目錄一、投標(biāo)書 二、投標(biāo)報價表三、法定代表人身份證明、授權(quán)委托書 四、合同實質(zhì)性條款承諾書五、承包價款的確定方法（含優(yōu)惠說明）六、施工圖預(yù)算價計算書及工程量計算手稿七、施工組織設(shè)計 工程概況 主要施工方法 勞動力計劃 主要施工機械計劃 工程質(zhì)量保證措施 確保安全施工的技術(shù)組織措施 確保工期的技術(shù)組織措施 施工工期網(wǎng)絡(luò)圖 施工總平面布置圖 擬投入本工程施工的項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人及主要技工人員名單 八、投標(biāo)保證金交付證明復(fù)印件 九、擬投入的項目經(jīng)理及技術(shù)負責(zé)人簡歷和相關(guān)證件 十、其它資料 七、施工組織設(shè)計第一章工程概況工程概況本工程位于彭水縣萬足鎮(zhèn)烏江邊，交通方便，施工便利。住宅樓工程地下一層，地上四層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積約9697.98平方米，以及廣場、觀光平臺、道路、綠化。目前建設(shè)規(guī)劃已批準(zhǔn)，建設(shè)資金已經(jīng)落實，三通一平已經(jīng)完成，已具備開工條件。土建工程1、建筑部分：住宅樓建筑物平面呈U字形，東西長77.1m，南北寬55.8m，負一層層高3.9m，一層層高3.3m，二層層高3.0m，三層、四層層高3.9m，建筑物總高度為18.00m，室內(nèi)外高差為0.45m。2、結(jié)構(gòu)部分住宅樓工程基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)。本工程基礎(chǔ)持力層為中等風(fēng)化基巖,中等風(fēng)化基巖天然抗壓強度為11.68MPa。(1)基礎(chǔ)部分①混凝土強度等級:樁基礎(chǔ)：C30，樁護壁：C30普通地梁：C30核心筒底板采用C35微膨脹混凝土，擋墻采用C30微膨脹混凝土；保護層厚度:基礎(chǔ)梁:35、樁:50微膨脹混凝土為普通混凝土內(nèi)摻8%ZY量代換水泥用量,現(xiàn)場試配后經(jīng)建設(shè)單位、施工單位.設(shè)計單位三方確認后方可進行施工。②鋼筋:A示HPB235鋼筋,B示HRB335鋼筋,C示HRB400鋼筋。微膨脹混凝土為普通混凝土內(nèi)摻8%ZY量代換水泥用量,現(xiàn)場試配后經(jīng)建設(shè)單位、施工單位、設(shè)計單位三方確認后方可進行施工。(2)主體部分①上部結(jié)構(gòu)承重部分：（各構(gòu)件混凝土強度等級沿高度分布詳設(shè)計圖），圍護部分(構(gòu)造柱、壓頂、砌體墻中混凝土帶)：C20②磚砌體：本工程填充墻體為空心混凝土砌塊強度等級MU5.0；砌塊填充墻干容重：15.0KN/㎡；基頂-室內(nèi)地面以上300范圍內(nèi)采用M7.5水泥砂漿、墻兩側(cè)抹20厚1：2.5防水水泥砂漿；衛(wèi)生間、廚房填充墻體要求按建筑要求。3、裝飾部分所有墻體用料外形尺寸要求準(zhǔn)確統(tǒng)一，表面無邊角破損。磚塊或砌塊墻體上下之間應(yīng)互相錯縫搭接，不得有垂直通縫，轉(zhuǎn)角處咬砌伸入長度≥1/2砌塊，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。砌塊容重、強度及砂漿強度詳結(jié)施說明。屋面：屋面采用98ZJ001，屋面防水等級為Ⅱ級，防水層為SBS。樓地面：衛(wèi)生間、洗浴間為陶瓷地板磚，其它房間為拋光地板磚。內(nèi)墻面：衛(wèi)生間、洗浴間為水泥砂漿打底，瓷磚貼到2.7m,其它房間墻面為混合砂漿，外批仿瓷。外墻面：為外墻乳膠漆，面磚飾面。頂棚：混合砂漿抹灰，外批仿瓷涂料。門窗：門為木門，窗為塑鋼窗、鋁合金窗。二、安裝部分：本樓配電系統(tǒng)采用TN-S接地方式。電源直埋引進，衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)結(jié)，做法見97SD567，接地電阻R≤4歐姆。樓內(nèi)配線采用BV-500銅芯塑料絕緣線穿阻燃型PVC管沿墻、地板、柱、梁、天棚暗敷。避雷接地極：利用基礎(chǔ)鋼筋作自然接地體，基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋利用（Φ10－Φ14）4根或（Φ16及以上）2根沿基礎(chǔ)外圍焊接成一閉環(huán)，所有引下線均與閉環(huán)焊接其它基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋的連接均應(yīng)焊接。避雷引下線：利用構(gòu)造柱內(nèi)2根鋼筋焊接做為一組引下線。給排水工程：室內(nèi)上水管采用鋁塑管，下水管采用硬聚氯乙烯管，粘結(jié)接口。暖氣：暖氣管道采用碳素鋼管，DN＜50mm用普通焊接鋼管，DN≥50mm采用無縫鋼管，散熱器選用鋼制輻射雙風(fēng)道散熱器ZGFS-600。包括配電照明、電話、電視、寬帶網(wǎng)及屋頂防雷，電源由室外埋地引入，采用電纜進線引入總配電箱，進線段穿鋼管保護。電源經(jīng)總配電箱分配至各層配電箱。避雷接地極：利用基礎(chǔ)鋼筋作自然接地體，基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋利用（Φ10－Φ14）4根或（Φ16及以上）2根沿基礎(chǔ)外圍焊接成一閉環(huán)，所有引下線均與閉環(huán)焊接其它基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋的連接均應(yīng)焊接。避雷引下線：利用構(gòu)造柱內(nèi)2根鋼筋焊接做為一組引下線。給排水工程：室內(nèi)給水管采用鋼塑管，排水管采用硬聚氯乙烯管，粘結(jié)接口。暖氣：暖氣管道采用熱鍍鋅鋼管，DN＞32mm焊接，DN＜32mm為絲接，散熱器采用SGZ型鋼制柱型散熱器。三、工程建設(shè)目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)：保證達到國家施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。2、工期目標(biāo)：390個日歷天，即2014年3月1日開工，2015年3月25日。3、安全管理及現(xiàn)場保衛(wèi)、消防工作管理目標(biāo)杜絕重大安全事故，輕傷率在5‰以下。現(xiàn)場無材料丟失，無打架斗毆現(xiàn)象出現(xiàn)，無火災(zāi)事故發(fā)生。4、成本管理目標(biāo)加強成本管理控制，采取先進的施工工藝和施工方法，注意材料和能源節(jié)約，杜絕鋪張浪費，力爭成本降低5‰。5、勞動生產(chǎn)率管理目標(biāo)按勞動定額實行計件工資制，加強機械化施工力度，力爭將人工工資控制在80元/m2以內(nèi)。6、三大主材節(jié)約指標(biāo)三大主材力爭節(jié)約5‰。7、文明施工，環(huán)境保護管理目標(biāo)。做到文明施工，施工現(xiàn)場整潔、干凈、不污染周圍居民生活環(huán)境，達到市級文明工地標(biāo)準(zhǔn)。第二章主要施工方法主要施工方法一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：序號工作內(nèi)容完成時間負責(zé)者1場地平整開工前項目部2臨時設(shè)施開工前項目部3測量定位復(fù)核開工前項目部4熟悉圖紙、會審圖紙開工前項目部5編制施工圖預(yù)算開工前預(yù)算科6編制施工組織設(shè)計開工前項目部7編制質(zhì)量計劃開工前項目部8編制材料需用計劃開工前項目部9成品半成品加工單開工前項目部10技術(shù)交底開工前項目技術(shù)負責(zé)人11周轉(zhuǎn)材及部分主材進場開工前材料供應(yīng)科12開工報告開工前施工管理科2、施工及質(zhì)量控制計劃序號計劃名稱責(zé)任人審批部門1施工現(xiàn)場布置方案技術(shù)負責(zé)人總工辦2主要機械布置方案技術(shù)員總工辦3測量施工方案測量員總工辦4基礎(chǔ)施工方案施工員總工辦5土方開挖技術(shù)措施技術(shù)員總工辦6回填土施工方案技術(shù)員總工辦7主體結(jié)構(gòu)施工方案技術(shù)負責(zé)人總工辦8季節(jié)性施工方案技術(shù)負責(zé)人總工辦9模板工程施工方案技術(shù)員總工辦10鋼筋工程施工方案技術(shù)員總工辦11混凝土工程施工方案技術(shù)員總工辦12外墻腳手架施工方案技術(shù)負責(zé)人總工辦13裝修工程施工方案技術(shù)員總工辦14屋面、衛(wèi)生間防水施工方案技術(shù)員總工辦15質(zhì)量、進度管理目標(biāo)實施方案質(zhì)檢員總工辦16安全管理目標(biāo)實施方案安全員總工辦17工期保證措施技術(shù)負責(zé)人總工辦3、工程材料準(zhǔn)備：組織人員對建材市場進行調(diào)查，制訂建材合格供應(yīng)商名單，制訂材料技術(shù)檔案及供應(yīng)計劃。對供應(yīng)商進行篩選。4、生產(chǎn)準(zhǔn)備：⑴、施工用水：根據(jù)施工圖紙、工程量、建筑面積、結(jié)構(gòu)形式及層高等，結(jié)合我公司以往工程施工經(jīng)驗，現(xiàn)場施工用水以最大消耗量消防用水耗量確定。施工現(xiàn)場消防用水消耗量：q5=5L/S。供水管徑：d=4Q÷πv1000=(4×5)÷3.14×1.5×1000)=0.065m供水總管確定用DN65mm鋼管，消防栓用DN50鋼管。其它用水地方采用DN32mm，DN20mm鋼管，均埋地布置。⑵、施工用電：進場總線采用BLX50mm2鋁芯橡皮線，現(xiàn)場主線用35mm2銅線，支線用25mm2銅線，電線架設(shè)嚴(yán)格按照三相五線制架設(shè)，動力線和照明線分開，并按規(guī)程設(shè)置漏電保護裝置。5、機械設(shè)備準(zhǔn)備：根據(jù)施工組織設(shè)計，對大中型機械全部進行檢修，使機械設(shè)備處于完好待命狀態(tài)，制訂大型機械設(shè)備進場計劃，滿足工程需求。6、勞動力準(zhǔn)備：根據(jù)本工程的特點，我公司將安排技術(shù)力強、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊伍和施工班組，及時安排進場，由項目部統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)施工，加快施工進度，提高工程質(zhì)量，并保證工程能連續(xù)施工。對所有進場施工隊伍先進行勞動紀(jì)律、法律法規(guī)和安全技術(shù)操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守紀(jì)。二、工程測量定位及施工垂直度和水平度的施工方法：1、采用先進的測量設(shè)備：工程測量定位放線采用經(jīng)緯儀進行；樓層軸線的引入也采用經(jīng)緯儀，準(zhǔn)確可靠，可確保結(jié)構(gòu)垂直度，水平度控制采用精密水準(zhǔn)儀，對各種標(biāo)高進行準(zhǔn)確的水平控制。2、軸線控制：⑴、根據(jù)院內(nèi)坐標(biāo)控制網(wǎng)及總平面圖提供位置設(shè)置基準(zhǔn)水準(zhǔn)點，設(shè)在建筑物以外不受影響、不受干擾的地點并用混凝土固定保護。⑵、根據(jù)建設(shè)單位提供總平面圖上所示方位、朝向定出基準(zhǔn)點，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。⑶、測量由主軸線交點處開始，測量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，再把軸線延伸到建筑物外的軸線樁上。⑷、分畫軸線開間尺寸，用總長度尺寸進行復(fù)核，盡量減少分畫尺寸積累誤差。⑸、延伸軸線樁設(shè)在距基坑邊1.5m以外，并標(biāo)畫出各縱橫軸線代號，且牢固、穩(wěn)定、便于監(jiān)控。3、施工抄平放線：⑴、基礎(chǔ)施工抄平線：a.根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連結(jié)相應(yīng)的軸線，計算開挖放坡坡度，定出開挖邊線位置。b.用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測到水平樁或軸線樁上，并畫標(biāo)高標(biāo)記。c.基坑開挖完成后，基坑坑底開挖寬度要通線校核，坑底深度經(jīng)水平標(biāo)高校核無誤后，并把軸線和標(biāo)高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線，基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記。在墊層面上放出（彈墨線）墻或基礎(chǔ)平面尺寸。d.鋼筋砼條形基礎(chǔ)模板完成后，按設(shè)計圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標(biāo)高線，并用釘子標(biāo)示（在豎向鋼筋上用紅漆油標(biāo)示），墻、柱的軸線和邊線標(biāo)記，延長線引至基礎(chǔ)邊線外，方便施工復(fù)核。e.基礎(chǔ)施工完成后，把軸線引測至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線，預(yù)留孔洞、管道、埋件等按施工圖紙在相應(yīng)的位置上放出有關(guān)的標(biāo)示（包括標(biāo)高和截面等幾何尺寸）。⑵、建筑及構(gòu)筑物、廣場施工抄平放線：a.結(jié)構(gòu)平面的施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到各層樓上，特別是±0.00層的控制線傳遞到上一層樓面。再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及墻、柱、梁和各種洞口等的平面位置。b.高程施工測量：各層墻接蹉、柱筋綁扎安裝完畢后把水準(zhǔn)點結(jié)合建筑物各層相應(yīng)的標(biāo)高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標(biāo)示，再按施工圖在墻、柱筋上相應(yīng)位置標(biāo)上梁（板）底及板面等的標(biāo)高標(biāo)記，在拆除模板后，把水準(zhǔn)點標(biāo)高精確引測到柱上并選擇便于向上傳遞位置做好標(biāo)記，作為向上傳遞的控制點，再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層（要注意減少積累誤差）。c.先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面圖，放出墻體的平面軸線、墻邊線及門窗、洞口等位置。⑶、裝飾施工抄平放線：a.室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線，包括腳線、墻裙線、頂棚頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗臺、門窗頂、壓頂、樓梯步級等的墨線。b.外墻裝飾：要按圖放出凹凸線、門窗頂、窗臺線、立邊線、裝飾線、女兒墻壓頂線等平直及大小的控制線。c.外墻面的飾面材料應(yīng)按塊料的規(guī)格和設(shè)計要求的圖案放出分格、分色、布料墨線及收邊、收口、斜水等控制線，力求飾面縫線縱橫暢順。d.屋面防水層、找平（坡）層等按圖紙要求放控制線，并在其完成面上按圖紙和規(guī)范要求，放出脊縫、順?biāo)p、飾面層收口及分隔縫的控制線。4、沉降觀測：根據(jù)要求在一層框件柱上+0.5m處埋設(shè)沉降觀測點（用φ18圓鋼加工），縱向每15m設(shè)一個，每個轉(zhuǎn)角處均設(shè)一個，要求埋沒時進行第一次觀測，以后每增加一層荷載觀測一次，結(jié)構(gòu)階段每施工一層觀測一次，結(jié)構(gòu)封頂再進行一次，裝飾階段每二月一次，竣工驗收進行一次。以后每季度觀測一次，直至結(jié)構(gòu)穩(wěn)定保修期滿。每次觀測從設(shè)在場內(nèi)的基準(zhǔn)點開始，做好記錄，測完所有測量點，再回到基準(zhǔn)點進行閉合驗算。基準(zhǔn)點設(shè)立注意離開建筑物沉降影響半徑以外，以免基準(zhǔn)點受到建筑物沉降的影響；基準(zhǔn)點的設(shè)置應(yīng)能觀測到所有的沉降觀測點，沉降觀測記錄要隨工程技術(shù)資料同部歸檔。5、垂直度控制措施：為減少垂直度誤差，在施工中應(yīng)注意以下事項：⑴、提高外墻邊線的精確度。鋼尺測量時應(yīng)采用固定拉力的方式進行測量。⑵、支模時，嚴(yán)格控制模板的垂直度，采取提高質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格要求驗收手段進行控制。⑶、砌筑施工時，除嚴(yán)格按規(guī)范施工及驗收外，還應(yīng)提高驗收標(biāo)準(zhǔn)，采用經(jīng)緯儀控制建筑物外墻各陽角的垂直度。6、水平控制措施：⑴、建筑物主體結(jié)構(gòu)施工時，采用拉通線或采取經(jīng)緯儀檢測其水平誤差，同時在柱外側(cè)采用經(jīng)緯儀設(shè)置軸線及參考線，在施工過程中采用吊線錘進行控制，以保證各軸線在相應(yīng)的直線上。⑵、加強質(zhì)量檢測程序，即班組自檢→項目質(zhì)檢員檢查→項目部檢查→報監(jiān)理驗評。7、測量資料的整理：⑴、測量人員嚴(yán)格按規(guī)程操作，經(jīng)常進行儀器、觀測點的檢查、校驗工作。項目技術(shù)科在每次測量放線后，立即進行復(fù)核，以便發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，同時做好記錄工作。⑵、測量必須與施工同步，及時整理留底存檔，以便指導(dǎo)施工。需要經(jīng)甲方、監(jiān)理方和測控部門驗收簽字的測量資料必須在驗收后馬上辦理簽證，測量資料一個月總結(jié)檢查一次。三、±0.000以下結(jié)構(gòu)主要施工方法：1、±0.000以下結(jié)構(gòu)施工順序：測量放線→基坑挖土方→清理驗槽→墊層→彈線→支模板→扎筋→筏板基礎(chǔ)→基礎(chǔ)墻體→上下水管線預(yù)埋→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收→回填土。2、基坑開挖⑴、基坑開挖時，上部應(yīng)有排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。⑵、基坑開挖，應(yīng)先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊（段）分層挖土。根據(jù)土質(zhì)和水文情況，采取在四側(cè)或兩側(cè)直立挖或放坡，以保證施工操作安全。⑶、基坑開挖程序一般是：測量施線→切線分層開挖→降水→修坡→整平→留足預(yù)留土層→氡含量檢測等。挖土應(yīng)自上分段分層進行，每層0.3m左右，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時及時修整，1m左右修一次坡，至設(shè)計標(biāo)高，檢查坑底寬和標(biāo)高，要求坑底凸凹不超過1.5cm。在已有建筑物側(cè)挖基坑應(yīng)間隔分段進行，每段不超過2m，相鄰段開挖應(yīng)等已挖好的槽段基礎(chǔ)完成并回填夯實后進行。⑷、基坑開挖應(yīng)盡量防止對地基土的擾動。基坑挖好后不能立即進行下道工序時，應(yīng)預(yù)留15-30cm一層土不挖，待下道工序開始再挖至設(shè)計標(biāo)高。⑸、棄土應(yīng)及時運出，在基坑邊緣上側(cè)臨時堆土或堆放材料以及移動施工機械時，應(yīng)與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時，堆土或材料應(yīng)距挖方邊緣0.8m以外，高度不宜超過1.5m，并應(yīng)避免在已完基礎(chǔ)一側(cè)過高堆土，使基礎(chǔ)、墻、柱歪斜而釀成事故。⑹、基坑時挖完后應(yīng)進行檢測驗槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告、設(shè)計要求不符時，應(yīng)有關(guān)人員研究及時處理。3、獨立基礎(chǔ)混凝土施工⑴、重點控制內(nèi)容因基礎(chǔ)的厚度較大，連續(xù)澆筑的混凝土量大，應(yīng)重點控制以下內(nèi)容：水泥品種、外加劑品種的選用與合理的配合比，滿足大體積混凝土的施工要求。合理組織澆筑順序，防止產(chǎn)生冷縫。混凝土澆筑后的內(nèi)外溫差控制，防止裂縫產(chǎn)生。先進體內(nèi)測溫方法及測溫次數(shù)、時間是溫差控制的前提。養(yǎng)護：根據(jù)測溫結(jié)果，及時確定養(yǎng)護方法并實施。⑵、施工方法：混凝土供應(yīng)：采用商混，采用人塔吊和汽車運送。澆筑順序：整體由一端向另一端以斜面形式向前推進。模板工程：獨立基礎(chǔ)四周模板采用C30混凝土護壁。鋼筋工程：獨立基礎(chǔ)的底層和面層鋼筋應(yīng)按翻樣單編號掛牌，對號綁扎，為保證鋼筋位置正確，用經(jīng)緯儀將上部柱、墻的軸線引到面層鋼筋上，并把墻、柱的插筋點焊到130×3定位架上。工藝流程：土方開挖→驗槽→混凝土墊層施工→鋼筋綁扎、管線敷設(shè)→隱蔽驗收→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護。保證混凝土質(zhì)量措施：a、混凝土振搗密實，施工縫留置按規(guī)范要求，上層混凝土澆筑應(yīng)在下層混凝土終凝前。b、摻加混凝土膨脹劑，使混凝土微膨脹產(chǎn)生自應(yīng)力受壓狀態(tài)，從面提高了混凝土的抗裂能力。同時膨脹劑能取代一部分水泥用量，在保證混凝土強度不變的前提下，減少了水泥用量。4、基礎(chǔ)回填土：必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站等單位檢查合格后，開始按設(shè)計和規(guī)范要求分層回填，每層不大于250mm，分層夯實。土的含水量要符合規(guī)定，回填夯實后取樣測定，并做干容重試驗，土中不能有垃圾、樹根等雜物。四、±0.000以上主體結(jié)構(gòu)主要施工方法：主體結(jié)構(gòu)施工順序:放線→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→砌墻→支構(gòu)造柱→澆筑構(gòu)造柱→綁扎→梁鋼筋→支梁模板→澆筑梁砼→梁找平→吊裝預(yù)制板、支現(xiàn)澆模板→綁扎現(xiàn)澆板鋼筋→埋管件→澆砼→砼養(yǎng)護。1、鋼筋工程：⑴、鋼筋的進場與驗收：a、本工程鋼筋型號的所有品種，運至現(xiàn)場必須有出廠合格證或試驗報告，無出廠質(zhì)量合格證或試驗報告單不得進場，進場前，需經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位認可，鋼筋進場后必須由技術(shù)、生產(chǎn)、材料三方進行驗收，并由試驗人員按批量取樣進行復(fù)試。b、檢查標(biāo)牌上鋼筋規(guī)格與實際是否相符，鋼筋表面不得有裂縫，結(jié)疤和折皺，鋼筋表面允許有凸塊，但不允許超過橫肋的最大高度。c、鋼筋進場要分批進行復(fù)試，每批按60t一組計算，在每組鋼筋任選的兩根鋼筋上各取一套拉力試樣和冷彎試樣，復(fù)試合格后，方可進行鋼筋的下料加工。如有一項試驗不合格，從同一批中另取雙倍試樣重新復(fù)試，如仍有一項不合格則該批鋼筋為不合格品，立即予以退場。取樣部位為：從材料端部沿鋼筋軋制方向切取，如該端部軋制頭未切去，需離端部500mm處切取試樣，切取試樣可采用燒割法，剪切法。d、鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良，力學(xué)性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象，根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該鋼筋進行化學(xué)成分檢驗和鋼筋力學(xué)性能的復(fù)試。⑵、鋼筋的加工和堆放：a、本工程所有鋼筋均統(tǒng)一進行加工，存放鋼筋場地進行硬化，四周挖設(shè)排水溝，堆放時鋼筋下面用10×10木方墊高，以防鋼筋銹蝕和污染。b、鋼筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)、檢試狀態(tài)。c、鋼筋專人配筋，鋼筋翻樣必須依據(jù)施工圖繪制并符合下料圖及加工圖，經(jīng)工長審核后方可允許加工。d、鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》和設(shè)計圖紙進行，現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度、并制定節(jié)約措施，減低材料消耗。e、鋼筋的加工主要包括：調(diào)直、除銹、下料、彎曲等，鋼筋的調(diào)直采用卷揚機進行，調(diào)直φ6-φ12的圓鋼，粗鋼筋主要采用鍾直和扳直的方法進行，鋼筋除銹主要采用鋼絲刷，帶顆粒狀或片狀生銹，除銹后有嚴(yán)重的麻坑，蝕孔的鋼筋均不得使用。f、鋼筋下料采用鋼筋切斷機，鋼筋下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單下料。下料過程中，注意設(shè)計的各種要求及規(guī)范說明，鋼筋的彎折長度，彎折角度，搭接倍數(shù)，平直長度及高度等都需注意，發(fā)現(xiàn)問題及時與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料中出現(xiàn)偏差。g、鋼筋加工的一般要求：Ⅰ級鋼的末端需做180度彎鉤，其圓弧彎曲為直徑的3倍。Ⅱ級鋼的末端需做90度彎折時，彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按圖紙設(shè)計要求，箍筋為Ⅰ級鋼筋，其彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍（φ10鋼筋為100mm,φ8的鋼筋直徑為80mm）。⑶、梁、構(gòu)造柱鋼筋綁扎：鋼筋綁扎按照施工圖尺寸擺放鋼筋，鋼筋的交叉口要用鐵絲扎牢且綁扎規(guī)范。梁和構(gòu)造柱的箍筋，要與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋鉤疊合處，要沿受力鋼筋垂直設(shè)置，柱中鋼筋的開口應(yīng)在四角錯開綁扎，不要把開口都綁扎在同一根主筋上，柱中縱向鋼筋搭接處的彎鉤要朝向柱心，不要向一邊傾斜，箍筋的轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點要全部綁扎，箍筋平直部分與鋼筋交接可隔點綁扎。⑷、現(xiàn)澆板及樓梯鋼筋綁扎：清理模板→模板上畫線→綁扎受力筋→綁扎負彎矩筋a、綁扎點牢固，綁扎時順扣或八字扣，所有交點全部綁扎。若有雙層鋼筋，兩層筋間須加馬凳筋，以確保上部鋼筋位置準(zhǔn)確。b、主筋下綁保護層墊塊，間距1.5m一個。c、電線管、予留孔洞等要及時配合安裝。2、模板工程：⑴、模板造型設(shè)計：根據(jù)本工程柱、梁結(jié)構(gòu)特點，模板設(shè)計采用鋼木結(jié)合，以鋼模板為主，木模板配合靈活運用。⑵、安裝構(gòu)造柱模板：柱模板采用組合鋼模拼裝用鋼管扣件固定，鋼管間距1000mm。⑶、安裝梁模板：工藝流程：在已拆模的柱身上，彈出梁底板線→搭設(shè)腳手架→梁底支柱安裝→安裝梁底鋼模板→綁扎梁筋→安裝梁側(cè)鋼模板→鋼管加固→加設(shè)水平拉桿或斜撐→檢查驗收。安裝梁下支柱之前，支柱下墊通長木板（如底層則必須將土地面夯實后再墊木板），支柱間距60-100cm.支柱上面墊10×10cm方木，支柱離地50cm設(shè)一道水平拉桿，以上每隔2m設(shè)一道水平拉桿并加剪刀撐。⑷、安裝梁、構(gòu)造柱結(jié)合部模板：梁、構(gòu)造柱結(jié)合部接頭容易出現(xiàn)凹凸不平，不方正等通病，是施工的難點，在梁底和柱側(cè)，結(jié)合部采用陰角鋼模或配制專用竹膠板定型模板，梁底模板從兩端向中間配制，將需補接的木模置于跨中，便于配制固定。⑸、安裝現(xiàn)澆板模板：工藝流程：搭設(shè)滿堂腳手架→安裝主龍骨→安裝次龍骨→鋪竹膠模板→校正標(biāo)高→加設(shè)拉桿→檢查驗收。采用竹膠模板，按照房間尺寸設(shè)滿堂架做支撐，頂部用Φ50鋼管做擱棚以支撐竹膠模板，間距為750mm。⑹、安裝樓梯間模板：a、樓梯模板施工前根據(jù)實際層高放樣，確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置。b、搭設(shè)豎向腳手鋼管和水平邊系桿。c、搭設(shè)支底模的縱向鋼管，鋼管頂標(biāo)高為樓梯底標(biāo)高減去模板及木楞斜向高度。d、放置木楞，其上面鋪樓梯底模，模板采用竹夾板。e、待綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側(cè)板，釘好固定踏步側(cè)板的擋木。f、在側(cè)板上用套板畫出踏步位置線。g、安裝踏步立模，模板高度為樓梯踏步高度減支模板厚度，模板頂即為踏步平面，將踏步立模和兩邊的側(cè)板固定釘牢，并用木條兩邊加固。h、安裝踏步水平模板，模板寬度為踏步加上兩倍的模板厚度，使模板底板與踏步水平線一致，并分別與側(cè)板模，踏步立模固定釘牢。i、在靠近樓梯側(cè)模板兩旁，每個踏步模上固定三角木，三角木成一條直線，三角木的兩角邊長分別為踏步高度和寬度，并將木楞50mm×100mm固定在三角木上。⑺、模板拼縫處理：模板縫處理是量大而又較難的技術(shù)問題，為解決模板縫漏漿，造成柱、梁棱角觀感差的問題，在柱、梁鋼模板拼縫內(nèi)夾海綿條，平縫內(nèi)用4cm寬的海綿，平貼于鋼模板側(cè)面；轉(zhuǎn)角處采用6cm寬海綿條，貼在固定角模上壓實，并滿加回型銷固定。樓層平臺模板：竹夾板與竹夾板，竹夾板與鋼模之間拼縫2mm，用膩子修補或膠帶紙粘貼，從實際使用效果比較，以采用膠帶紙粘貼為好。⑻、模板的拆除與維修：a、模板拆除的順序和方法：按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重部分的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架部分先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐側(cè)模拆除在混凝土強度能保證其表面和棱角不因拆除模板而受損時，方可拆除。底模的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）的有關(guān)條款及設(shè)計要求，作業(yè)班組拆除底模時必須經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。b、為保證混凝土表面、棱角質(zhì)量，提高模板利用率，對模板的拆除和維修提出明確規(guī)定、加強管理，模板進場后，先均勻刷隔離劑，后使用。相對延長拆模時間，尤其對定型陰角模，拆除后的鋼模要先清理再刷隔離劑。為避免表面顏色不均勻，不能使用廢機油做隔離劑。為保護混凝土表面不被損壞提高模板的周轉(zhuǎn)率，要求作業(yè)班組一律用套有橡皮管的撬杠，把模板拆落到架子上，然后再用繩子吊放到各樓層上，禁止從高處直接往下扔模板。3、混凝土工程：砼澆筑前，要對模板支撐、標(biāo)高、鋼筋、軸線等進行復(fù)核，并向監(jiān)理單位報驗，經(jīng)復(fù)驗符合設(shè)計要求后，方可澆筑砼。基層處理：澆筑砼前要清掃沖洗模板和接觸的砼表面，柱子根部與梁柱接槎處在清理干凈的基礎(chǔ)上澆灌與砼同強度等級的水泥砂漿做接槎灰。(1)構(gòu)造柱的砼澆筑：柱澆砼前底部應(yīng)先填以5—10cm厚與砼配合比相同減石子砂漿，柱砼分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。(2)梁、板砼澆筑：a、梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進行。b、梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處砼時用小粒徑石子同強度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。c、澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。砼施工過程中，振搗是關(guān)鍵，對振搗人員要定崗位掛牌施工，實行獎罰制度。操作中做到“快插慢拔”，要注意接頭處振搗密實，振搗時要均勻排列，防止漏振。(3)、混凝土的養(yǎng)護、試驗、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a、混凝土的養(yǎng)護：本工程安排專業(yè)養(yǎng)護小組負責(zé)混凝土的養(yǎng)護，混凝土澆筑完后即覆蓋草袋養(yǎng)護，定時澆水保持表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天。b、混凝土試驗：混凝土入模前在現(xiàn)場隨機取樣制作混凝土試件，試件留置要符合下列規(guī)定：①、強度試塊：每100m3同一強度等級，同配合比混凝土取樣不少于一次，同批同配比混凝土少于100m3時，取樣不少于一次。②、試塊除規(guī)定取樣外，必須做見證取樣，數(shù)量為取樣總數(shù)量的30%。4、砌磚工程：⑴、一般要求：在施工過程中，嚴(yán)格按照實驗室所給的砂漿配合比及規(guī)范要求施工，并按要求留足砂漿試塊，對所用的材料、水泥、磚、砂必須進行試驗，要符合設(shè)計要求，對不同品種的水泥嚴(yán)禁混用，砂的含泥量不得超過5%，砌筑中磚的品種、規(guī)格尺寸必須檢查，要符合“240×115×53mm”標(biāo)準(zhǔn)，把好原材料、成品、半成品等材料的進場關(guān)口，不合格材料不準(zhǔn)進場，正在進場的不合格材料，必須運出工地以外。⑵、磚砌體的施工要點：a、砌筑前，先根據(jù)磚墻位置，彈出墻邊線，按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，開始砌筑時先進行擺放，擺磚時應(yīng)注意門、窗位置等對灰縫的影響，同時考慮窗間墻的組砌方法，在同墻面上的各部位的組砌方法統(tǒng)一，并且上下一致。砌磚采用一順一丁梅花丁砌法，磚柱不許的采用先砌四周后填心的包心砌法。b、準(zhǔn)備好所用的材料及工具，所需的木磚、拉墻鋼筋、預(yù)制過梁、預(yù)埋鐵件等必須事先做好安排，配合砌筑進度及時送到現(xiàn)場。c、砌筑實心墻宜采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法，豎縫宜采用擠漿法，使砂漿飽滿，灰漿飽滿度不能低于80％，240墻雙面掛線。d、磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度達到80％以上，做到灰縫橫平豎直，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚墻最上皮磚必須砌成丁磚。e、磚墻的轉(zhuǎn)角處、交接處同時砌筑，對不能同時砌筑的應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外也可留直槎，但必須砌成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉墻鋼筋2Φ6間距沿墻高不超過500mm，埋入長度從墻的留槎處起，每邊不少于500mm，其末端應(yīng)加設(shè)90°彎鉤。f、柱處磚與柱連接應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)置2Φ6水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m，柱兩邊應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)按先退后進的原則設(shè)置，高度方向尺寸不宜超過300mm(即五皮磚)，待磚砌完后，再支構(gòu)造柱模板。柱中鋼筋搭接與基礎(chǔ)或圈梁錨固，嚴(yán)格按圖紙要求及現(xiàn)行施工規(guī)范施工。g、木磚、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，預(yù)埋在洞中上下四皮磚位置，中間均布，木磚要提前做好防腐處理，磚墻上各種予留孔洞、上下水管道等均按照設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體抗震拉筋的位置、鋼筋、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。h、予制過梁安裝：安裝過梁時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐漿飽滿，坐灰厚度超過20mm要用細石砼鋪墊，過梁兩端支撐點的長度應(yīng)一致，壓墻長度兩端共計不低于500mm。i、構(gòu)造柱做法：在砌磚前，先根據(jù)圖紙要求彈出構(gòu)造柱的位置線，并把構(gòu)造柱鋼筋綁扎好。砌磚墻時與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，并先退后進，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不超過300mm(即五皮磚)。磚墻與構(gòu)造柱間沿墻高每500mm設(shè)2Φ6水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1m。⑶、磚砌體質(zhì)量要求：a、砌磚上下錯縫，每間無四皮磚的通縫。b、磚砌體接槎處灰漿飽滿，磚縫平直，每處接槎部位不得有水平灰縫厚度小于8mm或透亮等缺陷。c、預(yù)埋拉接結(jié)筋的數(shù)量、長度均應(yīng)符合規(guī)范要求，留置間距偏差不超過一皮磚。d、構(gòu)造柱留置正確，馬牙槎先退后進，五退五進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。e、砌磚過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)及時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。五、裝修階段主要施工方法：1、外墻雙排腳手架：⑴、工藝流程：基礎(chǔ)→施工彈線→墊板底座→掃地桿→立桿→水平桿→腳手板→剪刀撐、橫向斜撐⑵、操作要點：a、基礎(chǔ)：首先清除搭設(shè)場地雜物，平整場地，并使排水通暢，腳手架底座底面標(biāo)高高于自然地坪50mm，腳手架基礎(chǔ)的施工必須根據(jù)腳手架搭設(shè)高度，搭設(shè)場地土質(zhì)情況和現(xiàn)行國標(biāo)GBJ202有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格后，彈線定位。b、搭設(shè)：①、一般要求：腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不超過相鄰連墻件以上二步，嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混用，剪刀撐、橫向斜撐隨立桿，縱橫向水平桿同步搭設(shè)，并符合JGJ130--2001上有關(guān)規(guī)定，各底層斜桿下端均必須支撐在墊塊或墊板上，墊板沿縱向水平桿方向設(shè)置，其長度不小于2跨，厚度不小于50mm。②、立桿搭設(shè)：每根立桿底部設(shè)置底座或墊板，橫距1.5m，必須用連墻件與建筑物可靠連接，頂端高出檐口上皮1.5m，立桿接長除頂層頂步采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣連接，相鄰立桿對接扣不得在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的對接頭錯開，距離不小于500mm，且距最近主節(jié)點不大于1/3步，立桿搭接長度不小于1米，用2個扣件連接，兩端露頭不小于100mm。開始搭設(shè)立桿時，每隔6跨設(shè)一根拋撐等連墻件穩(wěn)定后方可拆除。③、縱、橫向水平桿及腳手板搭設(shè)：縱向水平桿設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，長度不小于3跨，接長采用對接扣連接，且四周交圈，用直角扣與內(nèi)外角部立桿固定。橫向水平桿在主節(jié)點處必須設(shè)置一根用直角扣固定在立桿上且嚴(yán)禁拆除，在非節(jié)點處兩端用直角扣固定在縱向水平桿上，橫向水平桿伸出長度為400mm，且不大于500mm，不小于150mm，距外墻飾面不大于150mm，腳手板采用竹串片腳手板，作業(yè)層要鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120-150mm，設(shè)置在三根橫向水平桿上，當(dāng)腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支撐，但腳手板兩端必須用φ3.2mm鍍鋅鋼絲固定，嚴(yán)防傾翻。④、縱、橫向掃地桿搭設(shè)：距底板上皮200mm內(nèi)處設(shè)縱向掃地桿，用直角扣固定在立桿內(nèi)側(cè)，橫向掃地桿緊靠縱向掃地桿下用直角扣固定在立桿上。縱向掃地桿接頭，相鄰掃地桿接頭要錯開，不能設(shè)在同跨內(nèi)，錯開不小于500mm，距最近主節(jié)點距離不大于1/3跨，接頭方式除在轉(zhuǎn)角處可以搭接外，其余均對接，搭接長度≥1米，用不少于3個扣件均勻扣接，兩端露頭不少于100mm。⑤、連墻件設(shè)置：靠近主節(jié)點，偏離距離不大于300mm，從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，采用菱形布置，剛性連墻件與建筑物可靠連接，嚴(yán)禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。⑥、剪刀撐設(shè)置：雙排腳手架外側(cè)立面的兩端必須各設(shè)置一道剪刀撐，并由底至頂連續(xù)設(shè)置，中間各道剪刀撐之間的凈距不大于15m，每道剪刀撐寬度不小于4跨。且不小于6m，斜桿與地面傾角在45°-60°之間，斜桿接長不允許對接，要搭接，用旋轉(zhuǎn)扣固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣中心線至主節(jié)點距離不大于150mm。⑦、安全網(wǎng)搭設(shè)：由于本工程現(xiàn)場施工現(xiàn)場狹小，采用腳手架體外側(cè)采用密目安全網(wǎng)封閉，底部采用平網(wǎng)兜底并與架體固定牢靠其技術(shù)指標(biāo)滿足GB5725-85的要求。c、拆除與安全管理：①、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過考核合格的專業(yè)架子工，持證上崗。②、作業(yè)層上的施工荷載要符合設(shè)計要求，不得超載，不得將模板支架等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。③、當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)、霧、雨、雪天氣時停止腳手架搭設(shè)和拆除作業(yè)。④、腳手架搭設(shè)和拆除時，地面要設(shè)圈欄和警戒標(biāo)志派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。⑤、在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿及連墻件。⑥、腳手架拆除前準(zhǔn)備工作：全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件，支撐系統(tǒng)是否符合要求，并根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實施，由單位工程負責(zé)人進行拆除安全技術(shù)交底；清除腳手架上雜物和地面障礙物。⑦、拆除時必須做到：拆除作業(yè)必須由上向下逐層進行；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再逐步再拆腳手架，分段拆除高差不大于2步；當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，要在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件；當(dāng)腳手架采取分段，分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端按規(guī)定設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固；各構(gòu)件嚴(yán)禁拋至地面。2、內(nèi)墻抹灰：⑴、工藝流程：澆水濕潤基層→貼餅沖筋→護角→抹底層灰→中層灰→抹踢腳板底層灰→抹面層灰→清理。⑵、操作方法：a、清理基層，澆水濕潤：清掃墻面上浮灰，檢查門窗洞口位置尺寸，打鑿補平墻面，澆水濕潤基層。b、貼餅沖筋：先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果即可確定灰餅的厚度。做灰餅時，在墻面距地1.5m左右的高度，距墻面兩邊的陰角100—200mm處，用1:3水泥砂漿或1:3:9水泥混合砂漿，各做一個50mm×50mm的灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直，在墻面上下各補做兩個灰餅，灰餅距地及頂棚高度150—250mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔1.2—1.5m補做灰餅。灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間抹標(biāo)筋，寬度與厚度均與灰餅同。c、做護角：在室內(nèi)的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處做護角。護角應(yīng)用1：2水泥砂漿。砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。高度一般不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm.d、抹底層灰：抹底層灰待標(biāo)筋有一定強度后。灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實搓毛。底層灰要略低于標(biāo)筋。e、抹中層灰：待底層灰至6—7成干后，即可抹中層灰，抹灰厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其稍高于標(biāo)筋。抹上砂漿后，用木刮杠按標(biāo)筋刮平，不平處補抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊接著用木抹子搓壓，使表面平整密實。墻的陰角處，先用方尺上下核對方正，然后用陰角器上下抽動搓平，使室內(nèi)四角方正。f、抹面層灰：待中層灰有6—7成干時，即可抹面層灰。操作時從陰角處開始，最好兩人同時操作，一人在前上灰，另一人緊跟在后找平整，并用鐵抹子壓實趕光，陰陽角處用角抹子捋光，并用毛刷蘸水將門窗圓角等到處清理干凈。抹面層時，同一抹灰面不得有接搓縫。g、清理：抹工作完畢后，應(yīng)將粘在門窗框、墻面的灰漿及落地灰及時清除，打掃干凈。3、天棚抹灰：⑴、工藝流程：彈水平線→澆水濕潤→刷結(jié)合層→抹底層灰、中層灰→抹面層灰⑵、操作方法：a、彈水平線：按抹灰層厚度用墨線在四周墻面上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準(zhǔn)線。b、刷結(jié)合層：在已濕潤的頂棚基層上滿刷一道摻10%107膠水的溶液或刷一道水灰比為0.4的素水泥漿一道，緊跟著抹底層灰c、抹底層灰：抹底層灰的方向應(yīng)與樓板接縫方向相垂直，并用力抹壓，使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)。底層灰不宜太厚。d、抹中層灰：底層灰抹完后，緊跟著抹中層灰找平，先抹頂棚四周，再抹大面。抹完后用木刮尺順平，再用木抹子搓平。e、抹面層灰：待中層灰有6—7成干時，即可用混合砂漿抹面層。抹面層時如發(fā)現(xiàn)中層過干發(fā)白，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤。面層兩遍成活，控制灰層厚度不大于3mm。第一遍盡量薄，緊跟著抹第二遍。第二遍抹的方向與第一遍方向垂直。待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后再按同一方向抹壓趕光。4、內(nèi)墻仿瓷涂料：①、工藝流程：基層處理→填補縫隙→第一遍仿瓷涂料→第二遍仿瓷涂料。②、操作方法：要求：抹灰面層要干燥，室內(nèi)作業(yè)全部完成，先做一樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司認可后方可大面積施工。a、基層處理：將墻面灰塵、疙瘩清凈，基層必須有足夠強度。b、填補縫隙：局部刮膩子，操作時要橫抹豎起，填實填平，并把多余的浮膩子收凈，待膩子干燥后，打砂紙磨平，并把浮塵掃凈。c、滿刮第一遍仿瓷涂料，操作時要往返刮平，注意上下、左右接槎，兩刮板間要刮凈，第一遍涂料干燥后要磨一遍砂紙，磨平磨光，慢打細磨，線角分明，磨完后將浮塵掃凈。d、滿刮第二遍仿瓷涂料，做法同第一遍。操作時刮膩子方向要與第一遍垂直，但膩子要稍稀些，用力壓光，要注意陰陽角順直、光滑、反復(fù)用力壓光成活。表面壓光有亮度，映出人影為止。5、門窗工程：⑴、木門框扇安裝：木門框扇由加工廠制作，要求材質(zhì)好，做工精細，按設(shè)計要求尺寸規(guī)格正確、進場驗收。a、門框安裝：①.木門框安裝在內(nèi)抹灰之前。②.門框安裝標(biāo)高，以墻上所彈+50cm水平線為依據(jù)，用木楔將框臨時固定在洞口，用線墜校正吊直。③.每塊木磚釘2個10cm長的釘子，將釘帽砸扁釘入，不能外露。b、木門扇的安裝：①.先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置。②.檢查門口各部尺寸。③.將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，若扇不合適，則調(diào)整。④.經(jīng)二次修刨，縫隙尺寸合適后，按離上、下冒頭1/10處劃出合頁安裝邊線，量出合頁長度，剔槽。⑤.合頁槽剔好后，即安裝上下合頁，本螺絲要釘入全長1/3，擰入2/3。c、質(zhì)量要求：①.門框必須安裝牢固，不能有錘印、裂縫、缺棱、掉角、毛刺、創(chuàng)痕等缺陷。②.門扇小五金安裝，位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確，小五金安裝齊全，木螺絲擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活。⑵、塑鋼窗、鋁合金安裝：塑鋼窗、鋁合金框扇由加工廠制作，要求按設(shè)計要求、尺寸、規(guī)格正確，進場驗收。a、窗框安裝：①.窗框安裝：在內(nèi)粉、外粉打底、地面做完后進行。②.彈線找規(guī)矩，整棟樓窗口彈垂直邊線，要上下照直，水平位置以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，每一層要保持一致。③.就位和臨時固定：根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝窗框，并及時將其吊直找平，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時固定。④.與墻體的固定，用射釘槍將鐵腳與墻體固定，鐵腳至窗角的距離不大于180mm。鐵腳間距要小于600mm。窗框與洞口墻體采用彈性連接。窗框與墻體間留5-8mm縫隙。b、窗框與墻體間縫隙的處理：①.窗框安裝固定后，采用礦巖棉分層填塞縫隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌密封膠。②.框與墻周圍內(nèi)外密封膠一定要打滿、打?qū)崳翱蛏闲顾准按翱蜿幗翘帞嗨z要處理好，防止下雨從塑鋼窗處向內(nèi)滲水。c、窗扇的安裝：最后一遍仿瓷之前安裝。d、質(zhì)量要求：①.推拉窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，推拉靈活，間隙均勻，扇框搭接量符合設(shè)計要求。②.窗附件齊全。并達到各自的功能，端正美觀。③.窗與墻體之間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整光滑、無裂縫。（3）、木門油漆施工方法：a、基層處理：清掃、起釘、刮灰等，然后磨砂紙，先磨線角后磨四口平面，順木紋打磨。b、刷底子油：刷門時先刷門框，門扇的背面刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門扇正面，然后批膩子，待膩子干透后，用1#砂紙打磨。門扇油漆時，先把扇摘下，把門扇上下坎油漆后，再重新擰緊固定，再刷大面積油漆。c、刷第一遍油漆，等膩子干后用1#以下的砂紙打磨再刷漆。d、刷第二遍油漆，刷時先從框上部左右開始順木紋涂刷。注意不能碰到墻面，可提前用白紙進行遮擋，全部刷完后，檢查有無遺漏，有污染處要全部擦凈，做到不留墜、無條紋、邊角整齊、不漏刷、不污染玻璃和五金。6、水泥砂漿樓地面：⑴、工藝：清掃、清洗基層，彈面層線，做灰餅、沖筋，潤濕基層，掃水泥素漿，鋪水泥砂漿，木杠壓實、刮平，木抹子壓實、搓平，鐵抹子壓光，養(yǎng)護。⑵、施工要點：①.基層應(yīng)整修、鏟除灰疤，清掃干凈后用水沖洗晾干。②.面層厚度一般為20mm。根據(jù)墻面準(zhǔn)線在四周及相鄰房間的墻上彈出樓（地）面水平標(biāo)高線，并核對門框鋸口水平。先在四周做灰餅，拉線做出中間灰餅。用長木杠按間距1500mm做好標(biāo)筋。③.有坡度、地漏房間，應(yīng)找出不小于5%的坡度。地漏標(biāo)筋應(yīng)做成放射狀，以保證流水坡向。④.鋪抹面層前，應(yīng)濕潤基層。⑤.水泥砂漿應(yīng)設(shè)專人配制。其砂漿配合比一般不低于1：2，稠度不大于3.5cm（拌成的砂漿以手捏成團稍出漿為準(zhǔn)）。⑥.鋪抹時，先在基層上均勻掃刷素水泥漿一遍。隨掃隨鋪砂漿隨用通長木杠拍實刮平。再用木抹子由邊及中、由內(nèi)及外反復(fù)壓實搓平，使砂漿與基層貼密實。同時抹踢腳線的底層，厚5～8mm，高100～150mm。六、屋面防水：本工程屋面采用有保溫的SBS防水卷材防水層。1、工藝流程：基層處理→保溫層→找平層→防水層。2、加氣砼砌塊保溫層：首先干鋪板塊狀保溫層，相鄰的板邊厚度應(yīng)一致，干鋪完成后在其上面做一層水泥砂漿找平層。然后用碎加氣砼砌塊按圖紙要求找坡，然后進行第二道找平層施工。3、SBS防水卷材施工：SBS防水卷材采用熱熔鋪貼法施工，施工要點如下：⑴、基層處理：基層為水泥砂漿找平層，要求平整、堅實、光澤、無起砂、起鼓現(xiàn)象。基層必須干燥，含水率要求在9%以下。⑵、涂刷基層處理劑：在干燥的基層上涂刷SBS改性瀝青防水卷材冷底油，要求涂刷均勻，一次涂好，干燥6個小時（根據(jù)氣溫而定，以不粘腳為宜）。⑶、施工工藝：先把卷材按位置擺正，點燃噴燈（噴燈離防水卷材約0.3米左右）用噴燈加熱卷材和基面，待卷材表面熔化后，隨即向前滾鋪。加熱要均勻，滾壓時不要卷入空氣和異物。要求壓平、壓實。在卷材還未冷卻前，用抹子把邊封好，再用噴燈均勻的把接縫封好，特別注意邊緣和復(fù)雜部位以防翹邊。⑷、安全防護：熱熔施工要加強汽油的保管和噴燈的管理養(yǎng)護，加強安全防護，預(yù)防火災(zāi)和工傷事故的發(fā)生。⑸、表層處理：卷材鋪貼完后，需要加砂粒保護層，可涂一層橡膠瀝青涂料，邊涂邊灑砂粒即可。⑹、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：所用防水材料的品種、牌號必須符合設(shè)計要求，防水層及予埋管件等細部做法正確，并不得有滲漏現(xiàn)象。⑺、防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽驗收，確認做法符合要求，做蓄水試驗，做法同衛(wèi)生間蓄水試驗。確認不滲漏水后，方可施工隔熱層。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：⑴、屋面積水：因泛水過小、不平順，基層應(yīng)按設(shè)計或規(guī)定做好泛水，卷材鋪貼后，屋面坡度，要符合屋面工程技術(shù)規(guī)范的要求。⑵、屋面滲漏：屋面防水層鋪貼質(zhì)量有缺陷，防水層鋪貼中及鋪貼后成品保護不好，損壞防水層，應(yīng)采取措施加強保護。⑶、防水層空鼓：基層未干燥，鋪貼壓實不均窩住空氣；控制基層含水率，操作時要注意壓實，排出空氣。⑷、成品保護：鋪貼好的防水層及時采用保護措施，遺留的釘子、木棒等雜物要及時清走。操作人員不得穿帶釘子的鞋作業(yè)；防水層施工后不允許上人行走踩踏，以免損壞防水層造成滲漏。排水口等處應(yīng)保持暢通，無雜物。七、安裝工程施工方法：1、電氣安裝：⑴、電照系統(tǒng)塑料管暗敷：首先按設(shè)計圖紙加工管子長度，配合土建施工，在距盒、箱的位置約300mm處，預(yù)留出進入盒、箱的長度，將管子甩在預(yù)留孔外，管內(nèi)雜物清除干凈，端頭堵好。敷設(shè)管路時，盡量減少彎曲，彎曲處加彎頭，接口處加管箍，并用膠粘牢，有凹陷和裂縫現(xiàn)象的管嚴(yán)禁使用。線管敷在砼內(nèi)時，在鋼筋綁扎過程中預(yù)埋線管及盒，用扎絲將管子綁在鋼筋上扎牢，混凝土及墻內(nèi)立管不許有接頭。⑵、電照系統(tǒng)管內(nèi)穿線：a、工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測b、施工方法：根據(jù)圖紙要求，選擇導(dǎo)線、相、零線及保護接地顏色加以區(qū)分。剪斷導(dǎo)線時，接線盒、開關(guān)盒、插座盒及配電箱內(nèi)導(dǎo)線要預(yù)留一定長度。為防止線盒進水，造成短路，導(dǎo)線接頭處一律采用防水絕緣膠布包扎嚴(yán)密。帶線采用鐵絲，穿入管路內(nèi)在管路的兩端均要留有10-15cm余地，兩人穿線時，要配合協(xié)調(diào)，一拉一送。敷設(shè)于衛(wèi)生間的電線管路、管口、管子連接處均要作密封處理，暗配的電線管沿最近的路線敷設(shè)，并要減少彎曲；埋入墻內(nèi)和混凝土內(nèi)的管子，離外表面的凈距不應(yīng)小于15mm，埋于地下的電線管路，在穿過建筑物基礎(chǔ)時，要加保護管保護。電線管路的彎曲處，不能有折皺凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎扁程度不要大于管外徑的10%，彎曲半徑要符合規(guī)范要求。敷設(shè)的導(dǎo)線要便于檢查、更換。⑶、電照系統(tǒng)照明裝置：a、照明燈具：①.電氣照明燈具、開關(guān)、插座等應(yīng)按設(shè)計的規(guī)格、型號、高度進行施工，產(chǎn)品應(yīng)有合格證書。②.固定件的承載能力應(yīng)與電氣照明裝置的重量相匹配。③.電氣照明裝置的接線牢固，電氣接觸良好，零接地的燈具、開關(guān)、插座的金屬外殼接PE接地線，與零線不得混淆。④.螺口燈相線接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上。多股軟絕緣導(dǎo)線兩端芯搪錫。b、開關(guān)、插座：①.安裝在同一建筑物內(nèi)的開關(guān)、插座采用同一系列的產(chǎn)品。并列安裝的相同型號開關(guān)、插座距地面高度一致。高度差不大于1mm,同一室內(nèi)裝的開關(guān)、插座高度差不大于5mm;并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不小于20m.②.開關(guān)要控制相線；開關(guān)的通斷位置要一致，且操作靈活，接地可靠。⑷、電照系統(tǒng)防雷與接地：a、防雷接地的安裝按設(shè)計要求進行施工。跟隨土建施工進度應(yīng)遵循先地下后地上，再與房頂避雷帶及其各種金屬構(gòu)件焊接形成一個完整的防雷接地網(wǎng)。b、柱內(nèi)主筋、接地園鋼采用搭接焊，其焊接長度為園鋼直徑的6倍，兩邊滿焊；扁鋼搭接焊為扁鋼邊長的2倍，四邊滿焊，焊接位置特殊點不得小于3個棱邊。c、露出屋面的金屬體，均與防雷接地帶接。d、焊接縫飽滿平整、無咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，焊渣及時清除。砼內(nèi)焊點不應(yīng)刷油漆。e、砼澆灌前，施工班組必須自檢，項目部專檢，檢查重點不能有漏焊。合格后，做好施工隱蔽記錄報業(yè)主（監(jiān)理）復(fù)查合格后方可澆灌隱蔽。2、給排水管道安裝方法：施工階段劃分：給水、排水安裝，要先地下后地上,基礎(chǔ)回填土之前，按照設(shè)計圖紙各種管道分別按要求安裝至±0.00標(biāo)高以上，檢查校正并作防腐及灌水試驗后回填土夯實，待主體工程完成后，再進行地上部分安裝。(1)室內(nèi)給、排水管道安裝①施工順序安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐。②施工方法：給水管道安裝：給水管安裝時每層從上至下,統(tǒng)一吊線安裝卡件,將立管按編號分層排開、順序安裝對好調(diào)直。校核予留甩口的高度、方向是否正確。立管閥門安裝朝向要便于操作和修理。將予制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，加好臨時固定卡。核定不同衛(wèi)生器具予留口高度、位置，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡。管道安裝完畢后，按規(guī)定作試壓及沖洗試驗，試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，給水橫管要有0.002-0.005的坡度坡向泄水裝置。排水管道安裝：a.干管安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高留洞。埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度開挖槽溝并夯實。將預(yù)制加工好的管段，按編號運到安裝部位進行安裝。各管段連接后，管道要垂直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。b.立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口位置預(yù)留好，洞口尺寸不得過大，更不可截斷受力鋼筋。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位安裝好。c.支管安裝：將支管水平吊起，用力推入預(yù)留洞口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度，合格后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。d.器具連接管安裝：根據(jù)預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高，然后按標(biāo)準(zhǔn)尺寸修整預(yù)留洞口。按部位實際尺寸做記錄，并預(yù)先加工、編號。安裝粘接時，必須將接口清理干凈，再進行連接。粘牢后找正、找直封閉管口。然后進行閉水試驗，合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。e.通水試驗：衛(wèi)生潔具安裝后，必須進行通水試驗。且要在清理擦冼最后一道工序前進行。③成品保護措施a.安裝好的管道不得做支撐或放腳手板。b.閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。c.衛(wèi)生器具應(yīng)有保護措施,為防止損壞,可統(tǒng)一在交工前裝好.d.排水管道安裝完畢后，要將所有管口封閉嚴(yán)密。防止雜物進入、堵塞和污染。e.安裝好的潔具應(yīng)加以保護，防止?jié)嵕叽擅鎿p壞。f.通水試驗前要檢查地漏是否暢通，各戶閥門是否關(guān)好，然后按各層分房間逐一進行通水試驗，以免漏水使裝飾工程受損。(3)上下水管道穿過樓地面堵洞必須實行三步法：①要認識到小洞口的重要性，容易從這些地方滲水，必須派專人干這項任務(wù)。②清除洞口內(nèi)污物和松動雜物，保證管道周圍有1～2cm的縫隙，認真澆水濕潤，刷素水泥漿結(jié)合層。③用C30細石砼手工振實（振出漿），不能高出地面，要低于地面15mm左右。供暖安裝：本樓采用熱水循環(huán)采暖，系統(tǒng)供暖方式為上供下回單雙混合式；采暖管道采用普通焊接鋼管，散熱器選用鋼制輔射雙風(fēng)道散熱器，散熱器全部明裝，干管、支管、立管需穿墻及樓板處，均預(yù)埋鋼套管。第三章、勞動力計劃勞動力計劃序號工種名稱人次2014年2015年3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月1項目經(jīng)理911111111111112項目副經(jīng)理911111111111113技術(shù)人員1822222222222224質(zhì)安員1822222222222225其他管理人員3644444444444446普通工1021620201210866444447瓦工10281818181612106444448木工1062626181210869砼工4610121282210鋼筋工10824262612101011機械工28444444222222212抹灰工1524648461213電工4644610106422222214電焊工641212128844415管道安裝工684441616164416油漆工421816817防水工38182018門窗安裝5818241619架子工4861016108410101010合計1091181601801821721009266第四章、主要施工機械計劃主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地制造年份功率使用情況1砂漿攪拌機JG250L2太原20030.6KW良好2砼攪拌機JG3502太原20020.8KW良好3振動棒50HZ6良好4鋼筋切段機CQ40A2周口20010.4KW良好5電焊機S6—3004山東20021.6KW良好6打夯機HW—604商丘2002良好7平板振動機臥式4周口2001良好8水準(zhǔn)儀AL124A2南京2001良好9塔吊2青島20022.8KW良好10自卸汽車5T8日本2000良好11翻斗車10良好12鋼模板1613鋼管4014鋼筋成型機WS40—12漯河20000.3KW良好15鋼筋調(diào)直機YCD12002鄭州20000.3KW良好16木工電鋸（電刨）MT104（MB503）2（2）周口20010.5KW良好17挖掘機120H2日本1999良好18磅稱42000良好第五章工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量保證措施★本工程質(zhì)量確保達到國家施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)一、質(zhì)量管理制度及保證體系：我公司經(jīng)過多年的總結(jié)，已制訂了符合自己公司實際的質(zhì)量管理制度，并逐步健全了質(zhì)量保證體系。我公司近年來創(chuàng)造的100%的合同履約率，50%以上的優(yōu)良率，就是以此作為保障的。1、質(zhì)量目標(biāo)：為了保證工程的總體質(zhì)量，我們根據(jù)工程的外部環(huán)境和企業(yè)的的內(nèi)部條件提出工程質(zhì)量目標(biāo)，并以此制訂出我們的工作計劃和技術(shù)措施，我們的質(zhì)量目標(biāo)是：⑴、分項工程保證項目必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。⑵、基本項目抽檢處要符合相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī)定。允許偏差項目有80%以上實測值在相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。⑶、工程一次交驗合格率100%。⑷、本工程質(zhì)量達到國家施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。2、建立健全質(zhì)量管理制度：⑴、項目經(jīng)理部要貫徹IS09001標(biāo)準(zhǔn)，使一切工作都按照質(zhì)量保證體系要求開展工作，真正做到一切質(zhì)量活動都具有可追溯性，使各職能部門、各項質(zhì)量活動始終處于受控狀態(tài)。我公司建立以下規(guī)章制度：a.質(zhì)量檢查人員責(zé)任制度b.施工圖紙會審制度c.施工現(xiàn)場技術(shù)交底制度d.施工現(xiàn)場材料管理制度e.施工材料代用制度f.焊接材料管理制度g.設(shè)計及施工變更簽證制度h.現(xiàn)場施工記錄制度i.質(zhì)量檢查制度j.質(zhì)量事故處理制度k.質(zhì)量獎罰制度l.質(zhì)量定期分析及信息反饋制度m、檔案整理、歸檔制度⑵、現(xiàn)場管理人員質(zhì)量終身責(zé)任制：a、項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)：①.代表公司履行公司與建設(shè)單位簽訂的承包合同和履行公司與項目部簽訂的內(nèi)部合同，保證各類指標(biāo)的實現(xiàn)。②.按質(zhì)量體系文件要求對工程項目進行有效管理和控制，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，保持工程質(zhì)量保證體系的正常運行，對本工程質(zhì)量終身負責(zé)。③.負責(zé)質(zhì)量計劃、編制任務(wù)：批準(zhǔn)和組織實施質(zhì)量計劃，組織確定能滿足施工需要的人員、材料、設(shè)備、機具和技術(shù)措施等。④.負責(zé)建立項目管理崗位責(zé)任制。⑤.負責(zé)組織工程項目每旬質(zhì)量、安全大檢查，及時整改檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，確保本工程達到合格工程標(biāo)準(zhǔn)的措施得以實施，爭創(chuàng)鷹城杯質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。b.項目技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量職責(zé)：①.全面負責(zé)項目技術(shù)管理工作，確保工程質(zhì)量達到預(yù)期目標(biāo)。②.負責(zé)編制項目質(zhì)量計劃，施工組織設(shè)計或施工方案，貫徹執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范及公司質(zhì)量體系文件。③.負責(zé)竣工資料的匯總，并對技術(shù)資料的準(zhǔn)確性、真實性、完整性負責(zé)。④.負責(zé)組織業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理進行基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)驗收。⑤.按國家《建筑施工（安裝）工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》或有關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組織進行分項、分部工程的質(zhì)量檢驗評定。⑥.負責(zé)施工過程中的一般不合格品的處置和參與嚴(yán)懲不合格品的評審。⑦.負責(zé)審批工程需用物資計劃。⑧.負責(zé)制定檢驗計劃和組織實施。⑨.負責(zé)審批防護措施。c.項目施工員質(zhì)量職責(zé)：①.對項目工程質(zhì)量達到預(yù)期目標(biāo)負直接責(zé)任。②.組織班組熟悉圖紙，并按圖施工。③.參加上級組織的技術(shù)交底，并向班組進行分項工程技術(shù)交底，組織班組進行自檢、互檢、交接檢。④.組織隱蔽工程驗收，填寫隱蔽工程驗收單，組織分項工程質(zhì)量評定，認真填寫檢查記錄，參加分部工程、單位工程質(zhì)量評定。⑤.負責(zé)積累施工技術(shù)資料，并對其完整性負責(zé)。d.項目技術(shù)員質(zhì)量職責(zé)：①.熟悉圖紙，參加圖紙會審，編制一般工程的施工組織設(shè)計或施工方案。②.組織原材料實驗、配合比申請，審查試驗結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。③.參加新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的推廣應(yīng)用，貫徹執(zhí)行保證工程質(zhì)量的各項技術(shù)、安全措施。④.負責(zé)對不合格產(chǎn)品按要求具體處置并做好記錄。e.項目質(zhì)檢員質(zhì)量職責(zé)：①.對工程質(zhì)量負有認真檢查、正確核實、嚴(yán)格把關(guān)上報的責(zé)任。必要時提出暫停施工，行使質(zhì)量否決權(quán)，并及時向上級反映。②.熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握技術(shù)要點。③.負責(zé)“過程檢驗和實驗”計劃的執(zhí)行，抽檢主要原材料、半成品、成品的質(zhì)量和標(biāo)識工作，及時檢查施工記錄和試驗結(jié)果。④.參加隱蔽工程驗收并簽證，參加分項工程質(zhì)量評定，并簽字確認。⑤.負責(zé)分部工程質(zhì)量評定，參加單位工程的質(zhì)量評定。⑥.參加質(zhì)量事故調(diào)查，負責(zé)糾正措施的跟蹤檢查和驗證。⑦.負責(zé)施工過程中的輕微不合格品的處置和參與一般不合格品的評審。f.項目試驗、送樣員質(zhì)量職責(zé)：①.嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)試件試驗的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程、做好試件取樣、存放、養(yǎng)護工作。②.認真執(zhí)行見證取樣和送檢制度，對試件的代表性、真實性負責(zé)。③.按控制規(guī)程認真進行各種試驗。做好試驗原始記錄，準(zhǔn)確填寫試驗報告，對試驗數(shù)據(jù)的真實性負責(zé)。④.對試驗中出現(xiàn)的不合格項及時報告主管領(lǐng)導(dǎo)。⑤.負責(zé)實施試驗室所做的試驗室外的檢驗和試驗。⑥.負責(zé)取樣（樣品）委托試驗室試驗，填寫委托試驗單。g.項目計量員質(zhì)量職責(zé)：①.負責(zé)現(xiàn)場所需檢驗、測量、試驗設(shè)備等計量器具的周期送檢、標(biāo)識、維修、封存、報廢工作，確保施工現(xiàn)場所需計量器具處于合格狀態(tài)。②.負責(zé)建立計量器具臺帳，做到有關(guān)帳物相符及有關(guān)記錄的填寫、保管。h.項目材料員質(zhì)量職責(zé)：①.負責(zé)所有進場物資包括業(yè)主提供的物資的驗收、標(biāo)識、貯存、保管和發(fā)放工作。②.負責(zé)所有物資的進場檢驗。③.對現(xiàn)場使用驗證合格的物資負責(zé)，需緊急放行時必須經(jīng)項目工程師批準(zhǔn)，并做好標(biāo)識和記錄。④.負責(zé)進場物資的外觀尺寸和產(chǎn)品質(zhì)量合格證的檢查驗證。i.項目資料員質(zhì)量職責(zé)：①.負責(zé)工程項目施工技術(shù)資料（包括業(yè)主提供的文件）的收發(fā)管理工作。②.負責(zé)交工資料的收集、整理、匯總、編目工作，對交工資料的準(zhǔn)確性、完整性負責(zé)。j.項目測量員質(zhì)量職責(zé)：①.負責(zé)工程項目定位、軸線、標(biāo)高的測量工作，對測量成果符合設(shè)計及質(zhì)量要求負責(zé)。②.對各種測量標(biāo)志的埋設(shè)負責(zé)。k.項目勞資員質(zhì)量職責(zé)：負責(zé)對進場施工人員、特殊工種崗位的資格驗證及崗前培訓(xùn)工作，確保各種崗位持證上崗。總之，工程開工前，公司和項目部管理成員層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書，明確項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人等質(zhì)量責(zé)任，為使質(zhì)量責(zé)任落到實處，公司明確規(guī)定，項目部管理人員在工程施工期間，每人每月只發(fā)放工資部分的60%，崗位津貼先不發(fā)放，若出現(xiàn)質(zhì)量問題，視情節(jié)輕重分責(zé)任處罰，決不手軟；若無質(zhì)量問題，以合格工程交工，公司獎勵項目部，不但把剩余的40%工資及崗位津貼足額發(fā)放,而且還要按公司制定的獎勵制度兌現(xiàn)獎金。其目的就是使項目部每個管理人員，人人有責(zé)，人人負責(zé)，責(zé)、權(quán)、利充分體現(xiàn)。3、質(zhì)量保證體系：我公司在工程質(zhì)量管理上除了合理地制訂質(zhì)量管理程序，加強過程控制外，還輔之以一套科學(xué)的質(zhì)量保證措施，作為質(zhì)量管理中必不可少的一個重要組成部分。⑴、根據(jù)本工程特點和質(zhì)量要求，編制質(zhì)量管理體系如下：a.生產(chǎn)管理系統(tǒng)；b.土建施工系統(tǒng)；c.預(yù)制加工系統(tǒng)；d.工藝安裝系統(tǒng)；e.質(zhì)量檢驗系統(tǒng)；f.材料供應(yīng)系統(tǒng)；⑵、建立由公司總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下的項目技術(shù)負責(zé)人—項目質(zhì)檢員—責(zé)任人員的三級質(zhì)量管理保證體系。⑶、對施工全過程（以上六個環(huán)節(jié)）進行質(zhì)量管理控制，制訂各分部分項工程施工流程圖，設(shè)置控制點進行工序質(zhì)量控制。⑷、加強質(zhì)量意識教育，提高全體施工人員的質(zhì)量意識和自身素質(zhì)，執(zhí)行自檢，互檢和專檢的“三檢”制度和質(zhì)量否決權(quán)制度，以全體施工人員的工作質(zhì)量來保證工程的總體質(zhì)量目標(biāo)。⑸、以工法為依托，使施工程序化、規(guī)范化。⑹、建立健全現(xiàn)場各項質(zhì)量管理崗位責(zé)任制和規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范。開工前必須有施工方案，項目施工員必須對施工班組進行技術(shù)交底，并作好施工記錄，使全體施工人員對設(shè)計技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作到心中有數(shù)，創(chuàng)精品工程的目標(biāo)一致。⑺、項目技術(shù)負責(zé)人和質(zhì)檢員在開工前針對工程情況設(shè)置的質(zhì)量控制點，應(yīng)全面了解，在施工中嚴(yán)格按質(zhì)量控制點進行監(jiān)檢，對材料、機具、各工序、各項檢測進行質(zhì)量控制。對存在的問題，在開展QC小組活動中，通過PDCA的循環(huán)及時解決。⑻、在工程施工的全過程中，項目質(zhì)檢員定期組織質(zhì)量檢查，質(zhì)檢人員和生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全管理部組織人員，不定期對工程進行工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，通過檢查，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量事故和隱患下達“質(zhì)量整改通知單”，責(zé)成有關(guān)責(zé)任人員限期整改達標(biāo)。對出現(xiàn)的質(zhì)量問題組織有關(guān)人員進行“會診”以“確診”其病因達到糾正的目的。⑼、為加強工程質(zhì)量管理，將實行工程獎優(yōu)罰劣的辦法，每項工程開工前，即與施工班組指定工程質(zhì)量獎、罰條件，數(shù)額和辦法，且將該項目負責(zé)管理人員的獎罰與班組掛鉤。對施工出現(xiàn)的問題采用如上圖模式進行處理。⑽、加強工程檔案管理。施工原始記錄和工程質(zhì)量資料，記錄著施工全過程的軌跡，是質(zhì)量狀況的工作見證。因此，各專業(yè)必須做到施工記錄與施工同步完成，工程檔案管理與質(zhì)量管理一樣重要。⑾、現(xiàn)場施工管理人員和作業(yè)人員必須虛心接受建設(shè)單位和工程監(jiān)理單位和質(zhì)檢部門的監(jiān)督，認真聽取意見，以確保工程質(zhì)量。⑿、完善技術(shù)交底制，項目技術(shù)負責(zé)人對施工隊，施工隊對施工員，施工員對班長，班長對操作工人，逐級進行技術(shù)交底，并辦理簽字手續(xù)，明確責(zé)任。在施工過程中，交底人負責(zé)檢查技術(shù)交底內(nèi)容的執(zhí)行情況，及時糾正存在的問題。⒀、工程用材料要符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格與質(zhì)量，并具有材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證，不合格者不得投入使用。材料采購前報業(yè)主審查規(guī)格、型號，并經(jīng)業(yè)主查驗或檢測。材料的變更和代用必須嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù)，并且以“技術(shù)核定單”和“材料代用單”的形式予以簽證。⒁、設(shè)置質(zhì)量管理點，對測量放線、管道制作、焊接、吊裝、管道安裝等進行控制管理。⒂、綁扎鋼筋前要熟悉圖紙，按鋼筋翻樣單及施工圖紙查對成型鋼筋的品種規(guī)格型號，鋼筋接頭位置和搭接長度應(yīng)符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范的要求。⒃、質(zhì)量保證體系流程圖:（見下頁）質(zhì)量保證體系流程圖⒄、質(zhì)量保證工作體系流程：⒅、質(zhì)量檢查評定體系流程圖：4、貫徹國家強制性質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的措施：⑴、根據(jù)中華人民共和國建設(shè)部二000年四月二十日發(fā)布的《關(guān)于發(fā)布〈工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文〉（房屋建筑部分）的通知》，要求列入《強制性條文》的所有條文都要嚴(yán)格執(zhí)行，它是參與建設(shè)活動各方面執(zhí)行工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)和政府對執(zhí)行情況實施監(jiān)督的依據(jù)，其內(nèi)容是記錄工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)中直接涉及人發(fā)生命財產(chǎn)安全、人身健康、環(huán)境保護和其他公眾利益的必須嚴(yán)格執(zhí)行的強制性規(guī)定，并考慮了保護資源節(jié)約投資，提高經(jīng)濟效益和社會效益等下策要求，是國務(wù)院《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》的一個配套文件，同時也是現(xiàn)行施工規(guī)范的精華部分，包括施工質(zhì)量和施工安全兩方面，為保證質(zhì)量和安全采取以下措施：a、地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量：嚴(yán)格按《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》要求施工，本工程地基與基礎(chǔ)在秋季施工，為此現(xiàn)場道路和施工地點的施工用水和雨水必須有序排出。b、砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量：嚴(yán)格按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》要求施工；并按《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》之規(guī)定對施工質(zhì)量進行控制。并按《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》和《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》對原材料進行控制。c、砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量：嚴(yán)格按《砌體工程施工及驗收規(guī)范》要求施工。d、屋面防水施工質(zhì)量：嚴(yán)格按《屋面工程技術(shù)規(guī)范》要求施工，屋面工程施工前必須先編制防水工程的施工方案或技術(shù)措施，并由專業(yè)防水隊進行施工。e、裝飾工程嚴(yán)格按現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進行施工和對施工質(zhì)量進行控制。f、施工安全:①.臨時施工用電，嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定施工。②.高處作業(yè)嚴(yán)格按《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定進行。③.機械使用嚴(yán)格按《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定進行。⑵、認真對待，強化學(xué)習(xí)：組織項目部班組長以上管理人員利用晚上或雨天舉辦學(xué)習(xí)班，認真學(xué)習(xí)新規(guī)范、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、國家《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》，對其中的每一條款仔細體會，透徹理解，強調(diào)各級管理人員在工程施工過程中堅決貫徹執(zhí)行。⑶、考核學(xué)習(xí)效果，與個人工資、獎金掛鉤：學(xué)習(xí)結(jié)束后，對所學(xué)內(nèi)容進行出題考試，每個學(xué)習(xí)班成員都必須參加。對考試不合格經(jīng)補考后仍不合格者，停發(fā)當(dāng)月工資及獎金。⑷、學(xué)以致用，檢查落實：公司每月對項目部進行兩次質(zhì)量安全大檢查，將貫徹落實“國家強制性質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”作為一項重要內(nèi)容進行檢查。發(fā)現(xiàn)問題限期整改，下次檢查中發(fā)現(xiàn)沒有整改或整改不力，公司則對該項目部所有管理人員進行處罰，并做為年終個人業(yè)績考核指標(biāo)。二、工程關(guān)鍵部位質(zhì)量控制措施：1、鋼筋工程：⑴、按照施工圖紙的要求采購鋼材，工程上使用的鋼材必須是合格的材料。⑵、材料進入現(xiàn)場后，組織各方進行封樣驗收，并在各方監(jiān)督下進行取樣、送樣復(fù)試。⑶、材料經(jīng)檢驗合格后，附出廠報告和復(fù)試報告上報各方，經(jīng)批準(zhǔn)后方可使用。⑷、做好鋼筋的放樣工作，由技術(shù)負責(zé)人檢查大樣單是否正確，經(jīng)審核后方能下料。⑸、成型過程中，質(zhì)檢員要隨時抽查鋼筋的成型質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格及時返工。⑹、做好技術(shù)交底工作，施工員在綁扎鋼筋前應(yīng)對作業(yè)班組進行技術(shù)交底。⑺、質(zhì)檢員在鋼筋綁扎過程中，跟蹤檢查施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格處立即整改。⑻、加強綁扎后鋼筋的保護工作，由于鋼筋綁扎后仍有一些工作要進行交叉施工，因此現(xiàn)場要制定和采取措施對鋼筋進行保護。⑼、在澆注混凝土過程中，鋼筋工要跟班，防止和糾正鋼筋位移造成間距不準(zhǔn)，或鋼鋼筋位置不正確。2、模板工程：在支模時對模板嚴(yán)格管理。從模板的支設(shè)方法、加固方法、細部處理等方面，現(xiàn)場應(yīng)有一個較為詳細的策劃。⑴、根據(jù)柱、梁、板的特點用膠合板做專頂設(shè)計、制作、保證各構(gòu)件的模板配置在相應(yīng)使用部位周轉(zhuǎn)就位。⑵、梁模板：梁模板從梁柱接頭處向梁跨中拼裝，將尺寸不足部分留在梁中部，并在梁柱接頭用膠木模做專項模板設(shè)計，木模在使用前必須刨光涂刷隔離劑。⑶、使用半油性的脫模劑，易于拆模且不影響后期裝修材料與混凝土面的附著力。⑷、協(xié)調(diào)鋼筋、混凝土和水、電安裝的工作，不在模板面上鉆預(yù)埋鋼筋的孔，混凝土振搗時不觸碰板面，水、電、暖管道做暗埋，不在模板上開洞。⑸、模板拆除，模板配制數(shù)量滿足周轉(zhuǎn)使用（各不少于兩套），拆模時間適當(dāng)延長，以保證混凝土有一定強度防止棱角不好保護，梁板模板（尤其挑板拆模時間以混凝土強度報告而定），一般不少于上層結(jié)構(gòu)施工完兩周，且中部保留早拆支撐間距2.7—3m。⑹、預(yù)留孔洞模板采用木模制作，刨光面刷清漆。3、混凝土工程：本工程采用商混。⑴、澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)格按操作規(guī)程的要求。⑵、采用有效措施，防止混凝土質(zhì)量通病的產(chǎn)生。三、各分項工程的質(zhì)量控制：１、土方工程質(zhì)量控制：⑴、準(zhǔn)備工作：學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和技術(shù)資料；學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；編制施工組織設(shè)計方案；修筑或加固場內(nèi)外道路，修建臨時設(shè)施；清除障礙物，包括管道、電纜等；采取有效措施，防止因施工而造成附近已有建(構(gòu))筑物發(fā)生下沉和變形，并在施工中進行觀測；測量定位放線；對操作人員進行技術(shù)交底。⑵、挖土：控制挖土邊坡坡度、開挖標(biāo)高和外形尺寸；土方開挖從上到下分層分段依次進行，隨時做成一定的坡度，以利泄水；在開挖過程中如出現(xiàn)滑坡跡象，應(yīng)暫停開挖，通知有關(guān)單位提出處理措施，并設(shè)點觀測。⑶、填方：填方基底和邊坡的處理須符合設(shè)計要求；填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；本工程采用蛙式打夯機夯實；確定填料含水量控制范圍，鋪土厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；分層填土、壓實和測定壓實后土的干容重，檢驗其壓實系數(shù)和壓實范圍；輾壓時，輪(夯)跡應(yīng)相到搭接，防止漏壓。⑷、主要的質(zhì)量通病：土方工程主要的質(zhì)量通病有：塌方、滑坡、軟土蠕動、填土沉陷、填方出現(xiàn)橡皮土、基底受擾動或受雨水、地下