百題問答一、填空題1、制氫裝置中的吸附主要是（物理吸附）2、制氫系統的原料氣要求焦爐煤氣含氧量（不得超過1.5%）3、制氫系統的原料氣要求焦爐煤氣含硫化氫（小于等于50mg/m3）4、具有吸附作用的物質被稱為（吸附劑）5、分子篩是（吸附塔）的填料。6、被吸附的物質稱為（吸附質）7、物理吸附是指依靠吸附劑和吸附質分子這間的（分子力（范德華力））進行的吸附8、在吸附塔的大小和裝填的吸附劑量是固定的時，流量越大則吸附時間就應越（短），流量越小則吸附時間就應越（長）9、硅膠是（干燥器、預干燥器）的填料。10、吸附是指當兩種相態不同的物質接觸時，其中（密度較低）物質的分子在（密度較高）的物質表面被富集的現象和過程。11、吸附按其性質的不同可分為四大類即：（化學吸附、活性吸附、毛細管凝縮、物理吸附）12、可燃氣體和（空氣）的混合物遇明火而引起爆炸時的可燃氣體（爆炸范圍）稱為爆炸極限。13、爆炸是物質自一種狀態迅速轉變成另一種狀態，并在瞬間放出（很大能量），同時產生氣體以很大壓力向四周擴散，伴隨著巨大的聲響，這種現象就是爆炸。14、 國家規定車間空氣中的CO含量最高允許值為（30mg/mP或24ppm）15、 CO含量在（50mg/m3）時連續工作時間不得超過1小時。16、 CO含量在（200mg/誡）時連續工作時間不得超過20分鐘，每次工作間隔時間不少于2小時。17、 設備、管道和閥門等聯接點試漏應用（肥皂水或攜帶式可燃氣全防爆檢測儀）18、 焦爐煤氣無色、有臭味，有毒性、易燃易爆，其中是由于有（硫化氫）而造成有臭味的19、 焦爐煤氣的爆炸范圍為（6-30%）20、 焦爐煤氣的低發熱值為（16.31-18.4MJ/m3）。21、 焦爐煤氣加壓及脫萘系統包括（二臺煤氣壓縮機及兩臺脫萘器）22、 原料氣的壓力越（高），吸附劑的吸附量越大，吸附塔的處理能力越（高）。23、 原料氣溫度越高，吸附劑的吸附量越（小），吸附塔的處理能力越（低）。24、 解吸氣壓力越（低），吸附劑再生越徹底，吸附塔的處理能力越（高）。25、 解吸氣緩沖罐內的解吸氣可以作為預處理系統的（再生氣源）。26、 預處理再生溫度為（$100°C）27、 預處理吸附壓力為（1.55?1.65MPa）28、 300#逆放過程中釋放的氣體進入（解吸氣緩沖罐）。29、 300#沖洗過程中的氣體來源于（順放氣罐）30、 300#順放過程中釋放的氣體進入（順放氣罐）。31、 300#吸附時間參數設定中片的設定原則是（均壓兩塔的壓力能基本均平即可）32、 300#沖洗壓力為（0.04?0.02MPa）33、 300#吸附壓力為（1.5?1.6MPa）34、 300#吸附時間參數設定中T3設定原則是（在保證產品氫氣合格的前提下盡量延長）35、 在300#吸附時間設定上，減小吸附時間，則（提高）產品純度。36、 在300#吸附時間設定上，增大吸附時間，則（降低）產品純度。37、 400#干燥器再生溫度為（100C?150C）38、 400#干燥壓力為（1.45?1.5MPa）39、 一制氫產品氫含氧量（W2ppm）40、 一制氫產品氫露點為（W-65°C）41、 二制氫脫萘塔吸附壓力為（0.45?0.55MP）42、 二制氫產品氫露點為（W-80C）43、 二制氫壓縮機型號是（4M/10-40/17BX）44、 三制氫300#吸附時間參數設定中T4指的是（順放時間）45、 三制氫煤氣壓縮機型號為（2D12-40/17）46、 三制氫和（一制氫）的壓縮機都是有油潤滑的。47、 三制氫的產品氫含氧量為（3ppm）48、 三制氫壓縮機測振要求（小于18mm/s）49、 三制氫產品氫露點為（W-65C）50、 三制氫氫氣送出壓力為（0.75MPa）51、 三制氫裝置中有（8）個調節閥，其中有（2）個不能調節，由計算機自動給定。52、 三制氫壓縮機和（二制氫）的壓縮機有氮氣密封裝置。53、 T2的時間最短不能低于（45）秒54、 氫氣的爆炸范圍為（4-75.9%）55、 置換氫氣系統后，系統內的氧或氫的含量必須（連續三次）分析合格。56、 在用氮氣置換氫氣系統時，要求氮氣中含氧量不超過（3%）57、 在制氫系統置換時用（氮氣）置換58、 在制氫工作區，要求必須穿（棉質（防靜電））工作服，不準穿帶釘鞋。59、 在制氫過程中，200#主要是除去（C5以上）雜質60、 在制氫過程中，經過變壓吸附工藝后得到（99.5%以上）的粗氫氣61、 在氫氣系統由氮氣置換后確定系統內氫含量低于（0.4%）時方可動火。62、 在氫氣系統由氮氣置換后確定系統內氫含量低于（0.4%）時方可動火。二、判斷題1、 一制氫壓縮機型號是2D12-40/18（V）2、 一制氫產品氫露點為W-65C。（V）3、 一制氫產品氫含氧量W2ppm。（V）4、 一制氫壓縮機型號是2D12-40/18。（V）5、 二制氫產品氫含氧量W1ppm（V）6、 三制氫的氮氣吹掃裝置是用軟管聯接的，與二制氫一樣。（V）7、 三制氫的程控閥門是液壓驅動的。（V）8、 三制氫的除油器有兩臺，是串聯的。（V）9、 三制氫壓縮機有水壓低聯鎖停車裝置。（V）10、 三制氫脫氧器溫度要求在40-80C為正常。（V）11、 三制氫壓縮機的注油器是由主軸承帶動運轉的，沒有專門的電機。（V）12、 分子篩是吸附塔的填料。（V）13、 物理吸附是指依靠吸附劑和吸附質分子這間的分子力（范德華力）進行的吸附。（V）14、 原料氣溫度越高，吸附劑的吸附量越小，吸附塔的處理能力越低。（V）15、 在吸附塔的大小和裝填的吸附劑量是固定的時，流量越大則吸附時間就應越短，流量越小則吸附時間就應越長。（V）16、吸附是指當兩種相態不同的物質接觸時，其中密度較低物質的分子在密度較高的物質表面被富集的現象和過程。（V）17、 吸附按其性質的不同可分為四大類即：化學吸附、活性吸附、毛細管凝縮、物理吸附。（V）18、 在制氫過程中，經過變壓吸附工藝后得到99.5%以上的粗氫氣。（V）19、 置換氫氣系統后，系統內的氧或氫的含量必須連續三次分析合格。（V）20、 在用氮氣置換氫氣系統時，要求氮氣中含氧量不超過3%。（V）21、 在氫氣系統由氮氣置換后確定系統內氫含量低于0.4%時方可動火。（V）22、 制氫系統的原料氣要求焦爐煤氣含氧量不得超過1.5%（V）23、 在制氫過程中，200#主要是除去C5以上雜質。（V）24、 脫萘塔再生溫度為$100°C。（V）25、 硅膠是干燥器、預干燥器的填料。（V）26、 解吸氣壓力越低，吸附劑再生越徹底，吸附塔的處理能力越高。（V）27、 解吸氣壓力越低，吸附劑再生越徹底，吸附塔的處理能力越高。（V）28、 在吸附塔的大小和裝填的吸附劑量是固定的時，流量越大則吸附時間就應越短，流量越小則吸附時間就應越長V29、 300#順放過程中釋放的氣體進入順放氣罐。（V）30、 爆炸是物質自一種狀態迅速轉變成另一種狀態，并在瞬間放出很大能量，同時產生氣體以很大壓力向四周擴散，伴隨著巨大的聲響，這種現象就是爆炸。（V）31、 壓縮機處理故障是要求必須堵盲板。（V）32、 焦爐煤氣無色、有臭味，有毒性、易燃易爆，其中是由于有含有硫化氫而造成有臭味的。（V）三、簡答題1、 400#除氧器溫度過高的處理方法？400#除氧器后溫度過高的原因是氫氣純度不合格造成的。處理方法：1）將不合格的氫氣送往解吸氣管道。2）提高PSA系統產氫純度，待產氫合格后送往400#。3）如果來源氣中含氧量過高應及時停車，避免造成危險。4）如果溫度高過操作規程規定值時，應停產，用氮氣置換和冷卻除氧器。防止損壞吸附劑。2、 2D12型壓縮機注油器注油少的危害？一、三制氫壓縮機氣缸及軸間密封是油潤滑式的。保證注油器注油量是保證氣缸與活塞環、活塞、軸與密封間正常運行的必要條件。因為一、二活塞環是對還球鑄鐵的活塞、軸與密封填料間也是鋼性磨擦，沒有潤滑油就造成磨損件磨損嚴重，使機械損壞，因此要按操作規程規定保證注油器每分鐘注油滴數。3、 冬季影響生產的因素有哪些？（1） 蒸汽用戶多造成蒸汽壓力下降影響100#、200#、400#再生效果。（2） 蒸汽管因排水器排水不暢造成凍結，使設備管道凍壞影響生產。（3） 管道開閉器凍壞而影響生產。（4） 設備內的積水沒有及時排除而凍壞。（5） 各部排污、水槽易凍結，造成不能正常排污。（6） 程控閥門凍結，不能正常開關而影響生產。（7）水槽蒸汽開過大，造成水位下降發生冒煤氣事故。（8）管道易掛霜，增大阻力，特別是解吸氣管道掛霜造成沖洗壓力過高，影響產氫純度。（9）計量導管凍結或掛霜，造成計器儀表失靈。4、 產品氫露點超標的原因及處理方法？原因：1）干燥器長時間再生不好，造成吸附劑失效。2）程控閥門有泄漏，使再生時的再生氣竄入產品氣中。3）冷卻器冷卻效果不好，水份分離器排水不及時。4）儀表有問題。處理方法：1）提高加熱器蒸汽溫度和加熱時間，使干燥塔再出時出口溫度達到標準，冷卻時使干燥塔再生時出口溫度降至常溫。2）程控閥有內漏應及時更換。3）時常檢查冷卻器的冷卻效果和冷卻水溫度及時排除水份分離器內積水。4）經常找計器人員校對儀表。5、恢復或提高氫提純度的方法？1）吸附塔純度下降后，要想恢復時間很長，一定要耐心等待，不要操之過急。2）手動打開309閥，將不合格的氫氣送往解吸氣總管，防止氫氣精制工序除氧溫度升高，而且應注意解吸氣壓力不能升高，反而使純度下降。3）如本加壓站停混合風機造成解吸氣竄回到原料氣中，應打開解吸氣放散管，關止解吸氣出口總閥門，待二冷軋加壓站轉混合風機正常后再開解吸氣出口總閥，關放散管。（二制氫）4）同時減少原料氣入口總量，控制在1800立方米每小時左右。5）沖洗時間減至150秒，順放與逆放時間減至70秒。6）如來源煤氣中含氧量過高或者竄入高爐煤氣，應停車，確認正常后方可轉車。6、裝置緊急停車操作1）當裝置出現事故或前后工序出現事故時，需緊急停車。2）點動控制系統計算機畫面上的停運按鈕，并閉程控閥門，同時，程序自動記錄停車時的狀態。3）同時立即休轉煤氣壓縮機。4）通知前后工段做相應調整。5）關閉原料氣進氣閥，產品氫出口閥，解吸氣出口閥。6）根據故障情況決定相應措施。7、一制氫壓縮機注油器注油少的原因及處理方法？1）油質臟將過濾網堵塞：卸下清洗過濾網。2）注油器本身損壞：更換到其它注油孔。3）注油器油管堵：卸下清洗、疏通。4）氣缸進油孔堵：卸下油管處理。5）注油器油管損壞：更換新油管。8、冬季影響生產的因素有哪些？（1）蒸汽用戶多造成蒸汽壓力下降影響100#、200#、400#再生效果。（2）蒸汽管因排水器排水不暢造成凍結，使設備管道凍壞影響生產。（3）管道開閉器凍壞而影響生產。（4）設備內的積水沒有及時排除而凍壞。（5）各部排污、水槽易凍結，造成不能正常排污。（6）程控閥門凍結，不能正常開關而影響生產。（7）水槽蒸汽開過大，造成水位下降發生冒煤氣事故。（8）管道易掛霜，增大阻力，特別是解吸氣管道掛霜造成沖洗壓力過高，影響產氫純度。（9）計量導管凍結或掛霜，造成計器儀表失靈。9、壓縮機排氣溫度過高的原因及處理方法？1）氣缸冷卻水沒開或閥掉鉈，冷卻水管道堵塞，檢查各點排水溫度，打開閥門或疏通管道。2）氣缸內活塞環有損壞，磨擦增大溫度升高，更換活塞環。3）吸排氣閥有損壞但不嚴重，更換吸排氣閥。4）冷卻水溫度高，檢查冷卻水塔冷卻效果。如有問題及時檢修。10、產品氫含氧量超標的原因及處理方法？原因：1）粗氫產品不合格。2）科季生產時除氧器入口氫氣溫度過低，微氧不反應。3）鈀觸媒中毒或者失效。4）計器儀表原因。處理方法：1）提高氫氣純度。2）冬季生產時啟動除氧器前置管的氫氣加熱器提高氫氣溫度。3）找計量人員校對儀表。4）如確定鈀媒中毒或者失效時必須更換。11、恢復或提高氫提純度的方法？1）吸附塔純度下降后，要想恢復時間很長，一定要耐心等待，不要操之過急。2）手動打開309閥，將不合格的氫氣送往解吸氣總管，防止氫氣精制工序除氧溫度升高，而且應注意解吸氣壓力不能升高，反而使純度下降。3）如本加壓站停混合風機造成解吸氣竄回到原料氣中，應打開解吸氣放散管，關止解吸氣出口總閥門，待二冷軋加壓站轉混合風機正常后再開解吸氣出口總閥，關放散管。（二制氫）4）同時減少原料氣入口總量，控制在1800立方米每小時左右。5）沖洗時間減至150秒，順放與逆放時間減至70秒。6）如來源煤氣中含氧量過高或者竄入高爐煤氣，應停車，確認正常后方可轉車。12、裝置緊急停車或臨時停車的再投運操作。1）由于臨時停車，程序仍記錄著停車時的狀態，且各吸附塔的壓力也與停車時一致，所以再投運時可從停車時狀態投運，讓系統無擾動恢復到正常工作狀態。2）先確認各吸附塔的壓力與控制系統計算機畫面上顯示的狀態相符。如不相符，可先關閉程控閥，在計算機上用鼠標點動步進按鈕，使顯示狀態與吸附各塔壓力溫度均相符。3）按規程啟動壓縮機。4）當壓縮機三級出口壓力與吸附塔壓力相同時，在計算機畫面上受權后，用鼠標點動預處理，變壓力吸附氫氣精制系統，即轉入正常運行。5）在控制系統計算機畫面上將停車（STOP）按鈕復位（置OFF）系統即轉入正常運行。13、 稀油站運行時，潤滑油壓上不來的原因和處理方法？1）溢流閥開度過大，調整溢流閥。2）過濾器者塞嚴重，清掃過濾器。3）閥門開度不夠，將閥門完全打開。4）直讀表壓力有壓力，室內儀表沒有油壓。找計器人員處理儀表。5）稀油站泵體本身有損壞，更換供油泵或檢修。6）主油泵進油逆止閥不好使，更換逆止閥。14、 裝置預防火災、爆炸事故的措施是什么？1） 對裝置區的空氣就進行周期性的監測，一旦檢測到泄漏，應采取控制措施，并盡可迅速地補救這些泄漏點。2） 必須定期檢查閥的各填料和法蘭等，一但發現泄漏應立即維修。3） 在維修時考慮到火災和爆炸的危險，必須使泄漏管線及設備停止運行，必須慎重從事。4） 在維修工作之前，容器的出入口管線或相關的管線必須隔斷。5） 在檢修前設備和管道必須用氮氣吹掃，進行期間應進行氣體采樣分析，合格為止。6） 在裝置區內絕對禁止動火和吸煙。7） 在裝置區內工作，必須使用無火花工具。8） 必須排除一切靜電源，不允許穿釘子鞋進入裝置區。9） 所有電氣設備和機械設備，必須符合國家規定的防爆標準。10） 滅火器和報警儀表須定期檢查，以確保好使。11）滅火器應選用化學干粉滅火劑。四、畫圖題：1、出一制氫工藝流程方框圖。

硫泡沫硫泡沫槽轉鼓過濾機硫膏貯斗裝袋外運堿液漏斗反應槽焦爐本管吸氣除萘器、預處理器小蘇達、水、OMC攪拌槽反應槽溶液泵加熱器再生塔硫泡沫硫泡沫槽三制氫化工大脫硫焦爐煤氣焦爐風機煤氣預熱器液封槽洗萘塔脫硫塔干式脫硫塔硅鋼焦爐風機2#脫硫塔脫硫塔1#脫硫塔脫萘塔一加壓站、三煉鋼加壓站硅鋼焦爐煤氣洗萘后煤氣2、畫出二制氫工藝流程萬框圖。預熱器煤氣管三網制氫硅鋼焦爐風機脫硫焦爐煤氣脫水器壓縮機一級壓縮硫泡沫硫泡沫槽轉鼓過濾機硫膏貯斗裝袋外運堿液漏斗反應槽焦爐本管吸氣除萘器、預處理器小蘇達、水、OMC攪拌槽反應槽溶液泵加熱器再生塔硫泡沫硫泡沫槽三制氫化工大脫硫焦爐煤氣焦爐風機煤氣預熱器液封槽洗萘塔脫硫塔干式脫硫塔硅鋼焦爐風機2#脫硫塔脫硫塔1#脫硫塔脫萘塔一加壓站、三煉鋼加壓站硅鋼焦爐煤氣洗萘后煤氣2、畫出二制氫工藝流程萬框圖。