空調機組掌握系統施工方案1、施工工藝本工程掌握系統主要是空調機組的集中掌握施工工藝流程圖如下所示：設計交底線槽敷設電管敷設傳感器、執行器單體測試〔非弱電工程范圍〕PLC接口界面復核2、施工技術要求現場掌握器PLC安裝要領與接線PLC之間通訊線一般承受雙絞屏蔽線以確保PLC之間PLC安裝位置應盡量放在弱電間或監控機電設備四周。PLCPLC箱底四個開孔的尺寸在墻上6mm8mmPLC箱的四個孔分別掛在四個膨脹螺栓上，并且擰緊螺母固定PLC箱，最終裝上箱門。-1-中心掌握設備及網絡通訊設備應在中心掌握室的土建和裝飾工程完成后安裝；設備及設備各構件間應連接嚴密、平穩，安裝用的平穩構件應有防銹層。設備安裝前應檢查如下：外形完整，內外外表漆層完好；設備外形尺寸、設備內主板及連接線斷口的型號、規格符合設計規定。底座設備的底座尺寸應與設備相符，其直線同意偏差為每米1mm，底座的總長度過5m時，全長同意偏差為5mm。設備底座安裝時，上外表應堅持水平，水平方向的傾斜同意偏1mm。中心掌握及收集通訊設備應吻合：垂直、平坦、平穩，垂直度同意偏差為每米1mm，相2mm；相鄰設備邊縫處平面度允許偏差為1mm，相鄰設備接縫的間隙不大于2mm，相鄰設備連接超過五處時，平面度的5mm。檢查主機、收集掌握設備、UPS、打印機等設備之間的鏈接電纜型號及連接方式是不是正確。尤其要PLC統模擬顯示屏：將主要受控設備的掌握、運行、報警狀態，選用LED元件組成BAS模擬顯示屏，以利于系統的運行治理。PLC箱固定承受明配管和暗配管及暗分線盒兩種方式。明配管管子進PLC箱要平直，暗配管的導線在暗分線盒內要分清楚支路。PLC箱全部安裝完畢后，要對端子板的接線、端子板的安裝、配線逐一進展檢查。確保接線結實，板與盤邊緣距離、并列安裝距離符合標準，配線無損傷、敷設長度要留有適當余度，不同電壓等級線路分割敷設。電線彎曲半徑大于等于3倍的線徑，線號正確、標志清楚，主500V兆歐表，對電路進展絕緣遙測〔相與相，相與零，相與地，零與地〕同時做好記錄，并同產品說明書進展比照。做為技術資料存檔。溫、濕度傳感器安裝環境要求：不應安裝在陽光直射的位置，遠離有較強振動、電磁干擾的區域，其位置不能破壞建筑物的美觀與完整性，室外形溫、濕度傳感器應有防護罩。遠離窗、門和出風口的位置。并列安裝的傳感器，距地高度應全都，高度差不應大于1mm，同一區域內高度差不應-2-5mm。傳感器至PLC3歐。傳感器應安裝在風速平穩，能反映風溫的位置。傳感器的安裝應在風管保溫層完成后，安裝在風管直管段或應避開風管死角的位置和蒸汽放空口位置。風管型溫、濕度傳感器應安裝在便于測試。安裝的地方。風管型溫、濕度傳感器應安裝在風管保溫層完成之后；水道溫度傳感器應在工藝管道預制與安裝同時進展。水道溫度傳感器的開孔與焊接工作，必需在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進展。其安裝位置應在水流溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選在閥門等阻力附件和水流流束死角和振動較大的位置，不宜安裝在焊縫及其邊緣上開孔和焊接。壓差開關安裝：風壓差開關安裝時，宜將薄膜處于垂直位置。安裝應在風管保溫完成后，風壓壓差開關不應影響空調器的密閉性，風壓壓差開關的線路應通過軟管與壓差開關連接。風壓壓差開關應避開蒸汽放空口。水流開關的安裝：水流開關的安裝應在工藝管道預制、安裝時同時進展。水流開關的開孔與焊接工作，必需在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進展。水流開關不宜安裝在焊縫及其邊緣上開孔和焊接處。水流開關應安裝在水平管段上，不應安裝在垂直管道上。水流開關應安裝在便于調試的地方。流量傳感器的安裝磁流量計安裝：電磁流量計應安裝在避開有較強的交直流磁場或有猛烈振動的場所。流量計、被測介質及工藝管道三者之間應當連成等電位并有接地。電磁流量計應設置在流量閥的上游，流量計的上游應有肯定的直管段，長度為十倍管外徑，下游段應有五倍外徑的直管段。在垂直的工藝管道安裝時，液體流向自下而上，以保證導管內布滿被測液體或不止產生氣泡；水平安裝時必需使電極處于水平方向，以保證測量精度。輪式流量傳感器：應安裝在便于修理并避開管道振動、避免強磁場及熱輻射的場所。安裝時要水平，流體的流淌方向必須與傳感器殼體上所示的流向標志全都。電動調整閥的安裝電動閥閥體上箭頭的指向應與水流方向全都，電動閥的履行機構應固定平穩，空調器的電動閥旁一般應裝有旁通管路。電動閥的口徑與管道通徑不全都時，應承受漸縮管件，同時電動閥口徑一般不應低于管道口徑兩個品級滿足設想要求。電動閥履行機構應固定平穩，手動操作機構應處于便于操作的位置。電動閥應垂直安裝于水平管道上，尤其對大口徑電動閥不能有傾斜。有閥位指示裝置的-3-電動閥，閥位指示裝置應面對便于觀看的位置。電動閥一般安裝在回水管道上，電動閥在管道沖洗前，應完全翻開，清除污物。檢查電動閥門的驅動器，其路程、壓力和最大關緊力必需滿足設想和產品說明書的要求。安裝時應避開給調整閥帶來附加壓力，當調整閥安裝在管道較長的地方時，應安裝支架和實行避振措施。檢查電動調整閥的輸入電壓、輸出號和接線方式，應吻合產品說明書的要求。3、自控系統調試1)調試程序A.PLC的調試首先用萬用表檢查220Vac關，確認電源模板上的狀態燈閃耀，即為PLC運行，再用便攜式電腦將已完成的數據輸入PLC掌握模塊，當掌握模板上的收集指示燈閃耀時就代表PLCPLC中心掌握室調試首先連接臺式電腦、打印機、數據解碼器、UPS不連續電源，然后從PLC中收回已下載的數據，并將完成的各系統的平面圖放入電腦中運行并進展并聯取得動態圖，從動態圖中便可掌握設備，監測設備的運行狀態，故障報警，溫度變化等實時數據，并可依據不同要求修改啟停時間，數據參數和觀看趨勢圖。從電腦中分別測試每個點，從現場確認每個點的動作是否有誤。調試必需具備的條件BA系統的全部設備包括現場的各種閥門、執行器、傳感器等全部安裝完畢，線路敷設和接線全部符合圖紙的要求。BA系統的受控設備及其自身系統不僅安裝完畢，而且單體或自身系統的調試完畢；同時其設備或系統的測試數據必需滿足自身的工藝要求。BAS與各系統的聯動，息傳輸和線路敷設等必需滿足設計要求。調試流程，如以下圖所示-4-系統及設備之間連接線的檢查PLC功能測試受控設備單體動作和功能測試系統調試〔包孕軟件功能測試〕系統驗收空調系統單體設備的調試、風機單體設備調試、送排風機單體設備冷卻、冷熱源設備調試、給排水系統單體設備的調試、變配電照明系統單體設備調試。空調與通風系統建筑設備監控對空調系統進展溫濕度調整、預定時間表自動啟停與節能優化掌握方式時，檢測空調機組設備〔風機、風閥、水泵、加濕器及電動閥等〕的聯動掌握、送風溫度或溫濕度的自動掌握、啟停掌握。建筑設備監控系統是不是完成對空調設備〔風機、風閥、水泵、加濕器及電動閥等〕進展運行參數、狀態、、故障等的監視、記實與報警，是不是完成對寅與室外空氣的溫濕度與空氣品質進展監視、記實與報警，是不是完成室內空調設定參數的遙控調整。PID掌握功能和挨次掌握功能外，是否供給串級、前饋、純滯后時間補償等掌握功能，對空調系統是否實現以下掌握內容：送風溫度或回風溫-5-濕度的連續調整，依據室內外空氣值作節能調整的運行，定靜壓的變風量節能方式運行、空調系統末端分區域啟停及電話撥號申請延長效勞時間等，以滿足各種類用戶的要求。建筑設備監控系統是否實現對建筑物內通風用送風機的運行狀態進展監視與遙控，局部重要區域是否能按空氣環境要求自動掌握送排風機啟停。變配電系統建筑設備監控系統是否實現對變配電系統進展電壓、電流、有功力率、功率因數、用電量等各項參數的測量和記錄，是否能顯示電力負荷及上述各參數的動態圖形，當參數值超出允許范圍時是否產生報警號。建筑設備監控系統是不是完成對高壓開關柜、低壓開關柜的事情狀態，故障狀態監視。給排水系統建筑設備監控是否實現對給水系統的水泵、水箱、管道等設備進展流量、壓力、液位、溫度等參數的監測與報警，監視設備的運行狀態與故障狀態，是否能自動調整水泵轉速與投運的水泵臺數，聯動相應得進出水閥門。建筑設備監控是不是完成對排水系統的水泵、集水井、污水處置懲罰池、管道等設備進展流量、壓力、液位等參數的監測與報警，監視設備的運行狀態與故障狀態，是不是能自動調整水泵轉速與投運的水泵臺數，聯動響應得進出水閥門。a)工作條件測試系統電源供電質量：電壓波動不大于±10%；d)頻率變化不大于±1HZ；e)波形失真度不大于20%。f)系統的接地電阻：g)聯合接地系統不應大于1歐；h)專用接地系統不應大于4歐。中心監控室、PLC安裝現場環境條件〔溫度、濕度、防靜電和電磁干擾〕檢查。UPS在電網失電后對中心監控系統的供電時間大于20分鐘。現場設備安裝質量檢查5%10100%抽查。-6-執行器：每種類型執行器抽查5%，小于10臺時100%抽查。PLC10%10100%抽查。I.牢靠性測試計算機在操作系統掌握下，撤除或投入外圍設備時，不應出錯或產生干擾；切斷系統電網電源轉為UPS供電試驗，在此進程中系統數據不應喪失；計較機系統抗干擾力量測試；d)操作權限的測試。PLC功能測試模擬量號的檢測精度測試，顯示值與實際值的相5%。仿照量級開關量的接入率及完好率測驗與統計對設備狀態坐監視的仿照量與開關量依照總數的10%進展抽測。對未接入有不完好的仿照量和開關量要進展分析和改進，對于不吻合“完好”要求和無法接入的仿照量和開關量，應分別列表說明各點存在的問題和措施。掌握功能測試：主要掌握回路100%測試，一般掌握回10%測試。主要測定掌握回路的有效性、正確性和穩定性。測試核對電動執行機構與電動調整閥在20%、50%與80%的進程處對掌握指令的全都性與響應速度，掌握效果應滿足合同技術與掌握工藝對功能的要求。實時性測試：巡檢速度、開關號和報警號的反