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文檔簡介

管道沖洗方案(精)管道沖洗前應具備的條件及準備工作：-管道系統試壓合格，并按照規定排放水和氣。-管道內部清潔，無雜物、油污和焊渣等。-沖洗水應為潔凈水，水中氯離子含量不得超過25×10-6（25ppm）。-沖洗用水應從管道最低點注入，從最高點排出，排放位置由建設單位確定解決。-沖洗過程中應注意控制流速，避免管道損壞和水質污染。-沖洗結束后應排放水和氣，使管道內部干燥。4.施工機具及手段用料計劃施工機具：壓力表、水泵、管道夾具、盲板、水管等。用料計劃：潔凈水、管道密封膠、管道清洗劑等。5.施工進度及勞動力安排施工進度：管道分段施工，分段試壓、分段沖洗，根據施工進度和管道長度確定試壓和沖洗的時間安排。勞動力安排：根據施工進度和工作量確定勞動力數量和工作時間安排，保證施工質量和工期的完成。6.安全技術及環境管理措施施工過程中應加強安全技術和環境管理措施，做好施工現場安全防護和環境污染防控工作，確保施工安全和環保要求的實現。3.3.1管道沖洗的一般要求管道應分段進行沖洗，吹洗方法應根據管道的使用要求、工作介質和管道內表面的臟污程度確定。吹洗順序一般按照主管、支管、排放管的順序進行。在吹洗前，應將系統內不允許參與試壓的閥門和儀表拆除或隔離，并妥善保管，等吹洗后再復位。管道沖洗時，應有足夠的流量，流速一般不小于1.0m/s。水沖洗應連續進行，直到出口水的顏色和透明度與入口處一致為止。管道沖洗合格后，應及時將水排盡，并填寫沖洗記錄。除規定的檢查及恢復工作外，不得進行影響管內清潔度的其他作業。3.3.2管道沖洗的基本要求循環管線沖洗：由于循環水管線管徑較大，管道沖洗需將循環水泵開啟后方可進行沖洗。沖洗前將循環水管線與設備接口處盲死，將循環水進水、出水口管線的連接管打開，管道上的截門處于全開狀態，沖洗完的水回到循環水池同排污泵排走。蒸汽管道的吹掃：蒸汽管道采用蒸汽吹掃，吹掃前應先行暖管，及時排水，并檢查熱位移。吹掃時按照加熱、冷卻、再加熱的順序循環進行，蒸汽由鍋爐房引出，排放口在管廊最南端。采暖管道沖洗：采暖管沖洗通過啟動鍋爐房內的熱水泵將沖洗水打出，在各取暖點的適當位置排放點進行沖洗管道。3.4管道復位管道試壓、沖洗合格后，應按記錄及時地拆除盲板及臨時固定支架，止回閥閥芯復位。4.工機具及手段用料計劃序號名稱規格及型號1電焊機AX-3002氣焊3扳手M17*194截止閥DN255氧氣6乙炔7鍍鋅鋼管DN258管件9壓力表1.6MP10試壓泵11聚氯乙烯塑料軟管Φ108*15.施工進度及勞動力計劃本次試壓沖洗工作的勞動力計劃為10人，其中包括管理人員1人、技術人員1人和施工人員8人。6.安全及環境管理技術措施6.1施工人員進入施工現場應進行入場安全教育，并嚴格遵守業主的各項安全管理制度。6.2施工人員禁止在施工現場吸煙。6.3參加

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