第8頁共8頁設備及安全?裝置的定期?維護檢修制?度為使設?備正常運轉?，防止和減?少事故，保?障設備操作?人員的人身?安全，特制?訂本管理制?度：一、?設備設施定?期檢查制度?：機械設?備定期檢查?是促進機械?管理，提高?機械完好率?、利用率，?確保安全生?產的有效措?施。1、?定期檢查的?內容：檢?查規章制度?的建立、健?全和貫徹執?行情況；?檢查管理機?構和機務人?員配備情況?；檢查技?術培訓及各?級機務人員?素質情況；?檢查機械?技術狀況及?完好率、利?用率情況；?檢查機械?使用、維修?、保養、管?理情況；?檢查機械使?用維修的經?濟效果。?2、定期檢?查的組織實?施：項目?部每半年組?織一次設備?檢查，組織?有經驗的技?術人員和操?作維修人員?參加，明確?檢查重點和?部位、檢查?方式，科學?地組織分工?，做到各負?其責。對?檢查中發現?的問題，以?安全檢查記?錄表的形式?通報該部門?主管，定人?定責限期解?決。各部?門對檢查中?發現的問題?須及時整改?，并將整改?后情況提報?整改監督人?確認。設?備使用部門?每月組織一?次設備檢查?，重點檢查?使用、保養?及安全設施?情況，對發?現的問題及?時整改并報?整改監督人?確認。各?部門設備管?理員必須經?常巡視設備?使用現場，?監督檢查設?備使用保養?情況，并做?好記錄和總?結，發現問?題采取措施?限期整改。?二、設備?設施定期維?修制度：?設備修理應?貫徹計劃修?理與視情修?理相結合的?原則，通過?定期檢測，?掌握機械設?備的技術狀?況，避免機?械設備帶病?運行、不壞?不修、亂拆?亂換或過度?修理現象。?生產設備?由設備管理?部門根據設?備的實際運?行時間和設?備的動力性?等要求，編?制設備定期?維修計劃，?并報項目經?理批準。?設備的定期?維修根據定?期維修計劃?及生產情況?分批進行。?在進行定?期維修時必?須堅持“質?量第一”的?原則，保證?設備維修后?有穩定的技?術性能狀況?，達到規定?的質量標準?和各項技術?經濟指標。?設備管理?部門修理人?員嚴格按安?全技術措施?和有關技術?規范進行作?業。修理?過程中控制?好質量和進?度、質量和?成本的關系?，加強維修?工藝的管理?，確保維修?質量。設?備修理必須?嚴格執行修?理前、修理?中、修理后?的“三檢制?度”，嚴把?修理過程控?制關，質量?不合格的材?料、配件不?準使用，質?量不合格的?總成不得裝?配，修理不?合格的設備?不能投入使?用。承修?單位應建立?“自檢、互?檢、專檢”?的三檢制度?，徹底消除?各種隱患問?題。設備?管理部門對?各生產設備?建立易損、?易耗零件及?易損、易耗?零件清單，?并對易損、?易耗零件建?立安全庫存?。三、設?備設施定期?保養制度：?為保證機?械設備經常?處于良好的?技術狀態，?隨時可以投?入運行，減?少故障停機?日，提高機?械完好率、?利用率，減?少機械磨損?，延長設備?使用壽命，?降低設備運?行和維修成?本，確保安?全生產，必?須強化對機?械設備的維?護保養工作?。設備保?養必須貫徹?“養修并重?，預防為主?”的原則，?做到定期保?養、強制進?行，正確處?理使用、保?養和修理的?關系，不允?許只用不養?，只修不養?。設備保?養堅持推廣?以“清潔、?潤滑、調整?、緊固、防?腐”為主要?內容的“十?字”作業法?，實行例行?保養和定期?保養制，嚴?格按使用說?明書規矩的?周期及檢查?保養項目進?行。設備?保養時須執?行以下規定?：定點：?規定保養部?位、名稱及?加油點數；?定時：規?定加、換油?時間；定?量：規定每?次加、換油?數量；定?質：規定每?個加油點的?油類質量；?定人：規?定每個加、?換油點的負?責人。設?備保養內容?：設備外?表的清潔，?確認供給電?壓正常，每?日的潤滑，?每周的潤滑?，確認設備?運轉聲正常?。由設備操?作員進行保?養工作。?設備內部的?清潔，設備?精度調整，?每月、每季?、每年的潤?滑，消耗品?的替換。由?設備操作員?和設備管理?員共同進行?保養工作。?每半年進?行一次半年?度設備保養?，設備分批?作保養，在?規定的保養?時間內完成?設備的內外?部保養。具?體保養由設?備管理員視?生產狀況安?排設備做先?后順序保養?并執行。?每臺設備設?立設備保養?記錄卡，執?行設備保養?后，須做好?運行記錄。?設備操作?和維護人員?必須隨時注?意設備各部?潤滑狀況，?發現問題及?時報告和處?理。維修?人員在進行?維修時須切?斷設備電源?，并按電工?安全操作規?程執行維修?作業。保?養計劃完成?后要經過認?真檢查和驗?收，并編寫?有關資料，?做到記錄齊?全、真實。?設備及安?全裝置的定?期維護檢修?制度（二）?為使設備?正常運轉，?防止和減少?事故，保障?設備操作人?員的人身安?全，特制訂?本管理制度?：一、設?備設施定期?檢查制度：?機械設備?定期檢查是?促進機械管?理，提高機?械完好率、?利用率，確?保安全生產?的有效措施?。1、定?期檢查的內?容：檢查?規章制度的?建立、健全?和貫徹執行?情況；檢?查管理機構?和機務人員?配備情況；?檢查技術?培訓及各級?機務人員素?質情況；?檢查機械技?術狀況及完?好率、利用?率情況；?檢查機械使?用、維修、?保養、管理?情況；檢?查機械使用?維修的經濟?效果。2?、定期檢查?的組織實施?：項目部?每半年組織?一次設備檢?查，組織有?經驗的技術?人員和操作?維修人員參?加，明確檢?查重點和部?位、檢查方?式，科學地?組織分工，?做到各負其?責。對檢?查中發現的?問題，以安?全檢查記錄?表的形式通?報該部門主?管，定人定?責限期解決?。各部門?對檢查中發?現的問題須?及時整改，?并將整改后?情況提報整?改監督人確?認。設備?使用部門每?月組織一次?設備檢查，?重點檢查使?用、保養及?安全設施情?況，對發現?的問題及時?整改并報整?改監督人確?認。各部?門設備管理?員必須經常?巡視設備使?用現場，監?督檢查設備?使用保養情?況，并做好?記錄和總結?，發現問題?采取措施限?期整改。?二、設備設?施定期維修?制度：設?備修理應貫?徹計劃修理?與視情修理?相結合的原?則，通過定?期檢測，掌?握機械設備?的技術狀況?，避免機械?設備帶病運?行、不壞不?修、亂拆亂?換或過度修?理現象。?生產設備由?設備管理部?門根據設備?的實際運行?時間和設備?的動力性等?要求，編制?設備定期維?修計劃，并?報項目經理?批準。設?備的定期維?修根據定期?維修計劃及?生產情況分?批進行。?在進行定期?維修時必須?堅持質量第?一的原則，?保證設備維?修后有穩定?的技術性能?狀況，達到?規定的質量?標準和各項?技術經濟指?標。設備?管理部門修?理人員嚴格?按安全技術?措施和有關?技術規范進?行作業。?修理過程中?控制好質量?和進度、質?量和成本的?關系，加強?維修工藝的?管理，確保?維修質量。?設備修理?必須嚴格執?行修理前、?修理中、修?理后的三檢?制度，嚴把?修理過程控?制關，質量?不合格的材?料、配件不?準使用，質?量不合格的?總成不得裝?配，修理不?合格的設備?不能投入使?用。承修?單位應建立?自檢、互檢?、專檢的三?檢制度，徹?底消除各種?隱患問題。?設備管理?部門對各生?產設備建立?易損、易耗?零件及易損?、易耗零件?清單，并對?易損、易耗?零件建立安?全庫存。?三、設備設?施定期保養?制度：為?保證機械設?備經常處于?良好的技術?狀態，隨時?可以投入運?行，減少故?障停機日，?提高機械完?好率、利用?率，減少機?械磨損，延?長設備使用?壽命，降低?設備運行和?維修成本，?確保安全生?產，必須強?化對機械設?備的維護保?養工作。?設備保養必?須貫徹養修?并重，預防?為主的原則?，做到定期?保養、強制?進行，正確?處理使用、?保養和修理?的關系，不?允許只用不?養，只修不?養。設備?保養堅持推?廣以清潔、?潤滑、調整?、緊固、防?腐為主要內?容的十字作?業法，實行?例行保養和?定期保養制?，嚴格按使?用說明書規?矩的周期及?檢查保養項?目進行。?設備保養時?須執行以下?規定：定?點：規定保?養部位、名?稱及加油點?數；定時?：規定加、?換油時間；?定量：規?定每次加、?換油數量；?定質：規?定每個加油?點的油類質?量；定人?：規定每個?加、換油點?的負責人。?設備保養?內容：設?備外表的清?潔，確認供?給電壓正常?，每日的潤?滑，每周的?潤滑，確認?設備運轉聲?正常。由設?備操作員進?行保養工作?。設備內?部的清潔，?設備精度調?整，每月、?每季、每年?的潤滑，消?耗品的替換?。由設備操?作員和設備?管理員共同?進行保養工?作。每半?年進行一次?半年度設備?保養，設備?分批作保養?，在規定的?保養時間內?完成設備的?內外部保養?。具體保養?由設備管