演講人：Abbott2023/8/22星期二Severalbasicprinciplesforimprovingon-sitewaste現場浪費改善的幾個基本原則CONTENT目錄持續改進：不斷尋找和消除浪費的機會人員參與：鼓勵員工積極參與改善活動價值流分析:找出浪費環節數據驅動:數據驅動評估監控效果中國標準化工作要規范流程員工技能培訓持續提升持續改進：不斷尋找和消除浪費的機會01Continuousimprovement:constantlyseekingandeliminatingopportunitiesforwaste原則：發現浪費機會1.現場浪費改善的基本原則之一是識別非必要活動。通過仔細觀察生產過程中的每個環節，識別并記錄下那些不增加價值、不滿足客戶需求或沒有必要的活動。這些活動可能是重復的、無效的或無法達到預期的目標，需要被優化或消除。2.另一個原則是優化工作流程。在識別了非必要活動之后，需要思考如何改進工作流程，以減少時間、能源和資源的浪費。可以通過優化步驟順序、簡化操作、減少交通和等待時間等方式來提高整體效率，并確保每個步驟都貢獻到最終產品或服務的交付中。1.還有一個關鍵的原則是鼓勵員工參與現場改善。員工是實施現場改善的最重要的資源，他們了解工作現場的實際情況，并能提供寶貴的改進建議。培養員工參與改善的意識和習慣，通過建立反饋機制和激勵機制，鼓勵員工在日常工作中提出改善建議和意見。這不僅能夠加快問題解決的速度，還能增強員工的團隊合作精神和職業發展動力。根據現場實際情況制定改善流程，確保有效解決浪費問題設定改善流程的原則如下：根據現場實際情況，制定改善流程。根據項目的具體特點和目標，制定可行的改善流程，確保能夠有效地解決現場浪費問題。定期評估改善流程的執行情況。設定合適的評估周期，定期評估改善流程的執行情況，及時發現問題并進行調整，確保改善活動的持續性和有效性。選擇合適的改善工具和方法，提高改善效果和效率引入合適的改善工具和方法。根據實際需要，選擇合適的改善工具和方法，如流程圖、5W1H分析、PDCA循環等，以指導改善流程的實施，提高改善效果和效率。培養團隊成員的改善意識和能力。通過培訓和知識分享，提高團隊成員對改善的認識和理解，并培養他們運用改善工具和方法的能力，使其能夠主動參與到改善流程中來。與相關部門和人員進行合作和溝通。改善流程涉及到多個部門和人員的合作，需要建立良好的溝通機制和協作關系，確保信息的暢通和改善目標的共識。原則：設定改善流程Principle:Setimprovementprocess流程：分析現場情況1.詳細觀察：通過仔細觀察現場情況，了解每個操作步驟的具體細節，包括人員的動作、工具的使用、材料的運輸等。同時，還需要關注現場是否存在安全隱患、操作的效率等方面的問題。詳細觀察可以幫助識別出現場中存在的浪費現象，并為后續改善措施的制定提供依據。2.數據收集：收集并記錄現場活動的數據，例如工藝參數、生產能力、工人動作時間等等。這些數據可以提供客觀的依據，幫助分析現場情況，識別浪費的具體來源。通過數據收集，可以定量地評估現場問題的嚴重程度，為制定改善方案提供科學的依據。這兩個方面的內容是分析現場情況的基本原則，在實施現場浪費改善時，需要注意充分執行這些原則，以確保改善措施的有效性和可持續性。同時，通過遵循這些原則，可以深入了解現場情況，為浪費問題的分析提供更全面、準確的數據支持。價值流分析:找出浪費環節02ValueStreamAnalysis:IdentifyingWasteLinks浪費環節識別方法1.根據價值流圖分析：通過繪制價值流圖，可以清晰地識別出生產過程中的浪費環節。價值流圖將整個生產過程從原材料采購到產品交付的每個步驟展示出來，幫助我們直觀地理解整個價值流中的準確步驟，從而更容易發現浪費環節。2.應用7種浪費分類：在識別浪費環節時，我們可以應用七種浪費分類來進行分析。這七種浪費分別是：過度生產、等待、運輸、過度加工、庫存、不良品和運動。通過對這些浪費分類進行挖掘和識別，我們能夠更準確地找出生產過程中的浪費環節，并有針對性地展開改善工作。價值流繪制1.是現場浪費改善的基本工具之一。通過，我們可以全面了解產品或服務的價值流程，并確定其中存在的浪費環節。2.價值流繪制的核心目的是識別和消除浪費環節，從而提高生產或服務的效率和質量。在繪制價值流圖時，需要關注以下幾個關鍵點：識別價值流：確定整個價值流程中涉及的所有環節，包括原料采購、生產加工、產品物流、銷售分發等。繪制價值流圖：將整個價值流程繪制成圖形，清晰地展示各個環節的關系和流程。圖中應包括產品或服務的流動路徑、所需時間、人員的參與、產出等信息。識別浪費環節：通過分析和觀察，找出整個價值流程中存在的非價值增加的環節，如等待、運輸、瑕疵品、過度加工等。設計改善方案：基于對浪費環節的識別，提出改善方案，消除或減少浪費，提高整體效率和質量。改善方案可以包括流程重組、降低庫存、優化設備利用率等措施。NEXT提取浪費環節1.流程分析：通過仔細觀察和記錄現場工作流程，發現可能存在的浪費環節。分析流程中的每個步驟，識別出不必要的等待、運輸、庫存和生產等環節，以便找到優化和改進的機會。2.價值分析：對于識別出的浪費環節，評估其對價值創造的影響。將浪費環節與客戶期望和產品質量要求相對比，辨別出對客戶價值沒有直接貢獻的環節。這些環節可能包括過度加工、不必要的檢驗和修正等，需要被削減或消除。3.布局優化：通過重新設計工作站、設備布局和物料處理方式等，優化現場布局以減少浪費環節的發生。考慮到工作人員的操作需求、物料的流動路徑以及設備的容納能力等因素，合理安排工作區域和設施，以提高工作效率和質量。中國標準化工作要規范流程03StandardizationWorkinChinaShouldStandardizetheProcess現場浪費改善的基本原則1.減少工人運動：精簡布置、工藝優化減少不必要的運動：通過精簡工作步驟、優化物料和工具的布置及在現場進行工藝優化，減少工人不必要的移動和運動。2.減少浪費，提高效率：工作站布局優化與自動化該原則的目的是減少生產過程中因不必要的運動而產生的時間和能力浪費，并提高工作效率。相關措施包括：對工作站進行布局優化，確保工人可以方便地獲取所需物料和工具；在工藝流程中消除重復操作和無時序關系的工作步驟；在生產線上引入設備自動化和物料供應的智能化系統，減少工人的運動量和操作時間。3.減少無謂運動，提高效率，降低浪費通過減少不必要的運動，可以提高工作現場的效率和生產效益，降低人力資源和物料的浪費，并提升整體競爭力。這一基本原則在現場浪費改善中起到了重要作用，對于提高生產效率和質量管理具有積極的意義。標準化流程Standardizedprocess1.流程標準化：確立統一的工作流程和操作規范。通過明確定義每個步驟的具體操作方法和時間要求，標準化流程可以避免工作流程中的浪費和變動，提高工作效率和穩定性。此外，流程標準化還可以減少人員的主觀性干擾，使得工作結果更加可靠和一致。2.作業標準化：規范作業內容和作業標準。作業標準化包括確定作業的標準產出、操作方法和要求，以及檢查和驗證標準。通過建立明確的作業標準，可以避免在生產過程中的浪費和錯誤，提高產品和服務的質量。此外，作業標準化還可以為員工提供一個明確的工作目標和參照，有利于提高員工的工作動力和效果。綜上所述，標準化流程是現場浪費改善的基本原則之一。流程標準化和作業標準化是標準化流程的兩個重要方面，通過確立統一的工作流程和操作規范，以及規范作業內容和作業標準，可以實現工作效率和質量的提升。數據分析1.收集全面準確的數據：確保收集到的數據完整、準確、可靠。針對現場浪費改善的數據分析，我們應該收集包括生產時間、產量、工序數量、物料使用量等相關數據。2.根據數據找出浪費點：通過對收集到的數據進行分析，找出現場流程中存在的浪費點和問題。可以通過數據統計、數據對比、圖表分析等方式來發現浪費現象。3.確定優先改進方向：根據分析結果，確定優先改進的方向。可以將現場浪費問題按照優先級進行排序，優先解決對整個流程影響最大的問題。4.制定改進計劃：根據分析結果和優先改進方向，制定相應的改進計劃。確定清晰的目標和時間節點，明確改進的具體措施和責任人。5.跟蹤改進效果：實施改進措施后，需要及時跟蹤改進效果。通過再次收集和分析數據，評估改進效果和達成的目標，及時調整和改進措施。通過遵循以上基本原則，結合數據分析的過程，我們能夠更加科學地識別和改善現場浪費問題，提高生產效率和質量。人員參與：鼓勵員工積極參與改善活動04Personnelparticipation:Encourageemployeestoactivelyparticipateinimprovementactivities原則：提供獎勵激勵1.建立獎勵機制，激發員工參與浪費改善設置獎勵機制：建立獎勵機制，對于參與現場浪費改善的員工給予獎勵和表彰，以激發員工的積極性和主動性。獎勵可以包括物質獎勵（如獎金、獎品）以及非物質獎勵（如榮譽證書、晉升機會），并確保獎勵與員工的貢獻相匹配。2.員工獎勵機制,現場浪費改善這樣，員工將會被獎勵機制所激勵，積極參與到現場浪費改善的活動中，推動改善過程的持續進行。1.建立開放的溝通渠道：鼓勵員工提出改善現場浪費的意見和建議，確保他們有機會發表自己的看法。通過定期組織團隊會議或工作坊等形式，提供一個相互交流和共享經驗的平臺。2.尊重員工的專業知識和經驗：認識到員工是現場運作的專家，傾聽他們在流程改善中的建議和體驗，從中獲得寶貴的洞察和觀點。通過與員工密切合作，能夠更好地理解他們所面臨的問題和挑戰。3.關注員工的實際需求：聆聽員工對于現場運作的意見和訴求，理解他們在工作過程中遇到的問題和難題。針對員工反饋的困難，積極提供支持和解決方案，確保員工能夠順利開展工作，并為他們創造一個更好的工作環境。4.承認員工貢獻：對于員工提出的有益意見和建議，及時給予認可和獎勵，鼓勵更多員工積極參與到現場浪費改善的過程中。展示對員工貢獻的重視和肯定，能夠進一步激發他們的創新活力和積極性。原則：傾聽員工意見III.原則：鼓勵團隊合作"鼓勵團隊合作是成功的關鍵，讓我們攜手共進，創造美好未來。"共享責任統一目標團隊合作團隊成員協調行動共同目標數據驅動:數據驅動評估監控效果05Datadriven:Datadrivenevaluationofmonitoringeffectiveness大數據技術在大數據時代的應用1.數據收集與存儲：大數據時代的應用中，一個重要方面是對海量數據的收集與存儲。通過部署合適的傳感器和設備，實時采集各種數據，包括消費者行為數據、交通流量數據、社交媒體數據等。隨著云計算和存儲技術的發展，大數據可以高效地被存儲，并能夠輕松地擴展。2.數據分析與挖掘：大數據技術在大數據時代的應用中，數據分析與挖掘是一個關鍵環節。通過使用各種先進的數據分析技術，包括機器學習、人工智能等，可以從大數據中發現隱藏的模式、關聯和洞察力。這些洞察力可以幫助企業做出更明智的決策、提高運營效率，以及發現新的商機。員工技能培訓持續提升06Continuousimprovementofemployeeskilltraining確定問題1.現場觀察與分析：通過對工作現場的深入觀察與詳細分析，識別出存在的浪費問題。這包括觀察工作流程、檢查材料和設備的使用情況，以及與操作人員進行討論，綜合掌握問題的全貌。2.數據收集與統計：收集與浪費問題相關的數據并進行統計分析。這可以通過記錄工作時間、產出量和質量指標等方面的數據，以及使用檢查表、直方圖或流程圖等工具來幫助理清問題的核心。3.問題分類與優先級排序：根據收集到的數據和觀察結果，將問題進行分類并確定優先級。這可以根據浪費的類型（如等待時間、過度生產等）或其對工作流程影響的程度來進行劃分。通過確定優先級，可以更有針對性地制定改善計劃，優先解決對業務影響最大的問題。1.深入調查核實數據：在分析根本原因時，需要進行深入的調查和核實數據，以確保數據的準確性和可靠性。只有建立在真實的數據基礎之上，才能找到真正的根本原因。通過分析數據，可以找到問題發生的頻率、持續時間以及涉及的人員、設備等細節，從而更好地理解問題的本質。2.使用多種分析工具：為了找到現場浪費改善的根本原因，需要結合多種分析工具來進行綜合分析。例如，可以運用5W1H（Who、What、Why、Wh