XXXXX基坑支護(hù)CSM技術(shù)交底工程名稱XXXXX基坑支護(hù)工程交底日期施工單位武漢XXXX工程名稱XXXXX基坑支護(hù)工程交底日期施工單位武漢XXXX公司分項(xiàng)工程

名稱CSM水泥土攪拌墻交底提要CSM水泥土攪拌墻施工工藝及注意事項(xiàng)交底內(nèi)容:一、工程概況項(xiàng)目位于XXXX路交叉口，南鄰地鐵XX出口，東鄰XX路，西鄰XX小區(qū)，北鄰XX社區(qū)，項(xiàng)目地塊呈L型，整體分南北兩個(gè)區(qū)域，北區(qū)規(guī)劃為住宅，南區(qū)為商業(yè)，整體設(shè)三層地下室，基坑周長(zhǎng)610米，一二期交界處支護(hù)結(jié)構(gòu)77米，攪拌墻幅長(zhǎng)2800mm，寬700mm，搭接400mm，ABCDL1MA段為懸掛式深度為35m，DEE1FF1GHIJKLL1段為落底式深度45-47m，底部進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化礫巖不少于1m。標(biāo)準(zhǔn)橫斷面圖如下，JDDnntfMlJDDnntfMl二、地質(zhì)及水文條件擬建工程場(chǎng)地地下水主要為上層滯水、承壓水及基巖裂隙水。上層滯水主要賦存于①1雜填土中，受地表水及大氣降水的滲透補(bǔ)給，水位及水量隨季節(jié)變化，未形成統(tǒng)一穩(wěn)定的水位，勘探期間測(cè)得穩(wěn)定水位埋深為1.4?2.4m。承壓水賦存于第四系全新統(tǒng)沖洪積（Q4al+pl）③粉細(xì)砂夾粉土、④1粉細(xì)砂、④2粉細(xì)砂、⑤中粗砂夾卵礫石層中，主要接受相同層位間的側(cè)向徑流補(bǔ)給，水量較為豐富，與長(zhǎng)江水具有水力聯(lián)系，豐水期長(zhǎng)江水補(bǔ)給地下水，枯水期地下水給長(zhǎng)江水。本項(xiàng)目初勘階段測(cè)得承壓水埋深4.1?5.1m，平均水位標(biāo)高約17.0m；本次勘察期間測(cè)得承壓水埋深10.3?12.5m（受相鄰西南側(cè)基坑降水影響），平均水位標(biāo)高約10.0m。據(jù)武漢市水文資料，洪水期承壓水水位標(biāo)高一般在19.0m左右，水位年變幅在3?4m左右。影響半徑（R）建議取287m，土層綜合滲透系數(shù)（K）建議取18.80m/d。對(duì)上層滯水采用明排的方式，承壓水采用止水帷幕+降水井的方式疏干降水。三、技術(shù)參數(shù)確定1、下沉削銃噴膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁（黏土層清水削銃，砂層泥漿配比1000:300），上提攪拌成墻噴水泥漿（水泥漿配比900:600）；注漿壓力嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求壓力范圍控制，流量根據(jù)提升速度進(jìn)行合理控制。2、采取往復(fù)式跳打施工工藝，主要是能保證垂直度并確保墻體之間搭接咬合密實(shí)，達(dá)到連續(xù)墻止水帷幕。3、特殊地質(zhì)、特殊情況第一時(shí)間上報(bào)項(xiàng)目部，及時(shí)對(duì)鉆機(jī)速度、注漿、垂直度等進(jìn)行調(diào)整，確保成墻連續(xù)均勻性。4、成墻各項(xiàng)數(shù)據(jù)要求：A、成墻下沉削銃速度控制在0.2-0.5m/min，黏土層適當(dāng)提高速度，砂層卵石層控制在0.2-0.4m/min,入巖控制在0.1m/min以內(nèi)；提升攪拌噴水泥漿的速度控制在0.8-1.5m/min，砂層及巖層速度控制在0.8m/min,粉砂粉土層控制在1.0m/min，淤泥質(zhì)土及軟土層控制在1.0-1.2m/min，黏土層控制在1.5m/min；B、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工統(tǒng)計(jì)，落底式成墻時(shí)間，下沉?xí)r間控制在2小時(shí)左右15分鐘，上提時(shí)間控制在1小時(shí)左右10分鐘；懸掛式成墻時(shí)間，下沉?xí)r間控制在1小時(shí)左右10分鐘，上提時(shí)間控制在半小時(shí)左右5分鐘時(shí)間；C、施工中泥漿配置參數(shù)經(jīng)統(tǒng)計(jì)應(yīng)按如下進(jìn)行配置：黏土層及上部填土層：清水削銃下沉，若出現(xiàn)削銃進(jìn)尺困難，洗頭壓力過(guò)大，則適當(dāng)調(diào)配1000:200泥漿削銃；粉土粉砂層：泥漿配比1000:200；砂層：1000:300卵石層及巖層：1000:360D、經(jīng)統(tǒng)計(jì)，成墻的置換土應(yīng)控制在15%以下，并盡量控制在導(dǎo)流槽內(nèi)，嚴(yán)禁溢出污染場(chǎng)地；一旦導(dǎo)流槽堆積，及時(shí)用內(nèi)轉(zhuǎn)車(chē)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)晾曬。E、成墻過(guò)程中，每10m進(jìn)行校核鉆桿垂直度，分別在90度方向設(shè)置兩臺(tái)全站儀，調(diào)整垂直度；避免CSM搭接不好及偏位。四、施工方法1、CSM攪拌墻施工（1）工藝流程

(2)施工順序雙輪銃水泥土攪拌墻施工按下圖順序進(jìn)行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，雙輪銃水泥土攪拌墻的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)正是依靠重復(fù)套鉆來(lái)保證，以達(dá)到止水的作用。本工程采用往復(fù)式雙孔全套打復(fù)攪式標(biāo)準(zhǔn)形式，示意如下圖所示：(3)測(cè)量放線①、首先通過(guò)對(duì)總平面圖和設(shè)計(jì)圖紙的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局、工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖。并了解工程周?chē)h(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)地形等情況。②、將合同主體單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤后，及時(shí)辦好簽字手續(xù)。③、測(cè)設(shè)出本次水泥土攪拌墻施工內(nèi)邊線或中心線控制點(diǎn)，并進(jìn)行有效的保護(hù)，做到施工時(shí)準(zhǔn)確定位。(4)開(kāi)挖溝槽根據(jù)基坑圍護(hù)邊線用0.4m3挖機(jī)開(kāi)挖槽溝，溝槽尺寸為1000X1200mm,并清除地下障礙物，開(kāi)挖溝槽土體應(yīng)及時(shí)處理，以保證雙輪銃水泥土攪拌墻正常施工。(5)CSM工法機(jī)就位由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)下鋪設(shè)路基板，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況并及時(shí)糾正；工法機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用全站儀或線錘進(jìn)行觀測(cè)以確保鉆機(jī)的垂直度；水泥土攪拌墻定位偏差應(yīng)小于50mm(標(biāo)準(zhǔn)是否過(guò)大？當(dāng)時(shí)我們的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)20mm)(6)漿液配置及注漿量計(jì)算所用水泥為P.O42.5普通硅酸鹽水泥，水泥摻量不小于25%,水泥漿液配比須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修正，水灰比：1.5。水泥漿比重1.38kg/L；每方CSM墻體重量：g=1/{(0.25/3.15)+(0.75/1.85))=2060kg每方CSM水泥土攪拌墻水泥摻量：2060*.25=515kg/方。每幅米墻體所需水泥用量：515*2.4*0.7*1=865.2Kg.每幅墻體所需水泥用量：q=865.2*深度H1Kg水泥可制造1.5水灰比水泥漿1.5+1/3.15=1.8175L;每幅米墻體所需水泥漿方量：L=865.2*1.8175L=1572.5L=1.572方每幅墻體所需水泥漿用量：Q=1.572*深度H鉆頭施工每幅米時(shí)間(上下提速20-100cm/min)T=(H/S下+H/S上)min計(jì)算出注漿泵的流速為：V=(Q/T)L/min；請(qǐng)嚴(yán)格按照配合比施工。根據(jù)圍護(hù)施工的特點(diǎn)，水泥土配比的技術(shù)要求如下：①、水泥漿液應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比拌制，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，不得中斷，使其確保水泥土的強(qiáng)度。②、在施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)漿液攪拌系統(tǒng)（自動(dòng)攪拌站），附近安置水泥罐、膨潤(rùn)土儲(chǔ)藏間，在開(kāi)機(jī)前按要求進(jìn)行漿液的攪制。將配制好的漿液送入貯漿桶內(nèi)備用。③、水泥漿配制好后，停滯時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。注漿時(shí)通過(guò)2臺(tái)注漿泵2條管路同Y型接頭從H口混合注入。④、水泥土攪拌墻施工時(shí)，每幅墻做一組70.7X70.7X70.7mm的試塊，每組試塊包括六個(gè)抗壓試塊，自然條件下養(yǎng)護(hù)28天，送檢測(cè)中心做抗壓試驗(yàn)，無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度平均值＞0.8MPa。特別說(shuō)明，根據(jù)地質(zhì)條件和實(shí)際施工情況，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備適量膨潤(rùn)土，膨潤(rùn)土參量配比須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)進(jìn)行修正（根據(jù)下沉削銃速度控制膨潤(rùn)土參量）。（7）銃進(jìn)攪拌①、第一次鉆進(jìn)攪拌噴膨潤(rùn)土漿液（鉆進(jìn)困難時(shí)加大噴氣壓力），銃頭正轉(zhuǎn)，進(jìn)入卵石層時(shí)每鉆進(jìn)2米上下復(fù)攪一次。A、開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，噴水、下沉至粉質(zhì)粘土與粉砂交互層面，速度控制在0.5m/min以下；B、砂層以下開(kāi)始噴射膨潤(rùn)土漿液，攪拌鉆進(jìn)至強(qiáng)風(fēng)化巖面，速度0.2-0.4m/min,C、繼續(xù)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)墻底標(biāo)高，噴膨潤(rùn)土漿，速度：0.1m/min。砂層及卵石層噴膨潤(rùn)土漿液復(fù)攪步驟如下：a、銃進(jìn)2米后向上提升1米；b、繼續(xù)銃進(jìn)3米，然后提升1米；c、重復(fù)b步驟；d、銃進(jìn)設(shè)計(jì)墻底后，提升1米，再銃至設(shè)計(jì)墻底（備注：復(fù)攪指的是以上步驟中1米范圍內(nèi)重復(fù)攪拌上下一次）。②、提升階段攪拌噴水泥漿：銃頭反轉(zhuǎn)，噴水泥漿（注意注漿壓力、水灰比、注漿流量）提升噴射水泥漿液攪拌至地面，提升速度：0.8m-1.5m/min。（8）清洗、移位將集料斗中加入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機(jī)具，廢泥漿收集，集中外運(yùn)，然后鉆機(jī)移位再進(jìn)行下幅墻的施工。五、質(zhì)量檢測(cè)（1）成墻垂直度、土體頸縮檢測(cè)：A、基坑開(kāi)挖后采用鉛錘法檢測(cè)槽壁垂直度；B、檢測(cè)雜填土、粉質(zhì)粘土、卵石層的穩(wěn)定情況;C、檢測(cè)深層土體是否存在頸縮問(wèn)題。（3）其它相關(guān)檢測(cè)項(xiàng)目如下：序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)值允許偏差備注1無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度（MPa）0.8不小于設(shè)計(jì)值28天2墻厚（mm）700不小于設(shè)計(jì)值3墻體搭接寬度（mm）400不小于設(shè)計(jì)值4垂直度1/2501/2505墻體偏差（mm）±506成墻深度（mm）35000/47000+100mm7抗?jié)B指標(biāo)（cm/s）1X10-7不大于設(shè)計(jì)值六、保證措施1、質(zhì)量保證措施（1）測(cè)量放線由專職測(cè)量人員負(fù)責(zé)測(cè)量放線及樁位的定位。（2）CSM工法機(jī)必須端正、穩(wěn)固、水平、用經(jīng)緯儀保持垂直度。（3）漿液配制必須按規(guī)定的配合比進(jìn)行配制。（4）為保證水泥土攪拌均勻，必須按要求控制好下沉提升速度。（5）適當(dāng)提高漿液的水灰比，延長(zhǎng)搭接處攪拌體初凝時(shí)間，減少送鉆桿偏位。（6）開(kāi)挖溝槽及清障時(shí)，要控制好溝槽兩邊尺寸，以便設(shè)備的就位。（7）樁架下的路基箱鋪設(shè)要平整，地基土要密實(shí)，以防鉆進(jìn)時(shí)，樁架傾斜。（8）攪漿系統(tǒng)要保持完好，準(zhǔn)備好備用泵等設(shè)備。（9）對(duì)開(kāi)槽及溢出的泥土要及時(shí)清運(yùn)，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。2、安全保證措施（1）現(xiàn)場(chǎng)成立安全生產(chǎn)工作小組，設(shè)置專職安全員全面負(fù)責(zé)施工期間的安全工作，各班組設(shè)立兼職安全員負(fù)責(zé)具體檢查監(jiān)督工作，現(xiàn)場(chǎng)建立安全生產(chǎn)保證體系。（2）堅(jiān)持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底會(huì)議制度和開(kāi)工前的安全教育制度，明確本工程的