《工程機(jī)械修理》思考復(fù)習(xí)題

1．機(jī)械設(shè)備老化可分為哪兩種形式的老化？兩種形式的老化又可分為那些類型。

2．簡述老化的起因、規(guī)律及如何補償。故障產(chǎn)生的主要原因有那些？

3．評定維修性的指標(biāo)有那些？簡述提高維修性的主要途徑。

4．引起機(jī)械零件失效及耗損的主要形式有那些？

5．摩擦按表面狀態(tài)分為那幾種類型，形成充分的液體動壓潤滑的必要條件有那些？人類對摩擦的機(jī)理的認(rèn)識經(jīng)歷了那幾個不同的理論解釋階段。

6．磨損按其破壞機(jī)理分為那幾種類型？

7．簡述磨料磨損機(jī)理，影響磨料磨損的主要因素。機(jī)件材料磨料磨損機(jī)理有那幾種學(xué)說。簡述減輕磨料磨損的措施。

8．粘著磨損按表面破壞程度，分為那五類，各有何特征？簡述粘著磨損的機(jī)理。

9．簡述發(fā)生粘著磨損的條件及影響因素。10．微動磨損是一種兼有那幾種磨損方式的復(fù)合磨損，簡損發(fā)生的條件及影響因素。思考復(fù)習(xí)1思考復(fù)習(xí)2

11．用雙原子模型來說明金屬彈性變形的機(jī)理。

12．單晶體金屬的塑性變形一般以什么方向，什么方式進(jìn)行的。

13．簡述彈性后效及其應(yīng)用。

14．機(jī)械零件產(chǎn)生變形的原因是什么，引起零件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的因素。

15．從使用與維修角度考慮，如何防止零件產(chǎn)生變形失效。

16．零件發(fā)生塑性變形后，金屬材料有何變化。

17．簡述金屬零件發(fā)生疲勞斷裂的過程，如何防止和減輕斷裂的危害。

18．進(jìn)行斷口分析的目的，簡述進(jìn)行斷口宏觀分析的主要內(nèi)容。

19．如何估計疲勞斷裂零件的超載程度，畫出典型疲勞斷口的形貌簡圖。

20．簡述疲勞點蝕起始裂紋的起因及形式，影響疲勞點蝕的因素。21．簡述機(jī)械修理中常用的基本修理方法。22．簡述機(jī)械零件常用的修復(fù)方法。23．零件在機(jī)加工修復(fù)中應(yīng)注意的問題，舊件加工有何特點？24．簡述修理尺寸法，有何特點。掌握標(biāo)準(zhǔn)修理尺寸法的零件配合尺寸的計算方法。25．采用鑲套法修復(fù)機(jī)械零件應(yīng)注意那些問題？26．說“焊修質(zhì)量高”主要指的是什么？焊縫中易產(chǎn)生氣孔，說明其氣體的來源。27．簡述鑄鐵補焊中常見的缺陷，原因及應(yīng)采取的防止措施。28．簡述鋼零件的可焊性，焊修中易出現(xiàn)的裂紋種類，產(chǎn)生的部位及應(yīng)采取何防裂措施。29．6120型柴油機(jī)的主軸頸標(biāo)準(zhǔn)尺寸為，主軸承座孔直徑為，軸瓦孔直徑為，主軸頸標(biāo)準(zhǔn)修理尺寸分為四級，級差為0.25mm，求標(biāo)準(zhǔn)瓦厚，主軸頸與軸瓦座孔的配合間隙，各級主軸頸的修理尺寸。30常見的堆焊有那些方式，何謂熔敷率、沖淡率？31．振動堆焊的工作過程分幾個階段，關(guān)鍵的堆焊參數(shù)是什么？32．水蒸汽、CO2在保護(hù)振動堆焊過程中有何作用？33．等離子電弧被壓縮的方式，等離子弧的類型和用途。34．為什么噴涂工藝對工件材質(zhì)和形狀沒有嚴(yán)格限制，而噴焊卻嚴(yán)格限制。35．簡述噴涂的種類、特點。為何熱噴涂層的總體硬度不高，但耐磨料磨損性能卻很高？36．低溫鍍鐵為何能得到結(jié)合強度較高的底鍍層？37．簡述刷鍍的通用工藝，為何在鍍筆上包裹一層脫脂棉？38．畫出刷鍍的原理簡圖，說明影響刷鍍質(zhì)量的因素有那些零件的校正一般用那些方法，零件表面強化采用那些