外觀無傷，但呈休克狀態，神志不清，或昏迷者，要考慮胸部內臟或腦部受傷的可能性。為防止傷口感染，應用清潔布片覆蓋。救護人員不得用手直接接觸傷口，更不得在傷口內填塞任何東西或隨便用藥。搬動時應使傷員平躺在擔架上，腰部束在擔架上，防止跌下。平地搬運時傷員頭部在后，上樓、下樓、下坡時頭部在上，搬運中應嚴密觀察傷員，防止傷情突變。止血傷口滲血：用較傷口稍大的消毒紗布數層覆蓋傷口，然后進行包扎。若包扎后仍有較多滲血，可再加繃帶適當加壓止血。傷口出血呈噴射狀或鮮紅血液涌出時，立即用清潔手指壓迫出血點上方(近心端)，使血流中斷，并將出血肢體抬高或舉高，以減少出血量。用止血帶或彈性較好的布帶等止血時，應先用柔軟布片或傷員的衣袖數層墊在止血帶下面，再扎緊止血帶以剛使肢端動脈搏動消失為度。上肢每60min，下肢每80min放松一次，每次放松1-2min。開始扎緊與每次放松的時間均應書面標明在止血帶旁。扎緊時間不宜超過四小時。不要在上臂中三分之一處和窩下使用止血帶，以免損傷神經。若放松時觀察已無大出血可暫停使用。嚴禁用電線、鐵絲、細繩等作業止血帶使用。高處墜落、撞擊、擠壓可能有胸腹內臟破裂出血。受傷者外觀無出血但常表現面色蒼白，脈搏細弱，氣促，冷汗淋漓，四肢厥冷，煩躁不安，甚至神志不清等休克狀態，應迅速躺平，抬高下肢，保持溫暖，速送醫療救治。若送院途中時間較長，可給傷員飲用少量糖鹽水。骨折急救肢體骨折可用夾板或木棍、竹桿等將斷骨上、下方兩個關節固定，也可用傷員身體進行固定，避免骨折部位移動，以減少疼痛，防止傷勢惡化。開放性骨折，伴有大出血者，先止血，再固定，并用干凈布片覆蓋傷口，然后速送醫院救治。切勿將外露的斷骨推回傷口內。疑有頸椎損傷，在使傷員平臥后，用沙土袋(或其它代替物)放置頭部兩側使頸部固定不動。不能再將頭部后仰移動或轉動頭部，以免引起截癱或死亡。腰椎骨折應將傷員平臥在平硬木板上，并將腰椎軀干及二側下肢一同進行固定預防癱瘓。搬動時應數人合作，保持平衡，不能扭曲。骨折固定和注意事項：（1）骨折固定應先檢查意識、呼吸、脈搏及處理嚴重出血；（2）骨折固定的夾板長度應能將骨折處的上下關節一同加以固定；（3）骨斷端暴露時，不要拉動。顱腦外傷應使傷員采取平臥位，保持氣道通暢，若有嘔吐，應該扶好頭部和身體，使頭部和身體同時側轉，防止嘔吐物造成窒息。耳鼻有液體流出時，不要用棉花堵塞，只可輕輕拭去，以利降低顱內壓力。也不可用力擤鼻，排除鼻內液體，或將液體再吸入鼻內。顱腦外傷時，病情可能復雜多變，禁止給予飲食，速送醫院診治。燒傷急救電灼傷、火焰燒傷或高溫氣、水燙傷均應保持傷口清潔。傷員的衣服鞋襪用剪刀剪開后除去。傷口全部用清潔布片覆蓋，防止污染。四肢燒傷時，先用清潔冷水沖洗，然后用清潔布片或消毒紗布覆蓋送醫院。未經醫務人員同意，灼傷部位不宜敷擦任何東西和藥物。送醫院途中，可給傷員多次少量口服糖鹽水。觸電事故現場應急處置（1）首先要使觸電者迅速脫離電源，越快越好。（2）把觸電者接觸的那一部分帶電設備的開關、刀閘或其他斷路設備斷開；或設法將觸電者與帶電設備脫離。（3）觸電者未脫離電源前，救護人員不準直接用手觸及傷員。（4）如觸電者處于高處，觸脫電源后會自高處墜落，要采取相應措施。（5）觸電者觸及低壓帶電設備，救護人員應設法迅速切斷電源，如拉開電源開關或刀閘，拔除電源插頭等；或使用絕緣工具、干燥的木棒、木板、繩索等不導電的東西解脫觸電者；也可抓住觸電者干燥而不貼身的衣服，也可戴絕緣手套或將手用干燥衣物等包起絕緣后解脫觸電者；救護人員也可站在絕緣墊上或干木板上，絕緣自己進行救護。（6）觸電者觸及高壓帶電設備，救護人員應迅速切斷電源，或用適合該電壓等級的絕緣工具(戴絕緣手套、穿絕緣靴并用絕緣棒)解脫觸電者。救護人員在搶救過程中應注意保持自身與周圍帶電部分必要的安全距離。（7）救護觸電傷員切除電源時，有時會同時使照明失電，因此應考慮事故照明、應急燈等臨時照明。新的照明要符合使用場所防火、防爆的要求。但不能因此延誤切除電源和進行急救。（8）傷員脫離電源后的處理：a.觸電傷員如神志清醒者，應使其就地躺平，嚴密觀察，暫時不要站立或走動。b.觸電傷員如神志不清者，應就地仰面躺平，且確保氣道通暢，并用5s時間，呼叫傷員或輕拍其肩部，以判定傷員是否意識喪失，禁止搖動傷員頭部呼叫傷員。c.需要搶救的傷員，應立即就地堅持搶救，直至醫療人員接替救治。（9）呼吸、心跳情況的判定a.觸電傷員如意識喪失，應在10s內，用看、聽、試的方法判定傷員呼吸心跳情況。看—看傷員的胸部、腹部有無起伏動作。b.聽—用耳貼近傷員的口鼻處，聽有無呼氣聲音。c.試—試測口鼻有無呼氣的氣流。再用兩手指輕試一側(左或右)喉結旁凹陷處的頸動脈有無搏動。若看、聽、試結果，既無呼吸又無頸動脈搏動，可判定呼吸心跳停止。d.觸電傷員呼吸和心跳均停止時，應立即按心肺復蘇法支持生命的三項基本措施，進行就地搶救。（10）就地搶救方法：a.通暢氣道。b.口對口(鼻)人工呼吸。c.胸外接壓(人工循環)。（11）搶救過程中的再判定a.按壓吹氣1min后(相當于單人搶救時做了4個15∶2壓吹循環)，應用看、聽、試方法在5～7s時間內完成對傷員呼吸和心跳是否恢復的再判定。b.若判定頸動脈已有搏動但無呼吸，則暫停胸外按壓，而再進行2次口對口人工呼吸，接著每5s吹氣一次(即每分鐘12次)。如脈搏和呼吸均未恢復，則繼續堅持心肺復蘇法搶救。c.在搶救過程中，要每隔數分鐘再判定一次，每次判定時間均不得超過5～7s。在醫務人員未接替搶救前，現場搶救人員不得放棄現場搶救。機械設備事故現場應急處置（1）現場第一發現人應立即切斷設備電源。

（2）現場人員應采用呼喊、電話通知、敲擊物品等方法爭取其它人員的幫助，盡快對現場受傷人員進行施救。同時向醫院“120”求援（交通事故還應撥打122報警）。（3）若傷者傷情較輕，可對傷者進行臨時包扎和止血等操作后送往就近醫院；若傷勢較重或傷勢不明，為防止二次傷害，應對傷者受傷部位進行簡單止血處理后等待醫護人員救護。

8.環境保護及綠色施工措施8.1目標指標8.1.1施工、辦公區域實現可回收、不可回收、危險固體廢棄物分類存放并按要求處置。8.1.2杜絕重大環境污染事故8.1.3杜絕施工現場揚塵污染。8.1.4粉塵、工業廢水排放符合國家和地方規定的廠界排放標準。8.2環境保護要求8.2.1嚴格按照東電一公司環境管理工作體系文件中的有關規定執行。8.2.2施工現場按回收、不可回收、危險品、易燃物、垃圾等分類存放，不得隨意堆、隨意放，雜亂無章。8.2.3施工現場擦油的破布及包裝箱等易燃物品妥善處理，嚴禁放置在施工現場或易引起火災的地方。8.2.4環境管理專人檢查、專人監督，做到環境無污染、現場無雜物。8.2.5設立環境管理組織機構，加強環境管理機制。8.3環境因素辨識評價與控制措施環境因素環境影響風險等級主要控制措施重大一般揚塵污染污染大氣√現場主要運輸道路采用硬化路面，現場非作業區經常進行灑水。火災的發生威脅人體健康、污染大氣及周邊生態√要有火災應急預案，設置消防器材液體廢棄物處理污染土地√集中回收，集中處理弧光光污染√電焊強光源作業須采取遮擋措施，避免電焊弧光外泄。水、電的消耗資源浪費√制定水電管理制度，定期檢查，措施管理。8.4綠色施工措施8.4.1噪音振動控制措施進行夜間施工作業的，應采取措施，可采用隔音布、低噪聲大錘擊聲等方法，最大限度減少施工噪聲。根據實際情況在噪聲發生區及電焊作業區設置聲障板及隔離板以減少噪聲及電弧光對外界影響。加強施工現場的噪聲監測，采取專人監測，專人管理的原則，要及時對施工現場噪聲超標的有關因素進行調整，達到施工噪聲不擾民的目的。8.4.2揚塵控制措施設備組合場內應保持干凈