路燈工程施工方案施工方案：路燈工程施工順序：本路燈工程將采用平行流水立體交叉作業，分專業、分區域進行施工。工藝流程包括測量定位、路燈基礎施工、路燈接線井施工、路燈電纜溝施工、電纜敷設、路燈安裝、箱變（路燈控制柜）安裝、調試和自檢。測量定位：根據施工圖紙和現場實際情況，測量放樣定出路燈基礎、路燈接線井及電纜管溝等施工安裝位置。路燈基礎施工：路燈基礎位置可根據現場實際情況按規范做適當調整。燈桿立于人行道時，燈桿基礎表面與地面相平；燈桿立于機非綠化分隔帶時，燈桿基礎表面低于地坪面0.2米。1.基礎開挖：（1）質量控制項目：a.基坑尺寸及位置：12米路燈基礎尺寸為800×800×1400，15米中桿燈基礎尺寸為2000×2000×2000，橋梁段路燈基礎尺寸為500×500×1100。b.標高的允許偏差（單位：mm）：基坑的允許偏差值±10。c.長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）允許偏差值（單位：mm）：基坑的允許偏差值±10。d.邊坡：不少于1：0.5，現場特殊情況另行決定。（2）土方開挖工藝流程：測量放線、驗線→開挖→修槽→驗槽（3）操作工藝：采用挖掘機對基坑的大概長、寬、深土方進行開挖，然后人工修整邊坡和基底。基坑開挖后應經監理工程師驗收，并簽證隱蔽工程驗收記錄。（4）施工注意事項：1.在開挖過程中，嚴格控制開挖尺寸，基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度，避免大面積的二次開挖。施工時盡力避免基底超挖，若出現超挖，不得使用棄土就地回填，應采用級配碎石或砂回填到設計值。2.盡量減少對基土的擾動。3.開挖基坑時，有場地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運到棄土處，避免二次搬運。4.土方開挖時，要注意保護標準定位樁、軸線樁、標準高程樁。5.基坑（槽）管溝的直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應防止塌方，必要時應加以保護。6.施工中如發現有文物或古墓等，應妥善保護，并應立即報請當地有關部門處理后，方可繼續施工，盡量不損壞現有樹木。在敷設地上或地下的管道、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關管理部門的書面同意，施工中應采取措施，以防損壞管線。在模板工程及鋼筋、預埋件安裝方面，我們采用統一規格的鋼模板和水性脫模劑，支撐體系為鋼箍、鋼管支柱、鋼管腳手架或碗扣腳手架等。模板安裝工藝流程為搭設安裝、立鋼模片、安裝鋼箍、放預埋件、放預埋穿線管、校正鋼模、垂直和水平、全面檢查校正、群體固定、刷脫模劑。在模板安裝過程中，需要注意模板組片完畢后的檢查、吊裝模板的臨時支撐固定、安裝鋼箍等步驟。同時，在拆除模板時，需要遵循拆除順序和方法，先支后拆，后支先拆的原則，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬。成品保護方面，模板需要有專門的存放場地，平放時需要有木方墊架，立放時需要搭設分類模板架，觸地處需要墊木方，以保證模板不扭曲不變形。鋼筋、預埋件安裝需要按照設計圖紙要求進行，尺寸等需要根據廠家燈桿要求做相應調整。在地極（接地保護）施工方面，我們利用路燈基礎內鋼筋為接地體，照明電纜中的PE線在此作重復接地；單個路燈燈桿及外露導體均應與接地裝置可靠焊接，PE線重復接地電阻不大于10Ω，系統接地電阻均不大于4Ω。電纜過橋時采用套Φ100YBB玻璃鋼管敷設，同時增加以鍍鋅角鋼作托架并于橋體主筋可靠連接。12米雙臂路燈基礎的接地線采用∠50×50×5×1000鍍鋅角鋼，接地極采用Φ8×1000頂端與基礎主筋可靠連接。15米中桿燈基礎的接地線采用1米的-40×4鍍鋅扁鋼，接地極采用Φ25×2500，頂端距地面0.7米，與基礎主筋可靠連接。在基礎澆筑方面，我們需要進行混凝土澆筑和振搗。在澆筑過程中，需要注意混凝土的強度和表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。同時，在混凝土結構工程施工及驗收規范的有關條款下，作業班組必須進行拆模申請經合約技術部批準后方可拆除。1.在施工路段確定電纜溝的位置和長度，并根據設計要求進行測量和標記。2.按照設計要求開挖電纜溝，溝寬應根據電纜規格和數量進行合理確定，溝深應達到設計要求。3.在電纜溝底部鋪設一層砂石，厚度應不少于100mm，以保證電纜的安全性和穩定性。4.在電纜溝兩側設置支撐和防坍塌措施，以確保施工過程中的安全性。5.在電纜溝內鋪設電纜，并進行適當的固定和保護，以保證電纜的正常運行和使用壽命。6.在電纜溝施工完成后，進行回填和壓實，確保路面平整，不影響交通和行人通行。7.在施工過程中，應注意施工安全和環保要求，避免對周圍環境和居民造成影響。1.為確保路燈基礎的承載能力，12米路燈基礎采用C25砼，15米中桿燈基礎采用C30砼。2.在混凝土澆筑過程中，應將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內，以防止漲模。不應直接將混凝土打入模內。3.澆筑混凝土基礎時，應先將振搗棒插入基礎根部，使其振動再灌入混凝土。每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，以確保混凝土密實。4.在混凝土澆筑過程中，應注意預埋件及預埋穿線管位置不得移位。應有專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動、脫落；漏漿等現象。5.澆筑完成后，基礎表面要抹平，并進行養護。常溫時每日至少澆水兩次，養護時間不得少于7天。6.在混凝土施工過程中，應填寫混凝土施工記錄，并制作混凝土試塊，以確保混凝土的質量。質量標準：1.水泥、砂、石必須符合施工規范及有關標準的規定，有出廠合格證、試驗報告。2.混凝土配合比、攪拌、養護，應符合規范的規定。3.按標準對混凝土進行取樣、制作、養護和試驗，評定混凝土強度并符合設計要求。5.基礎回填應待基礎混凝土達到設計強度75%以上時進行。采用沖擊夯壓實，力求對稱、分層回填。路燈接線井施工：1.路燈接線井內空為700mm×700mm，井基尺寸為1400mm×1400mm，井壁厚120mm，井室深1220mm。在施工前應準確放置基線，確保基線位置無偏差。2.在進行井壁施工時，采用MU10青磚，M5水泥砂漿砌筑。內壁1:2水泥砂漿抹面10mm厚，砌筑井壁砂漿飽滿，灰縫平整，不得有通縫現象。每層必須進行灌縫處理，夾磚楔。抹面不得有空鼓、裂縫，并需壓光、抹光。3.井座為鋼纖維混凝土結構。井座與井口接觸面采用C15砂漿找平，然后把井座平整安裝在井口上面，并用C15砂漿填滿縫隙。井座外沿采用C20砼保護，確保井座良好固定。4.井蓋尺寸為800×800鋼纖維混凝土井蓋。在安裝前，應先在蓋板槽內座1:2水泥砂漿厚15mm，待標高校正后用C20細石混凝土該蓋座窩牢。路燈電纜溝施工：1.在施工前應確定電纜溝的位置和長度，并根據設計要求進行測量和標記。2.按照設計要求開挖電纜溝，溝寬應根據電纜規格和數量進行合理確定，溝深應達到設計要求。3.在電纜溝底部鋪設一層砂石，厚度應不少于100mm，以保證電纜的安全性和穩定性。4.在電纜溝兩側設置支撐和防坍塌措施，以確保施工過程中的安全性。5.在電纜溝內鋪設電纜，并進行適當的固定和保護，以保證電纜的正常運行和使用壽命。6.在電纜溝施工完成后，進行回填和壓實，確保路面平整，不影響交通和行人通行。7.在施工過程中，應注意施工安全和環保要求，避免對周圍環境和居民造成影響。1.溝槽開挖和回填溝槽的開挖應按照1:0.3的放坡比例進行，深度應大于800mm。在電纜保護套管上下各100mm范圍內回填細沙，以上600mm分層回填土夯實。如果敷設多根電纜保護套管時，槽底的寬度應按照每增加一根電纜保護套管增加100mm的比例進行，保證相鄰兩保護套管之間保留100mm的間距。2.工藝流程工藝流程包括測量放線、驗線、開挖、修槽、驗槽、10cm細沙回填、保護管套管敷設、10cm細沙回填、分層回填。3.操作工藝采用挖掘機對溝槽的大概長、寬、深土方進行開挖，而后人工修整邊坡和槽底。溝槽開挖后應經監理工程師驗收，并簽證隱蔽工程驗收記錄。4.注意事項在開挖過程中，應嚴格控制開挖尺寸。開挖電纜溝時，如果有場地條件，一次留足回填需要的好土，多余土方應運到棄土處，避免二次搬運。在開挖過程和敞露期間應防止塌方，必要時應加以保護。5.溝槽回填在回填細沙前，應將基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。上層填土應分層回填夯實。每層鋪土的厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。如果回填土下沉，應在施工中認真執行規范的有關規定，并要嚴格檢查，發現問題及時糾正。6.電纜敷設1.基本要求路燈電纜采用5根單芯YJV-1KV-1X25交聯電纜，穿PVC75管保護，過路口和過橋設置YBB100玻璃鋼管。接燈具采用臘克線FVL-0.5KV-2.5，主電纜與分支電纜間采用熔斷器保護。電纜型號、電壓、規格應符合設計要求，敷設前對電纜進行絕緣測試，絕緣電阻應大于0.5MΩ。2.敷設要求敷設前應按照設計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排，穿管內嚴禁有電纜接頭。電纜線穿完后，必須進行電阻測試，達到要求后方可裝燈。在帶電區域內敷設電纜時，應有可靠的安全措施。電纜在終端頭與接頭附近有備用長度。電纜的最小彎曲半徑應大于20D電纜外徑。電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜上不得壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，應加以固定，并及時裝設標識牌。8、本工程采用穿管電纜，距地表距離不得低于700mm。在經過路口和橋梁時，采用YBB100玻璃鋼管進行保護。9、使用卷揚機敷設電纜時，敷設速度不得超過15m/min。同時，需要在鋼絲繩與電纜之間套上鋼絲網，以保護電纜。10、電纜芯線的連接需要采用符合標準的銅鼻子連接。銅鼻子的內徑應與電纜線芯緊密配合，間隙不應過大，截面為線芯截面的1.2～1.5倍。在壓接時，需要使用符合規格要求的壓接鉗和模具。2、管內穿線1）不同系統、不同回路的電纜嚴禁穿插在同一根保護管內。電纜在保護管內不得有接頭和扭結。2）電纜穿過玻璃鋼管管端時，需要將電纜伸出路基0.5-1米。管端需要用麻絲瀝青油進行封口。3）電纜穿管敷設時，電纜線兩端宜伸出路燈路基兩邊2m，伸出手孔井0.5米。3、電纜終端頭、電纜中間頭的制作與安裝1）電纜頭制作應由經過培訓的熟悉工藝的人員進行，嚴格遵守制作工藝規格。2）制作電纜終端接頭時，從剝切電纜開始應連續操作至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切時不應損傷線芯和保留的絕緣。3）電纜頭采用自粘帶、防水膠帶密封絕緣外，還需要涂上環氧樹脂加強密封、防潮處理。4）電纜接頭兩側電纜應分別連接良好，不中斷。跨接處的截面不得小于接地極截面。7、路燈安裝1、施工準備1）燈桿：采用SS400低硅低碳鋼或優質Q235鋼材一次模壓成型。12米燈桿壁厚4mm，15米燈桿壁厚6.5mm，內外熱鍍鋅處理，表面聚酯粉體噴涂。采用凸式安全門，設定上鎖裝置（防撬、防盜），所有緊固件為不銹鋼材質。2）燈具：造型美觀，配光合理，機動車道側采用截光型燈具，非機動車道側采用半截光型燈具。防腐蝕、防曬性能好，油漆均勻不起泡。2、施工工藝1）燈具檢查：檢查燈殼是否有機械損傷，損傷的燈具不得使用。檢查燈泡和電器元件是否安裝牢固。2）燈內配線檢查：燈內配線應符合設計要求及有關規定。3）路燈吊裝：在路燈吊裝前，需要有專人疏導路上的過往車輛并擺放好交通警示標志。吊裝時，需要有專人指揮吊車。4）通電試驗在燈具組裝完成并經過絕緣測試檢查合格后，方可通電試運行。在通電后應仔細檢查燈具是否有異常噪聲，如發現問題應立即斷電，并及時查出原因修復。在路燈安裝時，應注意保持燈具安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向的一致性。同時，燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線與地面平行，緊固后目測無歪斜。燈頭也應固定牢靠，可調燈頭按設計調整至正確位置。在燈臂、燈盤、燈桿內穿線時，不得有接頭，穿線孔口或管口應光滑、無毛刺，并采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。燈箱內的導線不應過于靠近熱光源，并應采取隔熱措施。每根接地螺栓應配套一個平墊片、一個彈簧墊片和兩個螺母。螺栓