第六章設備潤滑、保養和維修第六章設備潤滑、保養和維修1一、設備潤滑作業1三、設備的密封及治漏3四、設備日常保養和操作規程4五、潤滑油失效鑒別5二、設備潤滑裝置的清洗和保養2主要內容：六、精密機床零部件潤滑6七、設備的一級及二級保養7一、設備潤滑作業1三、設備的密封及治漏3四、設備日常保養和操2一、設備潤滑作業

（一）設備潤滑作業設備潤滑：是設備維護工作的重要環節。搞好設備潤滑工作，對減少故障、保證設備正常運轉、減少機件磨損、延長設備使用壽命都有著重要的意義。一、設備潤滑作業

（一）設備潤滑作業3CA6140臥式車床的維修第六章設備潤滑、保養和維修課件4CA6140臥式車床的維修第六章設備潤滑、保養和維修課件5一、設備潤滑作業

(2)臥式車床的潤滑操作1)關閉電源，開啟主軸箱蓋，從主軸箱內的油面高度指示牌檢查箱內潤滑油的油面高度，如發現油面下降，應及時補充。2)當發現潤滑油變質時，要立即清洗主軸箱并更換新油。3)對車床各潤滑點的潤滑狀況進行檢查，發現潤滑不足時，應通知機床操作工及時補充。4)檢查油繩、油氈是否清潔，發現油繩、油氈太臟時，應督促機床操作工清洗或更換。一、設備潤滑作業

(2)臥式車床的潤滑操作6一、設備潤滑作業

（二）潤滑的作用、分類和潤滑劑的形式(1）潤滑的作用1)降低摩擦系數潤滑劑形成潤滑油膜減摩層，能夠降低摩擦系數，減小摩擦阻力，減少動能消耗。2)降低溫度由于摩擦系數降低，必然減少了摩擦熱的產生。此外，循環潤滑系統還能夠帶走摩擦所產生的熱量，對設備起到降溫冷卻的作用。3)減少磨損潤滑劑將兩摩擦表面隔離，能夠減少由于硬粒、表面銹蝕、表面咬焊和撕裂等造成的磨損。一、設備潤滑作業

（二）潤滑的作用、分類和潤滑劑的形式7一、設備潤滑作業

4)防止腐蝕，保護金屬表面對金屬沒有腐蝕作用的潤滑劑，能夠隔絕潮濕空氣中的農分和#害物質對金屬表面的侵燭。5)清潔沖洗作用摩擦副在運動時產生的磨損微粒或外來物質，都會加速摩擦表面的8損，液體潤滑劑的沖洗作用可以沖走摩擦面間的磨粒，從而減少了磨粒磨損。6)密封作用液壓裝置油缸與活塞之間的液壓油有增強密封的作用，使其運行中高壓6(進油腔）和低壓腔（回油腔）不易溝通，提高系統的工作效率。一、設備潤滑作業

4)防止腐蝕，保護金屬表面對金屬沒有腐蝕8一、設備潤滑作業

(2)潤滑劑的形式1)氣體潤滑劑采用空氣、蒸汽或氮氣、氦氣等惰性氣體作為潤滑劑，將摩擦表面用幫壓氣體分隔開，如重型機器的軸承、高速內圓磨頭的軸承都采用了氣體潤滑。2)液體潤滑劑采用礦物潤滑油、合成潤滑油、乳化油、水等液體作為潤滑劑，這是-種應用最廣的潤滑形式。3)半固體潤滑劑半固體潤滑劑是一種介于流體和固體之間的塑性狀態或膏脂狀態的^固體物質，它包括礦物潤滑脂、合成潤滑脂、動植物潤滑脂等，廣泛應用于軸承和垂直面。潤滑。4)固體潤滑劑利用石墨、二硫化鉬、二硫化鎢等潤滑性能良好的固體潤滑劑隔離摩察接觸面，形成固體潤滑膜。一、設備潤滑作業

(2)潤滑劑的形式9一、設備潤滑作業

(3)潤滑的分類1)動壓潤滑通過軸承副軸頸的旋轉，將潤滑油帶入摩擦表面，由于潤滑油的黏性和油在軸承副中的楔形間隙形成流體動力作用而產生油壓，即形成承載油膜，稱為流體動壓潤滑。動壓潤滑多用在有一定速度的主軸滑動軸承（多片軸瓦）上。2)靜壓潤滑將一定壓力的潤滑油強行壓到運動摩擦副的摩擦表面間隙中，強制形成油膜，稱為液體靜壓潤滑。靜壓潤滑多用于靜壓軸承、靜壓導軌上。3)動、靜壓潤滑當軸承在啟動或制動過程中時，采用靜壓液體潤滑將軸頸浮起。當軸承副進人全速穩定運轉時，則采用動壓潤滑。一、設備潤滑作業

(3)潤滑的分類10一、設備潤滑作業

4)邊界潤滑邊界潤滑是從摩擦面潤滑劑分子間內摩擦〈即液體潤滑）過渡到摩擦面直接接觸之間的臨界狀態。5）極壓潤滑屬于邊界潤滑的一種特殊情況，也就是在重載、高速、高溫條件下，潤滑油中的極壓添加劑與金屬摩擦表面發生反應生成一層化學反應膜，將兩摩擦表面分隔開，達到潤滑的作用。6）固體潤滑在摩擦面間放入固體潤滑劑的潤滑形式。7)自潤滑將具有潤滑性能的固體潤滑劑粉末與其他固體材料混合并經壓制、燒結成材，或是在多孔性材料中浸入固體潤滑劑，或是用固體潤滑劑直接壓制成材，作為摩擦表面。8）彈性流體動力潤滑彈性流體動力潤滑是20世紀中期發展起來的新型潤滑形式。一、設備潤滑作業

4)邊界潤滑邊界潤滑是從摩擦面潤滑劑分11二、設備潤滑裝置的清洗和保養(一)潤滑裝置的清洗(1)門油繩、油氈的清洗油繩、油氈都是用純羊毛做成的，在潤滑裝置中起著吸油、過濾和防塵的作用。當使用到一定期限后，由于殘留的臟物堵塞在羊毛纖維的毛細管，使其潤滑性能下降，必須進行清洗，恢復原有的功能。清洗的步驟為：1）拆卸將油繩、油氈從裝置上仔細拆下。特別是羊毛氈做成的油封，拆卸時極易損壞，必須小心操作。2）擠干用手擠干殘留油液。3）浸泡將油繩、油氈置于盛有清洗液的容器內浸泡24h。4）擠干將浸泡后的油繩、油氈撈出后用手擠干，如此反復多次，直至擠不出臟物為止。5）浸泡將擠干的油繩、油氈放在與潤滑時品牌相同的潤滑油中浸泡。6）安裝將已充分吸收潤滑油的油繩、油氈重新安裝在裝置上。二、設備潤滑裝置的清洗和保養(一)潤滑裝置的清洗12二、設備潤滑裝置的清洗和保養

（二）潤滑裝置易損件、密封件的更換(1）油繩、油氈經過多次堵塞和清洗，油繩、油氈的毛細管作用明顯下降，此時必須更換新的油繩、油氈。更換時，必須使用全羊毛制品，不能用合成纖維或混紡制品代用。（2)濾網、濾芯詳見本節過濾裝置的清洗。（3）密封件1）油封皮碗潤滑系統中的油封皮碗大多是橡膠制品，長期與潤滑油接觸后易變質老化。2)紙墊潤滑系統的部件連接面有的采用紙墊密封，每次拆卸維護后最好更換新紙墊。二、設備潤滑裝置的清洗和保養

（二）潤滑裝置易損件、密封件13二、設備潤滑裝置的清洗和保養

（三）臥式車床潤滑裝置的清洗和保養（1）主軸箱的清洗清洗程序為：1)將容器置于主軸箱的放油孔處，擰開油塞，放凈主軸箱內的潤滑油。2)重新擰緊油塞后，倒入清洗用油（一般采用煤油）。3）用長柄毛刷（或用木棒包上棉布）伸入主軸箱內仔細清洗，特別注意死角部位。4）用勺子舀取清洗油反復沖淋主軸箱內齒輪、軸、軸承等處，將傳動裝置上黏附的臟物盡量沖凈。5）擰開油塞，放凈主軸箱內的清洗油。6）用擦料（一般為棉紗或棉布）將主軸箱仔細擦凈。7）擰緊油塞，注人新潤滑油至油面要求高度。(2)柱塞泵潤滑系統的清洗1)將進油箱連同濾網從油泵上拆下，用煤油清洗濾網，如發現濾網有破損，必須更換新濾網。二、設備潤滑裝置的清洗和保養

（三）臥式車床潤滑裝置的清洗14二、設備潤滑裝置的清洗和保養

2)將柱塞泵的柱塞從泵體中拔出，在煤油中清洗并用擦料擦凈后重新裝入。3）更換橡膠油封。4）用四氯化碳擦凈后觀察油窗孔。(3)油盤及油繩的清洗取下進給箱上的進給標牌蓋板，清洗油盤及油繩，或更換新油繩。(4)油氈的清洗拆下床鞍兩側的油氈和絲杠托架上油池內的油氈后進行清洗，或更換新油氈。(5)油杯的清洗拆下潤滑脂用旋蓋式油杯，刮去殘油，在清洗劑內洗凈并擦干后重新裝上。(6)清洗完畢后的工作按潤滑圖的要求油品對車床各潤滑點重新加油。二、設備潤滑裝置的清洗和保養

2)將柱塞泵的柱塞從泵體中拔15三、設備的密封及治漏（一）常用的密封材料（1）橡膠類密封材料（2）密封膠

(3)塑料類密封材料（4）石墨石墨具有耐熱、耐腐蝕、耐輻射、自潤滑、摩擦系數小、導熱性好等優點。浸漬石墨可制成端面密封的軟環或石墨密封帶，作為閥門密封。（二）常用的密封方法(1)往復運動的密封（2）回轉運動的密封(3)靜密封三、設備的密封及治漏（一）常用的密封材料16四.機械備日常保養和操作規程（一）設備的日常維護保養設備的日常維護保養是由當班的操作人員進行的，機修鉗工負責對維護保養進行指導和監督。日常維護保養的主要內容有日保養和周保養。（1）門設備的日保養（2）設備的周保養（3）設備日常維護保養的檢查設備日常維護四.機械備日常保養和操作規程（一）設備的日常維護保養17四.機械設備日常保養和操作規程（二）設備操作規程

操作規程是設備操作人員操作設備時必須遵守的規程，機修鉗工應對操作人員按操作規程進行檢查和指導。油品質量的優劣在很大程度上可以從外觀進行鑒別，質量優良的油，首先會給人良好外觀感覺。四.機械設備日常保養和操作規程（二）設備操作規程18五、潤滑油失效鑒別（一）

外觀鑒別(1)顏色(2)透明度(2)氣味（二）流動性鑒別潤滑油在使用過程中，黏度是會發生變化的，在實驗室里測定油品的運動黏度是用毛細管黏（三）酸值的鑒別潤滑油在使用過程中，因氧化分解，酸值不斷增加，當增加到一定程度時，就應該立即更換新油。五、潤滑油失效鑒別（一）外觀鑒別19五、潤滑油失效鑒別（四）雜質含量鑒別（五）潤滑脂失效的外觀鑒別（六）M131W型萬能磨床液壓系統用油的失效鑒別五、潤滑油失效鑒別（四）雜質含量鑒別20六.精密機床零部件的潤滑（一）滑動軸承的潤滑（二）滾動軸承的潤滑（三）齒輪和變速箱的潤滑（四）機床導軌的潤滑（五）機床液壓系統用油六.精密機床零部件的潤滑（一）滑動軸承的潤滑21七、機械設備的一級及二級保養

（一）機械設備的一級保養以操作工人為主，由設備維修工人輔助，按預先排定的計劃時間對設備進行定期維護，其內容包括對設備進行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油路，更換不合格的氈墊、油線；調整各配合間隙；緊固