PAGEPAGE4鉆孔樁施工容易出現(xiàn)的問題及預(yù)防處理措施第二工程有限公司路橋七隊(duì)曹運(yùn)祥內(nèi)容提要：對(duì)鉆孔樁四個(gè)工序容易出現(xiàn)的問題及原因進(jìn)行總結(jié)和分析，提出相應(yīng)的預(yù)防和處理措施。關(guān)鍵詞：鉆孔樁問題原因預(yù)防和處理措施。一、前言鉆孔灌筑樁是樁基礎(chǔ)應(yīng)用最廣泛的一種，無論是鐵路或公路橋梁，鉆孔灌筑樁都占有相當(dāng)大的比例。鉆孔樁在鉆孔、清孔、吊放鋼筋籠、灌筑混凝土這四個(gè)工序中，無論哪個(gè)環(huán)節(jié)出問題，都可能前功盡棄，甚至導(dǎo)致報(bào)廢樁。因而在這些工序中預(yù)防和處理一些問題就顯得十分重要。筆者在實(shí)踐中從這四個(gè)工序容易出現(xiàn)的問題入手，分析原因，采取相應(yīng)的預(yù)防和處理措施，取得了良好的效果，現(xiàn)將總結(jié)的結(jié)果逐一介紹：二、鉆孔容易出現(xiàn)的問題（一）、中心偏位1、中心偏位的原因一般鉆孔時(shí)中心都有不同程度的偏位，但超過5cm范圍，將影響鋼筋籠的吊放和樁的承載力，造成這種偏位過大的原因有：(1)測量放線有誤。(2)鉆機(jī)移位。長時(shí)間的沖擊振動(dòng)，有可能造成鉆機(jī)移位。(3)鉆頭剛接觸到的地質(zhì)巖層傾斜，造成鉆頭沖擊力不均勻，向地勢較低的巖層方向打滑。2、預(yù)防和處理措施:(1)施工前應(yīng)精確測定樁位中心點(diǎn)，并加以復(fù)核，確信數(shù)據(jù)、樁點(diǎn)無誤后再開始施工，這種原因應(yīng)盡力避免。(2)埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，原樁位點(diǎn)即被破壞，但埋好護(hù)筒后應(yīng)再次用經(jīng)緯儀在護(hù)筒口用油漆打上騎馬樁點(diǎn)，鉆機(jī)將鉆頭提離樁底，對(duì)比垂直的鋼絲繩和騎馬樁中心點(diǎn)重合情況，相應(yīng)地調(diào)整鉆機(jī)位置。(3)如是地質(zhì)問題造成中心偏位，可拋片石回填至鋼絲繩剛偏離護(hù)筒中心位置處以上1.5米～2.0米的高度，然后重新打孔。若發(fā)現(xiàn)還有偏移趨勢，可反向于偏離方向沿護(hù)筒直徑固定一木杠，強(qiáng)迫鋼絲繩移向中心。(二)、塌孔1、塌孔的主要原因有：（1）護(hù)筒埋設(shè)方法不當(dāng)；（2）護(hù)筒內(nèi)水位低于地下水位或河中水位；（3）鉆孔初期采用大沖程。2、預(yù)防和處理措施：護(hù)筒的埋設(shè)應(yīng)根據(jù)所處地質(zhì)條件而定。a護(hù)筒埋設(shè)時(shí)頂面應(yīng)高出島面或原地面0.3左右，護(hù)筒底部在岸灘上，砂性土不少于2m，粘性土不少于1m，當(dāng)?shù)乇頌橛倌嗟人绍浲翆樱瑧?yīng)穿過淤泥將筒底設(shè)置在較密實(shí)的土層中至少0.5m；b在岸灘或水中筑島埋設(shè)護(hù)筒，其底部應(yīng)埋置在地下水位或河床0.5m以下。水深小于3m的淺水軟土或砂土，應(yīng)將護(hù)筒底深入河底土層內(nèi)，其深度在粘性土中不少于2m，砂性土中不少于3m。c若水深超過3m埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒底部入土深度不小于3m（其中不包括淤泥層），應(yīng)盡可能插入粘土層中。若有沖刷現(xiàn)象，護(hù)筒應(yīng)在施工水位沖刷線以下不少于1m；d護(hù)筒埋設(shè)的方法較多，有挖孔埋設(shè)、填筑埋設(shè)、射水埋設(shè)、壓重、反拉下沉、抓泥下沉、吸泥下沉。再著重?cái)⑹鐾诳茁裨O(shè)。如圖示：護(hù)筒直徑202年10月在砂土、粉砂土和礫等松散河床埋設(shè)護(hù)筒，應(yīng)在樁位處挖空心思比護(hù)筒還深50cm，比護(hù)筒直徑還大40~50cm的圓坑，然后在圓坑回填50cm粘土，分層回填之后埋設(shè)護(hù)筒。若在粘性土中挖埋時(shí)，則坑底深和護(hù)筒底面平，坑底稍加平整，即可埋設(shè)護(hù)筒。埋設(shè)時(shí)，四周粘土要分層對(duì)稱夯實(shí)，在護(hù)筒口地表回填粘土范圍內(nèi)，沿護(hù)筒圓周鋪一層厚10cm的混凝土保護(hù)孔口，防止水浸入護(hù)筒四周壁，避免護(hù)筒下沉。E護(hù)筒內(nèi)水位過低，將引起筒外水壓過高，將孔涌塌，這種情況多發(fā)生在鉆孔過程抽渣或清孔未能及時(shí)向護(hù)筒內(nèi)補(bǔ)水。正確的做法是無論在任何情況下應(yīng)保持孔內(nèi)水位高出地下水位或施工水位差1.0~1.5m（地質(zhì)較好時(shí)）或1.5~2.0m（地質(zhì)較差時(shí)）。開鉆初期應(yīng)遵循速度先慢后快、沖程先小后大的原則，通過砂礫或含較大的卵石層，宜加大泥漿稠度，并采用1~2m小沖程，通過亞粘土、輕粘土等粘土層，因土層本身可造漿，應(yīng)降低泥漿稠度，并采用1~1.5m小沖程，注意任何情況下沖程不得大于6m。f無論哪一種原因，一旦造成護(hù)筒口下沉坍塌，處理辦法只有撥出護(hù)筒回填孔，重新埋設(shè)護(hù)筒，這對(duì)工程的損失很大，特別是在要接近成孔的時(shí)候，因而塌孔應(yīng)盡量避免發(fā)生。（三）、卡鉆1、卡鉆的主要原因有：（1）、通過粘土層時(shí)，泥漿稠度過大；（2）、抽碴后或其它原因停鉆再次開鉆時(shí)，沖程過大；（3）、鉆頭磨損后補(bǔ)焊過多。泥漿面地下水位泥漿面地下水位泥漿面地下水位正常短樁斷樁（四）、斷樁1、造成斷樁的原因（1）、管底離孔底距離不合適，造成初埋導(dǎo)管深度不夠；（20、斷管；（3）、灌樁過程中提升導(dǎo)管幅度過大；（4）、孔中出現(xiàn)大窟窿。2、處理和預(yù)防措施（1）、導(dǎo)管口距離孔底應(yīng)為30cm，考慮首批混凝土入管后和提升導(dǎo)管鋼絲繩的變形、拉長，管底距孔底距離約為50cm。如果導(dǎo)管底距孔底距離過大，造成首批混凝土入孔后，導(dǎo)管埋入長度小于80cm，或者更小，甚至埋不住導(dǎo)管而斷樁，一旦此類情況發(fā)生，應(yīng)立即拔出導(dǎo)管，用抽渣筒撈盡孔內(nèi)混凝土，重新下導(dǎo)管。注意撈渣時(shí)應(yīng)小心，不可將抽渣筒的鋼絲繩與鋼筋籠纏在一起；（2）、頸縮長度在地下水位以下4~5m以上也稱斷樁。因?yàn)樵谏钏?~5m以下要補(bǔ)一個(gè)短樁，其代價(jià)與原樁位重新打孔灌一個(gè)樁的代價(jià)不差上下。斷管是由于導(dǎo)管插入混凝土深度過大，導(dǎo)管下部分混凝土已有強(qiáng)度，增大了提升導(dǎo)管的阻力，提升導(dǎo)管時(shí)將導(dǎo)管從法蘭連接處拔斷形成斷樁。斷管的原因主要是因?yàn)閷?dǎo)管埋入過深，因此施工時(shí)一方面要提高灌樁的速度，另一方面要勤于檢查孔內(nèi)混凝土的高度和導(dǎo)管埋入混凝土的深度，一旦埋入深度超過6cm，應(yīng)及時(shí)提升導(dǎo)管并根據(jù)實(shí)際情況確定拆卸導(dǎo)管的節(jié)數(shù)；（3）、提升導(dǎo)管時(shí)，將管底提出混凝土面形成斷樁。導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的長度過少，提升幅度過大是直接的原因，為此，施工時(shí)技術(shù)人員應(yīng)注意導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的深度不大于6m的同時(shí)也不得小于3m，提升導(dǎo)管拆卸前，一定要探清楚導(dǎo)管在混凝土內(nèi)的埋深度以便確定拆卸導(dǎo)管的節(jié)數(shù)，這個(gè)環(huán)節(jié)不可輕視大意；（4）、如果成孔上下基本保持規(guī)則的圓珠筆形斷面，則混凝土上升的高度與拌合物的盤數(shù)有一定的比例關(guān)系，但實(shí)際施工時(shí)，有可能出現(xiàn)這樣的情況，清孔時(shí)，由于撈渣筒的碰撞等原因在孔的中或下部出現(xiàn)塌孔，造成孔徑上下不一致，即所謂的“大肚子”，這時(shí)，混凝土在孔內(nèi)的上升高度與拌合物料盤數(shù)的比例關(guān)系就發(fā)生了改變，倘若還以孔徑較規(guī)則的比例關(guān)系推算，就會(huì)多計(jì)導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的長度，導(dǎo)致提升導(dǎo)管長度過大形成斷樁，這要求施工技術(shù)人員在灌樁過程中不僅要記錄混凝土的盤數(shù)，而且還要每隔10~15分鐘親自檢查一次實(shí)際混凝土上升的高度，萬不可單憑主觀和理論計(jì)算。（五）、短樁1、短樁原因（1）、一方面是由于頸縮造成；（2）、另一方面是由于灌樁結(jié)束拔出導(dǎo)管前，沒有正確測出孔內(nèi)混凝土的高度。2、預(yù)防和處理措施（1）、灌注樁接近結(jié)束時(shí)，應(yīng)用尼龍繩綁一金屬重物，探入孔中，金屬與混凝土內(nèi)的石子磨擦，明顯通過細(xì)繩可以感覺到。這種測試不僅在孔中心進(jìn)行，還要在孔的周邊進(jìn)行幾次，以繩子最長的混凝土面為準(zhǔn)來控制；（2