10車間吊車治理方法及操作維護規程一、治理方法1.吊車必需由具有行車駕駛資格證的專業司機駕駛。23.無證人員不得駕駛吊車，否則覺察一次，考核相關責任人500二、操作規程〔一〕開車步驟每次開車前應首先發出警告信號，確認安全后，方能開車。關好窗戶開關，打鈴再合總閘后合分閘。掌握器漸漸搬動到達正常運行位置?？哲囬_動，傾聽轉動局部聲音，并觀看有無特別，如覺察特別未經處理，不得開動?！捕尺\行中留意事項吊車運行中，嚴謹上、下車，必需要求上、下車時，首先以信號通知司機。待停車前方能上、下車。檢查人員停留在車上時，應事先同司機取得聯系。吊車正常工作時，人員不得停留在主、付小車上。吊車上不準堆放各種物品，如工具、材料、易爆品等，以防振用箱子里。吊車運行時不準在人頭上和其他重要設備上通過，假設有人，必需發出信號，待人躲開前方能通過。起重機吊運載貨時，重物必需提升到離開最高障礙物0.5m以上，且吊物不準從主要設備上面過。吊車運動中，嚴禁同胯間起重機相撞和頂頂車。起吊重物時，必需在垂直的位置，不允許起重機牽引和拖動重物，不允許斜拉、斜吊吊物相撞，推拉其他設備和物件。運轉過程中，當電機未完全停頓轉動前不得使其反轉。各類起重機不得超負荷使用，吊運時必需有專人指揮。運行中司機得到任何停車信號，要馬上停車。吊運過程中，如發生事故或線路停電，必需快速停車，將總開關切斷，當了解清事故或停電緣由，并檢查處理無誤后，方可重起動。吊車進展維護和檢修時，必需停電。關和碰頭停車。當雙鉤同時工作時，制止主、付鉤相互碰撞。當吊鉤工作時可把另一鉤起升到肯定高度。術公司安環部認可后才準起吊。遇到以下狀況之一時，司機有權不予起吊。①多人指揮 ②指揮手勢或信號不明③吊物栓掛不牢 ④負荷不明，吊物粘地或埋在地下⑤易爆炸物如〔氧氣瓶、乙炔瓶等〕 ⑥吊物上有人〔三〕停車步驟停車時把吊物放下，吊鉤提起到適當位置，并切斷電源。當吊鉤上懸掛有重物時，司機不得離開駕駛室。當吊運工作完成后，全部掌握器置于零位，先拉接觸器，后拉總閘，經確認無問題后司機方可離車。三、維護規程1MΩ，0.5MΩ，二次銅環無燒痕，碳刷磨損在規定范圍內。150—200g/c使用中是否冒火。85%時應停頓使用。檢查電機在工作中聲音是否正常，是否有振動，有無定子相位錯移，定子鐵芯未壓緊，轉子變形。滾動軸承磨損等現象?！捕硻z查制動器每班需檢查活動局部，要保持敏捷，動作準確牢靠，有無燒痕和摩損現象，凡有斷裂或磨損嚴峻的應準時更換。1MΩ，沒有接地虛連現象。每班需檢查制動外表是否有油跡，是否磨損均勻，是否帶有裂200℃.運轉時必需保證制動器的平穩性和均勻性，覺察急劇振動應準時調整?！踩硻z查減速器每班需認真觀看減速機有無異音，按定期補充和更換潤滑油，尺刻度。檢查齒輪嚙合狀況，齒面接觸應良好。70℃。每班檢查減速機一次；不允許振動地腳松動等現象，遇有此狀況準時檢查處理。〔四〕檢查卷筒和滑輪每班需檢查卷筒、輪轂是否有裂紋等破損現象。檢查卷筒的磨損狀況。按打算定期對軸承加油潤滑。常常檢查滑輪的磨損狀況，每班需檢查輪統等是否有掉邊等現象。〔五〕檢查鋼絲繩每班需檢查鋼繩是否有彎曲、打結、局部凸出線或過扭轉等現象。應保證鋼繩的正常潤滑，一般每周加一次油。檢查鋼繩的磨損狀況?！擦硻z查吊鉤檢查吊鉤危急斷面的磨損狀況，吊鉤須保持敏捷。每班檢查各種龍門板勾墊瓦的磨損狀況。每班需檢查板勾固定柳釘是否松動，勾梁是否變形，是否有開焊、裂紋和破空等現象?！财摺硻z查車輪及軌道檢查車輪軸承的潤滑狀況，確保潤滑良好，格局使用場合要有3檢查車輪輪面有無砂眼裂紋現象，外表是否平坦光滑。檢查軌道是否平直，法規有無變化及磨損狀況?！舶恕硻z查聯軸器及軸健聯接是否結實牢靠，如有松動、串活等現象應準時實行措施處理。檢查齒輪聯軸器齒輪磨損狀況，輪體是否有裂紋等現象。檢查聯軸器的徑向擺幅。檢查聯軸是否有彎曲裂紋等現象?！簿拧硻z查金屬構造檢查吊車主梁拱度及橋梁的旁彎度，橋梁腹板是否有變形等。檢查金屬構造及連接螺栓有無銹蝕、松動、局部變形等?！彩硻z查電阻箱電阻溫升不超過300℃，保持電阻外表清潔，使其易散熱，如覺察氧化層時，應用銼刀除去。檢查電阻器與引入線頭是否良好，留意引入線的絕緣不至被電緊固?！彩弧硻z查配電盤及電器設備1MΩ，沒有接地虛連斷路現象。觸頭有燒焦或凹凸不尋常，應用銼刀打平伙用砂布打光。每班須檢查各解除器，繼電器動作時否敏捷，各線端有無松動現象。檢查各熔斷器是否有熔斷現象，保險絲嚴禁用銅線代替。檢查接觸器觸頭是否過熱，可動觸頭和靜觸頭的壓力不應小于0.25kg?！彩硻z查掌握器1—1.7kg合面在一條線上，保證接觸良好。各掌握器的連動開關、銷釘是否緊固，連動健及傳動器應適當潤滑，使其無銹蝕，操作良好，無卡住現象?！彩城鍜呒佑椭贫瘸b鐵、鑄鋼外，全部起重機下班前半小時停車清掃擦拭，吊車的大車、小車、司機室、電器盤等設備的外表要保持交班清潔。加油工具要清潔，油壺、油箱必需有蓋，稀油要過濾，各種用油要符合油質要求。鋼繩油每天加一次。各軸承部位每三個月到半年加油一次，加油不超過孔腔2/3，1/4。減速機油標上限加油，由工作環境及作業率打算半年或一年更換一次油。齒輪必需保持潤滑良好。附各主要部位的潤滑制度，僅供參考。2-1序號1潤滑部位滾動軸承周期3-6潤滑材料鈣鈉基油質2齒接手3鈣基潤滑脂3減速機6-1230#50#機械油4鋼絲繩1鈣基或鈉基脂5制動器杠桿系統1機油6電磁鐵氣缸6凡士林油77掌握器觸頭每日用油布清擦8電氣轉軸每周2-39滑輪軸鈣基脂在有軸和孔作協作的地方以磨損處，均須定點加油。(十四)起重設備的維護保養制度機械設備的維護保養①潤滑：起重設備各機構的使用質量和壽命很打擔當取決于常常而正確的維護清潔潤滑。大小車輪及卷筒軸承座中的軸承齒輪聯軸3油面線不低于油針刻度線。對潤滑狀況每班要檢查一次。②鋼絲繩：為防止鋼絲繩松懈和降低其強度起升機構工作時，應512〔指總的一根里的126也應即報廢。7一次，假設覺察有以下狀況消滅時，吊鉤或其附屬零件應即報廢，更換鉤和零件。外表消滅任何裂紋、破口和發裂〔嚴禁焊補使用〕10%吊鉤危急斷面或尾部產生廢余變形。7崩裂以及卡住現象。1查，如覺察系列狀況應予更換。齒輪上有一處疲乏裂紋輪齒崩裂運行機械的聯軸器，當輪齒齒統的磨損達原齒厚的20%時，10%時。⑥車輪：每半年對車輪部件作一次全面檢查，并實行如下措施：當車輪輪統磨損超過原厚度的30%或輪統局部崩裂時，應更換車輪。兩個主動輪的工作直徑在不均勻磨損后所成的相互偏差，不1/600，假設超過此值應重車光，但假設重車10mm⑦制動器：起升機構的制動器應每班檢查一次，運行機構的制動2-3料應良好。閘瓦張開時在制動輪兩側的間距應處處相等。85℃。檢查制動力矩，起升機構的制動器，必需牢靠地支持額定起重量1.25調整過緊以免車輪嚴峻打滑和引起振動和沖擊。50%時，應即更換。制動輪外表應光滑，每個月煤油抹布去除污物一次。金屬構造局部①橋架：橋架是起重機金屬構造中最主要的受力構件。保養工作的好壞直接關系到起重機的安全和性能，因此，使用時應留意：必需避開急劇的啟動，制動以及與另一臺起重設備相磁，以為這種急劇動作會使橋架長沙很大的附加載荷的變形。每年對主梁進展一次抗度測量，以驗證主梁是否有超出規定的變形。檢查主梁、端梁和主梁連接焊縫，如覺察焊縫有裂紋時，應即停頓使用，然后將有裂紋的焊縫撤除，用優質焊條〔T422型〕重焊，重焊時應留意工藝，確保焊接質量和防止焊接變形?！不蚋拱迨Х€〕進展修復。橋架修復加固后均勻進展試車，合格前方可應用。②軌道每年檢查一次，主要檢查：軌道是否平直，壓板是否結實，是否有松動現象。如覺察小車行走時卡軌，應設法矯正輥道或調整車輪。電氣設備局部為了保證起重設備牢靠安全工作，必需按一下各條對主要電氣設備進展維護：①為延長起重設備的電氣設備的使用壽命，應常常保持電氣設備如：電阻器、掌握屏上的接觸器、制動器、電磁鐵等的清潔，防止漏電擊穿短路等現象的產生。②常常觀看電動機的轉子滑環電刷解除是否良好，有否磨損等狀況。如有這些狀況應準時更換或用砂布磨平后使用。④隨時檢查制動器電磁鐵線圈有否發熱現象，是否由于電磁鐵的牽引過載或是制動器的工作條件與線圈的特別不符，查明后加以消退。⑤小車滑線軌上的鐵銹和污物必需隨時去除干凈，保持導電不符接觸良好。⑥對安全開關，上升限位器、窗戶開關和各局部限位器，必需保持完整牢靠，遇有動作不靈敏時應予以更換。⑦對起重設備的電氣設備除隨時維護外，每星期還要全面檢查一次，對覺察問題要準時處理。安全操作留意事項①不得超負荷使用起重設備。②嚴禁用吊具組斜拉提升重物