翻斗車1068478726663605855522裝載車1068478726663605855523推土機1169488827673706865624挖掘機1088680746865626057545打樁機1361141081029693908885826混凝土攪拌車1108882767067646259567振搗棒1017973676158555350478電鋸1118983777168656360579吊車10381756963605755524910平地機10684787266636058555211移動式空壓機109878175696664615855施工時采取的降噪措施主要有：1、合理安排施工時間，要求施工現場采用活動簡易的聲屏障進行完全封閉，對敏感區設置圍欄或臨時聲屏障，控制施工噪聲對周圍環境的影響。嚴禁高噪聲設備在夜間作業。如需夜間作業，提前向當地生態環境部門申報并公示告知周圍公眾以獲得諒解。2、盡量選用低噪聲機械設備，對空壓機等采取隔聲和消聲處理。注意機械保養，使機械保持最低聲級水平。3、運輸車輛嚴禁超載運行，降低運輸車輛和攪拌設備噪聲對周圍環境的影響。除上述施工機械產生的噪聲外，施工過程中各種運輸車輛的運行，還將會引起公路沿線噪聲級的增加。因此，應加強對運輸車輛的管理，盡量壓縮工區汽車數量和行車密度，控制汽車鳴笛。設備調試盡量在白天進行。施工期間，施工場地顆粒物與噪聲監測執行《施工場地顆粒物（PM10）與噪聲在線監測技術規范》（DB37/T4338-2021）。運營期環境影響和保護措施一、大氣污染物1、產排污環節、污染治理設施及廢氣排放情況匯總表4-4廢氣產排污節點、污染物及污染治理設施信息表產污環節排放形式污染物種類污染物產生無組織治理設施污染物排放標準限值產生量（t/a）產生濃度（mg/m3）加強綠化排放量（t/a）排放濃度（mg/m3）排放速率（kg/h）濃度限值（mg/m3）速率限值（kg/h）環氧乙烷充裝無組織VOCs0.011-0.011-0.00462.0-注：本項目不涉及大氣污染物排放口，污染物全部無組織排放。運營期環境影響和保護措施2、源強核算：本項目使用的鋼瓶，新購買的鋼瓶使用前需要抽真空，抽真空過程會產生少量水蒸氣，無其他廢氣產生，水蒸氣引入現有項目水洗塔。其余鋼瓶全部循環使用，定期委托檢測機構檢測，不需抽真空。本項目環氧乙烷年用量為1000t/a，利用現有項目2個環氧乙烷壓力儲罐進行儲存，環氧乙烷為液態，儲罐采用氮封（氣態），外界溫度變化導致引起儲罐“大小呼吸”時，設置在儲罐上的安全閥會根據罐內壓強變化自動打開或關閉，通過排放一部分氮氣或充入一部分氮氣使罐體處在壓強平衡狀態，“大小呼吸”過程為氮氣的交換，不會涉及環氧乙烷的排放。裝卸與儲存過程均為壓力狀態下，無廢氣產生。環氧乙烷充裝時，將氣瓶放在灌裝秤上，接好灌裝嘴后，啟動開關進行灌裝；計算好液體環氧乙烷的灌裝重量，當秤桿達到視準器中間位置時，環氧乙烷充裝達到要求，應立即關閉環氧乙烷貯罐的出料閥和二氧化碳低溫杜瓦罐的加壓閥門。之后利用二氧化碳低溫泵依據以上程序對鋼瓶進行液體二氧化碳灌裝，液相管內的殘留的少量環氧乙烷被二氧化碳壓入鋼瓶內。（1）分裝過程液相管殘留氣體環氧乙烷分裝操作全過程由計算機控制，雖然充裝完成瞬間關閉閥門，但由于充裝頻率高，仍會有少量的液相管內殘留氣體排放。殘留在液相管內的液體環氧乙烷在常溫下變成氣態，無組織排放。類比《四川匯鑫達化工有限公司環氧乙烷混合劑分裝站建設項目環評報告表》，項目環氧乙烷充裝工藝與擬建項目類似，有類比可行性。該項目充裝環氧乙烷2715.8t/a，充裝過程環氧乙烷產生量約0.03t/a。擬建項目充裝環氧乙烷1000t/a，類比可知，擬建項目充裝過程環氧乙烷產生量約0.011t/a，全部無組織排放。綜上，本項目生產過程中環氧乙烷排放量為0.011t/a，以VOCs計，年工作時間2400h，VOCs無組織排放速率0.0046kg/h。3、“以新帶老”情況分析目前，現有項目環氧乙烷用量為9700t/a，聚醚單體總產能為10055t/a，其中5000t/a用來作為產品外賣，剩余5055t/a聚醚單體作為原料，用來生產聚羧酸系高性能混凝土減水劑，減水劑產能為30000t/a。擬建項目建成后，現有項目中聚醚單體項目減少原料環氧乙烷用量1000t/a，由9700t/a減少為8700t/a，外賣聚醚單體產能不變，仍為5000t/a，相應生產減水劑用聚醚單體產能減少為4018t/a，聚羧酸系高性能混凝土減水劑產能相應減少為23846t/a，其中粉劑減水劑產能仍為2000t/a。擬建項目建成前，環氧乙烷使用量為9700t/a，置換工序有組織VOCs排放量為0.009t/a，現有兩級水洗塔VOCs處理效率按90%計，則置換工序VOCs產生量為0.09t/a。擬建項目建成后，環氧乙烷使用量為8700t/a，置換工序VOCs產生量為0.081t/a，經現有兩級水洗塔處理后，經現有DA003排氣筒有組織排放，VOCs有組織排放量為0.008t/a。其余工序污染物產生及排放情況未發生變化。綜上，擬建項目建成后，現有項目VOCs“以新帶老”削減量為0.001t/a，其余污染物無變化。4、大氣環境影響分析擬建項目無組織排放情況見表4-5，廠界無組織最大落地濃度貢獻值情況見表4-。（1）無組織廢氣排放情況表4-5項目無組織廢氣產排情況一覽表產污工序工段污染物產生量（t/a）主要污染防治措施排放量（t/a）排放速率（kg/h）環氧乙烷充裝VOCs0.011加強綠化0.0110.0046（3）最大落地濃度情況分析本項目廢氣排放參數見表4-6、4-7。經采用AERSCREEN模式估算，所有污染源的正常排放的污染物的D10%估算結果詳見表4-8。表4-6大氣污染源（矩形面源）排放參數一覽表名稱坐標海拔高度/m矩形面源污染物污染物排放速率/（kg/h）東經北緯長度/m寬度/m有效高度/m充裝站118.093982°36.692515°16512108VOCs0.0046表4-7估算模型參數一覽表參數取值農村/城市選項城市/農村農村人口數（城市選項時）--最高環境溫度/℃41.0最低環境溫度/℃-18.5土地利用類型農用地區域濕度條件中等濕度是否考慮地形考慮地形是√否地形數據分辨率/m--考慮岸線熏煙是√否岸線距離/m--岸線方向/°--表4-8污染源的正常排放的污染物最大落地濃度估算結果一覽表污染源名稱評價因子評價標準(mg/m3)Cmax(mg/m3)充裝站VOCs2.00.00706由上表可知，本項目估算模式VOCs最大落地濃度為0.00706mg/m3，可以滿足《揮發性有機物排放標準第6部分：有機化工行業》（DB37/2801.6-2018）表3廠界監控點濃度限值（VOCs2.0mg/m3）和《揮發性有機物無組織控制排放標準》（GB37822-2019）附錄A車間外標準限值（1h平均值6mg/m3、任意一次值20mg/m3）。5、非正常工況非正常工況是指污染物控制措施出現問題等因素引起的污染源排放量高于設計值，如：設備檢修，原料、燃料中毒性較大污染物的含量不穩定，污染物控制措施達不到應有效率等情況。非正常工況主要分兩類：一是停電或設備開停車、檢修時，工藝設備運轉異常，造成廢氣超標排放；二是廢氣處理設施未及時維護、檢修，造成凈化效率低下，廢氣超標排放。從對環境的危害程度來看，本項目非正常工況以第一類為主，充裝完畢鋼瓶閥門操作不當導致不嚴密或因檢修不及時，造成環氧乙烷產生輕微泄漏情況，重裝完畢立即檢漏，泄漏時間非常短，泄漏量按每個鋼瓶充裝量的1%計，年泄漏鋼瓶量約100瓶次（按100L計算）。則非正常工況污染物排放情況見表4-9。表4-9非正常工況下廢氣排放源強產生工序環保措施廢氣量Nm3/h污染物名稱排放狀況執行標準濃度mg/m3速率kg/h排放量kg/a濃度mg/m3充裝工序(無組織）加強綠化，設置有毒氣體報警儀--VOCs（環氧乙烷）--0.0229552.0非正常工況下，污染物排放速率按表4-9，其余參數均使用表4-6、表4-7參數，經采用AERSCREEN模式估算，估算結果見下表4-10。表4-10污染源的非正常工況下的污染物最大落地濃度估算結果一覽表污染源名稱評價因子評價標準(mg/m3)Cmax(mg/m3)充裝站VOCs2.00.0352由上表可知，非正常工況下，污染物排放濃度也不會出現超標，但短期內會對環境空氣造成嚴重影響；由于項目發生非正常工況排放次數少，污染物難以定量，且排放時間較短，企業能及時采取措施處理，不會對周圍大氣環境造成長期影響。因此，為防止生產廢氣非正常工況排放，企業必須加強員工生產技能的培訓，定期檢修設備。為杜絕廢氣非正常排放，應采取以下措施確保廢氣達標排放。企業應避免非正常工況排放，建議企業采取如下控制措施：①加強操作人員技能培訓，及時維護、檢修各類生產裝置，避免事故發生。 ②安排專人負責相關生產設備的日常維護和管理，每個固定時間檢查、匯報情況，及時發現設備的隱患，確保生產系統安全正常運行。③建立健全的環保及生產管理機構，對管理人員和技術人員進行崗位培訓，委托具有專業資質的環境檢測單位對項目排放的各類污染物進行定期檢測。6、排放量匯總本項目正常生產情況下污染物排放量情況詳見表4-11。表4-11本項目正常生產情況下廢氣排放量匯總表污染因子有組織排放量（t/a）無組織排放量（t/a）總計排放量（t/a）VOCs00.0110.0117、自行監測方案根據《排污許可證申請與核發技術規范石化行業》（HJ853-2017）和《排污單位自行監測技術指南總則》（HJ819-2017）本項目廢氣監測頻次見表4-12。表4-12本項目廢氣自行監測方案排放口編號監測點位監測因子監測頻次標準限值無組織廠界外VOCs1次/季度2.0mg/m3廠區內VOCs1次/年任意一次值20mg/m31h平均值6mg/m3二、廢水：1、產排污環節、污染物治理設施及廢氣排放情況匯總表4-13廢水類別、污染物及污染治理設施信息表產污環節污染物種類廢水類別污染治理設施排放去向排放方式排放規律排放口編號排放口名稱排放口類型設施類型處理工藝處理能力（t/h）是否為可行技術設施名稱職工生活pH、COD、氨氮、BOD5、懸浮物生活廢水預處理設施沉淀2是化糞池環衛清運不外排////2、源強分析本項目生產過程中不使用水，廢水主要為職工生活污水。根據《排污許可證申請與核發技術規范石化工業》（HJ853-2017），生活污水排放情況因為未單獨列明，因此本次環評生活污水中核算因子為pH、COD、BOD5、NH3-N、SS、總磷。生活污水產生量按職工生活用水量80%計算，則生活污水量為67.2m3/a。職工生活污水經化糞池預處理后，由環衛部門定期清運，不外排。pH、COD、BOD5、NH3-N、SS類比山東泰展機電科技有限公司生活污水排放口例行監測數據（僅排放生活污水，生活污水處理工藝為化糞池預處理，由山東魯蒙環境檢測有限公司2021年8月10日監測，檢測報告編號LM202108009），總磷類比淄川區企業山東先河不銹鋼制品有限公司生活污水排放口例行監測數據（僅排放生活污水，生活污水處理工藝為化糞池預處理，由山東魯蒙環境檢測有限公司2021年9月13日監測，檢測報告編號LM202109010）并參照相關行業化糞池預處理效率，入化糞池前后的生活污水的水質指標，如表4-14：表4-14生活廢水污染物排放情況污染物產生濃度（mg/L）產生量（t/a）處理效率（%）排放濃度（mg/L）排放量（t/a）pH6.7-7.5/06.7-7.5/化學需氧量1210.008151030五日生化需氧量47.80.0032943.40懸浮物380.002530270氨氮7.340.0004937.160總磷0.020.00000100.020三、噪聲：1、噪聲源強及降噪措施本項目噪聲主要為各種泵類等生產設備產生的噪聲，根據國內同類行業的車間內噪聲值的經驗數據，其噪聲級一般在85～90dB（A）。噪聲持續排放時間為白天8h。根據不同的噪聲設備采取針對性的噪聲治理措施如基礎減振、柔性接口、隔音房、消音器、隔聲罩等設施，采用消音措施后可削減現有源強5~10dB（A）。噪聲源詳情見表4-15。表4-15本項目設備噪聲產生情況車間噪聲源名稱正常生產設備臺數與廠界距離（m）消音后設備噪聲值[dB(A)]東南西北充裝站真空泵1臺639128164802、達標分析依據《環境工作手冊-環境噪聲控制卷》（高等教育出版社，2000年）可知，采取隔減振等措施均可達到10～25dB(A)的隔聲（消聲）量，墻壁可降低23～30dB(A)的噪聲。本項目采用《環境影響評價技術導則—聲環境》（HJ2.4-2009）中推薦模式進行預測，噪聲從聲源發出后向外輻射，在傳播過程中經距離衰減、地面構筑物屏蔽反射、空氣吸收等階段后到達受聲點，本次評價采用A聲級計算，模式如下：①單個聲源到達受聲點的聲壓級LA(r)=LAref(ro)-(Adiv+Abar+Aatm+Aexc)式中：LA(r)——距聲源r處的A聲級，dB(A)；LAref(ro)——參考位置ro處A聲級，dB(A)；Adiv——聲波幾何發散引起的A聲級衰減量，dB(A)；Abar——遮擋物引起的聲級衰減量，dB(A)；Aatm——空氣吸收衰減量，dB(A)；Aexc——附加衰減量，dB(A)。②多個聲源發出的噪聲在同一受聲點的共同影響，其公式為：其中：Lp——預測點處的聲級疊加值，dB(A)；n——噪聲源個數。參數確定：a.Adiv對點聲源Adiv=20式中：r—聲源到預測點的距離，m；r0—聲源到參考點的距離，m。b.Aatm其中，a為空氣吸聲系數，其隨頻率的增大而增大。該廠噪聲以中低頻為主，空氣吸收性衰減很小，預測時可忽略不計。c.Abar由于主要噪聲設備均置于廠房內，噪聲在向外傳播過程中將受到廠房或其他車間的阻擋影響，從而引起聲能量的衰減，具體衰減依據聲級的不同傳播途徑而定。d.Aexc主要考慮地面效應引起的附加衰減量，根據本工程廠區布置和噪聲源強及外環境狀況確定，取0～10dB(A)。本次評價采用環安科技NoiseSystem對建設項目的廠界噪聲進行預測。噪聲影響評價選取4個廠界點位作為此次本工程對環境的影響預測點，預測、評價工程噪聲對環境的影響。利用以上預測模式和參數計算得出項目建成后，主要噪聲設備對廠界的噪聲預測值。預測結果見表4-16，噪聲等線圖見圖4-1、4-2。表4-16項目建成后各廠界的聲級預測值一覽表單位：dB（A）預測點晝間貢獻值背景值疊加值東廠界17.465858南廠界17.105858西廠界27.225858北廠界12.605858標準值60注：考慮最不利因素，晝間噪聲背景值采用現有項目例行檢測報告中各廠界噪聲數據最大值，詳見表2-10。本項目夜間不生產。由上表可知項目運營后廠界晝間噪聲能滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準（晝間60dB（A））。圖4-1擬建項目建成后廠區晝間噪聲貢獻值影響等線圖圖4-2擬建項目建成后廠區晝間噪聲疊加值影響等線圖3、監測要求根據《排污單位自行監測技術指南總則》（HJ819-2017）“5.4廠界環境噪聲監測”規定，廠界噪聲監測方案如下：表4-17噪聲監測要求監測點位東南西北廠界外1m監測頻次每季度1次執行標準《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類區標準四、固體廢物本項目為外購環氧乙烷儲存后進行分裝，儲存及分裝過程無工業固體廢物產生，僅有員工生活垃圾產生。（1）生活垃圾擬建項目勞動定員為7人，生活垃圾產生量按照0.5kg/人·d計，則全年生活垃圾產生量為1.05t/a，由環衛部門定期清理。五、地下水1、污染途徑、類型本項目污染源主要為化糞池。由于化糞池均已進行相應的防滲和硬化處理，即使上述污染源發生泄漏在防滲層完好的情況下也不會發生垂直入滲現象。環氧乙烷在常溫常壓下為氣態，即使儲罐及生產區發生泄漏，液態環氧乙烷會發生閃蒸汽化，不會發生垂直入滲現象。故而本項目對地下水幾乎無影響途徑。2、采取保護措施及影響分析本項目化糞池、儲罐、生產區需嚴格進行防滲硬化，進行重點防滲處理，其他區域進行簡單防滲。分區防滲措施見表4-18。企業定期對地面進行檢查維護，防止防滲層的破壞，在采取相應的措施后，即使發生泄漏由于進行防滲處理，廢液也無法進行下滲，本項目的運營幾乎沒有影響途徑，對地下水影響較小。表4-18擬建項目擬采取的防腐、防滲措施序號分區名稱防滲要求1重點防滲區化糞池、儲罐區及生產區等效黏土防滲層Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s2簡單防滲區其他區域一般地面硬化措施在日常運行時應當加強車間、倉庫的防滲的巡檢和維護工作，確保防滲層不破損。在污染防治措施到位，嚴格管理的前提下，本項目對土壤和地下水影響極小。六、土壤1、污染途徑、類型本項目主要土壤污染源為儲罐進料及環氧乙烷充裝過程液相管殘留的環氧乙烷，主要污染途經為大氣沉降。2、采取保護措施及影響分析本項目廠區車間根據生產情況的防滲硬化處理，防滲措施詳見表4-18。企業定期對地面進行檢查維護，防止防滲層的破壞，在采取相應的措施后，本項目僅有少量綠化帶可發生VOCs沉降，基本無法在防滲區下滲。同時本項目下風向500m范圍內均規劃為工業用地，土壤性質不敏感，沉降后對土壤環境質量影響較小。綜上，本項目的運營對土壤影響較小。3、跟蹤監測擬建項目擬設置一個廠內監測點表4-19土壤跟蹤監測方案點位位置特征因子監測頻次布設意義1#擬建項目廠區內四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、1，1-二氯乙烯、順-1，2-二氯乙烯、反-1，2-二氯乙烯、二氯甲烷、1，2-二氯丙烷、1，1，1，2-四氯乙烷、1，1，2，2-四氯乙烷、四氯乙烯、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、三氯乙烯、1，2，3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1，2-二氯苯、1，4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、間二甲苯+對二甲苯、鄰二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]熒蒽、苯并[k]熒蒽、?、二苯并[a，h]蒽、茚并[1，2，3-cd]芘、萘5年1次委托第三方有資質單位七、生態項目在現有廠區內開展，不新增占地。項目現有廠區占地內沒有珍稀動植物物種，生態環境質量一般。項目占地內原有生物物種在項目周圍地域廣泛存在，基本不影響評價區域的生物多樣性，項目運營對周圍生態環境基本上沒有產生明顯的影響。八、環境風險分析本項目重大危險源是環氧乙烷儲罐區，風險類型為環氧乙烷等有毒有害物質泄漏事故對敏感點大氣環境影響。通過預測，在發生罐區環氧乙烷泄漏情況下或發生罐區重大火災、爆炸事故時，將對周邊敏感保護目標等產生較嚴重影響，必須立刻啟動應急預案，采取應急處置措施，疏散周邊人員。風險評價的結果表明，在落實各項環保措施和本評價所列出的各項環境風險防范措施、有效的應急預案，加強風險管理的條件下，項目的環境風險是可以接受的。具體內容見風險專題。九、環保投資及三同時分析本項目總投資50萬元，其中環保投資5萬元，環保投資占總投資的10%。根據項目的工程分析，污染因素分析及治理對策分析和調查，項目環保投資及三同時一覽表如下：表4-20項目環保投資及“三同時”一覽表單位：萬元序號項目環保措施及驗收內容投資估算備注1大氣污染防治措施加強綠化1項目的污染治理設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用2水污染物防治措施/03噪聲污染防治措施合理布置，高噪聲設備采用減震、消聲、隔聲等降噪措施。24固體廢物處理處置措施/05地下水、土壤防治措施廠房內地面硬化+防滲處理。2合計5

五、環境保護措施監督檢查清單內容要素排放口(編號、名稱)/污染源污染物項目環境保護措施執行標準大氣環境環氧乙烷充裝VOCs加強綠化《揮發性有機物排放標準第6部分：有機化工行業》（DB37/2801.6-2018）；《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）地表水環境生活污水pH、COD、BOD5、NH3-N、SS、總磷化糞池收集預處理后由環衛部門定期清運--聲環境產噪設備及車間dB(A)減震、隔聲、室內布置符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準電磁輻射————固體廢物（1）生活垃圾擬建項目勞動定員為7人，生活垃圾產生量按照0.5kg/人·d計，則全年生活垃圾產生量為1.05t/a，由環衛部門定期清理。土壤及地下水污染防治措施采取分區防滲措施，其中重點防滲區，設置不低于6.0m厚滲透系數為1.0×10-7cm/s的黏土層的防滲性能；辦公室等其他區域采取硬化等簡單防滲。生態保護措施加強綠化。一、大氣環境風險防范措施1、嚴格按照《建筑設計防火規范》進行安全環保設計。建構筑物按火災危險性和耐火等級嚴格進行防火分區，設置必須的防火門窗、防爆墻等設施，設計環形消防通道。2、環氧乙烷充裝裝置均采用電腦精密控制系統進行控制，對儲運過程進行監控和自動控制；各操作參數報警、越限聯鎖及機泵、閥門等聯鎖主要通過DCS控制；設置緊急切斷與停車措施；配套遠程控制系統，一旦發生事故，可立即通過遠程控制系統。3、生產中可能導致不安全因素的操作參數（溫度、壓力、流量、液位等），設置相應控制報警系統。當可燃氣體或有毒有害氣體發生泄漏或在空氣中的濃度達到爆炸下限時，便發出聲光信號報警，以提示盡快進行排險處理。4、各罐區、車間設置水消防系統和ABC類干粉滅火器、二氧化碳滅火器等。并針對設備、儲罐具體情況及在線、儲存物料情況常備必要的堵漏材料及與物料性質相容的吸附材料。5、建立監測機構，配備專職監測人員，配備特征污染物便攜監測儀器，并針對不同事故類型制定了環境風險事故應急監測方案。針對突發環境事件應制定具體的應對措施，做到早發現、早防范、早報告、早處置。6、針對不同事故類