乳化液泵站司機操作規(guī)范

乳化液泵站司機操作規(guī)范乳化液泵站司機操作規(guī)范一、上崗條件第1條乳化液泵站司機必需生疏乳化泵的性能和構(gòu)造原理,具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格,取得操作資格證后,方可上崗操作。

二、接班時操作規(guī)范第2條在材料庫須備齊扳手、鉗子、溫度計、折射儀等工具,鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、形銷、凹凸壓膠管等必要的備用備件及潤滑油、機械油、乳化油等。

第3條準(zhǔn)時到達(dá)現(xiàn)場進行現(xiàn)場交接班,詢問上班設(shè)備運行狀況及存在問題。

第4條接班后,把把握開關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好,按規(guī)定要求對如下內(nèi)容進行檢查:。

。

、結(jié)實,特別要仔細(xì)檢查泵柱塞蓋的螺釘。

。

。

,吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置,向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置,各種壓力表、把握按鈕是否齊全、完整、動作靈敏牢靠。

、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;用折射儀檢查乳化液配比濃度是否在3%~5%之間,不符合時賜予調(diào)整;液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。

。

。

、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動靈敏。

第5條擰松乳化液泵吸液腔的放氣堵,待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。

合上把握開關(guān),點動電動機、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相全都。

第6條同上班司機把檢查發(fā)覺的問題落實責(zé)任,準(zhǔn)時進行整改。

三、正常作業(yè)時操作規(guī)范第7條做好泵站的開啟預(yù)備,用手打開泵站吸液管、回液管上的截止閥,并將卸載閥組上轉(zhuǎn)輪逆時針旋轉(zhuǎn)放松、使其處于卸載狀態(tài)。

第8條啟動電動機,慢慢關(guān)閉手動卸載閥,使泵壓慢慢升到額定值。

第9條開泵后要檢查以下內(nèi)容,確定無問題或問題處理后,保持泵的正常運轉(zhuǎn):,聲音是否正常。

、平安閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。

,進、~。

、壓力表的指示是否正常、精確。

,。

。

。

第10條接到工作面用液信號后,慢慢打開供液管路上的截止閥,開頭向工作面供液。

第11條運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)留意觀看各種儀表的顯示狀況,機器聲音、溫度是否正常,乳化液箱是否平穩(wěn)、液位保持在規(guī)定范圍內(nèi)、液面無污染物,柱塞是否潤滑,密封是否良好。

發(fā)覺問題,應(yīng)準(zhǔn)時與工作面聯(lián)系,停泵處理。

第12條發(fā)覺下列狀況之一時,應(yīng)立刻停泵:。

。

。

。

、失控。

。

、脫開,大量泄液。

第13條當(dāng)乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時,泵站自動配液裝置應(yīng)起動配液;無自動配液裝置的泵站,應(yīng)在專用的容器內(nèi)進行人工配液。

配液時應(yīng)把乳化油摻倒在水中,禁止把水摻倒在乳化油中。

第14條每次配液后,都要用折射儀檢驗乳化液的濃度,不符合規(guī)定時再進行調(diào)配,直到合格為止。

第15條事故停泵和收工停泵時應(yīng)按以下挨次操作:打開手動卸載閥和短路截止閥,使泵空載運行。

關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥。

按泵的停止按鈕,將把握開關(guān)手把扳到斷電位置,并切斷電源。

除接觸器觸頭粘住時可用隔離開關(guān)停泵外,其他狀況下只許用按鈕停泵。

四、交班時操作規(guī)范第16條接到下班停機命令后,停泵,把自己管轄的設(shè)備工具等認(rèn)真檢查一遍,將設(shè)備存在的問題收集、整理、記清。

第17條將泵站衛(wèi)生徹底打掃一次,在泵站處等待下一班司機接班。

第18條在現(xiàn)場向接班司機詳細(xì)交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況、消逝的故障、存在的