玻璃酒瓶驗收標準

玻璃酒瓶驗收標準1.目的為了保證玻璃酒瓶符合公司設計要求，能夠投入生產，特制訂本標準，以嚴格控制玻璃酒瓶入庫質量。2.適用范圍本標準適用于所有進廠玻璃酒瓶的驗收。3.驗收流程技術中心根據生產部門提出的產品要求，上報給供應處定制樣品。如果樣品符合要求，供應處進行采購工作。樣品由技術中心、供應商、供應處共同封存，以后每批次新進廠玻璃酒瓶根據封存樣品驗收。4.工作程序4.1操作工具：工具刀、手套、鐵架、長尺、量筒、天平。4.2抽樣方法4.2.1接報檢通知后，及時到卸貨處抽樣。4.2.2酒瓶樣本的抽取，應在堆碼酒瓶的堆中采用前、后、左、右、及上面隨機抽取的方法。若在汽車下瓶時抽取樣本，則按汽車前、中、后隨機抽取。4.2.3酒瓶抽樣判定批量（個）抽樣數量（個）判定范圍（個）2-8219-153116-255126-508151-9013191-150201151-280321281-500501501-1200801-21201-32001252-33201-10000200比例破碎率小于3%，其它小于5%10001-35000315比例破碎率小于3%，其它小于5%35001-150000500比例破碎率小于3%，其它小于5%150001-500000800比例破碎率小于3%，其它小于5%500001及以上1250比例破碎率小于3%，其它小于5%5.檢驗方法5.1熱穩定性、化學穩定性、內壓力及瓶內鉛、鎘、砷、銻溶出允許量由供應商不定期提供檢驗報告。5.2酒瓶的高度、酒瓶的瓶口、瓶身橢圓度、厚薄度用精度為0.02mm的游標卡尺測定及用測高儀進行測量。本項操作在未配備相關容器時，由供應商進行測量。5.3滿口容量用量筒測定。5.4酒瓶料重用天平測定。5.5瓶身傾斜與垂直偏差用鐵架與直尺測定。5.6氣泡、不透明沙粒、縫合線、皺褶紋、原始傷痕，用目測輔以直角尺或游標卡尺測定。5.7色澤、炸裂紋、斑點、光潔度、畸形、摩擦痕、衛生要求用目測或用手觸摸的方法測定。6.技術要求6.1外觀質量應符合下表的規定：項目要求表面氣泡和破氣泡直徑＞4mm，不許有氣泡上2mm＜直徑≤4mm不許有瓶口封合面及封鎖環≥0.8mm，不許有晶質料瓶不許有高白料瓶不許有普料瓶≥1mm，不許有乳白料瓶不多于2個瓶身不能有肉眼可見的雜質、黑色斑點和白色斑點等。瓶身傾斜和垂直偏差應小于等于2毫米。瓶口和瓶頸的規格尺寸要按照設計圖紙要求執行。瓶口內壁應光滑，不允許有凹凸和錐形。封鎖環應規則完整，沒有影響密封性的缺陷。酒瓶高度允許偏差小于等于3毫米。瓶底平面部分應平整，有防滑齒，酒瓶置于平面上不應有明顯晃動。瓶體厚薄均勻，瓶身厚度應大于等于1.5毫米，瓶底厚度應大于等于3.0毫米。標框的尺寸應按照設計圖紙要求執行，允許偏差小于等于1.5毫米。瓶體內外應清潔，無污染、水堿、塵垢、霉斑、蟲繭蟲便等，易于清洗。根據抽樣檢驗的結果，當抽樣中發現不合格數小于或等于合格數時，則判定該批合格，技術中心出具《檢驗入庫單》。當樣本中發現不合格數大于或等于不合格判定數時，則判定該批不合格，由技術中心開出《不合格處置單》。輕度缺陷不影響產品安全、產品形象和使用功能等，經技術中心、供應處及供應商協商，可以降價處理或挑選使用。嚴重缺陷需及時通報供應處，并做退貨處理，必要時需會同供應商進行銷毀。封存樣品與驗收的批量大樣不符時，則可直接判定該批玻璃酒瓶為不合格。每件產品底部都要標明生產