5 5 一、施工方法及技術(shù)措施 5第一章綜合說明我們在認真熟悉圖紙、了解設(shè)計意圖和對工程現(xiàn)場實地勘察的基礎(chǔ)上，總結(jié)以往同類型工程施工經(jīng)驗，對擬采取的施工工藝、各種措施都經(jīng)過了充分的醞釀和科學(xué)的分析比較，力求做到本施工方案的科學(xué)性、針對性、可行性。同時基于我單位雄厚的技術(shù)實力和先進的管理技術(shù)，我單位對順利完成本工程的施工充滿了信心。我單位將真誠與業(yè)主合作，優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、低耗施工合同中規(guī)定的具體施工內(nèi)容。11江蘇省建設(shè)工程招標(biāo)文件2施工圖紙3施工總組織設(shè)計4施工現(xiàn)場勘察情況5同類工程施工經(jīng)驗6遵照建設(shè)單位對該工程建設(shè)的工期、技術(shù)、質(zhì)量要求7照建設(shè)部《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》和我公司的質(zhì)量管理體系文件8現(xiàn)行的有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范、操作技術(shù)規(guī)程、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)9標(biāo)準(zhǔn)圖集、國家及地方法規(guī)5GB2002《通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》5第二章工程概況項項目工程名稱江蘇省揚中奧體中心建設(shè)地點揚中市三茅鎮(zhèn)建筑面積建設(shè)單位揚中市工程代建中心設(shè)計單位上海中森建筑與工程設(shè)計顧問有限公司工期要求24個月質(zhì)量要求達到國家質(zhì)量驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)B風(fēng)與回風(fēng)混合后經(jīng)除塵、除濕調(diào)溫、消聲后，送入各房間。根據(jù)人防指揮工程(4)工程主體采用低速全空氣空調(diào)系統(tǒng)，房間氣流采用上送上排與內(nèi)墻下設(shè)百葉風(fēng)口回風(fēng)的氣流組織形式。回風(fēng)由內(nèi)墻下百葉風(fēng)口滲透到走道，通過設(shè)于5走廊的回風(fēng)百葉回至空調(diào)機房，既簡化了系統(tǒng)同時也可以走道內(nèi)部空氣的流設(shè)計(1)工程內(nèi)部的風(fēng)管采用非金屬風(fēng)管，以減少由于金屬管道的耦合感應(yīng)使電磁環(huán)境惡化。對于口部的金屬管道，將其就近與被復(fù)鋼筋網(wǎng)或接地系統(tǒng)多點焊送、回、排風(fēng)管進出空調(diào)機房均設(shè)消聲器；風(fēng)機、除濕機等管道的進出口均設(shè)置軟接頭；風(fēng)機室、空調(diào)機房均設(shè)隔音套間，隔音套間外門必須采用隔音門。為使風(fēng)機震動產(chǎn)生的噪音降到最低程度，吊裝的風(fēng)機采用彈性吊架，落地裝的風(fēng)機采用減震臺座。(1)通風(fēng)管道采用鍍鋅鋼板制作；(2)工程主體內(nèi)空調(diào)送風(fēng)管道選用保溫風(fēng)管，回風(fēng)、排風(fēng)管道選用非保溫風(fēng)料式5板板板管接接接接(3)排煙系統(tǒng)采用獨立的排煙風(fēng)機，管道與排風(fēng)共用，各排煙分區(qū)均設(shè)有排煙防火閥，火災(zāi)時候自動關(guān)閉非排煙區(qū)的防火閥，轉(zhuǎn)入排煙狀態(tài)，并可自動、空調(diào)施工工期目標(biāo)3館有場館通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的安裝及調(diào)試工作。5號出工5678911112345名稱勤人種月月月月月0月1月2月月月月月月數(shù)6月7月1管6工管道管12制作安裝工0安3834冷凝水管工05空調(diào)空調(diào)技15設(shè)備安裝工2技4工65第三章施工部署組織機構(gòu)及管理措施總的施工組織機構(gòu)詳見土建專業(yè)施工組織設(shè)計。安裝工程將由我安裝項目管理部直接管理，由參加過多年施工的技術(shù)人員和技術(shù)過硬的工人參加施工，的幾位資深工程師、專業(yè)技術(shù)主管、材料供應(yīng)組長組成的本工程專業(yè)施工安裝項目領(lǐng)導(dǎo)班子，負責(zé)本工程專業(yè)施工的領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)管2、組織由項目主管工程師、專業(yè)技術(shù)負責(zé)工程師、專業(yè)施工工長、專業(yè)施工質(zhì)量檢查員等技術(shù)人員組成的專業(yè)施工管理技術(shù)組，負責(zé)施工技術(shù)、施工計劃、變更洽商和各工種技術(shù)資料的填寫與管理工作；技術(shù)組內(nèi)除了設(shè)專職質(zhì)檢員應(yīng)負責(zé)質(zhì)量監(jiān)督與把關(guān)外，項目及專業(yè)技術(shù)主管工程師、專業(yè)技術(shù)負責(zé)人、工程施工管理網(wǎng)絡(luò)圖綜合工程安全綜合工程安全經(jīng)營管物資財務(wù)項項目項目根據(jù)本工程的工期和工作量要求，我公司選派曾施工過類似本工程結(jié)構(gòu)形式的具有豐富施工經(jīng)驗項目管理班子進駐現(xiàn)場，直接參與本工程的建設(shè)和管理 (管理班子人員詳見項目管理組織機構(gòu)表)。安裝安裝負責(zé)人(劉暖通施工班組(胡施工勞務(wù)層是在施工過程中的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進度、安全、5文明施工的最直接的保證者，選擇勞務(wù)層操作人員時的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識；具有較高的技術(shù)等級。我公司已選派具有豐富施工經(jīng)驗的三個、施工流水作業(yè)安排本工通風(fēng)空調(diào)工程施工前期主要進行設(shè)備材料訂貨、深化設(shè)計、配合結(jié)構(gòu)預(yù)埋等工作，在結(jié)構(gòu)施工完畢后進行風(fēng)管主管道、設(shè)備安裝的工作，在裝修階段開始配合末端器具的安裝工作、各種管道與通風(fēng)機房接駁工作，以及系統(tǒng)調(diào)在進場后首先完成管理人員配置、勞務(wù)隊的選擇、勞動力的配置等工作，并制定項目管理制度、配備各種辦公設(shè)備，直至具備現(xiàn)場辦公條件。技術(shù)工作方面，進行施工圖紙的熟悉，開展圖紙會審、編制機電專項施工方案，并組織專業(yè)小組開始深化設(shè)計，繪制預(yù)埋預(yù)留綜合留洞圖、綜合管道布面圖。現(xiàn)場生產(chǎn)方面，根據(jù)總工期及專業(yè)工序搭接要求編制通風(fēng)專業(yè)施工計劃，計劃。材料準(zhǔn)備方面，根據(jù)施工圖紙，提出其專業(yè)的材料需用總計劃，并提出各種設(shè)備、材料的各種具體參數(shù)，材料部門根據(jù)這些要求開始材料比選、送樣、在土建二次結(jié)構(gòu)施工時同時進行墻體預(yù)留工作，按照結(jié)構(gòu)施工順序，進行風(fēng)管穿墻預(yù)留、樓板留洞，的施工。同時在臨近結(jié)構(gòu)封頂?shù)念A(yù)埋后期，開始預(yù)制部分通風(fēng)管道，為下一步風(fēng)管安裝提供條件。5在結(jié)構(gòu)施工完成、模板拆除后，開始插入一層走廊內(nèi)的設(shè)備主干管線，以及各系統(tǒng)豎向立管施工。隨后從一層逐層向上開始安裝水平主干線，主干管完成后開始進行樓層支管的施工，同時開始進行水泵房、配電房、弱電機房的設(shè)各專業(yè)在現(xiàn)場具備工作面時及時插入，同時遵循“先下后上，先主管后支管，先預(yù)制后安裝”的原則，實行以系統(tǒng)為單元的作業(yè)方式。按系統(tǒng)工作原理精心組織、協(xié)調(diào)各專業(yè)各工序，全面展開各項安裝工程施工任務(wù)，并為裝修及本階段在裝修單位進場后，室內(nèi)裝飾、吊頂工程開始時進行，主要是配合蔽驗收，以及配合裝修面層進行風(fēng)口安裝。各室內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)與室外制冷站完成接駁，進入機電系統(tǒng)調(diào)試階段。首先進行電氣調(diào)試工作以及各設(shè)備機房內(nèi)的單機試運轉(zhuǎn)工作，然后在進行通風(fēng)空調(diào)的。(1)本專業(yè)通風(fēng)設(shè)備安裝大量集中，設(shè)備間(通風(fēng)機房)，各個房間在此分布管道；(2)各種管道和管線在各層的吊頂內(nèi)交錯敷設(shè)；但工作面較大，給技術(shù)質(zhì)量管理工作帶來一定的困難。因此應(yīng)依據(jù)工程進展及2)通風(fēng)工程依據(jù)概算工程量，考慮未預(yù)計到的因素，應(yīng)投入管道安裝工405在前期主體砌筑階段，抽調(diào)5人配合土建二次結(jié)構(gòu)施工進行墻體通風(fēng)管預(yù)裝、開工~竣工開工~竣工(部分人員)開工~竣工(部分人員)安裝工(持證上崗)序號1238555第四章施工準(zhǔn)備人員認真審圖，熟悉設(shè)計圖紙內(nèi)容，明確設(shè)計意圖，通過會審記錄明確各專業(yè)之間的相互關(guān)聯(lián)，記錄圖紙中存在的問題和疑問并整理成2、參加建設(shè)單位召集的設(shè)計技術(shù)交底，并由各組技術(shù)負責(zé)人負責(zé)做好交底施工班組憑材料報審單向公司材料科提出材料需求量，經(jīng)工程部審核確認后，由材料科統(tǒng)一安排，進行材料及機具的采購工作。通風(fēng)專業(yè)的機具配備，表4-1通風(fēng)專業(yè)機具配備機機1234567臺臺臺臺臺臺臺2323332機8機5臺2第五章空調(diào)與通風(fēng)工程施工方法一節(jié)、通風(fēng)系統(tǒng)安裝深化設(shè)深化設(shè)計風(fēng)管及部件制作設(shè)備吊裝運輸空調(diào)水管預(yù)制空調(diào)水管安裝空調(diào)水管試壓設(shè)備單機運轉(zhuǎn)風(fēng)口安裝空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)水管保溫聯(lián)合調(diào)試風(fēng)管安裝風(fēng)管測試風(fēng)管保溫設(shè)備安裝設(shè)備配管5留預(yù)埋圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙中標(biāo)注的尺寸及標(biāo)高，預(yù)制同墻體同厚度的木盒。墻、板留設(shè)m進行鋼筋放樣、配料。鋼筋綁扎時預(yù)留出洞口大小的尺寸，在鋼筋預(yù)留洞口安裝提前預(yù)制好的木盒，結(jié)構(gòu)施工方核實標(biāo)高位置尺寸無誤后，安裝方需再進行一道復(fù)核后，交由下一道工序施工，在施工的過程中，絕對不允許隨意切割鋼置，提前預(yù)制好要求尺寸大小的木盒，但木盒的高度要大于樓板澆注的厚度鋼筋綁扎時預(yù)留出洞口大小的尺寸，在鋼筋預(yù)留洞口安裝提前預(yù)制好的木盒，結(jié)構(gòu)施工方核實標(biāo)高位置尺寸無誤后，安裝方需再進行一道復(fù)核后，交由下一鋼筋的事件發(fā)生。預(yù)埋、預(yù)留孔、洞口要及時封堵，特別是豎向管井預(yù)留洞要做好安全防護5(7)風(fēng)管內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，外表面應(yīng)整齊美觀、厚度均勻、不得有返鹵、(9)風(fēng)管的加固除滿足金屬風(fēng)管地方加固要求外，還應(yīng)采用本體或與本體防置風(fēng)管尺寸(風(fēng)管尺寸(mm)最大吊架間距(mm)寬≥120012001800600<寬<1200，高>300、深度>3001800寬≤600，高>3002400闊板—任何寬度或深度2400鋅鋼板風(fēng)管組裝(1)在吊裝之前盡量將風(fēng)管組裝好。為了保證接縫的緊密，在安裝前將管段(2)水平組裝風(fēng)管時，各管段往一處傾斜，以便在一側(cè)裝訂和粘貼膠帶。把膠帶粘貼到一段風(fēng)管上，將此風(fēng)管作為供懸掛用的十字突出部，用滑輪把各管5段拉到一起，然后裝訂粘貼在一起，完成連接；(6)小間隙連接的方式：將符合要求的水基風(fēng)管封膠涂在雄接口的里面，在mm背面再涂一層。將兩段管段接上，按下裝訂搭接口，訂(9)加固系統(tǒng)一般的方法是使用鋼絲來限制風(fēng)管表面的傾斜度。如果正確安裝，加強筋可以很容易進行改裝并安裝在現(xiàn)場制作的風(fēng)管或接頭上，從而更經(jīng)4.鍍鋅鋼板風(fēng)管的安裝(1)在位置、空間允許的情況下，風(fēng)管及部件的安裝宜采用地面分段組裝，(2)法蘭螺栓連接孔，可在現(xiàn)場按圖分段組合，再劃線、鉆孔；可用小車推。也可將管道捆扎在一起，以防被撞倒或倒塌；(5)在吊裝前，應(yīng)進可能多地把管段組裝起來，但不能影響風(fēng)管抬升；(6)風(fēng)管接頭需要修改時，可用直角刀沿一個直邊進行切割，以獲得一個筆5(7)應(yīng)注意直管道和接口的加固。在制作加固過的接頭如在現(xiàn)場修改后都必(8)安裝之前要對風(fēng)管進行檢查，如風(fēng)管因水受損，可將其豎直并雌接口朝下存放于干凈而干燥的地方。如果風(fēng)管有明顯的水珠滴落，表明風(fēng)管已被水浸、規(guī)范要求。所有部件應(yīng)有產(chǎn)品合格證。防火閥類產(chǎn)品應(yīng)有當(dāng)?shù)叵喇a(chǎn)品準(zhǔn)用許(2)安裝前檢查產(chǎn)品外觀是否完整、無脫漆、無變形或無損傷現(xiàn)象。閥件應(yīng)啟閉靈活，并標(biāo)明開度指示和安裝方向。電動閥門應(yīng)進行電氣絕緣測試和通電(3)閥件安裝應(yīng)與風(fēng)管安裝同步進行，安裝時要注意氣流方向與標(biāo)示一致。.風(fēng)管的嚴密性測試風(fēng)管安裝完畢，且在風(fēng)管保溫之前，首先進行風(fēng)管的檢漏。國家規(guī)定的風(fēng)為漏光法檢測和漏風(fēng)量測試兩種方法。依據(jù)規(guī)范規(guī)定，風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測采用漏光法定性檢測和漏風(fēng)量測試定量檢測相結(jié)合的方式，對一般性空調(diào)來說漏光法適合于中、低壓空調(diào)系統(tǒng)的嚴密性檢驗：漏風(fēng)量測試適合于中壓系統(tǒng)的抽檢和高壓系統(tǒng)的悉數(shù)檢測。因本工程中通風(fēng)屬于中、低壓空調(diào)系漏光法檢測是采用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風(fēng)管嚴密程度進行定性檢測的方法。其試驗方法在一定長度的風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用5移向另一端，試驗時若在風(fēng)管外能觀察到光線，則說明風(fēng)管有漏風(fēng)，并對風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測采用分段檢測，匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點不超過2光檢驗示意圖4-風(fēng)管基礎(chǔ)驗收→開箱檢查→支座安裝→風(fēng)機安裝→檢查驗收(1)基礎(chǔ)驗收：風(fēng)機安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙、產(chǎn)品樣本或風(fēng)機實物對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查，符合尺寸要求。風(fēng)機安裝前，應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合；(2)開箱檢查:核對主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)與訂貨合同、設(shè)計要求一致，風(fēng)機外殼不(3)支座安裝:風(fēng)機支座或吊架應(yīng)采用減振支座，根據(jù)設(shè)計要求及廠家的技術(shù)選配合適的減振器。5陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。對有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百；調(diào)工程調(diào)試空氣處理室中的各種閥門也放在實際運行位置；通風(fēng)機和電動機的皮帶輪端面5在同一平面上，運輪皮帶的松緊度適中；風(fēng)機起動后，立即停止運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確，是否與機殼標(biāo)注方向一致，否則調(diào)換電源接線再次試驗；風(fēng)機正式啟動時，機內(nèi)不得有異物雜音，運轉(zhuǎn)正常后，用鉗形電流表檢測起動電流、運行電流，并在可能的情況下，試運行30分鐘后檢測軸承溫度，其值不需達到設(shè)備說明書的文件要求；經(jīng)上述檢查確認無誤后，連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，如未產(chǎn)生其他問題，即為合格，并將測試結(jié)果按表填寫。2)開風(fēng)機之前，將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門，放在全開位置；數(shù)，有利于下部調(diào)試工作。4)風(fēng)管風(fēng)量及風(fēng)壓測定用畢托管和微壓計測量干、支管風(fēng)量。測量截面積的位置選擇在氣流均勻均勻時，應(yīng)增加測量截面上的測點數(shù)量。風(fēng)管內(nèi)的壓力測量采用液柱式壓力計進行。在風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時，應(yīng)將風(fēng)管測定截面劃分為若干個相等的小截風(fēng)壓測定通風(fēng)機出口的測定截面積位置按系統(tǒng)風(fēng)量測定要求選取，其測定截面積位分別測試風(fēng)機吸入端的風(fēng)量和其壓出端的風(fēng)量，計算其平均值，即得出該風(fēng)機出風(fēng)量，核對是否符合設(shè)計；計算風(fēng)機吸入端與壓出端風(fēng)量差是否符合規(guī)通風(fēng)機風(fēng)壓為風(fēng)機進出口處的全壓差，用壓力計測出，并核對是否符合設(shè)5系統(tǒng)總風(fēng)壓以測量風(fēng)機前后的全壓差為準(zhǔn)，系統(tǒng)總風(fēng)量以風(fēng)機的總出風(fēng)量風(fēng)量測定貼近風(fēng)口格柵，采用定點測量法，分取5個測點用風(fēng)速儀測出風(fēng)口處的風(fēng)也可將風(fēng)速儀在風(fēng)口處勻速移動3次以上，測出各次風(fēng)速，取其平均值即似于總的送風(fēng)量；系統(tǒng)送風(fēng)量、新風(fēng)量、回風(fēng)量的實測值與設(shè)計的風(fēng)量偏差值按工程實際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，并標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測點截面位置、等參數(shù)；開啟風(fēng)機進行風(fēng)量測定與調(diào)速、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實測值與設(shè)計風(fēng)量的偏差不大于10%，新風(fēng)量與回風(fēng)量之和近似等于總的送風(fēng)量；測試點截面位置選擇在比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在干個同心圓，5第二節(jié)多聯(lián)機系統(tǒng)安裝人力組織、機具進場，會審圖紙及人力組織、機具進場，會審圖紙及技術(shù)交底、材料采購進場↓線↓支支托架制作、墻(梁)上銑孔、套管↓↓分歧管焊接、支管線焊接、冷凝水管線安裝、分歧管焊接、支管線焊接、冷凝水管線安裝、管線保溫、電源、控制線↓室外機吊裝及連接冷↓5管道系統(tǒng)管道系統(tǒng)的吹污、試壓、凝結(jié)水管試漏、系統(tǒng)↓↓技術(shù)↓(1)支托架制作與安裝a.支托架制作：主吊桿采用鍍鋅絲桿，托架采用“U”型卡。能自由調(diào)節(jié)冷定位：空調(diào)安裝前土建施工已經(jīng)完畢，天花頂內(nèi)預(yù)埋了強電穿線管、弱電意”打電錘，沒有成品保護意識，就有極大可能打壞穿線管，給電氣專業(yè)以后施工帶來很大困難。針對這一點，我公司用“金屬探測儀”先進行掃描，然后再畫出打膨脹螺栓的準(zhǔn)確位置。間距要求：冷媒管道支架的間距為1~1.2米，最終導(dǎo)致天花漏水；銅管不能用金屬支托架夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。5(2)墻、梁、板上銑孔套管的安裝a；bc.管線過墻、梁、板洞，采用電錘水鉆銑孔，孔的大小可以穿過管線(含保溫層)為準(zhǔn)；(3)套管的安裝a樓板處應(yīng)設(shè)鍍鋅鐵皮/U-PVC套管；d.管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料堵塞;的安裝(1)室內(nèi)機安裝操作步驟為：→→打膨脹螺栓(2)注意事項為：a.安裝前核對設(shè)備型號；→→接c.相對于天花板表面保持水平，水平度在±5mm之內(nèi)；干保干保f.在室內(nèi)機的四個角使用水平尺或充滿水的透明聚乙烯軟管，檢查是否水(1)冷媒配管施工步驟為：→a對銅管的要求焊→接吹試→→凈漏程中還要防止礦物油的污染R。注明：銅管切割必須采用專用切割刀具，避免管口產(chǎn)生毛刺，嚴禁用切割VC5i；c.分歧管保持水平，坡度為±10%；d.彎頭：直徑小于Ф19.05mm的銅管一律采用現(xiàn)場煨制，大于Ф19.05mm產(chǎn)生。a；b.冷媒管穿墻一定要將管頭包扎嚴密；c.暫時不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。(1)冷凝水管采用鍍鋅鋼管排水管；(2)管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈，安裝停頓期間對管5道開口應(yīng)采取封閉保護措施；(4)冷凝水管應(yīng)盡可能縮短管長，當(dāng)超出10米時應(yīng)設(shè)計透氣孔；(5)室內(nèi)機與冷凝水管之間要作一段軟連接，且室內(nèi)機冷凝水排放應(yīng)先(6)冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗可采用灌水試驗，無滲漏為合格。六、管道保溫及防結(jié)露措施在通風(fēng)風(fēng)管組裝完成可以進行保溫處理，空調(diào)系統(tǒng)的水管和風(fēng)管都要用B1(1)應(yīng)確保冷媒管焊口的氣密性完好后方能進行保溫；(2)保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊；(3)橡塑保溫管的對接處用膠水粘合后，再用黑色密封膠帶密封；(4)空調(diào)冷凝水管采用10mm橡塑保溫材料作防結(jié)露處理；而風(fēng)管出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象的原因一般是由于送風(fēng)溫度偏高、室溫降低緩慢，風(fēng)①保溫材料的厚度應(yīng)按設(shè)計圖紙要求施工。如設(shè)計圖紙沒有明確規(guī)定時，松散的保溫材料，在保溫時應(yīng)嚴格掌握鋪設(shè)的厚度，并力求達到鋪設(shè)均勻。兩垂直側(cè)面的保溫散材應(yīng)防止下墜。②在安裝過程中仍保證風(fēng)管的平整，并防止在交叉施工中受到踩踏。風(fēng)管表面如出現(xiàn)不平整，對于自熄型硬泡沫塑料保溫材料與風(fēng)管互相接觸的間隙增5大，保溫效果將降低。對于半硬性的巖棉或玻璃絲纖維板，保溫效果影響則較③另外保溫板料的縱、橫向的接縫要錯開，特別是風(fēng)管法蘭不能外露，可采用插接等工藝，將法蘭包在保溫板料中。各種接縫要控制在最小限度，不得。5目標(biāo)和質(zhì)量管理措施本工程由于工期較為緊張。我施工單位為達到既定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，采取多種詳細的施工形勢分析，及時調(diào)整工序搭接、勞動力安排、施工機械安排、技術(shù)力量調(diào)整等工作，每周周五晚七點開工作例會，加強質(zhì)量管理，提前做好工種間的設(shè)計匯總和各工序的技術(shù)交底，避免本工程按照與建設(shè)方簽訂的合同要求工程質(zhì)量應(yīng)達到合格標(biāo)準(zhǔn)。為保證實實行四定(定量、定點、定人、定時)的施工管理，質(zhì)量要求落實到人，把質(zhì)劣與經(jīng)濟掛鉤；進一步加強責(zé)任感，把工作做得更細、更認真，避免不必要的錯誤發(fā)生或杜絕今后再發(fā)生類似的錯誤；4、技術(shù)交底制度：進場后我們將編制施工組織設(shè)計、主要分部分項工程施5工方案，對施工管理人員和工人分級進行技術(shù)交底，使每一個工人都能掌握即對各分項工程，都實行樣板制度，統(tǒng)一操作要求，明確6、管道交叉復(fù)雜地點的安裝工作，進行認真研究，找出合理可行的施工方案和技術(shù)措施，安排詳細的施工工序搭接質(zhì)量保證措施與交接驗收管理制度，編制工序施工技術(shù)交底資料，使施工人員對該工序的技術(shù)重點、難點、保質(zhì)技做到一次成活。技術(shù)交底要做好記錄，在實施過程中各負其責(zé)，做到質(zhì)量責(zé)任、進度計劃層層落實到人。制定管理規(guī)程和參加安裝人員責(zé)任書；合格8、成品保護制度：對易破損、破壞的工程成品、半成品或設(shè)備、器具采取相應(yīng)措施，安排專人負責(zé)，并采取相應(yīng)的獎懲措施，做好工程成品、半成品或的質(zhì)量和固定；(5)器檢測設(shè)備的合格率，為施工質(zhì)量的提高創(chuàng)造條件；55設(shè)備安裝施工質(zhì)量控制措施總結(jié)以下防治措施。7.1矩形風(fēng)管的剛性變形(1)現(xiàn)象風(fēng)管的大邊上下有不同程度的下沉，兩側(cè)面小邊銷向外凸出，有明顯的變(2)防治措施①制作風(fēng)管的鋼板厚度，如設(shè)計圖紙無特殊要求，必須遵守規(guī)范中的有關(guān)②矩形風(fēng)管的咬口形式，除板材拼接采用單平咬口外，其他各板邊咬口應(yīng)空氣潔凈系統(tǒng)等)采用按扣式咬口、聯(lián)增大風(fēng)管的剛度。等。7.2風(fēng)管部件與消聲器制作7.2.1碟閥阻力過大(1)現(xiàn)象碟閥開滿后與短管軸線不平行。(2)防治措施度樣板對半軸方臺刨光或者挫方，根部不能有圓角。②調(diào)整手柄上方孔位臵，方孔過大可以進行補焊。7.2.2手動多葉調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不靈活5(1)現(xiàn)象(2)防治措施①閥體外框的軸孔應(yīng)集中采用樣板下料和沖孔，并應(yīng)保持兩側(cè)板軸孔距離。②在批量生產(chǎn)調(diào)節(jié)閥的過程中，可先組裝一個調(diào)節(jié)閥來確定閥片的調(diào)節(jié)桿長度及連接點的位置。一般在閥片呈90°轉(zhuǎn)角的狀態(tài)下，確定調(diào)節(jié)桿的長度和③調(diào)節(jié)閥組裝后，再確定定位板在全開和全閉兩個狀態(tài)間的刻度標(biāo)出全開④調(diào)節(jié)閥的閥片在下料過程中，應(yīng)使閥片的長度與閥體留有一定的間隙，防止組裝后產(chǎn)生碰擦現(xiàn)象。閥片必須能夠互相貼合，間距均勻，搭接一致，保7.2.3消聲器內(nèi)消聲材料脫落(1)現(xiàn)象聲器在安裝或使用時，消聲材料脫落。(2)防治措施①粘接劑要選用粘接強度高、固化時間短、稠度適宜的產(chǎn)品。為避免粘接可分段均勻地涂刷，待消聲材料粘接后可用木板等負重均勻壓實。②消聲材料粘接前，必須將風(fēng)管表面的水分、油污等雜物擦干凈，增加粘接的強度，防止消聲材料脫落。③應(yīng)選用符合要求的玻璃纖維布、細布、麻布等織物及金屬絲網(wǎng)和塑料紗網(wǎng)等成型覆面材料，覆棉層必須按設(shè)計要求或標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定拉緊后裝訂，保持5④在加工金屬穿孔板時，經(jīng)過沖孔、鉆孔后，孔口一般會出現(xiàn)毛刺，它會劃破松散消聲材料的覆面層，當(dāng)用作共振腔時會產(chǎn)生噪聲，因此必須將孔口的7.3風(fēng)管系統(tǒng)安裝7.3.1風(fēng)管安裝不平直(1)現(xiàn)象風(fēng)量大。(2)預(yù)防措施①水平風(fēng)管的支、吊架按設(shè)計或規(guī)范要求的間距應(yīng)等距離排列，但遇到有風(fēng)口、風(fēng)閥等部件，應(yīng)適當(dāng)?shù)劐e開一定距離，支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位臵應(yīng)正確牢固，吊桿或支架的標(biāo)高調(diào)整后應(yīng)保持一致，對于有坡度要求的風(fēng)②圓形風(fēng)管用法蘭管口翻邊寬度調(diào)整風(fēng)管的同心度，矩形風(fēng)管可調(diào)整或更在進行風(fēng)管平整度檢驗時對矩形風(fēng)管應(yīng)在橫向拉線，用尺量其凹凸的高度，對圓形風(fēng)管應(yīng)縱向拉線，用尺量其凹凸的高度。③法蘭與風(fēng)管垂直度可按實際偏差情況來處理，如偏差較小，可用增加法④法蘭互換性差，可對螺栓孔進行擴孔處理，一般可擴大1~2毫米，如誤差過大，則另行鉆孔。法蘭平整度差，可用增大法蘭墊片進行調(diào)整，但增厚的法蘭墊片必須保證完整性，對接的墊片必須用密封膠粘接，以保證風(fēng)管連接后的嚴密性，但各個螺栓的螺母必須保持松緊度一致。5第八章專業(yè)間的配合措施建的配合土建給定樓地面標(biāo)高尺寸；衛(wèi)生器具及地漏定位甩口后，土建再做地面。土建2、成品保護的配合：施工時不得隨意在墻上剔洞，安裝施工應(yīng)注意對墻面吊頂?shù)谋Ｗo。土建施工人員不得隨意損壞已安裝好的管路、閥門，否則安裝好各工種之間的配合各工種施工應(yīng)嚴格按施工圖紙的標(biāo)高安裝。安裝原則：小管讓大管，有壓隔熱保溫施工：按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)施工，管道安裝完后，應(yīng)及時進設(shè)備安裝與管道、電氣的配合：設(shè)備到貨后，應(yīng)盡快就位，為管道配管和設(shè)備試運轉(zhuǎn)及空調(diào)調(diào)試的配合：設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將電機單機試運轉(zhuǎn)合格(如水泵、風(fēng)機)后，再運轉(zhuǎn)設(shè)備。設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)以合同為主。安裝各專安裝與二次裝修的配合骨5(2)噴淋系統(tǒng)與吊頂施工的配合：在土建吊頂專業(yè)確定吊頂標(biāo)高后，按照標(biāo)第九章降低成本目標(biāo)及措施工程資金是工程建設(shè)的保障，我公司將最大限度地發(fā)揮人才優(yōu)