技術方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概況 31.1工程概況 31.2滲漏處理范圍 31.3滲漏處理原則 41.4壩體滲漏水原因分析： 41.5防滲面板開裂原因分分析 91.6根椐上次補漏防滲處理情況分析 11第二章大壩滲漏水處理方案 122.1總體處理方案 122.2滲漏水處理方案 122.3庫盤防滲膜進行全面檢查修補鋪設處理 122.4壩體防滲面板的處理 122.5大壩基礎與趾墩和面板混凝土之間防滲處理 12第三章大壩滲漏水處理施工總體部署 133.1部署的原則 133.2施工承諾 13第四章施工組織機構、人員設備配備計劃及管理 144.1施工組織結構計劃 144.2施工配置 144.3施工人員計劃 154.4組織機構 154.5主要資源的投入 164.6主要材料及其性能、施工用材料可靠性、主要材料表 17第五章滲漏水處理施工總進度計劃 205.1總進度編制依據和原則 205.2滲漏水處理施工總進度計劃 205.3施工進度計劃 20第六章滲漏水處理施工圍堰與引排水控制 216.1施工圍堰范圍和工作內容 216.2圍堰導流規劃 21第七章各種滲漏處理施工工藝及方法 227.1庫盤防滲膜受損處理施工工藝及方法 227.2大壩滲漏水處理固結灌漿 267.3大壩滲漏水處理帷幕灌漿 28第八章質量安全保證措施 318.1進入現場作業人員進行技術考核及施工技術要求 318.2質量管理組織機構的主要職責： 318.3施工質量控制 328.4施工質量保證措施 33第九章施工安全及文明施工保證措施 349.1安全施工保證措施 349.2文明施工保證措施 349.3維保措施及維修承諾 359.4合理化建議 35第一章工程概況1.1工程概況西黑溝水庫工程主要建筑物由擋水建筑物，泄水、放水建筑物和引水建筑物組成。面板壩長1628.8m，最大壩高32.67m，壩面為現澆砼面板襯砌，分縫部位采用板底鋪設60cm寬無紡布，板厚30cm，下部23cm縫為一層油氈分縫，上部聚氨酯灌縫，灌縫的結構形式為縫寬下部5cm、上口7cm、縫深7cm。庫盤復合土工膜防滲，膜下墊層填筑厚度為30cm，土工膜為二布一膜，膜上墊層填筑厚度30cm，1864高程以上鋪設膜上蓋重填筑厚度20cm，土工膜與趾板、面板為粘接，在址板粘結部位沿壩軸線方向設置從下至上位橡膠帶、光膜、橡膠條、5mm厚扁鐵，在砼上鉆孔用膨脹螺栓固定，聚氨酯封口。壩體照明部分有業主施工。工程自2012年4月20日復工后，壩體滲漏進行處理，將庫盤內的水全部抽干，并對板間縫及土工膜進行檢查。對不合格的板間縫進行返工處理，重新灌注聚氨酯；在對庫盤土工膜檢查過程中發現20多個破損處，主要為機械損傷及脫焊、漏焊，對破損處進行修補處理。水庫2012年7月10日開始蓄水，每日觀察壩后無滲漏現象，2012年7月28日又發現壩后滲漏，壩后觀測到的滲漏點位于主壩段0+850～0+900處，共三個漏水點，庫區水位1862.2m，滲漏點高程1846.53m,高差15.67m。目前滲漏量較小。滲漏流水面均在壩坡腳填筑層與原基面交接處，庫內蓄水量約120萬立方。根據觀測，每日滲水量為0.025m3/min，則0.417L/S。1.2滲漏處理范圍大壩庫盤復合土工膜防滲破損部份修復、面板裂縫、裂絞處理、左右壩肩及壩基抗滲能力全面檢查及抗滲漏處理。1.3滲漏處理原則采取先進行壩前止水及處理滲漏水后，再進行壩后防滲處理及增加反慮，必須達到止水效果后方能保證壩體穩定的處理方案。1.4壩體滲漏水原因分析：混凝土面板堆石壩只要可能通過面板接縫、周邊縫和趾板基礎滲漏。因此，應處理好面板和周邊縫止水。并使其具有較強的適應變形能力才能達到防滲效果；這次滲漏水從現場情況看來主要原因分析如下：（祥見現場檢查拍攝圖片）滲漏點位置圖片附后：圖片為2012年7月28日14點拍攝。2012年7月28日滲漏點位置-12012年7月28日滲漏點位置-22012年7月28日滲漏點位置-32012年7月28日滲漏點位置-42012年7月28日滲漏點位置-52012年11月28日公司領導組織技術人員到現場查滲漏水情況拍攝圖片如下：從上圖可看出防浪墻產生裂縫說明大壩基礎有沉陷現象1.5防滲面板開裂原因分分析（1）從上圖可看出應盡可能壩體的沉陷，由于戈壁料堆石體孔隙率較大，施工期變形主要是顆粒位移和結構的調整，并伴有少量的顆粒棱角破碎，這是主壓縮變形階段。在運行期，由于庫水壓力的作用和滲水對戈壁料顆粒棱角的軟化，以及由于滲水使戈壁料有小部份料強度降低，使堆戈壁料顆粒破碎并引起顆粒級配排列的進一步調整，從而產生這次壓縮階段的沉降。運行期沉降直接影響到混凝土面板和伸縮縫的正常工作，故面板堆戈壁料壩設計正是建立在堆戈壁料壩料變形控制上最大缺點，則有可能形起面板變形大而產生的開裂，從而使土工膜受損引起滲漏的可能。（2）庫盤面板砼及土工膜防滲功能不完整，存在局部滲漏；（3）施工分縫部位時處理不夠嚴密、上下部聚氨酯灌縫沒有到防滲要要求；（4）在對庫盤土工膜檢施工過程中有可能破損處沒有及時修復就進行了復蓋，機械損傷的防滲庫盤土工膜沒有認真檢查修補；（5）（7）（8）膜下墊層碾壓后表面有石子未清除干凈，上面負重后造成膜破損；（9）墊層碾壓密實度達不到設計要求，使基礎產生沉降引起砼面板開裂；（10）趾板砼存在缺陷;(11)壩址基礎承載力不均勻產生沉降;綜合上術多方面的原因都有可能引起大壩的滲漏水現象；1.6根椐上次補漏防滲處理情況分析2012年5月至6月進行檢查滲漏水處理情況及現場查看：1#和2#點屬于操作過程中機械造成破壞，3#點屬于膜下墊層碾壓后表面有石子未清除干凈，上面負重后造成膜破損，4#屬于操作過程中檢查不嚴格責任心不到位造成。經處理后還是有滲漏水現象，說明滲漏源沒有徹底找到處理。這次處理必須接受上次補漏防滲處理的教訓,要徹底認真對待,把滲漏水處理完畢。第二章大壩滲漏水處理方案恢復壩體、壩肩及面板整體防滲功能，大壩基礎與大壩趾墩和面板等混凝土之間的防滲處理。由于目前處在冬季中對水庫滲漏處理無法進行，則可繼續蓄水，蓄至水庫正常蓄水位，然后常組織技術人員到水庫現場進行全面系統檢查水庫是否存在其它滲水點，待明年開春水庫放空后，再對其進行全面系統檢查處理。2.2滲漏水處理方案根據傳統堵漏的方法，是將裂縫或漏水處鑿開，進行表面堵漏，但結果往往是堵住這里，那里又開始滲漏。因為水可以在砼內部裂縫中無規則運動，從相對薄弱部位滲出。結合巴里坤西黑溝望海水庫現場滲漏水情況來看我們工程科主要技術人經研究決定采用：1）庫盤防滲膜進行全面檢查修補鋪設；2）水工建筑物化學灌漿、環氧砂漿（混凝土）修補、固結灌漿、惟幕灌漿等多功能處理技術措施來進行處理；根據上述方法處理以達到徹底止完滲漏水最佳的技術措施為目標。2.3庫盤防滲膜進行全面檢查修補鋪設處理通過壓水試驗檢查得知庫盤滲漏的部位進行人工及小機械進行返工修復的方法處理缺陷現狀；具體處理方法可參考大壩施工時和上次2.4壩體防滲面板的處理通過壓水試驗及目視檢查，經過檢查到的壩體防滲面板裂縫、裂絞、施工縫、結構縫滲水等現象做以記錄；采用采用針對性、無損處理，水泥-化學復合壓力灌漿法進行處理；2.5大壩基礎與趾墩和面板混凝土之間防滲處理通過壓水試驗及目視檢查，經過檢查到的大壩基礎與大壩趾墩和面板等混凝土之間如有滲漏水現象做以記錄；采用固結灌漿、惟幕灌漿技術來根據現場實際情況進行灌漿處理；第三章大壩滲漏水處理施工總體部署3.1部署的原則施工總體部署必須滿足相關技術規范標準、嚴格按照西黑溝望海水庫的相關管理制度質量要求部署對這次滲漏水進行處理施工，充分的考慮到本次西黑溝望海水庫大壩面板裂縫及其其他部位滲漏水處理工程技術難度高、工序復雜，文明、安全施工標準要求高的實際問題，著手安排組織施工。3.2施工承諾認真履行巴里坤縣望海水庫管理站和原施工合同的有關規定的所有責任及義務，并在這次滲水處理施工過程中嚴格執行巴里坤縣望海水庫管理站的指令。做到科學管理、精心處理施工，讓業主、設計單位和監理放心、滿意并達到止水的目的。第四章施工組織機構、人員設備配備計劃及管理4.1施工組織結構計劃組織機構形式；我公司將這次滲漏水處理工程作為重點組織管理施工，根據工程施工的實際需要，按管理層和作業層分離的原則組織這次滲漏水處理工程的施工。選聘技術水平高、施工管理經驗豐富的人員來組成項目經理部決策和管理，并負責這次滲漏水處理工程的實施；從單位抽調長期從事類似滲漏水處理工程施工和管理的工程技術人員和技術工人，按專業組建施工隊伍承擔這次滲漏水處理工程的施工任務。4.2施工配置1）、施工交通計劃配置通勤車2輛，利用西黑溝望海水庫公路進出，施工車輛要遵守西黑溝望海水庫各項管理規定。2）臨時工程根據原臨時工程主要布設于壩后原項目部房屋和空地進行布設，分別布設生產區和生活區，另外在壩兩側布設。本次滲漏水處理施工總布置的內容主要有施工臨時道路布置、供電照明、施工供風、供電布置及生產、生活輔助設施布置。A.遵守國家現行法律、法規的原則。在施工現場布置中充分體現出符合生產、生活、安全、消防、環保、衛生、勞動保障等國家有關規章和法規。B.施工區域的布設；按照工程部位隔離工作區域、按部位分區域來檢查及處理滲漏水的施工，作業區的規劃必須經過西黑溝望海水庫管理站及相關部門的許可。施工人員進入施工現場前先進行安全文明施工、專業技術教育。人員活動、設備、材料堆放不得超出準許的工作區域。C.、施工水電布置大壩面板裂縫滲漏水處理用水，施工用水考慮臨時儲備的辦法，在監護人指定的取水處取水。D、施工用電在西黑溝望海水庫管理站指定接口部位搭接，配置一臺專用配電柜，施工各部位用電在該配電柜搭接。用電設備應滿足相關技術要求。同時自備2臺3kW發電機作為備用應急電源。根據施工總進度安排和設備配置，用電設備總容量6kw（但不同時使用），主要施工設備功率見下表。4.3施工人員計劃項目部決策層由項目經理、生產副經理、總工程師組成。管理層由工程技術部、質量安全保證部、物資部、生產管理部和綜合事物部等職能部門組成。1）這次大壩滲漏處理施工人員計劃表我公司將安排具有豐富施工經驗施工人員完成巴里坤西黑溝望海水庫大壩滲漏水處理。工程項目施工：詳細施工組織機構見框圖：項目經理項目經理項目副經理項目副經理總工程師項目副經理項目副經理總工程師經營財務部質量安全部工程技術部綜合辦公室經營財務部質量安全部工程技術部綜合辦公室缺陷處理隊基面清理隊砂漿修補隊灌漿工隊缺陷處理隊基面清理隊砂漿修補隊灌漿工隊綜合隊為保證大壩迎水面面板裂縫處理及全部滲漏水的處理工期，同時要求保質保量的完成，我公司將投入足夠的人員和設備。化學灌漿主要施工設備功率統計表設備名稱型號規格數量功率（kw）總功率（kw）灌漿泵瓦格納30．802．40電錘喜利得31．003．00切割機BOSS20．400．80磨光機22．002．00照明項12．002．00其它項10．800．80主要施工設備表4.6主要材料及其性能、施工用材料可靠性、主要材料表4.6.1固結、帷幕灌漿主要材料用量表4.6.2環氧砂漿（混凝土）及材料環氧砂漿是由環氧樹脂、固化劑、稀釋劑、促進劑及填料按一定比例配制而成，環氧混凝土則是在環氧砂漿中加入石子拌制而成。本次我們修補處理裂縫時在配方選擇上要求突出粘結強度，抗沖耐磨性能，通過選用活性稀釋劑，合適的固化體系、合適的填料可提高粘結強度和柔性。環氧砂漿的本體強度足夠大，增加其柔性可提高抗沖耐磨性能（在小浪底排砂洞伸縮縫和墻面修補、蜀河水電站排沙底孔成功應用）。環氧砂漿配比及性能指標材料名稱參考配比（重量比）抗壓強度（MPa）抗拉強度（MPa）潮濕面粘結強度（MPa）抗沖磨強度(hr/cm)常溫固化時間(h)環氧樹酯（6101）10070~9015~303~5102~4活性稀釋劑20增韌劑（活性）20潮濕低溫固化劑50~100偶聯劑2促進劑2石英砂、粉（最大粒徑不超過1.2mm）1000石子（粒徑5~10mm）200拌制環氧混凝土添加施工用材料可靠性：環氧砂漿在1970年代即用于新安江電站消力池的修補，耐老化時間約為15年左右，抗沖磨能力、粘結強度、本體強度等綜合性能是目前最好的修補材料。質量保證措施原材料必須是合格產品；性能必須滿足施工現場的實際需要；現場配制的材料由專業人員負責，各種填料和助劑盡量加入到甲、乙組份中拌好后運至施工現場，減少現場計量的困難和防止漏加和錯加任一組份等情況的發生，同時可提高現場工作效率；施工過程中嚴格按照施工工藝的要求，仔細、認真地做好每一道工序。細致的工作是修補施工質量的關鍵，所以在施工前對施工人員進行現場技術交底，讓每一個人都清楚自己的工作內容，工作目標、安全生產、文明施工。主要材料表序號名稱數量備注1環氧樹脂1.5t暫估2固化劑1.5t暫估3助劑0.6t暫估4填料26t暫估5電鎬釬160根暫估6C30混凝土5m3暫估7汽油150L暫估8清洗劑400kg暫估9水泥基高強無收縮灌漿料90kg暫估10潮濕界面劑40kg暫估11腳手材料500m2暫估12模板60m2暫估第五章滲漏水處理施工總進度計劃5.1總進度編制依據和原則編制依據根據巴里坤黑西溝望海水庫大壩滲漏水處理工程施工特點，按照現場滲漏水情況需要采取進行實體處理技術措施，現我公司在初擬的施工方案和工序安排中，結合已往類似工程的施工經驗，編制本大壩滲漏水處理工程進度計劃。5.2滲漏水處理施工總進度計劃巴里坤黑西溝望海水庫大壩滲漏水處理工程計劃總工期暫定90日。（根據現場實施情況盡可能題前為好）4）大壩基礎與大壩趾墩和面板等混凝土之間的滲漏水檢查和施工處理，在2013年4月21日開始邊做施工圍堰邊抽水邊檢查邊處理滲漏水施工的方法；采用化學灌漿、環氧砂漿修補、固結灌漿、惟幕灌漿等多功能新技術要求來根據現場實際情況進行處理；原則于2013年7月5日前必須完工。庫盤防滲復合土工膜檢查、修補及6）大壩左右壩肩檢查防滲漏處理安排在2013年5月26日至7月5日7）2013年7月6日至7月10日完成和處理壩前壩壩后的尾留工程及清場工作以具備黑西溝望海水庫蓄水條件。第六章滲漏水處理施工圍堰與引排水控制6.1施工圍堰范圍和工作內容施工圍堰方式采用導流堤導流。導流標準按照20年一遇，洪峰流量15.3m3/s。根據大壩平面布置圖導流堤布置在大壩上游800m處，呈倒“V”布置。導流堤東西向長1230m，高1.5m，頂寬1.0m，邊坡系數1：1.5，流量7.5m3/s；導流圍堰規模根據檢查到的滲漏水部位來進行設計實施，以達到能夠滿足滲漏水處理工作面施工條件為準；導流圍堰的拆除；上述施工滲漏水處理完畢后待工程項目的施工材料、設備等全部清場后拆除。圍堰料源（1）上游圍堰：采用堆積礫石土。（2）圍堰護坡料：原河床合格砂礫料。（3）購買土工膜；6.2圍堰導流規劃圍堰導流控制性工期圍堰導流方式結合本次大壩滲漏水處理部位所需要的施工斷面采用分段、分斷面的方式來進行。第七章各種滲漏處理施工工藝及方法1）上次滲漏水處理工程概況西黑溝海望水庫工程主要建筑物由擋水建筑物，泄水、放水建筑物和引水建筑物組成。面板壩長1628.8m，最大壩高32.67m，壩面為現澆砼面板襯砌，分縫部位采用板底鋪設60cm寬無紡布，板厚30cm，下部23cm縫為一層油氈分縫，上部聚氨酯灌縫，灌縫的結構形式為縫寬下部5cm、上口7cm、縫深7cm。庫盤復合土工膜防滲，膜下墊層填筑厚度為30cm，土工膜為二布一膜，膜上墊層填筑厚度30cm，1864高程以上鋪設膜上蓋重填筑厚度20cm，土工膜與趾板、面板為粘接，在趾板粘結部位沿壩軸線方向設置從下至上位橡膠帶、光膜、橡膠條、5mm厚扁鐵，在砼上鉆孔用膨脹螺栓固定，聚氨酯封口。上次處理滲漏水自2012年4月20日開工對壩體滲漏進行處理，將庫盤內的水全部抽干，并對板間縫及土工膜進行檢查。對不合格的板間縫進行返工處理，重新灌注聚氨酯；在對庫盤土工膜檢查過程中發現20多個破損處，主要為機械損傷及脫焊、漏焊，對破損處進行修補處理。水庫2012年7月10日開始蓄水，每日觀察壩后無滲漏現象，2012年7月28日早七點發現壩后滲漏，壩后觀測到的滲漏點位于主壩段0+850～0+900處，共三個漏水點，庫區水位1862.2m，滲漏點高程1846.53m,高差15.67m。目前滲漏量較小。滲漏流水面均在壩坡腳填筑層與原基面交接處，庫內蓄水量約120萬立方。根據觀測，每日滲水量為0.025m3/min，則0.417L/S。這次要接受上次處理的經驗教訓，在上次處理結果的基礎上進行進一步認真處理，經處理后做好砼面板的化學灌漿防滲處理措施，以確保水庫滲漏水現象。3）化學灌漿施工灌漿工藝流程：施工準備→查縫定位→布孔→清孔→埋管、封縫→安裝灌漿塞、連接灌漿泵→灌漿→清理施工現場→驗收施工需用主要材料，根據裂縫的情況選用灌漿材料，迎水面的裂縫縫面封閉采用環氧系列縫面修補砂漿、灌漿材料用環氧樹脂灌漿液；面板滲水選用水溶性聚氨酯灌漿液。材料性能指標如下：環氧系列縫面修補砂漿;環氧砂漿是由環氧樹脂、固化劑、稀釋劑、促進劑及填料按一定比例配制而成。本次修補在配方選擇上要求突出粘結強度，抗沖耐磨性能，通過選用活性稀釋劑，合適的固化體系、合適的填料可提高粘結強度和柔性。環氧砂漿的本體強度足夠大，增加其柔柔性可提高抗沖耐磨性能（在2008年我們有隊伍在消力池修補中應用過）。環氧砂漿配比及性能指標材料名稱參考配比（重量比）抗壓強度（MPa）抗拉強度（MPa）潮濕面粘結強度（MPa）抗沖磨強度(hr/cm)常溫固化時間(h)環氧樹酯（6101）10070~9015~303~5102~4活性稀釋劑20增韌劑（活性）20潮濕低溫固化劑50~100偶聯劑2促進劑2石英砂、粉（最大粒徑不超過1.2mm）1000KLY-G3聚氨酯灌漿液KLY—G3型水溶性聚氨酯灌漿液是由多異氰酸酯與聚醚合成的高分子化學注漿堵漏材料。該材料采用稀釋劑降低漿液粘度，可用于0.1mm以上滲水裂縫常壓灌漿和0.05mm以上滲水裂縫高壓灌漿,產品遇水后聚合膨脹并與泥砂固結成彈性體,是一種有效的混凝土裂縫灌漿堵漏材料。KLY-G3聚氨酯灌漿液性能指標材料指標KLY-G3聚氨酯粘度(厘泊)40~80比重(g/cm3)1.1粘接強度(MPa)1~1.8抗滲S15伸長率(%)300膨脹率(%)≥350毒性聚合體無毒特點遇水發生固化反應，固化時間在幾秒至幾分鐘之間可調。固結體有較好的彈性，失水收縮遇水膨脹。優缺點單組份材料，打開即用，滲透力強。環氧樹脂灌漿液KLY-G1環氧樹脂灌漿液KLY-G1環氧樹脂灌漿液粘度較小，可灌性好，可以灌入0.05mm寬度的裂縫；固化時間可以調整；固結體強度可達60Mpa以上，粘結力強，固化收縮小，耐久性好，適用于寬度較小的裂縫和施工縫的灌漿施工。灌漿用材料及相應技術指標材料指標KLY-G1環氧樹脂灌漿液粘度(厘泊)25~40(初始)350~400(60分鐘)比重(g/cm3)1.05~1.15粘接強度(Mpa)4.6~4.9抗拉強度(Mpa)8.0~9.5(28天)9.0~12.0(90天)抗壓強度(Mpa)32.0~38.9(28天)60~90(90天)毒性聚合體無毒特點粘度小,強度大,收縮小。2）施工用材料可靠性環氧砂漿、環氧灌漿液在1970年代即用于新安江電站消力池的修補，耐老化時間約為15年左右，抗沖磨能力、粘結強度、本體強度等綜合性能是目前最好的修補材料。2.2、聚氨酯類灌漿材料自1990年代以來，隨著施工技術的成熟，為目前應用最廣泛的堵漏防水材料，在水電、核電、火電、碼頭、工業與民用建筑的防水堵漏中均得到成功應用。3）施工技術在對現場和裂縫進行了詳盡的調查準備工作后，上報水庫的管理部門，確定處理范圍及具體處理措施。在選好孔位后，開始鉆孔，鉆孔時必須定位開孔，準確控制進孔方向，確保孔縫相交，才能達到預期灌漿效果。最大孔深達100cm，此壩面板厚為30cm孔深控制在10～15cm，孔徑范圍ф10ф50。鉆孔完畢，清除孔內雜物，預埋灌漿管以保證灌漿能順暢進行。灌漿設備選用電動隔膜泵，灌漿壓力≤2.00mpa。灌漿塞采用根據膨脹螺栓的原理制成的專用灌漿塞。由于漿液的固化時間可以調整，因此不同的裂縫、不同的灌漿時段，采用不同的配比。配漿時要求稱量準確，攪拌均勻，不能漏加或錯加任一組份，以“少配、勤配”為原則，既避免了材料的浪費，同時也適應了環保的要求。灌漿結束后，及時清理裂縫表面殘留漿液，保持現場清潔。灌漿順序：灌漿順序自下而上，單孔逐一連續進行4)工程工期及工程量表工程量表序號項目單位數量備注1壩趾化學灌漿KG以現場實際為準2面板化學灌漿KG以現場實際為準3淺層裂縫處理M以現場實際為準4深層裂縫處理M以現場實際為準5環境保護及安全文明施工措施項15)工期具體工期安排為配合總體計劃大壩滲漏水處理時間為準，緊跟固結、惟幕灌漿等技術措施至工程完工。第八章質量安全保證措施8.1進入現場作業人員進行技術考核及施工技術要求1）大壩基面基礎壩趾墩和面板砼之間的處理工程系隱蔽工程，施工前對操作人員進行全面的技術交底并進行培訓考核，合格后方可上崗操作，嚴格按處理技術要求等規程、規范執行。2）灌漿所用水泥必須新鮮且穩定性好，在使用前均須進行水泥性質檢驗，保證原材料合格。投入完好的施工設備儀器，定期檢查維修，保證設備正常運轉，對不合格和損壞的儀表、儀器不使用。作好低溫季節制漿和供漿的保暖措施。3）對不符合要求的鉆孔及灌漿孔一律報廢，重新開鉆。4）灌漿作業過程中，嚴格控制灌漿壓力及漿液水灰比，及時做好記錄，以確保灌漿質量。5）控制好灌漿過程中各個工藝環節，用灌漿自動記錄儀監控壓水、灌漿全過程，確保施工質量。6）排水孔施工過程中，應準確地判斷斷層破碎帶的位置，記錄發生的異常情況。孔口加蓋保護，防止渣、油、廢漿、廢水流入孔內。7）抓好安全生產和文明生產管理工作。鉆孔設備在斜面上工作時，鉆灌作業設好安全防護；加強用電管理，規范材料、機具堆放場，及時清除廢棄物，保證作業面干凈、整潔。8.2質量管理組織機構的主要職責：1）項目經理：全面負責本工程的質量、安全、進度、成本工作。2）總工程師：在項目經理領導下，負責本工程的技術、質量工作。3）項目副經理：協助項目經理工作，負責分管的業務工作。4）工程技術部：負責施工技術措施的設計管理、現場技術指導、生產調度等工作。5）質量安全部：負責施工質量管理和控制負責施工安全和環境保護的管理和控制、及文明施工的管理部；負責落實集團公司安全管理目標和實施來至業主監理的安全指令，對施工現場的安全工作實施檢查控制，收集整理工程安全管理信息資料。6）設備物資部：負責本項目材料和設備的供應、采購及管理工作，管理木工場、鋼筋場。7）計量合同部：負責計劃統計、報量結算、合同管理及內部經營管理。8）財務部：負責成本控制、資金使用和管理等財務活動及勞動人事工作。9）綜合辦公室：負責內部精神文明管理、外部協調、廣告宣傳、生活服務及保衛工作。10）試驗室：負責材料、設備及配件等的采購、供應和設備維護等管理工作。8.3施工質量控制大壩滲漏水處理施工中必須保證滿足下列要求：

1、大壩滲漏水處理的防滲砼滲透系數K≤1×10-7cm/s；

2、大壩滲漏水處理的防滲砼抗壓強度≥C10；

3、大壩滲漏水處理混凝土塌落度為18～22cm；

4、造孔泥漿比重為1.1～1.4g/cm3；

6、大壩滲漏水處理混凝土擴散度34～38cm；

7、大壩滲漏水處理混凝土澆筑時，混凝土面上升速度≥2m/h；

13、拌合砼用的水泥、沙、石和水均符合國家有關規定。項目經理：由新疆生產建設兵團建設工程（集團）有限責任公司對大壩防滲漏處理技術較有經驗的同志擔任，對本工程的施工質量、進度、安全負全面責任，直接對業主負責，負責項目部施工組織、生產管理、進度控制、施工設備調配、完善等。技術負責人：現場技術負責人擬安排一個有經驗的人員擔任，輔助項目經理進行技術、質量、進度等工作管理。作業層：按施工部位，項目部下設2個作業隊3個班組，大壩面板防滲處理為一個作業隊一組來負責面板防滲土工膜的修復及化學灌漿作業。另一作業隊分為二組分別處理大壩趾板基礎、左右壩肩防滲漏水處理的固結、惟幕灌漿的作業工作，全面完成滲漏水處理工程所需的各項施工前的準備和施工工作，保證滲漏水處理施工項目的進度、質量、安全、環保等方面均在受控狀態下。各作業隊在項目工程技術部的直接領導下根據施工進度及時調整作業內容，實行動態管理。綜合上述情況經滲漏水處理施工完畢，在查核無滲水現象后再進行壩后加重補強處理，以增加壩體今后長期蓄水的穩定性。8.4施工質量保證措施1、質量目標大壩滲漏水處理后，恢復其結構的完整性、滿足技術要求。2、質量目標保證措施1）建立、健全質量保證體系、質量檢查機構和監督制度。組建以項目經理為工程質量第一責任人、質量技術負責人具體負責質量工作、由各有關職能部門負責人組成的質量管理委員會，對工程質量的實施進行統一領導、監督和控制。2）制定符合本工程施工特點和質量要求的質量管理標準和管理辦法。3）對重要部位和質量要求較高的施工項目，制定專項施工質量管理細則，確保該部位（或項目）的工程質量。4）在施工過程中積極采用能保證施工質量的新工藝、新技術和先進的施工設備。5）在各項目施工前期進行現場生產性試驗，確定滿足施工質量的各項參數指標，以保證各項目的施工質量。6）現場施工嚴格執行三檢制，保證施工質量。上一道工序經過驗收合格后方可進入下一道工序。第九章施工安全及文明施工保證措施9.1安全施工保證措施服從巴里坤縣西黑溝望海水庫管理站的統一領導，排除安全隱患，對重點部位加強防護和監護，堅持班前交底、班后總結的原則。建立、健全安全保證體系和安全檢查機構，制定系統的安全監督制度，貫徹“安全第一，預防為主”的方針。組建以項目部經理為第一責任人、負責安全管理的項目部副經理為具體主管，由各有關職能部門負責人組成的安全文明生產管理委員會，在公司領導的統一指導下，組織安全文明生產和監督。嚴格按照《水電建設工程安全文明生產管理規定》的要求，制定符合本工程特點的安全文明生產管理細則，并在施工過程中嚴格按此“細則”執行。對特殊部位和施工安全問題比較突出的部位，編制專項安全技術措施，確保該部位的施工安全。9.2文明施工保證措施在施工作業區域做好隔離防護，生產、生活垃圾統一堆放，及時拉運至巴里坤縣西黑溝望海水庫管理站指定的垃圾投放處。作業或后勤生活區施工期間協調好施工時段，盡量避免給職工和家屬帶來休息不便。非施工人員不得隨意進出。1）項目經理作為文明施工的組織者，對現場文明施工全權負責；2）在制定安全、質量、管理措施時，一并考慮文明施工的要求，將文明施工的精神融匯于安全、質量管理中去；3）教育職工遵紀守法，自覺維護施工區和生活區的治安、環保工作；4）嚴格遵守國家和地方政府有關環境保護的法令、法規，對施工區的環境予以認真保護，盡可能減少施工對周圍環境的危害；5）改善職工的生產、生活條件，使職工有良好的精神面貌；6）合理規劃施工場地，避免亂堆亂放，施工垃圾及時清理；7）化學灌漿使用的可能對水源產生污染的灌漿桶、手套等施工廢料嚴禁投入水庫內，應全部清理并集中銷毀；7）滲漏水工程處理完工后，認真清理施工現場，拆除臨建設施，將垃圾清理并運出廠區，棄至指定的地點。9.3維保措施及維修承諾我公司的宗旨是“工程質量是公司的生存之本”，本工程項目保修期為1年，在保修期期間若出現質量問題，接到貴公司的通知后，我公司會在2天內及時安排人員進行維修，費用由我公司承擔。9.4合理化建議1、處理時段安排；由于水庫蓄水對水庫滲漏修補施工有一定影響，庫水位要降到一定低的位置，同時需要在壩趾墩的滲漏水檢查及處理時需用挖機清理基面及圍堰的施工,建議西黑溝望海水庫管理站蓄水管理人員和施工隊相互配合及工期相協調。2、同時建議建設方委派現場代表到現場技術指導和督促施工，如有不是我公司在大壩施工工法、施工質量等原因引起的處理滲漏水工程量建議建設方給于一定的經濟補償（比如說地質災害、人力不可抗拒的自然災害等原因引起大壩整體沉降等）。新疆生產建設兵團建設工程（集團）有限責任公司2012年12月12日原文已完。下文為附加文檔，如不需要，下載后可以編輯刪除，謝謝！施工組織設計本施工組織設計是本著“一流的質量、一流的工期、科學管理”來進行編制的。編制時，我公司技術發展部、質檢科以及項目部經過精心研究、合理組織、充分利用先進工藝，特制定本施工組織設計。工程概況：西夏建材城生活區27#、30#住宅樓位于銀川市新市區，橡膠廠對面。本工程由寧夏燕寶房地產開發有限公司開發，銀川市規劃建筑設計院設計。本工程耐火等級二級，屋面防水等級三級，地震防烈度為8度，設計使用年限50年。本工程建筑面積:27#樓3824.75m2;30#樓3824.75m2。室內地坪±0.00以絕對標高1110.5m為準，總長27#樓47.28m；30#樓47.28m。總寬27#樓14.26m；30#樓14.26m。設計室外地坪至檐口高度18.600m，呈長方形布置，東西向，三個單元。本工程設計屋面為坡屋面防水采用防水涂料。外墻水泥砂漿抹面，外刷淺灰色墻漆。內墻面除衛生間200×300瓷磚，高到頂外，其余均水泥砂槳罩面，刮二遍膩子；樓梯間內墻采用50厚膠粉聚苯顆粒保溫。地面除衛生間200×200防滑地磚，樓梯間50厚細石砼1：1水泥砂漿壓光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。樓梯間單元門采用樓宇對講門，臥室門、衛生間門采用木門，進戶門采用保溫防盜門。本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗，開啟窗均加紗扇。本工程設計為節能型住宅，外墻均貼保溫板。本工程設計為磚混結構，共六層。基礎采用C30鋼筋砼條形基礎，上砌MU30毛石基礎，砂漿采用M10水泥砂漿。一、二、三、四層墻體采用M10混合砂漿砌筑MU15多孔磚；五層以上采用M7.5混合砂漿砌筑MU15多孔磚。本工程結構中使用主要材料：鋼材：=1\*ROMANI級鋼，=2\*ROMANII級鋼；砼：基礎墊層C10，基礎底板、地圈梁、基礎構造柱均采用C30，其余均C20。本工程設計給水管采用PPR塑料管，熱熔連接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；給水管道安裝除立管及安裝IC卡水表的管段明設計外，其余均暗設。本工程設計采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。本工程設計照明電源采用BV－2.5銅芯線，插座電源等采用BV－4銅芯線；除客廳為吸頂燈外，其余均采用座燈。施工部署及進度計劃1、工期安排本工程合同計劃開工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。計劃2004年9月15日前完成基礎工程，2004年12月30日完成主體結構工程，2005年6月20日完成裝修工種，安裝工程穿插進行，于2005年7月1日前完成。具體進度計劃詳見附圖－1（施工進度計劃）。2、施工順序=1\*GB2⑴基礎工程工程定位線（驗線）→挖坑→釬探（驗坑）→砂礫墊層的施工→基礎砼墊層→刷環保瀝青→基礎放線（預檢）→砼條形基礎→刷環保瀝青→毛石基礎的砌筑→構造柱砼→地圈梁→地溝→回填工。=2\*GB2⑵結構工程結構定位放線（預檢）→構造柱鋼筋綁扎、定位（隱檢）→磚墻砌筑（＋50cm線找平、預檢）→柱梁、頂板支模（預檢）→梁板鋼筋綁扎（隱檢、開盤申請）→砼澆筑→下一層結構定位放線→重復上述施工工序直至頂。=3\*GB2⑶內裝修工程門窗框安裝→室內墻面抹灰→樓地面→門窗安裝、油漆→五金安裝、內部清理→通水通電、竣工。=4\*GB2⑷外裝修工程外裝修工程遵循先上后下原則，屋面工程（包括煙道、透氣孔、壓頂、找平層）結束后，進行大面積裝飾，塑鋼門窗在裝修中逐步插入。施工準備現場道路本工程北靠北京西路，南臨規劃道路，交通較為方便。場內道路采用級配砂石鋪墊，壓路機壓。機械準備=1\*GB2⑴設2臺攪拌機，2臺水泵。=2\*GB2⑵現場設鋼筋切斷機1臺，調直機1臺，電焊機2臺，1臺對焊機。=3\*GB2⑶現場設木工鋸，木工刨各1臺。=4\*GB2⑷回填期間設打夯機2臺。=5\*GB2⑸現場設塔吊2臺。3、施工用電施工用電已由建設單位引入現場；根據工程特點，設總配電箱1個，塔吊、攪抖站、攪拌機、切斷機、調直機、對焊機、木工棚、樓層用電、生活區各配置配電箱1個；電源均采用三相五線制；各分支均采用鋼管埋地；各種機械均設置接零、接地保護。具體配電箱位置詳見總施工平面圖。施工用水施工用水采用深井水自來水，并砌筑一蓄水池進行蓄水。樓層用水采用鋼管焊接給水管，每層留一出水口；給水管不置蓄水池內，由潛水泵進行送水。生活用水生活用水采用自來水。勞動力安排=1\*GB2⑴結構期間：瓦工40人；鋼筋工15人；木工15人；放線工2人；材料1人；機工4人；電工2人；水暖工2人；架子工8人；電焊工2人；壯工20人。=2\*GB2⑵裝修期間抹灰工60人；木工4人；油工8人；電工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工測量放線=1\*GB2⑴施工測量基本要求A、西夏建材城生活區17#、30#住宅樓定位依據：西夏建材城生活區工程總體規劃圖，北京路、規劃道路永久性定位B、根據工程特點及＜建筑工程施工測量規程＞DBI01－21－95，4、3、2條，此工程設置精度等級為二級，測角中誤差±12，邊長相對誤差1/15000。C、根據施工組織設計中進度控制測量工作進度，明確對工程服務，對工程進度負責的工作目的。=2\*GB2⑵工程定位A、根據工程特點，平面布置和定位原則，設置一橫一縱兩條主控線即27#樓：（A）軸線和（1）軸線；30#樓：（A）軸線和（1）軸線。根據主軸線設置兩條次軸線即27#樓：（H）軸線和（27）軸線；30#樓：（H）軸線和（27）軸線。B、主、次控軸線定位時均布置引樁，引樁采用木樁，后砌一水泥砂漿磚墩；并將軸線標注在四周永久性建筑物或構造物上，施測完成后報建設單位、監理單位確認后另以妥善保護。C、控軸線沿結構逐層彈在墻上，用以控制樓層定位。D、水準點：建設單位給定準點，建筑物±0.00相當于絕對標高1110.500m。=3\*GB2⑶基礎測量A、在開挖前，基坑根據平面布置，軸線控制樁為基準定出基坑長、寬度，作為拉小線的依據；根據結構要求，條基外側1100mm為砂礫墊層邊，考慮放坡，撒上白灰線，進行開挖。B、在墊層上進行基礎定位放線前，以建筑物平面控制線為準，校測建筑物軸線控制樁無誤后，再用經緯儀以正倒鏡挑直法直接投測各軸線。C、標高由水準點引測至坑底。=4\*GB2⑷結構施工測量A、首層放線驗收后，主控軸一引至外墻立面上，作為以上務層主軸線豎身高以測的基準。B、施工層放線時，應在結構平面上校投測軸線，閉合后再測設細部尺寸和邊線。C、標高豎向傳遞設置3個標高點，以其平均點引測水平線折平時，盡量將水準儀安置在測點范圍內中心位置，進行測設。2、基坑開挖本工種設計地基換工，夯填砂礫墊層1100mm；根據此特點，采用機械大開挖，留200mm厚進行挖工、鏟平。開挖時，根據現場實際土質，按規范要求1:0.33放坡，反鏟挖掘機挖土。開挖出的土，根據現場實際情況，盡量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬運。人工開挖時，由技術員抄平好水平控制小木樁，用方鏟鏟平。挖掘機挖土應該從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法。機械挖土,先發出信號，挖土的時候，挖掘機操作范圍內，不許進行其他工作，裝土的時候，任何人都不能停留在裝土車上。3、砌筑工程=1\*GB2⑴材料磚：MU15多孔磚，毛石基礎采用MU30毛石。砂漿：±0.00以下采用M10水泥砂漿，一、二、三、四層采用M10混合砂漿，五層以上采用M7.5混合砂漿。=2\*GB2⑵砌筑要求A、開工前由工長對所管轄班組下發技術交底。B、砌筑前應提前澆水濕潤磚塊，水率保持在10％－15％。C、砌筑采用滿鋪滿擠“三一砌筑法“，要求灰漿飽滿，灰縫8－12mm。D、外墻轉角處應同時砌筑，內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。E、隔墻與墻不同時砌筑又不留成斜槎時可于墻中引出陽槎或在墻的灰縫中預埋拉結筋，每道不少于2根。F、接槎時必須將表面清理干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。G、磚墻按圖紙要求每50mm設置2φ6鋼筋與構造柱拉結，具體要求見結構總說明。H、施工時需留置臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不少于500mm，頂部設邊梁。4、鋼筋工程=1\*GB2⑴凡進場鋼筋須具備材質證明，原材料須取樣試驗，經復試合格后方可使用。=2\*GB2⑵鋼筋綁扎前應仔細對照圖紙進行翻樣，根據翻樣配料，施工前由工長對所管轄班組下發技術交底，準備施工工具，做好施工的準備工作。=3\*GB2⑶板中受力鋼筋搭接，=1\*ROMANI級鋼30d，=2\*ROMANII級鋼40d，搭接位置：上部鋼筋在跨中1/3范圍內，下部鋼筋在支座1/3范圍內。=4\*GB2⑷鋼筋保護層：基礎40mm，柱、梁30mm，板20mm。保護層采用50mm×50mm的水泥砂漿塊。板上部鋼筋用馬凳按梅花狀支起。=5\*GB2⑸所有鋼筋綁扎，須填寫隱檢記錄，質評資料及目檢記錄，驗收合格后方可進行下道工序。5、砼工程=1\*GB2⑴水泥進場后須做復試，經復試合格后由試驗室下達配合比。施工中嚴格掌握各種材料的用量，并在攪拌機前進行標識，注明每立方米、每盤用量。同時攪拌時，須車車進磅，做好記錄。=2\*GB2⑵澆筑前，對模板內雜物及油污、泥土清理干凈。=3\*GB2⑶投料順序：石子→水泥→砂子。=4\*GB2⑷本工程均采用插入式振搗器，一次澆筑厚度不宜超過振搗器作用部分長度的1.25倍，搗實砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍。=5\*GB2⑸砼澆筑后1晝夜澆水養護，養護期不少于7d，砼強度未達到1.2MPa之前不得上人作業。6、模板工程=1\*GB2⑴本工程模板采用鋼木混合模板。模板支搭的標高、截面尺寸、平整度、垂直度應達到質量驗收標準，以滿足其鋼度，穩定性要求。=2\*GB2⑵模板支撐應牢固可靠，安裝進程中須有防傾覆的臨時固定措施。=3\*GB2⑶本工程選用851脫模劑，每拆除一次模板經清理后涂刷脫模劑，再重新組裝，以保證砼的外觀質量。架子工程=1\*GB2⑴本工程采用雙排架子防護，外設立桿距墻2m，里皮距墻50cm，立桿間距1.5m，順水間距1.2m，間距不大于1m。=2\*GB2⑵架子底部夯實，墊木板，綁掃地桿。=3\*GB2⑶為加強架子的穩定性，每七根立桿間設十字蓋，斜桿與地面夾角60o。=4\*GB2⑷為防止腳平架外傾，與結構采用鋼性拉接，拉接點間距附和“垂四平六“的原則。=5\*GB2⑸外防護架用閉目式安全網進行封閉，兩平網塔接和網下口必須綁孔緊密。=6\*GB2⑹結構架子高出作業層1m，每步架子滿鋪腳手板，要求嚴密牢固并嚴禁探頭板。裝飾工程裝飾工程施工前，要組織質監部門、建設、設計、施工單位四方參加的主體結構工程核驗收，對已完全體分部工程進行全面檢查、發現問題及時處理，清除隱患，并做好裝飾前材料、機具及技術準備工作。1、根據預算所需材料數量，提出材料進場日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計劃分期分批組織材料進場。2、將墻面找方垂直線，清理基層，然后沖筋，按照圖紙要求，分層找平垂直，陰陽角度方正，然后拉線作灰餅。底子灰應粘結牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面應均勻一致，并應在終凝前刮平壓光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工時，施工環境應清潔干凈，待抹灰、樓地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必須干燥、清潔，刷漆時要多刷多理不流墜，達到薄厚均勻，色調一致，表面光亮。墻面涂料基層要求現整，對縫隙微小孔洞，要用膩子找平，并用砂紙磨平。為了使顏色一致，應使用同一配合比的涂料，使用時涂料攪勻，方可涂刷，接槎外留在陰陽角外必須保證涂層均勻一致表面不顯刷紋。樓地面工程樓地面工程只作50厚豆石砼墊層。做墊層必須先沖筋后做墊層，其平整度要控制在4mm以內，加強養護4－5天后，才能進行上層施工。10、層面工程1、屋面保溫層及找平層必須符合設計要求，防水采用防水卷材。2、做水泥砂漿找平層表面應平整壓光，屋面與女兒墻交接處抹成R≥150mm圓角。3、本工程屋面材料防水，專業性強，為保證質量，我們請專業人員作防水層。4、原材料在使用前經化驗合格后才能使用，不合格材料嚴禁使用。11、水、暖、電安裝工程=1\*GB2⑴管道安裝應選用合格的產品，并按設計放線，坡度值及坡向應符合圖紙和規范要求。=2\*GB2⑵水、暖安裝前做單項試壓，完畢后做通、閉水后試驗和打壓試驗，衛生間閉水試驗不少于24小時。=3\*GB2⑶電預埋管路宜沿最近線路敷設，應盡量減少彎曲，用線管的彎曲絲接套絲，折扁裂縫焊接，管口應套絲用堵頭堵塞。油漆防腐等均符合圖紙各施工規范及質量評定標準。=4\*GB2⑷燈具、插座、開關等器具安裝，其標高位置應符合設計要求，表面應平直潔凈方正。=5\*GB2⑸燈具、插座、開關等器具必須選用合格產品，不合格產品嚴禁使用。=6\*GB2⑹做好各種絕緣接地電阻的測試和系統調整記錄，檢查配線的組序一定要符合設計要求。五、預防質量通病之措施本工程按優質工程進行管理與控制，其優質工程的目標體系與創優質工程的保證措施在本工程施工組織設計中做了詳述。本措施不再述。創優質工程除對各分部、分項、工序工程施工中，精心操作，一絲不茍、高標準嚴要求作業外，關鍵是防止質量通病。為此，提出防止通病的作業措施如下：1、磚墻砌體組砌方法：=1\*GB2⑴、組砌方法：一順一丁組砌，由于這種方法有較多的丁磚，加強了在墻體厚度方向的連結，砌體的抗壓強度要高一些。=2\*GB2⑵、重視磚砌體水平灰縫的厚度不均與砂漿飽滿度：=1\*GB3①、水平灰縫不勻：規范規定磚砌體水平灰縫厚度與豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應小于12mm。砂漿的作用：一是鋪平磚的砌筑表面，二是將塊體磚粘接成一個整體。規范中之所以有厚度和寬度要求，是由于灰縫過薄，使砌體產生不均勻受力，影響砌體隨載能力。如果灰縫過厚，由于砂漿抗壓強度低于壓的抗壓可度。在荷載作用下，會增大砂漿的橫向變形，降低砌體的強度。試驗研究表明，當水平灰縫為12mm時，磚砌體的抗壓強度極限，僅為10mm厚時的70－75％，所以要保證水平灰縫厚度在8－12mm之間。怎樣確保水平灰縫的厚度呢？A、皮數桿上，一定將縫厚度標明、標準。B、砌磚時，一定要按皮數桿的分層掛線，將小線接緊，跟線鋪灰，跟線砌筑。C、砌漿所用之中砂，一定要過篩，將大于5mm的砂子篩掉。D、要選磚，將過厚的磚剔掉。E、均勻鋪灰，務使鋪灰之厚度均勻一致。堅持“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“的“三一“砌磚法“。=2\*GB3②砂漿必須滿鋪，確保砂漿飽滿度。規范規定：多孔磚砌體，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％，這是因為，灰縫的飽滿度，對砌體的強度影響很大。比如：根據試驗研究，當水平灰縫滿足80％以上，豎縫飽滿度滿足60％以上時，砌體強度較不飽滿時，要提高2－3倍，怎樣保證灰縫飽滿度呢？A、支持使用所述的“三一“砌磚法，即“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“。B、水平縫用鋪漿法（鋪漿長度≤50cm）砌筑，豎縫用擠漿法砌筑，豎縫還要畏助以加漿法，以使豎向飽滿，絕不可用水沖灌漿法。C、砂漿使用時，如有淅水，須作二次拌合后再用。絕不可加水二次拌合。拌好的砂漿，須于3小時之內使用完畢。D、不可以干磚砌筑。淋磚時，一般以15％含水率為宜。（約磚塊四周浸水15mm左右）。=3\*GB3③注意砌磚時的拉結筋的留置方法：磚砌體的拉結筋留置方法，按設計要求招待。如設計沒有具體規定時，按規范執行。規范規定“拉結筋的數量每12cm厚墻放1根Ф6鋼筋，沿墻高每50cm留一組。埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均＜100cm，末端應有彎鉤”見圖。規范還規定：“構造柱與墻連拉處，宜砌成馬牙槎，并沿墻高每50cm設2Ф6拉結鋼筋，每邊伸入墻內＞100cm。2、預防樓梯砼踏步掉角：樓梯踏步澆筑砼后，往往因達不到砼強度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足夠強度，使用不慎，都會掉楞掉角。而且有了掉角，修補十分困難，且不定期牢固。為此宜采用兩種方式予以防治：=1\*GB2⑴踏步楞角上，在澆筑砼時增設防護鋼筋。=2\*GB2⑵踏步拆模時，立即以砂袋將踏步覆蓋。（水泥袋或用針織袋裝砂）既有利于砼養護，又可保護踏步楞角。3、樓梯弊端的預防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美觀，又影響使用。踏步不等高現象，一般發生在最上或最下一步踏步中。產生的原則，一是建筑標高與結構標高不吻合。二是將結構標高誤為建筑標高。三是施工粗心，支模有誤。為此，澆筑樓梯之間：=1\*GB2⑴仔細核查樓梯結構圖與建筑圖中的標高是否吻合。經查核與細致計算無誤后，再制作安裝模板。=2\*GB2⑵澆筑砼中，往往由于操作與模板細微變形，也會使踏步有稍話誤差。這一個誤差，要在水泥砂漿罩面時予以調整。為使罩面有標準。在罩面之前，根據平臺標高在樓梯側面墻上彈出一道踏步踏級的標準斜線。罩面抹灰時，便踏步的外陽角恰恰落在這一條斜線上。這樣做，罩面完成后，踏步的級高級寬就一致了。=3\*GB2⑶如果，施工出現踏步尺寸有較大誤差，一定要先行剔鑿，并用細石砼或高強度水泥砂漿調整生，再做罩面。4、堵好腳手眼：堵腳手眼做得好壞，直接影響裝修質量。一是影響墻面抹灰之脫落、開裂也空鼓；二是灑水可沿已開裂的腳手眼進入室內。因此，堵腳手眼的工作萬不可忽視、大意：=1\*GB2⑴將腳手眼孔內的砂漿、灰塵鑿掉，清除潔凈，灑水濕透眼內孔壁。=2\*GB2⑵將磚浸水濕透。腳手眼內外同時堵砌，絕不準用干磚堵塞。=3\*GB2⑶用“一磚、一鏟灰、一擠塞“三一砌磚法堵塞，絕不準用碎塊碴堵塞。=4\*GB2⑷砂漿必須飽滿（最后的一塊磚堵完后，用竹片或扁平鋼筋將砂漿塞實，刮平，灰縫要均勻、實心實意，不準不刮漿干塞磚塊）。5、散水砼變形縫的做法：砼散水的變形縫，常規做法是鑲嵌木條，砼澆筑有足夠強度后將此木條取出，再灌以瀝青砂漿。其缺點是L散水板塊相鄰高差平整不易保證，木嵌條不可取凈，取木條將板塊楞角碰壞，不灌瀝青砂漿而灌熱瀝青等。好的做法是：=1\*GB2⑴、事先按變形的長短、高度（板塊砼厚）的制作厚為20mm的瀝青砂漿板條；=2\*GB2⑵砼板塊澆筑前，第一塊板的斷縫處支設模塊，砼有足夠強度（1.2Mpa）后，拆除側模板，將預制瀝青砂漿板條貼粘在砼板塊側縫表面，接著澆筑第二塊板塊砼。集資或跳澆散水板塊。（靠墻身處不支模板，直接將瀝青砂漿板條粘貼）。=3\*GB2⑶當板塊砼都有了足夠強度后，再用加熱后的鐵鉻子，將縫處瀝青砂漿板條予以慰湯，使其縫隙深淺一致，交角平順。6、衛生間地面漏水的預防：=1\*GB2⑴現澆砼樓板：沿房間四周墻上翻150mm。=2\*GB2⑵找平層：施工前，清理面層須潔凈，并濕潤砼樓板表面，之后刷一層TG膠素水泥漿。=3\*GB2⑶找坡層用細石砼，并找出排隊水坡度，坡向地漏，要平整光潔。上刷冷底油一道。=4\*GB2⑷防水層：用一布四涂。但沿四周墻上150mm，遇向口時，伸向口外300mm。=5\*GB2⑸粘結層：用1：20水泥砂漿厚≥20mm，沿墻四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度與坡向或做C20細石砼。7、管道根部的滲漏預防：=1\*GB2⑴、澆筑鋼筋砼樓板，用時準確地將位置、尺寸預留樓板管道孔。或埋設預留套管。=2\*GB2⑵、如為預留孔洞時，要預留萬不可事后鑿孔或擴孔。如為預留套管進，位置一定要準確。套管要焊上止水鋼環。=3\*GB2⑶、預留孔洞的模盒或套管一棕要與樓板的模板固定防止錯位。澆筑砼時派專人看護，以利及時修正。=4\*GB2⑷、地面的做法按設計要求進行或建議甲方按上述“地面漏水防預“中所提做法處理，但防水層必須沿套管或給排水管上翻150mm并與管子貼粘牢固。=5\*GB2⑸、如為預留孔洞，等管道安裝就位并校正固定后，對預留洞要用與樓板同標號的砂漿（或1：2－1：2.5的水泥砂漿等）填實、搗固，使其與砼結合密實，決不許以碎磚、碎石、雜物隨意堵塞。=6\*GB2⑹、做地面時，切切注意地面排水坡度與坡向。8、門窗固定用木磚的改進：

木門傳統的固定方法是：用釘子將木門框固定在預先埋設在磚內的木磚上。每邊固定點不少于2處，間距≯1.2m。這種傳統做法的弊端是：木磚容易松動，木磚漏留，木磚大小倒放等，致使門窗的安裝質量受到影響。改進方法是以用C20砼制成120mm及240mm的預制塊，內預埋木磚。=1\*GB2⑴、木磚埋入預制塊模具前，須以防腐處理。=2\*GB2⑵、120預制塊用于370墻及120墻中。240預制塊用于240墻中。9、塑鋼窗之固定：=1\*GB2⑴、塑鋼窗與墻體的固定用連接點的設置：距框角≯180mm；間距≯600mm。眼下存在的問題是：設置連接點不足，甚或漏設，這不僅影響門窗板動不穩，更有甚者會影響日后擦窗人的生命安全。為此，日后一定要按圖示之要求設置固定杠用連接點。=2\*GB2⑵、連接點的釘固方法：墻體砌筑時，將C20砼預制塊，不論磚墻、砼墻、加氣塊墻、都用射釘將鐵板連接條釘在墻上，更有將普通鐵釘釘在墻上者，都是極不安全，極不妥的操作方法。=3\*GB2⑶、固定門窗框用的連接鐵板與釘接：=1\*GB3①、連接鐵板條：其規格為：（長×寬×厚）≥140mm×20mm×1.5mm射釘規格為：（直徑×長）≥3.7mm×42mm或金屬脹錨螺栓：（直徑×長）≥8mm×65mm施工中，常常見到連接鐵板條規格過小（厚不到1mm），甚至有的用0.5mm的鍍鋅鐵皮剪成條狀做連接鐵板條用，用直徑4mm的螺釘固定連接鐵板條，都不是妥的，或直接用鐵釘釘更為不妥。=2\*GB3②、連接鐵板條與塑鋼之連接，用塑鋼抽芯鉚釘，其直徑≥5mm，不用5mm螺釘或4mm的自攻螺絲。=4\*GB2⑷、預防塑鋼與鐵制連接鐵板條之間的電偶腐蝕L：為了防止塑鋼和連接鐵板條之間的電偶腐蝕，采取下列措施：=1\*GB3①、采用鍍鋅鋼板制作連接鐵板條。=2\*GB3②、或將連接用鐵板條與塑鋼之間用塑料膜隔開。=3\*GB3③、或用密封漆將塑鋼與鐵板條之間，窗框與墻之間予以封閉以免雨水浸入。10、給水管道施工給水管道安裝施工比較簡單。便是它是承壓管，將受較高水壓力，如粗心施工，也會帶來管道滲漏，為此：=1\*GB2⑴、管子接口：=1\*GB3①、絲口連接：加工絲扣時要做到：絲扣光滑、端正、不抖絲、不亂扣、有椎度。這五點都要達到。有一點不符合要求，剔出重新加工或切去此端重做。=2\*GB3②、焊接接口：設計要要求坡口焊時，坡口加工的形式須符合設計要求。不需坡口焊時，在焊前用砂布將管口打磨干凈，兩管對口間要均勻，不可一側大，一側小。焊接時，焊縫高度要符合規范要求。=2\*GB2⑵、安裝=1\*GB3①、 安裝前弄清圖紙，查清管子位置，走向、標高。并做現場查驗當實際尺寸與圖紙不符合時，提出修正，以免與土建產生矛盾。=2\*GB3②、安裝時，管子必須找正后再擰緊，不得倒擰，以免損壞絲扣。=3\*GB2⑶、下料：管道不料時，尺寸一定要準確，給水管誤差≤5mm。為確保下料時尺寸準確，對實際安裝位置與尺寸進行實測實量，不要按圖紙尺寸下料。同時，必須逐根管道都要實測實量。=4\*GB2⑷、水壓試驗：=1\*GB3①、把好水壓試驗關，是控制管道安裝質量的關鍵。=2\*GB3②、壓力表必須精確，使用前要進行校驗。=3\*GB3③、試驗時，第一要查看壓力表的壓力降，第二要逐房間察看管道的滲漏情況。=4\*GB3④、滲水的接頭、管子必須返工。大面積漏水的管段必須換掉或修理，并至不再出現“跑、冒、漏、滲“為止。11、注意配電箱的產品質量驗收：市場采購的配電箱，不少是不符合國家標準的新產品。除新產品的外觀質量外，突出的質量缺點是：=1\*GB2⑴、不設零線；=2\*GB2⑵、沒有設置零線與保護接地匯流排。這種缺陷的存在，在接線時，往往將箱上的所有插座的零線串接，保護接地串接。這樣，當前面的插座壞了，接在后面的幾個插座就會發生零線斷線或地線斷線，造成搞插座沒有電，或在發生漏電事故時，漏電開關不動作，嚴重者造成人員傷亡。為此，在采購配電箱時和安裝配電箱之前，對其質量進行檢查。查看是否分別設置了零線和保護地線匯流排。不合格者，不得使用。12、插座接線：=1\*GB2⑴、單相二線插座：原則是“開關永遠控制相線“。=2\*GB2⑵、單相三線插座：面對插座的右孔接相線，左孔接零線。13、電器的接地電器安裝中，首先考慮的就是用電安全。低壓系統地接地保護最優形式就是“三相五線制供電形式“，它非常適用于分散的民用建筑，也適用于施工現場的臨時供電。從電源時入配電箱之后，從接地板的引上線和電源中性點的焦點處，向室內分出保護線PE和進入電路的零線N，在建筑物地也不得混淆，困為，一旦線進入電路，就有電源通過，混淆后，就會引起漏保護器跳閘，影響正常使用。所以在用戶配電線路中，插座中的線和線應該統一有顏色的區別。六、工程進度計劃工期控制：要工程計劃自2004年8月15日開工，2005年7月10日竣工，總工期330天。為保證工期目標的實現，將施工過程劃分為五個階段。1、基礎施工階段：自2004年8月15日至9月30日為基礎工程施工階段，本階段需要完成定位放線、挖工、砂礫墊層、條形基礎砼、毛石基礎、地圈梁等項目。同時，安排人員按圖紙設計要求預制門、窗梁主體結構鋼筋制作，模板配制，主體施工做好準備工作。2、主體施工階段：自2004年10月1日至2004年12月30日是主體施工階段，本階段要完成墻體砌筑，預制過梁安裝，現澆鋼筋砼，梁、板的支模、砼等項目。主體施工階段組織流水施工，每層主體施工15天。施工期間，水、暖、電施工人員密切配合，作好預留、預埋工作，避免事后在墻體上打洞。3、裝修施工階段：自2005年3月1日至2005年6月20日為裝修工程施工階段。4、安裝工程施工階段：自基礎工程至裝修工程，安裝工程施工貫穿始終，從時間上雖然與土建同步進行，但本工程設計有給排水、采暖、一般電照處還有電話、有線電視，所以說，是一個水暖、電等較齊全的工程。為此，在勞動力安排上專門有水暖工、電工施工班組與土建施工密切配合，相對獨立地完成水暖、電安裝工程施工任務。5、工程收尾交工階段：本階段主要做好成品保護及清理等工作。七、施工平面布置（見附圖）施工平面布置原則是：1、盡最大可能少占施工用地，對劃定的施工用地，作合理安排；2、塔吊固定后，主要材料及攪拌機械的布置，以其服務業范圍為準，緊湊布置。3、根據工程進度，動態管理施工總平面，該高速時及時調整；4、交通道路、供水、供電、消防一次到位進行布置，確保道路通暢，供水供電空耗小，供應充足，并確保工地消防安全。5、建立文明施工現場：材料、配件、工棚、廁所、大宗材料按施工平面圖嚴格要求就位管理，周轉材料堆放有序。八、施工組織措施本工程采取項目管理法，按目標進行管理與控制，以目標計劃來指導管理與控制行動，變以往以行動來實現目標的被動管理方式為以目標指導行動的主動的主動管理方式。將主動管理與被動管理相結合、前饋控制與反饋控制相結合，事先控制與事中、事后控制相結合。=1\*GB4㈠、確保工程進度、實現合同工期的措施：1、工期目標：（平面流水、主體交叉施工）控制工期目標330天；其中：±0.00以下工期目標45天；主體結構工期目標：90天；內、外裝飾工期目標：80天；水暖電安裝工期目標：90天；收尾工期目標：10天。2、確保工期目標的措施：=1\*GB2⑴、組建職能完善、人員配套、分工明確的施工項目管理組：項目經理：統籌工期目標，制定工期目標施工措施，決策生產要素供應與優化配置，檢查平衡工期目標的實施；技術負責人：制定工期目標計劃實施的技術措施，監督按工藝程序施工，解決施工技術措施實施中工期目標計劃之失衡；解決施工技術措施實施中工期目標計劃之實施，協調工種之穿插，布置與平衡生產要素，做好施工計劃之安排與統計；料具供應員：組織材料、構配件、機具之供應，根據生產進度編制料具供應計劃；財務管理員：根據工期安排與施工進度計劃落實資金之供應，提出月獎金之收支計劃，按期收取工程進度款；=2\*GB2⑵、按分部分項工程進度制定施工技術措施，制定合理施工流水程序，嚴格要求操作程序與操作要點之管理，保證工期目標計劃之順利實施；=3\*GB2⑶、以日調度日平衡為手段，項目經理及有關人員跟蹤檢查工期目標計劃之實施，對工期目標計劃做動態管理與監控；=4\*GB2⑷、采取激勵措施，對工期、工程質量、安全生產、文明施工的管理者與操作者有上好成績者予以獎勵。=2\*GB4㈡、確保工程質量，實現人同質量目標措施：1、質量目標：工程質量總目標：合格，按合格目標進行控制與管理。其中：基礎分部工程質量目標：合格；主體工程質量目標：合格；裝飾工程質量目標：合格；屋面工程質量目標：合格；門窗工程質量目標：合格；地面樓地面工程質量目標：合格；給排水及供暖工程質量目標：合格；電氣、照明工程質量目標：合格；2、確保工程質量目標計劃實現的措施：=1\*GB2⑴、項目經理部職能組織人員分工明確、職責分明項目經理：施工項目的本權負責人，是質量第一負責人。主管質量之制定，監控質量目標計劃之實施評價與激勵；技術負責人：主持質量目標實施的技術措施之制定，確保質量目標與技術措施對有關工長、作業班長之技術交底、監督技術措施之執行、作好跟蹤檢查與操作生產調查、建議項目經理與總工長調整作業布置與調換不良作業人員；總工長：監督施工技術措施之履行、調整不良作業人員之崗位、作好材料構配件事先檢查、監控配合比的嚴格執行；有關工長：跟蹤檢查操作要點之執行、糾正不良作業事件。作好自檢、與檢、交接質量檢查。作好工序、分項工程、分部工程質量進行檢查、驗收。建議對不良作業人員進行崗位調整；有關班組長與班組質量檢查員：對本班人員進行班前操作交底，進行班后作業自檢與獎評，監督本班組人員嚴格操作要點進行作業，參與互檢與交接檢查，調換不良作業人員崗位；=2\*GB2⑵、針對本工程特點與本公司的質量通病，由技術負責人設置質量控制點，并制定操作要點與防治措施，實行重點監控；=3\*GB2⑶、工程質量是企業生命，工程質量人人有責，工層層確保工程質量的技術交流；=4\*GB2⑷、對工程質量施行“開路“、“一票否決“、“掛牌作業“。工程質量與進度發生矛盾，以質量為主；工程質量與人員安排發生矛盾，以質量為主調換人員；工程質量與材料發生矛盾，以質量為主調換材料；工程質量與機具發生矛盾，以質量為主調換機具；工程質量與工資掛鉤，施行優質優獎；=5\*GB2⑸、作好材料、構配件的事先檢驗與控制，把好三關：把好材料、構配件進場驗收關：不合格者不準進場；把好材料復試關：對主材料（鋼材、水泥、骨料、磚、裝飾材料）作好復驗，不合格材料不準使用；把好材料使用關：正確執行配合比，做好材料計量、正確按規格、品種、數量、強度使用材料，劣材不充好材用，好材不做劣材用，物盡其用；=6\*GB2⑹、作好反饋工作：事先了解可能出現質量的部位與質量事件以及可能出現質量風險，并制定防范措施，予以事先控制；=7\*GB2⑺、完善項目經理部的質量保證體系與質量管理的法規體系。=3\*GB4㈢、確保安全目標實現，保證安全施工的措施：1、安全目標計劃：本項目施工全過程中=1\*GB2⑴、消滅重傷事故=2\*GB2⑵、消滅傷亡事故=3\*GB2⑶、消滅多人事故=4\*GB2⑷、輕傷事故率：2‰2、確保安全生產的措施=1\*GB2⑴、項目經理部有關要員與職能機構，對確保安全生產分工明確，職責分明；項目經理：是企業法人代表在本項目施工管理聽全權委托代理人，是安全生產的第一負責人，主持安全措施之制定，組織安全教育與培訓，組織安全設施之搭設，組織現場安全宣傳與監控，組織項目安全交底，審核五種人員安全作業資格（電氣、起重、焊接、機動駕駛、商空作業），組織勞動保護用品之購置與保證，監督安全措施之實施。技術負責人：負安全生產的技術責任，制定安全措施，主持安全教育的培訓，監督安全措施之實施，對有關工長、專業工種、班組長作好安全交底，建議調換不重視安全生產的管理人員與作業人員。總工長：對有關工長、班組長作安全交底，監督安全措施之實施，調換不重視安全作業人員，監督設施搭設，組織施工平面之布置，監督違章作業，組織與監督有關工長與班組長安全程序施工。有關工長：對本工種作業班組及人員作安全作業交底，監督本工種有關作業規程施工操作，調換不重視安全的作業人員并作專項安全檢查交底與檢查。專職安全檢查員：監督有關工種按作業規程作業，跟蹤檢查安全作業與安全設施之搭設防，建議調換違章工作人員，時時事事宣傳安全作業的重要性，檢查勞動保護用品之發放與使用。班組長與班組安全檢查員：作好班前安全作業交底班后安全作業獎評，隨時檢查本班組作業人員按安全檢查規定作業，建議獎勵安全生產有功人員，隨時糾正違章作業，調換不重視安全生產作業人員之崗位。=2\*GB2⑵、按工種特點制定工種安全作業交底與作業規程，并進行兩級安全交底（技術人對總工長、工長交底；總工長、工長對班組長及作業人員交底）。=3\*GB2⑶、編制現場安全措施，并貫徹在施工全過程。=4\*GB2⑷、作好安全教育及現場安全宣傳。安全教育分為新工人入場教育（項目經理及技術負責人負責）分部分項工程開工前教育（總工長、有關工長負責）工序施工的班前教育與班后獎評（有關工長、班組長負責）。現場安全宣傳內容為安全標志、現場安全規則、“三寶”、“四口”利用，標志等，安全檢查員負責監督實施。=5\*GB2⑸、 每個月，項目經理組織一次現場安全大檢查。由有關工長、總工長、專職安全員參加，隨檢查隨整改隨獎評。=6\*GB2⑹、五大專業工種持證上崗=7\*GB2⑺、本工程開工前，對施工機械、施工用電等重點編制安全技術措施。=4\*GB4㈣、現場文明施工措施：1、現場文明施工指標：=1\*GB2⑴、按施工平面圖布置材料、機械、電路及管路鋪設、臨時設修建、道路修建、防火消防設施安設、交通要道防護；=2\*GB2⑵、工完場清、隨時清 、時時清、班后清、使現場整潔有序。食堂、宿舍清潔衛生；=3\*GB2⑶、現場文明標志，安全標志，施工責任標志等設齊全完整。2、確保現場文明責任制：=1\*GB2⑴、明確現場文明施工責任制；項目經理：負布置；有關工長：負清場責任、督促、獎評責任；有關班組長：負責場清、時時清、班后清責任；總工長：負機械按平面圖就位責任、監督施工平面圖嚴格執行責任。=2\*GB2⑵合理利用現場，科學布置施工總平面圖，務使平面圖規劃合