管道非開挖修復方案施工方案2018年11月

目錄TOC\o"1-3"\h\u21866一、工程概況 34297二、施工方案 4181481、施工現場維護 4247952、管道封堵 4162103、下管前用硫化氫檢測儀進行檢測 4151774、排水 5276495、潛水員管道清淤 5276286、淤泥外運 6302457、CCTV檢測 6145908、CIPP翻轉修復 73478（9）局部樹脂固化修復 913143（10）不銹鋼雙脹環修復 99894三、施工組織計劃 12290431、施工管理網絡圖： 12275332、勞動力計劃： 12214203、非開挖施工總體進度計劃表： 1212155四、主要設備進場計劃 139091五、安全文明施工技術措施 14248551安全施工措施 14316832文明施工措施 17一、工程概況本工程為大居下水道維修工程（林展路、和融路、懿行路等），根據雨污水管CCTV檢測評估報告，顯示現狀雨污水管道出現不同程度的破損，存在安全隱患，需要采用局部內襯修復、現場固化內襯、不銹鋼雙脹環等修復方法進行管道修復。二、施工方案1、施工現場維護進入施工現場后，首先用施工圍欄、安全護錐及三角紅旗等對施工現場進行安全維護。安全維護方式參照下圖方式如下：2、管道封堵1)施工準備施工設備：0.6立方米柴油空氣壓縮機2臺，潛水衣2件，呼吸器、氧氣管2套，鼓風機一臺，硫化氫測試儀1臺，水下對講機1臺，封堵氣囊2只。2)整體施工流程打開天窗,使用鼓風機對管內氣體進行通風透氣。將氣囊塞入管內進行封堵。下井施工前與周邊的配合。a、施工時需事先要通知泵站調整運行水泵，保證管道內水流處于靜止狀態，保證施工人員施工時的安全。b、現場做好防護工作，防止路過車輛及行人碰撞。3、下管前用硫化氫檢測儀進行檢測把硫化氫檢測儀放入管中進行檢測，一段時間后取出儀器進行讀數，若毒氣含量超過指標，則使用鼓風機排放毒氣，完畢后再使用檢測儀進行檢測，若毒氣含量仍超過指標，則繼續排放毒氣直至井內氣體達到正常水平；管道的封堵方式主要為管塞封堵：將管塞放入封堵管道的管內臨近管口處，使用空氣壓縮機將氣體沖入管塞內，待管塞膨脹后，完成管道的封堵過程，同時在地面以系于管塞上的牽引繩做好安全固定。封堵順序遵循先封上游、后封下游的方式進行。待管道封堵完成后，采用高揚程水泵將預檢測管道內的積水排至下游通暢的同類型排水管網內。4、排水在確認上游各個支管完全封堵后，進行臨時排水并對封堵后的上游水位進行控制。5、潛水員管道清淤管道管壁清洗的管道包括工程范圍內除完全堵塞不通水的管道外的所有排水管道。管道清洗的主要方法為高壓射水車清洗。其主要施工方式如下：如圖所示，使用高壓射水車，通過高壓射水的強大壓力，高壓射水頭在管道內來回移動，使高壓水流不斷沖洗管壁，從而將原附著于管壁的污泥和垃圾清理至檢查井內，從而達到徹底清理管壁的效果，確保清洗后管壁無殘留物，達到排水管道的內窺檢測要求。管道堵點疏通：根據堵塞方式和管徑不通可分為2種施工方式：①對于堵塞物為軟質淤泥的，采用高壓射水逐步清洗的方式進行疏通，即使用射水車在管道內反復沖洗，逐步清疏推進的方式，以高壓射水的高壓水流，將原堵塞淤泥沖洗成流質狀態淤泥，從而達到堵點疏通的效果。②對于堵塞物為非軟質淤泥的，采用高壓射水配合絞車疏通的方式進行，如圖所示，在管道兩端分別設置絞車，管道內放置通溝牛，通過絞車在管道2段來回牽引通溝牛，將管道內的淤泥分別清理至管道兩端的檢查井內，在管道內淤泥基本清理完成后，再使用高壓射水車將管道內壁清洗干凈。6、淤泥外運將檢查井內的淤泥和垃圾清理至路面后裝袋，按照要求清運至工程建設方制定的淤泥堆放場地堆放。7、CCTV檢測1）檢測設備簡介檢測使用的設備是韓國TAP生產的ROBOCAM1LCCTV檢測儀。該設備在同類設備屬中高端產品。ROBOCAM1L管道檢測儀采用了各項先進的科學技術和高分辨率的彩色攝像系統,其可以通過控制臺調整攝像頭觀測角度、（ROBOCAM1L管道檢測車）照明，攝像頭自動對焦和速度控制采用多級變速,同時可以操縱爬行器行進方向,繞過管道內的障礙物。2）CCTV檢測待上述步驟完成后，開始進行管道CCTV檢測。首先將遠程控制彩色CCTV檢視鏡頭送入已清洗好的排水管線內，將修復點情況傳輸到電視監視屏幕上和電腦內。檢測人員主要確定修復點處的位置，損害類型和程度等情況。8、CIPP翻轉修復1）工藝流程施工準備（廠內樹脂軟管制作及貯運）→管道清洗風干→滲漏點處理→準備工作→翻轉送入輔助內襯管→樹脂軟管的翻轉準備工作→固化成型→端頭處理。①樹脂軟管制作及貯運樹脂軟管制作應在室內完成。軟管的設計制作長度必須同時滿足修復管段兩檢查井中心距離，檢查井井深、兩端部所需長度以及施工時靜水壓力所需高度。軟管厚度必須符合設計及規范要求。樹脂和添加劑混合后應及時進行浸漬，停留時間不得超過20min，不能及時浸漬時應冷藏，冷藏時間不超過3h。軟管應在抽真空狀態下充分浸漬樹脂，且不得出現干斑或氣泡。熱固性樹脂、固化劑等用量必須按設計要求精確秤量，考慮到樹脂的聚合作用及滲入待修復管道縫隙和連接部位的可能性，應增加5%～15%樹脂的余量。當室外氣溫高于20℃時，樹脂浸漬軟管必須疊放到冰水槽中或冷柜中貯藏。貯運樹脂浸漬軟管應避免日光或強光源照射，必須在樹脂固化前運到軟襯管安裝現場并安裝完畢。②管道清洗風干管道清洗效果直接影響內襯修復結果。采用機械清洗和高壓水沖洗車沖洗相結合，需清除管道中的全部雜質以確保管道內壁無結垢、油垢和超過5mm尖銳突起的毛刺，并采用管道封堵器對待修復管道上下游進行封堵，同時在上游檢查井設泵做好臨時排水，防止滿溢。清洗后利用空壓機對管道內部進行吹風以風干管內的水分。風干后采用施工人員進管（管徑≥800mm）檢查或CCTV檢測車檢測，嚴禁未經全面檢查就安排樹脂軟管內襯作業。③滲漏點處理翻轉內襯前，需對較大的滲漏點進行處理，可采用局部現場固化修復技術。即采用玻璃纖維織物經樹脂反復及折疊幾層浸透后，再將玻璃纖維織物包通過可收縮的管道內襯修復器等設備推送至管道損壞處，通過對修復器進行空氣膨脹，將玻璃纖維織物與管壁緊貼并覆蓋缺陷處，然后再進行固化約2.5h，使玻璃纖維織物與管道黏合成一體，從而完成滲漏點的處理。④準備工作在施工井上部制作翻轉作業臺，在到達井內或管道的中間部設置擋板等。翻轉作業臺和擋板要堅固、穩定，以防止事故發生，影響正常工作。⑤翻轉送入輔助內襯管為保護樹脂軟管，并防止樹脂外流影響地下水水質，要把事先準備好的輔助內襯管翻轉送入管內。要注意檢查各類設備的工作情況，防止機械故障。⑥樹脂軟管的翻轉準備工作在事先已準備的翻轉作業臺上，把通過保冷運到工地的樹脂軟管安裝在翻轉頭上，接上空壓機等。如果天氣炎熱，要在樹脂軟管上加蓋防護材料，以免提前發生固化反應影響質量。⑤固化成型確認軟管翻轉至末端后，利用翻轉作業時進入管道的熱水管，與熱水鍋爐、耐熱泵等加熱固化系統對內襯管進行加熱固化。在管內接入溫水輸送管,同時把溫水泵、鍋爐等連接起來，開始進行樹脂管加熱固化工作。此時注意不要接錯接口,以免發生熱水不能送入等情況。當溫水管、溫水泵、鍋爐及空壓機等被連接后，對樹脂管開始加熱固化，此時要嚴格控制好溫度和時間，以免發生管道質量問題。一般的加熱溫度分2個階段，第1階段約為75℃，第2階段約為90℃，固化的加熱時間為2～3小時。每階段的時間按管徑、材料厚度、地下水溫度、氣溫及其他因素而定。確認固化完成后，應先將內襯管的溫度緩慢冷卻，防止內襯管產生收縮裂縫。可采用常溫水替換襯管內的熱水，替換過程中應避免形成真空造成內襯管失穩，管內熱水必須冷卻至38℃以下，才能釋放靜水壓力。⑥端頭處理內襯管內冷卻水抽除后，才能切割端部內襯管，切口應整齊，為保證良好的水流條件,要在井的底部做1個斜坡。當端口處內襯管與原有管道結合不緊密時，應在內襯管與原有管道之間充填樹脂混合物進行密封，樹脂混合物應與軟管浸漬的樹脂材料相同。（9）局部樹脂固化修復1)將混合均勻的樹脂與固化劑混合液倒于鋪開的氈布之上（氈布的寬度應使其前后均超出管道缺陷10CM以上，以保證氈布能與母管緊貼，氈布長度約為管道周長再加10cm~20cm），使用適當的抹刀將樹脂涂抹均勻，并在氈布折疊過程中將樹脂涂覆于新的表面之上，最后用滾筒碾壓逼平，以避免氈布中挾帶空氣使樹脂質量變差。2）將上述氈筒通過氣囊進行安裝，為使施工時氣囊與管道之間形成一層隔離層，方便施工后氣囊容易與樹脂氈筒脫離，使用聚乙烯保護膜捆扎氣囊。將氈筒牢牢捆綁于帶輪的氣囊之上，以防止氣囊在送至管道內前進過程中滑動或掉下。3）在CCTV檢測車的指引下，人工牽動氣囊到達待修復點后進行充氣，以便將氈筒壓覆在管道內壁上，并保持一定時間等待樹脂固化，待樹脂固化完成后，將氣囊放棄縮小，拉出管道，氈筒則緊貼于原管道內壁上。（10）不銹鋼雙脹環修復1）安裝橡膠圈2)拼裝鋼套環，鋼套環一般由兩到三片組成一個環狀，使鋼套環緊壓橡膠圈3)再通過專用擴張器使鋼套環壓緊橡膠圈4）固定：在鋼套環中間墊入墊片固定5）管道修復整體圖管道修復整體圖管道修復局部圖三、施工組織計劃1、施工管理網絡圖：2、勞動力計劃：序號工種數量（人）1潛水員22潛水輔助工43電工14安全員15合計83、非開挖施工總體進度計劃表：序號日期123416171819201施工準備—2局部固化—————3雙脹圈———4CIPP—————四、主要設備進場計劃需要機械設備表序號名稱規格數量備注1空氣壓縮機0.42臺2吸水泵4.5KW、4寸口徑2臺3潛水設備輕裝2套4鼓風機ND45/2.52臺5硫化氫測試儀2套6應急救險車2輛五、安全文明施工技術措施1安全施工措施1.1安全施工目標（1）我公司的安全健康與環境管理的方針是：以人為本、安全第一、強化管理、環保施工。（2）安全健康與環境管理的方針與目標：a.安全防護設施符合相關規定，工傷事故頻率≤1‰，不發生重大交通事故、重大火災事故和死亡事故；b.個體防護用品配備符合相關規定，職業病發生率≤1‰；1.2安全管理程序安全管理程序安全管理程序方案編制組織機構方案編制組織機構安全制度安全制度分項工程安全技術措施臨時用電施工組織設計項目經理分項工程安全技術措施臨時用電施工組織設計項目經理安全技術交底班前安全活動進場三級教育安全技術交底班前安全活動進場三級教育主管安全項目主管安全項目副經理安全管理領導小組安全管理領導小組安全工程師安全工程師安全檢查專職安全員安全檢查專職安全員安全措施檢查安全措施檢查作業班組安全員作業班組安全員1.3安全施工管理制度和措施（1）建立專業與全員相結合的安全生產監控網絡群眾監督群眾監督生產指揮思想政治工作安全技術安全生產管理安全技術現場監督專業管理檢查保證人的意識與行為控制兼職安全員責任制班前安全交底安全技術勞動保護現場作業現場防護（2）安全生產制度及管理措施a.做好施工現場的安全布置各危險部位、項目的警告標志齊全。安全守則、安全管理規定、安全生產責任及文明施工宣傳標語、張貼、張掛于顯眼或人員集中處。設置齊全的安全宣傳標語牌、操作規程牌。b.夜間作業遵守當地夜間施工相關規定，嚴格控制施工噪音；注意安排好工作計劃，勞逸結合，適當時可以夜間作業，減少對車流量的影響；夜間施工時，施工現場必須有足夠的照明。c.道路占用及安全防護示意圖d.下井作業安全措施1）下井作業前必須填寫《下井現場安全作業票》；2）對于水位較低且未封堵的管道下井前必須查清管徑、水深、流速及附近工廠廢水排放情況；3）水位較高的管道下井前必須降低水位；4）下井前必須開啟工作井上下游井蓋,進行自然通風；5）用氣體檢測儀對井下氣體進行檢測,若有毒氣體仍超標,必須采用人工對管道進行通風直至達到安全要求；6）下井人員應經過安全技術培訓,學會人工急救、防護用具、照明及通訊設備的使用方法；7）井上必須有兩人監護,且監