/第一章產品發展階段程序一手辦制作1手辦材料介紹石膏粉做雕刻樣辦材料手工泥做模型的材料原子灰及TAMMIYAPUTTY修補樣辦表面的材料硅膠ELASTOSILM4440WACKERRUBBER﹐RTV-2硅膠催化劑WACKERCATAIYST40(1﹕25)801790A(A膠)8017B(B膠)A﹑B膠混合比例為1﹕1475膠板或亞加力膠板由0.5mm至3mm厚AA膠(502)A膠(202)樹酯倒模復辦材料打磨砂紙(#200﹑#400﹑#600﹑#800)2手辦制作步驟產品概念及要求根據客方數據定出功能及尺寸要求﹐或按客方控制圖紙作出詳細指示﹐最好能提供各部件尺寸圖示﹐使更能清晰表達。雕刻或膠辦制作不規則外形類﹐先用手工泥做一大概樣辦﹐再倒硅膠模型復石膏樣辦進行雕刻。倒硅膠模用雕刻樣辦倒硅模。AB膠復樣以倒出的硅膠模為模型用AB膠復樣。內部結構設計在復制樣辦里面進行結構﹑動作設計。用原子灰和催硬劑混合修補樣辦﹐再用PTAMIYAPUTTY補平表面。表面打磨先用#200或#400水砂紙磨平表面﹐再用#800省光表面。(透明件用牙膏)噴灰油在省光的樣品表面噴灰油也可噴白油)。3開模手辦(TOOLINGMODEL)據客戶提供的或工程部按客戶的控制圖制成的FIRSTMODEL(報價手辦)所要求外觀及功能﹐重新再做1PC開模手辦。TOOLINGMODEL要求﹕a﹑配合尺寸都是準確的﹐留意出模角度影響產品功能及外觀﹔b﹑功能都是全面的﹐可靠的﹔c﹑外觀都已定型﹐不再改變﹔d﹑安全問題均已考慮﹔e﹑零件要以簡單方法出模﹐盡量減少行位﹐考慮模具的耐用度﹔f﹑盡可能做到生產裝配方便及留意噴油位置﹔g﹑初步量度膠件重量﹐目的是提供報價。二產品工模制作1設計評審a﹑根據市場或客戶對產品外觀與功能要求﹐工程師組織各相關職能部門對產品進行設計階段的評審﹐初步預算產品的各個階段排期。b﹑對產品的功能及測試標準進行設計評審。c﹑對產品影響裝配生產方面進行設計評審。d﹑工程部編制初步的ToolPan與BOM資料。2產品繪圖(PRODUCTDRAWING)a根據TOOLINGMODEL的尺寸及設計評審所修改的結構進行產品裝配圖﹑零件圖的繪制。b對繪制的產品圖﹑零件圖進行校核﹑審批﹑批準程序﹐最后送工模部開模。c提供開模手辦裝配圖﹑零件圖紙﹑分模表給工模部開模﹐工模部在開模后一周內提供排模圖給工程部復核﹐工程部按初步的排模表﹑BOM及噴油資料﹐并按模廠回復之開模進度進行排期﹐跟進各項工作進度。例如﹕放樣﹐雕刻﹐打磨等以確保按期完成。三﹑產品工程試驗階段1試模模具完成時第一次試模﹐必須略省光模具﹐并且應鉆好運水以確保膠件尺寸的穩定。FIRSTSHOT要求﹕a外觀改動為達到某種要求須改變外觀時﹐必須盡快向客戶提出﹔b零件配合如零件有多個模腔﹐應進行不同模腔互配﹑量度及比較圖紙尺寸﹔c產品出模無明顯的扣模﹑粘模現象﹔d安全測試一切利邊或尖點或經DROPTEST后所產生的問題需提出改模﹑量度零件尺寸及出模數據以準確做EP辦﹔e記錄FIRSTSHOT注塑成型工藝參數﹐以便在工具記錄表(TOOLPAN)上做好記錄。2打辦物料(五金料﹑色粉﹑油漆)a五金物料包括螺絲﹑彈弓﹑鐵軸等﹔b色粉﹑油漆根據客戶提供PAINTMASTER或顏色編號調色粉及油漆給客戶預批顏色。c膠水根據產品膠件材料及點膠水部位選用膠水﹔d包裝物料根據報價及客戶資料﹐內咭部分自行設計(外箱﹑膠袋﹑貼紙﹑內咭﹑扎帶)。3做工程試驗(EP)a新產品組件或部件的工程評估﹐將決定它們的性能能否達到產品最終的規格要求﹐新產品最少需要1次工程試驗來完成對該產品的基本測試﹐這一次EP將在廠方實驗室做測試﹔b準備EP階段工裝夾具﹕如超聲模﹑打螺絲模﹑啤鐵軸夾具等﹔c辦房做EP測試辦記錄產品存在問題﹑工裝夾具的設計改良﹑產品生產工藝的初步計劃。EP辦要求﹕a所有零件和原料必須是產品要求和最終更新確定的﹐允許在裝配前對零件進行加工﹐但應保證做最少限度的改動﹔bEP辦的數量必須保證最少100只﹐其中部分EP辦入客人或公證行實驗室測試﹐部分在廠方實驗室測試﹐所有樣辦必須按時完成。測試數量按客戶不同要求﹐按客戶各階段樣辦數量標準。4產品測試a測試標準來源﹕i產品的銷售區域﹕(歐洲玩具標準﹑美國玩具標準)。ii產品的適合年齡段﹕(0~18個月﹑18個月~36個月﹑36個月~96個月﹑96個月以上)。iii客戶根據產品的特殊測試要求。b本廠質量工程師依據測試要求﹐做產品測試圖。拉力標準“F”扭力標準“T”咬力標準“B”壓力標準“C”安全性投擲“S﹑D”沖擊標準“Impact”震箱測試“VIB”TTF測試“I”c測試分類i安全性測試1)跌落2)TTF3)扭力/拉力4)咬辦5)壓力6)利尖﹑利邊7)小物件ii可靠性測試1)功能2)壽命3)運輸4)老化5)拉力6)高低溫7)跌落8)低溫9)濕度10)硬度11)鹽水溫度dEP辦測試結果設計更改或物料更改或裝配工藝更改。(包括更改結構﹐更改膠料﹑五金料﹐裝配順序﹑方法更改)5工程FEP辦跟進a在做樣辦時或測試后﹐如有問題應及時更改工模或物料﹐同時出改模數據或修改零件圖紙﹐制定零件規格及控制尺寸﹔b進行第二次試模﹔c辦房進行FEP辦制作﹔d實驗室進行EP階段所有測試項目。FEP階段要求﹕1﹑核對打辦物料與PAINMASTER或PMS編號對照﹐遵照客戶意思﹔2﹑五金物料量度樣辦﹐比較圖紙尺寸﹔3﹑包裝物料內咭注意能否固定及足夠保護產品﹔是否折合容易及材料是否符合要求﹐注意紙紋方向﹐彩盒尺寸﹑顏色﹑圖案﹑文字是否正確﹐紙紋方向是否正確﹔膠袋是否加上警告文字及打孔﹐厚度是否符合安全標準﹐一般開口尺寸超過7寸便須加上警告文字及打排氣孔﹔(通常以6.5寸開口為臨界線)貼紙﹑量度尺寸比較圖紙或原稿﹔說明書核對文字是否正確﹔卡通箱尺寸﹑材料是否正確﹔吸塑罩尺寸﹑外形是否能固定及保護產品﹔吸塑咭量度吊孔位置必須在重心在線﹐注意吊孔不能打穿重要語句或圖案﹔包膠鐵線長度是否正確﹐鐵線是否易露出﹔噴油模根據客人PAINTMASTER及報價工序制作噴油模(辦模)并進行試模﹐檢查是否有飛油及比較PAINTMASTER的噴油位置﹔移印鋼板根據客人PAINTMASTER及報價工序制作移印鋼板﹐并進行試印﹐檢查鋼板是否平﹑有小序或花痕深淺是否均一。FEP辦所有零件和原料必須是最后規定的類型﹐從生產模具啤塑出來的膠件在裝配前不允許做任何修改和加工。FEP辦必須用一套生產線所用之工夾具完成加工裝配﹑生產環境盡可能由生產工人做FEP﹐但必須驗證生產過程之有效性及合理性。FEP階段亦需完成運輸試驗﹐震箱數量為最少2箱﹔FEP階段必須有足夠的包裝以便做TRANSITTEST之用﹐盡可能做到如最終包裝成品﹐但如果由于時間關系做不到﹐那用花盒也可接受﹔FEP樣辦﹐必須由生產廠的工程師及QA當場檢查過﹔所有的化學測試﹐如﹕油漆﹑膠件﹑膠袋﹑印刷件等﹐必須在OUTSIDELAB公證行完成。測試結果盡可能在FEP完成。6產品的SAS外觀簽辦產品于放產前提供外觀簽辦予客戶批準﹐以作為試產時產品的外觀﹑顏色﹑噴油位置的依據。SAS要求﹕a顏色(包括壓煉和噴油色)及噴油位置要正確﹐符合PAINTMASTER及客方資料﹔b噴油質量要最好﹐不能有飛油﹑油不齊邊﹑反底色等﹐并要干凈﹐不能有污漬﹑黑點﹑混點等﹔c膠件表面符合產品要求或拋光或打沙蝕﹐而噴油模則為工程辦模﹔d最好能有正確包裝﹔e數量方面﹐按不同的客人會有差別﹐但一般為12PCS﹔f工程師抓緊簽辦的質量﹐因質量有問題除會導致客人投訴外﹐更會拖遲產品的投產進度。2)廠內各相關生產部門根據SAS外觀簽辦標準統一復辦﹐簽發到各生產部門以作生產時的依據。7產品PP會議產品的工程數據發放應齊全。a產品零件清單﹔(工程部)b工具記錄表﹔(工程部)c產品規格﹔(工程部﹑質量部)d產品檢驗指示及測試要求﹔(質量部)e生產工藝文件﹑工序流程及排拉圖。(生產工程)產品PP會議PP前產品設計工程師與廠內ME/QC/QA/PPC/PMC及生產部門召開PP會議﹐會議要點如下﹕a把產品作詳細介紹﹔b與QA跟進FEP結果﹐檢查是否仍有不符合點﹔c與QC講明產品的收貨標準及定出關鍵零件控制標準﹔d跟進ME的準備工作﹐例如:裝配夾具的數量及完成日期﹔e定出放模日期﹔f與生產部商定開PP日期﹔gPMC跟進外來物料及本廠生產時的各種物料進度。8工模﹑物料放產FEP合格后﹐工程部將產品的所有工模放產﹐以配合PP試產﹐模子放產時要滿足以下要求﹕a產品本身無論在外觀﹑功能及安全方面均要符合規格及客戶要求﹔b模子結構合理﹔c模子足夠打光﹐已開運水﹐出模正常。物料放產a膠料﹑油漆﹑色粉放產﹔b五金料(螺絲﹑鐵軸﹑彈弓)放產﹔c生產時輔料放產﹐膠水﹑膠紙﹑潤滑油放產﹔d包裝料放產﹐膠袋﹑外箱﹑內卡﹑貼紙﹑彩盒放產。9產品試產(PP)FEP合格后并收到客戶訂單﹐根據PP會議要求進行試產﹐要求如下﹕a所有膠件均要來自放產的模子﹔b所有物料均要為正式返貨的物料﹐不能是打辦的﹔c產品要正式在工廠依足生產程度來試產﹐即從注塑﹑搪膠﹑噴油﹑移印﹑裝配﹑包裝均要在工廠進行﹔d開PP時﹐盡量要求客方QC/QA/工程人員在場﹔ePP數量各客戶會有所不同﹐但最少應有200PCS﹔f工程跟進生產工具是否合適﹐若有問題要立即通知各有關部門及ME﹐裝配工序是否正確﹐有否存在難于裝配的地方﹐須修模改善。10正式簽辦生產aPP試產PP報告合格后可根據客方排期要求進行廠內的生產排期計劃﹔b有部分客戶于PP期間﹐從中挑選出或特意做些特別好的產品作為正式簽辦﹐作為正式生產(PS)及落貨驗收用。要求﹕1﹑質量要等同或優于SAS辦﹔2﹑數量因客戶不同而有所不同﹐但最少應為12PCS﹔3﹑包裝方面一定要與落貨包裝相同。c正式生產(PS)當收到客方正式簽辦及試產報告(PP)合格﹐可進行正式開產(PS)﹐開產數量由生產計劃部按客戶訂單確定。d首次落貨(FIRSTOBS)首次落貨產品工程師的工作原則上完成﹐以后的工作由生產工程師進行﹐但在生產過程中遇到功能上及外觀上的改動﹐仍由產品工程師與客戶商計后再安排生產工程師進行更改。有的公司仍由產品工程師負責跟進。第二章產品測試標準﹑種類美國玩具安全標準介紹代碼﹕ASTMF963-96a年齡分組準則﹕保證玩具在兒童身體與智力發展的特定階段是否合適及安全﹐適當地劃分年齡組﹔年齡組的標簽是向銷售點的顧客提供玩具﹐以使消費者根據不同的年齡組兒童的平均能力和興趣及玩具本身的安全情況來選擇適當玩具。包裝和動輸要求:包裝的玩具經過許多試驗﹐以檢驗玩具在分銷周期中抵抗所遇到的各種破壞力的能力﹐最廣泛的采用試驗方法跌落﹑震動﹑壓縮和傾斜碰撞試驗。玩具的要求準則────根據玩具的種類及年齡組注意以下玩具準則要求﹕A材料質量﹑B易燃性﹑C毒性﹑D電動/熱﹑E脈沖噪音﹑F小對象﹑G邊緣﹑H銳利尖端﹑I突起﹑J包裝薄膜﹑K繩索/橡筋﹑L車輪﹑車胎﹑輪軸﹑M折迭裝置和絞鏈﹑N裝置的孔洞間隙和可觸及性連接在童床或游戲圍欄的玩具設計導則。A準則﹕對所有供連接在童車或床﹑游戲圍欄上的產品設計必須考慮到盡量減少繩帶﹑橡皮筋或衣服的部分纏在產品上而使嬰兒處于可能發生窒息的危險環境。B童車和游戲圍欄環境良好設計范例包括以下幾點將角磨圓﹑半徑盡可能寬大。輪廓平滑以減少外形的突然改變容易形成突起使繩帶﹑橡皮筋或松散衣服纏結上的情況。使用凹口﹐埋頭孔或其它類似方法隔離五金緊固件。減少由表面之間搭配不當而形成纏結突起的可能性。測試種類方法﹕有毒物質含量測試﹕根據FHSA頒布用來測定有毒物質的16CFR適用以下表格﹕有害物質含量測定有害物質法規（標題16CFR）毒性特質1500﹑3(b)5﹐1500﹑3(c)2﹐1500﹑40腐蝕性特質1500﹑3(b)7﹐1500﹑3(c)3﹐1500﹑41刺激性特質1500﹑3(b)8﹐1500﹑3(c)4﹐1500﹑41﹐1500﹑42強敏性物質1500﹑3(b)9﹐1500﹑3(c)5﹐1500﹑13生壓物質1500﹑3(c)7放射性物質1500﹑3(b)11﹐1500﹑3(c)8易燃物質1500﹑3(b)10﹐1500﹑3(c)6﹐1500﹑43﹐1610可溶性特質測試模擬材料吞咽后在消化道停留4小時的條件﹐將可溶出的元素從玩具上萃取﹐然后決定萃取物中可溶性元素的含量。清潔度和防腐性測試玩具化妝品和玩具上使用的液體﹑凝膠和其它流動有機材料的清潔度必須按照美國藥典中“微生物限量測試”來測定(USP<61>)濫用測試合理可預見濫用過程即通過跌落﹑投擲和其它兒童可能的行為將玩具產生機械損害提示出來﹐在測試后必須檢查玩具的機械危害﹐諸如危險的利邊和利尖﹐以及吞食危險。如掉落的小零件﹑小塊或碎片﹑濫用測試的程序必須按照玩具測試的年齡組確定。沖擊試驗﹕模擬玩具從童床﹑桌子或柜子臺頂上掉下而可能產生損害的情況或由合理可預見濫用產生的其它沖擊情況﹐玩具在進行適當測試后按有關要求檢查其可能的危險﹐諸如利尖﹑利邊或可吞食的小物件。跌落試驗玩具在進行跌落試驗按以下表格數據進行。試驗類別使用者年齡范圍試驗數值非強制性要求玩具制造商要求沖擊試驗0~1810x4.5英尺±0.5英寸(137cm)4英尺﹑6.5英寸(1.38m)18~364x3.0英尺±0.5英寸(91cm)3英尺﹑6.5英寸(0.93m)36~964x3.0英尺±0.5英寸(91cm)3英尺﹑6.5英寸(0.93m)部件移取的拉力實驗一個玩具上面能被兒童至少用拇指和食指抓起或用牙齒咬住的任何突出物須進行此項試驗。試驗類別使用者年齡范圍試驗數值非強制性要求玩具制造商要求拉力實驗0~1810±0.5磅力(44.5牛頓)10.5磅力(46.7牛頓)18~3615±0.5磅力(66.8牛頓)15.5磅力(69.0牛頓)36~9615±0.5磅力(66.8牛頓)15.5磅力(69.0牛頓)撓曲試驗用來確定用作撓性構架的金屬絲或桿是否符合要求﹑玩具固定在一個裝有護罩的虎鉗上。試驗類別使用者年齡范圍試驗數值非強制性要求玩具制造商要求拉力實驗0~182±0.2英寸磅力(0.23牛頓.米)2.2英寸磅力(0.25牛頓.米)18~363±0.2英寸磅力(0.34牛頓.米)3.2英寸磅力(0.36牛頓.米)36~964±0.2英寸磅力(0.45牛頓.米)4.2英寸磅力(0.47牛頓.米)電池驅動玩具設計標準規則A電池箱或緊靠電池箱的區域加上永久性標記以清楚顯示電池的正確極性和電壓B測量任何兩個可接觸點之間的最高可允許直流額定電壓約為24V。C為有效防止對一次性(不可充電)電池的充電﹐必須通過對電池放置部分的物理設計或者采用適當的電路設計以進行保護﹐這適用于電池可以放錯(放反)的情況和充電器可以對裝有一次性電池的玩具充電的情況。D任何單一的電路內不能將不同型號或容量的電池混用。E除了在終端的接觸表面外﹑電氣電路不能與電池的任何部分形成電接觸。F假如電池產生的氣體量足以形成燃燒危險﹐密封產品的設計必須使電池產生的氣體被吸收或泄出。安全標識要求A標識定義和位置某些玩具以及在某些情況下﹐它們的包裝要求加上安全標識以符合本標準要求。安全標識由一個信號詞和緊跟信號詞后面所存在的危險的說明組成。標識處于第一行中央且所有字母都大寫的信號詞組成﹐其余措詞部分可以按情置于左邊或中間﹐有關危險的聲明和其它附加聲明必須放在后面的幾行中﹐且按規定的格式和措詞表達。用于包裝上的這類標識必須標在包裝的一個主要展示面上﹐在供零售的正常或習慣陳列時主要展示面為最可能列為陳列﹑展示﹑顯示或檢查的包裝部分。通過熱印﹑絲網印刷或類似的染色過程﹐將安全標識印到玩具本身上時﹐在進行正常使用和合理可預見濫用試驗后﹑標識必須清晰﹑易讀。安全標識以粘貼形式貼到玩具上時﹐該標簽必須牢固地粘貼在玩具上﹑標簽在任何邊緣都不能翹起。在進行正常使用和合理濫用試驗后﹐標識須清晰易讀。B至少三歲但小于六歲兒童使用的玩具和游戲機標識應寫明﹕WARNINGCHOKINGHAZARD-SmallpartsNotforchildrenunder3yrs.警告窒息危險小零件﹐不適于三歲以下兒童使用。C三歲以上兒童使用的小球標識寫明﹕WARNINGCHOKINGHAZARD-ToyContainsasmallballNotforchildrenunder3yrs.警告窒息危險玩具含有小球﹐不適于三歲以下兒童使用。D至少三歲﹐但小于八歲兒童使用含小球的玩具或游戲機WARNINGCHOKINGHAZARD-ToyContainsasmallballNotforchildrenunder3yrs.警告窒息危險玩具含有小球﹐不適于三歲以下兒童使用。E三歲或以上兒童使用的彈子﹐標識應寫明﹕WARNINGCHOKINGHAXARD-ThistoyisamarbleNotforchildrenunder3yrs.警告窒息危險本玩具是彈子﹐不適于三歲以下兒童使用。F至少三歲但小于八歲兒童使用的玩具或游戲機含有彈子時﹐標識應寫明﹕WARNING:CHOKINGHAXARDToycontainsamarbleNotforchildrenunder3yrs.警告窒息危險本玩具是彈子﹐不適于三歲以下兒童使用。G乳膠氣球或任何含有乳膠氣球的玩具或游戲機﹐標識應寫明﹕WARNING:CHOKINGHAXARDChildrenunder8yrs,canchokeorsuffocateonuninflated警告窒息危險未充氣或破裂的氣球可能對八歲以下兒童產生窒息危險。需有成人監護﹐將未充氣的氣球遠離兒童﹐破裂的氣球應立刻丟棄。歐洲玩具安全標準代碼﹕EN71-1歐洲玩具安全標準內容﹕機械和物理性能燃燒性能某些元素的轉移化學及相關活動的試驗裝置年齡警告標簽的圖標符號玩具行業總的要求材料玩具及玩具中所使用的材料應目視清潔無污染。組裝假如玩具是供兒童組裝的﹐則本部分的要求適合于兒童所能獲得的每一個部件以及組裝好的玩具﹐對已組裝玩具的要求不適合于以組裝作為主要娛樂的玩具。軟性塑料薄膜無襯底的及面積大于100mmx100mm的薄膜﹐當按(塑料薄膜.厚度)進行厚度測試﹐應具有平均厚度0.038mm或以上。平均厚度小于0.038mm以及面積大于100x100mm的薄膜應按規定打孔﹐使得在任何面積為30x30mm的范圍上至少有該面積的1%是空的。玩具袋由不透氣材料制成的玩具袋﹐當開口周長大于380mm時不能采用抽拉線或繩作為封口方法。玻璃在下列情況下﹐可觸及玻璃可用在36個月以上兒童玩具的制造中。A因玩具功能的需要而使用﹔B用作增強作用的玻璃纖維﹔C具有固定玻璃或在玩具中的固體玻璃眼的形狀。膨脹材料膨脹材料制造的玩具及其玩具部件在進行測試后﹐所有尺寸均不能膨脹超過50%。邊可觸及邊不能產生不合理的的傷害危險。尖端和金屬絲金屬絲和可觸及尖端不應產生不合理的傷害危險。突出部件以突出形式出現并能對兒童構成刺傷危險的管子和鋼性部件應加以保護。相對運動的部件A折迭和滑動機構﹔B驅動裝置。C鉸鏈假如由一個或一個以上鉸鏈連接起來的任何質量小于250g時﹐本要求不適用。玩具的兩部件是通過一個或一個以上鉸鏈連接起來的﹐并在鉸鏈上裝配后的邊之間有間隙﹐即在部件的任何位置。假如可插入5mm直徑的圓桿﹐則也應該可插入12mm直徑圓桿。D彈簧I盤簧﹕使用中的任何位置兩相鄰螺旋之間的間隙大于3mm﹐則在進行“部件或配件的可觸及性”測試時應不可觸及。II螺旋拉伸簧﹕彈簧接受40N的拉力時其兩相鄰螺旋之間的間隙大于3mm﹐則在進行“部件或配件的可觸及性”測試時應不可觸及。Ⅲ螺旋壓縮彈簧﹕靜止時其兩相鄰螺旋之間的間隙大于3mm并且當玩具使用時承受40N或以上的力在進行“部件或配件的可觸及性”測試時應不可觸及。口動玩具I口動玩具及其可拆御的放入口中的部件按“小零件圓筒”測試時﹐其整體不得完全容入測試圓筒。II口動玩具不可拆御的放入口中的部件按“吸入試驗”“扭力試驗”及“拉力試驗“后脫落﹐則按“小零件圓筒”測試時﹐脫落件不得完全容入測試圓筒。Ⅲ含松動部件的口動玩具﹐則按“口動玩具”的耐力試驗時﹐不得產生任何可容入“小零件圓筒”規定的測試圓筒內的對象。Ⅳ安裝在氣球中的可拆御或不可拆御的放入口中的部件﹐必須符合I﹑II的要求。天然乳膠氣球的包裝﹐必須注明氣球是用天然乳膠制造的。玩具風箏及其飛行玩具的繩索﹕用于連接兒童與玩具的且長度超過2米的玩具風箏及其飛行玩具的繩索﹐按繩索電阻測量時其電阻必須大于100MΩ/cm﹐必須有提醒使用者在接近電網及雷雨天氣下放飛玩具風箏可能存在的危險。封閉式玩具1)兒童可進入的玩具A﹑任何連續封閉體積大于0.03m3且其內徑尺寸大于150mm的安裝門或蓋之類裝置的玩具﹐必須留有兩個或兩個以上面積大于或等于650mm2,不會被堵塞的通風口﹑兩通風口的距離必須在150mm以上。將玩具置于兩個相互成90°角的相互垂直平面的地面上時﹐必須保證上述通風口的面積﹐如果玩具中安裝了固定的分隔或欄桿﹐且能夠有效地使封閉玩具的最大內徑尺寸小于150mm﹐則不必達到本通風口要求。B﹑對于安裝了門﹑蓋或類似裝置的玩具﹐其門﹑蓋或類似裝置應能在用最大為50N的力從其內部施加時被打開。2)面罩和盔甲A﹑完全封閉住頭且用不透氣材料制作的面罩和盔甲必須有面積至少1300mm2的通風口。通風口的面積可以通過距離在150mm以上的至少兩個孔洞來達到﹐也可以只用一個等效的通風口達到。B﹑覆蓋面部的硬質材料﹐如護目鏡﹑太空頭盔﹑面罩在扭力實驗﹑拉力試驗﹑跌落試驗﹑壓力試驗前或后﹐不得產生利邊﹑尖點或任何可進入眼睛的松脫部件。C﹑模仿保護面罩或盔甲玩具必須附上警告標識。重型靜止玩具預定放置在地面﹐但非承載兒童體重的質量超過5kg的重型靜止玩具“按重型靜止玩具穩定性”試驗時﹐不得傾翻。彈射物A﹑硬性彈性物的尖端的直徑必須不小于2mm。B﹑用于撞擊面的彈性材料(按拉力試驗﹐保護性部件)試驗時不得脫落。1)非蓄能彈射玩具A﹑箭狀彈射物的箭頭必須是鈍的或用撞擊面至少在3cm2以上的磁性金圓盤箭頭﹑尖端不得用金屬材料制作。B﹑預定垂直或接近垂直的彈簧機械或類似裝置發射后自由飛行的直升機螺旋漿和推進器﹐必須裝有保護環以減少受傷的危險。2)蓄能彈射玩具A﹑按彈射物動能試驗時﹐彈射物的最大動能不得超過0.08J﹑無彈性撞擊面的硬質彈射物。B﹑按彈射物的功能試驗時﹐彈射物的最大動能不得超過0.5J﹐軟性或帶彈性防護帽的彈射物。注意﹕為減少造成眼睛受傷的危險﹐本標準強烈建議制造商把玩具設計成除玩具本身專用彈射物外不能擊發其它彈射物。弓和箭───與箭一并銷售的弓﹐在本標準中一律視為玩具由弓發射的箭必須符合以下要求。A箭頭不得用金屬制作﹐但允許用面積在3cm2以上的磁性金屬圓盤制作的箭頭。B按“弓和箭的功能”測試時由弓發射的箭的動能不得超過規定的數值。水上玩具A玩具上的所有氣門都必須有固定的氣門塞。B提醒使用者注意使用水上玩具可能造成的危險。聲響玩具───本條款的要求不適用于A﹑口動玩具:其聲量大小由兒童吹吸運動決定的（如:口哨﹑笛子﹑喇叭）。B﹑兒童發聲的玩具:即其聲量大小由兒童力度決定的(如:木琴﹑鈴鐺﹑鼓)﹐但是搖鈴和擠壓玩具必須符合本條款的要求。C﹑磁帶放音機﹑CD放音機和其它類似電子玩具。1)在無干擾的場合﹐測量近身玩具發出的A-加權聲量LPA不超過92dB。2)搖鈴或擠壓玩具發出的A-加權單相發射聲量LPAIS不超過85dB。3)由搖鈴或擠壓玩具發出的C-加權聲量峰值LPCpeak不得超過110dB。4)使用coupler測量時﹐由帶火藥帽玩具發出的C-加權聲量峰值LPCpeak不得超過140dB。除帶火藥帽玩具之外的其它類型玩具發出的C-加權聲量峰值LPCpeak不得超過125dB。帶熱燙玩具──以上要求不包括化學或類似試驗裝置中的燃燒器﹐最大功率2.5W的燈泡或類似物品。A按“溫升測量”試驗時﹐在滿負荷輸入時﹐帶熱源的玩具不點燃。B按“溫升測量”試驗時﹑手柄﹑按鈕和其它兒童的手掌可接觸的部件的溫升不得超過以下數值﹕金屬部件25K玻璃或陶瓷部件30K塑料或木材部件35KC按“溫升測量”試驗時﹐玩具其它可觸及部件的溫升不得超過以下數值。金屬部件45K其它材料部件55K供36個月以下兒童的玩具符合以下一般要求玩具和玩具上的移去部件不管以任何方向都不應完全容納到小零件圓筒中。按扭力試驗﹑拉力試驗﹑跌落試驗﹑沖擊試驗﹑壓力試驗測試時﹐玩具不應產生以任何方向完全容納到小零件圓筒中的任何部件或存在可觸及利邊﹑可觸及尖端﹐同時玩具含有繩索時還應符合繩索要求。金屬端和截面小于或等于2mm的金屬絲按銳尖測試時不產生尖端﹐被認為是有潛在危險的尖端﹐因此應進行評估以確定在考慮玩具的可預見使用時是否產生不合理的受傷危險。用膠粘接的木制玩具和粘貼有塑料貼紙的玩具在按上面測試之前按浸泡試驗進行測試﹐油漆玩具上松脫的油漆薄膜免出小零件圓筒試驗﹐厚的表面涂層如清漆層不免除該試驗。玩具表面和可觸及邊緣應無毛刺。預定不能獨立座起的幼兒使用的玩具﹐試驗時其外殼不應破裂﹐如果破裂明顯不產生危險時可接受。對于泡沫玩具和含有觸及泡沫部件的玩具﹐按扭力試驗﹑拉力試驗測試時進行試驗的夾具和試驗裝置不應損壞玩具或部件而影響結果。玩具的測試方法要求﹕當被測試玩具是為不同年齡組兒童設計的﹐本標準規定了不同的力或負荷。如果沒有年齡組規定或玩具復蓋多個年齡組或有理由認為是為適當年齡組設計的﹐則玩具應該接受更嚴格的測試。小零件圓筒測試將玩具或組件以任意方向﹐無壓力地放入如圖示尺寸的圓筒中﹐單位mm判定玩具或組件是否完全進入小零件圓筒。扭力測試具有兒童可用拇指和食指或牙齒抓住或咬住的突出部份或組裝件的玩具以及具有旋轉部件的玩具。方法﹕將受測部位以適當的力度固定于扭力鉗（或爪）上﹐在五秒鐘以內順時針方向均勻地施加所要求的扭矩直至從原位置旋轉了180°或扭矩超過所要求的扭矩止并持續10秒鐘﹐然后將測試組件恢復到放松狀態。跌落實驗將玩具從850±50ｍｍ的高度上跌落到一放置在水平面非彈性的鋼板上共5次﹐該鋼板厚度為4mm﹐表面涂有據PrENISO868或ISO7619所測得的厚度為2mm硬度為肖氏75±５的涂層﹐釋放之前將玩具置于能受到最不利的沖擊位置﹐檢查對于兒童太小以至于無幫助就無法坐上的玩具殼體是否有斷裂或裂紋出現﹐檢查是否有可觸及的小零件﹑銳邊﹑銳角或危險的驅動機構。傾翻試驗將玩具放在跌落實驗規定的水平表面﹐推動使其緩慢通過其平衡中心使之傾翻共三次﹐其中一次使玩具處于最不利的姿勢﹐檢查是否有可觸及的小零件﹑銳邊﹑銳尖或危險的驅動機構。沖擊試驗將玩具以最薄弱的位置放在一水平鋼表面上﹐將質量為1±0.02kg﹐分布面積是直徑為80±2mm的金屬重塊從101±2mm的高度自由跌落到玩具上﹐再重復一次測試﹐檢查對兒童因太小以至于在無幫助的情況下無法坐上的玩具殼體﹐是否有斷裂或裂紋出現﹐檢查是否有可觸及的小零件﹑銳邊﹑銳尖或危險的驅動機構。壓縮試驗任何一個在跌落試驗測試或傾翻試驗能被兒童觸及但不能被扁平觸及的玩具表面必須進行壓縮試驗﹐玩具被測部分向上放置在一水平而硬的表面﹐通過一直徑為30±1.5mm剛性金屬圓盤施加110±5牛頓的壓力到被測試面積﹐確保圓盤是圓形的。5秒鐘周期中逐漸施加壓力﹐維持10秒﹐檢查是否有可觸及的小零件﹑銳邊﹑銳尖或危險的驅動機構。浸泡試驗將玩具或被測部件完全浸入一裝滿溫度為20±5攝氏度的去離子的水容器中4分鐘﹐取出玩具﹐除去多余的水份﹐在室溫下放置10分鐘﹐進行4次測試﹐在最后一個周期后立即判斷是否有脫落的部件能完全放入小零件圓筒。銳尖將尖端測試儀放在可觸及尖端上﹐觀察被測試的尖端是否插入上述尖端測試儀達到規定的距離。金屬絲的撓曲性金屬絲包裹在玩具里﹐則測試金屬絲突出于玩具的部分﹐用兩塊金屬圓柱﹑圓形老虎鉗或相等的直徑為10±1mm的金屬件將金屬絲牢固地夾住﹐在距金屬絲被夾點50mm處﹐如果金屬絲突出部分小于50mm﹐則在金屬絲末端垂直于金屬絲施加70±2牛頓的力﹐如果金屬絲彎曲超過60度﹐繼續如下測試。金屬絲從直立位置彎曲到60度﹐再向相反的方向變曲120度。最后回到直立位置﹐以上為一周期﹔以每周期2秒的速率進行30次測試﹐每10個測試周期后休息60秒﹐在測試中應確保金屬絲從被圓柱夾住處進行彎曲﹐且應被拉直﹐檢查金屬絲是否斷裂或出現銳尖。膨脹材料在測試前將玩具或部件放在溫度為20±5度﹐相對濕度為40％到60％的環境預處理至少7小時﹐用千分尺測量玩具或任意可測取部件在X﹑Y﹑Z方向上的最大長度﹐將玩具完全浸入裝有20±5度的去離子水的容器內24±0.5小時確保適量的水使用﹐使在測試末期還有多余水。用鑷子取出被測物﹐如果被測物由機械強度不足無法取去﹐則認為被測物通過測試。排干多余的水﹐1分鐘后重新測量計算X﹑Y﹑Z方向上相對原尺寸的膨脹百分比。(11)液體填充玩具的泄漏將玩具在37±1度的環境下預處理至小4小時﹐從預處理環境中取出玩具的30秒內﹐用一直徑為1±0.1毫米﹐頂端半徑為0.5±0.05mm的鋼針施加500.5牛頓的力于玩具的外表面在周期5秒內逐漸加力維持5秒﹐測試后檢查玩具內含物的泄漏﹐在判定泄漏時﹐如果用其它適當的壓力方式(可以用氯化鈷紙包住受力的部位)﹐將玩具在5±1度的環境下預處理至少4小時后重復測試﹐測試后用眼睛檢查玩具內含物的泄漏。(12)口動式玩具的耐用性將一個可在3秒內排出和吸入300立方厘米以上氣流量的活塞泵連接到玩具的吹口處﹐為防止氣泵內產生一個大于3.8千帕的正負壓力﹐必須在泵上裝一個安全閥﹐必須在5秒內以295±10立方厘米的氣流量交替吹﹑吸玩具﹐并重復10次。如果玩具的空氣出口處可觸及﹐則對其重復上述測試程序﹐根據“小零件圓筒”規格進行檢驗﹐判斷任何脫落的部件是否可完全進入小零件圓筒內。繩的電阻性能將樣品放入溫度為25±3度﹐相對濕度為50％到65％的條件下放置至少7小時﹐并在此條件下進行測試﹐用適當的儀器確定繩的電阻值。繩的厚度在25±2牛頓的拉力作用下﹐在繩長度方向上取3到54個點測量繩的厚度﹐取其平均值﹐誤差要求為0.1mm﹐對于厚度接近1.5mm的繩子﹐使用非壓迫性測量方法﹐如光學測量機構。玩具安全標準──易燃性介紹本標準規定所有玩具上禁止使用易燃材料種類以及對某些接觸小型火源的玩具的易燃要求。本部分包括所有玩具有關的一般要求﹐以及對下列被認為最易起火的玩具的具體規定和檢測方法。───胡須﹑觸須﹑假發以及其它含毛絨﹑毛發或其它附加材料的頭飾玩具。───化妝服飾﹑包括相關的供兒童穿戴的頭飾和玩具。───供兒童進入的玩具。───含毛絨或紡織面料的軟件填充玩具﹐但不包括完全用聚合材料做頭和四肢的軟件娃娃。測試方法每次測試前玩具或試樣必須在溫度20±5℃相對濕度為65±5％的條件下處理至少7小時﹐測試應將試樣從處理環境中取出后2分鐘進行。玩具安全標準───對某些元素的轉移要求本標準規定了下列從玩具材料中轉移的元素的要求和測試方法﹐如“銻﹑砷﹑鋇﹑鎘﹑鉻﹑鉛﹑汞和硒”名稱標準(ug)名稱標準(ug)銻0.2砷0.1鋇25隔0.6鉻0.3汞0.5硒5.0將每天的攝入量與上面所列的生物利用率指標結合起來﹐應可以用各種有毒元素的限量用ug/g(mg/kg)表示﹐包裝材料不包括在本標準范圍之內﹐除非它們屬于玩具部分或具有娛樂價值。執行本標準采用下列定義───基礎材料﹕涂層可以在其上形成或附著的材料。───涂層﹕所有在基礎材料或玩具上形成或附著的料層。一種方法的檢測限﹐空白值標準偏差的3倍。───刮削﹕采用機械方法將涂層移取直至基礎材料。───玩具材料﹕玩具上出現的所有可觸及材料。原則───可溶性元素在下列條件下從玩具材料上萃取﹕模擬材料在吞咽后持續與胃酸接觸一段時間﹐由此測定可溶性元素的濃度儀器﹕A﹑孔徑為0.5mm的平紋金屬絲網﹑不銹鋼金屬篩。B﹑精度為±0.2PH單位的測量PH值的器具。C﹑濾器過濾器﹐孔徑為0.45um。D﹑離心機﹐分離能力達（5000±500）g(g=9.80665m/s2)。E﹑攪拌混合物的工具﹑攪拌時溫度為37±2℃。F﹑一套容器總容量為鹽酸萃取劑體積的1.6~5.0倍。玩具產品具體測試種類方法介紹(常規測試)拉力測試儀器名稱﹕拉力磅應用目的﹕提供拉力測試的方法以評估玩具是否符合標準要求。附加設備﹕a拉力測試臺﹑b拉力鉗/拉力鉤﹑c大力臺鉗操作程序﹕將大力臺鉗固定于測試臺上。把拉力磅或受試物件﹑部件夾緊于已固定好的大力臺鉗上﹐再把拉力鉗或拉力鉤裝上拉力磅的單鉤上﹐并調校拉力磅儀表指針對準零位。用已安裝于拉力磅上的拉力鉗或拉力鉤夾緊受試物體的被測試部件5秒鐘內在平行于被測部位主軸方向上逐漸均勻施加所要求的力﹐并維持10秒鐘(適用于ATSM/CPSC)。撤除原平行力﹐再5秒鐘在垂直于被測部位主軸方向上逐漸均勻施加所要求的力﹐并維持10秒鐘。用已安裝于拉力磅上的拉力鉗或拉力鉤夾緊受試物體的被測部位﹐僅選擇最薄弱的方向﹐在5秒鐘內均勻施加所要求的力一次﹐并維持10秒(適用EN71).評定﹕在規定時間內測試附件中有組件甩出﹐則為嚴重不合格(可靠性)。在規定時間內測試附件中有組件甩出﹐若以利邊﹐尖點﹐細小對象量筒等儀器測之為危險物﹐則其為極嚴重CRI不合格(安全性)。2咬力測試儀器名稱﹕咬力器﹑推拉力磅應用目的﹕提供咬力測試方法﹐模擬兒童在使用時咬爛玩具誤吞而受到傷害。應用范圍﹕外部尺寸為1.25英寸±0.05英寸(3.18厘米)或更小且設計外形使得兒童能以任何方式將其插入口中﹐咬著厚度為1.25英寸±0.05英寸以下﹐插入口中的深度至少為0.25英寸的玩具或部件或任何可觸及的部分(36個月以下兒童使用的玩具)。可放入兒童口中的玩具或部件(36個月以上﹐96個月以下兒童使用的玩具)。操作程序﹕將受試物品以任何一個合適的姿勢置入接觸金屬板中(咬力器)﹐插入深度為0.25至0.5英寸(0.64~1.27厘米)。在5秒鐘內將試驗載荷逐漸均勻增加至所要求的力﹐并將該載荷持續10秒鐘(載荷應施加于咬力器之施力點上)。評定﹕若測試部件被咬出﹐以利邊﹑尖點﹑小對象量筒測試儀量之為危險﹐則其為極嚴重CRI不合格。3尖點測試儀器名稱﹕尖點測試器應用目的﹕提供尖點測試方法以檢定測試樣辦是否存在尖點危險。應用范圍﹕任何在玩具或配件上可被觸及的部分﹐于測試前正常使用或經濫用測試后而產生懷疑為尖點﹐均需接受測試。附加設備﹕金屬套砝碼或電子天平操作程序﹕握住測試器﹐旋松鎖緊環﹐使其向指示燈方向移動足夠長的距離。順時針轉動計量帽﹐直至指示燈亮為止。逆時針轉動﹐使計量帽移過標準(參考)校記五格刻度。在此位置上旋轉鎖緊環﹐直至它緊靠計量帽為止。此時可觸及的利尖點可以開始測試﹐固定試樣﹐使其在試驗時不能移動﹐從各方向插入矩形槽﹐然后向試樣尖點施加1磅(4.45牛頓)的作用力﹐若指示燈發光﹐則為銳利尖點。評定﹕測試時尖點測試器之紅燈亮﹐即判定此被測試尖點為極嚴重CRI缺陷(不合格)。4細小對象測試儀器名稱﹕細小對象量筒應用目的﹕提供小對象測試方法以檢定測試樣辦是否屬于小對象危險。應用范圍﹕適用濫用測試前所有軟件﹑硬件物體或在濫用測試后之分離對象。操作程序﹕將所測試之樣辦以任何方向置放入小零件測試器筒內評定﹕不用外部壓力﹐將測試物品以任何方向放進正圓筒內﹐若物品能完全放進圓筒內而不凸出圓筒開口的水平面﹐則判定該物品屬細小物件。5高溫測試儀器名稱﹕焗爐應用目的﹕提供產品于正常之使用﹐儲存或運輸途中的模擬環境試驗方法。應用范圍﹕包裝成品或未包裝成品之所有玩具。操作程序﹕于測試進行之前﹐先對外觀及功能作出檢查。把測試樣辦保持在正常存放時的狀態進行。把測試樣辦放置于57℃±3℃(135℉±5℉)之焗爐內保持至規定時間(外來數據不作規定時﹐則內部按48小時進行高溫老化測試)。測試結束后﹐需把樣辦于室溫環境(25℃)放置4小時。對樣辦的外觀﹑功能作出檢查。若有需要樣辦需進行其它測試項目。評定﹕(1)不符合安全標準為極嚴重問題(CRI)。(2)主要功能不能完全發揮或嚴重外觀問題列為嚴重問題(MAJ)。(3)次要功能不能完全發揮﹐則列為輕微問題(MIN)。6跌落測試儀器名稱﹕掟力試臺應用范圍﹕適用于所有五金玩具﹑塑料玩具﹑電動玩具等。應用目的﹕提供跌落試驗方法以模擬玩具濫用后是否符合標準要求。附加設備﹕(F963)在2.5英寸厚混凝土地上放置3平方英寸1/8英吋厚石棉瓦﹔（EN71）在混凝土層上放置4mm厚鋼板﹐2mm厚硬度為SHOREA75±5度的膠板。操作程序﹕A功能試掟B安全試掟于測試前先對產品外觀﹑功能作出檢查。調節掟力臺上的高度標尺﹐選擇所測試的高度。不加任何外力﹐將受試物體從所選擇的測試高度自由落下。每次落下靜止后﹐必須對受試物加以檢測及評估方可繼續下次測試。評估﹕(1)要求尺寸/高度內測試附件﹑組合件有掟斷﹑掟爛﹑欠缺功能等均為不合格───可靠性能。(2)要求尺寸//高度內測試附件組合有掟斷﹑爛后涉及安全問題則為極嚴重CRI不合格（掟斷﹑掟爛之附件需作利邊﹑利角﹑細小對象等測試）───安全性。7振箱測試儀品名稱﹕振箱機應用目的﹕制定一測試標準以評估包裝完整的產品（其中包括卡通箱﹑產品彩盒及包裝方法等）﹐在運輸或倉庫儲存過程中抵抗連續震動﹑投擲﹑迭壓等情況的能力。應用范圍﹕適用所有玩具。操作程序﹕檢查兩箱卡通箱成品﹐封口完成后置放于一箱封口向上﹔而另一箱封口向下。卡通箱放在震動臺時以不會翻倒為原則﹐而容許卡通箱在垂直方向自由移動。把震箱機的震動頻率按客戶要求調至規定頻率和測試時間（若客沒戶沒有明確要求﹐內部則一律按200rpm的頻率和時間作測試）。振箱機具體操作按<<振箱機操作與日常維護保養作業指導書>>。掟箱試驗在水泥地板上進行。對包裝箱的最弱角及其三個延伸邊進行測試﹐測試的順序﹕被認為最弱的一個角﹐然后以這個角延伸出來的三條邊分別為最短邊﹑下一邊﹑最長邊。同一包裝振箱測試六個面順序:頂部﹑底部﹑遠程面﹑遠程面對面﹑左面﹑右面。箱擲落高度﹕包裝產品重量1bs(kgs)擲落高度英寸1(0.45)至20.99(9.52)30"21(9.53)至40.99(18.59)24"41(10.60)至60.99(27.66)18"61(27.67)至100(45.36)12"評估﹕次品分類﹕產品外觀嚴重受損﹑產品失去所有功能﹑包裝彩盒嚴重受損屬于嚴重CRI問題﹐產品包裝盒內位置顛倒混亂﹑裝彩盒嚴重被擦花﹑磨損為嚴重MAJ問題。次品總結﹕按AQL<<MIL-STD-105E單次抽樣計劃>>判定。8硬度測試儀器名稱﹕硬度表應用目的﹕提供測試標準評估膠件硬度應用范圍﹕適用所有搪膠PVC或橡膠材料。附加設備﹕支架操作程序﹕在試樣上選擇底面較為平坦的平面﹐且把它切割下來﹐切割下來的面積約1x1cm2或依實際受限制的面積而定﹐厚度為0.5±0.02cm(注:同一產品每次測試選擇的平面均要同一位置)。把硬度表裝上支架﹐且調節硬度表探針與支架金屬板之間的距離≧0.5cm。把測試辦置于支架金屬板上且中央對正硬度表探針。向硬度表正上方施加壓力(順時針旋轉支架金屬板下方旋轉鈕半圓﹐金屬板向上頂起直至測試辦的膠塊上方平面與硬度表底面貼緊為止)﹐保持10秒鐘﹐即可讀出硬度表讀數(即為試樣硬度)。評估﹕把測試所得數據與規定要求相比較從而判定結果。9低溫測試儀器名稱﹕冰箱應用目的﹕提供產品于正常使用﹑儲存或運輸途中的模擬試驗方法。應用范圍﹕包裝成品或未包裝成品之所有玩具。操作程序﹕于測試之前﹐先對外觀及功能作出檢查。把測試樣辦保持在正常存放時的狀態進行測試。把測試樣辦置放于0℃±3℃(32℉±5℉)之冰箱內﹐保持至所規定時間為止(對來數據不作規定時﹐則內部按8小時進行低溫測試)。試驗后需把樣辦于室溫環境(25℃)放置4小時。對樣辦的外觀﹑功能作出檢查。若有需要樣辦進行其它測試項目。評估﹕不符合安全標準列為極嚴重問題(CRI)﹐主要功能不能完全發揮或嚴重外觀問題列為嚴重問題(MAJ)﹐次要功能不能完全發揮則列為輕微問題(MIN)。10壓力測試儀器名稱﹕推/拉力磅/壓力圓盤應用目的﹕提供壓力測試方法﹐以評估玩具濫用后是否符合標準要求。應用范圍﹕任何玩具表面上任何一塊面積﹐如果被兒童所觸及但在撞擊測試中平面接觸裝置不可觸及﹐即應接受此種測試。操作程序﹕選擇適合測試的壓力圓盤(分ASTM/CPSC﹑EN71兩種)。將壓力軸盤裝于拉﹑推力磅之拉推力桿上。將玩具以適當的姿式靜置于平坦堅硬的表面上﹐保證被測表面與壓力圓盤接觸表面平行。然后于5秒鐘內通過壓力器圓盤逐漸均勻施加至規定的力并持續10秒。評定﹕在規定要求磅數不足10秒內樣辦被壓斷﹑壓裂﹑壓碎待之配件用“尖點﹑利邊﹑細小對象”測試儀測試﹐若為危險物﹐則判定其屬極為嚴重(CRI)不合格。11扭力測試儀器名稱﹕扭力磅應用目的﹕提供扭力測試方法以評估玩具突出部分零件組件所承受力矩是否符合標準要求。應用范圍﹕具有兒童可以用拇指和食指抓住或用牙齒咬住的突出部分或組裝件的玩具。具有旋轉部件的玩具。附加設備﹕扭力鉗(或爪)操作程序﹕先把扭力鉗(或爪)裝上扭力磅并擰緊。將受測部位以適當的力度固定于扭力鉗(或爪)上。在5秒鐘內以順時針方向向上均勻地施加所要求的扭矩直至從原位置旋轉180°或扭矩超過所要求的扭矩止并持續10秒鐘。撤離順時針方向扭矩﹐使受測試位回復到放松狀態﹐然后再逆時針方向重復以上試驗。對玩具旋轉部件之扭力測試﹐應夾緊與旋轉軸或桿牢固相連且可隨意旋轉的空出部分﹑部件或組裝件﹐若扭力達不到±4in-Lbs﹐而需扭±180度﹐則旋轉部件應要繼續被扭甩為止﹐而被測部件扭甩后其可預見亦應接受濫用測試。評定﹕(1)在規定時間內測試附件未能達到規定標準面扭斷均為不合格(可靠性)。(2)在規定時間內測試附件未能達到規定標準而扭斷﹐應用利邊﹑尖點﹑細小對象測試儀測試之后﹐若為危險物﹐則判定其屬極嚴重CRI不合格(安全性)。12粘油測試應用目的﹕制定一測試方法評估涂層與基材的附著力。應用范圍﹕所有產品表面之涂層(包括噴油﹑移印﹑絲印﹑燙金)。試驗設備﹕介刀﹑SCOTCH(思高牌)膠紙或客之要求膠紙。測試程序﹕樣辦溫度需在溫度23℃±3℃﹐濕度20%-70%下放置4小時后方可進行測試(測試前必需確保樣辦油漆涂層充分干透)。取一個平面部分﹐用介刀在涂層表面介十一條相距1/16"平行刻痕﹐但刻痕切勿翻介。再在此十一條刻痕上介十一條垂直之刻痕。將膠紙粘牢貼在刻痕上用手指平面用力壓緊﹐切勿用手指甲或其它硬物壓下。將膠紙(手抓部分)依45°方向用力拉離涂層表面。補充﹕在測試時﹐另選擇辦在不施加刻痕﹐直接膠紙粘涂層進行測試記錄所得結果。評定﹕被膠紙脫之涂層面積小于10%為合格﹐否則為不合格(按合格中所脫落的面積為準)。13擦油測試應用目的﹕制定一測試方法評估涂層對抗摩擦的能力。應用范圍﹕所有產品表面之涂層(包括噴油﹑移印﹑絲印﹑燙金)。試驗設備﹕將準備好的擦膠筆尖端擦于涂層表面﹑斜切成60°(客戶要求時則按客的測試方法)。用1至1.5磅力度沿相同路線來摩擦(合理的測試表面需為平面﹐且摩擦距離約一至二寸)。擦膠筆在涂層表面摩擦前進一次及后退一次為一個循環。五個循環后檢查涂層表面﹐再繼續下五個循環。評定﹕五個循環后涂層下的基材可見列為MAJ﹐十個循環后涂層下的基材可見列為MIN。14利邊測試儀器名稱﹕利邊測試儀應用目的﹕提供利邊測試方法以檢定測試樣辦是否存在利邊危險。應用范圍﹕任何在玩具或配件上可被觸及的部分﹐于測試前正常使用或經濫用測試后而產生的懷疑為利邊的邊緣均需接受測試。附加設備﹕膠帶(PTFE聚四氯乙烯耐熱恝性類似人皮膚的膠帶)。操作程序﹕在無受力狀態下測試軸的外周包一層聚四氯乙烯膠帶（注﹕膠帶末端應對接或搭接﹐但搭接寬度不得超過0.1"(2.5mm)。把包有膠帶的測試軸置于測試樣辦的利邊上﹐測試軸與平面測試利邊應成90±５°或與曲面測試利邊的接觸切線成90±５°（注﹕測試軸與被測邊接觸點應在膠帶中央﹐測試軸軸心可位于平面任何地方）。向測試利邊施加1.35LBS的力﹐按一下利邊測試器上的按制﹐測試軸會繞一周（注:此時向測試邊施加維持力應不變）。把測試軸從利邊處撤離﹐再把膠帶拆下（注:拆下時切勿擴大切痕或產生新裂痕）。備注﹕當待測試之利邊測試過程中﹐因利邊存在有物料阻礙﹐測試時可用剪刀把阻礙物料去除﹐但去除阻礙物料引致利邊下塌﹐不足以順利完成測試﹐則可在利邊之底部加上支持物﹐支持固定利邊的力度與利邊原有剛性應大致相同。評定﹕當膠帶被刮破長度在1/2英寸（13mm）以上﹐則判定此樣辦被測邊為利邊。15可觸及性探針測試儀器名稱﹕假手指應用目的﹕提供此測試方法模擬兒童手指觸及玩具的洞孔﹑凹處或任何有可能的地方受到利邊﹑尖點或其它的傷害。應用范圍﹕任何五金塑料玩具﹑玻璃制品等。操作程序﹕任何孔﹑凹槽﹑開口的最小尺寸（其最小尺寸為能通過開口的最大圓球的直徑尺寸）﹐如果探頭的軸肩直徑確定可觸及性的﹐總插入深度應到相應探頭的軸肩為止﹐探頭的每個開節須轉動至90°模擬手指開節動作。當使用探頭A時﹐孔﹑凹槽的最小尺寸大于探頭A的軸肩直徑﹐而小于7.36英寸或者當使用探頭B時﹐上述尺寸的探頭B的軸肩直徑小于9英吋時﹐觸及性的總插入深度應從開口的平面的任意上點起到最小尺寸的2.25倍為止﹐將探頭的兩個開節分別轉動至90°以模仿指節動作。當使用同探頭A﹐孔﹑凹槽開口的尺寸大于或等于7.36英吋或者采用探頭B時﹐最小尺寸大于或等于9英寸時﹐其探頭可達的總插入深度不予限制﹐但是﹐在被測孔凹槽開口內碰到上(1)或(2)所述的其它孔﹑凹槽開口的最小尺寸大于或等于7.36英吋﹐其可達的總插入深度不予限制。評定﹕如果所測樣的孔洞﹑凹處或縫隙等所及的地方能插入假手指的規定深度而涉及安全問題則判定為不合格。16高低溫測試應用目的﹕提供產品于正常使用﹑儲存或運輸途中的模擬試驗標準。應用范圍﹕包裝成品──即連同彩盒或卡通箱進行測試未包裝之成品或配件。試驗設備﹕冰箱﹑焗爐測試程序:于測試之前﹐先對樣辦外觀及功能作出檢查。把測試樣辦保持正常存放時的狀態置放于-18℃±３℃（0℉±5℉）的冰箱內凍4小時。從冰箱內取出樣辦后在標準室溫華氏73℉±3℉（23℃±2℃）置放4小時。對樣辦作功能﹑外觀檢查。再將樣辦置于華氏130℉±5℉（57℃±3℃）的焗爐內﹐放置至少4小時。從焗爐內取出樣辦后﹐在標準室溫華氏73℉±3℉（23℃±2℃）置放4小時。若有需要﹐樣辦需進行其它測試。評定﹕不符合安全標準或缺少一部分重要功能列為極嚴重問題﹐主要功能不能完全發揮或嚴重外觀問題列為嚴重問題(MAJ)﹐次要功能不能完全發揮則列為輕微問題(MIN)。17審核特別老化測試應用目的﹕提供產品正常使用﹑儲存或運輸途中的模擬試驗標準。應用范圍﹕未包裝之成品配件﹑包裝成品。試驗設備﹕焗爐試驗程序﹕于測試之前﹐先對樣辦外觀及功能作出檢查。把測試樣辦保持在正常存放時的狀態置于華氏135℉±5℉（57℃±3℃）的焗爐內。經過96小時后將樣辦取出放在標準室溫華氏73℉±3℉（23℃±2℃）4小時。對樣辦作外觀功能檢查。若有需要﹐樣辦需進行其它測試。評定﹕不符合安全標準或缺少了一部分重要功能列為極嚴重問題(CRI)﹐主要功能不能完全發揮或嚴重外觀問題列為嚴重問題(MAJ)﹐次要功能不能完全發揮則列為輕微問題（MIN）。18貼紙可脫性測試應用目的﹕評估貼紙可脫性。應用范圍﹕紙樣貼紙(UV或泥質表層)。膠質貼紙（塑料表層）試驗設備﹕0.25"寬0.012"厚且其前端有0.125"半徑﹑R0.002"~R0.003"之間圓角﹐總長0.5"銅片。拉力鉗拉力磅（至少0~15LBS﹐公差0.5LBS內）。試驗程序:任意抽取30pcs樣辦﹐分兩組﹐每組15pcs把其中一組完全浸入35℃±3℃恒溫盒內﹐5分鐘后取出樣辦﹐在室溫中冷卻1小時。在兩組樣辦中﹐任選一個被測試貼紙邊或角﹐測試貼紙邊最好選擇能接觸最多邊的那一面﹐擺放樣辦至貼紙面接近水平面。在貼紙的測試邊以20°～30°插入銅片﹐2秒內加推力至2LBS后即可取消推力)﹐如果由于玩具之設計使銅片無法達到30°﹐則選擇盡可能小的角度﹐在同一測試位置上做2次試驗。對于塑料貼紙﹐如果插入位置之貼紙分離大于或等于2mm﹐則必須使用鉗子夾住貼紙連接到拉力磅﹐從貼紙表面30°~45°角度施加一個拉力﹐在5秒鐘內施加拉力至最大15LBS保持10秒鐘。評定﹕塑料貼紙A插入位置貼紙分離小于2mm為不可脫。B插入貼紙分離大于或等于2mm后再做第4步測試拉脫﹐則為可脫﹐反之為不可脫。紙貼紙﹕插入位置貼紙分離長度或所示皺折大于5mm則為可脫。19模擬走柜的測試應用目的﹕模擬走柜測試應用范圍﹕這個測試程序是試驗產品在運送期間受到溫度循環或震蕩或高低溫變化的測試﹐這個測試是模擬真實運送或儲存條件﹐此程序是做高低溫循環﹐準備為機械性濫用測試。試驗設備﹕冰箱(2)焗爐(3)石屎面檢驗程序﹕每次根據統計要求抽足夠數量樣辦。用正確包裝方法裝起樣辦。放外箱入冰箱-10℃±3℃(14℉±5℉)24小時。自冰箱取出外箱2分鐘內做掟力測試（石屎面）﹐24"12次（每面2次）之后﹐再做掟力測試（石屎面）﹐54"2次（底部）。從外箱中取出樣辦平均擺放在盆上。將放此盆上樣辦入焗爐60℃±3℃(40℉±5℉)1小時。自焗爐取出盆上的樣辦﹐并讓其自動回至室溫約4小時。再做機械性濫用測試。評定﹕掟箱測試及高低溫循環后的樣辦不能有小件﹑利角﹑利邊嚴重件或其它危險。此外﹐個別不合格要跟麥當勞標準。20窒息危險測試應用目的﹕測試供18個月以下兒童使用的可咽入口﹑喉噥的玩具有關潛在的阻塞或窒息危險。應用范圍﹕搖鈴玩具﹐近似球形﹑半圓形或圓形喇叭形端部等的擠壓玩具﹐出牙器和出牙玩具。以上玩具包括PVC軟膠和布公仔﹐適用于ASTM-F963﹑EN71等有關測試。試驗設備﹕1.68"檢測模擬板（適用擠壓玩具）。1.75"檢測模板（適用擠壓玩具）。500x350mm檢測模板（適用鈴聲﹑出牙玩具）。1.5"檢測模板（只適用于MCDONALD’S標準硬膠玩具）。試驗程序﹕將檢測模板放好并用夾具固定住﹐以便使檢測模板中央槽的軸線正直垂直﹐且使槽的上﹑下開口處通暢無阻。將要檢測的玩具定好位﹐定位后要盡可能使玩具有最大的可能性穿過檢測模板中央槽。玩具在有且只有自身重量和非壓縮狀態下將玩具放入檢測模板中央槽內。評定﹕玩具完全穿過了槽的整個深度﹐則判定為不合格。若玩具某端部凸出來超過了檢測模板底部﹐則判定不合格。MCDONALD’S標準視玩具形狀而定。21高壓危險測試應用目的﹕測試漏電效果應用范圍﹕所有電力電源的玩具﹐并有外露五金件。試驗設備﹕高壓測試儀試驗程序﹕將高壓測試儀中地線位接有電源的一腳。將線夾在被測玩具的外露金屬上。開動高壓測試義。調校電壓至1000Ｖ,停留10秒鐘。若沒有反應﹐就開機。重復(2)至(5)直至所有外露金屬皆被測試。評定﹕若有漏電﹐在電壓1000V時﹐漏電測試儀會亮紅燈﹐并有報警聲。22最終檢驗包裝成品利尖工具及雜物的控制測試應用目的﹕控制有金屬件及沒有金屬件的玩具。應用范圍﹕所有包裝成品。試驗設備﹕金屬探測儀及紫外光燈試驗程序﹕A控制有金屬零件的玩具。每個封口膠袋成品應經QC檢查點作外觀檢查搜出包裝在膠袋內金屬雜物。每個拉寧袋在計數時裝包裝成品后﹐要觀看檢查金屬/非金屬雜物﹐同樣用檢查貼紙或印章在外箱內以作追蹤及控制目的(物料符合CONEG要求)﹐若沒有用拉寧袋﹑應在裝箱點數后及時封合外箱。若拉寧袋因抽樣辦或經過一段時間后測試而打開﹔A(2)程序須再做一次。外箱必須當空載時檢查﹐同樣地裝滿后必須實時封口﹐登記有關人員及外箱由哪個員工負責﹐并要維持以供需要時作參考用。B控制玩具沒有金屬零件每一封口膠袋成品要經金屬探測儀。每一封口膠袋面經QC作外觀檢查﹐以搜出包裝在成品袋內的非金屬物。每一個拉寧袋在計數時裝落包裝成品后﹐要觀看檢查金屬/非金屬雜物﹐同樣地檢查貼紙或印蓋在裝格點數及封合前放入外箱內的數目。若拉寧袋因抽樣或經過一段時間后測試而打開﹐B(3)程序必須再做一次。外箱當空載時必須檢查﹐在裝滿后必須實時封口﹐登記要記錄有關人員及外箱由哪個員工負責﹐并要維持以供需時作參考用。C最終成品包裝部﹐強烈建議要用獨立的地方作最終成品包裝﹐用以減少雜物包裝入成品﹐沒有授權的人禁止進入此區。23靜態放電（ESD）測試應用目的﹕對電子及電氣產品進行靜態放電測試﹐并介紹測試方法以模擬人手因帶靜電而接觸此類產品時其功能是否受損。內容﹕設備2.1.1ESD仿真裝置。測試程序輸出要求的電壓。根據ESD要求及金屬表面﹐螺絲孔﹑縫隙等位置。測試程序設定至“單項放電”模式。將電壓調至所要求的伏特數。如2.2中指定的每一位置的正極﹐每間隔1秒對每個測試位進行單相放電。用地線將原件表面進行接地。在負極位置重復步驟2.3.3。評估次品分類沒有喪失功能。功能暫時喪失﹐但可恢復。測試中喪失功能﹐但測試后功能正常。功能錯誤﹐并不可挽救。24咬力/撕力測試儀器名稱﹕扭力磅﹑拉力磅﹑咬力測試器應用目的﹕提供測試標準評估PVC的柔軟性及彈性。應用范圍﹕具有柔軟性及彈性的PVC的可咬部件須接受以下測試。操作程序﹕置樣辦于98℉(37℃)及91%的濕度環境下4小時﹐拿出后1分鐘內開始測試。對“可咬”部件施加44.5N(10LBS)的咬力同時做以下步驟﹕A對同一部件以順時針方向施加4in-LBS(0.452N-m)的扭力﹐持續5秒﹐然后扭轉到180°﹐并持續1秒。B恢復到原有放松狀態并持續10秒。C以反時針方向施加0.452M-m(4in-Lbs)的扭力持續5秒。D恢復到放松狀態（順時針）并持續10秒。E對同一部件施加66.75N(15Lbs)的平行拉力并持續1秒。評估﹕“可咬”部件在測試期間不得脫落﹐并在以上測試過程中如發現具有危險性利點﹑利邊﹑小對象﹑主要部件或發生其它危險﹐樣辦則被視為不符合產品規格。25高低溫機械危險測試應用目的﹕用來定義玩具高低溫機械危險的測試及在QA計劃內的生產中也會用到。操作程序﹕抽取所需樣辦數量﹐并放在盤上。放盤入冰箱4小時（0±5℉）。由冰箱內取出盤﹐并讓其擺放4小時（73±3℉）及20~70％RH濕度）。再放入焗爐4小時（135±5℉）。取出盤﹐并讓其擺放4小時（73±3℉及20~70％RH濕度）。進行機械危險測試。26麥當勞扭力﹑拉力測試使用范圍﹕此份標準應用在以下類別兒童使用的所有贈品或零售玩具。所有產品對象為成人或14歲以下兒童。所有產品符合或預計為5歲以下﹐不論這些產品在這歲數內有任何玩耍價值﹐這些規格不應進行損壞﹐但要依次序分辦后進行損壞性測試。規格及意見﹕樣辦要做扭力﹑拉力測試如下﹐并評估機械性危險﹐包括尖點﹑利邊﹑小對象極嚴重零件及其它危險﹐在進行扭力﹑拉力測試前﹐樣辦必須放在23℃±2℃（73±3℉）及濕度20~70％之間4小時﹐樣辦若有安裝及散件狀態﹐測試要在裝配及散件中進行。除扭力﹑拉力測試外﹐每一機械性危險測試要在每一不同樣辦進行﹐當在測試程序中﹐測試方向超過一個小時﹐加上力方向應為最嚴重狀態。方法總結﹕A扭力﹑拉力測試﹕收集測試樣辦按表一進行測試﹐一般扭轉動要在5秒至完成維持10秒。在所有適當部分﹐扭力測試樣辦要在平行及垂直的拉力測試方向中進行﹐不理會這位置是否可抓到﹐在表1平行力應加在測試零件上﹐兩個分別做垂直拉力測試﹕FHSA垂直測試及麥當勞垂直測試。有時只做FHSA測試﹐有時測試樣辦分兩組﹕一組做FHSA測試﹐而另一組做麥當勞測試。為決定要做這兩個測試或只做FHSA測試﹐在做FHSA測試中零件主軸偏移超20時﹐整批樣辦分成兩組。第一組做麥當勞測試﹐另外一組做FHSA測試﹐若在做FHSA測試中﹐零件于軸偏移于20°時﹐就不用做麥當勞垂直拉力測試﹐所有樣辦做FHSA垂直拉力測試。FHSA垂直拉力測試垂直力要加在測試零件的主軸垂直面上﹐力應加在一位置以致以下兩種狀態可以達到。力必須加在沿主軸及在方向以致有最大傾向及產生危險（利邊﹑尖點﹑小件）。在整個測試中﹐力的方向要保持不變(如上)﹐此外﹐力可能是拉力或推力﹐而結果為最嚴格狀況。力加在某一位置引致以下兩種情況﹐實時達到﹕力必須加在沿主軸及在方向以致有最大傾向及產生危險（利邊﹑尖點﹑小件）。垂直力必須加在測試零件的主軸垂直面﹐主軸定義為假設線連接零件兩頭極端點﹐若由于零件的柔韌性﹐零件可抓位被彎曲﹐所加之力要沿彎曲方向﹐并保持垂直于移動后的主軸直至拉力升至15磅或零件彎至90°并維持10秒或零件被拉爛引致危險。若少于3磅﹐而可轉動零件90°﹐零件要彎直至以下3種情況達到。A達到15磅﹐并維持10秒。B達到180°彎曲﹐并維持10秒。C零件被拉爛。扭力測試要求歲數贈品零售0~18月0.452N-m(4in-Lbs)0.226N-m(2in-Lbs)19~36月0.452N-m(4in-Lbs)0.339N-m(3in-Lbs)37~168月0.452N-m(4in-Lbs)0.452N-m(4in-Lbs)所有歲數0.452N-m(4in-Lbs)0.452N-m(4in-Lbs)拉力測試要求歲數贈品零售所有歲數66.75N(15Lbs)66.75N(15Lbs)0~18月66.75N(15Lbs)44.5N(10Lbs)19~36月66.75N(15Lbs)66.75N(15Lbs)37~168月66.75N(15Lbs)66.75N(15Lbs)評定﹕樣辦不可有小件﹑利邊﹑尖點﹑極嚴重或其它危險。麥當勞規格說明指南測試﹕TS扭力－拉力測試扭力D≦0.40”D＞0.40”±180oor±4inLb±180o和扭力保持10秒＜2in-Lb±4in-Lb或者±180扭力≧2in-Lb拉力增加+180o或垂直o扭力≦2in-Lb拉力拉力27濕度測試應用目的﹕訂定測試方法以保證所有產品及其包裝不會因極高溫度及高濕度而降級。應用內容﹕設備。受管制箱或同等設備（恒溫恒濕機）。測試程序。a.調較恒溫恒濕機至所要求的溫度及濕度等候測試﹐設備至所需溫度及濕度后再放樣辦(連包裝)入恒溫恒濕機﹐并開始測試。b.連續48小時(根據個別客戶要求)﹐并進行定期審核。c.由恒溫恒濕機取出樣辦﹐并讓其回復室溫。d.在5分鐘內完成步驟(C)進行測試程序測試。測試在加濕度前進行以下測試A收到時﹐外觀檢查。B功能測試。C量度數據。D拆卸分析檢查。在加濕度后﹐進行以下測試。A收到時﹐外觀檢查。B功能測試。C量度數據。D拆卸分析檢查。檢查有否功能失敗﹐數據改變或外觀變形等情況。評估﹕次品分類外觀檢查參考泰格WI-QA-008。功能測試按個別產品功能要求。數據量度參考泰格WI-QA-015﹑020﹑027等。拆御檢查參考泰格WI-QA-13。28TS54麥當勞FHSA壓力測試應用范圍﹕應用全部標明3歲以下兒童使用的促銷和零售產品。標準及說明﹕對做下述壓力測試的樣品進行機械危險的評估﹐如利尖﹑利邊﹑小件﹑致命小件和其它危險。做壓力測試之前﹐樣品要放在溫度23℃±2℃（73±3℉）﹐相對濕度20~70%的環境中至少4小時﹐能裝配和拆御的樣品必須分別測試其組裝狀態和拆開狀態。每個機械危險的測試必須在不同的樣品上做﹐如做一個測試程序在一個玩具組件上要施加多次﹐則力的作用點或作用方向要在能導致最危