PAGEPAGE1高級裝配鉗工理論試題庫第一篇：高級裝配鉗工理論試題庫一、選擇題什么是道德？正確解釋是（）CA、人的技術水平B、人的交往能力C、人的行為規D、人的工作能力2維護社會道德的手段是（）CA、法律手段B、行政手段C、輿論與教育手段D、組織手段3職業道德修養屬于（）CA、個人性格的修養B、個人文化的修養C、思想品德的修養D、專業技能的素養4職業道德建設與企業發展的關系是（）DA、沒有關系B、可有可無C、作用不大D、至關重要5職業道德是指（）AA、人們在履行本職工作中所就應遵守的行為規范和準則B、人們在履行本職工作中所確立的奮斗目標C、人們在履行本職工作中所確立的價值觀D、人們在履行本職工作中所遵守的規章制度職業道德建設與企業的競爭力的關系是（）BA、互不相關B、源泉與動力關系C、相輔相承關系D、局部與全局關系7強化職業責任是（）職業道德觀范的具體要求DA、團結協作B、誠實守信C、勤勞節儉D、愛崗敬業8樹立職業道德，正確的選擇是（）DA、從事自己喜愛的職業，才能樹立職業道德B、從事報酬高的職業，才能樹立職業道德C、從事社會地位高的職業，才能樹立職業道德D、確立正確的擇業觀，才能樹立職業道德你認為市場經濟對職業道德建設帶來何種影響（）CA、帶來正面影響B、帶來負頁影響C、正、負面影響都有D、沒有帶來影響10要做到遵紀守法，對每個職工來說，必須做到（）DA、有法可依B、反對自由主義C、反對“管”、“卡”、“壓”D、努力學法、知法、守法、用法11關于自由選擇職業，你認為正確的是（）DA、倡導自由選擇職業，容易激化社會矛盾B、自由選擇職業與現實生活不適應，做不到C、自由選擇職業與“干一行，愛一行，專一行”相矛盾D、人人有選擇職業的自由，但并不能人人都找到自己喜歡的職業12企業加強職業道德建設，關鍵是（）BA、樹立企業形象B、領導以身作則C、抓好職工教育D、健全規章制度13做好本職工作與為人民服務的關系是（）DA、管理崗位只接受他人服務B、本職工作與為人民服務互不相關C、只有服務行業才是為人民服務D、人人都是服務對象同時人人又都要為他人服務14職業紀律具有的特點是（）BA、沒有明確的規定性B、一定的強制性C、一定的彈性D、一定的自我約束性15企業文化的主要功能是（）BA、導向功能、激勵功能、培育功能、推進功能B、自律功能、導向功能、整合功能、激勵功能C、自律功能、整合功能、激勵功能、培育功能D、自律功能、導向功能、整合功能、推進功能關于愛崗敬業的說法中，你認為不正確的是（）BA、愛崗敬業是現代企業精神B、現代社會提倡人才流動，愛崗敬業正逐步喪失它的價值C、愛崗敬業要樹立終生學習觀念D、發揚螺絲釘精神是愛崗敬業的重要表現在職業活動中，不屬于公平公正道德的是（）CA、按原則辦事B、不循私情C、堅持按勞分配D、不懼權勢，不計個人得失18企業經營之道主要是指（）CA、企業經營的指導思想、經營手段、經營途徑B、企業經營的指導思想、產品設計、銷售網絡C、企業經營的指導思想、經營方針、經營戰略D、企業經營的經營方針、經營戰略、經營手段你認為職工個體不良形象對企業整體形象的影響是（）BA、不影響B、有一定影響C、影響嚴重D、損害整體形象20XX業道德活動中，符合儀表端莊具體要求的是（）DA、著裝華貴B、發型突出個性C、飾品俏麗D、鞋襪搭配合理21勞動者素質是指（）CA、文化程度B、技術熟練程度C、職業道德素質與專業技能素質D、思想覺悟22職工的職業技能主要是指（）BA、實際操作能力，與人交往能力，技術技能B、實際操作能力、業務處理能力、技術技能、相關的理論知識C、排除故障能力，業務處理能力，相關的理論知識D、實際操作能力，業務處理能力，相關的理論知識當人體直接碰觸帶電設備或線路的單相線時，電流通過人體而發生的觸電現象是()A.單相觸電B.雙相觸電C.電弧傷害D.接觸電觸電A24我國規定安全電壓為()伏。A.12B.24C.36D.110A25線路中任何一根導線和大地之間的電壓不超過()伏的，屬于低壓線路。A.36B.120XX.250D.380C26交直流電壓()伏及以下的電器為低壓電器。A.220XX.380C.120XXD.10000C27金屬切削機床使用的是()電動機。A.直流B.交直流C.同步D.異步D28吊裝物體時使用纜繩不少于()。A.二根B.三根C.四根D.五根B29鉆床操作工不準帶()。A.帽子B.手套C.眼鏡D.圖紙B30電鉆在使用前，須空轉()分鐘，以便檢查傳動部分是否正常。A.0.1B.1C.5D.10B31搖臂鉆床的搖臂回轉角度為()A.±45°B.±90°C.±120XXD.±180°D。32電火花線切割機床工作臺上的滾珠絲桿前端是采用()軸承來消除軸向間隙A.向心球軸承B.推力球軸承C.向心推力球軸承D.圓錐滾子軸承C33線切割時，加工路線端面距離一般應()mm。A.1～2B.大于3C.大于5D.大于10C34高速走絲電火花線切割機床的走絲速度一般為()。A.8～12mm/sB.80～100mm/sC.0.8～1.2m/sD.8～12m/sD35高速走絲電火花線切割機床的的數控系統大多采用()。A.步進電動機開環系統B.步進電動機閉環系統C.伺服電動機半閉環系統D.伺服電動機全閉環系統A36砂輪上直接起切削作用的因素是()。A.砂輪的硬度B.砂輪的孔隙C.磨料的粒度D.磨粒的棱角D37精密機床工作臺的直線移動精度，在很大程度上取決于()的精度。A.電動機B.主軸C.床身導軌D.齒輪C38工程設計和制造中常用的圖樣有：()。A.透視圖B.軸測圖C.正投影圖D.外觀圖C39一直線平行于投影面，若采用斜投射法投影該直線，則直線的投影()。A.傾斜于投影B.反映實長C.積聚為點D.平行于投影軸B40圖形不能充分表達機件上的某平面時，可用平面符號表示。平面符號為相交的兩條()A.粗實線B.點劃線C.虛線D.細實線D41外形簡單內部結構復雜的零件最好用以下圖表達：()。A.全剖視圖B.半剖視圖C.局部視圖D.階梯剖視圖A42機件與視圖處于()關系的平面或直線，它在該視圖上反映實形。A、垂直B、平行C、傾斜D、平行或垂直B43機床主軸箱的裝配圖的主視圖一般采用()的特殊畫法。A.拆卸畫法B.單獨畫法C.展開畫法D.夸大畫法C44裝配圖的尺寸表示()。A.基軸制的間隙配合B.基孔制的間隙配合C.基軸制的過盈D.基孔制的過盈配合D45在由裝配圖拆畫零件圖時，對于軸的主視圖的擺放常選擇其()的位置。A.工作B.加工C.便于觀察D.便于畫圖B46在機用虎鉗的裝配圖中，螺母塊是重要的零件，與活動鉗身的間隙大小是通過()來調節的。A.墊片B.調整螺母C.螺釘D.彈簧C47一對互相嚙合的齒輪，它們的()必須相等。A.分度圓直徑B.齒數C.模數與齒數D.模數與壓力角D48在裝配圖中，軸承與箱體孔的配合一般應選擇()。A.基孔制配合B.基軸制配合C.可以是非基準制的配合D.國標中無規定B49對零件的配合、耐磨性和密封性等有顯著影響的是：()。A.尺寸精度B.表面粗糙度C.形位公差D.互換性B50常用表面粗糙度評定參數中，輪廓算術平均偏差的代號是()。A.RB.RC.RD.RaD51齒輪工作面的表面粗糙度要求應標注在()上。A.齒頂線B.分度線C.齒根線D.尺寸線B52在形位公差符號中，符號“”表示()。A.圓度B.圓柱C.同軸度D.對稱度C53在形狀公差中，符號“//”表示()。A.直線度B.圓度C.傾斜度D.平行度D54關于形位公差的表述有錯誤：()。A.線框用細實線B.框格高2hC.箭頭應指向被測要素D.指引線要相交零件D55軸承是標準零件，軸承代號620XX的“05”表示：()。A.內徑尺寸為5毫米B.內徑尺寸為25毫米C.深溝球軸承D.推力球軸承B56國家標準規定，螺紋采用簡化畫法，外螺紋的小徑用()。A.粗實線B.虛線C.細實線D.點劃線C57粗牙普通螺紋大徑為20XX距為2.5，中徑和頂徑公差帶代號均為5g，其螺紋標記為()。A.M20XX.5-5gB.M20XXgC.M20XX.5-5g5gD.M20XXg5gB58M16×Ph6P2－5g6g-L中5g代表的是()。A.大徑公差帶代號B.小徑公差帶代號C.頂徑公差D.中徑公差帶代號D59不屬于標準件的是：()。A.圓柱銷B.彈簧C.鍵D墊片B60關于螺紋的表述有錯誤：()。A.螺紋大徑是公稱直徑B.螺距和導程不是一個概念C.螺紋有左旋和右旋D.常用的螺紋是單線，左旋D61制作普通滲碳零件應選用()鋼。A.08FB.20XX.40CrD.55B62用45號鋼制造的齒輪，齒面一般應進行()處理。A.滲碳、淬火B.調質C.表面淬火D.氮化C6320XXMnTi鋼是合金()鋼。A.調質B.滲碳C.彈簧D.工具B64HTl50牌號中數字150表示()不低于150N／mm2。A.屈服點B.疲勞強度C.抗拉強度D.布氏硬度C65調質處理就是()的熱處理。A.淬火+低溫回火B.淬火+中溫回火C.表面淬火+回火D.淬火+高溫回火D66用低合金工具鋼制造刃具的預備熱處理通常采用()。A.完全退火B.正火C.球化退火D.擴散退火C67用完全互換法解尺寸鏈時，為了滿足裝配精度要求，應在各組成環中保留一個組成環，其極限尺寸由封閉環極限尺寸方程式確定，此環稱為()。A.開環B.協調環C.增環D.減環B68零件在機械加工過程中，把工件有關的工藝尺寸彼此按順序連接起來，構成一個封閉圖，稱為()。A.組成環B.開放環C.工藝尺寸鏈D.裝配尺寸鏈C69在精密夾具裝配的過程中，應選擇()的元件為補償件。A.最先裝配B.中間裝配C.最后裝配D.任一個C70夾具的裝配程序主要是根據夾具的()而定。A.大小B.結構C.形狀D.類型B71一般鉸刀齒數為()數。A.奇B.偶C.任意D.小B72錐鉸刀鉸削時，全齒切削()。A.較費時B.較省時C.較費力D.較省力C73鋸弓材料多為()。A.低碳鋼B.中碳鋼C.高碳鋼D.鑄鐵A74銼削圓弧半徑較小時，使用()銼。A.平B.圓C.半圓D.方B75為了減小手動鉸刀軸向力，減輕勞動強度，常取主偏角Kr＝()。A.15°B.45°C.1°30′D.0°C設計制造精加工有色金屬或鑄鐵類工件的刀具時，應選擇的刀具材料為()A.G3B.G8C.T5D.T30A77在彎曲材料時，為了防止彎裂，設計凸模時要使其圓角半徑()。A.等于材料的最小彎曲半徑B.為材料的最小彎曲半徑的二分之一C.大于材料的最小彎曲半徑兩倍D.大于或小于最小彎曲半徑均可A78裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法，稱為()。A.完全互換法B.修配法C.選配法D.不完全互換法A79將壓力油強制送入軸和軸承的配合間隙中，利用液體靜壓力支承載荷的一種滑動軸承叫()。A.靜壓潤滑軸承B.動壓潤滑軸承C.滾動軸承D.向心軸承A80研具材料比被研磨的工件()。A、硬B、軟C、軟硬均可D、可能軟可能硬B81分度頭的規格是以主軸中心線至()表示。A、頂面距離B、左邊寬度C、底面高度D、右邊寬度C82磨料的粗細用粒度表示，顆粒尺寸很小的磨?；蛭⒎蹱钜话阌?)測量。A、千分尺測B、篩網分C、測微儀D、顯微鏡D83自準直儀的測量范圍為()。A.0～1″B.0～1′C.0～10″D.0～10′D84自準直儀影像的偏移量由反射鏡的()來決定。A.轉角B.水平位移C.垂直位移D.綜合位移A85自準直儀測量()誤差時，選擇底座支承中心距不能太大。A.圓度B.平面度C.直線度D.圓柱度C86合像水平儀水準器內氣泡的兩端圓弧，通過()反射至目鏡，形成左右兩半合像。A.透鏡B.物鏡C.棱鏡D.反射鏡C87合像水平儀是一種用來測量對水平位置或垂直位置的微小角度偏差的()量儀。A.數值B.幾何C.角值D.線值C88粗齒銼刀的加工精度在()mm范圍。A.0.01～0.05B.0.05～0.2C.0.2～0.5D.0.005～0.01C89合理選擇切削液，可減小塑性變形和刀具與工件間摩擦，使切削力()。A.減小B.增大C.不變D.增大或減小A90在孔快要鉆穿時，必須減少()，鉆頭才不易損壞。A.進給量B.吃刀深度C.切削速度D.潤滑液A91在攻絲中，若工件材料為()時底孔直徑等于螺紋小徑。A.青銅B.低碳鋼C.鋁板D.合金鋼A92麻花鉆將棱邊轉角處副后刀面磨出副后角主要用于()。A.鑄鐵B.碳鋼C.合金鋼D.銅A93修磨標準麻花鉆外緣處的前刀面，其作用是()。A.減小前角B.減小楔角C.減小主后角D.減小頂角A94標準麻花鉆修磨分屑槽時，是在()上磨出分屑槽的。A.前刀面B.后刀面C.副后刀面D.基面B95鉆鑄鐵的鉆頭后角一般比鉆鋼材料時大()。A.1°～3°B.3°～5°C.5°～7°D.7°～9°B96鉆削鑄鐵材料時鉆頭的()摩擦嚴重。A.主后刀面B.前刀面C.橫刃D.副切削刃A97.標準麻花鉆主切削刃上各點處的后角大小不相等，越接近中心越大，其值約為()度。A.20XX6B.26～30C.30～36D.36～40A44498標準群鉆上磨出月牙槽形成圓弧刃()。A.使扭矩減小B.增大軸向力C.切削不平穩D.加強定心作用D99用薄板群鉆在薄板材料上鉆孔()。A.孔較圓整B.孔的形狀誤差大C.孔徑歪斜D.鉆孔不容易A100薄板群鉆的刀尖是指()的交點。A.橫刃與內刃B.內刃與圓弧刃C.圓弧刃與副切削刃D.橫刃與副切削刃C101為了減小切屑與主后刀面的磨擦，鑄鐵群鉆的主后角()。A.應大些B.應小些C.取標準麻花鉆的數值D.與鉆鋼材時相同A102標準群鉆圓弧刃上各點的前角()。A.比麻花鉆大B.比麻花鉆小C.與麻花鉆相等D.為一定值A103標準平板是檢驗、劃線、刮削的()。A.基本工具B.基本量具C.一般量具D.基本刀具A104機械加工后留下的刮削余量不宜太大，一般為()毫米。A.0.04～0.05B.0.05～0.4C.0.4～0.5D.0.2～0.3B105銼配松鍵時,要求在長度方向上,鍵與軸槽有()左右的間隙C(A)0.02m/m(B)0.05m/m(C)0.1m/m(D)0.15m/m106配絞圓錐銷孔時，用圓錐銷試裝法控制孔徑以圓錐銷自由插入全長的()為宜D(A)40%～55%(B)60%～65%(C)70%～75%(D)80～85%107研磨時，研具的硬度()于工件硬度A（A）高（B）低（C）等于（D）高和低普通機床導軌刮削接觸精度為()點25m/m×25m/m2C（A）2－5（B）5－8（C）8－12（D）12－16109普通車床床身導軌在垂直平面內的直線度若產生誤差，只允許()以便延長導軌的使用壽命B（A）中凹（B）中凸（C）傾斜（D）小于用檢查棒校正車床絲桿螺母副同軸度時為消除檢查棒在各支承孔中的安裝誤差，可將檢驗件轉過()度后再測量一次取其平均值D（A）60°（B）90°（C）120XX（D）180°內錐外柱式軸承與外錐內柱式軸承的裝配過程大體相似，修整時不同點是只需修整()C（A）外錐面（B）外柱面（C）內錐孔（D）內柱孔活塞環是一個整圓環，而且是開口狀，在自由狀態的直徑()氣缸直徑A（A）大于（B）等于（C）小于（D）大于和小于113圓錐面過盈，聯接的裝配方法有()D（A）熱裝法（B）冷裝法（C）壓裝法（D）用螺母壓緊錐面法114滾動軸承裝配后，軸承運轉應靈活、無噪聲，工作時溫度不超過____B（A）25°（B）50°（C）80°（D）100°115()是屬于微動螺旋量具。BA．杠桿百分表B．螺紋千分尺C．扭簧比較儀D．方框水平儀116用于叫校正精密件角度的量具是（）。CA．角度直尺B．萬能游標量角器C．角度量塊D．正弦規117百分表是屬于()CA.固定刻度量具B.螺旋測微量具C.機械式量儀D.角度量具1181級千分尺測量面的平面誤差為().毫米CA.0.002B.0.003C.≤0.001D.≤0.01一般通用內徑千分尺刻線方向與外徑千分尺刻線方向().BA.相同B.相反C.相同或相反D.相交深度千分尺的可換測量桿長度規格有().CA.二種B.三種C.四種D.五種杠桿千分尺的分度值有()兩種.AA.0.001,0.002mmB.0.002,0.004mmC.0.004,0.008mmD.0.01,0.02mm123齒圈徑向跳動檢查儀是由底座、工作臺、頂尖座（）等組成。CA.殼體B.支架C.千分表架D.測量頭帶傳動機構裝配后，要求兩帶輪的中間平面。AA.重合B.平行C.相交D.錯開圓錐齒輪裝配后在無載荷時，輪齒的接觸部位應靠近輪齒的。AA.小端B.大端C.中間D.3/4處126帶輪的包角α一般大于或等于。BA.1800B.120XXC.900D.6001229在機械傳動中，傳動軸作用。AA.只傳遞轉矩B.只受彎曲C.只受扭轉D.受彎曲和扭轉127能同時承受徑向力和軸向力的軸承是。DA.向心軸承B.推力軸承C.球軸承D.單列圓錐滾子軸承128在高速傳動中，既能補償兩軸的偏移，又不會產生附加載荷的聯軸器是聯軸器。BA.凸緣式B.齒式C.十字滑塊式D.柱銷在成對使用的軸承內圈或外圈之間加襯墊，不同厚度的襯墊可得到預緊力。AA.不同的B.相同的C.一定的D.不能確定的130造成主軸回轉中心線位移的重要因素是()。CA主軸形狀誤差B主軸尺寸精度C軸承間隙D主軸重量131車床主軸變速箱安裝在床身上時，應保證主軸中心線對溜板移動在垂直平面內的,平行度要求，并要求主軸中心()線。CA只許向下偏B只許向后偏C只許向上偏D只許向前偏主軸組件在安裝到箱體孔上后，由于其箱體孔()而引起軸承外圓中心線與主軸組件軸心線產生夾角。CA偏斜B不正確C不同軸D形狀誤差133根據裝配精度合理分配組成環公差的過程，叫()。AA解尺寸鏈B裝配法C工藝過程D檢驗方法裝配時，使用可換墊片、襯套和鑲條等，以消除零件間的累積誤差或配合間隙的方法是()。BA修配法B調整法C選D完全互換法135主軸軸承的留研量一般控制在()㎜的范圍內。CA0.3~0.5B0.03~0.05C0.003~0.005D0.5~1136主軸軸承和軸頸之間的配合一般控制在()㎜的過盈量。DA0.1~0.16B0.01~0.16C0.1~0.016D0.01~0.016137對剛性主軸的動平衡，通常在所規定平衡區位上選()擇個校正面。BA一B二C三D四138研磨時，研具與工件的相對運動比較復雜，每一磨粒()在工件表面上重復自己的運動軌跡。AA不會B經常C有時D一定要安裝機床時，墊鐵的數量和分布不符合要求將會引起機床的()。BA功率降低B變形C噪聲減小D以上全是140鑲條用來調整矩形導軌和燕尾形導軌的側隙，以保證導軌面的正常接觸，鑲條應放在導軌受力()的一側。AA.較小B.較大C.任意D.等于零當軸的載荷小，旋轉精度高及轉速較低時，其滾動軸承預緊量可取()。AA.較大值B.較小值C.中等值D.隨意在成對使用的滾動軸承內圈或外圈之間加襯墊，不同厚度的襯墊可得到()。AA.不同的預緊力B.相同的預緊力C.一定的預緊力D.較小預緊力滾動軸承的定向裝配就是將內圈的偏心與軸頸的偏心外圈的偏心與座孔的偏心都分別配置在()，并按一定的方向裝配。BA.不同相位軸向截面內B.同一軸向截面內C.相同相位軸向截面內D.任一軸向截面內滾動軸承定向裝配前，要測出軸承及相配零件配合表面的()的方向。BA.端面圓跳動B.徑向圓跳動C.全跳動D.軸向跳動影響主軸機構徑向圓跳動旋轉精度的因素有主軸本身的精度，軸承本身的精度和主軸殼體孔的尺寸誤差，幾何形狀誤差及()誤差。AA.同軸度B.表面粗糙度C.裝配D.垂直度誤差對采用前軸承為調心滾子軸承，后軸承為圓錐滾子軸承和推力球軸承的主軸結構，調整精度時應()。AA.先調整后軸承B.先調整前軸承，再調整后軸承C.前后軸承同時調整D.隨意調整前后軸承液體摩擦軸承的軸頸與軸承工作表面間，被油膜完全隔開，使滑動表面摩擦變為潤滑層的液體摩擦，摩擦因數將()。AA.大大減少B.大大增加C.不變D.不可確定形成滑動軸承的液體動壓潤滑的過程，是從軸在靜止時，直至軸達到一定轉速時，其主要經過()。BA.兩個過程B.三個過程C.四個過程D.五個過程角接觸球軸承在裝配和使用過程中，可通過調整內、外套圈的軸向位置來獲得合適的()。AA.徑向游隙B.軸向游隙C.徑向和軸向游隙D.間隙造成車床上工作時，回轉誤差的主要因素，除了主軸本身的加工誤差外，還有()。BA.刀具振動的原因B.主軸支承系統的誤差C.傳動系統的影響D.夾具定位誤差151減小滾動軸承內孔與主軸外圓的配合間隙，可以使主軸在軸承內()減小，有利于提高主軸的旋轉精度。CA.熱脹量B.傾斜量C.跳動量D.粗糙度152滾動軸承的裝配游隙原始游隙。BA.大于B.小于C.等于D.可大于或小于153為了保證機床的形位精度，工件盡量安裝在()檢驗機床坐標精度時的基準尺位置。DA.接近B.遠離C.安放D.接近或遠離154機床熱變形與機床外部熱源()。AA.有關B.無關C.關系不大D.很大關系155劃線平板的精度等級一般為()。CA.1級B.2級C.3級D.4級156高度游標卡尺的讀數值一般為()。CA.0.1mmB.0.05mmC.0.02mmD.0.2mm1570級平板的表面接觸斑點應達到()/25mm×25mm。DA.15～20XXB.20XX3點C.23～25點D.≥25點158讀數值為0.02mm的游標卡尺，游標上50小格與尺身上()mm對齊。AA.49B.39C.19D.29159用百分表測量平面時，測頭應與面()。BA.傾斜300B.垂直C.水平D.傾斜450160齒輪的精度等級中，規定了齒輪的精度為()個等級。BA.10B.12C.14D.16161楔鍵屬于緊鍵連接，其上下兩面為工作面，鍵的上表面與谷槽底面各有()的斜度D(A)1：30(B)1：50(C)1：80(D)1：100162()是裝配或修理機器必須經過的最后階段。A(A)試車(B)油漆(C)透光法(D)質檢163將部件、組件、零件聯接組合成為整臺機器的操作過程稱為()D（A）零件裝配（B）組件裝配（C）部件裝配（D）總裝配164平鍵與鍵槽的配合一般采用()A（A）間隙配合（B）過盈配合（C）過渡配合（D）配合公差165在安裝過盈量較大的中型軸承時，宜用()B（A）熱裝（B）冷裝（C）加壓裝（D）捶擊167用定位銷連接經常拆的地方宜選用()A（A）圓柱銷（B）圓錐銷（C）槽銷（D）方銷168用定位銷連接承受振動和有變向載荷的地方宜選用()C（A）圓柱銷（B）圓錐銷（C）槽銷（D）方銷169以工序為單位說明一下工件的全部加工過程叫()B（A）工序卡（B）工藝卡（C）過程卡（D）技術檢查卡170當轉子轉速到達一個臨界轉速時，振動高點滯后于重點的相位角()B（A）φ90°（B）φ120XXC）φ180°（D）φ270°171絲桿螺母副的配合精度，常以()間隙表示C（A）軸向（B）法向（C）徑向（D）直向172裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法，即為()C（A）互換法（B）修配法（C）完全互換法（D）選配法173裝配時，使用可墊片、襯套和鑲條等，以消除零件間的累積誤差或配合間隙的方法是()C（A）修配法（B）選配法（C）調整法（D）加厚法174機床傳動鏈中的各傳動件的制造誤差和裝配誤差造成鏈的()誤差B（A）工作（B）運行（C）位置（D）形狀175相對運動的不均勻性，破壞了嚴格的關()系A（A）速比（B）形狀（C）位置（D）工作176傳動鏈末端件運行的誤差影響程度，決定于傳動件本身的誤差大小，也與該傳動件至末端的有關D()（A）尺寸（B）總尺寸（C）速比（D）總速比177過盈聯接裝配，是依靠配合面的()產生的磨擦力來傳遞轉矩C（A）推力（B）載荷力（C）壓力（D）靜力178皮碗式密封屬于()密封裝置A（A）接觸式（B）非接觸式（C）間隙式（D）非間隙式179迷宮式密封屬于()密封裝置B（A）接觸式（B）非接觸式（C）間隙式（D）非間隙式180常用的壓力油裝置有()B（A）齒輪泵（B）柱塞泵（C）高壓泵（D）吁片泵181采用熱裝法裝配軸承時，將軸泵放入油槽中加熱，溫度不()超過為宜C（A）150℃（B）120XXC）100℃（D）80℃182一般液控單向閥的最小液控壓力均為主軸路壓力的()B（A）10%－20XXB）30%－40%（C）50%－60%（D）70%－80%183大流量的液壓系統所使用的換向閥一般為()D（A）手動換向閥（B）機動換向閥（C）電磁換向閥（D）電液動換向閥184高速鋼的工作溫度可達()℃。DA、300B、400C、500D、600185按螺旋副的摩擦性質分螺旋傳動可分為滑動螺旋和()兩種類型。BA、移動螺旋B、滾動螺旋C、摩擦螺旋D、傳動螺旋186切削時切削刃會受到很大的壓力和沖擊力，因此刀具必須具備足夠的()。BA、硬度B、強度和韌性C、工藝性D、耐磨性187()是在鋼中加入較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素，用于制造形狀復雜的切削刀具.BA、硬質合金B、高速鋼C、合金工具鋼D、碳素工具鋼188()是用來測量工件內外角度的量具。AA、萬能角度尺B、內徑千分尺C、游標卡尺D、量塊189起鋸時，起鋸角應在()左右。CA、5°B、10°C、15°D、20XX190在螺紋底孔的孔口倒角，絲錐開始切削時()。AA、容易切入B、不易切入C、容易折斷D、不易折斷191.讀傳動系統圖時首先找出動力的()。BA、輸出端B、輸入端C、輔助電機D、輸出端和輔助電機192.軸Ⅰ上裝有一個()，用以控制主軸的正、反轉或停止。BA、聯軸器B、雙向多片式摩擦離合器C、牙嵌式離合器D、圓錐摩擦離合器193.CA6140車床刀架機動縱向和橫向快速移動，由裝在溜板箱內的快速電動機傳動。其電動機功率為()KW。AA、0.25B、0.3C、0.35D、0.4194.已知直齒圓柱齒輪m=5,該齒輪的齒高為()mm。CA、6.25B、5C、11.25D、5.75195.工藝卡是以工序位詳細說明整個工藝過程的()。CA、工序文件B、工步文件C、工藝文件D、方法196.裝配工序內容包括()。BA、加工方法B、工序名稱C、制造過程D、操作過程197.保證裝配精度的工藝之一有()。DA、過盈裝配法B、間隙裝配法C、過渡裝配法D、互換裝配法198.互換裝配法對裝配工藝技術水平要求()。DA、很高B、高C、一般D、不高199.可以獨立進行裝配的()稱裝配單元。CA、零件B、基準件C、部件D、標準件20XX直接進入組件裝配的部件稱一級()。DA、部件B、分部件C、組件D、分組件20XX直接進入組件()的部件稱一級分組件。BA、調整B、裝配C、機器D、組合件20XX最先進入裝配的零件稱裝配()。CA、標準件B、主要件C、基準件D、重要件20XX工藝規程是企業保證產品(d)，降低成本，提高生產率的依據。DA、重量B、精度C、壽命D、質量20XX工藝規程的質量要求必須滿足產品()，高產，低消耗三個要求。DA、精度B、壽命C、成本D、優質20XX異形工件劃線前安置方法有()夾持工件。CA、螺栓B、楔塊C、彎板D、定位銷20XX采用量塊移動坐標鉆孔的方法加工孔距精度要求較高的孔時，應具有()互相垂直的加工面作為基準。BA、一個B、兩個C、三個D、四個20XX刮削一個400mm方箱，V形槽在垂直度方向和水平方向的平行度為(c)mm。A、0.03B、0.005C、0.001D、0.0220XX研磨圓柱孔時研磨棒頂在()頂尖上旋轉。工件套在研磨棒上進行。AA、車床B、磨床C、銑床D、鏜床20XX澆鑄巴氏合金軸瓦用的胎具預熱溫度為()。CA、20XX～240℃B、210℃～245℃C、250℃～350℃D、300℃～350℃210.液壓傳動裝置的控制、調節比較簡單，操縱方便，便于實現()。AA、自動化B、系列化C、標準化D、通用化211.不屬于控制閥的是()。DA、方向控制閥B、壓力控制閥C、流量控制閥D、泄油控制閥212.蓄能器是一種能把壓力油的液壓能儲存在()容器里，待需要時將其釋放出來的一種儲能裝置。CA、大體積B、方形C、耐壓D、高位置213同步回路是使兩個或兩個以上的液壓缸在運動中保持位移或()相等。BA、型號B、速度C、流量D、壓力214.液壓系統壓力不足的原因是電機轉向不對，轉速不對，溢流閥動作失靈經常開路，系統漏油和()等。CA、機械振動B、導軌潤滑油過少C、液壓泵故障D、油箱散熱不良215.平面連桿機構中最常見的是()。AA、四桿機構B、兩桿機構C、三桿機構D、對稱機構216.()用來支承轉動零件，即只受彎曲作用而不傳遞動力。BA、轉軸B、心軸C、傳動軸D、曲軸217.聯軸器性能要求保護機器在()不致損壞。CA、運轉時B、啟動瞬間C、過載時D、斷電時218.離合器主要用于軸與軸之間在機器運轉過程中的()與接合。CA、限制速度B、使兩軸轉向相同C、分離D、使一軸停止219.滑動軸承主要由軸承座、軸瓦、緊定螺釘和()等組成。CA、支承B、軸承套C、潤滑裝置D、軸220XX響測量數據準確性的主要因素有()誤差。BA、定位B、人為C、基準D、裝配221.測量工件時因振動所引起的誤差稱()誤差。CA、振動B、外因C、環境D、振源222.常用的消除(A)誤差的方法是基準變換消除法。A、系統B、計量C、人為D、器具223.()誤差是有許多不能控制的因素所造成的。BA、無規律B、隨機C、可變D、偶然224.在測量結果中若存在()誤差，應予剔除。AA、系統B、隨機C、粗大D、計量225.用等高塊、平尺、量塊和()配合使用檢驗銑床工作臺面平面度。DA、水平儀B、塞尺C、百分表D、卡尺226.機床工作時的變形，會破壞機床原有的()。AA、裝配精度B、性能C、結構D、床體227.機床在安裝時必須找正()，以免由于重力分布不均而引起變形。BA、平行B、水平C、平衡D、平穩228.車床刀架溜板的楔形鑲條，配合面刮的不平直，()就容易產生變形。CA、用力大時B、不用時C、受力后D、使用時229.機床外部熱源主要是熱()。AA、輻射B、傳遞C、傳導D、平衡230.旋轉機械振動標準有(C)管理標準。A、運動B、運行C、運營D、運用231.產生()的原因有機械振動。AA、噪聲B、振聲C、響聲D、雜聲232由于采用近似的加工方法而產生的誤差稱()誤差。AA、理論B、原始C、方法D、系統233.工件在裝夾過程中產生的誤差稱(D)誤差。A、定位B、安裝C、測量D、裝夾234.工件用外圓在U形塊上定位加工圓柱面上鍵槽時，工件以下母線為工序基準其定位誤差(C)基準位移誤差減去基準不重合誤差。A、大于B、小于C、等于D、不等于235.刀具誤差對加工精度的影響隨刀具的(A)而異。A、種類不同B、大小C、用途D、性能236.工藝系統受到的力有(A)。A、切削力B、作用力C、傳遞力D、制作力237.剛度是指抵抗(C)的能力。A、變化B、位移C、變形D、移動238不影響工藝系統剛度的因素是(D)。A、工件剛度B、機床各部的剛度C、刀具的剛度D、床體的剛度239工藝系統(B)引起的加工誤差有機床的熱變形。A、受力變形B、受熱變形C、自然D、突然240.減小熱變形(D)可以從結構設計和加工工藝兩方面采取措施。A、上差B、下差C、公差D、誤差241.工件殘余應力是指在沒有外力作用的情況下,存在于工件內部的應(D)。A、引力B、重力C、慣性力D、力242.液壓牛頭刨床減壓閥(C)過高會引起油溫過高的故障。A、內力B、應力C、壓力D、拉力243.普通銑床進給箱Ⅵ軸上的滾針磨損，會造成進給箱傳動系統噪聲(A)的故障。A、大B、不大C、小D、較小244.銑床工作臺進給機構絲杠螺母同軸度超差會造成下滑板移動手感(C)故障。A、較松B、過松C、過重D、較重245萬能外圓磨床加工工件表面有魚鱗形粗糙面缺陷主要原因之一是在磨削時發生(C)現象造成的。A、卡死B、啃死C、啃住D、卡住二、判斷題1()平面粗刮時，刮刀刃必須帶圓弧，β0為97.5°?！?()粗刮時增加研點，改善表面質量，使刮削面符合精度要求?！?()刮花的目的是使刮削面美觀，并使滑動件之間造成良好的潤滑條件?！?()平板用于涂色法，可檢驗平面的直線度和平面度。√5()普通金屬刮削余量一般控制在0.2m/m～0.3m/m的范圍內√6()研磨時，研具的硬度要低于工件硬度×7()刮研平面的質量常以25×25m/m，面積內接觸點數來表示√8()機攻螺紋時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則退出時造成螺紋爛牙√9()板牙只在單向制成切削部分，故板牙只能單面使用×10()刮削內曲面時，喬刀的切削運動是螺紋運動√11()研具的材料應當比工件材料稍硬，否則其幾何精度不易保持，面影響研磨精度×12()修配裝配法，對零件的加工精度要求較高×13()為了保證裝配精度，所有的工件裝配時，必須消除其全部自由度，即進行定位×14()重要的機床床身，主軸箱，為了保證加工精度，在加工前要進行正火處理×15()機床導軌面經刮削后，只要檢查其觸點數達到要求即可√16()檢驗機床時，使用塊規數量越多，組合尺寸越精確×17()校驗靜、動平衡，要根據旋轉件上不平衡量的方面和大小來決定×18()在高速后的旋轉體，不允許有剩余的不平衡量存在×19()刮削一組導軌時，基難導軌必須進行精度檢查，而與具的導軌只需進行接觸點數的檢查，不作單獨的精度檢查√20XX軸承的使用壽命長短，主要看軸承的飽合性好壞，減磨性好壞和耐磨性的好壞√21()尺寸鏈中，當封閉增大時，增環也隨之增大×22()裝配尺寸鏈每一個獨立尺寸的偏差都將影響裝配精度√23()當零件磨損后，降低了設備使用性能時，就應更換√24()對設備進行精度檢查時，就是對設備的各項性能進行檢查和測定×25()對設備修理前不必進行試機檢查，只要嚴格把握好修后的精度檢驗標準檢查就行×26()工件殘余應力引起的誤差和變形都很小，不會對機器構成影響×27()零件的機械加質量包括精度和表面質量兩個部分×28()加工精度的高低是通過加工誤差的大和小表示的√29()測量誤差主要是人的失誤造成和量具環境無關×30()加工零件的偏差是極限尺寸與名稱尺寸之差√31()實際偏差的數值一定為正值×32()尺寸精度超高，粗糙度越低√33()零件的質量好壞，是材料和熱處理機械加工√34()光潔度與尺寸精度有一定聯系，尺寸精度高的光潔度也較高√35()機械振動的三個基本要素是振幅、頻率、相位√36()機械振動可分為穩定振動和頻率振動×37()機器常見故障，主要有振動與躁聲爬行、漏油、發熱√38()設備故障的定義是設備或零件喪失了規定動能的狀態√39()設備中運行機構自身的運動頻率和設備的自身頻率相同時，將會產生破壞性的共振現象√40()零件加工過程卡是指導零件加的綜合性文件，零件加工工序卡是指導工人加工零件的工藝文件√41()機床的精度檢查時，應在試運行轉前的冷態下進行?！?()2工件上沒有非加工面時，應以最大加工面的加工余量為依據進行劃線?！?3()劃線時應選擇較大或較平直的表面為放置基準，以保證劃線安全平穩?！?4()用千斤頂等支承工具來支撐工件時，其支承點的選擇可以不受任何限制。×45()對找正中容易出現的傾倒、位移等不安全現象的工件，應盡量避免多人在現場。×46()畸形工件劃線時都應按設計基準進行?！?7()在零件圖上用來確定其它點、線、面位置的基準稱為劃線基準?！?8()對于有裝配關系的非加工部位應優先作為找正基準?！?9()幾何劃線法是平面劃線的唯一方法。×50()零件都必須經過劃線才能加工?！?1()劃線平板就是劃線時的基準平面?！?2()利用分度頭劃線，當手柄轉數不是整數時，可利用分度*一起進行分度。×53()箱體劃線時為了減少翻轉次數，第一劃線位置應選擇待加工孔和面最多的一個位置。√54()毛坯件的誤差都可以通過劃線的借料予以補救?！?5()千分尺測微螺桿上螺紋螺距為0.5mm√56()對于合像水平儀，溫度對去氣泡的影響不大×57()光學平直儀，僅能測出工件水平方向的直線性,而不能測出和水平垂直方向的直線度.×58()在機械加工中，使用各種刀具，量具及裝夾刀具用的輔助工具等這些統稱為工藝裝備√59()在使用各種通用或專用的裝備安裝工件時，不需要找正工件就可以直接安裝加工。×60()在車削工件時，由于加工余量不均勻，刀具會受到沖擊載荷，在工藝系統剛性較好時，可修磨出較大的負刃傾角，√61()凡是能改善散熱條件的因素，也都能降低切削溫度。√62()在其它條件不變時，修磨主偏角可以改變其加工時散熱狀況?！?3()在切削塑性金屬材料時，刀具產生了粘結磨損，可用改變刀具幾何角度的方法來減少刀具的粘結磨損。×64()在切削加工時刀具產生磨粒磨損是由于切削速度過大而之。×65()增大刀具的前角切削溫度可降低以所修磨刀具時，前角越大越好?！?6()已加工表面是由刀具為主，副切削刀切前而成?！?7()在修磨刀刃前角時，在其強度許可條件下盡量選用大的前角?！?8()當加工工藝系統剛性和機床功率不足時，刃磨時應選用較大的前角。√69()對工件尺寸精度要求較嚴時，為限制重磨后刀具尺寸變化，宜取較小的后角?！?0()砂輪磨粒的角一般大于100°切削時形成約-60°到-80°的前角，使切屑變形劇烈，切削力與切削熱增大?！?1()磨削硬工件時選用軟砂輪，反之選用硬的砂輪?！?2()高速強力磨削時，應該選擇較軟的砂輪?！?3()由于砂輪是高速旋轉件，在安裝前只要對其進行砂輪外觀及裂紋的檢驗×74()由于砂輪在磨削過程中有自礪性，因此沒有必要對砂輪的修磨?！?5()修整砂輪時，金剛石筆切入量小，且軸向進給慢?！?6()用麻花鉆在有機玻璃工件上加工孔時，應將處緣處前角修磨進一步增大?！?7()標準麻花鉆靠近主切削刃上的一段棱邊上，其副后角為零度?！?8()用麻花鉆加工韌性材料或軟金屬，應將棱邊的寬度修磨為后來的1/3-1/2√79()用標準麻花鉆鉆削薄板時，應將麻花鉆磨出內凹圓弧刃。√80()在標準麻花鉆上刃磨圓弧刃時其切削刃應置于水平位置，并接觸于砂輪的中心平面上?！?1()刃磨圓弧刃時鉆頭不能上下擺動?！?2()整體式研具的制作就是在鑄鐵棒上鉆小于絞刀直徑0.2毫米的孔，然后用需要研磨的絞刀絞出?！?3()采用新刀具材料，先進刀具可以縮短基本時間提高生產率?！?4()在研磨加工中研具材料應比被加工工件材料要硬?！?5()框式水平儀是一種角值測量儀器。√86()普通楔鍵連接，鍵的上下兩面是工作面，鍵側與鍵槽有一定間隙。√87()刮花的目的主要是為了美觀。×88()在裝配中，要進行修配的組成環叫封閉環。×89()分組裝配法的裝配精度，完全取決于零件的加工精度。×90()概率法多用于精度不太高的短環的裝配尺寸鏈中?！?1()要提高裝配精度，必須提高零件的加工精度。×92()工藝過程卡是按產品或零部件的某一個工藝階段編制的一種工藝文件。×93()普通車床導軌誤差中，水平面內的直線度誤差大于垂直面內的直線度誤差對工件直徑的影響。√94()滑動軸承中，軸套孔的形狀誤差比軸頸的形狀誤差對鏜床加工精度的影響大?！?5()為減少主軸的軸向竄動，在主軸加工中多將軸的端面垂直度加工得精度更高些。√96()從機器的使用性能來看，有必要把零件做得絕對準確?！?7()主軸的純徑向跳動對工件的圓度影響很大，使車出的工件呈橢圓截面。×98()主軸軸承在承受載荷條件下運轉時，用來提高軸向和徑向剛度?！?9()由于角接觸球軸承各點的接觸角不同，導致主軸在旋轉時的軸向剛度和徑向剛度造成周期性變化?！?00()當一個主軸的支承是由幾個軸承組合而成時，主軸的軸向竄動是由所有軸承共同作用的結果?！?01()研磨主軸箱體孔時，研磨棒要整周變向。×102()目前，消除軸承的游隙通常采用預緊的方法來實現?！?03()任何由于油質不潔或短時間斷油，都可能造成主軸軸承的損壞?！?04()預加載荷的大小，應根據所選用軸承型號決定?！?05()床身導軌精度直接關系到機床精度。√106()在刮削大型機床床身導軌時，熱變形對床身導軌的刮削精度的影響是不重要因素。×107()清洗涂層導軌表面，通常采用汽油清洗?！?08()滾動導軌在低速運動時，會產生爬行。×109()直線滾動導軌副的安裝誤差，對摩擦阻力和導軌副的作用壽命都有一定影響。√110()直線滾動導軌副的安裝，用力矩扳手從兩端開始，按交*順序向中間擰緊。×111()當零件磨損后降低了設備的使用性能時，就應該更換?！?12()CA6140車床中，摩擦片離合器失去傳遞力的作用，就應該修理?！?13()整體式滑動軸承的修理，一般采用金屬噴鍍法，對大型軸承或貴重材料的軸承，采用更新的方法。×114()生產中所用對角線法測量工作臺的平面度誤差，是符合最小條件的要求的。×115()合像水平儀是用來測量水平位置或垂直位置微小轉角的角值測量儀?！?16()在一般情況下，滾動軸承的工作游隙小于其裝配游隙?！?17()開合螺母機構是用來接通絲桿傳來運動?！?18()各種機床片的摩擦離合器壓緊時，可以進行制動。√119()裝配工作，包括裝配前的，部裝、總裝、調整、檢查和試機√120XX完全互換法用在組成件數少，精度要求不高的裝配中?！?21()二級保養是指操作工人對機械設備進行的日常維護保養工作×123()冷裝法通用于過盈較小的配合中采用√124()在制定裝配工藝規定時，每個裝配單元通常可作為一道裝配工藝，任何一個產品一般都能分成若干個裝配單元，若干道裝配工序?！?25()對于轉速越高的旋轉體，規定的平衡精度應越高，即偏心速度應越大×126()尺寸長徑較小的高速旋轉件，只需進行靜平衡。×127()對長徑較大的旋轉件，只需進行靜平衡不必進行平衡×128()軸承套塑性越好，與軸頸的壓力分布均勻√129()實現主體運動的傳動鏈，是進給傳動鏈×130()實現進給運動的傳動鏈，是主傳動鏈×131()在尺寸鏈中，引起的封閉環反向變動的組成環，可稱為增環?！?32()在尺寸鏈中，組成尺寸鏈的各環叫尺寸鏈的組成環×133()圓錐銷定位用于以常拆卸的地方√134()槽銷定位于用于承受振動和有變向載荷的地方?！?35()在檢修裝配時中，具有兩支承的機床主軸組件中的滾動軸承，前支承的精度應比后支承的精度相等×136()選擇設備的原則是適用，先進，經濟√137()在設備試運轉時，實際的軸承溫度值就是軸承的溫升值×密封性試驗也是檢查設備緊密性的試驗，常用于大型容器和設備工作壓力不大的罐等√138()如果程序單，不但控制加工循環中各運動的先后次序，而且控制移動量的大小這類程序控制機床叫做數字程序控制。√139()在設計時，改進手動、氣動，液動，夾緊夾具時，者必須有自鎖性√140()游標卡尺不能用來測量孔距。×141()設計改進的工藝裝備，這種方法對于任何生產廠家及任何方式都適應×142()常用金屬材料有黑色鑄鐵和有色金屬?！?43()退火可消除工件的內應力?！?44()鋼的熱處理常見的缺陷是硬度不夠不勻或硬度偏高、過熱和過燒、氧化和脫碳變形和開裂等。√145()火焰加熱表面淬火的淬透層深度2－6mm?！?46()金屬材料的機械性能有強度、硬度、塑性、彈性與剛性、韌性、抗疲勞性等。√147()氧化處理也稱發黑處理，是表面氧化處理的一種方法，主要用于碳鋼和低合金工件?！?48()在電火花加工過程中，若以工件為陰極而工具為陽極，則稱為正極性加工?！?49()球化退火主要用于降低過共析鋼的硬度和消除應力，但不能細化晶粒?！?50()橡膠制品應用廣泛，它常用來作防震材料、密封材料、傳動材料、電絕緣材料等?！?51()鋼材根據加熱保溫和冷卻方式的不同可將熱處理分為退火、淬火、回火及表面熱處理五種?！?52()低碳鋼拉伸時可分為彈性變形階段，彈性－塑性變形階段，斷裂階段?！?53()含碳量低于0.25%的碳鋼，可用正火代替退火，以改善切削加工性能?！?54()表面淬火是將工件的表面層淬硬到一定深度，而心部仍然保持未淬火狀態的一種局部淬火法?！?55()硬度高的鋼，必須有較高的回火穩定性。√156()由于正火較退火冷卻速度快，過冷度大，轉變溫度低，獲得組織較細，因此正火的鋼強度和硬度比退火高。×157.()愛崗敬業就是對從業人員工作態度的首要要求。√158.()從業者必須具備遵紀守法廉潔奉公的道德品質。√159.()愛崗敬業就要工作勤奮努力，精益求精，盡職盡責?！?60.()求作截交線就是求截平面與立體表面的共有點?！?61.()將機件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的視圖稱為斜視圖?！?62.()當回轉體零件上的平面在圖形中不能充分表達平面時，可用平面符號（相交的兩細實線）表示。√163.()碳素鋼的淬火加熱溫度可根據Fe—Fe3C相圖來選擇。√164.()減速器箱體加工過程第一階段完成軸承孔、連接孔、定位孔的加工。165.()切削液分為水溶液切削液、油溶液切削液兩大類?！?66.()調整鋸條松緊時，松緊程度以手搬動鋸條感覺硬實即可。√167.()螺紋的種類較多，主要有普通螺紋、梯形螺紋、矩形螺紋、鋸齒形螺紋及管螺紋等?！?68.()組合開關用動觸頭的左右旋轉代替閘刀的推合和拉開?！?69.()工具、夾具、器具應放在專門地點?！?70.()車床的進給運動即小拖板的直線運動。×171.()CA6140車床主電路有3臺電動機，采用三相380V的交流電源?！?72.()繪制直齒圓柱齒輪零件圖時，必須先數清齒輪的齒數并且要測量齒頂圓直徑。√173.()用機械加工方法直接改變生產對象的溫度、顏色和亮度，使之成為成品或半成品的過程，稱為機械加工工藝過程?！?74.()裝配工藝規程內容之一對所有裝配單元和零件規定出即能保證裝配精度又能保證生產率最高最經濟的裝配方法?！?75.()裝配工藝規程通常是按工作集中或工序分散的原則編制的?！?76.()旋轉體由于偏重產生離心力因此只有靜不平衡?！?77.()根據輪系運轉時各齒輪的固定軸線在空間的相對位置是否固定，輪系可分定軸輪系和周轉輪系兩類?！?78.()減少工件受力變形的措施是減小產生變形的切削力?！?79.()自然時效是將工件在露天放置3—6個月，讓其殘余應力自然消減。√180.()液壓系統中所使用的控制閥，按其用途與工作特點，一般可以分為壓力控制閥和方向控制閥二大類?！恋诙貉b配鉗工_高級裝配鉗工高級理論知識試卷-樣題一、單選題(第1題～第160題。選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內的括號中。每題0.5分，滿分80分。)1.()中石墨以蠕蟲狀存在的。(A)灰鑄鐵(B)可鍛鑄鐵(C)球墨鑄鐵(D)蠕墨鑄鐵2.()的截面為梯形，兩側面為工作面。(A)V帶(B)平帶(C)圓帶(D)齒形帶3.()代號用“M”及“公稱直徑”表示。(A)梯形螺紋(B)矩形螺紋(C)管螺紋(D)粗牙普通螺紋4.()是職業道德的本質。(A)愛崗敬業(B)誠實守信(C)辦事公道(D)奉獻社會5.()的作用是減小麻花鉆后刀面與切削面間的摩擦。(A)頂角(B)主后角(C)前角(D)橫刃斜角6.高速鋼的特點是高硬度、高()、高熱硬性，熱處理變形小等。(A)塑性(B)耐磨性(C)韌性(D)強度7.多瓦式滑動軸承其結構有()。(A)二瓦和三瓦(B)三瓦和四瓦(C)二瓦和四瓦(D)三瓦和五瓦8.鋸削薄壁管子時應選用()鋸條。(A)細齒(B)粗齒(C)中齒(D)細變中9.在單件小批量生產中，加工孔距要求較高的孔，鉗工常用的加工方法之一是用()控制孔距進行加工。(A)主軸(B)心軸(C)傳動軸(D)從動軸10.過盈連接多用于承受重載及()的場合。(A)經常拆卸(B)不需要經常拆卸(C)任何工作(D)以上都不對11.Ｔ68床身導軌面平行度在全長允差為()mm。(A)0.04(B)0.03(C)0.02(D)0.0112.潤滑劑的作用有潤滑作用、()、防銹作用和密封作用等。(A)磨合作用(B)靜壓作用(C)穩定作用(D)冷卻作用13.由于外來灰塵微粒掉落的原因，會使球形閥()，容易產生壓力振蕩。(A)脫落(B)磨損(C)阻塞(D)卡死14.擴孔時的進給量為鉆孔時的()倍。(A)3～4(B)2～3(C)1.5～2(D)1～1.515.液壓系統中，液壓推力的大小取決于壓力高低和活塞()的大小。(A)直徑(B)重量(C)有效作用面積(D)體積16.下列屬于研磨缺陷的是：研磨時()。(A)尺寸不準(B)形狀不準(C)位置不準(D)孔口成橢圓形17.平鍵的()為工作面。(A)上表面(B)下表面(C)上下面(D)兩側面18.當工件上有不加工表面時，應按()找正后再劃線，這樣可以使加工表面與不加工表面之間保持尺寸均勻。(A)不加工表面(B)加工表面(C)重要表面(D)一般表面19.職業道德的實質內容是()。(A)改善個人生活(B)增加社會的財富(C)樹立全新的社會主義勞動態度(D)增強競爭意識20XX列鍵連接裝配中，()需要用涂色法檢查鍵與鍵槽工作面的接觸情況。(A)松鍵連接(B)導向平鍵連接(C)楔鍵連接(D)靜花鍵連接21.()就是通過試劃和調整，將個加工表面的加工余量合理分配，互相借用，從而保證各加工表面都有足夠的加工余量。(A)測量(B)補焊(C)劃線(D)借料22.鉸杠分為()和T形鉸杠。(A)普通鉸杠(B)一字鉸杠(C)十字鉸杠(D)萬能鉸杠23.鉸孔完畢后，鉸刀刀齒崩裂，是由于()造成的。(A)進給量過大(B)工件材料硬度高(C)鉸刀過長，剛性不足(D)底孔不圓24.當鏨削距盡頭約()時，必須掉頭鏨去余下的部分。(A)10～20XX(B)10～15ｍｍ(C)15～20XX(D)20XX5ｍｍ25.常用潤滑油有機械油、及()等。(A)齒輪油(B)石墨(C)二硫化鉬(D)冷卻液26.刮削廢品的產生原因之一是刮削過程()不及時。(A)刮刀刃磨(B)檢驗測量(C)刮削方向改變(D)刮削力量改變27.圓錐銷具有()的錐度，使得銷連接具有可靠的自鎖性。(A)1:10(B)1:50(C)1:100(D)1:15028.職業道德基本規范不包括()。(A)遵紀守法，廉潔奉公(B)發展個人愛好(C)愛崗敬業，忠于職守(D)服務群眾，奉獻社會29.()準直儀采用光學自準直原理和二維測量結構，能對機床、儀器、精密導軌和精密平板的運動直線度和平直度，同時做水平、垂直二維方向的角、線性值精密測量，工作效率優于目前單向同類儀器。(A)ＭC030—1401型單向精密(B)ＭC090—1401型單向精密(C)ＭC030—1401型雙向精密(D)ＭC090—1401型雙向精密30.根據碳存在的形式不同，鑄鐵可以分為()、灰口鑄鐵和麻口鑄鐵。(A)白口鑄鐵(B)球墨鑄鐵(C)蠕墨鑄鐵(D)可鍛鑄鐵31.凸輪的種類很多，下列是按凸輪的形狀分類的是()凸輪。(A)圓柱形(B)曲線形(C)螺旋形(D)斜線形32.安裝溜板箱時，開合螺母中心線與床身導軌的平行度誤差值應在()mm以內。(A)0.15(B)0.16(C)0.17(D)0.1833.單個繼電器在新安裝或檢修后，應用1000Ｖ搖表或500Ｖ搖表測定絕緣電阻，繼電器端子對底座和磁導體的絕緣電阻值，以及各觸點之間的絕緣電阻值不應小于()兆歐。(A)20XX)30(C)40(D)5034.機床安裝位置遠離振動源可減少()振源對機床振動影響。(A)內部(B)外部(C)頂部(D)底部35.動不平衡是旋轉體的質量軸線與旋轉軸線()。(A)重合(B)相交(C)平行(D)不重合、不相交、不平行36.鉆孔精度低，尺寸精度為()。(A)ＩＴ12～ＩＴ13(B)ＩＴ10～ＩＴ11(C)ＩＴ14～ＩＴ15(D)ＩＴ16～ＩＴ1737.刀架是安裝刀具和直接承受()的部件。(A)壓力(B)切削力(C)拉力(D)扭力38.刮削表面能形成比較均勻的微淺坑，創造良好的()，減少摩擦阻力。(A)尺寸精度(B)配合間隙(C)存油條件(D)粗糙度39.在繼電器中對于線圈所加的工作電壓，一般不超過額定工作電壓的()倍。(A)1(B)1．5(C)2(D)2．540.旋轉體在運轉中既產生()又產生離心力偶矩叫動不平衡。(A)重力(B)速度(C)離心力(D)加速度41.動壓滑動軸承形成條件是軸與軸承配合后應有()的間隙。(A)較大(B)較小(C)一定(D)不確定42.旋轉體在()位置有偏重，而在軸向位置上兩個偏重相隔一定距離時，叫動不平衡。(A)軸向(B)徑向(C)軸向和徑向(D)無法判斷43.按定向裝配的原則確定軸承與軸頸的裝配位置時，主軸錐孔的回轉中心線將出現()的徑向跳動誤差。(A)最大的(B)最小的(C)較大(D)較小44.螺旋副的()是保證其傳動精度的主要因素。(A)同軸度(B)平行度(C)直線度(D)配合間隙45.具有高度責任心應做到()。(A)方便群眾，注重形象(B)光明磊落，表里如一(C)工作勤奮努力，盡職盡責(D)不徇私情，不謀私利46.采用回轉法或扳倒法吊裝塔罐時，塔體底部安裝的鉸腕必須具有抵抗起吊過程中所產生()的能力。(A)垂直推力(B)重力(C)水平推力(D)晃動47.下列選項中，屬于三爪自定心卡盤規格的有()。(A)80mm(B)70mm(C)60mm(D)100mm48.動平衡機有()支梁平衡機。(A)彈性(B)塑性(C)剛性(D)柔性49.盤形凸輪的劃線第二步是劃()。(A)基圓(B)位移曲線(C)理論曲線(D)分度射線50.當平面垂直于投影面時，平面的投影反映出正投影法()的基本特性。(A)真實性(B)積聚性(C)類似性(D)收縮性51.圓柱形凸輪的劃線第二步是制作()。(A)劃線樣板(B)工具(C)量具(D)夾具52.下列潤滑劑耐高溫、高壓，適用于速度很低、載荷特重場合的是()。(A)N10(B)N32(C)石墨(D)N6853.凸輪劃線必須保持清晰、準確、曲線連接平滑，不需要的輔助線應當()。(A)留著(B)去掉(C)留著或去掉(D)以上都不對54.必須()起鏨時，鏨子刃要貼住工件端面。(A)斜面(B)正面(C)曲面(D)斜面或曲面55.當粗刮到每邊長為25ｍｍ的正方形面積內有()個研點，點的分布比較均勻，粗刮即告結束。(A)1～2(B)4～6(C)8～10(D)12～556.刮削時的顯示劑調和的稀稠應適當，粗刮時顯示劑應調的()一些。(A)稠(B)稀(C)多(D)少57.過盈連接裝配時，壓入過程應保持連續，速度通常為()。(A)2～4mm／s(B)3～5mm／s(C)4～6mm／s(D)3～6mm／s58.平衡()就是指旋轉體經平衡后，允許存在不平衡量的大小。(A)誤差(B)公差(C)精度(D)速度59.當導軌面負荷較小、摩擦頻次較小時，采用()潤滑。(A)集中(B)分散(C)連續壓力(D)間歇無壓60.刮削原始平板，出現同向扭曲現象時，可用()方法糾正。(A)調頭研(B)對角研(C)直角研(D)正研61.下列選項中，違反安全操作規程的是()。(A)嚴格遵守生產紀律(B)自己制訂生產工藝(C)加強法制觀念(D)執行國家勞動保護政策62.大型工件工藝復雜，()是加工中校正依據。(A)劃線(B)零件圖(C)測量(D)裝夾63.職業道德體現了()。(A)從業人員對所從事職業的態度(B)從業者的工資收入(C)從業人員享有的權利(D)從業者的工作計劃64.研磨圓柱孔時研磨棒頂在()頂尖上旋轉，工件套在研磨棒上進行。(A)車床(B)磨床(C)銑床(D)鏜床65.金剛石的研磨加工需在()研磨盤上進行。(A)黃銅(B)鑄鐵(C)不銹鋼(D)細砂輪66.異形工件劃線前安置方法包括()夾持工件。(A)螺栓(B)楔塊(C)彎板(D)定位銷67.下列選項中，可能引起機械傷害的做法有()。(A)不跨越運轉的機軸(B)可以不穿工作服(C)轉動部件停穩前不得進行操作(D)旋轉部件上不得放置物品68.繼電器在使用時要求控制信號和負載電源穩定，波動不應大于()，否則應采取穩壓措施。(A)10％(B)20XXC)30％(D)40％69.銼平直的平面，必須使銼刀保持()，在推進過程中要使銼刀不出現上下擺動，就必須使銼刀在工件任意位置時前后兩端所受的力矩保持平衡。(A)直線運動(B)曲線運動(C)鋒利(D)較快的銼削速度70.在裝配十字槽式聯軸器時，一般情況下軸向擺動量可在()之間。(A)1～2.5ｍｍ(B)2～3ｍｍ(C)1～3ｍｍ(D)2～3.5ｍｍ71.違反愛護工、卡、刀、量具的做法是()。(A)按規定維護工、卡、刀、量具(B)工、卡、刀、量具要放在工作臺上(C)正確使用工、卡、刀、量具(D)工、卡、刀、量具要放在指定地點72.()是利用兩個或兩個以上嚙合的齒輪在泵體內回轉，利用輪齒和泵體之間的體積變化進行工作的。(A)齒輪泵(B)柱塞泵(C)葉片泵(D)多功能泵73.俯視圖反映物體的()的相對位置關系。(A)上下和左右(B)前后和左右(C)前后和上下(D)左右和上下74.鏈傳動適用于溫度變化()的場合。(A)小(B)大(C)適中(D)以上都不對75.拼接平板的檢驗方法之一是用()和平尺進行檢測。(A)水平儀(B)方尺(C)角尺(D)量尺76.滑動軸承潤滑時，當軸頸速度小于1～2m／s，應采用()潤滑。(A)潤滑脂(B)潤滑油(C)固體潤滑劑(D)液體潤滑劑77.龍門刨床齒條與蝸桿的嚙合面接觸不良可采用()檢查蝸桿與齒條的嚙合情況。(A)百分表(B)卡尺(C)鉛絲(D)紅丹粉78.CBＺ8ＹＭ165型光學合像水平儀工作面平面度偏差值為()。(A)0．003ｍｍ(B)0．004ｍｍ(C)0．005ｍｍ(D)0．006ｍｍ79.在精密機械中應用的齒輪支承結構，一種是回轉副在齒輪上，一種是回轉副在()上。(A)軸承(B)軸(C)箱體(D)花鍵80.細刮工藝時常采用的方法是()。(A)挺刮法(B)點刮法(C)長刮法(D)短刮法81.群鉆修磨時，磨短橫刃，使橫刃為原來()。(A)1/9～1/7(B)1/7～1/5(C)1/5～1/3(D)1/3～1/282.群鉆的修磨不包括()。(A)磨出月牙槽(B)磨短橫刃(C)修磨前刀面(D)磨出單邊分屑槽83.滾動軸承在低速、重載時可采用()黏度油(脂)潤滑。(A)高(B)低(C)任意(D)適當84.劃線時，應選擇長度()、精度較高的尺寸作為劃線基準。(A)較長(B)較短(C)較長或較短(D)適當85.以下所示符號表示()。(A)單向定量馬達(B)雙向定量馬達(C)單向變量馬達(D)雙向變量馬達86.圓柱被傾斜于軸線的平面切割后產生的截交線為()。(A)圓形(B)矩形(C)橢圓(D)直線87.裝配軸承時，壓力（或沖擊力）應直接加在()。(A)保持架(B)滾動體(C)待配合套圈端面上(D)無法確定88.因工件的()及銼配的部位不同，工件的裝夾方法也不同。(A)大小(B)尺寸(C)質量(D)形狀89.方箱垂直面的垂直度誤差應小于()。(A)0．01ｍｍ(B)0．05ｍｍ(C)0．001ｍｍ(D)0．005ｍｍ90.合像水平儀安置在被檢驗的工作面上，由于被檢驗面傾斜則會引起兩氣泡的()(A)重合(B)不重合(C)減小(D)增大91.不屬于液壓輔助元件的是()。(A)油箱(B)油管管接頭(C)三通閥(D)壓力表92.如果軸頸尺寸較大且過盈量也較大時，為裝配方便，可采用()法。(A)錘擊(B)壓入法(C)熱裝法(D)液壓套合法93.合像水平儀利用杠桿、微動螺桿這一套傳動機構來提高讀數的()。(A)精確度(B)靈敏度(C)清晰度(D)位置度94.對環境有特殊要求的()，企業應采取相應的措施，確保設備精度性能。(A)專用設備(B)精密設備(C)數控設備(D)機械設備95.關于鉆孔的操作要點，下列敘述錯誤的是()。(A)鉆孔前檢查工件加工孔位置是否正確(B)鉆孔前檢查鉆頭刃磨是否正確(C)鉆孔前檢查鉆床鉆速是否合理(D)鉆孔時要給予很大的進給力96.下列選項中，不符合文明生產的是()。。(A)貫徹操作規程(B)執行規章制度(C)工作中對服裝不作要求(D)創造良好的生產條件97.液體靜壓軸承是利用泵供給壓力油，在軸承油腔內形成()，將主軸浮起。(A)壓力(B)油膜(C)阻力(D)沖擊力98.鏈輪孔與軸為過渡配合，有少量過盈，同軸度精度()。(A)較低(B)較高(C)較高或較低(D)以上都不對99.方箱在進行()時要朝一個方向刮，第二遍刮削時要用45度或65度的交叉刮網紋。(A)粗刮(B)細刮(C)精刮(D)刮花100.擴孔加工與鉆孔加工相比，下列說法錯誤的是()。(A)背吃刀量減小(B)切削阻力增大(C)切削條件改善(D)產生的切屑體積小101.同步齒形帶在()運動中得到廣泛應用。(A)螺旋(B)往復直線(C)伺服進給(D)旋轉102.在拆裝、維護靜壓軸承前，應先熟悉系統()。(A)名稱(B)工作過程(C)結構(D)原理103.硬度試驗方法一般分為()類。(A)1(B)2(C)3(D)4104.擴孔加工精度在()之間。(A)ＩＴ12～ＩＴ10(B)ＩＴ10～ＩＴ9(C)ＩＴ9～ＩＴ8(D)ＩＴ8～ＩＴ7105.M1432A型外圓磨床為方便裝卸工件，尾架頂尖的伸縮采用()傳動。(A)液壓(B)齒輪(C)螺旋(D)無法確定106.帶在裝配時，張緊力要()。(A)過小(B)過大(C)適當(D)以上都不對107.關于鉸孔的操作要點，下列敘述錯誤的是()。(A)鉸刀不能搖擺，保持鉸刀穩定性(B)一只手用力，另一只手輔助(C)鉸削鋼件時，要經常清除粘在刀齒上的積屑(D)鉸削完不要反轉推出108.光學準直儀主體與平面反射鏡聯合使用，可測量工件()。(A)平直度(B)平面度(C)垂直度(D)位置度109.液壓牛頭刨的液壓系統中壓力不夠的故障可能是有()。(A)堵塞(B)阻力(C)泄漏(D)漏電110.下列選項中，不符合保持工作環境清潔有序的是()。(A)隨時清除油污和積水(B)通道上少放物品(C)整潔的工作環境可以振奮職工精神(D)毛坯、半成品按規定堆放整齊111.零件裝配后，局部承受較大的載荷會造成相鄰結合部位精度的變化，刮削時可采取()，把與部件質量接近的的配重物裝在被刮工件上做預先補償。(A)配重法(B)誤差補償法(C)溫度補償法(D)以上都不對112.激光干涉儀最高工作速度是()。(A)1000ｍ／ｍｉｎ(B)1500ｍ／ｍｉｎ(C)2400ｍ／ｍｉｎ(D)3000ｍ／ｍｉｎ113.單頻激光干涉儀從激光器發出的光束，經擴束準直后由分光鏡分為()。(A)一路(B)二路(C)三路(D)四路114.精密孔公差等級為()。(A)IT8～IT7(B)IT7～IT6(C)IT6～IT5(D)IT9～IT8115.銑床主軸箱內扇形齒輪與其嚙合的齒條卡位，應調整嚙合間隙至()ｍｍ左右。(A)0．15(B)0．20XX)0．35(D)0．30116.銑床進給箱摩擦片潤滑不良時，會突然出現()現象，應改善摩擦片之間的潤滑。(A)打齒(B)斷電(C)咬死(D)打滑117.下列屬于鉸孔常見問題的是()。(A)鉸刀刀齒崩裂(B)鉸刀工作部位折斷(C)鉸刀扭曲變形(D)鉸刀壽命高118.()三坐標測量儀構造與測量臺移動型相似。此型測量臺固定，軸均在導槽內移動，測量時支柱在軸的導槽移動，而軸滑動臺面在垂直軸方向移動。(A)固定橋架型(B)單支柱測量臺移動型(C)水平臂測量臺固定型(D)床式橋架型119.用拉線法檢驗軸承孔同軸度時，宜使用()粗的鋼絲。(A)0.2～0.5mm(B)0.3～0.4mm(C)0.2～0.4mm(D)0.3～0.5mm120XX式橋架型三坐標測量儀各軸都以馬達驅動，因此測量范圍()，操作者可以在橋架內工作。(A)很大(B)很小(C)固定(D)以上都不對121.主軸軸線與床身導軌平行度誤差上母線為0.03/100，只允許()抬起。(A)向左(B)向右(C)向上(D)向下122.普通銑床主軸箱傳動齒輪發生錯位會造成()噪聲大的故障。(A)潤滑系統(B)變速系統(C)傳動系統(D)以上都不對123.三坐標測量機開機前檢查電源，如有條件應配置穩壓電源，定期檢查接地，接地電阻應小于()。(A)4歐姆(B)6歐姆(C)8歐姆(D)10歐姆124.采用量塊移動坐標鉆孔的方法加工孔距精度要求較高的孔時，應選擇具有()互相垂直的加工面作為基準。(A)一個(B)二個(C)三個(D)四個125.產生研磨表面不光潔的原因之一是磨料()。(A)粗細不均(B)太細(C)太粗(D)太硬126.三坐標測量機操作結束后檢查導軌，如有水印請及時檢查()。(A)水泵(B)電器開關(C)過濾器(D)油泵127.尾座的安裝位置精度包括床鞍移動軌跡對尾座套筒伸出部分軸線的()。(A)垂直度(B)傾斜度(C)平行度(D)水平度128.銑床工作臺下滑板塞鐵調整()時，會造成下滑板橫向移動手感過重。(A)過緊(B)過松(C)脫落(D)以上都不對129.Ｔ68鏜床下滑座導軌直線度在全長上允差()mm。(A)0.03(B)0.04(C)0.05(D)0.06130.平面度誤差中的最小條件是指：在確定理想平面位置時，應使該理想平面與實際表面相接觸，并使兩者之間的()距離為最小。(A)最大(B)最小(C)平均(D)絕對131.萬能外圓磨床砂輪平衡()會造成磨削工件表面有直波形缺陷。(A)穩定(B)不變(C)不好(D)以上都不對132.磨細長工件時，中心架使用()會使磨削工件圓度超