棧橋起止樁號:K1938+122~K1938+237,總共115米，全為型鋼棧橋，控制標高為+47.0m,棧橋寬6米，該段棧橋設置不考慮通航。棧橋布置于連心大橋大橋的左側。組織安排1數量1213241516由于棧橋使用時間較長，考慮到棧橋使用期限和本地區水文情況，材料選用上盡量使用新的。所有采購產品均需要經實驗合格后才能進場。對所有的鋼管樁等材料，要進行除銹處理，經檢驗滿足技術規范要求后才能進場。質量、安全為核心，突出工序檢查、測量檢查、材質檢查、標準檢查、計量支付的人員配備為主體。根據該原則，職能部門設五部一室：工程技術部、安全質量環保部、物資機械部、工程經濟部、計劃財務部、綜合辦公室。作業隊成立棧橋施工作班組，全權負責棧橋的組織與管理。項目主要人員由曾負責過棧橋施工的專業人員組成，具體作業人員主要在我單位有豐富施工經驗的專業化施工隊伍范圍內擇優選拔。作業隊長對進場的資源進行統一管理、統一指揮、統一調動。正常施工條件下，棧橋按每天三跨的施工速度前進。具體勞動力安排將根據工作量大小進行合理配置。具體如下：排通棧橋的目的。具體安排如下：鋼管樁插打：2012.7.25——2012.8.12在實際棧橋施工過程中作業隊將精心組織、精心安排、合理利用資源。施工組織按最不利的客觀情況考慮，同時為加快施工進度，作業組將組織安排兩班施工人員進行輪流施工，以確保棧橋在作業隊計劃工期內順利完成。施工工藝PP工棧橋總體布置圖、鋼管樁的加工、制作焊接材料應符合國家現行標準的規定，并采用與主材相匹配的材料，焊接材料的選擇原則是焊條應選擇與母材相同的材料或采用在環境介質中的自然腐蝕電位比母材電位⑶鋼管樁應采用多層焊，每層焊縫焊完后，應及時清除焊渣，并做外觀檢查，每層對稱施焊，防止焊接變形，減少次應力。mm勁鋼板，以增強鋼⑹鋼管樁加工、制作過程中，應預留焊接收縮余量，并采取有效措施控制變形。⑺鋼管樁接長后，應根據長度及時編號。⑻鋼管樁插打前，應對外露鋼管樁進行防腐處理。的驗收鋼管樁制造完成后，檢查驗收時表面不得有氣孔、裂紋、弧坑、夾渣等，有焊瘤時、鋼管樁的存放和運輸鋼管樁應按不同的規格分別堆存，堆放層數和形式應安全可靠，為防止滑動鋼管樁在鋼管樁的起吊、運輸和堆存過程中，應盡量避免由于碰撞、摩擦等原因造成的管。為方便鋼管樁的吊裝，根據鋼管樁使用的先后順序確定鋼管樁的擺放位置。詳見“圖3棧橋施工工藝流程圖”測量配合安裝導半成品、鋼管樁下沉施工方法t向支架，利用懸臂導向支架精確打入棧橋基礎鋼管樁，測量組確定樁位與樁的垂直度滿足要求后，開動振樁錘下沉一氣呵成，中途不可有較長時間的停頓，以免樁周土擾動恢復⑵、沉樁施工要點及注意事項①沉樁開始時，可依靠樁的自重下沉，然后吊裝振樁錘和夾具與樁頂連接牢固,開動振動錘使樁下沉。施工過程中采用設計樁長與貫入度法進行雙控。②每根樁的下沉一氣呵成，不可中途間歇時間過長，以免樁周的土恢復，繼續下沉困難。每次振動持續時間過短，則土的結構未被破壞，過長則振動錘部件易遭破壞。振動的持續時間長短應根據不同機械和不同土質通過試驗決定，一般不宜超過10min~15min，慣入度為5cm/min。③振動錘與樁頭必須夾緊，無間隙或松動，否則振動力不能充分向下傳遞，影響鋼⑤測量人員現場指揮精確定位，在鋼管樁打設過程中要不斷的檢測樁位和樁的垂直要求。經現場技術員檢查鋼管樁接頭焊接質量合格后方可插打鋼管樁。⑶、鋼管樁間剪刀撐、平聯、樁頂分配梁施工頂分①在鋼管樁上進行平聯位置的測量放樣。技術員實測樁間平聯長度并在后場下料，③用履帶吊懸吊平聯、剪刀撐，到位后電焊工焊接平聯、剪刀撐。現場技術員及時檢查焊縫質量。④測量放樣，將超過設計高度的鋼管樁切除，安放焊接樁帽，履帶吊懸吊縱梁或橫梁到測量放樣位置后安裝并簡易固定，電焊工按測量放樣位置焊接縱、橫梁，所有焊縫⑴、鋼管樁施工中的注意事項棧橋前期施工考慮到各個工種的熟練程度，在完成專業培訓的同時，可在施工過程中適當摸索出一套行之有效的方法，隨著工人操作的熟練程度，在確保工程質量和安全所有鋼結構的焊接，包括鋼管樁的節段焊接、型鋼的焊接以及各個連接件的焊接都必須在監理及相關質檢人員的監督下進行合格檢驗，不可麻痹大意。聯，夜間時應提前進行照明設施的安裝，并設置一定數量的安全警示燈標志，防止過往只碰撞。⑶、施工過程中的不可預見因素的應對措施考慮到該地區復雜的地質情況，在施工過程中可能會遇到鋼管樁不能順利振沉、鋼施工航道的注意事項隨著各個工作面的全部開展，水上設備的大量投入，勢必會對當地的航道造成不少的壓力，為此，我作業隊計劃邀請當地的海事主管部門對我單位的施工人員進行安全知識講座，并及時與海事部門聯系，發生意外情況時果斷的采取措施進行搶救。⑴、下部結構(沉樁)制作計要求綜合決定。要求。(d為鋼管直徑)：相鄰管節的管徑偏差(相鄰管節的管徑偏差(mm)兩管節外周長之差來表示管徑(mm)⑥管節對口拼接時相鄰管節對口的板邊高差要求不大于2mm。③、樁的儲存、搬運和裝卸理，不可隨意起吊，造成對鋼管的破壞。要求中各種③質量檢驗樁位(mm)樁尖高程(mm)貫入度(mm)傾斜度(％)偏差123面板、欄桿、附屬設施等。②分配梁為型鋼及鋼板組成，均為工廠采購材料，工地加工制作。m棧橋上吊裝m應符合設計要求。④、儲存、搬運和裝卸②搬運和裝卸時應注意吊點位置，同時應避免磕碰，防止變形。檢驗平面偏位(mm)斷面尺寸(mm)豎直度(mm)高差(mm)偏差4451234項項目允許偏差(mm)3相鄰兩梁表面高差2①、橋梁總體實測項目項次檢查項目1橋面中線偏位(mm)302橋寬(mm)±20+500~3橋長(mm)-200引道中心線與橋梁中430心線的銜接(mm)5橋頭高程銜接(mm)±56平整度(mm)±5和頻率全站儀或經緯儀：檢查3~8處尺量：每孔3~5處全站儀或經緯儀、鋼尺檢查尺量：分別將引道中心線和橋梁中心線處長至兩岸橋長端部，比較其平面位置水準儀：在橋頭搭板范圍內順延橋面縱進步，量完成。對工程實際進展情況，抓住有利施工季節，適時開展勞動競賽，掀起施工高潮，并及時組織立功獎勵活動，充分調動廣大職工的積極性和創造性，節約工期。8、采取切實可行的技術組織措施克服橋位處各種不利施工條件和自然災害對施工的、安全及環境保護⑴、建立高效的質量管理機制系工程部和質檢部(下設質量辦公室、中心試驗室和測量組)對現場施工進行工藝技，互相對各自的工作進行復核。測量工作由始至終嚴格按測量規程操作，完工后有成品測量檢查，確保施工全過程的測量數據真實、準確，完整地反映結構物空間幾何尺寸。①、建立安全生產保證體系“安全第一，預防為主”的方針，建立項目安全生產保證體系。設置以作業隊長為第一安全責任人的安全生產保障機構，成立安全生產委員會并配監督作用，把事故苗頭消滅在萌芽狀態。⑵、棧橋施工過程中安全管理措施安全個工程的施工處于安全受控狀態，在確保安全的前提下，順利完成工程的施工任務。部門建②在附近聯系好醫院，定期對職工進行體檢，并建立協作關系、急救網絡，形成一個救護防疫體系，以便傷病員及時得到搶救以及傳染病的預防。③懸打施工時要及時安裝護欄立桿、護欄扶手，橋面施工時，外側和底面掛設安全④要經常檢查螺栓的松動，保證螺栓始終在擰緊狀態，以確保安全。⑤施工中應密切注意河床沖刷的安全工作。⑶、棧橋運行、維護和檢修及拆除①、棧橋的運行、維護和檢修人員進措施。本棧橋建立健全維護棧橋的相關制度，安排專人負責并做好維護記錄。①檢查貝雷片連接處的銷子、定位銷的松動脫落情況；②檢查螺栓松動情況，對螺栓、螺帽脫落的部位及時安裝復原；③檢查警示燈、路燈及燈炮的完好情況，發現損壞的及時修復；④為防止過往船只碰撞棧橋，在棧橋尾部等小型船只過往較為頻繁的部位插打鋼管或更換；⑦對欄桿在施工過程中損壞部位及時修復，并對欄桿的警示漆不明顯區段進行重新⑧為了增加鋼管樁的剛度、穩定性，鋼管樁橫向之間用剪刀撐或平聯連接，并將樁頂型鋼橫向分配梁與鋼管樁施焊固結成整體。棧橋的拆除在大橋工程完成后進行棧橋拆除工作。棧橋的拆除工作同棧橋的搭設工作順序基本相反，依次拆除橋面附屬設施、橋面板、型鋼分配梁、貝雷、樁頂分配梁及鋼管樁，拆除方法基本與搭設方法相同，但同時要注意的是在鋼管樁基礎拆除時，采用履帶吊機配上指定的位置，在拆除過程中要注意對周圍水域的保護，防止造成過度污染。員培(復)訓教育。日、班組崗前等安全教育，對不安全因素嚴格整改，認真建立安全管理臺帳。⑸制訂和執行安全生產獎懲條例，認真建立安全管理臺帳。、特殊安全管理措施電安全管理①施工現場制訂電氣安全操作規程、電氣安裝規程、電氣運行管理規程和電氣維修檢查制度，做好交接班、電氣維修作業、接地電阻、手持電動工具絕緣電阻、漏電開關②變配電室符合“四防一通”要求，建立相應的管理制度，配置好必要的安全防護③電工作業時必須戴好個人防護用品，并嚴格執行電氣安全操作規程，做到持證上崗。電工作業必須嚴格貫徹“裝得正確，用得安全，修得及時，拆得徹底”的十六字方設備安全管理①各大、中型機具設備、機動車輛(包括外借設備)的進場，均進行認真檢查驗收，，每天要填寫運轉記錄和例行保養記錄。的設備，車輛均應在設備臺帳中如實記載。④機操人員、駕駛員不得隨意加班加點，要認真做好季節性的勞動保護和做好交接防火安全管理各級領立消防③施工現場消防器材設有專人負責保養，定期檢查，并記錄檢查日期和責任人。、安全管理其他措施全教育管理人員均經過安全培訓教育和崗前教育。②主管安全生產的副隊長負責編制月度教育培訓計劃，結合施工特點合理安排職工培訓和特殊工種的審證工作。特殊工種管理①特殊工種人員(電工、焊工、起重工等)必須經培訓合格持證上崗，無證或證書②對特種作業人員進行登