編制單位：施工組織設計編制單位：施工組織設計110111第一章、編制說明一、編制依據1.三中學建設工程施工招標文件及工程量清單。2.上海市高等教育建筑設計院設計的三中學工程施工圖。3.上海市**區有關建筑工程治理、市政治理、環境保護等地方性法規及規定。4.**三中學工程現場及四周環境的實際狀況。二、編制原則1.嚴格遵守國家、地方的技術標準、施工規程和質量評定與驗收標準。2.堅持技術先進性、科學合理性、經濟適用性與實事求是相結合。三、編制內容本施工組織設計大綱系本公司對三中學工程施工的總體構思和部署，各單項工程的施工方案將依據公司技術治理程序，依據本大綱確定的根本原則，進一步完善細化，用以具體指導施工，確保該工程優質高速完成。

其次章、工程概況及工程特點一、工程概況工程名稱：上海市**區三中學工程工程地點：**區方松街道施賢路北側\三路東側設計單位：上海高等教育建筑設計院建設單位:上海**城建設進展工程規模:建筑面積：24500M構造層數:框架二\三層(一)建筑設計概況**三中學工程是經上海市**區人民政府批準的一項重點建設工程。建設工程位于**區方松街道施賢路北側\三路東側,建設用地場地平坦已完成，地面高程和坐標把握點有甲方現場確定。工程地質條件較好,總建筑面積約24500M2(二)構造設計概況1.構造型式及特點：框架二\三層2.構造構件混凝土材料：本工程均承受商品混凝土〔局部自拌砼〕。3.砌體材料及砌體砂漿：加氣混凝土砌塊等，砌筑砂漿標號：M5.0、M10(三)安裝設計概況1.給排水局部各樓主要包括衛生間給排水系統；消火栓滅火系統；局部試驗室試驗用水等。2.電氣局部各單位工程含照明、防雷接地系統。二、工程特點與施工條件1.本工程施工現場場地已平坦，場地寬闊，施工用電由場區外引入，場區內沿校園環形主干道設置臨時架空線路(在建房側)；業主供給施工用水，可沿校園環形主干道〔施工時臨時鋪設〕鋪設自來水供水管道(每30m留一個水閥)。施工現場內將建成校園環形主干道與西南側區內規劃道路相連，施工交通運輸較為便利。我們可以充分利用現有的施工場地，合理進展臨時設施及機械設備的布置，以保證施工的正常有序進展。2.本工程包含6棟單體建筑，各單體建筑空間造型各異，施工軸線把握點位誤差要求符合施工驗收標準5mm以內，同時不允許有過大積存誤差，否則整體閉合就會超限。因此，本工程施工測量把握是保證施工主體構造質量的前提和關鍵。3.本工程工程量大、構造穎。因此，應在構造施工階段前對其模板設計及腳手支撐進展具體驗算及設計，并留意施工過程中人員安全。4.本工程承受的防水材料較多。屋面、衛生間的防滲漏是保證本期工程質量的又一關鍵所在，必需實行有效的防水技術保障措施來預防這類質量問題的發生。因此該單位工程屋面防水面積大、細部處理多，必需制定專題防水施工方案。5.本工程6個單體建筑大部格外墻加氣混凝土砌體加外墻涂料，依據我公司多年的外墻涂料施工閱歷和教訓，針對外墻加氣塊墻體加涂料經過一段時間使用后簡潔消滅開裂的質量通病問題，將制定特別的防裂措施避開該質量通病的消滅。6.工期短、質量高。開工日期以招標人開工令為準，工期為240日歷天。工程質量確保優良。合理安排施工搭接挨次，確保鋼材、混凝土、周轉材料等的供給與有序搭接將是組織好本工程施工的重點和難點之一。7.工程現場地處**區方松街道施賢路北側\三路東側，文明施工、安全和環境保護格外重要。8.各工種、工序在施工過程中穿插協作，工序搭接必需留意科學治理，統一協調。

第三章、施工部署一、工程組織機構及工程治理模式(一)工程組織機構及職能鑒于本工程的重要性和影響力，我們施工組織的指導思想是以質量為中心，建立工程質量保證體系，編制工程質量打算，選配高素養的工程經理、工程總工程師及專業工程技術治理人員，按國際慣例實施工程治理，樂觀推廣應用技術、工藝、材料、設備。工程經理部將成為一支布滿活力、具有多專業、全面治理力量的領導班子。詳見“三中學工程工程治理組織機構圖”。

工程經理工程經理工程總工程師工程總工程師工程副經理工程副經理技術負責人工程副經理工程副經理技術負責人材料設備供給部財務室經營部技術質量部生產調度室材料設備供給部財務室經營部技術質量部生產調度室各施工區各施工區土建工土建工程處安裝工程處裝飾工程處三中學工程工程治理機構圖各部門的主要職責：1.生產調度室:負責整個工程的生產打算安排以及各施工區域工程經理分部之間的生產協調及文明施工安全治理。2.材料設備供給部:負責整個工程所需的材料及設備機具的供給和調配。3.技術質量部:負責整個工程的技術和質量治理。4.經營部:負責整個工程的合同治理及預決算治理。5.財務室:負責整個工程的財務治理及資金調度。(二)工程治理模式本公司將依據多年來積存的成功工程治理閱歷來運行和治理本工程，形成以工程經理負責制為核心，以工程合同治理和本錢、進度、質量把握為主要內容，以科學系統治理和先進技術為手段的工程治理機制。同時，工程經理部在總部領導下充分發揮企業的整體優勢，依據“總部效勞把握、工程授權治理、專業施工保障、社會協力合作”具有集團公司特色的工程治理模式，以此高效地組織和優化生產資源。嚴格依據以GB/T19002-ISO9001模式標準建立的質量保證體系來運行，形成以全面質量治理為中心環節，以專業治理和計算機治理相結合的科學化治理體制，以此精彩地實現集團公司的質量方針和本工程質量目標，以及對業主的各項承諾。為標準本工程的治理工作，工程經理部嚴格執行集團公司公布的《程序文件》、《質量手冊》等我公司獨具特色的工程治理方法，同時現場場區治理嚴格遵守上海**區施工現場標準化治理的有關規定。二、實施目標(一)工期目標為使本期工程早日竣工并投入使用，為業主供給效勞，集團公司在人員組織、施工工藝、設備投入、材料供給等方面進展細心布置，打算用240日歷天完本錢期工程中的全部工程量。詳見三中學工程施工進度打算網絡圖。(二)質量目標本工程到達優良等級。(三)現場治理目標為保持施工現場四周清潔的環境，我們設專人清掃清潔等措施，做到物流有序、施工順暢、文明施工，確保現場治理到達文明施工樣板現場。(四)工程治理目標全面貫徹ISO9001《質量治理和質量保證標準》，我們將依據集團公司制定的《質量手冊》和《程序文件》，建立完善的質量保證體系，針對本工程的特點，對施工全過程中與質量有關的全部職能活動進展治理和把握，使全體治理人員和員工按各自的質量職責擔當其相應的質量責任。對特別、關鍵部位和過程設置質量把握點。消退不合格品，供給滿足顧客需求的產品。按國際慣例實施施工工程治理，組建“三中學工程工程經理總部”。下屬技術、質量、安全、本錢、材料、勞動力、設備調配等治理部門。按工程施工區域的劃分分別組建“三中學工程施工區域工程經理分部”。形成“總部治理分部、分部治理區域工程”的強有力指揮系統，充分發揮集團公司統一指揮、協調、調度集團內人、財、物的整體優勢。(五)施工環境目標在確保工程質量和工期的前提下，樹立現場全體員工環保意識，自覺保護市政設施，最大限度削減對環境的污染。(六)安全目標完善安全措施，提高安全意識，杜絕死亡和重傷事故發生，月輕傷頻率把握在1.5‰以下。(七)效勞目標效勞周到、業主滿足、信守合同，認真協調與有關各方面的關系，承受并樂觀協作業主和監理對工程質量、工程進度、打算協調、現場治理的把握與監視。三、施工區域及任務的劃分(一)施工區域的劃分:〔詳見施工總平面布置圖〕依據施工區域的具體工程特點以及工程量狀況配備相應的施工要素，到達相互協調，并肩推動，并保持肯定流水節拍的效果。每個施工區域具體劃分假設干個施工區段流水作業。勞動力實行專業化組織，按不同工種、不同施工部位劃分作業班組，使各專業化作業班組從事性質一樣的工作，提高操作的嫻熟程度和勞動生產率。如木工按支模部位分為柱、梁、板、墻體三個作業班組。(二)任務的劃分一旦本工程中標，將本公司總承包，并組織集團所屬土建、安裝等專業施工公司擔當相應的土建安裝施工任務，物資配套公司、設備動力公司協同協作施工。集團將組織有豐富的學校教學樓施工閱歷的土建、安裝專業施工公司擔當主承建任務。各分包單位相應加強現有的現場治理班子，并配備既懂技術，又有豐富實踐閱歷的基層干部和技術骨干，同時按施工作業打算，精選嫻熟的勞動力，在總承包工程經理部的統一治理調配下確保本工程工程治理目標的實現。四、勞動力組織合理而科學的勞動力組織，是保證本工程順當進展的重要因素之一。依據工程實際進度、準時調配勞動力。我們將通過考察指定最優秀的城建制的勞務隊伍進駐本現場，并分級簽定勞務合同。進場前進展入場安全學問教育，認真組織技術交底。特別工種持證上崗，按時入場后快速進入工作狀態。在主體構造施工時，鋼筋工、木工相對投入較多。依據施工進度打算，準時投入裝修和水電安裝工人。依據施工總體把握打算、工程量、流水段的劃分、裝修、水電安裝的需要。制定了現場勞動力投入表。詳見附表五、主要施工機械的投入1.土方施工階段，將投入2臺反鏟挖掘機。2.現場設置2臺混凝土攪拌機、4臺灰漿機。來滿足該工程的按期完成。詳見下表

現場主要施工機械打算表序號機械名稱型號規格數量功率產地入退場時間備注1反鏟挖土機W5012中國土方施工階段2推土機1中國土方施工階段場地平坦3蛙式打夯機HW-6024中國土方施工階段4井字架1311中國構造、裝飾階段5電碴壓力焊KDE-500230中國入場自主體構造完6直流電焊機AX-500526中國入場自主體構造完7溝通電焊機BX3-300223．4中國入場自主體構造完8鋼筋對焊機VN-751100中國入場自主體構造完9鋼筋彎曲機GW-40A23中國入場自主體構造完10鋼筋調直機GT4-827.5中國入場自主體構造完11鋼筋切斷機GT4024中國入場自主體構造完12振搗棒ZX-50/35158/1.1中國入場自構造完成澆注混凝土時用13平板振動器ZB1151.2中國入場自構造完成澆注混凝土時用14混凝土攪拌機230中國入場自構造完成零星澆注混凝土時用15灰漿機411砌筑、粉刷六、場區用電、用水打算(一)施工用電施工用電由業主供給的三變配電房引入，現場設6個配電箱，分擔各單位工程的電負荷，場區沿校園環行干道和施工便道每25m設置電桿及照明路燈，各主入口和道路穿插口設置照明路燈(其布置詳見總平面布置圖)，電線的鋪設，配電箱、漏電保護器的設備均應符合國家規定的施工現場用電安全規程。整個工程施工用電計算：P=1.05(K1∑Pc+K2∑Pa+K3∑Pb)其中取K1=0.7、K2=0.7、K3=1.0Pb=256.5kW\Pa=306.5kWPc取30kWP=1.05(0.7×306.5/0.7+0.7×256.5+1.0×30)=541.9kW可選用SL7-630/10變壓器配電。(二)施工用水按臨時給排水平面圖及系統圖的要求，現場用水需滿足施工、生活及消防所需，給水主系統承受DN150的供水管與業主水源連接，每一施工區域給水分系統承受DN100的供水管與給水主系統連接，并設置鋼制施工水箱，用離心泵配供水管送至各擬建物邊，各設置3個接駁點，用軟管接至使用部位，其他用水地點及臨時消防栓的布置均承受鍍鋅鋼管連接。施工現場的生產排水必需經過沉積后才能排入城市排水管網，廁所的排污必需經過地區級化糞池處理方可進入城市管網。(詳見施工總平面布置圖)整個工程施工臨時供水計算：①施工工程每班最高用水量q1〔L/s〕q1=K1×∑Q1N1×K2/(8×3600)=1.1×(400×350+250×250)×1.5/(8×3600)=11.5L/s②施工現場生活用水量q2(L/s)q2=P1×N2×K3/(t×8×3600)=1500×60×1.5/(2×8×3600)=2.3L/s③生活區生活用水量q3(L/s)q3=P2×N3×K4/(24×3600)=1500×100×2.5/(24×3600)=4.3L/s④消防用水量q4(L/s)q4取用10L/s施工現場總用水量q=∑qi=28.1L/s總供水管徑：4Q=4×1.28D==150mmπv100014.3×5.1×1000取場區內供水管徑D=150mm的鋼管。七、物資供給依據標書的要求，本工程的主材由我方供給，工程經理部將與業主親熱協作，并嚴格依據ISO9001質量體系中物資選購程序來操作，以保證進場材料的質量。由我方供給主材的預備：我方中標后的半個月內向業主供給總量材料入場打算，在每道工序前15d向業主提出分批量入場打算，以便業主及監理有充分的時間進展材料的入場檢驗工作。裝修階段，對全部的裝飾材料均實行樣板制，在多家供給商中通過綜合評定，選定合格樣品。各種樣板必需通過業主、監理及設計院的認可并簽字。合同部門最終依據確認的樣板與分供方簽定供貨合同，工程經理部依據樣板及合同中供給的質量標準來進展物資的進場檢驗和驗收。無論甲供材料還是自購材料，必需嚴格依據物資驗收程序，不合格物資嚴禁進場使用。八、各專業工種施工協作(一)預留預埋協作施工前期應協作土建進展預留預埋的工作有：本工程給排水管道、防水套管安裝；其他建筑物內穿洞、過墻套管、接線盒等；衛生間預留孔洞、設備根底預留孔洞等。(二)衛生間施工協作首先確定衛生間器具型號，土建澆注樓板時協作進展安裝留洞，安裝時核實土建給出樓地面標高與基準線，確定器具標高與方位，并保護好管口(用木塞或其他物體)，裝好衛生器具和地漏后，土建再做地坪。(三)設備根底及留孔的協作工程經理部依據進度打算及甲方設備到貨打算，列出設備根底澆筑打算并附留孔尺寸圖，交由土建按打算進展澆筑，根底位置尺寸及留孔，由土建檢查，安裝復查，并辦理驗收手續。(四)安裝各工種之間的協作1．本工程功能齊全，技術要求高，各工種穿插作業面多量大。因此，施工前期應做好充分的技術預備工作。各層開工前，工程技術負責人組織各專業工程師依據施工圖及現場具體狀況對管線進展綜合布局，簡單地段繪制斷面圖，明確各專業設備、管線的具體位置和樓高。在各專業沖突以及與裝飾的沖突得到解決經監理認可前方可全面進展施工。2．施工過程中，應按打算把握好各專業的施工挨次，當各專業局部穿插作業沖突突出時，施工挨次宜為：預埋管→水管→電管。3．電氣局部須預留預埋照明配電箱、預留孔洞、過墻套管、接線盒等。配管暗敷隨土建施工進度，按施工圖設計要求承受焊接鋼管和扣壓式薄壁鋼管兩種，在樓板內或墻體內暗敷。現澆樓板內的鋼管綁扎固定在鋼筋上，彎曲半徑不得小于管外徑的6倍。應避開三根以上的鋼管在同一地點穿插。電線管口及盒須用木、紙等堵塞以防止雜物進入。

第四章、主要工程施工方法、施工方案一、施工預備施工前我們將沿規劃道邊整理圍墻，并沿場區內主干道引入施工便道，讓場內有一個較好的通車、施工環境，便于加快施工進度。做好前期的技術預備工作：施工前認真組織圖紙會審及設計交底工作，做好變更記錄；并在此根底上做好施工組織設計的深化設計，編制各工序、工種的作業設計并落實到施工的工長和作業隊伍及班組。把握水準點標高，軸線把握點，地下原有障礙物等資料。二、工程測量把握(一)施工測量總體方案的選擇和確定由于工程包含6個單體建筑占地面積很大，空間造型及平面布置穎，軸線簡單，整個工程軸線點位誤差要符合施工驗收標準5mm以內，但又不允許有過大積存誤差，否則軸線閉合就會超限。其次，由于開工后場區內將全面施工，眾多施工機械、材料堆場、操作腳手架，給把握樁的保護帶來很大困難，也難以保證現場的把握點位相互通視。因此，為了保證軸線閉合符合驗收標準和軸線把握隨時向施工作業面供給建筑物軸線。我方經過屢次專題爭辯，確定測量方案的根本原則：整體把握局部、高精度把握低精度、長方向把握短方向。1.建立整個場區測量一級把握網承受DJ-2經緯儀建立整個場區測量一級把握網。把握網精度完全可以保證。2.選擇適宜的測量儀器和測量方法工程開工前，工程經理部測量隊將對現場水準點及軸線進展全面復查，復查后報業主和設計部門批準認可，方可施工。從把握點向施工作業面定軸線放樣，軸線點位誤差要把握在±5mm以內，按長距離300m計。選用的測量儀器有：NikonC-100及Nikon激光經緯儀用于角度測量；S3型水準儀8臺用于構造標高把握。施工現場的測量工作，工程經理部將派專人負責，并上報階段測量成果，以保證整體工程施工準確完善和正常進展。(二)總體平面把握基準點的測設依據整個三中學工程一級測量把握網及單位工程軸線座標，一次性建立單位工程二級平面測量施工把握網。1．把握點引測依據一期工程一級測量把握網導線點在場區內引測3-4個把握點，要求埋深1.5m，用混凝土澆注并以鋼柱標記，并測定高程作為工程定位放線依據，精度差要求.2．內把握網布設依據場內導線把握點，沿距樁位開挖線約3m遠位置測設各軸線方向把握基準點，以各單位工程主軸線為主把握線布網，埋設外控基準點，要求埋深0.5m，并澆注混凝土穩固。3．內把握基準點布設依據工程實際狀況承受內把握，用經緯儀豎向投測，基準點選在距軸線內偏1m的穿插位置布設時要留意盡量避開混凝土墻柱。(三)高程基準點的測設1．對水準點的檢測及要求(1)對場內設的水準點，每月定時聯測一次，以作相互檢校。儀器承受S3周密水準儀，精度按二等水準技術指標執行。(2)對檢測后的數據須承受微機電算，電算成果須作一分析，以保證水準點使用的準確性。2．構造施工中樓層標高把握方法及測設要求(1)在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設根本傳遞高程點，用S3水準儀來回測，測設合格后，用紅色油漆標記“.”并在旁邊注建筑標高，以紅“.”上頂線為標高基準，同-區域、同一層平面內紅“.”不得少于三個，間距分布均勻并要滿足構造施工的需要，且紅“.”需設在同一水平高度，其誤差把握在±5mm以內則認為合格，在施測各層標高時，應后視其中的兩個紅“.”上頂線以作校核。(2)±0.000以上各層的標高傳遞均利用首層紅“.”上頂線為標高基準，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投測層標記紅“.”，復檢核合格后，方可在該層施測。(3)在構造施工到肯定高度后，應重引測相應的構造標高，以保證擬建物的質量要求。(四)把握點的保護把握樁按測量規程規定的標準進展埋設，一般埋設在結實地方，樁頂四周砌筑20cm高的保護臺。三、土方工程(一)土方開挖施工方法各單位工程的土方開挖均承受機械開挖，人工修土、平底，離基底標高30cm時必需進展人工修土、挖土；一旦挖深，用石子回填。(二)回填土方施工方法1．土方施工機具基槽土方回填施工主要機具：載重汽車(倒土)，挖掘機，蛙式打夯機，手推車等。每層墊土25cm厚左右，夯實至20cm厚左右，然后用環刀法取樣，測實際干密度，合格后才能往上填下一層。每層環刀取樣要記錄所填層次的起始標高及在附圖上標明取樣位置。1〕標準擊實試驗：必需送當地檢測機構做，土料送30kg，假設是灰土，加送石灰10kg。2〕現場回填土時，分層用環刀取樣，測其干密度不小于預先把握指標，含水率在最正確含水率的±2%內，經雙方協商此項試驗。試驗報告由檢測機構簽字蓋章，才能生效。取樣數量：A、基坑：每層100～500m2B、場地平坦：每層400～900m2C、地面、路面：每層100～500m2(三)土方平衡原則上開挖的土方不外運，各單位工程挖出的土方轉運到場區指定位置。四、根底工程1.施工要點：(1)放線定樁位及高程：在場地“三通一平”的根底上，依據建筑物把握網的資料和根底平面布置圖，測定樁位軸線方格把握網和高程基準點，確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑為半徑列出上部(即第一節)的圓周，撒石灰線作為樁開挖尺寸線，樁位線定好之后，必需經有關部門復查，辦好預驗手續后開挖。五、鋼筋工程(一)鋼筋的檢驗與存放1．鋼筋進場應具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗。如使用中覺察鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應進展鋼筋化學成分分析。嚴禁不合格鋼材用于該工程建設。2．鋼筋取樣，每批重量不大于60t。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm屈服點、抗拉強度和延長率〕，另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結果不符合標準所規定的數值時，則應另取雙倍數量的試樣，對不合格的工程作其次次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在正式工程上。然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗3．鋼筋運到加工工地后，必需嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。4．存放鋼筋場地要進展平坦夯實，鋪設一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設排水坡度，四周挖設排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20cm鋼筋銹蝕和污染。5．鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構件名稱、號碼挨次堆放，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數。(二)加工場地鋼筋的加工場地分別布置在各施工區域內，具體布置詳見各施工區域施工總平面布置圖。(三)作業安排由于鋼筋加工量較大，且規格、型號繁多，必需周密部署，并依據總控施工進度打算，編制具體的鋼筋加工打算，各加工打算除和總進度打算吻合外，同時要滿足現場實際進度需要。(四)鋼筋加工由專業人員進展鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經過技術負責人審核。現場工程總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴格按《混凝土構造工程施工及驗收標準》(GB50204-92)和設計要求執行。現場建立嚴格的鋼筋生產、質量檢驗制度、安全治理制度，并制定節約措施，降低材料損耗。(五)鋼筋綁扎1．鋼筋接頭(1)鋼筋連接：1)豎向鋼筋：當d=16-25mm時，承受電渣壓力焊連接，其余承受搭接綁扎連接。2)框架梁筋：承受氣壓焊或直螺紋連接。鋼筋直徑d≥20mm且帶拐頭時，承受氣壓焊或閃光對焊連接。(2)鋼筋接頭要求:受力鋼筋接頭的位置應相應錯開，當承受非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區段范圍內，或當承受焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段范圍內。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應符合以下需求：綁扎骨架和綁扎網中鋼筋的搭接接頭：受拉區25%，受壓區50%受力鋼筋的焊接接頭：受拉區50%，受壓區不限制受力鋼筋的機械連接頭：受拉區50%，受壓區不限制2．鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合構造施工總說明的要求。3．鋼筋現場綁扎現場不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴格按打算分批進場，加工成型經檢驗合格后，并準時運到需要部位，避開鋼筋在場地內長期堆放。分項工藝流程：Ⅰ.柱筋施工工藝流程：套柱箍筋.豎向鋼筋連接.畫箍筋間距線.綁扎箍筋.避雷接地等焊接。Ⅱ.梁筋施工工藝流程：畫梁箍筋間距.放箍筋.穿下層框架梁縱筋及彎起鋼筋.穿上層框架梁縱筋及彎起鋼筋.穿次梁底層縱筋并與箍筋固定.穿主梁上層架立筋.穿次梁上層縱筋并與箍筋固定.按箍筋間距綁扎。(六)質量保證鋼筋選購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質保體系，各工序將嚴格依據ISO9001的程序實行，并滿足圖紙要求和標準要求。(七)鋼筋直螺紋連接施工1.鋼筋等強度滾軋直螺紋接頭特點(1)到達JGJ107-96中接頭A級標準，100%斷母材棒。(2)檢測便利，無需測力扳手。操作簡潔、快捷。(3)鋼筋套絲可預制，不占工期，加工效率高。(4)施工連接時不用電，不用氣，無明火作業，無漏油污染，風雨無阻，可全天侯施工。(5)適應性強，在狹小場地鋼筋排列密集處均能機敏操作。2．施工預備(1)參與接頭加工的操作工人、技術治理和質量治理人員均參與技術培訓；設備操作工人經考核合格后持證上崗。(2)對運入現場的連接套筒進展檢查。套筒應有產品合格證，套筒外表不得有影響性能的裂縫、節疤等缺陷；尺寸應符合要求。(3)去除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物。(4)依據要求的螺紋相關尺寸，調整螺紋軋制機的設置。(5)檢查螺紋軋制機運轉是否正常；軋制出的螺紋尺寸是否符合要求。3．接頭螺紋軋制加工工藝(1)將待軋鋼筋平放在支架上。端頭對準螺紋軋制機的軋制孔。(2)開動軋制機，并用水潤滑軋制頭，緩慢向鋼筋端頭方向移動軋制頭(移動尺寸依據螺紋相關尺寸調整)，使鋼筋端頭伸人軋制頭內并軋出螺紋，再漸漸移開軋制頭。此過程約需40s。(3)逐個檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質量，并用手將套筒擰進鋼筋端頭，看是否過松或過緊，檢查螺紋的深度是否符合要求。(4)將檢驗合格的端頭螺紋戴上保護套或擰上連接套筒，并按規格分類堆放整齊待用。4．直螺紋接頭連接工藝(1)鋼筋同徑和異徑一般接頭：先用扳手將連接套筒與一端鋼筋擰緊，再將另一端鋼筋與連接套筒擰緊。(2)調接頭(用于彎曲鋼筋、固定鋼筋等不能移動鋼筋的接頭連接)：先將連接套筒和鎖緊螺母全部擰人螺紋長度較長的一端鋼筋內，再把螺紋長度較短的一端鋼筋對準套筒，旋轉套筒使其從長螺紋鋼筋頭漸漸退出，并進入短螺紋鋼筋頭中，并與短螺紋鋼筋頭擰緊，然后將鎖緊螺母也旋出，與連接套筒擰緊。5質量檢查〔1〕外觀檢查：依據目測鋼筋上的螺紋露在套筒外的長度判別鋼筋直螺紋接頭連接質量。〔2〕強度檢驗：鋼筋直螺紋接頭按規定(同一施工條件下，承受同一批材料的同等級、同規格接頭，以500個作為一個驗收批進展檢驗與驗收，缺乏500個也作為一個驗收批)進展現場取樣試驗，試驗結果應為符合《鋼筋機械連接通用技術規程》(JGJ107-96)要求。(八)電渣壓力焊施工(《鋼筋電渣壓力焊施工工藝標準》執行。)1．工藝流程：檢查設備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試片→確定焊接參數→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質量檢查2．電渣壓力焊的工藝過程：鋼筋端頭制備：閉合電路引弧電弧過程電渣過程擠壓斷電〔1〕鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(約150mm區段內)鋼筋外表上的銹班、油污、雜物等應去除干凈，鋼筋端部假設有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數，焊接通電時間延長約10%。〔2〕安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5～10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。〔3〕安放引弧用的鐵絲球(也可省去)，安放焊劑罐、填裝焊劑。〔4〕試焊、作試件、確定焊接參數：在正式進展鋼筋電渣壓力焊之必需依據選擇的焊接參數進展。試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數。合格后，方可正式生產。當承受半自動、自動把握焊接設備時，應依據確定的參數設定好設備的各項把握數據，以確保焊接拉頭質量牢靠。3．施焊操作要點：(1)閉合回路、引弧：通過操縱桿或操縱盒上的開關，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開頭焊接。(2)電弧過程：引燃電弧后，應把握電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持肯定的間距，進展電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。(3)電渣過程：隨后漸漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。(4)擠壓斷電：電渣過程完畢，快速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排解溶渣和溶化金屬，同時切斷焊接電源。(5)接頭焊畢，應停留20～30s后(在嚴寒地區施焊時，停留時間應適當延長)，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。(6)質量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產中，焊工應進展自檢，假設覺察偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，并查找緣由，準時消退。切除接頭時，應切除熱影響區的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內的局部應切除。4.應留意的質量問題：〔1〕在鋼筋電渣壓力焊生產中，應重視焊接全過程中的任何一個環節。接頭部位應清理干凈；鋼筋安裝應上下同心；夾具緊固，嚴防晃動；引弧過程，力求牢靠；電弧過程，延時充分；電渣過程，短而穩定；擠壓過程，壓力適當。假設消滅特別現象，應參照表查找緣由，準時去除。〔2〕電渣壓力焊可在負溫條件下進展，但當環境溫度低于-20℃〔3〕雨天、雪天不宜進展施焊，必需施焊時，應實行有效的遮蓋措施。焊后未冷卻的接頭，應避開遇到冰雪。六、模板工程(一)模板設計的根本原則1．保證模板的平坦度及剛度，承受穿墻螺栓的技術處理，保證混凝土出模后的整體效果。2．承受定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。3．承受大型組合模板，增加模板可變性、適應性和再利用性，削減投資，提高經濟效益。本工程模板承受工具式模板即小型鋼模和成塊木模板體系。結合本工程特點和以往施工閱歷，設計出有用而科學的模板體系，滿足該工程質量要求。(二)模板周轉材料供給及調配由木工翻樣人員進展模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板(鋼管)周轉材料需用打算表，周轉材料需用打算表經過工程部材料供給負責人審核。由工程部按各單位工程進度分批次進場，統一調配。現場建立嚴格的周轉材料進場治理制度，并制定節約措施，降低材料損耗。(三)柱子模板本期工程絕大局部柱子斷面為矩形斷面。斷面尺寸(單位:mm):450×450,300×300,500×500承受18mm厚膠合板配制，橫向承受50×100木方背楞，豎向承受2×φ48鋼管背楞，直角扣連角并雙扣件。當柱子截面大于1000mm，加φ12對拉螺桿。承受對拉螺栓固定，以保證混凝土的施工質量，對拉螺栓的安裝間距，水平方向為300mm，垂直方向為900mm。(四)框架梁、頂板模板頂板模板擬承受厚膠合板，外表光滑，硬度好，周轉次數高，混凝土成型質量好。承受鋼管腳手架支撐體系(鋼管立桿間距1000×1000)，此支撐體系具有多功50×100木方，擱柵間距，100×100木方作擱柵托梁，間距1.2m。梁模板承受厚膠合板。(五)特別部位模板全部特別模板都必需先作單體設計和翻樣施工圖，翻樣圖以設計和圖紙會審紀要及修改通知單為依據。模板工程必需符合GB50204－92施工驗收標準，跨度大于6m的梁，按2‰全長跨度在跨中起拱，跨度大于9m的梁，按3‰全長起拱。1．樓梯模板樓梯模板一般比較簡單，施工前依據實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模，最終安裝外幫側模和踏步模板。安裝模板時要特別留意斜向支柱(斜撐)的固定，防止澆筑混凝土時模板移動。(六)預埋件和預留孔洞的設置1．豎向構件預埋件的留置承受綁扎固定的方法：用鋼絲將預埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起，為了防止預埋件位移，錨腳盡量長一些。2．水平構件預埋件的留置〔1〕梁頂面預埋件承受圓釘固定的方法。〔2〕板頂面預埋件的留置：承受將預埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用轉變錨腳的角度，來調整預埋件的標高。3．預留孔洞的留置〔1〕梁、墻側面承受鋼筋焊成的井字架卡住孔模，井字架與鋼筋焊牢。〔2〕板底面承受在底模上鉆孔，用鋼絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊。當樓板板面上留設較大孔洞時，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上。〔3〕樓板用螺絲固定孔模。(七)模板施工留意事項1．嚴格把握柱頂標高(誤差不超過±10mm)，模板安裝必需嚴格按模板設計施工，模板相鄰高差不超過3mm，全部節點必需逐個檢查是否擰牢卡緊。2．模板在使用前，均刷隔離劑，使用后準時清理歸堆備用。3．嚴格把握模板和立柱撤除時間，頂模板待混凝土強度達75％以上方可撤除。懸臂構造必需待混凝土強度達100%方可撤除。4．模板的裝拆和運輸應輕放，嚴禁摔砸，嚴格把握施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必需先將一個網格的水平支撐及斜撐安裝好的，再漸漸向外安裝，以保證支撐系統在安裝過程中的穩定性。七、腳手架工程(一)一般腳手架的搭設本工程單位工程外腳手承受雙排Φ48落地鋼管腳手架地及其連接扣件搭設。腳手架搭設施工挨次：定位放線.擺放掃地桿.安放立桿底座堅硬支撐板.直立桿并同時扣緊掃地桿.搭設水平桿.連接與墻拉點.搭設剪刀撐腳手架驗收(二)腳手架搭設安全措施1．腳手架的搭設與撤除必需建立專項搭拆方案并嚴格按工序進展施工。2．安全網、護身欄、護頭棚等安全設施隨施工準時安裝好。3．架子工必需持證上崗，搭設前進展安全交底，并寫下保證書。搭設時，搞上去好安全技術教育交底，施工時必需戴安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。4．統一指揮，上下照應，動作協調。5．架子搭設隨時驗收，合格前方可上人。6．設專人維護腳手架，并經常檢查腳手管及扣件的穩固性。全部腳手架經過大風大雨后，要進展安全檢查。7．腳手架搭好驗收后未經工程部技術部門書面許可，任何人不得撤除、更改、增加構配件。腳手架的撤除必需由搭設人員在治理人員安排下撤除，高空拆架時，要留意安全施工，不得拋扔。八、混凝土工程本期工程承受商品混凝土〔局部承受自拌砼〕。(一)試驗及協作比設計把握1．協作比試驗商品混凝土攪拌站設施及水泥、砂石料和外加劑等經監理單位認可后，提前9d，將所用的水泥、砂石、外加劑、摻合料(需要時)送到監理單位指定的當地權威試驗部門，按所需混凝土等級試配，得出優化協作比，由現場總工程師審核，并把試配結果提前報送監理工程師審查合格后，方準許生產。當水泥廠家、品種、標號發生變動或砂石材料有較大變動時，必需重試配確定協作比，不能任意串用協作比。2．現場試驗試驗預備工作:(1)施工現場必需設有30m2(2)標準養護室必需設有自來水及加溫爐，溫、濕度計、試塊架。成型室的溫度需保持在20±3℃(3)試件模具：15mm×150mm×150mm的試模應不少于4組。砂漿試模不得少于一組。試塊成型，必需設平板振動器一臺。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、振搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。(4)嚴格按施工標準的規定，取夠試塊組數，并認真考慮留置60d強度及冬施同條件養護試塊。混凝土試塊取樣應有代表性，留意標準養護條件，準時送檢。(5)一般混凝土：1〕每100盤，但不超過100m32〕每一工作臺班的同協作比混凝土缺乏100盤時其取樣次數不得少于一組。取樣應在澆筑地點隨機抽取，但每組試件應在同一盤混凝土中取樣。每組試塊為三塊，石子徑粒在5-40MM之間，試模用150mm×150mm×150mm。注：①當原材料或協作比有變時相應增加組數。②檢驗拆模、吊裝、強度另留同條件養護試件。(6)混凝土強度試驗以三個試塊為一組。承受標準養護的試塊成型后應掩蓋外表，以防止水份蒸發，并在溫度為20±3℃的狀況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號，拆模，拆模后的試塊應馬上放在溫度20±3℃。濕度90％以上的標準養護室中養護，在標準養護室內試塊應放在架上，彼此間隔為10～(7)水泥試驗的取樣方法及數量規定按GB12573-90規定執行。常用水泥試驗的取樣應按下述規定進展：1〕散裝水泥：對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進廠(場)的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過500t，隨機從3個車罐中抽取等量水泥，經混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗試樣。2〕袋裝水泥：對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過100t。隨機從20袋中各實行等量水泥經混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗試樣。3〕對已進廠(場)的每批水泥，視在廠(場)存放狀況，應重采集試樣復驗其強度和安定性。存放期超過三個月的常用水泥，使用前必需進展復驗，并按復驗結果使用。4〕取樣要有代表性，一般可以從20個以上的不同局部或20袋中取等量樣品，總數至少12kg。拌和均勻后分成兩個等份，一份由試驗室按標準進展試驗，一份密封保存，以備復驗用。(8)混凝土用砂應按JGJ52-92標準執行。1〕砂試驗以同一產地。同一標準、同一進場時間，每400m3或600t為一驗收批，缺乏400m2〕每一驗收批取一組，數量為22kg。3〕取樣方法：在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布，取樣先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣8份(每份11kg以上)攪拌均勻后用四分法縮分至22kg組成一組試樣。(9)混凝土用碎石或卵石應按JGJ53-92標準進廳抽樣。1〕碎(卵)石試驗應以同一產地、同一規格、同一進廠(場)時間，每400m3或600t為一驗收批，缺乏400m3或600t時亦為一驗收批。2〕每一驗收批取試樣一組，在料堆中取樣，應從頂部、中部、底部各部位抽取分布均勻的5個不同部位，鏟出表層后取樣。共15份為一組，在皮帶運輸機上取時，應在機尾出料處定時抽取8份。在汽車、火車、貨船上取樣時按不同部位和深度抽取大致一樣的16份。依據產品的粒徑及需檢工程來確定，常規為：100～200kg。(三)混凝土澆筑施工本工程承受商品混凝土。混凝土攪拌時間應符合標準的規定。1.混凝土澆搗的一般要求：〔1〕混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時，必需實行措施，用串筒或溜管等。〔2〕澆筑混凝土時應分段、分層連續進展，澆筑層高度為振搗器作用局部長度的1.25倍，最大不超過50cm。〔3〕使用插入式振搗器。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30～40cm)。振搗應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點一動，挨次進展，不得遺漏，做到均勻振實上一層時應插入下層5cm，以消退兩層間的接縫。外表振搗器的移動間距，應保證振動器的平板掩蓋已振實局部的邊緣。〔4〕澆筑混凝土時應連續進展。如必需間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土分散前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫及混凝土分散條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。〔5〕澆筑混凝土時應經常觀看模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞狀況，覺察問題應馬上處理，并應在已澆筑的混凝土分散前修正完好。2.柱的混凝土澆筑：〔1〕柱澆筑前底部應先填以5～10cm厚與混凝土協作比一樣減去石子的砂漿，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。〔2〕柱高在3m以內，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應實行用串桶措施或在模板側面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。〔3〕柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停留1～1.5h，使其獲得初步沉實，再連續澆筑。〔4〕澆筑完后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。3.梁、板混凝土澆筑：本期工程各單體工程的梁板混凝土澆搗將承受砼泵泵送的方法，將混凝土輸送至澆搗部位。〔1〕梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開頭用“趕漿法”，即先澆筑梁，依據梁高分層澆筑成階梯形，當到達板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續向前進展。〔2〕與板成整體但高度大于1m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下2～3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必需嚴密協作，第一層下料慢些，梁底及梁幫部位要留意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。〔3〕梁柱節點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。〔4〕澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方始終回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。〔5〕施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。施工縫的外表應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用鋼絲網擋牢。〔6〕施工縫處須待已澆筑混凝土的外表應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后連續澆筑混凝土，應細致操作振實，使舊混凝土嚴密結合。4.樓梯混凝土澆筑：〔1〕樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，到達踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續向上推動，并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上外表抹平。〔2〕施工縫位置:樓梯混凝土宜連續澆筑完，多層樓梯的施工縫應留在樓梯段1/3的部位。5.混凝土的養護：混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以掩蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潮濕狀態，養護期一般不小于7晝夜，防水混凝土養護期不少于14d。6.施工中應留意的質量問題：〔1〕蜂窩：緣由是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。〔2〕露筋：緣由是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能消滅露筋。〔3〕麻面：拆模過早或模板外表漏刷隔離劑或模板潮濕不夠，構件外表混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。〔4〕孔洞：緣由是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經振搗就連續澆筑上層混凝土。〔5〕縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等緣由，易造成縫隙、夾渣層。〔6〕梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要緣由是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真把握斷面尺寸。〔7〕現澆樓板面和樓梯踏步上外表平坦度偏差太大：主要緣由是混凝土澆筑后，外表不用抹子認真抹平。冬期施工在掩蓋保溫層時，上人過早或未墊板進展操作。(四)施工噪聲把握依據《城市區域環境噪聲標準》，在居民、文教區的等效聲級為夜間：<40dB、晝間：<50dB施工現場噪聲較大的機具為振搗棒、空壓機、運輸車和攪拌機等。針對本工程施工期間主要噪聲源(振搗棒、運輸車和攪拌機)，特實行如下措施：1．振搗棒承受國內先進的低噪聲產品；2．在攪拌場設臨時簡易房，將主要發聲的攪拌機具放置在房內；3．教育工人保證施工現場不發生大的、刺耳的響聲。(五)質量把握編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質量保證責任制，現場由工程經理牽頭，質檢部負責實施，現場統一協調，統一治理，細心安排施工。確保混凝土原材料質量和澆筑質量，并隨時進展混凝土各指標的測試、現場施工工序的監視，嚴禁現場違反操作規程和施工標準施工。九、砌體工程(一)加氣塊砌體施工1.工藝流程：

選定合格砌塊運輸和堆存放線灑水潮濕砌筑基底處理必要部位掛網成品保護。2.施工要點：〔1〕砌筑前進展實地排列，缺乏整塊的可以鋸磚，但不得小于砌塊長度的1/3。最下面用燒紅一般磚砌3層，以防勒腳難以抹灰。以上各層應承受M5的混合砂漿，滿鋪滿擠砌筑，上下層十字錯縫，搭接長度不小于塊長的1/3，轉角處應相互咬搓。水平灰縫要求不大于15mm，垂直灰縫要求不大于20mm。〔2〕砌塊與墻柱的相接處，必需預留拉結筋，以防因收縮而拉裂墻體。拉構造造鋼筋，用水泥粘結砂漿粘結，厚度20mm。砌塊端與墻、柱應用砂漿擠嚴塞實。砌筑高度約1.25m時，宜停留24h后再連續砌筑，使砌塊陰干成型，以防收縮裂縫。〔3〕砌體墻頂與樓板或梁底應加1層燒紅一般磚斜砌。紅磚與樓板之間抹粘結砂漿(一般砂漿加108膠)。再用小木楔將紅磚與樓板底(或梁底)楔牢，并用粘結砂漿將縫隙塞實抹平。〔4〕砌塊與門口連結，假設承受后塞口做法，洞口高度2.1m以內時，每邊砌3塊預埋木磚或預埋鐵件的混凝土塊；洞口高于2.1m時砌4塊。安裝門框時先在門框上鉆出釘孔，再用釘子穿過門框與混凝土塊內的木磚釘牢。假設承受先立口，應預先將砸扁帽的釘子釘在門框上，每側邊3個，待砌筑高度超過釘子時再往砌塊里釘。砌塊和門框外側須用粘結砂漿擠壓密實。門窗過梁可承受燒紅一般磚拱過梁或用鋼筋混凝土梁帶。廚房、廁所等部位墻身底部應砌500mm厚燒紅一般磚。〔5〕在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，門窗洞邊框處和陰角處釘掛10mm×l0mm孔眼的鋼絲網，每邊寬度不小于200mm，在燒結一般磚與砌塊交接處每邊100mm寬。將掛網展平，用射釘與梁柱或墻體連接，或與預埋的鋼筋點焊固定。網材搭接做到平坦、連續、結實，搭接長度不小于l00mm。〔6〕對砌塊墻身先隔夜淋水2～3次，其次天進展基層處理，基層處理前砌塊含水率應小于35%，處理時先用摻108膠水泥漿涂刷墻面，以保證抹灰層與基層粘結結實，隨后進展抹灰，不得待墻面枯燥凝固后再抹灰。〔7〕抹灰承受水泥石灰砂漿分層進展。基層處理完畢馬上抹底灰，待底灰七八成干后抹面層灰。抹灰應分層壓實，無脫層空鼓。掛網必需置于抹灰層內，不得外露，以防生銹和腐蝕。廚房、衛生間的內墻承受防水砂漿抹灰。3．質量及安全措施(1)樓面堆放砌塊時不準超量，制止拋擲和撞擊樓板，堆放高度不得超過五皮。(2)砌體內不得留腳手架眼，施工人員必需在結實的腳手架上操作，不得站在墻體上操作。(3)如遇大風雨，對強度未到達要求，穩定性較差的砌體必需加設臨時支撐保護。(4)施工臨時洞口及門窗洞過梁的支撐應結實牢靠，待砌筑砂漿到達70%設計強度標準值以上，方可撤除支撐和模板。(5)大面積抹灰前，修補找平用的砂漿應與抹灰所用材料全都。鋼絲網釘掛要結實，必需經檢查合格前方可抹灰。(6)各種抹灰砂漿層分散前應防止暴曬、雨淋、水沖、撞擊、振動，水泥砂漿應在潮濕的條件下養護。十、防水工程(一)根底防水(1)防水施工必需按設計圖紙的要求作灌水、盛水試驗，并作好灌水、盛水記錄，灌水過程中試水滲漏的部位承受圖表法，然后對相應部位拿出處理滲漏的措施及方法，最終使其滿足防水要求(有關試水方法另定)。(2)防水施工必需按設計圖的要求進展防水層的基層處理，嚴格按設計圖的做法及標準要求進展操作，防水層的施工必需對工序過程進展把握，上道工序檢查未到達質量標準，不能進入下道工序施工。(二)屋面防水1．屋面塊狀珍寶巖板保溫層施工〔1〕工藝流程：現場配制板狀保溫材基面清掃清理隔氣層施工鋪設板狀保溫層經檢驗合格其上做找平層〔2〕板狀保溫材料的現場配制須符合設計要求，配制出的成品的規格、性能滿足標準要求，并經檢驗合格方能投入使用。〔3〕鋪設板狀隔熱保溫層的基面清理干凈、枯燥、平坦。〔4〕平鋪的板狀熱保溫層，應緊靠在基面上或隔氣層上，鋪平、墊穩。分層鋪設時，上下接縫相互錯開，接縫用同類型材料的碎屑填嵌飽滿。〔5〕成品保護:1〕屋面保溫層施工時，留意保護屋面構造層及出屋面管道。2〕與保溫層接觸的木制品作防腐處理。3〕保溫層鋪設完畢后，在其上馬上做找平層，并對整體進展保護，不準人踩踏，或堆放雜物。4〕保溫層粘鋪完畢后，應馬上做好找平層，使之形成整體，防止雨淋、受潮。〔6〕施工中應留意的事項：1〕板狀隔熱保溫材料在運輸、堆放過程中應細心操作，保證板形完善，無斷裂，運入施工現場的材料，要實行措施防止受潮，有機材料要做好防腐、防蟲、防火工作。2〕現場配制板狀保溫材料時要嚴格依據標準要求。3〕基面肯定要處理平坦，不平的地方可用1：3水泥砂漿找平。4〕勾縫用材料肯定要用與保溫板材料一樣。5〕鋪設時應拉線找坡、鋪順平坦。(防止邊線不直、邊槎不齊，影響找坡、找平和排水)。2．三元乙丙橡膠防水卷材施工〔1〕正確選擇配套材料

包括：基層處理劑、基層膠粘劑、接縫膠粘劑、密封材料、外表著色涂料、溶劑、金屬壓條、水泥鋼釘等；

〔2〕施工工藝流程(見以下圖)

〔3〕成品保護措施1)三元乙丙橡膠防水卷材鋪貼完畢后，嚴禁在屋面上堆放材料和工具，特別是金屬材料或工具，以免將防水卷材層劃破而造成滲漏。3)進展鋪地磚純水泥漿拌107膠粘貼地磚，純水泥漿抹縫，20厚1：3水泥砂漿結合層保護層施工時，特別是綁扎φ4＠200mm雙向鋼筋網片時，不得損壞三元乙丙橡膠防水卷材。(三)衛生間防水1．衛生間防水施工工藝流程：衛生間施工為多工種穿插進展，各工種操作除必需遵照各自的規程外尤應留意工種之間的先后施工挨次及相互協作。其工藝流程為：土建樓板澆筑完畢隔墻砌筑完畢管道定位安裝，檢查管道位置澆筑管道四周堵縫細石混凝土地面防水層第一次蓄水試驗抹面層〔保護防水層〕砌磚〔隔板等〕固定管卡和潔具卡地面防滑地磚貼地面其次次蓄水試驗安放潔具，防水合格。2．對衛生間防水層基層要求〔1〕本工程衛生間樓板為現澆混凝土樓板，混凝土必需振搗密實，隨抹壓光，形成自身防水層。現澆樓板支承在墻上的四邊，可同時做高為120mm反邊。靠墻板處轉角做成半徑100mm圓邊，可防止積水吸附至墻面，造成滲水。〔2〕衛生間應堅持先安裝穿過樓板的管道，再做地面防水處理的程序。做好防水地面后，無特別狀況，不準再行剔鑿。〔3〕安裝下水鑄鐵管及水平懸吊管時，放開的管口應用臨時堵蓋封嚴以防掉進雜物，影響水流。〔4〕衛生間內各種管道，地漏，套管處的孔洞，在做防水層前需用細石混凝土澆筑嚴實，不得用木楔，磚塊等填塞。〔5〕生間各種管道位置必需正確，單面臨墻管道，離墻應不小于50mm；雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm，另一邊離墻不小于80mm。〔6〕防水層施工完畢實干后，進展蓄水試驗，灌水高度應達找坡的最高點水位20mm以上。蓄水時間不少于24h，覺察滲漏進展修補，再進展蓄水試驗，直止不漏。十一、裝飾裝修工程裝修工程是表達**區三中學工程整體建筑藝術水準的重要組成部份，其裝修工程施工質量的優劣不僅影響建筑物的使用效果，而且還將影響建筑物藝術水準的充分呈現。本工程裝修工作量較大，為了能保質、保工期完成裝修工作，工程經理部將細心組織施工，施工中組織砌磚、抹灰、面磚、吊頂、木作、涂料等多種專業班組，施工前，對各專業班組進展具體的技術交底和必要的操作培訓，施工中保持人員穩定。(一)主要工序穿插施工原則及措施1．構造施工與粗裝修的插入穿插施工原則解決裝修總工期緊急的關鍵在于必需實行裝修提前插入，因此構造實行分階段、分單體驗收的方法。(1)工作面穿插：裝修插入后要與構造工作面適當隔離，劃分區域，有肯定的獨立性，避開過多的干擾，應以不影響構造施工為原則。(2)安全防護設施方面的穿插：在裝修工作而上局部防護設施可能會防礙施工，在確保安全的狀況下方可；臨時撤除，施工完后馬上恢復。嚴禁私自撤除必要的防護設施，以保證構造施工安全為原則。2．裝修與水電安裝之間的穿插施工裝修與水電安裝之間的穿插施工，始終是工程施工中最鋒利的穿插沖突，裝修工作與水電安裝穿插工作面大，內容簡單，如處理不當將消滅相互制約、相互破壞的不利局面，土建與水電的穿插問題是一切穿插中的重點，必需重點解決。解決此沖突的原則：(1)水電安裝進度必需聽從總控進度打算，選擇合理的穿插時機，要在統一的協調指揮下施工，使整個工程形成一盤棋。(2)明確責任，正確劃分利益關系。(3)建立固定的協調制度。(4)一切從大局動身互諒互讓，土建要為水電通風安裝制造條件，水電通風安裝要留意對土建成品及半成品的保護。3內外裝修的穿插施工進入裝修階段內外裝修亦存在很多穿插點，但總體遵循的原則為：先外后內，內裝修要為外部裝修供給條件和工作面，在此期間外墻裝修始終處于網絡打算中的關鍵線路上。因此一切內部工作都要為外裝修協作。(二)主要分部工程施工工序在室內，按先上后下的工序和先內后外的施工程序。首先安排頂棚裝飾施工，而在吊頂時，又必需把棚內的各種管線先做完，在每層全部室內工程完成后，再做走廊局部的裝飾工作。每道工序完成后，必需經專業人員按驗收標準嚴格檢查后，才能轉入下一道工序施工。在施工中將每層每個房間都要供給土建裝飾和機電安裝等專業設施安裝共同使用的統一標高線和十字中心線，因此，在裝飾工程開頭時，我們在每個房間的墻上都要彈上與構造階段相全都的+50CM標高線，十字中心線即彈在地板上，又彈到頂棚上和墻上，十字線上下相全都。1．無吊頂房間裝修施工工序放線.穿套管.墻面修整.頂棚初油漆(或涂料).安電氣管、線、盒.頂棚中油漆(或涂料).木作油漆.頂棚終油漆(或涂料).設備、開關安裝.墻面飾面.地面飾面板施工2．有吊頂房間裝修施工工序放線.頂棚龍骨.機電管線.頂棚板.木作裝飾.機電安裝.墻面飾面.地面飾面板施工(三)主要分項工程1．抹灰工程抹灰工程工序如下：外表清理.澆水潮濕.灰餅沖筋陰陽護角安裝抹底灰抹面層灰抹窗臺踢腳線清理養護施工要點：(1)先將房間規方，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準線，彈出墻角抹灰準線后，在準線上下兩端排好通線后做標準灰餅及沖筋。(2)基層為混凝土時，抹灰前應先刮素水泥砂漿一道。(3)墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。(4)室內墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出3～5mm，依據高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。(5)鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰，應用清水潤濕并刷素水泥砂漿一道(6)頂棚外表應順平，并壓光壓實，不應有抹紋、氣泡、接槎不公平現象，頂棚與墻面相交的陰角應成一條直線。2．吊頂施工挨次：標高彈線.預埋吊筋.安裝龍骨.調整固定龍骨.安裝面板。1〕標高把握：按設計要求分別在墻上、柱上彈出吊頂的高度水平把握線、垂直線，確保吊頂高度符合設計要求。2〕預埋吊筋：依據設計圖紙和標準要求，確定吊點位置，設置吊點，承受型全絲鍍鋅成品吊件，確保吊件埋置結實。3〕安裝龍骨：設置龍骨把握線，依據設計圖紙制作，安裝龍骨，確保吊筋垂直，與龍骨連接方法正確。4〕調整固牢龍骨：依據把握標高對龍骨進展調平和調直，確保龍骨水平度和垂直度符合設計標準要求，固定龍骨，確保各連接點連接牢靠。5〕安裝面板：按設計及標準對面板進展切割、拼接、固定，留意預留縫應符合標準要求。3．高級涂料施工承受分層做法，用10～槎13mm厚1:3水泥砂漿打底，鐵抹子壓光后用水刷帶出毛面，刷高級涂料兩遍。施工要點：〔1〕待底子灰干后才能刷涂，否則會影響漿面的顏色均勻全都。〔2〕刷漿要求二遍成活，頭遍漿應飽滿，根本蓋底，二遍漿應當稀一些，刷時不帶起頭遍漿為度。〔3〕漿應隨用隨兌，存放不超過半天。4．噴涂〔1〕噴之前應將外表處理干凈、平坦，全部污垢、油漬、砂漿流痕以及其他雜物等均應去除干凈。外表縫隙、孔眼應用膩子填平并用砂紙磨平磨光。〔2〕需噴涂基層外表應枯燥。局部濕度過大部位。應實行烘干措施進展烘干。〔3〕噴涂應做到顏色均勻。分色整齊，不漏刷、不透底，要一次做完，最終一遍的噴漿完畢后，應加以保護，不得損傷。〔4〕刷涂后約24h噴罩甲基硅醇鈉憎水劑一道。5鑲貼工程〔1〕內墻瓷磚粘貼工程粘結材料1：1水泥砂漿加建筑膠貼瓷磚后用JTCA陶瓷粘結劑，此膠自身有較好的防水性能，粘結效果良好。粘結層厚度要把握在8mm。排磚原則：廚房、衛生間排磚方法根本一樣，墻面排磚由門口向里排，內側陽角部位允許消滅半磚，但不允許消滅半磚以下的條磚。如排磚需要可同時分割兩排磚以分攤半磚以下的條磚。內窗口兩側要保持對稱，窗臺下口盡量避開消滅半磚。臺面板的裙邊上口確定為一條水平磚縫，臺面板高底可適當調整。墻磚由下到上全部為整磚排列，頂部一排磚要伸入頂棚內。底部一排磚要疊壓在地磚上，隨地磚的找坡可以適當裁短。磚縫把握：全部磚縫要把握在2mm，擦縫材料一律使用白水泥。〔2〕地面地磚鑲貼工程地磚粘貼工藝流程地面清理.選磚.標高把握(找坡).鋪貼.擦縫.清理養護施工要點：1〕磁磚鋪貼之前要選磚，把握材料規格偏差及色差。鋪貼之前預先潮濕后晾干。2〕膠接材料的拌制：水泥砂漿協作比為1:2，參加適量膠接材料(8407膠)把握其稠度在25～35mm，嚴禁使用過性砂漿。3〕鋪貼范圍要彈線規方，按其標高要求先鋪貼標磚，標磚可點狀布置也可條形布置。4〕地磚縫隙把握，地磚縫隙一般把握在2～3mm，擦縫材料依據磚的顏色而定，淺色磚使用白水泥擦縫，深色磚要使用與磚近似的顏料調制的膠泥。5〕鋪好的地磚要留意成品保護，把握上人時間，避開猛烈的振動。〔3〕花崗石樓、地面鋪貼鋪貼工藝流程：設計開料圖.試拼、對色、編號.基層修補.找水平、彈線.鋪貼.擦縫養護.成品保護。鋪貼要點：1〕設計開料圖，依據鋪貼房屋平層進展鋪貼方案、花型的設計，編號，定貨。2〕鋪貼預備：鋪貼前應對花崗石板進展選擇、檢查，確保板材符合質量標準，選擇好的板材要堆放整齊，防止污染、破損，預備好鋪貼所使用的工具如墨斗、水平尺、直角尺、橡皮錘或(木錘)尼龍線等。3〕鋪設要求，在混凝土墊層或混凝土板基層上鋪設花崗石施工時一般應在頂棚，墻面抹灰后進展，先鋪地面，后安踢腳板。4〕試拼、對色、編號、花崗石地面鋪設前，應比照圖紙進展試拼，先對色，拼花，編號，以便對號入座。5〕基層修補：檢查基層平坦狀況，偏差較大的應事先鑿平和修補，并將基層清掃干凈。6〕找水平彈線：在素混凝土找平層上貼水平餅，彈線找中找方。施工前灑水潮濕基層。7〕花崗石的鋪設挨次：彈線后應先鋪假設干條線作為基準，起標筋作用。先由廳堂中線往兩側實行退步法鋪貼。有柱子的大廳，先鋪設柱子與柱子之間的局部，然后向兩旁開放，最終收口。8〕鋪貼：花崗石鋪石之前應先潑水潮濕，陰干備用。先作試鋪，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用30mm厚1:3干硬性水泥砂漿作粘結層，板塊安放后，用橡皮錘敲擊，既要到達鋪設高度，又要使砂漿結合平坦密實。9〕擦縫養護：花崗石板鋪設干硬后，再用有色水泥稠漿嵌縫，面層用干布擦凈。板鋪設24h后，應灑水養護1～2次，三天內制止踩踏。〔4〕水泥、白瓷磚墻裙白瓷磚墻裙施工挨次：設計開料圖.篩選、對色.加工、試拼.基層修補.分層彈線.臨時固定.灌漿.清理、嵌縫.成品保護。1〕臨時固定：按設計圖紙，將瓷磚對號入座，校正后用石膏固定，經檢查無變形后，再灌筑1:2水泥砂漿。2〕灌漿：澆筑砂漿應下料均勻，輕搗砂漿至密實，嚴禁碰動板材及石膏、木楔，每層板材應分三層澆注，每次間隔1h，第3次澆灌時上口留5cm，其他操作要點參照白瓷磚地面進展。〔5〕鑲貼外墻面磚〔6〕長條硬木啟口地板1〕施工挨次：設埋件、做防潮層.彈線.設木墊和安裝木格棚.安裝地板.刨平、磨光.油漆、打蠟。2〕施工要點：為保證施工質量，木墊塊應與樓地面連接結實，木格棚安裝平坦，穩定、強度符合設計要求，并應進展防腐處理，在木基層枯燥后安裝木地板。木踢腳線在木地板刨平、磨光后安裝。〔7〕木墻裙安裝1〕木墻裙施工要點：木龍骨應按設計制作，安裝結實、垂直、平坦，基板與木龍骨承受鐵釘固牢，面板應裁料準確，角度垂直，涂膠均勻，線縫平直，均勻粘結結實，嚴禁空鼓，木裝飾線，腰線，木踢腳應橫平豎直，連接結實，接頭應承受斜槎拼縫。十二、安裝工程(一)給排水分部安裝1.預埋套管安裝：〔1〕防水套管安裝質量對整個建筑質量及設備使用功能影響極大，因此施工人員在開工前應認真生疏圖紙，核查預埋套管位置及數量是否與構造圖相符，當構造圖無預留預埋件圖時，應由各專業施工員供給，技術負責人匯總后提交給土建施工人員，構造澆筑時應有專人負責。套管安裝時不得任憑損傷建筑構造鋼筋。套管制作按國家標準圖。〔2〕穿樓面套管安裝：全部穿樓面管道均應安裝套管。管道穿屋面應設防水套管，套管高出樓面100mm，協作土建施工。其他穿樓面套管高出樓面50mm，為保證立管的垂直度，可先預留孔洞，套管隨后安裝。立管為鋼管時，套管可與立管同時安裝。立管與套管間應填不燃材料。2.生活給水管道安裝：〔1〕管材及接口：承受U-PVC管材及配件。〔2〕U-PVC給水管道施工工藝：1〕管材、管件等材料應有質量檢驗部門的產品合格證。管道系統安裝前，應對材料外觀和接頭協作的公差進展認真的檢查，必需去除管材及管件內外的污垢和雜物。2〕室內明敷管道應在土建粉飾完畢后進展安裝。安裝前應首先復核預留洞的位置是否正確。管道安裝前，宜按要求先設置管卡。位置應準確，埋設應平坦、結實，管卡與管道接觸應嚴密，但不得損傷管道外表。管道系統安裝連續或完畢的敞口處，應隨時封堵。管道穿過地下室或地下構筑物外墻時，應實行嚴格的防水措施。3〕管道系統的配管與管道粘結應按以下步驟進展：實測配管裝配粘結養護4〕斷管工具宜選用齒鋸、割刀或專用斷管機具；斷管時，斷口應平坦，并垂直于管軸線。應去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角。配管時，應對承插口的協作程度進展檢驗，將承插口進展試插，自然試插深度以承口長度的1/2～2/3為宜，并作出標記。5〕管道的粘結連接應符合以下規定：管道粘結不宜在濕度很大的環境下進展，操作場所應遠離火源，防止撞擊和陽光直射。涂抹膠粘劑應使用鬃刷或尼龍刷。用于擦揩承插口的干布不得帶有油膩及污垢；在涂抹膠粘劑前，應先用干布將承，插口處粘結外表擦凈。假設粘結外表有油污可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘結外表不得沾有塵埃、水跡及油污；涂抹膠粘劑時，必需承口，后涂插口；涂抹承口時，應由里向外。膠粘劑應涂抹均勻，并適量；涂抹膠粘劑后，應20s內完成粘結。假設操作過程中，膠粘劑消滅枯槁，應在去除枯槁的膠粘劑后重涂抹；粘結時，應將插口輕輕插入承口中，對準軸線，快速完成。插入深度至少應超過標記；插接過程中，可稍做旋轉，但不得超過1/4圈，不得插到底后進展旋轉；粘結完畢，應即該將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈；初粘結好的接頭，應避開受力，須靜置固化肯定時間，結實前方可連續安裝。6〕應承受專用管卡固定管道，金屬卡與塑料管間應承受塑料帶或橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊。〔4〕水壓試驗：隱蔽工程在隱蔽之前和施工完畢的管道系統，必需進展水壓試驗。試驗壓力應為管道系統工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。對粘結連接的管道，水壓試驗必需在粘結連接安裝24h后進展。水壓試驗之前，對試壓管道應實行安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必需明露。水壓試驗步驟：將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排出；布滿水后，進展水密性檢查；加壓宜承受手動泵緩慢升壓，升壓時間不得小于10min。升至規定試驗壓力后，停頓加壓，穩壓1h，觀看接頭部位是否有漏水現象；穩壓1h后，補壓至規定的試驗壓力值，15min內的壓力降不超過0.05MPa為合格。3．排水管道安裝：〔1〕管材及接口：衛生間排水管道承受UPVC管，膠水粘結，每隔一層設伸縮節，排水立管與排出管端承受兩個45°彎頭連接。排水管道轉彎處均設門彎。地下一層(車庫)潛污泵排水管均承受焊接鋼管，焊接連接。〔2〕UPVC排水管道安裝工藝:1〕施工工藝流程：安裝預備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗通水試驗2〕PVC管預制加工：依據圖紙要求并結合實際狀況，分立管按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。依據草圖量好管道尺寸，進展斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口外飛刺，外棱銑出150角。粘結