5.3金屬門窗安裝工程5.3.1本節(jié)適用于鋼門窗、鋁合金門窗、涂色鍍鋅鋼板門窗等金屬門窗安裝工程的質(zhì)量驗收。主控項目5.3.2金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求。金屬門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。5.3.3金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。5.3.4金屬門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。一般項目5.3.6金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連續(xù)。檢驗方法：觀察。5.3.7鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應不大于100N。檢驗方法：用彈簧秤檢查。5.3.8金屬門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直，無裂紋。檢驗方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。5.3.9金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查。5.3.10有排水孔的金屬門窗，排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設計要求。檢驗方法：觀察。5.3.11鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合表5.3.11的規(guī)定。5.4塑料門窗安裝工程5.4.1本節(jié)適用于塑料門窗安裝工程的質(zhì)量驗收。主控項目5.4.2塑料門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求，內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的質(zhì)量要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。5.4.3塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應正確，連接方式應符合設計要求。固定點應距窗角、中橫框、中豎框150～200mm，固定點間距應不大于600mm。檢驗方法：觀察；手扳檢查：檢查隱蔽工程驗收記錄。5.4.4塑料門窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設計要求，型鋼應與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應不大于600mm。檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查；檢查進場驗收記錄。5.4.5塑料門窗扇應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。5.4.6塑料門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查。5.4.7塑料門窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用密封膠密封。密封膠應粘結(jié)牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄。一般項目5.4.8塑料門窗表面應潔凈、平整、光滑，大面應無劃痕、碰傷。檢驗方法：觀察。5.4.9塑料門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應基本均勻。5.4.10塑料門窗扇的開關力應符合下列規(guī)定：1平開門窗扇平鉸鏈的開關力應不大于80N；滑撐鉸鏈的開關力應不大于80N，并不小于30N。2推拉門窗扇的開關力應不大于100N。檢驗方法：觀察；用彈簧秤檢查。5.4.11玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整，不得卷邊、脫槽。檢驗方法：觀察。5.4.12排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設計要求。檢驗方法：觀察。5.4.13塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表5.4.13的規(guī)定。5.5特種門安裝工程5.5.1本節(jié)適用于防火門、防盜門、自動門、全玻門、旋轉(zhuǎn)門、金屬卷簾門等特種門安裝工程的質(zhì)量驗收。主控項目5.5.2特種門的質(zhì)量和各項性能應符合設計要求。檢驗方法：檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告。5.5.3特種門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。5.5.4帶有機械裝置、自動裝置或智能化裝置的特種門，其機械裝置、自動裝置或智能化裝置的功能應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。檢驗方法：啟動機械裝置、自動裝置或智能化裝置，觀察。5.5.5特種門的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。5.5.6特種門的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能應滿足使用要求和特種門的各項性能要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。一般項目5.5.7特種門的表面裝飾應符合設計要求。檢驗方法：觀察。5.5.8特種門的表面應潔凈，無劃痕、碰傷。檢驗方法：觀察。5.5.9推拉自動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合表5.5.9的規(guī)定。5.5.10推拉自動門的感應時間限值和檢驗方法應符合表5.5.10的規(guī)定。5.5.11旋轉(zhuǎn)門安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表5.5.11的規(guī)定。5.6門窗玻璃安裝工程5.6.1本節(jié)適用于平板、吸熱、反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、壓花玻璃等玻璃安裝工程的質(zhì)量驗收。主控項目5.6.2玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應符合設計要求。單塊玻璃大于1.5m2時應使用安全玻璃。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。5.6.3門窗玻璃裁割尺寸應正確。安裝后的玻璃應牢固，不得有裂紋、損傷和松動。檢驗方法：觀察；輕敲檢查。5.6.4玻璃的安裝方法應符合設計要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)格應保證玻璃安裝牢固。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。5.6.5鑲釘木壓條接觸玻璃處，應與裁口邊緣平齊。木壓條應互相緊密連接，并與裁口邊緣緊貼，割角應整齊。檢驗方法：觀察。5.6.6密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結(jié)牢固、接縫平齊。檢驗方法：觀察。5.6.7帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應無明顯縫隙，壓條接縫應不大于0.5mm。檢驗方法：觀察；尺量檢查。一般項目5.6.8玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內(nèi)外表面均應潔凈，玻璃中空