—鉆機施工長孔探放頂鉆、夾鉆、噴孔安全技術措施鉆機施工長孔探放頂鉆、夾鉆、噴孔安全技術措施通防工區二0一二年審批看法通防工區：XXXXXX鉆機隊：XXXXXX安監處：XXXXXX礦井工程師：XXXXXX鉆機施工頂鉆、夾鉆、噴孔安全措施本礦采納鉆機型號：ZY750型全液壓坑道鉆機，為無巖芯鉆進，用∮75mm開孔。在鉆探過程中為了預防顯現頂鉆、夾鉆、噴孔及誤穿煤層，特制定本措施。以防止顯現在打鉆過程中傷人損機事故。1、井下鉆機司機及操作人員必需經過特地培訓，取得合格證并持證上崗。2、施工前應組織施工人員認真學習本技術措施，領悟施工目的、方法及要求，施工時應嚴格根據措施施工，沒有學習措施的職工，不得進入現場。一、鉆機打鉆防護措施1、應先在鉆機與孔口之間增加防護擋板或擋欄2、在鉆機與鉆機操作臺前設置防護欄3、鉆機機身應固定牢靠，立柱應聯索安全4、在鉆進時應保證壓力勻稱，依據孔內情況按時調整鉆進進度5、在鉆機施工時鉆機后嚴禁站人二、在鉆進過程中顯現頂鉆、夾鉆、噴孔安全措施1、應先暫停鉆進、按時撤鉆2、強化通風，待氣體不再向外噴出、瓦斯濃度低于限定值后再進行施工3、人員應避開鉆機正前方，防止顯現傷人損機事故4、對該孔進行高壓注水以加速瓦斯排放，降低煤層瓦斯含量和壓力5、強化通風使排出的瓦斯濃度低于1%后才能恢復鉆進6、人員撤離到安全硐室或安全地方7、將鉆機鉆桿向外抽出一部分，等候氣體釋放完畢再進行鉆進五、預防誤穿煤層安全措施依據本礦井地質情況必需按時編制礦井瓦斯地質圖，圖中應標明采掘進度、被愛護范圍、煤層賦存條件、地質構造、突出點的位置、突出強度、瓦斯根本參數等，作為突出危險性區域預測和制定防治突出措施的依據。在突出煤層頂底板掘巖巷時，必需定期難地質資料，按時把握施工動態和圍巖改變情況，防止誤穿突出煤層。六、鉆機運輸安全措施1、負責鉆機運輸的人員必需經過培訓考試合格后持證上崗。2、機器裝備運輸時，不得超長、超寬、超高、超重。機器裝備分裝、分運時，對油管及接頭、液壓閥、齒輪、齒條、滑移導軌等易損部件要扎緊堵嚴，運輸時不答應在地上拖拉。裝備搬運時，不得磕碰各操作把手，更不得硬性扳扭。4、鉆機運輸中，運輸過程中。由運轉工區人員幫忙下放運輸，下井裝備必需根據斜井裝備運輸要求進行。5、鉆機捆扎由鉆機負責，下放鉆機、斜井及斜巷開車、扒鉤由絞車運用單位負責，鉆機安裝、拆卸巷道施工單位應賜予協作、幫助，運轉工區和安監處對裝備捆扎是否堅固進行檢查，確認無誤方可運行。6、鉆機施工人員作業期間必需聽從現場檢查人員的檢查指揮。扒鉤工三人操作，下放車輛時，底車場不打回鈴司機不得開車。絞車運輸時，司機要集中精力，在聽清信號且無曲繩情況下，方可開車。嚴格執行行車不行人制度。七、裝備安裝措施用人力抬大件重物時，現場要有專人統一指揮，相互照應，齊起齊落，防止傷人或損壞裝備。1、運用手拉葫蘆起吊重物時，首先應檢查懸梁的強度和穩定性，利用搭架起吊重物時，須制定專人綁腿和看腿。拉小鏈時應勻稱用力，不得過猛過快，起吊重物需懸空停留時，要將手拉小鏈栓在大鏈上，將手拉葫蘆懸掛巷道頂板時，必需懸掛在預先設置的專用起吊錨索上，不得懸掛在錨網或錨桿上。2、裝備安裝應遵守以下程序和要求①鉆機安裝前要去除浮煤、矸石，整平底板，設置地梁木，選擇恰當位置安放鉆機并挖好臨時排水溝。②鉆機主軸中心線對準鉆孔位置，擺正鉆機架，機座與地梁木之間用螺栓聯結，固定于基臺木上，打上立柱。③鉆機立軸、天輪前緣切點與鉆孔必需在一條中心線上，立軸角度必需與鉆孔設計全都。3、井下鉆場必需具備的安全設備條件①鉆場附近應設直通調度室的專用電話，并確保正常通訊。②施工前要疏通事先挖好的水窩，并用排水設備。4、裝備拆卸與運輸中必需做到①鉆機在車盤上必需捆綁結實，不準超高或超長。卸下的螺釘等零件，要用有蓋的木箱或鐵箱裝好。易于喪失的零件，由鉆工自帶，不得裝車。②在拆卸搬運時，裝備的氣孔、油眼必需堵嚴，各聯結螺栓、螺母、軸座、銷子等應裝回原處。裝卸裝備時，應用專用工具，嚴禁用錘直接敲打。③井下人工搬運裝備時，裝備要用繩子系牢，并要輕抬輕放，要用專人統一指揮，起落行動全都。八、鉆機運轉措施1、鉆機開工前，必需由生產部地測人員檢查立軸的方位、傾角是否符合設計要求，施工負責人檢查鉆機各部件安裝是否穩固，并進行試運轉。2、鉆機開鉆前應進行以下檢查①操作系統各手把、按鈕、儀表是否齊全，敏捷牢靠。②液壓系統的油量和各油管接頭掌握閥密封是否完好，油壓系統要調整導零位。③制動裝置、摩擦離合器、鎖緊裝置是否正常，必要時進行調整，水泵轉動是否正常、排量、壓力應到達要求。④鉆探過程中，要時辰觀看鉆孔流出的水的顏色，由此推斷所鉆巖煤層的成分，并按時匯報導調度室和地測科，幫助處理。⑤嚴格檢查裝備質量，井下電纜、裝備嚴禁失爆。九、鉆孔施工安全技術措施㈠、鉆探施工安全技術措施1、井下鉆機司機和鉆場電工必需經過特地培訓，取得合格證并持證上崗。2、施工前應組織施工人員認真學習本技術措施，領悟施工目的、方法及要求，施工時應嚴格根據措施施工，沒有學習措施的職工，不得進入施工現場。3、參與施工的人員必需遵守下井須知，熟知預防災害的措施和井下避災路線。4、井下探煤層施工前，必需認真了解該工程設計的目的、任務，施工方法與質量要求。5、鉆探人員穿戴要整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳必需束緊。6、機身安放平穩，上緊底固螺絲。各種電器裝備必需防爆，機械轉動部分要安裝防護欄、愛護罩。7、開鉆前要對立軸進行檢查，準備好各種材料、配件、備用工具，擺放要整齊有序。8、正常鉆進應保持壓力勻稱，依據孔內情況按時調整。9、采納清水鉆進時，要保證有充足的水量，不準打干鉆，為防止埋鉆，必需先開泵送水，見返水后，才能鉆進。10、按時精確全面地記錄各種數據，并填寫施工原始班報表。11、施工時要根據設計施工，有異樣情況按時匯報。12、鉆孔嚴格根據通防工區鉆孔設計圖施工，保證鉆孔施工質量。13、鉆孔的實測情況，嚴格按巷道方位、坡度進行現場技術人員將施工進度與煤巖層層位關系圖填寫好，地測科按精確填繪掘進導線掌握點掌握圖。14、鉆孔施工人員必需聽從當班地質技術人員的指揮以便精確掌握煤層的位置，打鉆過程中到見煤點時必需停鉆，地質人員做好記錄后，才能連續打鉆，必需得到地質人員同意前方可撤鉆。15、地質人員依據現場搜集的鉆孔資料，整理并繪制出鉆探實測成果圖。16、施工過程中，迎頭上的探頭必需掛在鉆機巷道前方上部位置；風電、瓦斯電閉鎖必需齊全有效。17、安裝拆卸鉆桿時，留意人身安全，鉆機后嚴禁站人，以防止頂鉆傷人。18、在鉆孔施工完畢后，應按時封孔。19、鉆場運用敲擊工具應采納銅制品，以防產生火花，引燃瓦斯。20、在鉆機與孔口之間和鉆機操作臺前應設置防護擋板或擋欄，以愛護鉆工不被突出的煤巖等物打傷。21、改孔或撤鉆時，必需先將鉆孔內的氣體完全釋放后才可以拔撤鉆桿，以防止孔內氣體噴出或導致煤巖突出傷人。22、其他未盡事項嚴格按《煤礦安全規程》和《煤礦安全技術操作規程》等有關規定執行。㈡、預防氣體安全技術措施1、強化鉆探中的瓦斯氣體監測，要有專職瓦檢員依據適時檢查氣體情況，并按時報告改變情況。2、鉆探隊管理人員、班組長、必需攜帶便攜式甲烷報警儀，對其施工范圍內的甲烷進行不間斷的檢測，如有報警現象（甲烷報警點為1%）必需按時匯報并進行處理。3、打鉆探孔的位置要先觀看有無安全隱患，頂板支護是否完好，有隱患必需先處理，確保無安全隱患前方可施工。4、施工地點必需有瓦斯檢查員和安監員監護，否則嚴禁施工。5、鉆場必需保持通風良好，風筒必需跟到工作面，局部通風機必需布置專人管理，杜絕無計劃停電停風。6、鉆手鉆探時必需思想集中，邊鉆進邊觀看孔內改變，發現異樣按時停鉆處理。7、發現鉆孔內有害氣體噴出時、瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現象時，要立刻停鉆強化通風，根據規定按時實行措施處理，同時向礦有關部門匯報。8、鉆孔打到設計位置時，必需檢查孔內氣體含量，確定無溢出后，方可拔出鉆桿。9、巷道風流中瓦斯濃度到達1%時，必需停止作業，當鉆場附近巷道風流中瓦斯濃度1.5%時必需停止作業，撤出人員，