2023.03.04歐陽陽理創編2023.03.04歐陽陽理創編2023.03.04歐陽陽理創編2023.03.04歐陽陽理創編根底砼澆筑施工工藝時間：2023.03.05時間：2023.03.05創作：歐陽理工藝流程：清理基坑--砼墊層--鋼筋綁扎--相關專業施工--清理--支模板--清理--驗模及鋼筋--砼澆筑--砼找平--砼養護--模板撤除清理及墊層澆筑1、地基驗槽完成后，去除外表浮渣及擾動土，不留積粗平。2、墊層砼澆筑完成后，到達1.2MPa后，外表依據施工圖，測量放的軸線點，彈線進展鋼筋按扎，綁扎好后底面用水泥墊塊厚度為設計保護層厚度，間距不得大于1000mm〔視設計鋼筋直徑確定〕以防消滅漏筋的質量通病。移位。3、 模板設腳手架，保證模板的結實和嚴密。4、 清理洞，木模澆水潮濕，驗模。5、 砼澆筑承受商品砼分層連續進展，間歇時間不得超過初凝時間，一般不得超過2小時，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5~10cm厚砼固定鋼筋。臺階型根底每一臺階高度整體澆筑每澆筑完一臺階停頓0.5小時待其下次再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚，振搗不實漏振，吊裝的根部砂漿露出等緣由造成蜂窩麻面或孔洞。6、混泥土振搗承受插入式振搗器，插入的間距不大于作用半徑的1.5倍。上層振搗棒插入下層3~5cm澆筑后，用木抹子槎平。收面前必需校核砼外表標高，不符合要求處馬上整改。待砼肯定強度后柱子內人工戳毛。7、 澆筑時必需專人護模，護筋保證質量。8、 砼養護已澆筑完的砼，應在12小時內掩蓋和澆水，一般常濕養護不少于7晝夜。養護設專人檢查落實。9、 模板撤除受損壞時，方可拆模，拆模前設專人檢查砼強大錘砸或亂撬，以免造成砼棱角破壞。10、 回填通知監理旁站檢查澆筑狀況至合格，待其砼到達肯定強度后、方可承受人工協作挖機回填。回填粒徑不得大于 20~30cm，砼周邊承受對填，回填高度為承臺頂標高和地梁底標高負0.1m、人工夯有用夯實機械到達密實度。11、 澆筑墊層地梁墊層經測量放線、監理驗收合格后。用C15商砼澆筑、墊層砼必需振搗密實及粗平。12、 墊層砼澆筑完成今后，到達1.2MPa后，外表依據施工圖，測量放的軸線點，經監理檢查合格后、彈線進展地梁鋼筋綁扎，綁扎好后底面用水泥墊塊厚度為設計保護層厚度，間距不得大于1000mm〔視設計鋼筋直徑確定〕以防消滅漏筋的質量通病。留意：對鋼筋成品的保護，不得任意碰撞鋼筋造成移位。13、 模板〔地梁內襯承受水泥內襯〕、保證模板的結實和嚴密。14、 清理洞，木模澆水潮濕，驗模。15、 砼澆筑承受商品砼分層連續進展，柱連接處用同標號水泥砂漿2—3mm厚連接、砼澆筑間歇時間不得超過初凝時間，一般不得超過2小時，為保證鋼筋位置正確，分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚，振搗不實漏振，模板根部砂漿露出等緣由造成蜂窩麻面或孔動。16、 混泥土振搗承受插入式振搗器，鋼筋密集地方用鋼管預先插入、振動棒插入的間距不大于作用半徑的1.5倍，嚴禁棒頭直接靠近模板。上層振搗棒插入下層

3~5cm澆筑后，馬上抽出鋼管、用木抹子槎平。收面前必需校核砼外表標高，不符合要求處馬上整改。待砼肯定強度后柱內人工戳毛。澆筑時必需專人護模，護筋保證質量，砼養護已澆筑完的砼，應在12小時內掩蓋和澆水，一般7晝夜。養護設專人檢查落實。19、模板撤除20、回填拆模時預先通知監理旁站檢查澆筑狀況至合格，待其砼到達肯定強度后、方可承受人工協作挖機回填。回填粒徑不得大于20~30cm，砼周邊對稱用鐵鍬回填，其它地方承受挖機回填，回填高度為地梁標高、人工夯有用夯實機械到達密實度21、安全技術、文明施工措施：安全技術措施：安全施工。砼澆筑后不得長期暴露。施工完畢，應抓緊回填實。夜間施工時，應合理安排施工工程。施工現場應置紅燈警示。回填時，應符合以下要求：〔1〕填土前，應去除有機雜物；混凝土應到達肯定強度，不致因填土而受到損傷時，方可回填；回填挨次，應依據排水方向由高至低分層進展；回填土料，每層鋪填厚度和壓實要求，應按有關規定執行；回填應在相對兩側和四周同時進展。操作打夯機應有兩人，一人操作，一人傳遞導鞋。檢查好電路符合要求，接地〔接零〕良好。各傳動部件均應正常后，方可作業。作業時，電纜線不行張拉過緊，應保證有 3～4m的余量，嚴禁機械砸線；覺察電線破損或有漏電現象，應馬上停頓、檢修。在室內作業時，應防止夯板或偏心塊打在墻壁線，如有破損應準時修理或更換。開工前預備好安全設施，現場安