以上無組織粉塵不包含道路揚(yáng)塵。原輔材料說明：（1）減水劑木質(zhì)素磺酸鹽系減水劑這類減水劑根據(jù)其所帶陽離子的不同，有木質(zhì)素磺酸鈣（木鈣）、木質(zhì)素磺酸鈉（木鈉）、木質(zhì)素磺酸鎂（木鎂）等，該類物質(zhì)屬于常見的材料，不具有危害性。其中木鈣減水劑（又稱M型減水劑）使用較多。木鈣減水劑是由生產(chǎn)紙漿或纖維漿的廢液，經(jīng)生物發(fā)酵提取酒精后的殘?jiān)儆檬胰橹泻汀⑦^濾、噴霧干燥而制得的棕黃色粉末。木鈣減水劑的摻量，一般為水泥質(zhì)量的0.2%?0.3%,當(dāng)保持水泥用量和混凝土坍落度不變時(shí)，其減水率為10%?15%,混凝土28d抗壓強(qiáng)度提高10%?20%；若保持混凝土的抗壓強(qiáng)度和坍落度不變，則可節(jié)省水泥用量10%左右；若保持混凝土的配合比不變，則可提高混凝土坍落度80?100mm。木鈣減水劑對(duì)混凝土有緩凝作用，摻量過多或在低溫下緩凝作用更為顯著，而且還可能使混凝土強(qiáng)度降低，使用時(shí)應(yīng)注意。木鈣減水劑是引氣型減水劑，摻用后可改善混凝土的抗?jié)B性、抗凍性、降低泌水性。木鈣減水劑可用于一般混凝土項(xiàng)目，尤其適用于大模板、大體積澆注、滑模施工、泵送混凝土及夏季施工等。木鈣減水劑不宜單獨(dú)用于冬季施工，在日最低氣溫低于5°C時(shí)，應(yīng)與早強(qiáng)劑或早強(qiáng)劑、防凍劑等復(fù)合使用。木鈣減水劑也不宜單獨(dú)用于蒸養(yǎng)混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土。磷礦粉（磷渣）磷渣是電爐法制備黃磷時(shí)的工業(yè)副產(chǎn)品，在黃磷的制備過程中,利用焦炭和硅石作為還原劑和成渣劑，使磷礦石中的鈣和二氧化硅化合,形成熔融爐渣,將之排出后,經(jīng)高壓水淬急冷，即為粒化電爐磷渣，簡(jiǎn)稱磷渣。主要成分是CaO和SiO2，平均含量在80%以上，此外，還含有少量的TiO2、Fe2O3、P2O5、MgO、F、K2O和Na2O等。每生產(chǎn)1噸黃磷就會(huì)排出8～10噸磷渣。目前，我國磷渣的排放量較大，以我國現(xiàn)有黃磷生產(chǎn)能力計(jì)，磷渣的年排放量達(dá)到500萬噸以上。整個(gè)貴州省大約每年產(chǎn)生250萬噸磷渣，并且逐年遞增。若磷渣的任意排放和堆放，會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染以及浪費(fèi)土地，而且磷渣中的P2O5和其它有害元素會(huì)在雨水的沖淋下會(huì)滲入地下，造成土壤污染及地下水污染。對(duì)磷渣粉摻量，磷渣細(xì)度和不同激發(fā)劑對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度影響進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表明：磷渣粉摻量越高，混凝土的抗壓強(qiáng)度越低；但磷渣粉比表面積增大，抗壓強(qiáng)度增強(qiáng)。且磷渣粉摻量為20%，比表面積為612m~2/kg的混凝土抗壓強(qiáng)度最大；在使用激發(fā)劑激發(fā)磷渣活性時(shí)，采用天然石膏，120℃燒石膏、550℃燒石膏、磷石膏，550℃燒石膏與生石灰粉以及生石灰粉激發(fā)劑來提高磷渣混凝土的強(qiáng)度，其中外摻磷渣含量8%的550℃燒石膏對(duì)7d、28d的抗壓強(qiáng)度的提高最大。對(duì)不摻磷渣粉和摻20%磷渣粉（外摻磷渣含量的8%550℃燒石膏作激發(fā)劑）混凝土的拌合物性能、力學(xué)性能、抗凍性能、抗?jié)B性能、收縮性能進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。結(jié)果表明：激發(fā)劑磷渣混凝土拌合物的坍落度，擴(kuò)展度提高，泌水率減少，使混凝土的工作性能得到改善。并且激發(fā)劑磷渣混凝土的凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)，這對(duì)大體積混凝土，遠(yuǎn)距離運(yùn)輸?shù)幕炷梁透邭鉁叵率┕さ幕炷潦呛苡欣模粨饺肓自酆图ぐl(fā)劑后，能顯著地改善硬化磷渣混凝土漿體的孔結(jié)構(gòu)，使大孔減少，小孔增多，磷渣粉漿體的Ca(OH)2顯著減少，C-S-H增多，結(jié)構(gòu)致密。激發(fā)劑磷渣混凝土28d的立方體抗壓強(qiáng)度，抗折強(qiáng)度，軸心抗壓強(qiáng)度,劈裂抗拉強(qiáng)度等都已超過基準(zhǔn)混凝土的。抗凍性能、抗?jié)B性能、抗收縮性能等均有不同程度的改善，混凝土的耐久性也得以提高；極限拉伸值較大，早期彈模較低，這有利于提高水工大體積混凝土的抗裂性能；早期干縮較大，因此，加強(qiáng)磷渣混凝土的早期養(yǎng)護(hù)非常重要。貴州的磷渣在混凝土中應(yīng)用研究還處于起步階段,若能有效研發(fā)出貴州當(dāng)?shù)亓自墼诨炷林械暮侠硎褂茫粌H解決因磷渣的堆放而占用大量的土地問題，還可以享受國家減免稅收政策，變廢為寶，更大大解決了土地污染問題,社會(huì)效益顯著。粉煤灰粉煤灰無毒無害，作為摻合料在混凝土中使用，能顯著改善混凝土工作性，增強(qiáng)混凝土耐久性，大大提高混凝土后期的強(qiáng)度增長(zhǎng)。6、擬建項(xiàng)目勞動(dòng)定員及工作制度擬建項(xiàng)目職工50人，年生產(chǎn)250天（年生產(chǎn)時(shí)間為1375h）。廠區(qū)設(shè)置職工宿舍和食堂，提供職工食宿。7、主要生產(chǎn)設(shè)備表2-4主要設(shè)備配置一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)/規(guī)格單位數(shù)量備注所在位置1攪拌樓主機(jī)三立套2新建攪拌系統(tǒng)2沙石原料倉地下座8新建配料系統(tǒng)3砂石計(jì)量斗36

0

g臺(tái)8新建4振動(dòng)器MVE300/3臺(tái)10新建5皮帶機(jī)臺(tái)6新建6集料斗5.0m3臺(tái)2新建7氣缸JSI-125×41

-S-CB臺(tái)2新建SGCF100×350臺(tái)16新建SGCF100×400臺(tái)8新建8電動(dòng)滾筒YDT11-500×1000臺(tái)2新建9水泵（離心式）IS100-80-125/100m3臺(tái)2新建供水系統(tǒng)10加壓泵GISG125-100A(Ⅱ)臺(tái)2新建11水稱、管路800kg套2新建12外加劑儲(chǔ)罐10m3個(gè)4新建液態(tài)外加劑系統(tǒng)13立式外加泵GISGH32-125臺(tái)8新建14立式外

劑稱60kg臺(tái)2新建15水泥稱1600kg臺(tái)2新建稱重系統(tǒng)16粉煤灰稱500kg臺(tái)2新建17礦粉稱500kg臺(tái)2新建18空壓機(jī)V-1.6臺(tái)2新建氣路系統(tǒng)19儲(chǔ)氣罐1m3個(gè)2新建0.1m3個(gè)2新建20螺旋輸送機(jī)Φ32

臺(tái)4新建Φ219臺(tái)5新建21水泥倉200T座8新建100T座1新建8、公用設(shè)施（1）給水?dāng)M建項(xiàng)目用水主要為廠內(nèi)職工生活污水用水，抑塵用水，綠化用水，攪拌用水，設(shè)備清洗用水，消防用水等。建設(shè)項(xiàng)目用水全部來自當(dāng)?shù)毓┧到y(tǒng)。（2）排水?dāng)M建項(xiàng)目項(xiàng)目采用“雨污分流制”，雨水經(jīng)過廠區(qū)雨水集雨溝進(jìn)入雨水收集池(100m3)，用于廠區(qū)灑水降塵或作為生產(chǎn)用水隨產(chǎn)品帶走，不外排。擬建項(xiàng)目攪拌用水隨產(chǎn)品帶走，不產(chǎn)生廢水；投料時(shí)對(duì)原料倉和料斗進(jìn)行灑水，原料倉和料斗收集后產(chǎn)品帶走，不形成徑流，無廢水產(chǎn)生；產(chǎn)生的廢水主要為廠內(nèi)職工生活污水、設(shè)備清洗廢水、生產(chǎn)場(chǎng)地地坪沖洗廢水等。擬建項(xiàng)目用水情況一覽表見下表：表2-5擬建項(xiàng)目給排水量一覽表序號(hào)用水項(xiàng)目用水標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量日用水量m3/d損耗量m3/d日排水量m3/d備注1職工生活用水100L/人?d50人5.00.750經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后回用，不外排2食堂用水20L/人.?餐100餐（50人）2.00.303攪拌用水

0.18m3（（以C30用水量計(jì)算）/1m3產(chǎn)品（50萬m3）360（其中回用水28.25）/0產(chǎn)品帶走4設(shè)備清洗用水10m3/1條線，2天清洗一次20.03沉淀回用5車輛清洗用水100L/車（每天167輛）16.7（新鮮水量2.505，回用水量14.195）3.162.5050沉淀回用6原料堆料場(chǎng)抑塵用水0.01m3/100m2?d500m20.05/0在原料堆場(chǎng)設(shè)噴淋裝置，水隨產(chǎn)品帶走7生產(chǎn)場(chǎng)地地坪沖洗水0.1m3/100m2?d4230m24.230.630沉淀回用

實(shí)

室用水2.0m3/d2.00.30沉淀回用9合計(jì)－－367.535-*注：①消防用水為偶發(fā)性用水，不計(jì)入總用水量。②排水量按用水量的85%計(jì)。③實(shí)驗(yàn)室為物理檢驗(yàn)，無實(shí)驗(yàn)室廢水產(chǎn)生。圖2-1擬建項(xiàng)目水平衡圖單位：m3/d（3）供電建設(shè)項(xiàng)目供電全部來自當(dāng)?shù)毓╇娤到y(tǒng)。（4）采暖建設(shè)項(xiàng)目采用分體空調(diào)取暖，無中央空調(diào)。工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)工藝流程簡(jiǎn)述（圖示）：1、施工期工藝流程及污染節(jié)點(diǎn)S、G、N、WS、G、NS、G、NS、G、N、WS、G、NS、G、N工程施工工、裝修基礎(chǔ)開挖S、G、A場(chǎng)地平整施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)工程施工工、裝修基礎(chǔ)開挖S、G、A場(chǎng)地平整施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)清場(chǎng)、整地驗(yàn)收、交付使用設(shè)備安裝調(diào)試清場(chǎng)、整地驗(yàn)收、交付使用設(shè)備安裝調(diào)試S、G、N、WS、G、N、WS、N注S、N注：G：廢氣；N：噪聲；W：廢水；S：固體廢物圖2-1項(xiàng)目圖2-1項(xiàng)目施工期工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖2、營運(yùn)期污染治理工藝流程本項(xiàng)目為年產(chǎn)50萬方混凝土。圖2-2項(xiàng)目營運(yùn)期生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)流程圖（一）混凝土工藝流程簡(jiǎn)述1、本項(xiàng)目工藝混合、攪拌過程，為物理變化，無化學(xué)反應(yīng)。系統(tǒng)流程分為4個(gè)階段：配料、投料、攪拌和卸料。生產(chǎn)過程由電腦控制，按照不同型號(hào)混凝土的原料配比，對(duì)原材料進(jìn)行正確稱量。技術(shù)人員在計(jì)算機(jī)的幫助下，對(duì)各種型號(hào)的混凝土按照不同的原輔料配比，進(jìn)而按先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)的配方進(jìn)行配料。產(chǎn)品混凝土生產(chǎn)由攪拌機(jī)來完成，砂、石通過傳送帶送入中途缸再進(jìn)入攪拌機(jī)；水泥、礦粉則由壓縮機(jī)空氣法吹入專用筒倉，輔以螺旋輸送機(jī)輸送給攪拌機(jī)；水由清水稱量系統(tǒng)抽入供給，所有原輔料稱量后一起送至攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌。經(jīng)過充分的攪拌，使水泥和砂子、石子的親和力達(dá)到最大。攪拌到程序設(shè)定時(shí)間，主機(jī)自動(dòng)開門卸料。整個(gè)生產(chǎn)過程由計(jì)算機(jī)控制，生產(chǎn)出的混凝土由攪拌車運(yùn)送到各個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)。攪拌機(jī)、運(yùn)輸用的罐車（攪拌車）使用一段時(shí)間后需用水沖洗，沖洗的泥沙和殘余混凝土經(jīng)過項(xiàng)目自建的沉淀池回收利用，沖洗后的殘留的水泥漿在攪拌池中攪拌均勻后重新送入攪拌站回用。二：混凝土攪拌站試驗(yàn)室工作程序試驗(yàn)室的工作內(nèi)容包括：砂石料、粉料（細(xì)度）的進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)，砂石料含水率的實(shí)時(shí)檢測(cè)，拌合物性能（含氣量、工作性、出機(jī)溫度等）出場(chǎng)檢測(cè)，力學(xué)性能試件制作與養(yǎng)護(hù)，混凝土長(zhǎng)期耐久性（抗?jié)B性、抗凍性）試件制作及養(yǎng)護(hù)，檢測(cè)過程不涉及試劑的使用，均為物理實(shí)驗(yàn)，設(shè)備情況見表1-3，產(chǎn)生的污染物主要為檢測(cè)完畢的廢料和少量清洗廢水。1、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)(1)原材料進(jìn)場(chǎng)達(dá)到批量要求時(shí)，材料員通知試驗(yàn)室進(jìn)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。(2)拌和站試驗(yàn)室接到進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)通知后，按批量及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣，并安排試驗(yàn)。(3)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果第一時(shí)間反饋給拌和站材料員，變更材料標(biāo)識(shí)的檢驗(yàn)狀態(tài)。并上報(bào)中心試驗(yàn)室。2、生產(chǎn)過程監(jiān)控及檢驗(yàn)(1)混凝土生產(chǎn)開盤前，混凝土攪拌站試驗(yàn)員負(fù)責(zé)生產(chǎn)使用中的砂石含水率的測(cè)定，并檢查所使用原材料的合格報(bào)告，根據(jù)測(cè)定結(jié)果、天氣環(huán)境條件、工作性能等要求開具混凝土施工配合比。(2)在每次開盤后，混凝土攪拌站試驗(yàn)員要配合操作員觀察和檢測(cè)前2-3盤混凝土的和易性，如有異常，立即分析原因并及時(shí)處理，直至混凝土攪拌站的拌合物和易性符合要求，方可持續(xù)進(jìn)行攪拌。(3)試驗(yàn)人員對(duì)首盤混凝土進(jìn)行塌落度，泌水率，含氣量進(jìn)行檢測(cè)，并填寫《混凝土開盤鑒定》。3、混凝土拌合物出場(chǎng)檢驗(yàn)及后續(xù)工作(1)出場(chǎng)檢驗(yàn)：拌和站試驗(yàn)員在拌合物出場(chǎng)前，需檢測(cè)工作性，含氣量，出機(jī)溫度等各項(xiàng)指標(biāo)，合格后方可發(fā)往施工現(xiàn)場(chǎng)，并做好記錄，填寫《高性能混凝土施工拌合及澆筑過程控制記錄表》。包括塌落度，擴(kuò)展度，含氣量和入模溫度。混凝土入模溫度控制在5-30°C。(2)力學(xué)性能及長(zhǎng)期耐久性時(shí)間制作：按抽檢頻率制作混凝土抗壓強(qiáng)度試件，彈性模量試件，混凝土長(zhǎng)期耐久性試件（含抗凍、抗?jié)B試件），并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。三、員工生活采用液化氣和電，本項(xiàng)目不使用生活鍋爐。產(chǎn)排污環(huán)節(jié)分析一、施工期本項(xiàng)目施工期為9個(gè)月，施工人數(shù)為20人，不在施工場(chǎng)地設(shè)置施工營地，施工期主要污染源為施工過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、噪聲和固廢等。1、廢水主要混凝土養(yǎng)護(hù)產(chǎn)生的沖洗廢水，以及車輛、施工機(jī)械清洗廢水。廢水經(jīng)沉淀池沉淀澄清處理后全部回用于混凝土養(yǎng)護(hù)、汽車沖洗、施工場(chǎng)地灑水降塵過程，禁止施工廢水未經(jīng)處理直接排放。本項(xiàng)目不在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工營地，食宿由施工人員自行解決。2、廢氣施工期間的大氣污染主要有施工揚(yáng)塵及機(jī)械尾氣。（1）施工揚(yáng)塵施工期產(chǎn)生的揚(yáng)塵主要集中在基礎(chǔ)施工階段，按起塵的原因可分為風(fēng)力起塵和動(dòng)力起塵，其中風(fēng)力起塵主要是由于露天堆放的建材（如砂石、水泥等）及裸露的施工區(qū)表層浮塵由于天氣干燥及大風(fēng)產(chǎn)生的風(fēng)力揚(yáng)塵。（2）廢氣廢氣主要來源于施工燃油機(jī)械和運(yùn)輸車輛排放的尾氣，廢氣產(chǎn)生量與施工機(jī)械的選型及使用時(shí)間有關(guān)。各種施工機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車輛燃油排放的廢氣中含有CO、NOx、碳?xì)浠衔锏任廴疚铩?、噪聲施工期噪聲污染源主要是施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛，這些機(jī)械的單體聲級(jí)一般均在80dB(A)以上，其中聲級(jí)最大的是電鋸，聲級(jí)達(dá)106dB(A)，這些設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)將影響施工場(chǎng)地周圍區(qū)域聲環(huán)境的質(zhì)量。4、固體廢物本項(xiàng)目選址地塊地較為平坦，建設(shè)中挖方量較少。因此施工期主要固體廢物有員工生活垃圾、開挖土方石以及主體工程修建過程中產(chǎn)生的建筑垃圾。二、營運(yùn)期1、廢水：職工生活污水、車輛沖洗廢水、地坪沖洗廢水、實(shí)驗(yàn)室廢水、攪拌機(jī)設(shè)備沖洗產(chǎn)生的廢水經(jīng)沉淀處理后回用于生產(chǎn)，不外排。及廠區(qū)雨水2、廢氣：本項(xiàng)目大氣污染物主要為粉塵、汽車尾氣及食堂油煙。粉塵來源有運(yùn)輸車輛起塵，砂石裝卸起塵，攪拌設(shè)備粉塵，水泥、粉煤灰筒庫頂呼吸孔粉塵。3、噪聲：主要為各生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲，高噪聲設(shè)備主要有攪拌機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、罐車等，源強(qiáng)為60~85dB(A)4、固體廢物：生活垃圾、廢砂石、廢混凝土、沉渣、除塵灰、機(jī)修廢物、廢機(jī)油及含油抹布等。與項(xiàng)目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題一、原有項(xiàng)目污染物情況本項(xiàng)目屬于新建項(xiàng)目無原有污染問題，主要污染問題為搬遷前原廠址的污染問題，現(xiàn)對(duì)原廠址（原873廠）項(xiàng)目進(jìn)行回顧性敘述。1、原有項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模原有項(xiàng)目工程建設(shè)在原873廠廠址上進(jìn)行改造建設(shè)，廠區(qū)總占地面積為8000平方米（折合12畝），建設(shè)內(nèi)容主要包括：廠房、綜合辦公樓、員工宿舍、食堂、化驗(yàn)室等的修建，購置混凝土生產(chǎn)線等設(shè)備，還包括項(xiàng)目區(qū)內(nèi)道路及場(chǎng)地硬化工程、綠化工程、環(huán)保工程等配套設(shè)施建設(shè)。項(xiàng)目組成見表2-6。表2-6項(xiàng)目組成一覽表項(xiàng)目名稱建設(shè)內(nèi)容備注主體工程水泥攪拌站攪拌樓100m2新建計(jì)量系統(tǒng)輸送系

收塵系統(tǒng)等輔助工程機(jī)修棚33.6m2新建化驗(yàn)間55m2地磅30m2料場(chǎng)200m2筒倉水泥筒倉（2個(gè)）、粉煤灰筒倉（1個(gè)）、礦粉筒倉（1個(gè)，容積200m3）、減水劑筒倉2個(gè)（10m3）公用工程供水系統(tǒng)三棵樹水廠供水，蓄水池2個(gè)（30+20）m3新建供電當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)提供，自建應(yīng)急發(fā)電機(jī)房40m2利用原有道路含廠區(qū)通道、消防通道等利用原有環(huán)保工程生產(chǎn)廢水循環(huán)系統(tǒng)沉淀池一組，廢水可循環(huán)利用生活污水處理系統(tǒng)10m3化糞池1個(gè)除塵系統(tǒng)攪拌機(jī)加料口（1組）高位粉加料罐（4）個(gè)辦公室及生活設(shè)施辦公用房800m2職工宿舍300m2食堂60m22、原有項(xiàng)目生產(chǎn)工藝2.1、工藝流程簡(jiǎn)述（圖示）：2.2、生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)要說明本項(xiàng)目所有生產(chǎn)工序?yàn)槲锢磉^程，系統(tǒng)流程分為4個(gè)階段:配料、投料、攪拌和卸料。生產(chǎn)過程由電腦控制，按照不同型號(hào)混凝土的原料配比，對(duì)原材料進(jìn)行正確稱量。技術(shù)人員在計(jì)算機(jī)的幫助下，各種型號(hào)的混凝土在生產(chǎn)之前必須在實(shí)驗(yàn)室里反復(fù)實(shí)驗(yàn)，已達(dá)到各種原輔料之間的最佳配比，進(jìn)而按先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)的配方進(jìn)行配料。產(chǎn)品混凝土生產(chǎn)由攪拌機(jī)來完成。汽車外購運(yùn)來的砂、石先運(yùn)至高位（標(biāo)高21m）料倉卸料，分類分倉存儲(chǔ)（機(jī)砂、20砂、31.5砂）。各料倉與地面配料站下料斗相隔5-10m，各類用料通過人工方式（斗車、鏟車等）轉(zhuǎn)移至配料站進(jìn)料斗，經(jīng)配料倉（標(biāo)高15m）通過傳送帶皮帶走廊（長(zhǎng)25m）送入中途缸（中途缸為全密封設(shè)施，上接直徑15cm風(fēng)管接入袋式除塵器），再進(jìn)入攪拌機(jī)；水泥、粉煤灰、礦粉、則由罐車運(yùn)至攪拌樓地面筒倉加料口附近，經(jīng)壓縮空氣法吹入密封管道直達(dá)專用高位（倉頂高22m）筒倉，分設(shè)水泥筒倉2個(gè)、粉煤灰筒倉1個(gè)、礦粉筒倉1個(gè)，各筒倉頂部設(shè)有離地24米高呼吸孔一個(gè)，呼吸孔口設(shè)置濾芯過濾器，進(jìn)行過濾除塵。減水劑（萘磺酸甲醛縮合物，粉劑，無毒、無害)罐2個(gè)，設(shè)于地面。各儲(chǔ)罐的原料則輔以螺旋輸送機(jī)輸送給攪拌機(jī)(攪拌機(jī)頂設(shè)風(fēng)管，接入袋式除塵器），除塵系統(tǒng)除下來的料塵回用至攪拌機(jī)；水由清水稱量系統(tǒng)抽入供給，所有原輔料稱量后一起送至攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌。經(jīng)過充分的攪拌，使水泥和砂子、石子的親和力達(dá)到最大。攪拌到程序設(shè)定時(shí)間，主機(jī)自動(dòng)開門卸料。整個(gè)生產(chǎn)過程由計(jì)算機(jī)控制，生產(chǎn)出的成品混凝土由攪拌機(jī)下方的出料口直接裝車外運(yùn)，卸料后為了防止攪拌內(nèi)機(jī)混凝土凝固，裝卸作業(yè)完成后34小時(shí)內(nèi)必須沖洗，運(yùn)輸車也許沖洗，形成地面沖洗水，接入地面沉淀池沉淀后排入廠外馬路的地下暗溝。項(xiàng)目食堂和員工宿舍設(shè)于21米的料場(chǎng)水平面上，臨近配料口。食堂以灌裝液化氣為燃料，宿舍設(shè)10m3化糞池一個(gè)，與食堂共享進(jìn)行生活污水處理，處理后出水經(jīng)地面PVC管進(jìn)入廠區(qū)地平面，與辦公樓生活污水一起進(jìn)入廠外馬路的地下暗溝。3、原有項(xiàng)目主要原輔材料及能源消耗表2-7主要原輔材料及能源消耗一覽表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1t/a24533當(dāng)?shù)刭徺I2t/a496523水泥（散裝）t/a40394貴定海螺水泥市場(chǎng)購買4粉煤灰t/a3091當(dāng)?shù)刭徺I（黔東南電廠）5減水劑t/a296都勻購買，主要成分：萘磺酸甲醛縮合物（無毒無害）6磷礦粉t/a3164福

購買7水t/a5610自來水（三棵樹水廠）8電Kwh/月2500三棵樹供電所4、原有項(xiàng)目主要設(shè)備表2-8主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量單位1混凝土生產(chǎn)線HZS60P4套2罐車6輛3鏟車4輛4翻斗車4輛5泵車6臺(tái)6地磅2臺(tái)5、原有項(xiàng)目主要污染情況及治理措施5.1、廢水（1）生活廢水原有項(xiàng)目生活污水產(chǎn)生量為4.5m3/d，生活污水經(jīng)隔油池和化糞池處理后排入外環(huán)境，生活廢水經(jīng)化糞池處理達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表4中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后作為下游農(nóng)業(yè)生產(chǎn)補(bǔ)充用水。（2）生產(chǎn)廢水原有項(xiàng)目主要生產(chǎn)廢水為車輛和設(shè)備的清洗廢水、作業(yè)區(qū)地面沖洗廢水，其產(chǎn)生量約為6t/d，該廢水經(jīng)沉淀池收集處理后回用于生產(chǎn)，不向外排放。（3）化驗(yàn)室廢水原有項(xiàng)目化驗(yàn)室廢水產(chǎn)生量為0.5t/d，主要污染因子為SS，化驗(yàn)室廢水經(jīng)室內(nèi)沉淀后倒入清水池，回用于生產(chǎn)。降塵（骨料堆場(chǎng)、地面灑水）廢水原有項(xiàng)目為降低揚(yáng)塵影響，針對(duì)原料堆場(chǎng)要求廠區(qū)內(nèi)灑水2m3/d，廠區(qū)地面大風(fēng)情況下也需不定時(shí)灑水，此部分水均為附著狀態(tài)，并蒸發(fā)，無廢水產(chǎn)生，本身是一種環(huán)保措施，對(duì)外部水環(huán)境無影響。（5）機(jī)修廢水。原有項(xiàng)目現(xiàn)有機(jī)修間在骨料砂石堆場(chǎng)邊，機(jī)修工作內(nèi)容為生產(chǎn)用機(jī)修設(shè)備零部開的簡(jiǎn)單維修，廢水產(chǎn)生量極少，但含油高，色度深，無惡臭。原項(xiàng)目試生產(chǎn)3個(gè)月來，產(chǎn)生0.5m2含油廢水，儲(chǔ)存于機(jī)修間內(nèi)5㎡的暫存溝內(nèi)，自然揮發(fā)的速度和產(chǎn)生速度可在長(zhǎng)期內(nèi)基本持平，無外排。環(huán)評(píng)認(rèn)為機(jī)修廢水對(duì)外環(huán)境的影響可不計(jì)，但在生產(chǎn)管理中應(yīng)注意如下事項(xiàng)：（1）機(jī)修作業(yè)盡量采用無水工藝，不得設(shè)置龍頭進(jìn)行沖洗、噴淋；（2）工作人員的洗滌可到隔壁的食堂或宿舍進(jìn)行；（3）暫存溝內(nèi)的含水廢油達(dá)到一定濃度和儲(chǔ)量后，不定期（半年一次左右）進(jìn)行處理，此部分廢水應(yīng)當(dāng)危廢看待，交由有資質(zhì)部門處理。（6）地面沖刷廢水、水土流失①攪拌站地平面在廠區(qū)四周設(shè)置雨水導(dǎo)流溝（建議0.4x0.4m),對(duì)場(chǎng)外雨水進(jìn)行攔截并導(dǎo)排至廠外水溝，實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)雨污分流。②21米標(biāo)高的料場(chǎng)和配料倉進(jìn)料斗設(shè)置了防雨棚，并在進(jìn)料場(chǎng)馬路的雨水主溝并貫穿料倉和配料倉、配料倉四周補(bǔ)充健全圍堰。③項(xiàng)目北面山坡上原有料場(chǎng)現(xiàn)在雖然已經(jīng)不再開采使用，但坡面尚不穩(wěn)定，需對(duì)相關(guān)坡面進(jìn)行擋墻處理并行樹草綠化，同時(shí)在進(jìn)場(chǎng)道路邊設(shè)置雨水導(dǎo)流溝，順序?qū)Я髦翑嚢枵镜仄矫嬗晁疁稀?.2、廢氣（1）有組織排放源主要為攪拌樓粉塵源、食堂油煙排放源。①筒倉粉塵源項(xiàng)目共有2個(gè)水泥筒倉、1個(gè)粉煤灰筒倉，1個(gè)礦粉筒倉。平均每天卸入粉狀物料8車，送料時(shí)筒倉頂部呼吸孔將排放一定的粉塵；每次倒料時(shí)間為0.6h（36min）；粉塵廢氣量為2000m2/h,各筒倉呼吸孔處粉塵產(chǎn)生平均濃度為在3000mg/m2左右，年排放量0.11t/a。②攪拌機(jī)粉塵攪拌機(jī)配料時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉塵，根據(jù)類比資料攪拌機(jī)產(chǎn)生的粉塵濃度約為2000mg/m3，經(jīng)處理后由除塵器排出的空氣中粉塵濃度小于20mg/m3,年排放量約為0.17t/a。筒倉粉塵源、攪拌機(jī)粉塵安裝布袋除塵器，采用負(fù)壓除塵系統(tǒng)，除塵效率達(dá)到99%。③食堂廢氣及油煙原項(xiàng)目設(shè)有食堂，使用清潔能源灌裝液化氣，廢氣主要為食品在加工過程中產(chǎn)生的油煙。項(xiàng)目職工食堂每天提供三餐，平均午餐就餐人數(shù)40人左右，晚餐和早餐就餐人數(shù)在10人左右，日均就餐人數(shù)可按35人計(jì)，本項(xiàng)目職工食堂油煙總產(chǎn)生量為1.75kg/d.根據(jù)類比油煙揮發(fā)量按照用油量的2.83%計(jì)算，產(chǎn)生的油煙量為0.05kg/d(16.5kg/a)。有眼睛油煙凈化器處理后達(dá)到《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（GB18483-2001）小型標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）無組織排放①對(duì)骨料皮帶走廊進(jìn)行全封閉改造，可采用有一定抗風(fēng)強(qiáng)度的室外彩色塑鋼瓦，強(qiáng)化皮帶走廊的抗風(fēng)雨揚(yáng)塵能力啦；②改造骨料室內(nèi)堆場(chǎng)和料倉地面暫存堆場(chǎng)，補(bǔ)建圍堰。室內(nèi)除卸料進(jìn)出口外，其它四面擋墻往高處延伸后，加頂棚處理；③在臨近廠界西邊的永鑫耐火材料廠交界處，實(shí)驗(yàn)室前方、值班室兩側(cè)設(shè)置1米寬綠化帶，對(duì)廠區(qū)進(jìn)行綠化，種植些當(dāng)?shù)赝临|(zhì)較為適應(yīng)的高達(dá)闊葉喬木，起到美化并強(qiáng)化降塵、隔聲效果。采取以上綜合措施后，揚(yáng)塵可得到有效抑制，對(duì)外部大氣環(huán)境的影響控制在合理范圍內(nèi)。5.3、固體廢棄物原有項(xiàng)目主要固體廢棄物為沉淀池清理出來的沉渣、除塵器收集的粉塵、員工生活垃圾集，建設(shè)單位將沉淀池清理出來的沉渣、除塵器收集的粉塵收集后作為原料利用，不外排；生活垃圾集中收集，及時(shí)清運(yùn)并交由環(huán)衛(wèi)部門外運(yùn)處理，對(duì)環(huán)境影響小。5.4、噪聲現(xiàn)有項(xiàng)目營運(yùn)期生產(chǎn)運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備較多，產(chǎn)生噪聲影響較大。產(chǎn)生噪聲的主要施工機(jī)械設(shè)備有：裝載機(jī)、混凝土運(yùn)輸車、攪拌站電動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)和水泵、粉料倉庫除塵風(fēng)機(jī)等。建設(shè)單位選用低噪設(shè)備，并對(duì)噪聲較大的設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)置減振裝置，加強(qiáng)設(shè)備管理與維護(hù)，強(qiáng)化行車管理制度，在生產(chǎn)區(qū)及廠界周圍種植綠化吸聲帶，降低了對(duì)周圍環(huán)境的影響。二、原有項(xiàng)目的環(huán)境問題原有項(xiàng)目未發(fā)現(xiàn)有遺留問題，也未有環(huán)保投訴三、原項(xiàng)目拆除時(shí)的環(huán)保措施本項(xiàng)目建成試運(yùn)行后，原有項(xiàng)目將停產(chǎn)拆除，現(xiàn)有廠區(qū)設(shè)備和建筑進(jìn)行拆除報(bào)廢處理，不再利用。①廢氣當(dāng)拆除廠區(qū)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一定的粉塵，在拆除過程中對(duì)拆除區(qū)域進(jìn)行灑水作業(yè)，并在原有廠區(qū)周圍設(shè)置不低于1.5m的圍擋，防止粉塵對(duì)環(huán)境及周圍居民產(chǎn)生影響。②固廢對(duì)于拆除產(chǎn)生的固廢，能回收利用的進(jìn)行就回收利用，并不能回收送至建筑垃圾填埋場(chǎng)處理，對(duì)于拆除的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行售賣處置，拆除產(chǎn)生的廢機(jī)油交由有資質(zhì)單位處理。③噪聲在拆除過過程中會(huì)產(chǎn)生較大的噪聲，為避免對(duì)周圍居民產(chǎn)生影響，應(yīng)拆除過程中避免在晚上作業(yè)（22：00-次日6：00)。并在原有廠區(qū)周圍設(shè)置不低于1.5m的圍擋，由于拆除時(shí)間較短對(duì)周圍產(chǎn)生的影響較小。三、區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀環(huán)境空氣質(zhì)量本項(xiàng)目采用評(píng)價(jià)范圍內(nèi)黔東南州生態(tài)環(huán)境主管部門2020年6月5號(hào)公布的《2020年黔東南州環(huán)境狀況公報(bào)》。（1）空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)區(qū)判定以下數(shù)據(jù)引用《2020年黔東南州環(huán)境狀況公報(bào)》，環(huán)境空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)情況見下表：表3-1凱里市區(qū)域空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評(píng)價(jià)表污名染稱物年評(píng)價(jià)指標(biāo)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)/(ug/m3)現(xiàn)狀濃度/(ug/m3)超標(biāo)率%達(dá)標(biāo)情況SO2年平均質(zhì)量濃度609/達(dá)標(biāo)NO2年平均質(zhì)量濃度4017/達(dá)標(biāo)PM10年平均質(zhì)量濃度7039/達(dá)標(biāo)PM2.5年平均質(zhì)量濃度3527/達(dá)標(biāo)CO24h平均第95百分位數(shù)4.01.00達(dá)標(biāo)O3日最大8h滑動(dòng)平均值的第90百分位數(shù)160960達(dá)標(biāo)由上表可知，項(xiàng)目所在區(qū)域2020年凱里市環(huán)境空氣質(zhì)量SO2、NO2、PM10、PM2.5的年平均質(zhì)量濃度和其百分位數(shù)平均質(zhì)量濃度均可達(dá)到是《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值要求本項(xiàng)目屬于達(dá)標(biāo)區(qū)。地表水環(huán)境質(zhì)量距本項(xiàng)目最近的地表水為東南3.5公里處的巴拉河，根據(jù)《2019年黔東南州環(huán)境質(zhì)量公報(bào)》，項(xiàng)目區(qū)下游郎德監(jiān)測(cè)斷面規(guī)劃為《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002)III類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際水質(zhì)可達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002)Ⅱ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。地下水環(huán)境質(zhì)量擬建項(xiàng)目場(chǎng)地內(nèi)未發(fā)現(xiàn)地下水井出露點(diǎn)。噪聲環(huán)境質(zhì)量項(xiàng)目所在地為典型的農(nóng)村環(huán)境，根據(jù)《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）分類屬于2類功能區(qū)。項(xiàng)目周邊區(qū)域200米范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)有高噪聲源，故項(xiàng)目所在地聲環(huán)境現(xiàn)狀能滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）的2類標(biāo)準(zhǔn)。5、生態(tài)環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀項(xiàng)目所在地為山坡，生態(tài)系統(tǒng)基本穩(wěn)定，生態(tài)環(huán)境質(zhì)量總體較好。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查，本項(xiàng)目500m范圍內(nèi)無文物保護(hù)單位。評(píng)價(jià)區(qū)不涉及文物保護(hù)單位、自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、森林公園等法定環(huán)境敏感區(qū)和特殊生態(tài)功能區(qū)。因此，項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)目標(biāo)見表3-2。表3-2主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)要素保護(hù)對(duì)象廠界最近距離(m)戶

及人數(shù)坐標(biāo)方位保護(hù)目的保護(hù)等級(jí)經(jīng)度（E）緯度（N）大氣環(huán)境居民區(qū)11003戶，9人108.04044626.567274西南人群健康《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)小寨40010戶，30108.03805926.570595西北人

健康薅子坪村526100戶，300人108.03371426.563911西南人群健康水環(huán)境巴拉河3500東南地表水質(zhì)《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-20

2)Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)地下水項(xiàng)目所在水文地質(zhì)單元含水層地下水水質(zhì)《地下水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T14848-2017)III類標(biāo)準(zhǔn)聲環(huán)境運(yùn)輸路線（308省道）旁200米范圍內(nèi)居民點(diǎn)人群健康《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)2類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。居民區(qū)11003戶，9人108.0404466426.56727493西南居民生態(tài)環(huán)境周圍植被四周--控制水土流失，施工期攔渣率、擾動(dòng)土地治理率95%以上。其它308國道200米范圍內(nèi)北面污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)1、廢氣（1）施工期：施工揚(yáng)塵執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297－1996）表2中無組織排放監(jiān)控濃度限值；（2）營運(yùn)期：營期期廢氣執(zhí)行《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）中表1排放標(biāo)準(zhǔn)限值及表3中無組織排放標(biāo)準(zhǔn)。具體標(biāo)準(zhǔn)詳見表3-3。表3-3運(yùn)營期污染物排放標(biāo)準(zhǔn)限值要求 單位：mg/m3產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染物名稱排放限值執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)攪拌粉塵顆粒物20mg/m3《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013)中表1排放標(biāo)準(zhǔn)限值料倉筒粉塵顆粒物20mg/m3車輛運(yùn)輸、原料堆場(chǎng)、卸料顆粒物0.5mg/m3《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013)中表3中無組織排放監(jiān)控限值要求食堂油煙油煙2.0mg/m3《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）

（GB18483-2001）小型標(biāo)準(zhǔn)。2、廢水：廢水經(jīng)處理后達(dá)到回用于生產(chǎn)，不外排。3、噪聲：施工期執(zhí)行《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）（晝間70dB（A），夜間55dB（A））標(biāo)準(zhǔn)；營運(yùn)期執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348－2008）；見下表表3-4施工期及運(yùn)營期噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)段執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)晝間夜間施工期《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）70dB（A）55dB（A）運(yùn)營期《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348－2008）60B（A）50dB（A）固體廢物：Ⅰ類一般固體廢物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001）及2013修改單；危險(xiǎn)廢物執(zhí)行《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及其2013修改單的有關(guān)規(guī)定。總量控制指標(biāo)本項(xiàng)目污染物排放總量如下：（1）廢水本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀后回用，生活污水經(jīng)處理后回用，不外排。因此不設(shè)廢水總量控制指標(biāo)；（2）廢氣本項(xiàng)目營運(yùn)期產(chǎn)生的廢氣主要為粉塵和食堂油煙，因此不設(shè)廢氣總量控制指標(biāo)。本項(xiàng)目不涉及總量“十三五”總量控制指標(biāo)。

四、主要環(huán)境影響和保護(hù)措施施工期環(huán)境保護(hù)措施施工期環(huán)境影響分析1、空氣環(huán)境影響本項(xiàng)目施工期主要污染物為施工揚(yáng)塵及機(jī)械尾氣。（1）施工揚(yáng)塵本項(xiàng)目施工揚(yáng)塵包括露天堆放的建材及裸露的施工區(qū)表層浮塵由于天氣干燥及大風(fēng)產(chǎn)生的風(fēng)力揚(yáng)塵；以及建材在裝卸、攪拌過程中由于外力而產(chǎn)生的塵粒懸浮在空氣中造成的揚(yáng)塵。塵粒在空氣中的傳播擴(kuò)散情況與風(fēng)速等氣象條件有關(guān)，也與塵粒本身的沉降速度有關(guān)。不同粒徑的塵粒的沉降速度見表4-1。表4-1不同粒徑塵粒的沉降速度粒徑(μm)10203040506070沉降速度(m/s)0.0030.0120.0270.0480.0750.1080.147粒徑(μm)8090100150200250350沉降速度(m/s)0.1580.1700.1820.2390.8041.0051.829粒徑(μm)4505506507508509501050沉降速度(m/s)2.2112.6143.0163.4183.8204.2224.624由上表可知，塵粒的沉降速度隨粒徑的增大而迅速增大。當(dāng)粒徑為250μm時(shí)，沉降速度為1.005m/s，因此可以認(rèn)為當(dāng)塵粒大于250μm時(shí)，主要影響范圍在揚(yáng)塵點(diǎn)下風(fēng)向近距離范圍內(nèi)，而真正對(duì)外環(huán)境產(chǎn)生影響的是一些微小塵粒。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的氣候情況不同，其影響范圍也有所不同，根據(jù)凱里市長(zhǎng)期氣象資料，主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)。因此施工揚(yáng)塵主要影響施工點(diǎn)西南區(qū)域。項(xiàng)目需要對(duì)車輛行駛的路面實(shí)施灑水抑塵，每天灑水4～5次，使揚(yáng)塵減少了70%左右。加強(qiáng)施工作業(yè)面灑水，保持施工作業(yè)面具有一定濕度，有效地控制施工揚(yáng)塵，表4-2為施工場(chǎng)地灑水抑塵的試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)果表明每天灑水4～5次進(jìn)行抑塵，可有效地控制施工揚(yáng)塵，可將TSP污染距離縮小到20～50m范圍,，粉塵對(duì)項(xiàng)目南側(cè)100米范圍內(nèi)的居民點(diǎn)影響較小，可達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297－1996）表2中無組織排放監(jiān)控濃度限值要求，因此施工期定期灑水降塵是揚(yáng)塵防治的有效途徑。表4-2施工場(chǎng)地灑水抑塵試驗(yàn)結(jié)果距離(m)5

1050100TSP小時(shí)平均濃度(mg/m3)不灑水10

142.891.150.86灑水2.011.4

0.

70.60（2）機(jī)械尾氣施工期機(jī)械尾氣主要來源于施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛排放的廢氣，廢氣產(chǎn)生量與施工機(jī)械的選型及使用時(shí)間有關(guān)。施工單位應(yīng)使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車輛，對(duì)固定的機(jī)械設(shè)備以及燃柴油的大型運(yùn)輸車輛和施工機(jī)械應(yīng)進(jìn)行規(guī)范操作，規(guī)范管理，定期維護(hù)保養(yǎng)以避免帶病作業(yè)引起燃油燃燒不充分等問題。由于本項(xiàng)目施工場(chǎng)地地勢(shì)較開闊，空氣流通性好，機(jī)械尾氣經(jīng)空氣擴(kuò)散后對(duì)周圍大氣環(huán)境的影響較小。水環(huán)境影響分析項(xiàng)目在施工期不在施工場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置施工營地。產(chǎn)生的污水分為施工廢水和施工人員的生活污水。（1）施工廢水本項(xiàng)目施工期施工廢水主要為基坑廢水、各種車輛沖洗廢水等，廢水產(chǎn)生量為4.0m3/d，施工廢水經(jīng)沉淀池沉淀澄清處理后全部回用于混凝土養(yǎng)護(hù)、汽車沖洗、施工場(chǎng)地灑水降塵過程，禁止施工廢水未經(jīng)處理直接排放。根據(jù)本項(xiàng)目的實(shí)際情況，環(huán)評(píng)要求項(xiàng)目修建1座容積應(yīng)不小于50m3的沉淀池（作為后期沉淀池使用），收集施工廢水，使施工廢水全部經(jīng)沉淀后用，禁止施工廢水未經(jīng)處理直接排放。（2）生活污水本項(xiàng)目不在施工場(chǎng)地設(shè)施施工營地，因此施工人員產(chǎn)生的生活污水主要是如廁廢水，產(chǎn)生量約1.0m3/d。在施工現(xiàn)場(chǎng)建造一座臨時(shí)旱廁，并做好相應(yīng)的防滲，生活污水經(jīng)化糞池處理后定期掏作農(nóng)肥，生活污水不外排。（3）施工期對(duì)地表水的影響本項(xiàng)目所選地周圍1000m內(nèi)無地表水，施工期產(chǎn)生的施工廢水及生活污水均不外排，不與地表水產(chǎn)生直接聯(lián)系，施工期對(duì)地表水產(chǎn)生的影響較小。噪聲環(huán)境影響本項(xiàng)目施工期施工噪聲可分為施工機(jī)械噪聲、施工作業(yè)噪聲和施工車輛噪聲。施工機(jī)械噪聲主要由施工機(jī)械所造成，如挖掘機(jī)、混凝土振搗器等，多為點(diǎn)聲源；施工作業(yè)噪聲主要指一些零星的敲打聲、吆喝聲、拆卸模板的撞擊聲等，多為瞬時(shí)噪聲；施工車輛的噪聲屬于交通噪聲。在這些施工噪聲中，對(duì)聲環(huán)境影響最大的是機(jī)械噪聲，因此，本評(píng)價(jià)主要對(duì)機(jī)械噪聲進(jìn)行影響分析。施工期各工段施工的噪聲設(shè)備主要為挖掘機(jī)、混凝土振搗器等，由于其移動(dòng)速度和距離相對(duì)于聲波的傳播速度要小得多，可以當(dāng)作固定設(shè)備聲源對(duì)待，采用半自由場(chǎng)點(diǎn)聲源隨距離衰減公式計(jì)算施工期噪聲對(duì)環(huán)境的影響。公式如下：其中：LA(r)—距聲源r處的噪聲聲級(jí)（dB）；A(r0)—距聲源r0（r0=1m）處的噪聲級(jí)（dB）；△L—由阻隔、屏障等引起的綜合衰減(dB)，本項(xiàng)目采取圍避施工，△L取8dB(A)。根據(jù)上述模式計(jì)算結(jié)果，施工場(chǎng)地各階段噪聲影響范圍見表4-3。表4-3施工期各階段距聲源不同距離的等效聲級(jí)預(yù)測(cè)結(jié)果施工階段主要噪聲源聲功率級(jí)[dB(A)]聲源距離衰減，

級(jí)值LPAdB(A)聲源特征10m30m60m120m240m土石方階段挖掘機(jī)86.558.549.043.037.030.9聲源無指向性，有一定影響，應(yīng)控制壓路機(jī)855747.541.535.529.4空壓機(jī)98.570.561.

55

048.043.0基礎(chǔ)階段沖擊鉆機(jī)

83.555.546.040.034.027.9空壓機(jī)98.570.561.055.049.043.0結(jié)構(gòu)施工振搗棒9668.059.552.546.540.5工作時(shí)間長(zhǎng)，影響較廣泛，必須控制電鋸10678.068.562.556.550.4物料運(yùn)輸運(yùn)輸車輛8557.047.541.535.529.4聲源無指向性，無固定定性，具有瞬時(shí)性為了降低施工期噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響，施工期應(yīng)采取以下噪聲治理措施：（1）降低聲源的噪聲源強(qiáng)：選用低噪聲施工設(shè)備，盡量將噪聲源強(qiáng)降到最低；固定機(jī)械設(shè)備可通過隔離發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)部件來降低噪聲；對(duì)動(dòng)力機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，保持潤滑、緊固各部件，減少運(yùn)行震動(dòng)噪聲，避免因部件松動(dòng)或損壞而增加其噪聲源強(qiáng)；整體設(shè)備應(yīng)安放穩(wěn)固，并與地面保持良好接觸，有條件的應(yīng)使用減振機(jī)座，降低噪聲。暫不使用的設(shè)備及時(shí)關(guān)閉；在模板、支架拆卸等作業(yè)過程中，盡量減少人為原因產(chǎn)生的噪聲。（2）采用局部吸聲、隔聲降噪技術(shù)：對(duì)位置相對(duì)固定的機(jī)械設(shè)備，能入棚盡量入棚，對(duì)各施工環(huán)節(jié)中噪聲較為突出且又難以對(duì)聲源進(jìn)行降噪可能的設(shè)備裝置，應(yīng)采取臨時(shí)圍障措施，圍障最好敷以吸聲材料，以達(dá)到降噪效果。（3）合理安排施工時(shí)間：施工方制定施工計(jì)劃時(shí)，應(yīng)合理安排施工程序，盡可能避免大量高噪聲設(shè)備同時(shí)施工；禁止夜間施工，以免影響居民的正常生活。（4）合理布局施工現(xiàn)場(chǎng)：合理分布施工機(jī)械，高噪聲設(shè)備安裝隔聲罩，避免在同一地點(diǎn)安排大量動(dòng)力機(jī)械設(shè)備，以避免局部聲級(jí)過高，減輕施工噪聲設(shè)備對(duì)周邊居民的影響；高噪聲設(shè)備應(yīng)盡量遠(yuǎn)離居民點(diǎn)急辦公區(qū)一側(cè)，減輕對(duì)環(huán)境敏感點(diǎn)的影響。（5）減少施工交通噪聲：合理安排運(yùn)輸時(shí)間，應(yīng)盡量減少夜間運(yùn)輸量，限制大型載重車的車速，途經(jīng)敏感區(qū)時(shí)應(yīng)限速，對(duì)運(yùn)輸車輛定期維修、養(yǎng)護(hù)，減少或杜絕鳴笛，合理安排運(yùn)輸路線。根據(jù)上述預(yù)測(cè)結(jié)構(gòu)施工階段振搗棒、電鋸在60m處的疊加聲壓級(jí)為62.9dB(A)，為確保施工期對(duì)西南側(cè)居民的影響，建議在廠區(qū)西南側(cè)設(shè)立2m高圍擋并敷以吸聲材料，以阻隔施工噪聲對(duì)居民的影響。施工期除采取以上降噪措施以外，還應(yīng)接受環(huán)境保護(hù)行政主管部門的監(jiān)督管理，若在結(jié)構(gòu)階段需在夜間進(jìn)行施工，應(yīng)提前到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門備案，獲得當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意后方可進(jìn)行夜間施工，并且主動(dòng)協(xié)調(diào)好與附近單位、居民的關(guān)系，對(duì)施工受到干擾的單位和居民應(yīng)提前予以通知，取得大家的諒解，對(duì)單位和居民的環(huán)境投訴，要及時(shí)予以解決。固體廢棄物環(huán)境影響分析施工期主要固體廢物有員工生活垃圾、土石方以及主體工程修建過程中產(chǎn)生的建筑垃圾。（1）生活垃圾本項(xiàng)目產(chǎn)生的生活垃圾量為10.0kg/d，在施工區(qū)采取設(shè)置分散式密閉垃圾桶進(jìn)行收集，經(jīng)集中收集后運(yùn)至當(dāng)?shù)厣罾修D(zhuǎn)站收集集中處置。（2）土石方項(xiàng)目在基礎(chǔ)階段的挖方量約為21000m3，全部用于回填，無剩余。（3）建筑垃圾類比同類項(xiàng)目，本項(xiàng)目施工期產(chǎn)生建筑垃圾量約為20.0t，本項(xiàng)目采取分類收集，能回用盡量收集后回用或外售，不能回用首先選擇就地回填，剩余的全部運(yùn)至政府部門指定的建筑垃圾填埋場(chǎng)集中處置，嚴(yán)禁建筑垃圾亂堆亂倒，在清運(yùn)過程應(yīng)采取臨時(shí)防護(hù)措施，嚴(yán)禁運(yùn)輸沿途灑落，降低對(duì)運(yùn)輸沿線對(duì)環(huán)境影響。生態(tài)環(huán)境影響分析本項(xiàng)目施工將會(huì)一定程度上造成水土流失和植被破壞。為減少施工期對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響，施工期間應(yīng)采取以下生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施：（1）在項(xiàng)目建設(shè)中應(yīng)充分利用項(xiàng)目地塊內(nèi)的高程，合理控制高程差，依勢(shì)進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)，在盡量減少破壞原有生態(tài)環(huán)境。（2）合理安排施工時(shí)序，優(yōu)化施工工序，盡量縮短施工工期，減少疏松地面的裸露時(shí)間；盡量避開雨季施工，適時(shí)開挖，減輕施工期造成的水土流失。（3）必須對(duì)施工場(chǎng)地表層土進(jìn)行剝離，并及時(shí)堆放到場(chǎng)地內(nèi)指定地方，在表層土周圍修建護(hù)坡、擋墻和雨水倒排溝渠。開挖的土石方應(yīng)及時(shí)用于場(chǎng)地回填，并且要做到隨挖隨填、隨填隨壓，不留松土，盡量減少挖方的臨時(shí)堆放，避免引起揚(yáng)塵污染和水土流失。（4）施工期應(yīng)及時(shí)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行圍護(hù)，修建臨時(shí)雨水倒排溝渠，對(duì)溝渠進(jìn)行護(hù)理，避免造成水土流失，規(guī)范施工程序，優(yōu)化施工組織和施工工藝。（5）在施工結(jié)束后，對(duì)空地應(yīng)及時(shí)覆土綠化，或進(jìn)行土地硬化，防止水土流失發(fā)生，同時(shí)美化環(huán)境。通過上述措施處理后，可將施工期對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響減少到最小。另外，施工期的生態(tài)環(huán)境影響除占地外，大部分影響是短期的，通過在施工結(jié)束期及時(shí)對(duì)裸露地面覆土綠化，種植合適的植被，逐漸恢復(fù)項(xiàng)目所在地遭到破壞的生態(tài)環(huán)境。運(yùn)營期環(huán)境影響和保護(hù)措施1、源強(qiáng)核算及治理措施本項(xiàng)目大氣污染物主要為粉塵、汽車尾氣及食堂油煙。粉塵來源有運(yùn)輸車輛起塵，砂石裝卸起塵，攪拌設(shè)備粉塵，水泥、粉煤灰筒庫頂呼吸孔粉塵。皮帶機(jī)輸送砂石到攪拌設(shè)備時(shí)加蓋，且在蓋內(nèi)噴淋水除塵，因此砂石輸送過程粉塵產(chǎn)生量很小。（1）交通揚(yáng)塵車輛運(yùn)輸過程中會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，揚(yáng)塵的量與路面情況車輛噸位車速等有關(guān)。對(duì)途中公路旁敏感點(diǎn)空氣質(zhì)量造成一定影響。環(huán)評(píng)要求建設(shè)單位在運(yùn)輸?shù)缆飞隙ㄆ跒⑺謮m，將道路揚(yáng)塵對(duì)周圍居民產(chǎn)生影響可以降到最低。交通運(yùn)輸起塵采用下述公式進(jìn)行計(jì)算：式中：Qy——交通運(yùn)輸起塵量，k/km·輛；Qt——運(yùn)輸途中起塵量，k/a；V——車輛行駛速度，km/；P——每平方米路面灰塵覆蓋率，0.06k/m2；——車輛載重，t/輛；——運(yùn)輸距離，km；Q——運(yùn)輸量，t/。建設(shè)項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)運(yùn)輸車輛車速按5km/h計(jì)算，汽車載重量按60.0t/輛，運(yùn)輸量240萬t/a計(jì)，本次環(huán)評(píng)主要考慮進(jìn)場(chǎng)道路粉塵，在長(zhǎng)100m的進(jìn)場(chǎng)輸運(yùn)道路上汽車行駛產(chǎn)生揚(yáng)塵量為0.68t/a，場(chǎng)內(nèi)和道路采用灑水措施后，可有效降低粉塵，降塵效率按照80%計(jì)算，揚(yáng)塵排放量為0.14t/a，每天按照16h時(shí)運(yùn)輸時(shí)間，則排放速率為0.034kg/h。（2）砂石、粉料裝卸粉塵砂石料儲(chǔ)存區(qū)可參照秦皇島沙石料裝卸中對(duì)起塵機(jī)理擴(kuò)散規(guī)律的研究計(jì)算，具體公式如下：裝卸砂時(shí)落差約1.5m；凱里市多年平均風(fēng)速1.8m/s；砂石的含水率取10%。計(jì)算得砂石的一次裝卸過程起塵量Q為290.64mg/s，每輛車卸料約需3min，加上倒車等全過程共約需10min。全天按照8小時(shí)操作時(shí)間計(jì)算。共卸車按9000次（載重60t），則在裝卸過程年起塵量為1.57t/a，無組織排放。要求企業(yè)在卸砂時(shí)噴淋灑水，由于裝卸揚(yáng)塵粒徑較大，根據(jù)《環(huán)境保護(hù)實(shí)用數(shù)據(jù)手冊(cè)》，約為1~200μm，其中大于100μm的顆粒物會(huì)很快自然沉降，在廠區(qū)內(nèi)粉塵自然沉降率按80%計(jì)算，同時(shí)本環(huán)評(píng)要求在裝卸過程中對(duì)裝卸操作口設(shè)置噴霧裝置，可進(jìn)一步提高降塵效率，則裝卸無組織粉塵排放速率為0.0079kg/h，排放量0.0157t/a。裝卸揚(yáng)塵粒徑較大，因此評(píng)價(jià)要求盡量縮短裝卸時(shí)間，對(duì)原料裝卸區(qū)和廠區(qū)內(nèi)道路實(shí)施噴霧灑水抑塵作業(yè)，每天需噴霧灑水6次以上，同時(shí)各生產(chǎn)線配套的原料倉應(yīng)加棚密封成全封閉車間，用于儲(chǔ)存石子和砂子，以減少原料堆場(chǎng)受風(fēng)力作用產(chǎn)生的粉塵。噴霧灑水機(jī)以水霧方式噴出水，不形成徑流，無需設(shè)置淋濾廢水收集池。經(jīng)采取上述措施后，原料倉產(chǎn)塵較少。水泥、粉煤灰等上料時(shí)使用密閉粉料罐車運(yùn)輸并通過氣泵傳輸至筒倉，此過程為密封上料，產(chǎn)生的粉塵量較小，在上料時(shí)采用噴霧灑水機(jī)進(jìn)行降塵措施。水泥、粉煤灰等以封閉式螺旋輸送機(jī)給水泥秤供料。項(xiàng)目粉料的輸送、計(jì)量和投料等方式均為封閉式，因此，該過程產(chǎn)生的粉塵量較小，并實(shí)施噴霧灑水抑塵作業(yè)。廠界粉塵濃度可滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2013)表3標(biāo)準(zhǔn)（顆粒物排放濃度≤0.5mg/m3）限值，對(duì)環(huán)境影響較小。攪拌設(shè)備粉塵水泥、粉煤灰等物料經(jīng)密封管道傳送至進(jìn)入拌合機(jī)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵。參考《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》混凝土攪拌廠章節(jié)，產(chǎn)塵系數(shù)約為0.01kg/t原料，項(xiàng)目產(chǎn)生粉塵的原料為58.60萬t/a。故年產(chǎn)塵量為5.86t/a。設(shè)備廠家在兩臺(tái)攪拌設(shè)備上方各安裝有脈沖式除塵器（共2臺(tái)），單機(jī)風(fēng)機(jī)風(fēng)量900m3/h（總風(fēng)機(jī)風(fēng)量為1800m3/h），脈沖式除塵器粉塵收集效率80%，處理效率為99%，收集后的粉塵經(jīng)脈沖式除塵器收集后配套的15m高的1#排氣筒排放。因攪拌設(shè)備被彩鋼板圍起來形成攪拌樓，未收集粉塵80%沉降在拌合樓內(nèi)。因此，攪拌設(shè)備粉塵產(chǎn)生及排放情況見下表所示：表4-4攪拌設(shè)備粉塵產(chǎn)生及排放情況污染因子粉塵產(chǎn)生量（t/a)5.860產(chǎn)生速率（kg/h)4.262有組織廢氣產(chǎn)生量（t/a)4.688產(chǎn)生濃度（mg/m3）1894排放量（t/a)0.047排放速率（kg/h)0.034排放濃度（mg/m3)18.94廢氣量18

0無組織廢氣產(chǎn)生量（t/a)1.172沉降量（t/a)0.9376排放量（t/a)0.2344排放速率（kg/h)0.17047排氣筒高為15m，直徑為0.3m。（4）水泥、粉煤灰筒倉頂呼吸孔粉塵建設(shè)單位水泥、粉煤灰、砂倉、石倉及磷礦均采用粉料罐貯存（其中水泥罐2個(gè)，粉煤灰料罐1個(gè)、磷礦粉罐1個(gè)、砂倉2個(gè)、石倉2個(gè)、礦粉及膨脹劑共1個(gè)，共9個(gè)），參考《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》混凝土攪拌廠章節(jié)，水泥、粉煤灰和礦粉筒倉進(jìn)料過程中逸散塵排放系數(shù)均按照0.12kg/t計(jì)算；考慮每天運(yùn)行5.5h，運(yùn)行250天，砂石料采用已清洗過的成品，基本不會(huì)產(chǎn)生粉塵，本次不再計(jì)算。水泥、粉煤灰和礦粉筒倉頂呼吸孔處各安裝一臺(tái)脈沖除塵器，除塵效率達(dá)到99%，排放。除塵經(jīng)各倉筒排氣口（H=15m，D=0.2m）排放。水泥、粉煤灰筒庫頂呼吸孔粉塵產(chǎn)生及排放量見下表：表4-5水泥、粉煤灰筒倉頂呼吸孔粉塵產(chǎn)生及排放情況筒倉除塵風(fēng)量產(chǎn)生入口產(chǎn)生量（t/a）除塵效率(%)排放速率kg/h排放總排放量t/a規(guī)格設(shè)施m3/h速率kg/h濃度mg/m3濃度mg/m31#水泥筒倉均采用單機(jī)布袋除塵器8001.2115132.4990.012115.130.0242#水泥筒倉8001.2115132.4990.012115.130.024粉煤灰筒倉5000.6713401.33990.006713.40.01

3礦粉筒倉8001.4518132.87990.014518.130.0287排氣筒高為15m，直徑為0.2m。（6）機(jī)械尾氣項(xiàng)目運(yùn)輸汽車采用柴油作燃料，尾氣主要污染物NOx和CO等。汽車尾氣屬于分散流動(dòng)源，污染物排放量相對(duì)較小。項(xiàng)目運(yùn)輸車輛均為通過審查合格的，廠方在日常管理中擬加強(qiáng)車輛的維修和檢驗(yàn)，確保車輛的正常運(yùn)行，汽車尾氣排放滿足《車用壓燃式、氣體燃料點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)與汽車排氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)限值及測(cè)量方法》GB17691-2005限值要求。（7）油煙項(xiàng)目運(yùn)營期用餐總?cè)藬?shù)50人。食堂設(shè)1個(gè)基準(zhǔn)灶頭，灶頭油煙產(chǎn)生量以2000m3/h計(jì)，根據(jù)類比調(diào)查資料表明，職工食堂每人每日消耗動(dòng)植物油以50g/d計(jì)，則消耗食用油1.0kg/d，在烹飪時(shí)按揮發(fā)損失約3%，則職工食堂油煙廢氣產(chǎn)生量約30.0g/d，按日高峰期4小時(shí)（2餐）計(jì)，則該項(xiàng)目所產(chǎn)生油煙量為7.5g/h，油煙產(chǎn)生濃度為3.75mg/m3；設(shè)置抽油煙凈化器對(duì)油煙進(jìn)行處理，處理效率可達(dá)到60%，處理后的煙氣排放濃度為1.5mg/m3。項(xiàng)目食堂采用電為能源，不使用燃煤。通過安裝油煙凈化器，排放濃度小于2.0mg/m3，即低于《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(GB18483-2001)小型排放標(biāo)準(zhǔn)。大氣影響分析及措施可行性分析本項(xiàng)目周邊環(huán)境空氣敏感目標(biāo)主要為西南側(cè)約100m為居民點(diǎn)，西北側(cè)約400m為小寨。通過環(huán)評(píng)對(duì)場(chǎng)地有組織和無組織排放廢氣的預(yù)測(cè)和分析可知，項(xiàng)目采取設(shè)計(jì)及環(huán)評(píng)要求的污染防治措施后，有組織排放粉塵能達(dá)到《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2013)表1標(biāo)準(zhǔn)限值，無組織排放非常滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GBA4915-2013)表3標(biāo)準(zhǔn)限值，對(duì)環(huán)境敏感區(qū)影響較小。經(jīng)預(yù)測(cè)，項(xiàng)目建完成后攪拌的顆粒物的排放量為0.047t/a，2臺(tái)攪拌機(jī)產(chǎn)生的粉塵通過各自配套的布袋除塵器后經(jīng)1根15m高排氣筒排放，排放濃度滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2013)表1中水泥制品生產(chǎn)(顆粒物排放濃度≤20mg/m3)的要求。項(xiàng)目建后各儲(chǔ)罐粉塵分別通過各自配套的除塵器及15m高排氣口排放，粉塵排放口排放速率及排放濃度均能滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2013)表1中水泥制品生產(chǎn)(顆粒物排放濃度≤20mg/m3)的要求。因此，綜上廢氣治理措施可行。3、地表水影響分析及防治措施擬建項(xiàng)目攪拌用水隨產(chǎn)品帶走，不產(chǎn)生廢水；投料時(shí)對(duì)骨料倉和料斗進(jìn)行灑水，骨料倉和料斗收集后產(chǎn)品帶走，不形成徑流，無廢水產(chǎn)生；產(chǎn)生的廢水主要為廠內(nèi)職工生活污水、設(shè)備清洗廢水、生產(chǎn)場(chǎng)地地坪沖洗廢水等。生活污水根據(jù)水量計(jì)算表計(jì)算可知，擬建項(xiàng)目職工生活污水產(chǎn)生量為4.25m3/d，食堂廢水產(chǎn)生量為1.70m3/d，食堂廢水經(jīng)隔油池（2.0m3）隔油處理后同生活污水一同進(jìn)入化糞池(10m3)收集后進(jìn)入一體化污水處理設(shè)備（處理規(guī)模為10m3/d，處理工藝為“生物接觸氧化（A20）”處理達(dá)到《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-2006）后回用于生產(chǎn)用水不外排。評(píng)價(jià)認(rèn)為本工程污水中有機(jī)成份較高，BOD5/CODcr大于0.6，可生化性較好，推薦采用生物處理方法比較經(jīng)濟(jì)。由于污水中氨氮及有機(jī)物含量較高，特別是有機(jī)氮，在生物降解有機(jī)物時(shí)，有機(jī)氮會(huì)以氨氮形式表現(xiàn)出來，氨氮也是一個(gè)重要的污染控制指標(biāo)，因此污水處理采用“A20”工藝，即生化池需分為A級(jí)池和O級(jí)池兩部分。生活污水通過格柵攔污進(jìn)入調(diào)節(jié)池，設(shè)置調(diào)節(jié)池的目的主要是調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì)。調(diào)節(jié)池內(nèi)污水采用污水提升泵提升至A級(jí)生化池，進(jìn)行生化處理。在A級(jí)池內(nèi)，由于污水中有機(jī)物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時(shí)微生物為兼性微生物，它們將污水中有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮，同時(shí)利用有機(jī)碳源作為電子供體，而且還利用部分有機(jī)碳源和氨氮合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以A級(jí)池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能，減輕后續(xù)O級(jí)生化池的有機(jī)負(fù)荷，以利于硝化作用進(jìn)行，而且依靠污水中的高濃度有機(jī)物，完成反硝化作用，最終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經(jīng)過六級(jí)池的生化作用，污水中仍有一定量的有機(jī)物和較高的氮氨存在，為使有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解，同時(shí)在碳化作用趨于完全的情況下，硝化作用能順利進(jìn)行，特設(shè)置O級(jí)生化池。A級(jí)池出水自流進(jìn)入O級(jí)池，O級(jí)生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）完成，它們利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無機(jī)碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源。O級(jí)池出水一部分進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，另一部分回流至A級(jí)池進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，以達(dá)到反硝化的目的。在眾級(jí)和O級(jí)生化池中均安裝有填料，整個(gè)生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在A級(jí)池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/L左右；在O級(jí)生化池內(nèi)溶解氧控制在2.0mg/L以上，氣水比12:1；O級(jí)生化池一部分出水回流進(jìn)入A級(jí)池，回流比為100%~200%；一部分流入堅(jiān)流式沉淀池，進(jìn)行固液分離；沉淀池固液分離后的出水進(jìn)入消毒出水池，經(jīng)消毒后即可直接排放。本項(xiàng)目規(guī)模不大，宜采用一體化污水處理裝置，處理水質(zhì)可達(dá)到《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-2006），故項(xiàng)目采取上述生活污水處理工藝是可行的。評(píng)價(jià)要求提出在場(chǎng)地設(shè)置一體化污水處理裝置（處理工藝為）處理規(guī)模為10m3/d。本項(xiàng)目將經(jīng)隔油池處理后的食堂廢水連同其他生活污水一并經(jīng)一體化生活污水處理裝置（二級(jí)處理）處理后達(dá)到達(dá)到《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-2006）后回用于生產(chǎn)。項(xiàng)目設(shè)置的一體化生活污水處理裝置處理規(guī)模均為10.0m3/d。項(xiàng)目生活污水處理設(shè)施可以完全接納項(xiàng)目產(chǎn)生的生活廢水，且處理效果較好。項(xiàng)目采用的生活污水處理方案經(jīng)濟(jì)可行。②設(shè)備清洗廢水根據(jù)水量計(jì)算表計(jì)算可知，擬建項(xiàng)目設(shè)備清洗廢水產(chǎn)生量為20m3/d，主要污染物為SS（800mg/L），通過項(xiàng)目區(qū)設(shè)備沉淀池（共1座，為30.0m3）沉淀處理后回用于生產(chǎn)，不外排。項(xiàng)目生產(chǎn)用水水質(zhì)要求較低，處理后可滿足回用水質(zhì)要求，同時(shí)根據(jù)前文水平衡分析，項(xiàng)目生產(chǎn)需水量能夠滿足回用要求。③車輛沖洗廢水本項(xiàng)目在車輛進(jìn)出時(shí)需要對(duì)車輛進(jìn)行沖洗，防止產(chǎn)生揚(yáng)塵。根據(jù)水平衡分析可知，擬建項(xiàng)目車輛沖洗用水量為16.7.m3/d（其中循環(huán)水量為14.195m3/d，新鮮水量為2.505m3/d），主要污染物為SS（800mg/L），項(xiàng)目洗車沉淀池（1座，30m3）沉淀處理后，回用用于車輛沖洗，不外排。④生產(chǎn)場(chǎng)地地坪沖洗廢水根據(jù)水平衡分析可知，擬建項(xiàng)目生產(chǎn)場(chǎng)地地坪沖洗廢水產(chǎn)生量為4.23m3/d，主要污染物為SS（800mg/L），項(xiàng)目南側(cè)的沉淀池（1座，20m3）沉淀處理后，上清液作為攪拌用水回用，不外排。⑤實(shí)驗(yàn)室用水本項(xiàng)目涉及物理實(shí)驗(yàn)，產(chǎn)生一定量的廢水，主要污染物為SS（600mg/L），產(chǎn)生量約為1.7m3/d，產(chǎn)生的廢水與地坪沖洗廢水經(jīng)沉淀池處理后回用于生產(chǎn)，不外排，項(xiàng)目生產(chǎn)用水水質(zhì)要求較低，處理后可滿足回用水質(zhì)要求，同時(shí)根據(jù)前文水平衡分析，項(xiàng)目生產(chǎn)需水量能夠滿足回用要求。3、地下水影響分析及防治措施根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》（HJ19-2016）和項(xiàng)目排水和可能產(chǎn)生的污染特征，本項(xiàng)目屬于第60項(xiàng)Ⅳ類項(xiàng)目，針對(duì)項(xiàng)目可能發(fā)生的地下水污染，本項(xiàng)目地下水污染防治措施按照“源頭控制、分區(qū)防治、污染監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)”相結(jié)合的原則，從污染物的生產(chǎn)、入滲、擴(kuò)散、應(yīng)急響應(yīng)全方位進(jìn)行控制。（1）污染源控制措施①嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)范要求，對(duì)工藝、管道、設(shè)備、污水儲(chǔ)存及處理構(gòu)筑物采取相應(yīng)的措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，將污染物泄漏的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故降低到最低程度；②各場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理，四周設(shè)截排水溝，實(shí)行“雨污分流”；設(shè)置半封閉棚架式原料堆場(chǎng)，在工業(yè)場(chǎng)地低處設(shè)置1座100m3的初期雨水收集池。優(yōu)化排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)，生活污水等通過管線送污水處理站處理；③管線敷設(shè)盡量采用“可視化”原則，即管道盡可能地上敷設(shè)，做到污染物“早發(fā)現(xiàn)、早處理”，以減少由于埋地管道泄漏而可能造成的地下水污染，只有生活污水、雨水等走地下管道。（2）分區(qū)防滲控制措施對(duì)場(chǎng)地可能泄漏污染物的污染區(qū)地面進(jìn)行防滲處理，并及時(shí)地將泄漏或滲漏的污染物收集來進(jìn)行處理，可有效防治灑落地面的污染物滲入地下。根據(jù)場(chǎng)區(qū)各生產(chǎn)功能單元可能泄漏至地面區(qū)域的污染物性質(zhì)和生產(chǎn)單元的構(gòu)筑方式，將場(chǎng)區(qū)劃分為重點(diǎn)污染防治區(qū)、一般污染防治區(qū)和簡(jiǎn)單污染防治區(qū)。①重點(diǎn)污染防治區(qū)是指地下或者半地下的生產(chǎn)功能單元，污染地下水環(huán)境的污染介質(zhì)泄漏后不容易被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理的區(qū)域或部位，主要指本項(xiàng)目的危險(xiǎn)固廢暫存間。主要包括工程的危廢暫存間等區(qū)域。②—般污染防治區(qū)是指場(chǎng)區(qū)內(nèi)除上述重點(diǎn)污染防治區(qū)以外的其他區(qū)域，包括：機(jī)修車間（除危廢暫存間外）、化糞池、原料堆場(chǎng)、初期雨水池、事故池等。③簡(jiǎn)單污染防治區(qū)指辦公樓、職工宿舍、食堂和廠區(qū)其他區(qū)域等。（3）防滲方案①重點(diǎn)污染防滲區(qū)對(duì)項(xiàng)目運(yùn)行過程中可能發(fā)生滲漏，并會(huì)對(duì)地下水環(huán)境水質(zhì)造成污染的裝置區(qū)進(jìn)行重點(diǎn)防滲，等效黏土防滲層Mb≥6.0m，滲透系數(shù)≤10-7cm/s。危廢暫存間應(yīng)按《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001)及2013年修改單的要求，對(duì)地面及裙腳采取防滲措施等，確保暫存期不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響，并應(yīng)滿足《危險(xiǎn)廢物收集、貯存、運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范》（HJ2025-2012)中有關(guān)危險(xiǎn)廢物收集、貯存要求。②—般污染防滲區(qū)在抗?jié)B鋼纖維混凝土面層中摻水泥基防滲結(jié)晶型防水劑，其下鋪砌砂石基層，原土夯實(shí)，可達(dá)到防滲的目的。混凝土中間的伸縮縫和實(shí)體基礎(chǔ)的縫隙，通過填充柔性材料達(dá)到防滲的目的。主要包括對(duì)修車間（除危廢暫存間外）、化糞池、原料堆場(chǎng)、初期雨水池、事故池等進(jìn)行防滲，防滲性能等效黏土防滲層Mb≥1.5m，K<1*10-7cm/s。③簡(jiǎn)單污染防滲區(qū)辦公樓、職工宿舍、食堂：其地面簡(jiǎn)單硬化即可。通過以上措施，本項(xiàng)目對(duì)地下水的環(huán)境影響屬可控范圍內(nèi)，因此本項(xiàng)目水環(huán)境造成的影響較小。4、固體廢棄物對(duì)環(huán)境的影響分析擬建項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物主要有：職工生活垃圾；倉頂脈沖式除塵器和攪拌機(jī)攪拌時(shí)經(jīng)除塵器收集的粉塵；實(shí)驗(yàn)室廢料；廠區(qū)設(shè)備和商砼運(yùn)輸車沖洗廢渣；設(shè)備維修產(chǎn)生的廢機(jī)油。對(duì)于廠區(qū)產(chǎn)生的固體廢物，采取防止措施如下：（1）生活垃圾項(xiàng)目定員為50人垃圾量按0.5k/人d計(jì)算則產(chǎn)生的垃圾量為25.0k/8.25t/每年按330天計(jì)）。集中收集后統(tǒng)一清運(yùn)至當(dāng)?shù)厣罾修D(zhuǎn)站集中中轉(zhuǎn)，收集后運(yùn)往凱里垃圾發(fā)電廠處置。（2）廢砂石、廢混凝土、沉渣、收塵廢砂石、廢混凝土、沉渣、收塵均為一般固廢I類固廢。類比分析貴州相同混凝土項(xiàng)目，該類固廢為一般工業(yè)固廢=1\*ROMANI類固廢，混凝土廢渣約為項(xiàng)目總產(chǎn)量的0.02，約為100t/，產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生量約為5t/另外沉淀池的沉渣量約為9.9t/除塵器收塵約為72.6t/。暫時(shí)不能回用的固廢暫存于一般固廢暫存間（20m2），一般固廢暫存間需按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)(GB18599-2001)要求建設(shè)。（3）機(jī)修廢物本項(xiàng)目在生產(chǎn)中當(dāng)機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，需對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修，機(jī)修固廢產(chǎn)生量隨著設(shè)備使用年限的增加而增多，項(xiàng)目所用機(jī)械設(shè)備有攪拌機(jī)等機(jī)械設(shè)備，機(jī)修廢物表面含有機(jī)油、液壓油等，屬于危險(xiǎn)廢物，根據(jù)類比分析，產(chǎn)生量平均約為0.2t/a，廢機(jī)油屬于“HW08廢礦物油與含礦物油廢物”中“900-217-08”類危險(xiǎn)廢物。項(xiàng)目危廢廢物經(jīng)收集后暫存于項(xiàng)目危廢暫存間，委托并定期交由資質(zhì)單位處理。危險(xiǎn)廢物臨時(shí)貯存場(chǎng)所設(shè)置于機(jī)修車間，建筑面積為10m2，危險(xiǎn)廢物暫存場(chǎng)所需嚴(yán)格按照GB18597-2001《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》及其修改單中的相關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)。危險(xiǎn)廢物臨時(shí)暫存場(chǎng)所規(guī)范性建設(shè)要求：①地面與裙腳要用堅(jiān)固、防滲的材料建造，建筑材料必須與危險(xiǎn)廢物相容。②應(yīng)在易燃、易爆等危險(xiǎn)品倉庫防護(hù)區(qū)域以外。③設(shè)施內(nèi)要有安全照明設(shè)施和觀察窗口。④用以存放危險(xiǎn)廢物容器的地方，必須有耐腐蝕的硬化地面，且表面無裂隙。⑤基礎(chǔ)必須防滲，防滲要求：等效黏土防滲層Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s，以防止生產(chǎn)中跑、冒、滴、漏以及各種構(gòu)筑物滲漏對(duì)區(qū)域地下水造成污染。⑥危險(xiǎn)廢物堆要防風(fēng)、防雨、防曬。危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生者和危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施經(jīng)營者均須做好危險(xiǎn)廢物情況的記錄，記錄上須注明危險(xiǎn)廢物的名稱、來源、數(shù)量、特性和包裝容器的類別、入庫日期、存放庫位、廢物出庫日期及接收單位名稱。對(duì)于危險(xiǎn)廢物的收集和管理，建設(shè)單位應(yīng)委派專人負(fù)責(zé)，做好分類收集和暫存，認(rèn)真執(zhí)行五聯(lián)單制度。做好每次外運(yùn)處置廢棄物的運(yùn)輸?shù)怯洠J(rèn)真填寫危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單（每種廢物填寫一份聯(lián)單），并加蓋公司公章，經(jīng)運(yùn)輸單位核實(shí)驗(yàn)收簽字后，將聯(lián)單第一聯(lián)副聯(lián)自留存檔，將聯(lián)單第二聯(lián)交移出地環(huán)境保護(hù)行政主管部門，第三聯(lián)及其余各聯(lián)交付運(yùn)輸單位，隨危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移運(yùn)行。第四聯(lián)交接受單位，第五聯(lián)交接受地環(huán)保局。外運(yùn)時(shí)需要嚴(yán)格按照國家環(huán)境保護(hù)總局令第5號(hào)文件《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》的相關(guān)規(guī)定報(bào)批危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移計(jì)劃，應(yīng)做到不沿途拋灑。5、聲環(huán)境影響分析擬建項(xiàng)目噪聲主要為攪拌機(jī)、運(yùn)輸車輛、皮帶輸送機(jī)、裝載機(jī)、水泵等，其噪聲值70～90dB(A)。噪聲通過設(shè)備減震、墻體隔聲、距離衰減等方式降低噪聲排放。廠界可達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)2類區(qū)要求。（1）聲環(huán)境防治措施針對(duì)項(xiàng)目產(chǎn)生的噪聲，建議建設(shè)單位采取以下治理措施：①選型時(shí)優(yōu)先選擇高效、低噪聲的設(shè)備，并加強(qiáng)運(yùn)營期維修保養(yǎng)，保持其良好的運(yùn)行效果；②西南側(cè)廠區(qū)設(shè)置圍墻，阻隔噪聲；③增強(qiáng)西南側(cè)廠區(qū)綠化，種植高大喬木、低矮灌木等。綜上所述，本項(xiàng)目的各類噪聲設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，采取降噪措施經(jīng)距離衰減后，不會(huì)對(duì)評(píng)價(jià)區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量產(chǎn)生明顯影響。（2）聲環(huán)境影響分析①噪聲源強(qiáng)項(xiàng)目營運(yùn)期噪聲來自于各生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲，高噪聲設(shè)備主要有混攪拌機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、罐車等，源強(qiáng)為60~85dB(A)。項(xiàng)目采用選用低噪聲設(shè)備、墻體隔聲、設(shè)備設(shè)置減震基座、安裝減震墊；等治理措施后，噪聲源強(qiáng)見表4-7。表4-7項(xiàng)目噪聲源強(qiáng)及預(yù)測(cè)降噪效果dB(A)噪聲源噪聲源強(qiáng)降噪量治理后噪聲級(jí)距離廠界最近距離(m)東廠界南廠界西廠界北廠界攪拌機(jī)85206580743060皮帶輸送機(jī)80206075.5603033罐車(按照停車時(shí)計(jì))7515606025.58030（3）預(yù)測(cè)內(nèi)容噪聲預(yù)測(cè)按照《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境》（HJ2.4-2009）進(jìn)行。預(yù)測(cè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲通過疊加、衰減過程，傳至場(chǎng)界后對(duì)周邊聲環(huán)境產(chǎn)生的貢獻(xiàn)值，評(píng)價(jià)其是否超標(biāo)。由于本項(xiàng)目的產(chǎn)品是預(yù)拌混凝土，具有一定的時(shí)效性。故本項(xiàng)目生產(chǎn)時(shí)間上具有不確定，但設(shè)備年運(yùn)行時(shí)間約為1375h，故噪聲達(dá)標(biāo)情況分析針對(duì)晝間和夜間。根據(jù)項(xiàng)目特性和周圍區(qū)域環(huán)境狀況，本項(xiàng)目噪聲環(huán)境影響評(píng)價(jià)范圍為項(xiàng)目廠界外200m區(qū)域。1）點(diǎn)源衰減模式：式中：LA(r)—距離聲源r米處噪聲預(yù)測(cè)值，[dB(A)]；LA(r0)—距離聲源r0米處噪聲預(yù)測(cè)值，[dB(A)]；r0—參照點(diǎn)到聲源的距離，（m）；r—預(yù)測(cè)點(diǎn)到聲源的距離，（m）；△L—墻體隔聲[dB(A)]，廠墻隔聲取5。2）多源噪聲疊加模式=1\*GB3①建設(shè)項(xiàng)目聲源在預(yù)測(cè)點(diǎn)產(chǎn)生的等效聲級(jí)貢獻(xiàn)值(Leqg)計(jì)算公式：式中：Leqg—建設(shè)項(xiàng)目聲源在預(yù)測(cè)點(diǎn)的等效聲級(jí)貢獻(xiàn)值，dB(A)；LAi—i聲源在預(yù)測(cè)點(diǎn)產(chǎn)生的A聲級(jí)，dB(A)；T—預(yù)測(cè)計(jì)算的時(shí)間段，s；ti—i聲源在T時(shí)段內(nèi)的運(yùn)行時(shí)間，s。=2\*GB3②預(yù)測(cè)點(diǎn)的預(yù)測(cè)等效聲級(jí)（Leq）計(jì)算公式：式中：Leqg—建設(shè)項(xiàng)目聲源在預(yù)測(cè)點(diǎn)的等效聲級(jí)貢獻(xiàn)值，[dB(A)]；Leqb—預(yù)測(cè)點(diǎn)的背景值，[dB(A)]。（4）預(yù)測(cè)結(jié)果與評(píng)價(jià)噪聲在室外空間的傳播，由于受到遮擋物的隔斷、各種介質(zhì)的吸收與反射，以及空氣介質(zhì)的吸收等物理作用而逐漸減弱。為了簡(jiǎn)化計(jì)算條件并能考慮到最不利因素，計(jì)算時(shí)只考慮噪聲隨距離的衰減、屏障衰減。只考慮距離衰減、屏障衰減時(shí)噪聲源對(duì)場(chǎng)界噪聲貢獻(xiàn)值見表4-8：表4-8項(xiàng)目廠界噪聲預(yù)測(cè)結(jié)果一覽表dB(A)噪聲源對(duì)廠界的貢獻(xiàn)值東廠界南廠界西廠界北廠界攪拌機(jī)35.936.644.438.4皮帶輸送機(jī)31.433.439.438.6罐車(按照停車時(shí)計(jì))33.440.830.939.4表4-9項(xiàng)目廠界噪聲預(yù)測(cè)結(jié)果一覽表dB(A)預(yù)測(cè)點(diǎn)位置預(yù)測(cè)值晝間夜間背景值貢獻(xiàn)值預(yù)測(cè)值標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)結(jié)果東廠界/38.7/≤60dB達(dá)標(biāo)≤50dB達(dá)標(biāo)南廠界/42.7/≤60dB達(dá)標(biāo)≤50dB達(dá)標(biāo)西廠界/45.7/≤60dB達(dá)標(biāo)≤50dB達(dá)標(biāo)北廠界/43.6/≤60dB達(dá)標(biāo)≤50dB達(dá)標(biāo)居民點(diǎn)（100m）/27.5/≤60dB達(dá)標(biāo)≤50dB達(dá)標(biāo)由預(yù)測(cè)結(jié)果可知，項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，由于項(xiàng)目設(shè)備噪聲值較大，但經(jīng)過治理后，廠界晝間夜間均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查，項(xiàng)目東側(cè)為建材企業(yè)，西側(cè)和南側(cè)為荒山。距離本項(xiàng)目最近的敏感點(diǎn)為西南面100米居民點(diǎn)，經(jīng)過距離衰減后，貢獻(xiàn)值遠(yuǎn)低于《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)，為了保證減低對(duì)西南面100米居民點(diǎn)的影響，同時(shí)環(huán)評(píng)要求建設(shè)單位在項(xiàng)目西南側(cè)廠界綠化植樹阻隔噪聲并在廠區(qū)東南面設(shè)置不低于1.5m高的圍擋。6、土壤環(huán)境影響評(píng)價(jià)根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則土壤環(huán)境（試行）》（HJ964-2018)，本項(xiàng)目為污染影響型；根據(jù)附錄A中表A.1土壤環(huán)境影響評(píng)價(jià)項(xiàng)目類別，本項(xiàng)目屬于制造業(yè)其他用品制造中其他，即Ⅲ類項(xiàng)目類別。項(xiàng)目永久占地為總占地面積為1.0hm2，位于薅子坪村用地，占地規(guī)模為小型（5.0hm2以下)；按照三級(jí)評(píng)價(jià)調(diào)查范圍要求，項(xiàng)目用地及廠界外50米范圍區(qū)域內(nèi)未存在有建設(shè)項(xiàng)目?jī)?nèi)存在耕地、園地、牧草地、飲用水水源地或居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院、療養(yǎng)院、養(yǎng)老院等土壤環(huán)境敏感目標(biāo)，主要用地類型為林地和臨時(shí)用地，土壤環(huán)境敏感程度為較敏感。因此，根據(jù)污染影響型評(píng)價(jià)工作等級(jí)劃分表，可不開展土壤環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作。表4-10污染影響型評(píng)價(jià)工作等級(jí)劃分表占地規(guī)模評(píng)價(jià)工作等級(jí)敏感程度Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類大中小大中小大中小敏感一級(jí)一級(jí)一級(jí)二級(jí)二級(jí)二級(jí)三級(jí)三級(jí)三級(jí)較敏感一級(jí)一級(jí)二級(jí)二級(jí)二級(jí)三級(jí)三級(jí)三級(jí)-不敏感一級(jí)二級(jí)二級(jí)二級(jí)三級(jí)三級(jí)三級(jí)--7、生態(tài)環(huán)境影響分析廠區(qū)綠化覆蓋率低，未利用土地面積大，項(xiàng)目建成后，切實(shí)實(shí)施綠化規(guī)劃，廠區(qū)周圍植樹造林要針對(duì)本項(xiàng)目排放粉塵的實(shí)際，選擇抗污染強(qiáng)和滯塵能力較強(qiáng)的闊葉樹種，如女貞、刺槐、光皮樺、刺楸、水蠟樹、臭椿、夾竹桃等，凈化廠區(qū)空氣，吸塵降噪，美化環(huán)境。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析根據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護(hù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T169-2018)的相關(guān)要求和該項(xiàng)目的特點(diǎn)進(jìn)行項(xiàng)目的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的目的是分析和預(yù)測(cè)建設(shè)項(xiàng)目存在的潛在危險(xiǎn)、有害因素，建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)和運(yùn)行期間節(jié)能發(fā)生的突發(fā)性事件或事故（一般不包括人為破壞及自然災(zāi)害)，引起有毒有害和易燃易爆等物質(zhì)泄漏，所造成的人身安全與環(huán)境影響和損害的程度，提出合理可行的防范、應(yīng)急與減緩措施，以使建設(shè)項(xiàng)目事故率、損失和影響程度達(dá)到可接受水平。項(xiàng)目周邊環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體為該所在地質(zhì)單元中項(xiàng)目東側(cè)3.5km的巴拉河。（1）風(fēng)險(xiǎn)分析分析建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存過程中涉及的有毒有害、易燃易爆物質(zhì)，參見HJ169-2018附錄B確定危險(xiǎn)物質(zhì)的臨界量，項(xiàng)目生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存過程中涉及的有毒有害、易燃易爆物質(zhì)主要為廢機(jī)油，實(shí)驗(yàn)室和所使用原料（主要指外加劑）均不涉及危險(xiǎn)化學(xué)品和導(dǎo)則目錄所列的風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)。故本次危險(xiǎn)物質(zhì)不考慮廢渣及生產(chǎn)用水。定量分析危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨界量的比值（Q），危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值（Q）：當(dāng)存在多種危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，則按下式計(jì)算物質(zhì)總量與其臨界量比值（Q）:式中：q1、q2、…、qn——每種危險(xiǎn)物質(zhì)的最大存在總量，t;Ql、Q2、…、Qn——每種危險(xiǎn)物質(zhì)的臨界量，t;當(dāng)Q<1時(shí)，該項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為I。當(dāng)Q>1時(shí)，將Q值劃分為：（1）1≤Q<10；(2)10≤Q<100;(3)Q≥100本項(xiàng)目各危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值（Q）見下表。表4-11危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值（Q）—覽表序號(hào)危險(xiǎn)物質(zhì)名稱CAS號(hào)最大存在總量qn/t臨界量Qn/t該種危險(xiǎn)物質(zhì)Q值儲(chǔ)存位置1廢機(jī)油/0.225000.00008危險(xiǎn)固廢暫存間內(nèi)由上表可知，本項(xiàng)目危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值Q=0.00008<1,因此判定為環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為I。根據(jù)導(dǎo)則要求，按照下表確定評(píng)價(jià)工作等級(jí)。根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目涉及的物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)性和所在地的環(huán)境敏感性確定環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)，按照下表確定評(píng)價(jià)工作等級(jí)。風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為IV及以上，進(jìn)行一級(jí)評(píng)價(jià)；風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為III，進(jìn)行二級(jí)評(píng)價(jià)；風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為II，進(jìn)行三級(jí)評(píng)價(jià)；風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為I，可開展簡(jiǎn)單分析。表4-12評(píng)價(jià)工作等級(jí)劃分環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)IV、IV+ⅢⅡI評(píng)價(jià)工作等級(jí)-二三簡(jiǎn)單分析aa是相對(duì)于詳細(xì)評(píng)價(jià)工作內(nèi)容而言，在描述危險(xiǎn)物質(zhì)、環(huán)境影響途徑、環(huán)境危害后果、風(fēng)險(xiǎn)防范措施等方面給出定性的說明。見HJ169—2018附錄A。由上表可知，由于本項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為Ⅰ，因此開展簡(jiǎn)單分析。(2)風(fēng)險(xiǎn)事故原因分析①生產(chǎn)過程中，設(shè)備不能正常運(yùn)行，導(dǎo)致生產(chǎn)用水事故排放，進(jìn)入外環(huán)境造成環(huán)境污染事故；②循環(huán)水池水溢滿外排，導(dǎo)致循環(huán)用水事故排放，進(jìn)入外環(huán)境造成環(huán)境污染事故；③危廢暫存間，不定期清理，導(dǎo)致污水外溢，進(jìn)入外環(huán)境造成環(huán)境污染事故；④暴雨期間初期雨水收集池爆滿，發(fā)生外溢事故排放；⑤生產(chǎn)過程中環(huán)保設(shè)施（如：生產(chǎn)廢水循環(huán)水池等）發(fā)生滲漏現(xiàn)象，進(jìn)入地下水環(huán)境，造成環(huán)境污染事故。（3）風(fēng)險(xiǎn)防范措施本項(xiàng)目主要考慮風(fēng)險(xiǎn)事故過程中，生產(chǎn)廢水、生產(chǎn)用水及事故過程中的廢水發(fā)生外溢事件，故本次風(fēng)險(xiǎn)防范措施提出以下處置措施：①定期對(duì)設(shè)備檢查維修，生產(chǎn)過程中要加強(qiáng)管理，安全用電，采取嚴(yán)格的安全措施，以防發(fā)生事故。確保污染事故發(fā)生時(shí)，對(duì)周圍環(huán)境的影響降到最低程度。并承擔(dān)相應(yīng)的污染事故責(zé)任。②雨季期間、定期巡視初期雨水收集池和應(yīng)急事故池等在室外的水處理單元，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)隱患，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)，積極清理。保證場(chǎng)區(qū)雨污分流過程中產(chǎn)生的環(huán)境安全事故的風(fēng)險(xiǎn)概率；③與危廢處置單位簽訂危廢處置合同協(xié)議，按時(shí)定期清理清運(yùn)危險(xiǎn)廢棄物，防治堆置量超過危廢暫存間處理量；④針對(duì)產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)單元和場(chǎng)外防滲單位，定期巡檢場(chǎng)外引流雨水管網(wǎng)，防治管網(wǎng)堵塞產(chǎn)外雨水進(jìn)入項(xiàng)目場(chǎng)地，增加產(chǎn)區(qū)污水處理單位負(fù)荷。無論預(yù)防工作如何周密，風(fēng)險(xiǎn)事故總是難以根本杜絕，制定事故應(yīng)急預(yù)案的目的是要迅速而有效地將事故損失減至最小，應(yīng)急預(yù)案原則如下：確定救援組織、隊(duì)伍和聯(lián)絡(luò)方式。①確定事故類型、等級(jí)和相應(yīng)的應(yīng)急響應(yīng)程序。②崗位培訓(xùn)和演習(xí)，設(shè)備事故應(yīng)急學(xué)習(xí)手冊(cè)及報(bào)告、記錄和評(píng)估。③指定區(qū)域防災(zāi)救援方案，與當(dāng)?shù)卣⑾馈h(huán)保和醫(yī)療救助等部門加強(qiáng)聯(lián)系，以便風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生時(shí)得到及時(shí)救援。④設(shè)置風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急事故池（100m3），用于循環(huán)水系統(tǒng)事故和極端天氣條件下廠區(qū)污