金屬切削機床教材：戴曙《金屬切削機床》機械工業出版社1編輯版pppt本課程是機械設計制造及自動化專業選修課之一。通過學習本課程應達到的基本要求是：

正確識別、編制機床的型號。了解機床的實質、零件加工表面的成形和所需運動。通過機床的說明書或實物能了解機床的工作原理、傳動系統和基本結構，從而調整使用機床。掌握機床總體設計的正確設計思想、機床傳動系統設計方法（包括運動設計、結構設計兩個方面）。掌握機床關鍵組件如主軸、支承件、導軌等的設計特點及設計方法。2編輯版pppt第一篇：金屬切削機床概論金屬切削機床概論的要求：1、學會分析機床運動和機床傳動的方法，了解機床典型機構及其工作原理。2、學會機床傳動鏈調整計算的方法。

3編輯版pppt第一章緒論本章學習的內容：§1-1金屬切削機床在國民經濟中的地位§1-2機床的發展概況

§1-3機床的分類和機床型號的編制方法。4編輯版pppt§1.1金屬切削機床在國民經濟中的地位一、什么是金屬切削機床1、什么是機器1）它是一種人為的實物體組合；2）各部件之間具有確定的相對運動；3）能夠代替人的勞動，進行能量轉換，將金屬毛坯加工成具有一定尺寸、形狀和精度的零件。

5編輯版pppt2、金屬切削機床，是一種用切削的方法將金屬（也可以加工外金屬，比如工程塑料、夾布膠木）毛坯加工成機器零件的一種機器。

它是制造機器的機器，故又稱為“工作母機”或“工具機”,習慣上簡稱為“機床”。6編輯版pppt二、金屬切削機床在國民經濟中的地位

是“工作母機”——制造機器的機器。機床的技術水平代表一個國家機械工業水平。所擔負的工作量在一般生產中約占機器制造工作40-60%，其先進程度直接影響到機器制造工業的產品質量和勞動生產率。直接關系到國民經濟、國計民生。是國民經濟發展水平的標志。7編輯版pppt§1-2機床的發展概況8編輯版pppt9編輯版pppt1、機床工業的發展簡史鉆木取火→水車、風車→車床（特夫曼）→刨床、銑床等

1952年，美國，第一臺數控(NumericalControl)銑床，CAM（計算機輔助制造）的開端1958年，美國，自動換刀加工中心(MachiningCenter)1962年，第一臺工業機器人(IndustrialRobot)1967年，英美聯合制成FMS（FlexibleManufacturingSystem）柔性制造系統80年代，CIMS（ComputerIntegratedManufacturingSystem）計算機集成制造系統10編輯版pppt2、金屬切削機床加工的生產模式，大體上經歷了以下五個階段通用機床加專用工藝裝備或專用機床數顯機床計算機數控機床柔性制造系統計算機集成制造系統11編輯版pppt3、世界機床發展的五大趨勢一、高速化：由于機構各組件分工的專業化，主軸高速化日益普及。過去只用于汽車工業高速化的機種（每分鐘１.５萬轉以上的機種），現在已成為必備的機械產品要件。

二、精密化：由于各組件加工的精密化，微米的誤差已不是問題。

三、高效能：對機床高速及精密化要求的提高導致了對加工工件制造速度的要求提高。對制造速度的要求致使加工模具的機床朝著高效能專業化機種發展。四、系統化：機床已逐漸發展成為系統化產品。現在可以用一臺電腦控制一條生產線的作業，不但可縮短產品的開發時間，還可以提高產品的加工精度和產品質量。

五、復合化：產品外觀曲線的復雜化致使模具加工技術必須不斷升級，機床五軸加工、六軸加工已日益普及，機床加工的復合化已是不可避免的發展趨勢。12編輯版pppt§1-3機床的分類和機床型號

的編制方法

一、金屬切削機床的分類1、按機床的加工性能和結構特點分

，可以有下列十二種類型：車、鉆、鏜、磨、齒輪加工、螺紋加工、銑、刨和插、拉、特種加工（超聲波及電加工）、鋸床（切斷）和其它共12大類。每一類中有若干組，每一組中有若干系。13編輯版pppt按機床的加工性能和結構特點分

特種加工機床這是主要的機床分類方法CZTXLMBYSDGQ其他機床車床鉆床鏜床銑床拉床磨床刨插床齒輪加工機床螺紋加工機床鋸床14編輯版pppt車床：用來加工各種不同的旋轉表面（內、外迴轉體）的機床。鉆床：主要用來進行鉆孔加工的機床。鏜床：也是用來加工孔的機床，但被加工工件的重量和尺寸較大，孔的數量多，而且加工質量（精度和光潔度）也較高。磨床：利用砂輪或磨料對工件各種不同的表面進行加工的機床。齒輪加工機床：用來對齒輪或齒條進行齒型加工，或對齒端或齒型進行光整加工的機床。螺紋加工機床：用銑削、磨削或高生產率的攻絲及套絲等方法來進行螺紋表面加工的機床。15編輯版pppt銑床：用銑刀工作的機床。刨床（插床）：利用刀具與工件之間的相對往復運動來加工工件表面的機床。拉床：用拉刀來加工工件各種不同的內、外表面的機床。超聲波及電加工機床：利用電火花給金屬零件加工的機床，利用電化作用、電熱作用（通稱電腐蝕作用）和機械作用來加工金屬零件的陽極機械加工機床，利用超聲波振功能來驅動工具給金屬零件加工的超聲波加工機床等。切斷機床：用來切斷或鋸斷材料的機床。其它機床：不屬上述各類機床中的任一種，如刻線機。16編輯版pppt2、

按機床的通用性程度分

通用機床（萬能機床）

專門化機床（又稱專能機床）

專用機床

普通精度機床精密機床高精度機床（超精密級機床）3、按機床的精度分17編輯版pppt4、按機床重量不同分儀表機床；中型機床（一般機床）；大型機床（大于10噸）；重型機床（大于30噸）；超重型機床（大于100噸）。

18編輯版pppt5、按自動化程度分

手動、機動、半自動、自動。

6、按機床主要工作部件的數目分單軸的、多軸的；單刀的、多刀的機床等。19編輯版pppt二、機床的技術參數與尺寸系列

機床的技術參數是表示機床尺寸大小及其工作能力的各種數據。一般包括：主參數和第二主參數主要工作部件的結構尺寸主要工作部件移動行程范圍主運動、進給運動的速度和變速級數，快速空行程運動速度等主電機、進給電機和各種輔助電機的功率機床的輪廓尺寸（長X寬X高）和重量20編輯版pppt主參數和第二主參數主參數：是機床最主要的一個技術參數，它直接反映機床的加工能力，并影響其它參數和基本結構的大小。通用機床和專門化機床，主參數通常以機床的最大加工尺寸，或與此有關的機床部件尺寸來表示。主參數的計量單位：尺寸為mm；拉力為KN；功率為W；扭矩為N·m。第二主參數：為了完整地表示機床的工作能力而規定的。21編輯版pppt三、

金屬切削機床型號的編制方法

（按GB/T15375-94《金屬切削機床型號編制方法》）

機床型號是機床產品的代號，用以簡明地表示機床的類型、主要技術參數、性能和結構特點等。我國機床的型號由漢語拼音字母和阿拉伯數字按一定規律排列組成。22編輯版pppt1、通用機床和專門化機床型號用下列方式表示

：23編輯版pppt（1）類代號：用大寫漢語拼音字母表示，位于型號之前。

24編輯版pppt（2）通用特性代號用大寫漢語拼音字母表示，位于類別代號之后。包括：通用特性、結構特性通用特性高精度精密自動半自動數控加工中心（自動換刀）輕型加重型簡式或經濟型仿型柔性加工單元數顯高速代號GMZBKHQCJFRXS讀音高密自半控換輕重簡仿柔顯速機床的型號編制例：“CK”表示數控車床；“MBG”表示半自動高精度磨床如果某類型機床僅有某種通用特性，而無普通型，則通用特性不必表示。如“C1107”為單軸縱切自動車床，由于這類自動車床沒有“非自動”型，所以不必用“Z”表示通用特性。

a、通用特性25編輯版ppptb、結構特性代號為了區別性能不同的機床，故采用結構特性代號，用漢語拼音字母表示。例如A、D、E,L,N,P……。如CA6140型臥式車床型號中的“A”，即在結構上區別C6140型臥式車床。26編輯版pppt（3）組、系代號用兩位阿拉伯數字表示，位于類代號后面。

每類機床劃分為十個組，同一組機床的結構性能和使用范圍基本相同。

每個組又劃分為十個系，同一系列機床的基本結構和布局型式相同。27編輯版pppt組別類別0123456789車床C儀表車床單軸自動半自動車床多軸自動、半自動車床回輪、轉塔車床曲軸及凸輪軸車床立式車床落地及臥式車床仿形及多刀車床輪、軸、輥、錠及鏟齒車床其他車床鉆床Z坐標鏜鉆床深孔鉆床搖臂鉆床臺式鉆床立式鉆床臥式鉆床銑鉆床中心孔鉆床鏜床T深孔鏜床坐標鏜床立式鏜床臥式銑鏜床精鏜床汽車、拖拉機修理用鏜床磨床M儀表磨床外圓磨床內圓磨床砂輪機坐標磨床導軌磨床刀具刃磨床平面及端面磨床曲軸、凸輪軸、花鍵軸及軋輥磨床工具磨床2M超精機內圓珩磨機外圓及其他珩磨機拋光機砂帶拋光及磨削機床刀具刃磨及研磨機床可轉位刀片磨削機床研磨機其他磨床3M球軸承套圈溝磨床滾子軸承套圈滾道磨床軸承套圈超精機葉片磨削機床滾子加工機床鋼球加工機床氣門、活塞及活塞環磨削機床汽車、拖拉機修磨機床通用機床類、組劃分表（之1）機床的型號編制28編輯版pppt組別類別0123456789齒輪加工機床Y儀表齒輪加工機錐齒輪加工機滾齒及銑齒機剃齒及珩齒機插齒機花鍵軸銑床齒輪磨齒機其他齒輪加工機齒輪倒角及檢查機螺紋加工機床S套絲機攻絲機螺紋銑床螺紋磨床螺紋車床銑床X儀表銑床懸臂及滑枕銑床龍門銑床平面銑床仿形銑床立式升降臺銑床臥式升降臺銑床床身銑床工具銑床其他銑床刨插床B懸臂刨床龍門刨床插床牛頭刨床邊緣及摸具刨床其他刨床拉床L側拉床臥式外拉床連續拉床立式內拉床臥式內拉床立式外拉床鍵槽及螺紋拉床其他拉床鋸床G砂輪片鋸床臥式帶鋸床立式帶鋸床圓鋸床弓鋸床銼鋸床其他鋸床Q其他儀表機床管子加工機床木螺釘加工機刻線機切斷機通用機床類、組劃分表（之2）機床的型號編制29編輯版pppt臥式車床主參數為床身上最大工件回轉直徑/10；搖臂鉆床主參數為最大鉆孔直徑；升降臺銑床主參數為工作臺面寬度/10；自動車床主參數為最大棒料直徑；齒輪加工機床主參數為最大工件直徑/10；外園磨床主參數為最大棒料直徑/10；牛頭刨床、插床主參數為最大刨削、插削長度/10；拉床主參數為額定拉力/10。（4）主參數：用主參數折算值1/10或1/100或實際值表示，位于組、系代號之后。

30編輯版pppt機床名稱主參數名稱折算系數臥式車床立式車床搖臂鉆床臥式鏜床坐標鏜床外圓磨床內圓磨床矩臺平面磨床齒輪加工機床龍門銑床升降臺銑床龍門刨床插床及牛頭刨床拉床床身上最大回轉直徑最大車削直徑最大鉆孔直徑鏜軸直徑工作臺面寬度最大磨削直徑最大磨削孔徑工作臺面寬度最大工件直徑工作臺面寬度工作臺面寬度最大刨削寬度最大插削及刨削長度額定拉力（噸）1／101／1001／11／101／101／101／101／101／101／1001／101／1001／101／1各類主要機床的主參數和折算系數機床的型號編制31編輯版pppt例：C6140表示最大加工直徑為400mm的型臥式車床

32編輯版pppt例：Z3040表示最大鉆孔直徑40mm的搖臂鉆床

類代號，組、系代號，主參數是機床型號中必不可少的基本形式。若機床還有其它特殊情況，則要附加其余代號方能表達完整含義。

33編輯版pppt（5）第二主參數

如果機床第二主參數改變后，會使機床結構，性能產生較大變化，這時可將第二主參數用折算值表示，列入型號后部，并用“x”分開，讀作：“乘”。

34編輯版pppt凡以長度單位表示的第二主參數，如機床的最大工件長度、最大切削長度、最大行程、最大跨距等，采用“1/100”的折算系數；凡以直徑、寬度、深度等表示的第二主參數，采用“1/10”的折算系數；凡以厚度、最大模數、機床主軸數作為第二主參數時，則以實際數值列入型號。臥式車床第二主參