./附件四萬達工程質量實測實量操作手冊第一篇總則21.適用范圍22.取樣總則2第二篇尺差控制篇43.混凝土結構工程44.實測實量數據、水平基準線上墻105.砌體工程126.抹灰工程157.設備安裝238.涂飾工程299.飾面墻磚〔石材工程3210.地面飾面磚〔石材工程3511.吊頂工程3812.木地板安裝工程4013.室內木門安裝工程4514.鋁合金〔或塑鋼門窗安裝工程5015.防滲漏工程5316.防空鼓、開裂60第一篇總則適用范圍本指引適用于在建工程〔自總包進場至交付完成項目。總承包商應對所有實測區進行100%實測實量并建立分戶/分層實測檔案；監理公司對總承包商實測數據按50%的比例進行復測；項目公司對總承包商實測數據按20%的比例進行復測；第三方實測實量單位對總承包商實測數據按10%的比例進行復測,質監中心對第三方實測實量單位實測數據按20%的比例進行檢查核對。取樣總則隨機均勻原則：抽查時必須結合當前各標段的施工進度,通過圖紙或隨機抽樣事前確定檢測點,檢測點應均勻分布。可追溯原則：按項目標段結構層或房間的具體樓棟號、房號做好書面記錄并存檔。完整原則：同一分部工程內所有分項實測項,現場情況具備條件的必須全部進行實測,不能有遺漏。真實原則：測量數據應反映項目的真實質量,經修補的部位不參與實測。常態原則：各項目對施工現場的管理要保持常態化。嚴禁采用停工迎檢和現場PPT匯報、利用外部資源〔包括物業保潔、物業保安、委托第三方等進行場地清理,或者進行各種形式的包裝等。公正原則：對于弄虛作假、違反職業操守的行為,將嚴格按有關制度進行處理,計入月度考核。實測范圍：實測范圍：室內、公共部位；測點選取方式：實測點以目測的最差部位進行,不用靠尺或其它工具來選取。注意事項儀器使用前必須進行校核,保證實測準確性；實測樓板厚度時提前準備鉆機、鉆頭,并及時將鉆孔封堵到位；可以剔鑿、打磨、修補,但批嵌修補需有專項方案,砼存在批嵌、隱蔽的,該測區按裝飾標準實測；突擊修補、空鼓開裂切開后未修補或修補痕跡未干,按不合格處理；實測實量時對不合格點進行現場確認,不再進行復測；公共部位樓梯間選擇：所選樓層休息平臺往上或下一層平臺。第二篇尺差控制篇混凝土結構工程基本原則同一標段內根據各樓棟進度,在實測前隨機確定已拆完模板的2個樓層作為混凝土結構工程的實測層。根據選取樓層結構平面圖,實測實量選點考慮每層結構4個角和中間砼剪力墻、柱。當實測砼結構的截面尺寸、表面平整度、垂直度時,每個實測層要選取10個實測區,2個實測層累計20個實測區。當實測同一樓層內頂板水平極差時,每個實測層選取5個實測區,2個實測層累計10個實測區。每個實測區實測5個點,每個點均作為1個計算點。截面尺寸偏差〔砼結構指標說明：反映層高范圍內剪力墻、砼柱施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。合格標準：截面尺寸偏差[－5,8]mm測量工具：5m鋼卷尺測量方法和數據記錄：以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸,精確至毫米。同一墻/柱面作為1個實測區,累計實測實量20個實測區。每個實測區從地面向上300mm和1500mm各測量截面尺寸1次,選取其中與設計尺寸偏差最大的數,作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。第二尺第一尺第二尺第一尺3001200墻或柱地面墻柱截面尺寸測量示意表面平整度〔砼結構指標說明：反映層高范圍內剪力墻、砼柱表面平整程度。合格標準：[0,8]mm測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數據記錄：剪力墻/暗柱：選取長邊墻,任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區。累計實測實量20個實測區。當所選墻長度小于3米時,同一面墻4個角〔頂部及根部中取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺,累計測2次表面平整度。跨洞口部位必測。這2個實測值分別作為該指標合格率的2個計算點。當所選墻長度大于3米時,除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外,還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度。跨洞口部位必測。這3個實測值分別作為判斷該指標合格率的3個計算點。當取消抹灰層時,取樣、測量和記錄參照抹灰墻面平整度相關要求〔第5.2節。砼柱：可以不測表面平整度。公共部位凹凸出部位、造型部位算一面墻；主體結構包括內墻板。示例：垂直度〔砼結構指標說明：反映層高范圍內剪力墻、砼柱表面垂直的程度。合格標準：[0,8]mm測量工具：2米靠尺測量方法和數據記錄：剪力墻：任取長邊墻的一面作為1個實測區。累計實測實量20個實測區。當墻長度小于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置,分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度。砼墻體洞口一側為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。當墻長度大于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻中間位置,分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度,三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。砼墻體洞口一側為垂直度必測部位。這3個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。砼柱：任選砼柱四面中的兩面,分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。當取消抹灰層且門洞口為砼結構時時,取樣、測量和記錄參照抹灰墻面平整度相關要求。關注公共部位、門垛等不宜控制部位。示例：頂板水平度極差〔砼結構指標說明：考慮實際測量的可操作性,選取同一功能房間砼頂板內四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間5個實測值的極差值,綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。合格標準：[0,15]mm測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺〔或2米靠尺、激光測距儀測量方法和數據記錄：同一功能房間砼頂板作為1個實測區,累計實測實量10個實測區。使用激光掃平儀,在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區距頂板天花線約30cm處位置選取4個角點,以及板跨幾何中心位〔若板單側跨度較大可在中心部位增加1個測點,分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點,計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值≤15mm時實測點合格；最大偏差值≤20mm時,5個偏差值〔基準點偏差值以0計的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值﹥20mm時,5個偏差值均按最大偏差值計,作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。所選2套房中頂板水平度極差的實測區不滿足10個時,需增加實測套房數。示例：樓板厚度偏差〔砼結構指標說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。合格標準：[－5,8]mm測量工具：超聲波樓板測厚儀〔非破損或卷尺〔破損法測量方法和數據記錄：同一跨板作為1個實測區,累計實測實量10個實測區。每個實測區取1個樣本點,取點位置為該板跨中區域。測量所抽查跨的樓板厚度,當采用非破損法測量時將測厚儀發射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側,儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離,移動接收探頭,當儀器顯示為最小值時,即為樓板的厚度；當采用破損法測量時,可用電鉆在板中鉆孔〔需特別注意避開預埋電線管等,以卷尺測量孔眼厚度。1個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。所選2套房中樓板厚度偏差的實測區不滿足10個時,需增加實測套房數。樓板厚度實測時總承包商準備鉆機、鉆頭,并及時將鉆孔封堵到位示例：樓層凈高〔砼結構指標說明：考慮實際測量的可操作性,選取同一功能房間砼頂板內四個角點和一個中點距離地面5個實測值的極差值,綜合反映同一房間樓層凈高。合格標準：±格標準：測量工具：激光測距儀、或具有足夠剛度的5米鋼卷尺測量方法和數據記錄：同一功能房間砼頂板作為1個實測區,累計實測實量10個實測區。使用激光測距儀,在同一實測區距頂板天花線約30cm處位置選取4個角點〔避開梁的位置,以及板跨幾何中心位〔若板單側跨度較大可在中心部位增加1個測點,分別測量砼頂板與地面之間的5個垂直距離。偏差值≤垂直距離時實測點合格；最大偏差值≤20mm時,5個偏差值〔基準點偏差值以0計的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值﹥20mm時,5個偏差值均按最大偏差值計,作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。示例：實測實量數據、水平基準線上墻施工控制線設置指標說明：反映砌筑、抹灰、裝修尺寸前期控制的偏差,以便控制砌筑、抹灰和裝修的尺寸精度,為砌筑、裝修房集中加工等提供控制條件。合格標準：每面砌體正手墻要求設置砌筑控制線〔對剪力墻則為抹灰控制線、水平標高控制線。測量工具：5m鋼卷尺測量方法和數據記錄：每一面墻、每一個衛生間、每一個廚房各作為一個實測區,測量部位選擇正手墻面。累計實測實量40個實測區,其中衛生間、廚房各選取10個測區,非衛生間墻面選取20個測區。所選2套房中砌筑節點的實測區不滿足40個時,需增加實測套房數。每1個實測區只取1個實測點,其實測值作為該指標合格率的1個計算點。測量方法：采用目測、尺量方法,檢查同一個實測區是否設置二線,其尺寸是否符合設計要求。數據記錄：每一實測區未設置二線,則該實測點不合格；反之,則該實測點合格。不合格點均按"設置記錄,合格點均按"錄,記錄。示例〔1套房、14個實測區：墻7墻14墻13墻12墻11墻6墻5墻4墻3墻15墻10墻2墻1墻7墻14墻13墻12墻11墻6墻5墻4墻3墻15墻10墻2墻1軸線偏差控制指標說明：反映現場軸線控制措施是否合理,現場放線是否滿足精度要求。合格標準：軸線豎向投測：總高H〔mH豎向投測,允許偏差5<mm>；30＜Hmm>：,允許偏差10<mm>；60＜Hmm90,允許偏差15<mm>；90＜Hmm>0允許偏差20<mm>；120＜Hm>0,允許偏差25<mm>。施工層放線精度：承重墻、梁、柱邊線精度允許偏差±工層放線精。每層放線孔不能少于2個。測量工具：激光鉛直儀〔經緯儀、卷尺測量方法和數據記錄：每棟樓為一個測區,共3棟樓。每層不少于2個放線孔,每棟樓任選一層進行實測。每層軸線豎向偏差實測值及施工層放線偏差各實測2個實測值,各作為一個計算點,每個測區共4個測點,總共3個測區,12個計算點。軸線豎向投測：在樓層放線孔上架設儀器,通過儀器對準基準點,施工層主軸線和基準點之間的偏差值,若偏差值不滿足標準要求及樓層少于2個放線孔,則此測點為不合格。施工層放線精度：用卷尺測量主軸線和施工層控制線〔承重墻、柱邊線之間的距離與設計值進行比較,其偏差值是否符合標準要求。數據記錄：合格記為"0",不合格記為"不合。砌體工程基本原則實測前,根據同一標段內各樓棟進度隨機選取處于砌筑階段2－4套房作為砌筑工程的實測套房。戶數最多的房型為必選。累計實測實量10個實測區。對于驗收以后需改造的墻體仍需作為實測區,相關標準不變。表面平整度〔砌筑工程指標說明：反映層高范圍內砌體墻體表面平整程度。合格標準：[0,8]mm測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數據記錄：每一面墻都可以作為1個實測區,優先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區。當墻面長度小于3米,各墻面頂部和根部4個角中,取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺分別測量2次,其實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。當墻面長度大于3米時,還需在墻長度中間位置增加1次水平測量,3次測量值均作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。墻面有門窗、過道洞口的,在各洞口45度斜交測一次,作為新增實測指標合格率的1個計算點。所選2套房中墻面表面平整度的實測區不滿足10個時,需增加實測套房數。示例：垂直度〔砌筑工程指標說明：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。合格標準：[0,5]mm測量工具：2米靠尺測量方法和數據記錄：每一面墻都可以作為1個實測區,優先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區。實測值主要反映砌體墻體垂直度,應避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚,消除其測量值的影響,如兩米靠尺過高不易定位,可采用1米靠尺。當墻長度小于3米時,同一面墻距兩側陰陽角約30cm位置,分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度,二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度。墻體洞口一側為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。當墻長度大于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置,分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度,二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度,三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。所選2套房中墻面垂直度的實測區不滿足10個時,需增加實測套房數。示例：方正度〔砌筑工程指標說明：考慮實測的可操作性,選用同一房間內同一垂直面的砌體墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差,作為實測指標,以綜合反映同一房間方正程度。合格標準：[0,10]mm測量工具：5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議測量方法和數據記錄：每套房同層內必須設置一條方正控制基準線〔盡量通長設置,降低引測誤差,且同一套房同層內的各測區〔即各房間必須采用此方正控制基準線,然后以此為基準,引測至各測區〔即各房間；砌筑前距墻體30－60cm范圍內彈出方正度控制線,并做明顯標識和保護。同一面墻作為1個實測區,累計實測實量10個實測區。在同一測區內,實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線,以短邊墻為基準進行校核,無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式,沿長邊墻方向分別測量3個位置〔兩端和中間與控制線之間的距離。選取3個實測值之間的極差,作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。如該套房無方正基準線或偏差超過5mm/2m,則該套房內所有測區的實測值均按不合格計,并統一記錄為"則該套房內。所選2套房中方正度極差的實測區不滿足10個時,需增加實測套房數。房間內縱向、橫向方正度有任何一項不合格時,則該房間方正度不合格。示例：方正基準線2方正基準線1方正基準線2方正基準線1門、窗洞口尺寸指標說明：反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差,以及外門窗框塞縫寬度,間接反映窗框滲漏風險。合格標準：[－10,10]mm測量工具：5米鋼卷尺或激光測距儀測量方法和數據記錄：〔1對于平外墻面的門窗洞口：同一外門或外窗洞口均可作為1個實測區,累計實測實量10個實測區。測量時不包括抹灰收口厚度,以砌體邊對邊,各測量2次門洞口寬度及高度凈尺寸〔對于落地外門窗,在未做水泥砂漿地面時,高度可不測,取高度或寬度的2個實測值與設計值間的偏差最大值,作為判斷高度或寬度實測指標合格率的1個計算點。〔2所選2套房中的外門窗洞口尺寸偏差的實測區不滿足10個時,需增加實測套房數。抹灰工程基本原則實測前,根據同一標段內各樓棟進度隨機選取處于抹灰階段2－4套房作為抹灰工程的實測套房。戶數最多的房型為必選。采用木夾板、石膏板等輕質材料作為后改造墻體,可不作為實測區。墻體平整度〔抹灰工程指標說明：反映層高范圍內抹灰墻體表面平整程度。合格標準：[0,4]mm測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數據記錄：實測區與合格率計算點：每一面墻為1個實測區,累計15個實測區。所選2套房實測區不足15個時,需增加實測套房數。每一測尺實測值為一個合格計算點。測量方法：同一實測區內當墻面長度小于4米,在同一墻面頂部和根部4個角中,選取左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次,在距離地面20cm左右的位置水平測1次；當墻面長度大于4米,在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次,在墻長度方向任意位置增加2次水平測量,在距離地面20cm左右的位置水平測2次；實測區墻面優先考慮有門窗、過道洞口的,在各洞口45度斜測一次,洞口兩邊豎向各測一次；數據記錄：同一實測區,一個實測值作為一個合格率計算點。若抹灰階段膩子只刮一半的,也需實測；平整/垂直度不考慮膩子和抹灰交接處的高差。示例：墻面垂直度〔抹灰工程指標說明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。合格標準：[0,4]mm測量工具：2米靠尺測量方法和數據記錄：實測區與合格率計算點：每一面墻作為1個實測區,累計15個實測區；所選2套房實測區不滿足15個時,需增加實測套房數；每一測尺的實測值作為一個合格計算點。測量方法：同一實測區內當墻長度小于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置,分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度；當墻長度大于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置,分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度,三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度；具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項。數據記錄：同一實測區,一個實測值作為一個合格率計算點。垂直度實測時不考慮膩子、抹灰等交界處的高差,需重點關注不同工序交接及邊角收口到位；示例：地面平整度〔抹灰工程指標說明：反映找平層地面表面平整程度。合格標準：毛坯房交付地面或龍骨地板基層表面平整度≤坯房交；面層為瓷磚或石材的地面基層表面平整度≤4mm裝修房地板交付面表面平整度≤3mm。測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數據記錄：每一個功能房間地面都可以作為1個實測區,累計實測實量6個實測區。任選同一功能房間地面的2個對角區域,按與墻面夾角45度平放靠尺測量2次,加上房間中部區域測量一次,共測量3次。客、餐廳或較大房間地面的中部區域需加測1次。同一功能房間內的3或4個地面平整度實測值,作為判斷該實測指標合格率的3或4個計算點。所選2套房地面表面平整度的不滿足6個實測區時,需增加實測套房數。木地板工程測量基層平整度。示例：地面水平度極差〔抹灰工程指標說明：考慮實際測量的可操作性,選取同一房間找平層地面四個角點和一個中點與同一水平線距離之間極差的最大值作為實測指標,以綜合反映同一房間找平層地面水平程度。合格標準：[0,15]mm測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺〔或2米靠尺、激光測距儀測量方法和數據記錄：每一個功能房間地面都可以作為1個實測區,累計實測實量10個實測區。使用激光掃平儀,在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區地面有踢腳線的兩段長墻中間區域和4個角部區域,距地腳邊線30cm以內各選取1點,在地面幾何中心位選取1點,分別測量找平層地面與水平基準線之間的7個垂直距離。以最低點為基準點,計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值≤垂直距離時,該實測點合格；最大偏差值≤,該實測時,7個偏差值〔基準點偏差值以0計的實際值作為判斷該實測指標合格率的7個計算點。最大偏差值﹥20mm時,5個偏差值均按最大偏差值計,作為判斷該實測指標合格率的7個計算點。所選2套房中地面水平度極差不滿足10個實測區時,需增加實測套房數。示例：陰陽角方正〔抹灰工程指標說明：反映層高范圍內抹灰墻體陰陽角方正程度。合格標準：≤4mm測量工具：陰陽角尺測量方法和數據記錄：每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區,累計實測實量15個實測區。所選2套房的實測區不滿足15個時,需增加實測套房數。選取對觀感影響較大的陰陽角,同一個部位,從地面向上300mm和1500mm位置分別測量1次。2次實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。示例：3003001200第一尺第二尺陰陽角方正測量示意室內凈高偏差〔抹灰工程指標說明：綜合反映同一房間室內凈高實測值與理論值的偏差程度。合格標準：[－20,20]mm測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀測量方法和數據記錄：實測區：每一個功能房間作為1個實測區,累計實測實量10個實測區。所選2套房中實測區不滿足10個時,需增加實測套房數。測量方法：實測前,所選套房必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選套房的各房間結構樓板的設計厚度和建筑構造做法厚度等；各房間地面的4個角部區域,距地腳邊線30cm附近各選取1點〔避開吊頂位,在地面幾何中心位選取1點,測量出找平層地面與天花頂板間的5個垂直距離,即當前施工階段5個室內凈高實測值。合格率計算點：用圖紙設計層高值減去結構樓板和地面找平層施工設計厚度值,作為判斷該房間當前施工階段設計理論室內凈高值。當實測值與設計值最大偏差值在[-30,30]mm之間時,5個偏差值的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。當實測值與設計值最大偏差值﹥30mm或﹤-30mm時,5個偏差值均按最大偏差值計,作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。示例：戶內門洞尺寸偏差〔抹灰或涂飾工程指標說明：反映戶內門洞尺寸實測值與設計值的偏差程度,避免出現"大小頭"現象。合格標準：高度偏差[－10,10]mm；寬度偏差[－10,10]mm；墻厚偏差[-5,5]mm。測量工具：5米鋼卷尺測量方法和數據記錄：每一個戶內門洞都作為1個實測區,累計20個實測區。入戶門門洞必選。實測前需了解所選套房各戶內門洞口尺寸。實測前戶內門洞口側面需完成抹灰收口和地面找平層施工,以確保實測值的準確性。實測最好在施工完地面找平層后,同一個戶內門洞口尺寸沿寬度、高度各測2次。若地面找平層未做,則從現場一米標高線測量并計算實測戶內門洞口高度2次。高度2個測量值與設計值之間偏差的最大值,作為高度偏差的1個實測值；寬度的2個測量值與設計值之間偏差的最大值,作為寬度偏差的1個實測值；墻厚則左、右、頂邊各測量一次,3個測量值與設計值之間偏差的最大值,作為墻厚偏差的1個實測值。每一個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點,一個測區有三個實測值,一個實測點作為一個合格率計算點。如現場已經施工完門套底板,則測量裝飾面一側與砌體墻或砼墻基層疑似最大距離,如此距離不大于門套貼臉寬度的1/2,且寬度和高度尺寸偏差符合要求,則對應的相關實測值合格；如一項不合格,則對應的相關實測值為不合格。所選2套房中戶內門洞尺寸偏差的實測區不滿足20個時,需增加實測套房數。示例：戶內門洞/外墻窗內側墻體厚度極差〔抹灰或涂飾工程指標說明：反映外墻窗內側墻體厚度偏差程度,避免大小頭現象,影響交付觀感,同時提高收口面瓷磚集中加工的效率。合格標準：[0,4]mm測量工具：5米鋼卷尺測量方法和數據記錄：任一樘外門窗都作為一個實測區。累計30個實測區,其中涂飾墻面收口的平窗與凸窗實測區為10個,取樣比例為3：7；外窗實測區衛生間、廚房等四邊瓷磚收口外窗實測區為20個；所選3套房實測區不滿足30個時,需增加實測套房數。實測時,外墻窗框等測量部位需完成抹灰或裝飾收口。同一戶型同一部位的墻體厚度設計值計為A；對于外墻平窗框內側墻體〔涂飾完成面,在窗框側面中部各測量2次墻體厚度B1、B2和沿著豎向窗框盡量在端位置測量1次墻體厚度B3。這3次實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。對于外墻凸窗框內側墻體,沿著與內墻面垂直方向,分別測量凸窗臺面兩端頭部位窗框與內墻抹灰完成面之間的距離。2個實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。對于廚房、衛生間平窗框內側墻體,在窗框側面中部各測量2次墻體厚度B1、B2和沿著豎向窗框盡量在頂端位置測量1次墻體厚度B3。這3次實測值的平均值B與A之間極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。示例：設備安裝基本原則實測前,根據同一標段內各樓棟進度隨機選取處于抹灰或裝修階段2-4套房作為設備安裝工程的實測套房。戶數最多的房型為必選。同一套房內具備條件的設備安裝工程實測指標需全部檢測。當實測指標合格率計算點總數少于6個時,需增加實測套房數。室內給水管道及閥門安裝指標說明：該指標為水平管和垂直管線縱橫方向彎曲和立管垂直度。主要反應觀感質量合格標準：每米允許偏差1mm,全長25m以上不大于25mm測量工具：水平尺和尺量,吊線和尺量測量方法和數據記錄：〔1一個樓層一個單元做為一個實測區,每一根管線做為一個實測點,累計測6個實測點,不滿足6個時,需增加實測區〔2本指標需室內抹灰階段完成后在進行安裝和測量〔3實測前應按圖紙確認水平管線起點實測位置,放水平尺再用直尺測量偏差尺寸,記錄數據與合格標準進行對比,作為判斷該實測指標合格率的1個計算點〔4垂直管線在每一層立管頂部吊線后放水平尺找平后用尺進行測量,記錄數據與合格標準進行對比,作為判斷實測指標合格率的1個計算點,計算合格率。室內排水和雨水管道安裝指標說明：該指標為水平管和垂直管線縱橫方向彎曲和立管垂直度。主要反應觀感質量合格標準如下：橫管縱橫方向彎曲：鑄鐵管每米不大于1mm,全長25m以上不大于25mm；鋼管每米管徑小于或等于100mm,允許偏差1mm,管徑大于100mm,允許偏差1.5mm,全長25m以上不大于管徑小于100mm不大于25mm,管徑大于100mm不大于38mm；塑料管每一米允許偏差1.5mm,全長25m以上的不大于38mm立管垂直度：鑄鐵管〔塑料管每米允許偏差3mm,全長5m以上允許偏差不大于15mm；鋼管每米允許偏差3mm,全長5m以上允許偏差不大于10mm測量工具：水平尺、直尺、拉線、吊線和尺量測量方法和數據記錄〔1一個樓層一個單元做為一個實測區,每一根管線做為一個實測點,累計測6個實測點,不滿足6個時,需加實測區〔2本指標需室內抹灰階段完成后在進行安裝和測量〔3實測前應按圖紙確認水平管線起點實測位置,放水平尺再用直尺測量偏差尺寸,記錄數據與合格標準進行對比,作為判斷該實測指標合格率的1個計算點〔4垂直管線在每一層立管頂部吊線后放水平尺找平后用尺進行測量,記錄數據與合格標準進行對比,作為判斷該實測指標合格率的1個計算點衛生器具安裝〔座便坑距偏差指標說明：本指標實測值為墻面裝修完成面與座便器預留管外壁的距離。通過控制此指標,避免因距離過小,造成座便器安裝困難；或因距離過大,造成座便器水箱等與裝修完成面的縫隙過大,影響觀感。合格標準：[0,15]mm測量工具：5米鋼卷尺測量方法和數據記錄：每一個座便預留排水管孔作為一個實測區,累計實測實量6個實測區。所選2套房實測區不滿足6個時,需增加實測套房數。本指標在墻面打灰餅或抹灰完成或裝飾面完成階段,且管孔填嵌固定后測量。實測前,通過圖紙確定座便器預留排水管孔距,并將其管孔中心距換算為管外壁距距墻體裝修完成面距離。如墻體裝修面還未完成,現場測量值要減去2cm〔墻面瓷磚鋪貼預留厚度,以此作為偏差計算的數值進行合格性判斷。每1個座便器預留排水管孔距的實測值與設計值之間的偏差值,作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。示例：采暖管道安裝指標說明：該指標為水平管和垂直管線縱橫方向彎曲和立管垂直度。主要反應觀感質量合格標準如下：橫管縱橫方向彎曲：每米不大于1mm,全長25m以上不大于25mm；管徑≤100mm,允許偏差1mm,管徑>100mm,允許偏差1.5mm,全長25m以上≤100mm不大于13mm,管徑>100mm不大于25mm；塑料管每一米允許偏差1.5mm,全長25m以上的不大于38mm立管垂直度：每米允許偏差2mm,全長5m以上允許偏差不大于10mm測量工具：水平尺、直尺、拉線、吊線和尺量測量方法和數據記錄〔1一個樓層一個單元做為一個實測區,每一根管線做為一個實測點,累計測6個實測點,不滿足6個時,需加實測區〔2本指標需室內抹灰階段完成后在進行安裝和測量〔3實測前應按圖紙確認水平管線起點實測位置,放水平尺再用直尺測量偏差尺寸,記錄數據與合格標準進行對比,作為判斷該實測指標合格率的1個計算點〔4垂直管線在每一層立管頂部吊線后放水平尺找平后用尺進行測量,記錄數據與合格標準進行對比,作為判斷該實測指標合格率的1個計算點散熱器安裝指標說明：該指標為散熱器背面與墻表面距離和散熱器垂直度合格標準：散熱器背板與墻內表面距離不大于3mm,與窗中心線或設計定位尺寸允許偏差20mm,散熱器垂直度允許偏差3mm測量工具：吊線、尺量測量方法和數據記錄〔1一個樓層一個房間做為一個實測區,每一組散熱器做為一個實測點,累計測5個實測點〔2本指標需室內抹灰階段完成后在進行安裝和測量〔3實測前按著圖紙確認散熱器位置,在散熱器一邊的中線位置吊線尺量,記錄與背板的數值,尺量與窗中心線的位置,記錄數據,計算合格率〔4垂直度在散熱器兩邊中線位軒吊線后用尺量,記錄數據,計算合格率地采暖管道敷設指標說明：該指標為地面下敷設盤管間距檢查及分水器安裝位置、高度是否符合設計要求合格標準：〔1彎曲管道時,圓弧的頂部應加以限制,并用管卡進行固定,不得出現"死折",彎曲半徑不宜小于6倍管外徑,且不大于150mm；〔2管道固定點間距直管不大于700mm,彎曲管段固定點間距不大于350mm,固定點間距允許偏差為〔-10,10mm；〔3加熱管應按照設計圖紙標定的管間距和走向敷設,加熱管應保持平直,管間距的安裝誤差不應＞10mm。測量工具：尺量,拉線測量方法和數據記錄〔1同一個樓層一個房間做為一個實測區,每一個盤管做為一個實測,累計測4個實測點；〔2本指示標需在地面敷設隱蔽前進行安裝和測量〔3實測前按著圖紙確認盤管材質,在加熱盤不出現硬折彎的情況下,用尺量,記錄數據,測量盤管間距時,找一個點拉線用尺量,記錄數據；〔4分水器安裝對照圖紙及產品說明書,尺量同一室內底盒標高差〔設備安裝指標說明：該指標為同一房間內,各墻面相同標高位的電氣底盒與同一水平線距離的極差。主要反映觀感質量。合格標準：[0,10]mm測量工具：激光掃平儀、5米鋼卷尺測量方法和數據記錄：本指標原則上在抹灰階段或底盒標高調整并固定完成測量。每一個功能房間作為1個實測區,累計實測實量6個實測區。在所選套房的某一功能房間內,使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準,用鋼卷尺測量該房間內同一標高各電氣底盒上口內壁至水平基準線的距離。選取其與水平基準線之間實測值的極差,作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。所選2套房中同一室內底盒標高差的實測區不滿足6個時,需增加實測套房數。示例：電氣線盒及面板〔設備安裝指標說明：該指標反映同一類型并列電氣面板上邊平直程度。主要反映觀感質量。合格標準：[0,0.5]mm測量工具：鋼尺或其他輔助工具〔平直且剛度大、塞尺測量方法和數據記錄：每一個功能房間作為1個實測區,累計實測實量6個實測區。所選2套房中并列面板高度偏差的實測區不滿足6個時,需增加實測套房數。同一實測區內選全數同一類型并列的面板,以鋼尺或其他輔助工具緊靠并列面板上邊。以0.5mm鋼塞片插入鋼尺與各面板之間的縫隙,如鋼塞片能進入任一面板與鋼尺之間的縫隙,則該測量點不合格。反之則該測量點合格。每個實測值都作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。為數據統計方便和提高實測效率,不合格點均按0.7mm記錄,合格點均按0.3mm記錄。示例：空調孔預留指標說明：該指標為預留標高、尺寸檢查,同戶型應為一個固定值,主要反映實際用途合格標準：橫向±格標準：；豎向±豎向±：測量工具：5米卷尺測量方法和數據記錄：〔1一個樓層一個單元做為一個實測區,每一個孔洞做為一個實測點,累計測6個實測點,不滿足6個時,需增加實測區；〔2本指標需砼拆模后在進行測量；〔3實測前應按圖紙確認實測點,通過圖紙確定管線位置進行實測；示例第一尺第一尺第二尺墻地面空調預留孔洞量測示意涂飾工程基本原則實測前,根據同一標段內各樓棟進度隨機選取處于裝修涂飾階段〔膩子面或涂料面2-4套房作為實測套房。戶數最多的房型為必選。采用木夾板、石膏板等輕質材料作為后改造墻體,可不作為實測區。對于其他后改造墻體,相關標準不變墻面表面平整度〔涂飾工程指標說明：反映層高范圍內涂飾墻體表面平整程度。合格標準：膩子已打磨或已上面漆為[0,3]mm；膩子未打磨為[0,4]mm測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數據記錄：實測區與合格率計算點：每一面墻為1個實測區,累計15個實測區。所選2套房實測區不足15個時,需增加實測套房數。每一實測值作為一個合格計算點。測量方法：同一實測區內當墻面長度小于4米,在同一墻面頂部和根部4個角中,選取左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次,在距離地面20cm左右的位置水平測1次；當墻面長度大于4米,在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次,在墻長度方向任意位置增加2次水平測量,在距離地面20cm左右的位置水平測2次；所選實測區墻面優先考慮有門窗、過道洞口的,在各洞口45度斜測一次,洞口兩邊豎向各測一次；以上各實測值作為合格率1個計算點。數據記錄：同一實測區,一個實測值作為一個合格率計算點。若在抹灰階段膩子只刮一半的,也需實測。平整/垂直度不考慮膩子和抹灰交接處的高差。示例：墻面垂直度〔涂飾工程指標說明：反映層高范圍涂飾墻體垂直的程度。合格標準：膩子已打磨或已上面漆為[0,3]mm；膩子未打磨為[0,4]mm測量工具：2米靠尺測量方法和數據記錄：實測區與合格率計算點：每一面墻作為1個實測區,累計15個實測區；所選2套房實測區不滿足15個時,需增加實測套房數；每一測尺的實測值作為一個合格計算點。測量方法：同一實測區內當墻長度小于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置,分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度；當墻長度大于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置,分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度,三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度；具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項。數據記錄：同一實測區,一個實測值作為一個合格率計算點。示例：陰陽角方正〔涂飾工程指標說明：反映層高范圍內涂飾墻體陰陽角方正程度。合格標準：膩子已打磨或已上面漆為[0,3]mm；膩子未打磨為[0,4]mm測量工具：陰陽角尺測量方法和數據記錄：每面墻任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區,累計實測實量15個實測區。在同一個墻面陰角或陽角部位,從地面向上300mm和1500mm位置分別測量1次。2次實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。所選2套房中陰陽角的實測區不滿足15個時,需增加實測套房數。30012003001200第一尺第二尺陰陽角方正測量示意戶內門洞尺寸偏差〔同抹灰工程戶內門洞/外墻窗內側墻體厚度極差〔同抹灰工程飾面墻磚〔石材工程基本原則實測前,根據同一標段內各樓棟進度隨機選取處于裝修中期或后期階段2-4套房作為實測套房。戶數最多的房型為必選。所選2套房的檢測指標為：表面平整度、垂直度、陰陽角方正。累計實測實量6個實測區。所選2套房需根據可操作性調整檢測數的指標為：接縫高低差。表面平整度指標說明：反映層高范圍內飾面磚墻體表面平整程度。合格標準：瓷磚墻面[0,3]mm；光面石材墻面[0,2]mm；木質墻面[0,1]mm測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數據記錄：每一套房內廚房、衛生間、陽臺或露臺的同一面墻都可以作為1個實測區,累計實測實量6個實測區。如該套房內還有石材或木質墻面,則各增加3個實測區。各墻面頂部或根部4個角中,取左上及右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次。2次測量值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。所選2套房中表面平整度的實測區不滿足6個時,需增加實測套房數。示例：立面垂直度指標說明：反映層高范圍飾面磚墻體垂直的程度。合格標準：瓷磚墻面[0,2]mm；石材墻面[0,3]mm；木材墻面[0,1.5]mm測量工具：2米靠尺測量方法和數據記錄：每一套房內廚房、衛生間的同一面墻都作為1個實測區,累計6個實測區。如該套房內還有石材或木質墻面,則各增加3個實測區。實測值主要反映飾面磚墻體垂直度,應避開墻頂梁、柱子突出部位。每一個實測區測量2個點,其實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。所選2套房中垂直度的實測區不滿足6個時,需增加實測套房數。示例：陰陽角方正指標說明：反映層高范圍內飾面磚墻體陰陽角方正程度。合格標準：瓷磚墻面[0,3]mm；石材墻面[0,3]mm；木材墻面[0,3]mm測量工具：陰陽角尺測量方法和數據記錄：房內廚房、衛生間、陽臺/露臺的每一個陰角或陽角都可以作為1個實測區,累計實測實量6個實測區。如該套房內還有石材或木質墻面,則各增加3個實測區。一個陰角或陽角實測區,按300mm、1500mm分別測量1次。2次測量值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。所選2套房不能滿足陰陽角方正的6個實測區時,需增加實測套房數。示例：3003001200第一尺第二尺陰陽角方正測量示意接縫高低差指標說明：該指標反映墻面兩塊飾面磚接縫處相對高低偏差的程度。主要反映觀感質量。合格標準：瓷磚墻面、石材墻面、木材墻面[0,0.5]mm測量工具：鋼尺或其他輔助工具〔平直且剛度大、鋼塞片測量方法和數據記錄：該指標宜在裝修收尾階段測量。每一套房內廚房、衛生間、陽臺或露臺的墻面都可以作為1個實測區,累計實測實量6個實測區。如該套房內還有石材或木質墻面,則各增加3個實測區。在每一飾面磚墻面,目測選取2條疑似高低差最大的飾面磚接縫。用鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩飾面磚跨過接縫,用0.5mm鋼塞片插入鋼尺與飾面磚之間的縫隙。如能插入,則該測量點不合格；反之則該測量點合格。2條接縫高低差的實測值,分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。為數據統計方便和提高實測效率,不合格點均按0.7mm記錄,合格點均按0.3mm記錄。所選2套房不能滿足接縫高低差的6個實測區時,需增加實測套房數。示例：地面飾面磚〔石材工程基本原則實測前,同一標段內根據各樓棟進度,從圖紙隨機選取處于裝修中期或后期階段2-4套房作為實測套房。戶數最多的房型為必選。所選2套房的檢測指標為：表面平整度、垂直度、陰陽角方正。累計實測實量6個實測區。表面平整度指標說明：反映飾面磚地面平整程度。合格標準：瓷磚地面[0,2]mm；石材地面[0,2]mm測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數據記錄：地漏的匯水區域不測飾面磚地面表面平整度。每一功能房間飾面磚地面都可以作為1個實測區,累計實測實量6個實測區。每一功能房間地面〔不包括廚衛間的4個角部區域,任選兩個角與墻面夾角45度平放靠尺共測量2次。客餐廳或較大房間地面的中部區域需加測1次。這2或3次實測值作為判斷該實測指標合格率的2或3個計算點。每一個廚/衛間地面共測量2次,其實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。所選2套房不能滿足地面飾面磚表面平整度的6個實測區時,需增加實測套房數。兩個房間后期地面鋪貼材料一致時,地面水平度可以橫跨兩個房間。示例：接縫高低差指標說明：該指標反映地面兩塊飾面磚接縫處相對高低偏差的程度。主要反映觀感質量。合格標準：[0,0.5]mm測量工具：鋼尺或其他輔助工具〔平直且剛度大、鋼塞片測量方法和數據記錄：該指標宜在裝修收尾階段測量。每一功能房間飾面磚地面都可以作為1個實測區,累計實測實量6個實測區。在每一飾面磚地面,目測選取2條疑似高低差最大的飾面磚接縫。用鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩飾面磚跨過接縫,用0.5mm鋼塞片插入鋼尺與飾面磚之間的縫隙。如能插入,則該測量點不合格；反之則該測量點合格。2條接縫高低差的測量值,分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。為統計方便和提高效率,不合格點均按0.7mm記錄,合格點均按0.3mm記錄。所選2套房不能滿足地面飾面磚表面接縫高低差6個實測區時,需增加實測套房數。示例：地板水平度極差〔實木復合、實木地板、石材地面、瓷磚地面指標說明：考慮實際測量的可操作性,選用同一房間地板四個角點和一個中點距離同一水平線的極差,作為實測指標,以綜合反映同一房間地板水平程度。合格標準：≤15mm測量工具：激光掃平儀、鋼卷尺〔或靠尺、激光測距儀測量方法和數據記錄：每一功能房間木地板、石材地面、瓷磚地面〔無找坡要求都可以作為1個實測區,累計實測實量10個實測區。使用激光掃平儀,在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區地面有踢腳線的兩段長墻中間區域和4個角部區域,距地腳邊線30cm以內各選取1點,在地面幾何中心位選取1點,分別測量找平層地面與水平基準線之間的7個垂直距離。以最低點為基準點,計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值≤垂直距離時,該實測點合格；最大偏差值≤,該實測時,7個偏差值〔基準點偏差值以0計的實際值作為判斷該實測指標合格率的7個計算點。最大偏差值﹥20mm時,5個偏差值均按最大偏差值計,作為判斷該實測指標合格率的7個計算點。所選2套房中地板水平度極差的實測區不能滿足10個時,需增加實測套房數。示例：吊頂工程基本原則實測前,同一標段內根據各樓棟進度,從圖紙隨機選取處于裝修中期或后期階段2-4套房作為實測套房及公共區域。戶數最多的房型為必選。所選2套房的檢測指標為：表面平整度、接縫直線度、接縫高低差。累計實測實量10個實測區。表面平整度〔金屬板、木板、塑料板、格柵指標說明：反映吊頂平整程度。合格標準：紙面石膏板[0,3]mm,金屬板、木板、塑料板、格柵[0,2]mm測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數據記錄：面積較大需要起拱的房間不做平整度測量。每一功能房間吊頂都可以作為1個實測區,累計實測實量10個實測區。每一功能房間吊頂的4個角部區域,任選兩個角與墻面夾角45度平放靠尺共測量2次。這2實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。每一個廚/衛間吊頂共測量2次,其實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。所選2套房不能滿足吊頂表面平整度的10個實測區時,需增加實測套房數。示例：接縫高低差〔金屬板、木板、塑料板、格柵指標說明：該指標反映相鄰吊頂單元接縫處相對高低偏差的程度。主要反映觀感質量。本指標適用于金屬板、木板、塑料板、格柵、玻璃板等。合格標準：[0,1]mm測量工具：鋼尺或其他輔助工具〔平直且剛度大、鋼塞片測量方法和數據記錄：該指標宜在裝修收尾階段測量。每一采用以上材料吊頂的功能房間都可以作為1個實測區,累計實測實量10個實測區。在同一實測區的吊頂面,目測選取2條疑似高低差最大的單元接縫,分別用鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩板塊跨過接縫,以1mm厚度的鋼塞片插入鋼尺與吊頂板之間的縫隙。如能插入,則該測量點不合格；反之則該測量點合格。同一功能房間內選取2個實測值均作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。為數據統計方便和提高實測效率,不合格點均按1.1mm記錄,合格點均按1.0mm記錄。所選2套房中吊頂板接縫高低差的實測區不能滿足10個時,需增加實測套房數。示例：木地板安裝工程基本原則實測前,同一標段內根據各樓棟進度,從圖紙隨機選取處于抹灰階段2-4套房作為實測套房。戶數最多的房型為必選。考慮工藝特點,強化復合地板不檢測"地板接縫寬度"、"地板接縫高低差"指標,實木及實木復合地板個實測指標全部檢測。表面平整度指標說明：反映室內地板平整程度。合格標準：松木地板[0,2]mm,其他地板[0,2]mm測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數據記錄：每一功能房間木地板地面都可以作為1個實測區,累計實測實量6個實測區。任選同一功能房間地面的2個對角區域,按與墻面夾角45度平放靠尺測量2次,加上房間中部區域測量一次,共測量3次。客\餐廳或較大房間地面的中部區域需加測1次。3或4次實測值分別作為判斷該實測指標合格率的3或4個計算點。所選2套房中表面平整度的實測區不能滿足6個時,需增加實測套房數。示例：地板接縫寬度指標說明：指地板兩個地板條之間拼接縫隙大小,反映觀感質量。本指標適用于實木地板、實木復合地板。合格標準：拼花地板≤格標準：拼,松木地板≤松木地板≤,其他地板≤0.5mm測量工具：鋼塞片測量方法和數據記錄：該指標宜在裝修收尾階段測量。每一功能房間木地板地面都可以作為1個實測區,累計實測實量6個實測區。以不同地板材料所對應的接縫標準,選擇相應厚度的鋼塞片。在同一實測區的地板面,目測選取2條疑似接縫最大的地板條接縫,分別用鋼塞片插入地板條之間的縫隙。如能插入,則該測量點不合格；反之則該測量點合格。同一功能房間內選取2個實測值均作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。為數據統計方便和提高實測效率,不合格點均按規范標準加0.1mm記錄,合格點均按規范標準減0.1mm記錄。所選2套房中地板接縫寬度的實測區不能滿足6個時,需增加實測套房數。示例：地板接縫高低差指標說明：該指標反映兩塊地板條接縫處相對高低偏差的程度。主要反映觀感質量。本指標適用于實木地板、實木復合地板。合格標準：≤0.5mm測量工具：鋼尺或其他輔助工具〔平直且剛度大、鋼塞片測量方法和數據記錄：該指標宜在裝修收尾階段測量。每一功能房間木地板地面都可以作為1個實測區,累計實測實量6個實測區。在同一實測區的地板面,目測選取2條疑似高低差最大的地板條接縫,分別用鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩地板條跨過接縫,以0.5mm厚度的鋼塞片插入鋼尺與地板條之間的縫隙。如能插入,則該測量點不合格；反之則該測量點合格。同一功能房間內選取2個實測值均作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。為數據統計方便和提高實測效率,不合格點均按0.6mm記錄,合格點均按0.4mm記錄。所選2套房中地板接縫高低差的實測區不能滿足6個時,需增加實測套房數。示例：地板水平度極差指標說明：考慮實際測量的可操作性,選用同一房間地板四個角點和一個中點距離同一水平線的極差,作為實測指標,以綜合反映同一房間地板水平程度。合格標準：≤15mm測量工具：激光掃平儀、鋼卷尺〔或靠尺、激光測距儀測量方法和數據記錄：每一功能房間木地板、石材地面、瓷磚地面〔無找坡要求都可以作為1個實測區,累計實測實量10個實測區。使用激光掃平儀,在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區地面有踢腳線的兩段長墻中間區域和4個角部區域,距地腳邊線30cm以內各選取1點,在地面幾何中心位選取1點,分別測量找平層地面與水平基準線之間的7個垂直距離。以最低點為基準點,計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值≤垂直距離時,該實測點合格；最大偏差值≤,該實測時,7個偏差值〔基準點偏差值以0計的實際值作為判斷該實測指標合格率的7個計算點。最大偏差值﹥20mm時,5個偏差值均按最大偏差值計,作為判斷該實測指標合格率的7個計算點。所選2套房中地板水平度極差的實測區不能滿足10個時,需增加實測套房數。示例：踢腳線與面層間縫寬指標說明：本指標為在直線段范圍內,踢腳線與地板面層之間縫隙寬度的最大偏差值。反映觀感質量。合格標準：≤1mm測量工具：鋼塞尺測量方法和數據記錄：〔1該指標在裝修收尾階段測量。每一個連續的踢腳線直線段,作為一個實測區,累計實測實量6個實測區。如屬節點構造原因,測量方法失效,可不實測此指標。〔2在同一實測區內,目測選取2個疑似最大縫隙的部位,以1mm厚度的鋼塞片逐次插入2個的縫隙。如有一個點能插入,則該測量段不合格；反之則該測量段合格。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。〔3為數據統計方便和提高實測效率,不合格點均按1.1mm記錄,合格點均按0.9mm記錄。〔4所選2套房中踢腳線與面層間縫寬的實測區不能滿足6個時,需增加實測套房數。示例：室內木門安裝工程基本原則實測前,同一標段內根據各樓棟進度,從圖紙隨機選取處于裝修中期或后期階段2-4套房作為實測套房。戶數最多的房型為必選。所選2套房的五個實測指標為：門框正/側面垂直度、室內門門扇與地面留縫高度、廚衛門扇與地面留縫高度。門框正、側面垂直度〔室內門指標說明：反映室內門門框正、側面垂直程度。合格標準：[0,2]mm測量工具：2m靠尺測量方法和數據記錄：每一樘門框都可以作為1個實測區,累計實測實量10個實測區。分別測量一樘門門框的正面和側面垂直度,共有2個實測值。選取其中數值較大的,作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。所選2套房中門框正、側面垂直度〔室內門的實測區不能滿足10個時,需增加實測套房數。示例：門扇與地面留縫寬度〔室內門指標說明：指室內門門扇與地面完成面之間留縫寬度大小,反映加工、安裝精度和觀感質量。合格標準：[5,8]mm測量工具：楔形塞尺測量方法和數據記錄：戶內每一扇木門〔不含廚衛都可以作為1個實測區,累計實測實量10個實測區。關上門后,目測該門扇與地面完成面之間的1個疑似最大留縫處,用楔形塞尺插入后讀出的1個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。所選2套房中門扇與地面留縫寬度的實測區不能滿足10個時,需增加實測套房數。示例：門扇與地面留縫寬度〔廚衛門指標說明：指室內門門扇與地面完成面之間留縫寬度大小,反映加工、安裝精度和觀感質量。合格標準：[8,12]mm測量工具：楔形塞尺測量方法和數據記錄：戶內每一扇廚房或衛生間門都可以作為1個實測區,累計實測實量6個實測區。關上門后,目測該門扇與地面完成面之間的1個疑似最大留縫處,用楔形塞尺插入后讀出的1個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。所選2套房中門扇與地面留縫寬度的實測區不能滿足6個時,需增加實測套房數。示例：門扇與側框間縫隙指標說明：指室內門門扇與門框側邊之間縫隙寬度大小,反映加工、安裝精度和觀感質量。合格標準：[1,2.5]mm測量工具：楔形塞尺測量方法和數據記錄：戶內每一扇木門〔不含廚衛都可以作為1個實測區,累計實測實量10個實測區。關上門后,目測該門扇與門框側邊之間之間的1個疑似最大留縫處,用楔形塞尺插入后讀出的1個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。所選2套房中門扇與門框側邊之間縫隙寬度的實測區不能滿足10個時,需增加實測套房數。示例：門扇對口縫指標說明：指室內雙開門的門扇中縫寬度大小,反映加工、安裝精度和觀感質量。合格標準：[1,2.5]mm測量工具：楔形塞尺測量方法和數據記錄：戶內每一扇雙開木門〔不含廚衛都可以作為1個實測區,累計實測實量10個實測區。關上門后,目測該門扇與門扇中縫之間的1個疑似最大留縫處,用楔形塞尺插入后讀出的1個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。所選2套房中雙開門的門扇與門扇中縫寬度的實測區不能滿足10個時,需增加實測套房數。示例：鋁合金〔或塑鋼門窗安裝工程基本原則實測前,同一標段內根據各樓棟進度,從圖紙隨機選取處于抹灰階段2-4套房作為實測套房。戶數最多的房型為必選。所選2套房中的五項檢測指標為：型材拼縫寬度、型材接縫高低差、窗框正面垂直度、窗框對角線長度差。塑鋼門窗由于型材采用焊接方式,不檢測"型材拼縫寬度"指標。型材拼縫寬度〔鋁合金門窗指標說明：指鋁合金門框型材拼接縫隙大小,反映觀感質量和滲漏風險。合格標準：；[0,0.3]mm測量工具：鋼塞片測量方法和數據記錄：該指標宜在窗扇安裝完、窗框保護膜拆除完的裝修收尾階段測量。戶內每一樘門或窗都可以作為1個實測區,累計實測實量10個實測區。在同一鋁合金門或窗的窗框、窗扇,目測選取1條疑似縫隙寬度最大的型材拼接縫。用0.2mm鋼塞片插入型材拼接縫隙,如能插入,則該測量點不合格；反之則該測量點合格。1條型材拼縫寬度的實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。為提高統計和實測效率,不合格點均按0.5mm記錄,合格點均按0.1mm記錄。所選2套房中接縫高低差的實測區不能滿足6個時,需增加實測套房數。示例：型材拼縫高低差〔鋁合金－塑鋼門窗指標說明：指鋁合金門框型材接縫處相對高低偏差的程度。主要反映觀感質量。合格標準：鋁合金門窗：相同截面型材[0,0.3]mm,不同截面型材[0,0.5]mm。塑鋼門窗：窗框、窗扇相鄰構件裝配間隙[0,0.3]mm,相鄰兩構件焊接處[0,0.3]mm測量工具：鋼尺或其他輔助工具〔平直且剛度大、鋼塞片測量方法和數據記錄：該指標宜在窗扇安裝完、窗框保護膜拆除完的裝修收尾階段測量。戶內每一樘門或窗都可以作為1個實測區,累計實測實量10個實測區。同一鋁合金門或窗,在其窗框、窗扇部位,目測選取1條疑似高低差最大的型材拼接縫,用鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩個拼接型材并跨過接縫,以0.3mm鋼塞片插入鋼尺與型材之間的縫隙。如能插入,則該測量點不合格；反之則該測量點合格。1條接縫高低差的實測值作為該實測指標合格率的1個計算點。為數據統計方便和提高實測效率,不合格點均按0.5mm記錄,合格點均按0.2mm記錄。所選2套房中拼縫高低差的實測區不能滿足10個時,需增加實測套房數。示例：門窗框正面垂直度〔鋁合金－塑鋼門窗指標說明：反映鋁合金〔或塑鋼門窗框垂直程度。合格標準：[0,2.5]mm測量工具：1m/2m靠尺測量方法和數據記錄：戶內每一樘門或窗都可以作為1個實測區,累計實測實量10個實測區。用2m靠尺分別測量每一樘鋁合金門或窗兩邊豎框垂直度,取2個實測值中的最大數值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。所選2套房中窗框正面垂直度的實測區不能滿足10個時,需增加實測套房數。示例：防滲漏工程基本原則實測前,根據同一標段內各樓棟進度隨機選取處于防水工程施工階段的2套房作為實測套房。戶數最多的房型為必選。衛生間涂膜厚度〔防水工程指標說明：反映衛生間涂膜防水施工質量合格程度。合格標準：衛生間地面、墻面〔非附加層部分防水涂膜成膜良好,無分層。涂膜防水層平均厚度應符合設計,最小厚度大于設計厚度８０％。測量工具：游標卡尺、5m卷尺測量方法和數據記錄：實測區與合格率計算點：每1個衛生間為1個實測區,累計6個測區,不足6個時,需增加實測套房數。每個實測區取1個實測值。每個實測值作為1個計數點。測量方法：涂膜施工階段,同一實測區,在非附加層范圍內,選擇1個疑似厚度最薄部位,采用針測法或割取20似20mm實樣,目測涂膜成膜與分層,用卡尺測量厚度；保護層完工階段,同一實測區,在非附加層范圍內,隨機選取一點〔不同測區選取不同位置,如地面、浴室墻面不同高位等,剝離防水保護層,采用針測法或割取20隨20mm實樣,目測防水涂膜成膜與分層,用卡尺測量厚度；如裝飾面已完,則通過閉水檢驗,不實測此指標。數據記錄：當一個測區防水涂膜切片發現無成膜或分層現象,實測值不合格；切片厚度小于設計厚度的80％時,實測值不合格；既無分層且厚度符合要求時,按合格計；不合格點按"時,記錄,合格點按"錄,記錄。示例：〔共1戶、2個實測區、6個實測點實測區1實測區2實測區1實測區2衛生間附加防水層〔防水工程指標說明：反映衛生間附加防水層施工質量合格程度。合格標準：設置部位：衛生間的側排口、落水口、管道周邊、陰陽角、煙道反坎、管井反坎、門框底等部位須設防水附加層。防水附加層材料與防水層相同；設置尺寸：防水附加層應從陰角開始上反和水平延伸各不小于250mm。附加層四周上返高度超過地面完成面300mm,過門框向外延伸200mm。涂膜厚度：附加層部位的切片厚度不小于非附加層部位設計厚度的150％。測量工具：游標卡尺,卷尺測量方法和數據記錄：實測區與合格率計算點：每1個衛生間作為1個實測區。所選2套房累計4個測區,不足4個測區時,需增加實測套房數。每個實測區內附件層設置部位設一個實測點,取1個實測值。所有實測值全部合格,則該實測區合格；一個實測區作為1個計數點。測量方法：同一實測區內涂膜施工階段,分別在側排口、落水口、管道周邊、陰陽角、煙道反坎、管井反坎、門框底7個附加防水層部位,分別在附件層范圍內選擇1個疑似厚度最薄部位,采用針測法或割取20似厚度ｍｍ實樣,目測防水涂膜成膜與分層,用卡尺測量厚度,用卷尺測量附加層范圍〔長、寬、高；保護層完工階段,在7個設置附加層的邊緣部位,分別剝離防水涂料保護層,采用針測法或割取20置附加ｍｍ實樣,目測防水涂膜成膜與分層,用卡尺測量厚度,用卷尺測量附加層范圍〔長、寬、高；如裝飾面已完,則通過閉水檢驗,不實測此指標。數據記錄：當同一個測區內,7個實測點的防水涂膜切片無成膜或分層,或范圍不符合合格標準、或切片厚度小于設計厚度的150％時,該實測區不合格；以上各條均符合合格標準,該實測區按合格計；不合格點按"合格記錄,合格點按"錄,記錄。示例：〔共1戶、2個實測區、7個實測點實測區1實測區2實測點3〔地漏實測點2〔管道井實測點1〔陰角實測區1實測區2實測點3〔地漏實測點2〔管道井實測點1〔陰角衛生間地漏〔防水工程指標說明：反映衛生間地漏洞口施工與圖紙的尺寸偏差,間接反映滲漏風險。合格標準：沉箱式衛生間必須在降板最低處設側墻式地漏。側墻式地漏底邊低于進水口底部的高度不小于15mm。測量工具：目測、5米鋼卷尺測量方法和數據記錄：實測區與合格率計算點：一個衛生間為1個實測區,累計實測實量6個實測區。衛生間地漏全檢,1個衛生間地漏的實測值作為判斷該指標合格率的1個計算點。所選2套房中的衛生間地漏的實測區不滿足6個時,需增加實測套房數。測量方法：目測和尺量地漏是否符合合格標準。數據記錄：所選實測點出現任意一不符合項時,則該實測值不合格。反之,則該實測值合格。不合格點均按"據記記錄,合格點均按"錄,記錄。示例：〔共1戶、2個實測區、8個實測點實測點2〔地漏2實測點3〔地漏3實測點1〔地漏1實測區2實測區1實測點4〔地漏4實測點2〔地漏2實測點3〔地漏3實測點1〔地漏1實測區2實測區1實測點4〔地漏4外門窗邊框外表面防水層〔鋁合金－塑鋼窗指標說明：反映門窗主框四周與墻體抹灰面之間塞縫處防滲漏程度,年降水量和基本風壓在合格標準：防水涂膜成膜良好,無分層。涂膜平均厚度應符合設計,且不小于0.6mm,最小厚度大于設計厚度８０％。采用JS防水涂料；洞口外側四周分多遍涂刷,防水必須壓門窗框不小于5mm；墻身為砌體時應先抹底層灰,對洞口四周粉刷收頭,不能直接在砌塊上涂刷JS防水；底灰不得空鼓、裂縫；涂膜無分層、起泡、裂縫現象。測量工具：目測、尺量測量方法和數據記錄：實測區與合格率計算點：同一套房內每1個外門或窗作為1個實測區。所選2套房的實測區累計10個測區,其中每套房應選擇3個外窗、2個外門。如每套房不足5個測區時,需增加實測套房數。每個實測區取1個實測值。每個實測值作為1個計數點。測量方法：涂膜施工階段：同一實測區,選擇1個疑似厚度最薄部位,采用針測法或割取20似20mm實樣,用卡尺測量厚度；保護層完工階段,同一實測區,隨機選取一點〔不同測區選取不同位置,剝離防水保護層,采用針測法或割取20層20mm實樣,目測防水涂膜成膜與分層,用卡尺測量厚度；目測和尺量,現場窗框邊節點是否符合合格標準中第〔2、〔3條的要求；如裝飾面已完,則通過淋水檢驗,不實測此指標。數據記錄：如同一測區有一處不符合合格標準,該實測區的1個實測點不合格。反之,則該實測區1個實測點為合格。不合格點均按"實測記錄,合格點均按"錄,記錄。實測區3〔外窗3實測區5〔外窗5實測區4〔外窗4示例：實測區3〔外窗3實測區5〔外窗5實測區4〔外窗4實測區1〔外窗1實測區2〔外窗2實測區7〔外門1實測區6〔外窗6實測區1〔外窗1實測區2〔外窗2實測區7〔外門1實測區6〔外窗6邊框收口與塞縫〔鋁合金－塑鋼窗指標說明：反映外門窗邊框收口與塞縫處開裂和空鼓程度。合格標準：窗框與洞口間無纏繞保護膜,臨時固定木楔需取出；門窗框四邊塞縫采用發泡膠〔嚴寒地區底縫為發泡膠或干硬性水泥砂漿塞縫；填縫須密實；超出門窗框外的發泡膠應在其固化前用手或專用工具壓入縫隙中；嚴禁固化后用刀片切割。外門窗框滴水線、散水坡、鷹嘴角度和坡度正確；測量工具：目測、空鼓錘測量方法和數據記錄：實測區與合格率計算點：同一套房內任何1個外門窗洞口都可以作為1個實測區,同一實測區取1個實測點,實測值作為合格率1個計算點。同一套房內的外門窗需全檢。所選2套房中累計15個實測區,不能滿足15個時,需增加實測套房數。測量方法：同一實測區選取4個框邊,目測或尺量,檢查是否符合合格標準。數據記錄：如發現同一測區有一處不符合合格標準,則該實測區的1個實測點不合格。反之,則該實測區1個實測點為合格。不合格點均按"實測記錄,合格點均按"錄,記錄。實測區5〔外窗5實測區4〔外窗4實測區3〔外窗3示例：實測區5〔外窗5實測區4〔外窗4實測區3〔外窗3實測區1〔外窗1實測區7〔外門1實測區6〔外窗6實測區2〔外窗2實測區1〔外窗1實測區7〔外門1實測區6〔外窗6實測區2〔外窗2防空鼓、開裂外墻防開裂節點〔砌筑階段指標說明：反映控制外墻裂縫的重要節點構造的實施情況。合格標準：無斷磚、通縫、瞎縫；墻頂空隙的補砌擠緊或灌縫間隔不少于7天；砌體墻灰縫須雙面勾縫；不同基體〔含各類線槽鍍鋅鋼絲網〔網格≤15×15,直徑≥0.7mm或耐堿玻纖網〔需放置與兩層抹灰之間,基體搭接≥100mm；掛網前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補；現澆窗臺板：寬同墻厚,高度≥100mm,每邊入墻內≥200mm〔不足200mm通長設置,且不允許后澆。測量工具：目測,5米鋼卷尺,水泥鋼釘、鐵錘。測量方法和數據記錄：實測區與合格率計算點：戶內每一面砌體外墻作為1個實測區,累計實測實量20個實測區。所選2套房中實測區不滿足10個時,需增加實測套房數。每1個實測區取5個實測點,分別檢查合格標準中的7項內容是否符合要求。測量方法：采用目測、尺量、放滾珠方法。數據記錄：同一實測區內,只要有8個實測點有一個不符合合格標準,則該實測區不合格；反之,則合格。不合格實測區計算點均按"按"記錄,合格實測區計算點均按"按"記錄。墻9墻8示例：〔1戶、15個實測區,15個計算點墻9墻8墻7墻7墻14墻13墻12墻11墻6墻5墻4墻3墻15墻10墻2墻1墻14墻13墻12墻11墻6墻5墻4墻3墻15墻10墻2墻1內墻防開裂節點〔砌筑工程指標說明：反映內墻砌筑中,控制墻體開裂的重要節點構造的實施情況。合格標準：無斷磚、通縫、瞎縫；不同基體〔含各類線槽鍍鋅鋼絲網〔網格≤15×15,直徑≥0.7mm或耐堿玻纖網〔需放置與兩層抹灰之間,基體搭接≥100mm；掛網前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補。墻頂空隙的補砌擠緊或灌縫間隔不少于7天；砌體墻灰縫須雙面勾縫。洞口〔大于600mm的過梁：同墻寬,入墻不少于250mm。因平面限制,入墻小于15cm時,采用錨固及現澆。測量工具：目測,5米鋼卷尺測量方法和數據記錄：實測區與合格率計算點：戶內每一面砌體內墻作為1個實測區,累計實測實量20個實測區。所選2套房中實測區不滿足10個時,需增加實測套房數。每1個實測區取5個實測點,分別檢查合格標準中的6項內容是否符合要求。測量方法：采用目測、尺量、放滾珠方法。數據記錄：同一實測區內,只要有5個實測點有一個不符合合格標準,則該實測區不合格；反之,則合格。不合格實測區計算點均按"按"記錄,合格實測區計算點均按"按"記錄。墻9墻8示例：〔1戶、15個實測區,15個計算點墻9墻8墻7墻7墻14墻13墻12墻11墻6墻5墻4墻3墻15墻10墻2墻1墻14墻13墻12墻11墻6墻5墻