水平螺旋槳泵（內回流泵）采購技術要求1型式無阻塞高效三葉片帶導流環的全不銹鋼水平螺旋漿泵。2要求1．潛水式水平螺旋槳泵的設計、制造和安裝應保證高度的工作可靠性，并保證盡可能少的維修量。2．泵裝置在泵的設計負荷范圍內，必須無震動和無氣蝕地平穩運行。泵的所有旋轉部件（包括電機）應在制造時進行靜平衡試驗，裝配后在額定轉速下進行動平衡試驗。泵運轉噪音應低于80dB。3．所有外露的螺栓螺母均為ASTM304不銹鋼。3主要結構1．水泵的構造泵殼體由不銹鋼304材質制造。水泵應能自動穩固地與排水連接管聯接，并且水泵應能在導桿引導下從泵坑頂部到排水連接管自由滑動。泵/電機的任何部分不能直接與泵坑底板接觸或放在泵坑底板的支座上。每臺水泵應整體設計，封閉式連接，潛水型。水泵所有的組件包括電機可在水下連續運轉。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼ASTM304。2．電纜和電纜密封（1）電機配有控制和動力電纜，具有防拉功能，符合IEC標準并提供足夠的長度以接入接線盒且不需要拼接。每根電纜都有一個單獨的進口，并進行可靠密封。動力電纜為多芯電纜，每根電纜單獨進行密封。電纜外護套是低吸收性的防油氯丁橡膠，機械柔性能承受電纜進線處的壓力。（2）電纜進線密封設計能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。該密封可重復使用并保證方便電纜的更換，不能用環氧樹脂，硅或其他二次密封系統進行密封。※3．電機多極電機直接形成螺旋槳轉速，不采用齒輪箱結構。泵電機應是鼠籠式感應電機，裝在充氣的防水的殼內。定子繞組和定子進線的絕緣等級為F及以上，180℃。電機應設計成可連續處理攪拌40C的介質，每小時可起動10次，為監控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應裝有熱敏開關，并接至控制柜，與控制柜連接。電纜應包含兩根1.5mm2導線，用于連接熱敏開關和泄漏監測。6．軸承泵和電機的軸應是連續無間斷的軸，軸應在油脂潤滑的軸承上轉動。所有軸承的設計壽命最小為100,000小時。7．軸封采用高質量密封系統。機械密封采用耐腐蝕燒結碳化鎢，介質酸堿度范圍為pH6-9。機械密封應該是免維護的，應能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。制造廠應保證機械密封的使用壽命不低于25000小時。8．泵軸螺旋漿和電機的軸應是同一個，螺旋槳所的軸須是電機軸的延伸。藕聯將不被接收。軸的材料為不銹鋼(ASTM420)。螺旋槳應完全與攪拌介質隔離。9．螺旋槳（葉輪）螺旋槳設計成自清潔、無堵塞的形式，為適應水的流態最優化設計，可防止污水中纖維物的纏繞。應采用橡膠保護環來保護機械密封，防止污物進入機械密封所在的油室。※從剛性和耐磨壽命的角度考慮，內回流泵的槳葉采用不銹鋼材料316L及以上材質。螺旋槳輪轂應為半球形，螺旋槳和輪轂整體在工廠內經G6.3級動平衡檢驗合格。10．導流環葉輪周圍360o范圍內裝配一圈導流環，提高設備運行效率。11．保護所有的電機中每相繞組都應連接熱敏開關，并串連。水泄漏傳感器:探測密封腔中的水。當泄漏傳感器動作時，使得電機停止并報警。12．提升支架支架和起吊懸臂均為不銹鋼304。起吊系統內需配置制動裝置。不銹鋼304的吊鏈、螺栓、螺母、墊片、旋轉操作手柄和化學地腳螺栓均應被成套供應。4電氣控制系統（1）控制箱結構控制箱室外支架式安裝（帶觀察窗）控制箱要求前檢修，前開門電纜進出線為下進，下出線方式盤內塑料元件應無鹵素，CFC，阻燃，自熄盤體材質：ASTM304不銹鋼防護等級：IP55（2）控制箱功能控制箱用于控制推流器的開/停，動力及信號電纜的轉接。控制箱內至少應包括：進線隔離開關，空氣斷路器，熱繼電器，接觸器，控制操作單元，動力及信號接線轉接端子排，推流器故障信號轉換裝置，“急停”按鈕等元件。推流器的手/自動轉換、運行、故障等信號可整合至PLC系統。（3）技術參數工作電源：AC380V50Hz三相五線制輔助電源：AC220V50Hz5設備安裝及檢驗潛水攪拌器、推流器、回流泵設備由機殼和葉輪組成，通過電動葫蘆、吊鏈沿導桿升降，下降時能與聯接座自動耦合。潛水攪拌器、推流器、回流泵設備的安裝順序應按制造廠安裝手冊為準。在安裝前，制造廠為防止部位損壞而包裝的防護粘貼，不得提前撕離。安裝時，其安裝位置和標高應符合設計要求，平面位置偏差不大于±10mm，標高偏差不大于±30mm。單導桿安裝應平行且垂直，其平行偏差小于±2mm，垂直度偏差應小于1/1000，全長偏差不得大于±3mm。承包商應與土建供貨商協調，以保證潛水攪拌器、推流器、回流泵設備的安裝。按照標準GB50231《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》及制造廠渦輪式攪拌器安裝維修手冊進行設備安裝及檢驗。設備在設計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中必須遵循一般技術規定C2.15有關條款，并滿足下述要求：1．不同類型的攪拌、推流器均需抽樣1臺，隨設備提供由制造商出具的符合ISO21630《廢水和類似應用中潛水攪拌器測試標準》的推力測試報告。2．運行狀態試驗。3．電機內腔的氣壓試驗。4．潛水電機各項指標的測定。5．攪拌器、推流器、回流泵中承受工作壓力的零部件均進行歷時3min的水壓試驗而無滲漏，試驗壓力為1.5倍的工作壓力，但不低于0.2Mpa。6．電機電流不應超過額定電流。7．攪拌器、推流器、回流泵運行平穩無異常聲響和振動。8．所有密封部位不得有漏油漏水現象。9．攪拌器、推流器、回流泵在導軌上滑行時不得有卡滯現象。導桿和提升吊架不允許有任何變形。6備件承包商應提供設備安裝驗收后，兩年正常運轉所需要