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混凝土原材料檢測(cè)項(xiàng)目及頻率.混凝土原材料檢測(cè)項(xiàng)目及頻率水泥是混凝土中最重要的原材料之一,因此需要對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)以確保混凝土的質(zhì)量。下面是水泥的檢測(cè)項(xiàng)目及頻率:1.水泥的初凝和終凝時(shí)間:初凝時(shí)間應(yīng)不少于45分鐘,終凝時(shí)間應(yīng)不超過600分鐘。對(duì)于硅酸鹽水泥,終凝時(shí)間應(yīng)不超過390分鐘。2.水泥的沸煮法合格:沸煮法和雷氏夾法均可用于檢測(cè)水泥的質(zhì)量,但以雷氏夾法為準(zhǔn),指針變化應(yīng)不超過5mm。3.水泥的抗折和抗壓強(qiáng)度:水泥的抗折強(qiáng)度應(yīng)在3天內(nèi)達(dá)到3.5MPa(對(duì)于42.5R水泥應(yīng)達(dá)到4.0MPa),28天內(nèi)達(dá)到42.5MPa。水泥的抗壓強(qiáng)度應(yīng)在3天內(nèi)達(dá)到17.0MPa(對(duì)于42.5R水泥應(yīng)達(dá)到22.0MPa),28天內(nèi)達(dá)到42.5MPa。4.水泥的燒失量、游離氧化鈣、氧化鎂含量、三氧化硫含量、氯離子含量和堿含量等項(xiàng)目也需要進(jìn)行檢測(cè)。其中,硅酸鹽水泥的燒失量不應(yīng)超過5.0%,P.I≤3.0%或PII≤3.5%;游離氧化鈣不應(yīng)超過1.0%;氧化鎂含量不應(yīng)超過5.0%;三氧化硫含量不應(yīng)超過3.5%;氯離子含量不應(yīng)超過0.06%;堿含量需按照GB175-2007的5.2進(jìn)行檢測(cè)。5.助磨劑種類及摻量、石膏種類及摻量、混合材料種類及摻量也需要進(jìn)行檢測(cè)。6.對(duì)于散裝水泥,每500噸進(jìn)行一次檢測(cè),對(duì)于袋裝水泥,每編一次進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)應(yīng)按照GB/T1346進(jìn)行,確保水泥的質(zhì)量。7.水泥出廠后,需要按照GB/T175的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)頻率為每批抽樣一次,但至少每月進(jìn)行一次。施工單位按照施工單位抽樣檢驗(yàn),監(jiān)理單位按照監(jiān)理單位抽樣檢驗(yàn),并全位見證試驗(yàn)。8.最后,需要檢測(cè)熟料中的C3A含量,非氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過8%。檢測(cè)應(yīng)按照GB/T21372的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證檢驗(yàn)。在混凝土的原材料中,水泥的質(zhì)量對(duì)混凝土的性能有著至關(guān)重要的影響。為了保證混凝土的性能,需要注意以下幾點(diǎn):首先,當(dāng)骨料具有堿-硅酸反應(yīng)活性時(shí),水泥中的堿含量不應(yīng)超過0.60%。對(duì)于C40及以上的混凝土,水泥的堿含量也不宜超過0.60%。其次,在氯鹽環(huán)境下,應(yīng)該使用低氯離子含量的水泥,而不是抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。此外,在硫酸鹽化學(xué)侵蝕環(huán)境下,應(yīng)該采用低C3A含量的水泥,并且膠凝材料的抗蝕系數(shù)不得小于0.80,抗蝕系數(shù)應(yīng)按照附錄F進(jìn)行檢驗(yàn)。最后,不同種類的水泥需要滿足不同的質(zhì)量要求,例如硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥以比表面積表示,不小于300m2/kg;礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥以篩余表示,80μm(取試樣25g)方孔篩篩余不大于10%或45μm(取試樣10g)方孔篩篩余不大于30%。除了水泥,粉煤灰也是混凝土中常用的原材料之一。為了保證混凝土的質(zhì)量,需要注意以下幾點(diǎn):首先,粉煤灰的細(xì)度需要滿足要求,按照GB1596檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。其次,需要注意燒失量、氯離子含量、含水量、三氧化硫SO3含量和安定性等指標(biāo)的檢驗(yàn)。最后,游離氧化鈣CaO的含量也需要注意,其含量不應(yīng)超過1.0%。對(duì)于以上指標(biāo)的檢驗(yàn),需要按照GB/T176和GB/T1346進(jìn)行檢驗(yàn),并且需要進(jìn)行質(zhì)量證明文件的檢查。對(duì)于抽樣檢驗(yàn)的規(guī)定,需要注意同廠家、同編號(hào)、同出廠日期的產(chǎn)品每200t為一批,不足200t也按一批計(jì),并且需要使用同廠家、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月以上。對(duì)于施工單位和監(jiān)理單位的檢驗(yàn)要求,需要按照規(guī)定進(jìn)行檢查。細(xì)骨料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為確保混凝土質(zhì)量,細(xì)骨料的質(zhì)量也需要得到保證。根據(jù)GB/T14684和GB/T2922標(biāo)準(zhǔn),細(xì)骨料的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)該遵循以下規(guī)定:1.新選料源或連續(xù)使用同料源、品種、規(guī)格的細(xì)骨料達(dá)一年時(shí),應(yīng)進(jìn)行一次檢驗(yàn)。施工單位應(yīng)抽樣檢驗(yàn),監(jiān)理單位應(yīng)進(jìn)行平行檢驗(yàn)。2.連續(xù)進(jìn)場(chǎng)同料源、品種、規(guī)格的細(xì)骨料每400m(或600t)為一批。施工單位每批應(yīng)抽樣試驗(yàn)一次,其中有機(jī)物含量每3個(gè)月檢驗(yàn)一次。監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn),但不少于一次。3.除5.0mm和0.63mm篩檔外,細(xì)骨料的實(shí)際顆粒級(jí)配與表列的累計(jì)篩余百分率相比允許稍有超出分界線,但超出總量不應(yīng)大于5%。4.應(yīng)采用巖相法檢驗(yàn)細(xì)骨料的礦物組成和類型,再按快速砂漿棒法進(jìn)行快速砂漿棒膨脹率進(jìn)行檢驗(yàn)。快速砂漿棒膨脹率應(yīng)小于3.0%。0.10(含)~0.20(不含)%時(shí),混凝土的堿含量應(yīng)滿足表6.3.2規(guī)定。0.20(含)~0.30(不含)%時(shí),還應(yīng)對(duì)混凝土采取抑制堿-骨料反應(yīng)的技術(shù)措施,并經(jīng)試驗(yàn)證明抑制有效。梁體、軌道板、軌枕、接觸網(wǎng)支柱等構(gòu)件中使用的細(xì)骨料的快速砂漿棒膨脹率應(yīng)小于0.20%。5.在凍融破壞環(huán)境下,細(xì)骨料的含泥量應(yīng)不大于2.0%,吸水率不大于1%。6.當(dāng)細(xì)骨料中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時(shí),應(yīng)進(jìn)行專門檢驗(yàn),確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求時(shí),方能采用。7.砂表觀密度、松散堆積密度應(yīng)符合如下規(guī)定:-表觀密度不小于2500kg/m3;-松散堆積密度不小于1400kg/m3;-空隙率不大于44%。8.配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用Ⅱ砂。當(dāng)選擇Ⅰ區(qū)砂時(shí),應(yīng)提高砂率,并保持足夠的水泥用量,以滿足混凝土的和易性。當(dāng)采用Ⅲ區(qū)砂時(shí),宜降低砂率。當(dāng)采用特細(xì)砂時(shí)應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定。9.砂(除特細(xì)砂外)按公稱直徑630μm篩孔的累計(jì)篩余量(以質(zhì)量百分率)分成三個(gè)級(jí)配區(qū)。I區(qū)16-40、II區(qū)41-70、III區(qū)71-85。連續(xù)級(jí)配松散堆積空隙率應(yīng)符合下表規(guī)定:類別I類空隙率%≤43%II類≤45%III類≤47%聚羧酸系高性能減水劑序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法1減水率≥180%早強(qiáng)型:≥25%標(biāo)準(zhǔn)型:≥140%緩凝型:≤60%按GB8076檢驗(yàn)2含氣量≥170%≥160%≥130%3常壓泌水率比≥145%≥150%4壓力泌水率比[用于配制泵送砼時(shí)]≥130%≥140%5抗壓強(qiáng)度比1d≥130%3d≥140%7d≥150%28d≥170%660min坍落度變化量[用于配制泵送砼時(shí)]≤80mm7初凝-90~+90min8凝結(jié)時(shí)間差-90~+120min9終凝≤0.05%10甲醛含量[按折固含量計(jì)]≤5.0%按GB18582檢驗(yàn)11硫酸鈉含量[按折固含量計(jì)]/按GB8077檢驗(yàn)質(zhì)量證明文件檢查√每品種、每廠家檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)√下列情況之一時(shí),檢驗(yàn)一次:任何新選貨源;使用用同廠家、同編號(hào)的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月的及出廠日期達(dá)6個(gè)月的產(chǎn)品。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn),監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)。同廠家、同編號(hào)、同出廠日期的產(chǎn)品每50t為一驗(yàn)收批,不足50t時(shí)也按一批計(jì)。施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次,監(jiān)理單位按施工單位抽樣次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn),但不少于一次。混凝土原材料檢測(cè)項(xiàng)目及頻率序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目頻率檢驗(yàn)方法10CI含量[按折固含量計(jì)]-≤0.6%按GB8077檢驗(yàn)11堿含量[按折固含量計(jì)]-≤15%按GB8077檢驗(yàn)12收縮率比(28d)-≤110%按GB8076檢驗(yàn)13含固量-√注:1、檢驗(yàn)減水率、含氣量、泌水率比、抗壓強(qiáng)度比、凝結(jié)時(shí)間差、收縮率比時(shí),混凝土坍落度宜為80±10mm。抽檢試驗(yàn)中使用的水泥應(yīng)該是適合工程使用的水泥。混凝土膨脹劑的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括比表面積、細(xì)度、1.18mm篩篩余、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、水中7d限制膨脹率、抗壓強(qiáng)度、空氣中21d抗折強(qiáng)度、7d和28d總堿含量、氯離子含量。檢驗(yàn)方法按照GB/T8074、GB/T1345和GB/T1346進(jìn)行。檢驗(yàn)規(guī)定包括抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)和施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn),監(jiān)理單位進(jìn)行見證檢測(cè)。混凝土原材料檢測(cè)項(xiàng)目及頻率表中,限制膨脹率為強(qiáng)制性檢測(cè)項(xiàng)目,其余為推薦的。拌合用水的技術(shù)要求和檢驗(yàn)規(guī)定包括PH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸鹽含量、堿含量、抗壓強(qiáng)度比28da、凝結(jié)時(shí)間差b等項(xiàng)目。拌合用水不得使用海水,養(yǎng)護(hù)用水的質(zhì)量要求與拌合用水一致。被檢驗(yàn)水樣應(yīng)進(jìn)行水泥膠砂強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn),其配制的水泥膠砂3d和28d強(qiáng)度不應(yīng)低于飲用水樣配制的水泥膠砂3d和28d強(qiáng)度的90%。被檢驗(yàn)水樣應(yīng)進(jìn)行水泥凝結(jié)時(shí)間對(duì)比試驗(yàn)。初凝時(shí)間差和終凝時(shí)間差均不應(yīng)超過30分鐘,同時(shí)初凝和終凝時(shí)間應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。對(duì)于硅灰(GB/T27690),應(yīng)進(jìn)行燒失量、比表面積(BET法)、需水量比、28d活性指數(shù)和活性指數(shù)(7d快速法)的檢驗(yàn)。其中燒失量應(yīng)≤4.0%,比表面積(BET法)應(yīng)≥15m/g,需水量比應(yīng)≤125%,28d活性指數(shù)應(yīng)≥85%,活性

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