第頁共頁2023年s管理5篇(實用)s管理篇一現場管理，就是要管理消費現場的異常或不良現象，使消費井然有序。電力企業消費現場的活動非常復雜，可能包含很多煩瑣的流程，因此在電力企業中經常會出現很多不良的現象，主要有以下的狀況：〔一〕消費現場布局不合理消費現場的設備布局不合理，是電力企業中常見的不良現象。設備的布局直接關系到消費力的三要素，即消費者、消費手段和消費對象如何更好的結合問題。消費設備合理的布局有利于企業進步消費經濟效益。因此，在設備的布局過程中，要優先考慮消費作業流程的流暢，盡可能縮短設備間的間隔，防止需耗工時增加。〔二〕消費設備保養不良有些電力企業對消費設備的保養管理不善，設備狀況很差，消費設備上到處都是油污和灰塵，影響了設備的使用壽命和產品質量，使設備故障率和設備維修本錢增加，并直接影響了消費效率。此外，對消費設備保養不重視的態度，往往也會導致員工對產品的品質缺乏嚴謹的要求。〔三〕工具管理混亂消費工序越復雜，員工所需要使用的工具就越多。眾多的工具假如不加分類地隨意擺放，會使員工在使用工具時增加尋找工具的時間，降低工作效率；在尋找工具過程中員工過多的走動，也會造成現場工作秩序的混亂。另外，有些工具對保養要求較高，隨意擺放也容易造成這些工具的損壞，影響正常的使用。〔四〕原料、產品、廢品無序堆放原料、產品、廢品無序堆放，會造成消費現場混亂，影響產品的質量。員工需要花費更多的時間尋找所需的消費原材料，會降低消費效率。管理人員無法統計出原料、產品、廢品的數量，會造成消費管理的混亂。同時增加了員工的搬運工作量，會使消費現場的工作秩序出現混亂。另外，隨意擺放還容易造成原料、產品、廢品堆積以及工作場所和資金的浪費。〔五〕工作場所通道不暢產品的消費、加工過程就是原材料或半成品在各道工序之間傳輸的過程，假如消費工作現場的通道設置得不合理、通道中隨意堆放物品，將造成工作場所秩序混亂，工作流程不流暢。物料運輸之間的互相干擾，也會增加搬運的時間，影響消費效率，并且容易發惹事故。〔六〕員工儀容或穿著不整齊員工儀容或穿著不整齊，會給客戶造成非常懶散的感覺，損害企業形象，對員工的工作情緒也有較大的影響。不同工種間的服裝一樣，不宜識別，會阻礙溝通協調，甚至可能發生危險。〔七〕員工的坐姿不標準很多企業通常不重視員工的座位設計。實際上，假如員工的工作的工作姿勢不標準，會容易產生疲勞，降低消費效率并會影響產品的質量。另外，不標準的站、坐姿勢還有礙觀瞻，影響企業形象。電力企業中常見的種種不良現象會造成資金、場所、人員、形象、效率、品質、本錢等多方面的浪費，最終導致整個企業的效率和效益低下。因此，必須杜絕企業中的不良現象，減少上述的浪費出現。在電力企業中推行6s現場管理就能有效的解決電力企業中常見的不良現象。2023-4-311:48:00二．6s概述〔一〕6s簡介6s管理理論起于____，因為stiri〔整理〕、seiton〔整頓〕、seiso〔清掃〕、seiketsu〔清潔〕、shitsuke〔素養〕、safety〔平安〕這六個單詞第一個字母都是“s”，所以統稱為“6s”。詳細含義如下：整理：就是把要用的東西和不要的東西分清楚，然后把無用的東西丟棄。整頓：就是把要用的東西以最簡便的方式放好，并使大家能一目了然。清掃：就是經常清掃，保持清潔。清潔：就是將以上3s的做法制度化、標準化，并貫徹執行及維持。素養：就是養成遵守既定事項的習慣。平安：就是去除一切不平安因素，是以上6s的保障，也是其目的和成果之一。〔二〕6s活動的意義1．消除電力企業班組現場不良狀況人造環境，環境育人。假如沒有一個好的工作環境，企業就無法造就人才，更無法留住人才。推行6s管理，不僅能改善消費環境、進步產品質量，更重要的是通過6s現場管理活動，可以改善員工精神相貌，培養和吸引一流的人才，締造一流的企業。電力企業班組中常出現的現場不良狀況，即使不斷地引進很多先進優秀的管理方法也不會有什么顯著的效果，要想徹底改變這種狀況就必須從簡單實用的6s開場，從根底抓起、從班組抓起、從整理、整頓抓起。2．培訓員工的主動性、積極性和團隊精神企業開展6s活動，使每個員工的素質進步，素養提升，員工的精神相貌就會發生深化的變化。在這樣的企業、班組工作，有一種優越感和成就感，必然會產生一種凝聚力。當企業、班組出現困難時，員工就會主動、積極尋找問題的原因和解決方法。愛崗位就像愛他自己一樣，會獻出他的愛心，會安心的在這個企業、班組工作，從而提升了員工的歸屬感。由于開展6s活動，需要員工的共同配合和努力，只有發揮團隊的智慧和力量，才能表達明顯的效果。因此，在推行6s活動獲得顯著效果的同時，也培養了電力企業的團隊合作精神，改善和進步了電力企業的形象。三．“6s”管理在電力企業班組中的應用〔一〕“6s”管理在電力企業班組中的施行步驟1．組成班組6s管理領導小組，明確職責。領導小組由班長、工會小組長、黨小組長三人組成。職責是〔1〕共同參與制訂6s活動的方案，參與6s活動的評比。〔2〕擬定本班組活動方法。〔3〕完本錢班組自查、抽查表及評分表。〔4〕負責本班組規劃活動。〔5〕進展本班組宣傳教育、促進6s活動等。〔6〕定期檢查、促進改善。〔7〕進展活動指導及有爭議的處理。〔8〕處理其他有關6s活動的事務。領導小組要屢次集中學習“6s”管理理論，深化剖析其中的內涵，在工作中既不能照本宣科，死搬教條，又不能脫離實際，憑空主觀臆造。要貼近實際，靈敏運用，干工作要有方案，有步驟。工作中要先有布置，中間有檢查，完工后要有講評和總結，只有這樣才能把“6s”管理永久的注入到班組。2．制定活動方針及目的班組6s活動的方針和目的可以跟班組的實際情況相結合，目的不宜過大，但必須具有量化和可操作性。如無錫供電公司儀表班的6s活動方針是“以人為本、全員參與、自主管理、舒適溫馨”；6s活動的目的是〔1〕創造舒適的工作環境。〔2〕現場不要物為零。〔3〕不發生火警、設備故障及表計損壞事件。〔4〕物品放置100%設定。3．擬訂工作方案第一階段活動分為三個時期：導入期、成長期以及穩定期。到期滿前重新檢查擬定第二階段的方案，持續挑戰。工作方案利用全面質量管理pdca循環，p〔plan〕即決定目的、目的、方法；d〔do〕即開展教育、培訓、工作施行；c〔check〕即檢查施行結果；a〔action〕即采取整改措施。由6s管理領導小組擬定《班組施行6s管理程序》，要經全班員工集體討論，達成共識。4．6s活動前的宣傳造勢一方面在互聯網上、新華書店搜集6s管理理論資料，做到人手一本，通過學習，使全員掌握6s的推行要領、施行方法等，塑造班組6s活動的濃重氣氛。另一方面推行各項宣傳活動：利用班務會開展6s知識競賽、進展6s標語征集、開展6s征文活動、出6s活動板報等，這些活動使6s管理理論和意義深化人心。5．整理的推行：5.1對所在的工作場所〔范圍〕進展全面檢查，包括看得到和看不到的。5.2制定“需要”和“不需要”的判別基準。5.3去除不需要物品5.4調查需要物品的使用頻度，決定日常用量。5.5制訂廢棄物處理方法。5.6每周利用紅牌作戰5.7根據本部門實際，制定部門內自我檢查表內容5.8每日根據工作情況，填制6s檢查表，并在10：00之前寫入看板，發現〔不合理、不均勻、浪費等〕問題及時記錄，即使沒有改善方案也要養成記錄習慣，有答案時將結果填入表內。6.整頓的推行6.1布置流程，確定置放場所，確定各物品的定置位置。物品的放置場所原那么上要100%設定，嚴格遵守本班組定置圖；物品堆高標準一般為120cm，高度超過120cm的物料，宜放置于易取放的墻邊；危險品應在特定的場所保管；無法按規定位置放置的物品，應掛“暫放”標識牌，注明原因、放置時間、負責人、預計放至何時。6.2以類別形態來決定物品的放置方法，采取立體放置，進步收容率；物品放置盡可能按先進先出的方法放置；放置方法原那么為平行、直角；清掃用具以掛式方法放置。6.3目視管理的重點：放置場所和物品原那么上一對一標識，標識明確明晰。7.清掃的推行7.1配清掃責任區域，各責任區應細化各自的定置圖。7.2執行例行掃除，清理臟污7.3調查污染，予以杜絕7.4建立清掃基準，作為標準。清掃基準包括：清掃對象；清掃方法、重點；要求標準；清掃周期；清掃時間；負責人等8.清潔的推行8.1制訂目視管理、顏色管理的基準8.2目視管理方法--管理標箋、儀表、裝置標箋〔儀表管理級數、精度、檢定周期等〕；管理界限標識：對齊標記〔將螺帽和螺絲鎖緊后，在側面畫線，假設上下未對齊，那么可發現螺絲已松，以防設備故障〕；儀表范圍標識：以線或色別分出一般使用范圍和危險范圍，降低庫存，同時，借顏色提醒操作者，增加平安。9.素養的推行9.1遵守部門的有關規那么、規定：部門的規那么和約定盡可能讓員工參與協商來設定內容。并將各種規那么或約定目視化，讓規那么和約定用眼睛一看就懂。9.2遵守禮儀守那么--語言禮儀：※早上好、你好；※請、勞駕；※日常招呼；※謝謝、讓您費心了；※對不起、請原諒；禮儀：※你好，**公司；※對不起，你打錯了；※您好，請問××在嗎？※您好，我就是，請問你是哪一位？儀表禮儀：※坐姿禮儀；※走姿禮儀；※頭發、化裝禮儀；※真誠謙虛待人；行為禮儀：※正確穿戴工作服，保持干凈整潔；※在規定場所吸煙；※在指定地點吃飯、喝茶。9.3推動各種精神提升活動：開展本企業、班組6s宣傳活動，促進員工對工作的理解，使每一位員工朝氣蓬勃地開場一天的工作；積極參與公司舉行的各種活動。10.平安的推行10.1問題的整理和檢討：每周將各組的問題點集中記錄，并將匯總表交班委，以利于班長會及時討論解決問題。10.2定期檢討，以免堆積問題太多，難有成效。10.3火災隱患：在通道上放置物品或超出通道范圍放置物品；在進出口或平安通道附近放置物品；在消火栓或配電柜前放置物品；配線配管等不固定；不規那么地堆放銳利物品；豎立放置物品；未將油廢棉紗頭放在帶蓋的不燃容器內。10.4作業重點：是否經常保持服裝清潔；紐扣是否脫落或有破損；作業時鞋帶等是否松脫；需戴平安防護用品時是否嚴格執行；身上是否帶有銳利物品。是否有電線或管道橫穿通道的不平安現象；進出口寬窄或高度等有無問題；操作場所地面是否有不用物品。使用場所的換氣或部分排氣裝置是否運轉正常。10.5班組每周進展一次“查隱患、找差距、比缺乏”活動，落實責任人對班組所有工器具進展徹底的平安檢查，有隱患立即整改。〔二〕“6s”管理在電力企業班組中的施行要領1．整理的施行要領整理的施行要領是將消費中產生的多余成品、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、員工個人生活用品等，要堅決清理出現場，從而創造出一個良好的工作環境，消除作業過程中的混亂，保障平安消費。2．整頓的施行要領整頓的施行要領是將工作現場需要保存下的必需品按照“三定原那么”〔定物、定位、定量〕進展科學合理的布置和擺放，并設置明確、有效的標識，以便在最短的時間內獲得所要之物。3．清掃的施行要領清掃的施行要領是對工作場所進展徹底的清掃，杜絕污染，及時維修異常設備，使工作場所時時保持干凈整潔。4．清潔的施行要領清潔的施行要領是使整理、整頓、清掃的工作過程轉變為現場管理的工作標準和制度，充分利用創意改善和全面標準化，從而使6s管理得到堅持，進步工作效率。5．素養的施行要領素養的施行要領是要持續推動6s管理直至養成員工的習慣，要制定相關的規章制度，加強員工的教育培訓，激發員工的熱情和責任感，促使員工養成自我管理、遵章守紀的習慣。6．平安的施行要領平安的施行要領是將員工的平安意識融入整理、整頓、清掃和清潔各個環節中，通過6s現場管理建立系統的平安管理體系，創造明快、有序、平安的作業環境。〔三〕“6s”管理在電力企業班組中的施行難點及對策1.頑疾難改人的習慣一但養成，要改變是很困難的。因此在推行6s管理過程中，要糾偏員工的壞習慣需要有耐心，不宜用通報批評、扣獎等極端方式。如無錫供電公司儀表班在推行6s管理中“要求人員長時間離位以及下班時，桌面物品應歸好位，桌椅定位放置”，但有個別員工做不到，主要是未養成這個習慣，所以針對這一現象，班組主要采取個別教育方法，由班組核心進展日常催促，在兩個月的時間里，共個別指出達17次之多，幫助個別員工糾正了頑疾。2.思想抵觸在6s活動推進過程中，難免會有個別員工產生思想抵觸，他們認為“6s”是做做形式的，是班長的事跟己無關，因此在活動中消極被動。針對這一現象，班組可采取加強培訓、個別談心、點名批評的方法，利用班務會、開工會、平安活動等場合強調“6s”管理最終是自我管理，并可將“施行“6s”管理前后比照”作為話題組織屢次討論，能收到了很好的效果，一般認真施行6s管理半年后，員工思想抵觸現象完全消失。3.執行打折扣在6s活動推進過程中，難免會有個別員工為了省力、省時，而將管理的要求打折扣，最難做到的是“每日工作完成后，工器具清掃干凈，放置在指定位置”這一條，有些同志會以工作回來已晚和太累了等理由，將工器具不清掃就入庫或干脆留在車上，使“6s”管理不能真正落實到實處。針對這一現象，班組可采取個別溝通、通報批評、績效考核的方法，嚴格要求每日的工作只有到將工器具清掃干凈，放置在指定位置后才算完畢，另外可采取班組核心帶頭執行，如執行打折扣，加倍處分。在典范的號召及持之以恒的堅持，很快員工就會養成習慣，工器具有臟污就會有刺眼的感覺。〔線路班組工器具管理可根據工作實際情況留在車上或現場，但必須做到物品臺帳正確、物品放置整齊、標識明晰〕〔四〕“6s”管理在電力企業班組中的施行經歷無錫供電公司有個別班組施行“6s”管理已有二年，他們嘗到了施行“6s”管理的甜頭，通過兩年來的理論，他們總結了在施行“6s”管理過程中的六點經歷：1．必須全員參加，“6s”管理是全體人員共同參與的管理。2．領導的大力支持能使班組“6s”管理起到事半功倍的效果。3．班組核心人員思想必須高度統一，必須有強有力的執行，核心人員在施行“6s”管理過程中要齊心努力。4．班長及班組核心必須有一個更高的要求，必須嚴格要求自己，要求大家做到的首先自己做到，起好表率作用。5．班長必須按制度嚴格考核，可以采用多種形式與職工溝通，對做得到位的要及時表揚，以便發揚光大，對做得不到位的采用個別談話、班務會批評、班組園地通報批評、績效考核等形式進展糾偏。6．最關鍵的是必須持之以恒，貴在堅持，長此以往，必然獲得成效。s管理篇二6s管理內容“6s管理”由____企業的5s擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：進步效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證平安。6s的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為根底性的6s工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平臺。整理〔seiri〕——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。整頓〔seiton〕——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標示。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。清掃〔seiso〕——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。清潔〔seiketsu〕——維持上面3s成果。素養〔shitsuke〕——每位成員養成良好的習慣，并遵守規那么做事，培養積極主動的精神〔也稱習慣性〕。目的：培養有好習慣，遵守規那么的員工，營造團員精神。平安〔security〕——重視全員平安教育，每時每刻都有平安第一觀念，防范于未然。目的：建立起平安消費的環境，所有的工作應建立在平安的前提下。因其日語的羅馬拼音均以“s”開頭，因此簡稱為“6s”。6s的關系彼此關聯，整理、整頓、清掃是詳細內容；清潔是制度化、標準化；清掃指繞開？保持3s程度，素養是養成習慣，遵守紀律、規那么、嚴謹認真；平安是根底，尊重生命，杜絕違章。整理：區分要與不要，現場只適量留要的，不要的清理掉，節約空間；整頓：對要的東西進展依規定定位，盡量擺放整齊，并準確標識，節約時間；清掃：對工作場所臟污去除，并防止臟污的發生，保持工作場所干凈，對設備點檢，保養保證品質、效率的技術；清潔：將3s的工作標準化、制度化，并保持成果，持之以恒；素養：人人養成依規定行事的好習慣，追求的最高境界。平安：嚴禁違章，尊重生命。6s管理施行原那么：〔1〕效率化：定置的位置是進步工作效率的先決條件；〔2〕持之性：人性化，全球遵守與保持；〔3〕美觀：作產品——作文化——征服客戶群。管理理念適應現場場景，展示讓人舒適、感動。6s管理精華：〔1〕全員參與：董事長——一線員工，所有部門：消費、技術、行管、財務、后勤；〔2〕全過程：全產品研發——廢止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活動〔3〕全效率：綜合效率，挑戰工作極限。只有起點沒有終點。執行6s的好處〔1〕提升企業形象——整齊清潔的工作環境，吸引客戶，增強信心；〔2〕減少浪費：人員門口的展品區、時間取分子篩、場地雜物亂放，其他東西無處放。〔3〕進步效率：良好環境，心情，擺放有序，省時省力，減少搬運作業。〔4〕質量保證：做事認真嚴謹，杜絕馬虎，品質可靠。〔5〕平安保障：通道暢通，寬廣亮堂，人員認真負責，事故少。〔6〕進步設備壽命：清掃、點檢、保養、維護；〔7〕降低本錢：減少跑冒滴漏，減少來回搬運；〔8〕交期準：一目了然，異常現象明顯化，及時調整作業。國內6s推廣情況1995年引進____，wto日資企業，認真對待每一件小事，有規定按規定做。海爾、美的、正泰。海爾：6s大腳印，每天班前會，好的不好的。現場管理精華：責任到人，人人有事管，事事有人管。內蒙毛烏素對氣瓶發氣少追究，“認真的態度”各級技術人員、管理人員多到現場解決問題，促使現場程度進步，日事日畢，日清日高。“oec”6s推行步驟：〔1〕決策——誓師大會；〔2〕組織——文件“學習”、推委會、推行辦、推行小組成立，各級部門周三下班前各小組報推行辦。〔3〕制訂方針、目的——6s方針是標準現場現物，進步全員素質，需作標識牌，在車間懸掛；“6s管理”由____企業的5s擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，被烽火獵頭等知名獵頭采用。其作用是：進步效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證平安。1．整理〔seiri〕——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。2．整頓〔seiton〕——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標示。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。3．清掃〔seiso〕——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。4．清潔〔seiketsu〕——維持上面3s成果。5．素養〔shitsuke〕——每位成員養成良好的習慣，并遵守規那么做事，培養積極主動的精神〔也稱習慣性〕。目的：培養有好習慣，遵守規那么的員工，營造團員精神。6．平安〔security〕——重視全員平安教育，每時每刻都有平安第一觀念，防范于未然。目的：建立起平安消費的環境，所有的工作應建立在平安的前提下。精細管理》準確管理》精益管理制度是創造優秀員工的基石標準是造就偉大企業的磚瓦6s是落實制度的標準的工具講師：孫少雄歷任日企、美企、臺企世界五百強企業基層主管、中階干部、高層領導，具有國際一流企業多年的實戰管理經歷，孫教師將國跨國公司先進的管理理論和國內企業的現狀有機結合，總結出既有理論底蘊又有實用價值的管理方法。通過多年來從事參謀工作的理論，孫教師積累了豐富的管理實戰經歷，尤其在5s管理、品質改善、標準管理、現場改善、人力資管理等方面的培訓和實務輔導有著極為深沉的功力。孫少雄曾效勞過的企業：abb電控、太古可口可樂、完達山企業集團、中鐵快運、江蘇儀征化纖、遠東電纜集團、西安西北光電、青島漢纜集團、煙臺萬華聚胺脂股份、北京西貝餐飲、京魯漁業、順德特種變壓器廠、廣東順威電器等。擅長課程：《企業診斷與輔導》、《組織人事系統》、《消費管理》、《品質管理》、《ie工業工程》《6s精益管理》各盤主要內容：第一盤內容提要一、6s是一流企業的標志6s精益管理，是將來競爭的關鍵，是市場取勝的利器，是一流企業品性的標志二、剖析我們企業員工最大的缺點·做事隨意，沒有規矩！·有了規矩，弄虛作假，不守規矩！·遵守規矩，卻總是做不到位！一旦我們克制了這些缺點，趕美超日指日可待！三、學習6s精益管理中在于學神，不在于形6s精益管理的精華是：人的標準化及地、物的明朗化。通過改變人的考慮方式和行動品質，強化標準和流程運作，進而進步公司的管理水準四、6s精益管理的對象·人--標準化·事--流程化·物--規格化二、6s精益管理個我們帶來什么·減少故障，促進品質·減少浪費，節約本錢·建立平安，確保安康·進步士氣，促進效率·樹立形象，獲取信賴·孕育文化，培養素質第二盤內容提要三、企業如何自我照鏡子企業不能因現有的效益掩蓋管理的缺乏，學會不斷照鏡子，及時發現差距彌補缺乏，是企業自我提升不二的法那么。四、6s精益管理推行的三部曲·外行看熱鬧，建立正確的意識地、物明朗有序，管理狀態清清楚楚·內行看門道，明確崗位標準運作流程明確，監控點得以控制·企業看文化，但凡執行徹底企業形成良好氣氛，人人用心做事五、建立明確的責任鏈創立人人有事做，事事有人管的氣氛，落實一人一物一事的管理的法那么，明確人、事、物的責任。分工明確是為了更好的合作六、推行組織的有效運作·公司如何形成有效的管理網絡·讓主管主動擔負起推行的職責的方法·如何讓牽頭人員有效的運作·讓員工對問題具有共識七、方案的制定和施行·方針、目的、施行內容的制定·主題活動的設定和開展·活動水準的評估方法第三盤內容提要一、中日企業推行6s的區別分析^p從民族性、6s的定位以及推行的方法加以比擬，防止口頭行動多于實際行動二、6s各項內容的推行要點抓住活動的要點和精華，才能獲得真正的成效，到達事半功倍三、推行過程實例參照說明正、反案例的圖片比照說明以及一流企業實景參照能給我們最感性的認識，能最直接地運用到實際工作中，做到立竿見影第四盤內容提要一、目視管理和看板管理將希望管理的工程〔信息〕做到眾人皆知，一目了然現場、工裝、庫房目視管理實例的說明目視管理和看板管理的施行要領二、6s各活動工程水準的評估設定主題活動的水準并定期評估，清楚理解活動的目的達成情況及后續努力的放下三、6s活動常犯的誤區對常見的誤區進展剖析，理解誤區產生的原因以及如何正確地認識，障礙一解除，成效就更容易得以彰顯第五盤內容提要一、營造良好的6s精益管理氣氛6s精益管理氣氛的營造是活動持續推進的最重要保障，當6s精益管理成為公司員工工作的一種信仰，就會為管理帶來意想不到的效果二、三位一體的素養提升素養的提升需要指責高手不斷地發現問題，指出問題；需要被指責高手及時檢討問題，改善問題；需要感受高手站在團隊的利益考慮問題，解決問題三、良好習慣的養成員工的思想在于啟發，不是簡單的教條。從有想法，到內心感受到觸動，進而轉換為行動，最終養成良好的習慣是一個過程。需要個人，團隊以及整體的氣氛的建立才能達成四、全員參與每一個人都要有明確的6s職責，全員參與施行，共同創造變化五、6s精益管理活動成功和失敗的要點剖析成功和失敗的要因，讓我們事半功倍。6s管理無止境，要不斷追求精細、準確和精益第六盤內容提要一、庫房6s精益管理改善案例分享二、效勞業6s精益管理根底作業訓練方法案例分享三、餐飲業6s精益管理效勞技巧提升訓練案例分享四、制造業6s精益管理改善成果案例分享五、6s精益管理的考慮點分享s管理篇三《6s管理》的學習體會大成重工張秀云集團組織大家分組學習、討論《6s管理》，通過這一段時間的學習和討論，我有了如下的學習體會：6s管理是所有工作開展的前提和根底，它的目的不僅僅是清掃衛生，更重要的是6s的推行能保證后續工作的順利高效運作。想一下建成空中樓閣，想一步登天獨享美景那是不可能的。根底工作是絕對必要的，尤其在競爭劇烈多變的現代市場經濟條件下，企業必須夯實根底，充實自己，強化自己，才能成為競爭中的強者，立于不敗之地。6s的主要作用是：保證工作的高效率，保證產品的高質量，使工作環境整潔有序，預防為主，平安消費。這些都是保證一切工作的重點，只有良好的工作環境才能保證工人的工作熱情。6s內容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養和平安。6s在執行的過程中應該注意一些問題：(1)6s的推行過程首先是從上向下的，領導者必須領會其本質，而且堅決的施行，并且以身作那么帶頭施行。(2)6s是一種要全體員工養成的行為形式，而不是一種工作的形式(3)6s的施行需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執行。(4)6s應該由企業內的專人或專門的團隊來負責領導施行。責、權、目的明確。對于6s的認識應該上下一致，標準統一。(5)6s應注意方式方法，不能照搬別人的做法，應同自己企業的實際相結合，找到合適自己的方式方法。(6)6s應不斷的改良、完善，不能是到達了預期的目的后就停頓不前。(7)6s應全員參與，從上到下一個不落。(8)6s是一個系統的工程，應該有方案的分步驟推進施行。(9)6s不是一朝一夕就可以推行、實現的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。(10)6s是連接推行的，不能是如今工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。(11)6s的施行經常因為領導施行者對6s一知半解或施行的經歷缺乏而夭折。所以建議管理人員要認真學習，深化地理解其作用和方法。(12)6s的推行應該分階段進展評估考核，獎懲結合、賞罰公平，以促進施行。6s管理的重點是進步人的素質，發揮人的積極能動性。在企業資中，人力資是最重要的，優勢是最大的，不同人的思維更是千差萬別，假如能充分調動起人員的積極能動性，協調好人與人之間的互助和諧關系，相信可以培養出優秀的企業文化及優良的企業風氣。6s管理的另一個重點是平安問題。假設企業各方面工作都做得無可挑剔了，但平安工作沒做好，那么前面的全部工作都得不到保障,我們常說：百年大計，平安第一。尤其在我們這樣一個涵蓋了化工、輕工、機械加工、運輸等行業的大企業來說，平安更為重要，沒有平安作保障又何談效益、利益呢？學習完《6s管理》后，我認為我們不能空洞的去學習一種理論、一種管理概念。應該學以致用，在實際工作中，要把理論轉化為實際應用，結合自身情況靈敏運用。假如我們能踏踏實實的按6s要求去做，我相信我們的工作會更有秩序，更得心應手會有更好的經濟效率。s管理篇四淺談6s管理新的一年，新的開場，公司從管理層到一線員工，都在推行6s活動，活動涉及宿舍、食堂、辦公室和消費現場等場所。因為以前曾在其他企業呆過，對6s管理并不生疏，下面就以前的經歷與大家分享。1、態度。6s活動是一項無形的大工程，要耗財、人、物、時，不是嘴上說說那么簡單，它需要個過程過渡，首先要求管理者要有思想準備，對此活動的開展要有決心、恒心和毅力堅持下去。在施行過程中，不能因為財、人、物、時的消耗大，又不能讓產品本錢或品