/第四章防水工程第一節地下防水工程Ⅰ防水混凝土澆筑工程施工準備作業條件完成鋼筋、模板的隱檢、預檢的驗收工作，并應在隱檢、預檢中檢查穿墻螺栓、設備管道或套管、施工縫及位于防水混凝土結構中的預埋件是否已做好防水處理。提前編制施工方案，作好技術交底工作。配合比經試驗確定。材料要求水泥：宜用不低于３2。5級的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、如摻用外加劑，亦可用礦渣硅酸鹽水泥或按設計要求選用.水泥應有產品合格證,出廠檢測報告和進場復驗記錄.砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，泥塊含量不得大于1。0％.石子:宜用卵石,最大粒徑宜為5～40mm，含泥量不大于１％，泥塊含量不得大于0.5％.摻和料：粉煤灰等，其摻量應由試驗確定，并有出廠合格報告，等級符合規范要求。外加劑：應根據具體情況通過試驗確定,并有產品合格證書、性能檢測報告，并復試合格.施工機具插入式振搗棒、鐵鍬、溜槽、鋁合金刮杠、木抹子、小線等.質量要求質量要求符合《地下防水工程質量驗收規范》（GＢ50208—2０02)的規定。表4—1項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1原材料、配合比及坍落度第4.1.7條2抗壓強度、抗滲壓力第4.1．8條3細部做法第４．1.9條一般項目1表面質量第4.1.10條2裂縫寬度≤0．２mｍ，并不得貫通3防水混凝土結構厚度≥2５0mm＋１5mｍ，—10mｍ迎水面保護層保護層厚度≥50mｍ±1０mｍ工藝流程作業準備→混凝土攪拌→運輸→混凝土澆筑→養護操作工藝凝土攪拌投料順序:石子→砂→水泥→外加劑→水，先干攪0．5~1ｍin再加水.必須嚴格按照試驗室配合比通知單操作，不得擅自修改散袋水泥、砂、石的用量，務必每車過磅。雨季施工注意每天測定含水率，及時調整用水量。混凝土運輸混凝土從攪拌機卸出后,用翻斗車、手推車或吊斗及時運送到澆灌地點。運輸過程中盡量減少周轉環節，防止混凝土產生離析.如發現有離析現象，必須在澆灌前進行人工二次拌合。混凝土澆筑底板應連續澆筑,不得留施工縫。在墻體施工縫上澆筑混凝土前，需將表面清理干凈,先鋪一層20~２5mm厚１：1水泥砂漿.澆第一步混凝土高度為4０ｃm，以后每步澆灌4０～50cｍ。為保證混凝土澆筑時不產生離析，混凝土由高處自由傾落,其落距不應超過2ｍ，超過時應加串桶和溜槽。防水混凝土要用機械振搗密實，一般采用插入式振搗器,插入要迅速，拔出要緩慢，振動到表面泛漿無氣泡為止,插點間距應不大于４0cｍ，嚴防漏振。施工縫的位置及接縫形式底板防水混凝土應連續施工，不得留施工縫.墻體一般只許留水平施工縫，其位置按設計要求或規范設置，如需留垂直施工縫,應留在結構變形縫處，或與設計協商解決。施工縫可作成企口縫、高低縫、平縫三種形式，墻厚在30ｃm以上的宜作成企口縫，墻厚小于3０cm時應采用高低縫或止水帶。新舊接槎處繼續澆筑混凝土前應將其表面鑿毛，清除浮漿，用水清洗后保持濕潤,鋪一層20~25mm厚的1:l水泥砂漿，再澆筑混凝土。固定模板用的穿墻螺栓與鉛絲盡量不要穿過混凝土防水結構。若需穿過時，應在穿墻螺栓上加焊止水環，要求止水環必須滿焊無遺漏.止水環數量符合設計要求。穿墻螺栓在拆模時，將外露螺栓頭切掉。形縫處可采用埋人式橡膠或塑料止水帶來處理。此時止水帶位置應準確，圓環中心應在變形縫中心線上。止水帶應牢固，澆混凝土前必須清理干凈，不得有泥土雜物,確保與混凝土結合良好。養護常溫混凝土澆筑完畢后的1２h以內必須加以覆蓋并澆水養護，養護時間不少于14d。成品保護確保鋼筋模板位置正確，不得踩踏鋼筋和模板.在拆模和吊運其他構件時，不得碰壞施工縫企口及撞動止水帶。保護穿墻管,電線管，電器盒及預埋件等，防止振搗時擠扁或預埋件移位。應注意的問題蜂窩、麻面的造成原因是振搗不當，脫模早，模板干燥，模板縫隙偏大跑漿。孔洞的造成原因是漏振，在管道密集、預埋件和鋼筋稠密處振搗困難,應采用細石混凝土澆筑。滲水、漏水是由于施工縫接槎處處理不當或施工中漏振，隨意加水，水灰比不準造成，應嚴格控制計量，認真振搗，認真處理施工縫。Ⅱ卷材防水層工程施工準備材料要求防水卷材：三元乙丙橡膠防水卷材必須有出廠質量合格證，有相應資質等級檢測部門出具的檢測報告、產品性能和使用說明書；進場應進行外觀檢查，合格后按規定取樣復試，并實行有見證取樣和送檢。底膠:聚氨酯底膠（相當于冷底子油）分甲、乙兩組份，甲為黃褐色膠體，乙為黑色膠體。ＣX～４04膠：用于基層及卷材粘結，為黃色混濁膠體.聚氨酯涂膜材料:用于處理接縫增補密封處理，分甲、乙組份。丁基粘結劑：用于卷材接縫，分Ａ、B兩組份，A為黃濁膠體，B為黑色膠體.聚氨酯嵌縫膏：用于密封卷材收頭部位,分甲、乙組份.二甲苯或乙酸乙酯:用于稀釋或清洗工具。主要工具基層處理用具:高壓吹風機、平鏟、鋼絲刷、笤帚。材料容器：大小鐵桶。彈線用具：量尺、小線、色粉袋。裁剪卷材用具：剪刀。涂刷用具：滾刷、油刷、壓輥、刮板.作業條件地下防水層施工，當地下水位較高時,鋪貼防水層前應降地下水,地下水位降至防水層底標高下30cｍ，并保持到防水層施工完成。鋪貼防水層的基層表面應將塵土雜物清掃干凈;表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清除干凈，不得有空鼓,開裂、起砂和脫皮等現象.基層表面應保持干燥,含水率不大于9％，并要平整牢固,陰陽角處應做成圓弧角。防水層所用卷材、基層處理劑、二甲苯等均屬易燃品,應單獨存放，遠離火源,做好防火工作,操作時應通風，夜間有足夠的照明。質量要求質量要求符合《地下防水工程質量驗收規范》(GB50208—２002）的規定。表4—2項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1卷材及配套材料質量第4.３.10條2細部做法第4.3。１1條一般項目1基層質量第4。３.12條2卷材搭接縫第4．3。1３條3保護層第４.3.１4條4卷材搭接寬度允許偏差-１０mm工藝流程基層清理→配制底膠→涂刷底膠→特殊部位增補處理（附加層）→鋪貼卷材→卷材收頭粘結→細部處理→蓄水試驗→做保護層操作工藝基層清理涂刷底膠前應將基層上塵土、雜物清掃干凈。配制底膠將聚氨酯防水涂模材料按甲:乙:二甲苯為１：1.5：３比例配合攪拌均勻，即可進行涂刷。涂刷底膠將配好的底膠用長把滾刷涂刷在大面積基層上,厚薄一致，不得有漏刷和白底現象，陰陽角、管根部位可用毛刷涂刷，干燥至不粘手時可進行下道工序。殊部位增補處理（附加層)增補劑配制:將聚氨酯防水材料按甲、乙組份以1：1。5比例(重量比)配合攪拌均勻，即可進行涂刷,配制量按需要確定，不宜過多，防止其固化。附加層施工：用毛刷在管根、地漏、伸縮縫等處均勻涂刷,作好附加層,厚度宜為２mm,待其固化后即可進行下道工序.鋪貼卷材防水層鋪貼前應排好尺寸，彈出標準線.鋪貼卷材時先將卷材攤在干凈、平整的基層上用滾刷將ＣX～404膠均勻涂刷在卷材表面，接頭處１0ｃｍ不涂，待404膠干燥至手感不粘時再將其卷好待用。當基層底膠干燥后，在其表面涂刷CＸ~404膠，涂刷均勻，待其干燥至手感不粘時即可開始鋪貼卷材。鋪貼時將已涂CX~40４膠的卷材穿φ3０mｍ長1。5ｍ的鐵管上,由二人艇起將卷材一端粘結固定，然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼，操作時不要拉得過緊,不要出現皺摺。鋪貼平面與立面相連的卷材應由下向上進行，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓和粘接不牢的現象.注意卷材不要走偏。鋪貼后用3０ｋg、30cm長外包橡皮鐵輥滾壓一遍排除氣泡.接頭處理卷材接頭用丁基粘結攪粘結,先將A、Ｂ兩組份材料按１：1配合攪拌均勻，翻開接頭表面涂刷均勻,待其干燥約30分鐘后即可進行粘結。粘結后接頭處不許有皺摺、氣泡等缺陷,然后用鐵輥滾壓一遍。卷材末端收頭為使卷材收頭粘接牢固,防止翹邊滲漏，用聚氨酯嵌縫膏將收頭處口邊封閉嚴密，再刷一層聚氨酯防水涂料。防水層鋪貼不得在雨天大風天施工，冬季施工的環境溫度不低于５℃。防水層細部構造處理采用外防外貼法時，應先鋪貼平面，后鋪貼立面,平立面交接處，應錯縫搭接。之后砌保護墻，及時回填土.防水結構完成后,鋪貼立面卷材之前，應先將接搓部位的各層卷材揭開,并將其清理干凈;修補局部損壞才可繼續施工.此時卷材用錯槎搭接，上層卷材蓋過下層寬材不小于100ｍm。采用外防內貼法施工時,應先鋪貼平面，后鋪貼立面，鋪立面時，先貼轉角,后貼大面，貼后應做好保護層，并確保保護層與立面卷材粘接牢固。應注意的質量問題空鼓：卷材防水層空鼓，發生在找平層與卷材之問，且多在卷材接縫處，其原因是找平層不干，含水率大；空氣排除不徹底，卷材沒有粘結牢固。滲漏:多發生在管根、地漏、變形縫等處，伸縮縫沒有斷開,造成防水層撕裂,其他部位由于粘結不牢,卷材松動或襯墊不嚴有空隙等均有可能產生滲漏，施工中應加強檢查,認真操作。成品保護已鋪貼的防水卷材,應注意保護，不得損壞。穿過地面和墻面的管根不得損傷和變位。防水層施工完成并驗收合格后要及時進行保護層施工并隨之進行回填.Ⅲ聚氨酯涂膜防水工程施工準備作業條件請參照本章“Ⅱ卷材防水工程"部分。材料要求單組份聚氨酯防水涂料.[由于雙（多）組份聚氨酯防水涂料含有大量有機溶劑,對環境污染嚴重,北京地區已禁止此類材料使用于建筑物內部廁浴間等防水工程］。單組份聚氨酯防水涂料是以異氰酸酯,聚醚為主要原料，配以各種助劑制成，屬于無有機溶劑揮發的單組份柔性防水涂料。其性能指標見下表。表4—3單組份聚氯酯防水涂料性能技術指標項目指標LH固體含量≥（%)8０拉仲強度≥MPａ1.92．45斷裂伸長率≥(%）3５０4５0不透水性0。３MPａ，30ｍiｎ不透水低溫柔性(℃）—40℃彎折無裂紋干燥時間表干時間(h)≤1２實干時間(ｈ)≤24注：L指低強度高延伸率型Ｈ指高強度低延伸率型質量要求質量要求符合《地下防水工程質量驗收規范》（ＧB５0208-２0０2)的規定.表4-4項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目l涂料質量及配合比第4。4.7條２細部做法第4．4．８條一般項目１基層質量第4。４.9條2表面質量第4.4．10條3涂料層厚度（設計厚度）≥80％4保護層與防水層粘結第4。４。１2條工藝流程基層清理→附加層施工→第一遍涂膜防水層→第二遍涂膜防水層→第三遍涂膜防水層→試水→做保護層→試水驗收操作工藝基層清理將基層表面的塵土、雜物等清理、清掃干凈。防水附加層施工打開包裝桶攪拌均勻。嚴禁用水或其他材料稀釋產品。細部做附加層強調地面、墻面的管根、地漏、排水口、陰陽角、變形縫等細部薄弱環節,應先做一層附加層。涂膜防水層第一遍涂層：將已攪拌好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每m2涂量為１.5kg，厚度為1.3~1。５mm,不要漏刮鼓泡,２4h后,刮第二遍.第二遍涂層，在已經固化的涂層上采用與第一道垂直的方向均勻涂刮在涂層表面，涂刮量略少于第一遍,每m2為lｋg,厚度為0．7～１。0mm;也可分四次涂刮，每次刮量為每平方米0。6kg，也可采用噴涂方法，但要掌握好厚度與均勻度。涂層施工前應組織有關人員認真做好技術交底.如工程較大時，應編制該分項工程的施工組織設計。應注意的質量問題空鼓：發生在找平層與涂膜之間，其原因是基層含水率過大,施工時要控制基層含水率，接縫處認真操作。滲漏：一般發生在地漏、管根、伸縮縫等處,施工中要加強檢查，認真操作。成品保護涂膜防水層施工完成，應及時采取保護措施，不得損壞，操作人員不得穿釘子鞋作業.穿過地面、墻面等處的管根、地漏不得碰損變位。地漏、排水口等處應及時保護覆蓋,保持暢通,禁止堵塞。涂膜防水層施工后未固化前不允許上人行走踩踏。涂膜防水層施工時應注意保護窗口、墻等成品，防止污染。第二節廁浴間防水工程Ⅰ廁浴間氯丁膠乳瀝青防水施工準備作業條件廁浴間樓地面墊層已做完，穿過廚廁間地面及樓面的所有立管、套管已做完，并已固定牢固,經過驗收。管周圍縫隙用1:2:４細石混凝土填塞密實(樓板底需吊模板)。廁浴間樓地面找平層已做完，標高符合要求,表面應抹平壓光、堅實、平整,無空鼓、裂縫、起砂等缺陷，含水率不大于9％.找平層的泛水坡度應在2%以上(即1：５0）,不得局部積水,與墻交接處及轉角處、管根部位,均要抹成半徑為10mｍ的均勻一致、平整光滑的小圓角，要用專用抹子。凡是靠墻的管根處均要抹出5％(１:20）坡度，避免此處積水。涂刷防水層的基層表面，應將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留灰漿硬塊及高出部分應刮平、掃凈。對管根周圍不宜清掃的部位，應用毛刷將灰塵等清除，如有坑洼不平處或陰陽角未抹成圓弧處,可用眾霸膠:水泥：砂=1:1。5:2。5砂漿修補。基層做防水涂料之前，在突出地面和墻面的管根、地漏、排水口、陰陽角等易發生滲漏的部位，應做附加層。廁浴間墻面按設計要求及施工規定（四周至少上卷3０0mm）有防水的部位，墻面基層抹灰要壓光，要求平整、無空鼓、裂縫、起砂等缺陷.穿過防水層的管道及固定卡具應提前安裝，并使基層在距管５0mm范圍內凹進表層5ｍm，管根做成半徑為１0ｍm的圓弧。根據墻上的+0。5m水平控制線,彈出墻面防水高度線,標出立管與標準地面的交界線，涂料涂刷時要與此線平。廁浴間做防水之前必須設置足夠的照明設備（安全低壓燈等)和通風設備.防水材料一般為易燃有毒物品,儲存、保管和使用要遠離火源,施工現場要備有足夠的滅火器等消防器材，施工人員要著工作服、軟底鞋,并設專業工長監管。環境溫度保持在+５℃以上。操作人員應經過專業培訓考核合格后,持證上崗，先做樣板間，經檢查，驗收合格后，方可全面施工.材料要求主體材料氯丁膠乳瀝青防水涂料：系水乳型，以聚氯乙稀乳狀液與乳化石油瀝青在一定條件下均勻摻合乳化后，呈深棕色。氯丁膠乳瀝青防水涂料使用前,必須經過復試合格后方可使用（現場見證取樣），其質量與技術性能應符合以下要求:外觀:深棕色乳狀液固體含量：≤43％粘結強度:≥0.67MＰａ柔度：－１0℃，2h繞φ１0mm圓棒無裂紋耐熱度：80℃，５h無變化不透水性：動水壓0.１MＰa,恒壓0.3MＰａ、0.5h不透水主要輔助材料玻璃纖維布:如設計無特殊要求時，用中堿涂膜玻璃纖維布（幅寬90cm,14目）或無紡布.砂粒：直徑2mm左右，粘結過渡層用,含泥量不大于1%.眾霸膠或10８膠:修補基層用。水泥：3２。５級硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,修補基層用。施工機具電動攪拌器、攪拌捅、小漆桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、橡膠刮板、毛刷、滾刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚、消防器材、風機等。質量要求表４－5項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1防水材料符合設計要求和現行有關標準的規定2排水坡度、預埋管道、設備、固定螺栓的密封符合設計要求3地漏一般項目1排水坡、地漏排水設備周邊節點應密封嚴密，無滲漏現象2密封材料應使用柔性材料，嵌填密實，粘結牢固3防水涂層均勻，不龜裂,不鼓泡４防水層厚度符合設計要求工藝流程氯丁膠乳瀝青防水涂料施工工藝流程：基層處理→涂刮氯丁膠乳瀝青水泥膩子→刷第一遍涂料→細部構造和加強層→鋪貼玻璃絲布（或無紡布）同時刷第二遍涂料→鋪第二層布刷第三遍涂料→鋪第三層布刷第四遍涂料→蓄水試驗操作工藝基層處理先檢查基層水泥砂漿找平層是否平整，泛水坡度是否符合設計要求,面層有凹凸不平處時,用水泥砂漿找平,或用水泥膩子補平，用鋼絲刷、鏟刀等將粘結在面層上的漿皮鏟掉,用笤帚將塵土掃干凈.基層滿刮氯丁膠乳瀝青水泥膩子將攪拌均勻的氯丁膠乳瀝青防水涂料倒入小桶中，摻少許水泥攪拌均勻，用刮板將基層滿刮一遍,管根及轉角處要厚刮并抹均勻。第一遍防水涂料將氯丁膠乳瀝青防水涂料攪拌均勻,倒入小桶中使用,下班時應將余料倒回大桶中保存,防止干燥結膜影響使用。待基層氯丁膠乳水泥膩子干燥后,開始涂刷第一遍涂料,用棕刷或滾刷蘸涂料滿刷一遍,涂刷要均勻,表面不得有流淌堆積現象。細部構造加強層陰陽角先做一道加強層,即將玻璃絲布（或無紡布）鋪貼于上述部位，同時用棕刷刷氯丁膠乳瀝青防水涂料,要貼實、刷平，不得有折皺，墻面防水加強層往墻面四周卷起ｌOＯmm高,平層鋪１50mｍ。做管子根部加強層時，可將玻璃絲布（或無紡布）剪成鋸齒形，鋪貼在管表面,上端與標準地面平，下端貼實在管根部平面上,寬為１5０ｍm,同時刷氯丁膠乳瀝青防水涂料，要貼實貼平。鋪玻璃絲布（或無紡布）同時刷第二遍防水涂料細部加強層做完，可進行大面積涂布操作,將玻璃絲布（或無紡布）按基面形狀、尺寸剪裁,攤平,同時用刷子蘸涂料在已鋪好的布上均勻涂刷,使布均勻地粘結在基層上,不得有漏涂和皺折。一般平面施工從低處向高處刷，按順水接槎從里往門口刷,先做水平面后做垂直面,玻璃絲布（或無紡布）搭接不小于l00mｍ。鋪第二層布刷第三遍涂料待第二層涂料干燥后,同上述方法鋪第二層布刷第三遍涂料。鋪第三層布刷第四遍涂料第三遍涂料干燥后,再鋪一層布同時滿刷最后一遍涂料，表面撤一層石渣，干透后做蓄水試驗.氯丁膠乳瀝青防水涂料的涂刷遍數和玻璃絲布（或無紡布）的層數,均根據設計要求去操作,可參照上述方法。防水層細部做法如下圖：管根與墻角地漏處細部做法門口細部做法氯丁膠乳瀝青防水涂料防水層的驗收根據防水涂層施工工藝流程，對每道工序進行認真檢查,做好記錄，合格后方可進行下道工序施工.防水層施工完成并實干后，對涂層質量進行全面驗收,要求滿涂不間斷，薄厚均勻一致,封閉嚴密，涂布層數達到設計要求，無起鼓、脫落、開裂、翹邊等缺陷，表面光滑,經檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，水面高出標準地面２０ｍm，2４h無滲漏為合格,合格后可進行保護層施工.成品保護涂膜防水層操作過程中，操作人員要穿平底鞋作業，穿過地面及墻面等處的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰損、變位。涂防水涂膜時,不得污染其它部位的墻地面、門窗、電氣線盒、暖衛管道、衛生器具等。涂膜防水層每層后，要嚴格加以保護，在廚廁間門口要設醒目的禁人標志，在保護層強度形成之前,任何人不得進入，也不得在上面堆放雜物,以免損壞防水層。在防水施工之前地漏或排水口,應采取保護措施，以防雜物進入;確保排水暢通，蓄水合格后,要將地漏內清理干凈。做防水保護層時，不得在防水層上拌砂漿，鋪砂漿時鐵鍬不得觸及防水層，要精心細做，不得損壞防水層。應注意的質量問題涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈,底膠涂刷不勻或者找平層潮濕，含水率高于9%;涂刷之前未進行含水率檢驗，造成空鼓，嚴重者造成大面積起鼓包。因此在涂刷防水層之前,必須將基層清理干凈,并保證含水率合適。防水層完成，進行蓄水試驗，有滲漏現象:主要原因是穿過地面和墻面的管件、地漏等松動,煙風道下沉，撕裂防水層;其它部位由于管根松動或粘結不牢、接觸面清理不干凈產生空隙,接槎、封口處搭接長度不夠,粘貼不緊密；做防水保護層時可能損壞防水層;第一次蓄水試驗蓄水深度不夠。因此要求在施工過程中，對相關工序應認真操作，加強責任心，嚴格按工藝標準和施工規范進行操作。涂膜防水層做完之后，進行第一次蓄水試驗，蓄水深度必須高于標準地面2０mm，2４h不滲漏為止，如有滲漏現象，可根據滲漏具體部位進行修補，甚至于全部返工。修補或返工后，再進行第二遍蓄水試驗,24ｈ無滲漏為最終合格，填寫蓄水檢查記錄。地面排水不暢:主要原因是做地面面層及找平層時未按設計要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水層之前,先檢查基層坡度是否符合要求，與設計不符時，應進行處理再做防水，面層施工時也要按設計要求找坡。地面二次蓄水做完，已驗收合格,但在竣工使用后仍發現滲漏現象：主要原因是衛生器具排水口與管道承插口處未連接嚴密，連接后未用建筑密封膏封密實,或者是后做衛生器具的固定螺絲穿透防水層而未進行處理。在衛生器具安裝后,必須仔細檢查各接口處是否符合要求，再進行下道工序。要求衛生器具安裝后,注意成品保護。Ⅱ廁浴間SBS橡膠改性瀝青防水涂料施工準備作業條件廁浴問樓地面墊層已做完,穿過廁浴間地面及樓面的所有立管、套管已做完,并已固定牢固，經過驗收.管周圍縫隙用１：2:4細石混凝土填塞密實(樓板底需吊模板）。廁浴間樓地面找平層已做完，標高符合要求，表面應抹平壓光，堅實、平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷，含水率不大于9%。找平層的泛水坡度應在２％（即1：50)以上,不得局部積水，與墻交接處及轉角處、管根部位,均要抹成半徑為10ｍm的均勻一致、平整光滑的小圓角，要用專用抹子。凡是靠墻的管根處均要抹出5%（１：20）坡度，避免此處積水。涂刷防水層的基層表面,應將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留灰漿硬塊及高出部分應刮平，掃凈.對管根周圍不宜清掃的部位，應用毛刷將灰塵等清除，如有坑洼不平處或陰陽角未抹成圓弧處，可用眾霸膠:水泥：砂=１:1。5:2。5砂漿修補。基層做防水涂料之前，在突出地面和墻面的管根、地漏、排水口、陰陽角等易發生滲漏的部位,應做附加層.廁浴問墻面按設計要求及施工規定(四周至少上卷300mm)做防水的部位，墻面基層抹灰要壓光,要求平整,無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。穿過防水層的管道及固定卡具應提前安裝，并在距管50mm范圍內凹進表層5mｍ，管根做成半徑為1０mm的圓弧.根據墻上的+0.５m水平控制線,彈出墻面防水高度線，標出立管與標準地面的交界線,涂料涂刷時要與此線平。廁浴問做防水之前必須設置足夠的照明設備（安全低壓燈等）和通風設備.防水材料一般為易燃有毒物品,儲存、保管和使用要遠離火源,施工現場要備有足夠的滅火器等消防器材,施工人員要著工作服,穿軟底鞋,并設專業工長監管。環境溫度保持在+５℃以上.操作人員應經過專業培訓考核合格后持證上崗。先做樣板間,經檢查驗收合格后，方可全面施工.材料要求主體材料ＳBＳ橡膠改性瀝青防水材料是以瀝青、橡膠、合成樹酯為主要原料制成的水乳型彈性瀝青防水涂料。SＢＳ橡膠改性瀝青防水材料質量要求：SＢS橡膠改性瀝青防水涂料在使用前,必須經復試合格后方可使用（現場見證取樣)其技術性能應符合以下要求：外觀:黑色粘稠液體。粘結強度：≥０.3MPa。柔度：在－20℃±２℃，2h繞φ3mm金屬棒半周，涂膜無裂紋剝落現象.主要輔助材料：玻璃絲布（幅寬９0cm,14目）或無紡布。眾霸膠或108膠:修補基層用。水泥:32.5級硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，修補基層用。石渣:直徑為２mm左右,粘結過渡層用，含泥量不大于1％。施工機具電動攪拌器、攪拌捅、小漆桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、毛刷、滾刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚、消防器材、風機等。質量要求表4—６項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目ｌ防水材料符合設計要求和現行有關標準的規定２符合設計要求３地漏1排水坡、地漏排水設備周邊節點應密封嚴密，無滲漏現象2密封材料應使用柔性材料,嵌填密實,粘結牢固3防水涂層均勻,不龜裂，不鼓泡4防水層厚度符合設計要求工藝流程SBS橡膠改性瀝青防水涂料施工工藝流程：基層處理→涂刷第一遍涂料→細部構造和加強層→鋪貼玻璃絲布（或無紡布）同時刷第二遍涂料→鋪第二層布刷第三遍涂料→刷第四遍涂料→蓄水試驗操作工藝基層處理先檢查基層水泥砂漿找平層是否平整,泛水坡度是否符合設計要求，面層凹凸不平處,用水泥砂漿找平，或用水泥膩子補平，用鋼絲刷、鏟刀等將粘結在面層上的漿皮鏟掉，最后用笤帚將塵土打掃干凈。涂刷第一遍防水涂料用攪拌器將防水涂料攪拌均勻,倒入小桶中使用，用棕刷或滾刷蘸SBS橡膠改性瀝青防水涂料滿刷一遍，要先上后下，先高后低,涂刷要均勻,不得漏刷，表面不得出現流淌堆積現象，第一遍涂料兼做冷底子油。細部構造加強層陰陽角先做一遍加強層,即將玻璃絲布(或無紡布)鋪貼于上述部位，同時用棕刷刷SＢS橡膠改性瀝青防水涂料，要貼實、刷平，不得有折皺,墻面防水加強層往墻面四周卷起100ｍm高，平層鋪１５０ｍｍ.做管子根部加強層時,可將玻璃絲布（或無紡布)剪成鋸齒形，鋪貼在管周表面，上端與標準地面平，下端貼實在管根部平面上,寬為1５0ram,同時刷SBS橡膠改性瀝青防水涂料，要貼實貼平。為了保證加強層質量,要做二層加強層,第二層做法同第一層，刷涂料時要滿刷，玻璃絲布（或無紡布）不得有漏刷、鋪貼不實等缺陷。鋪玻璃絲布（或無紡布）同時刷第二遍防水涂料細部加強層做完，可進行大面積操作，將玻璃絲布（或無紡布）按基面形狀尺寸剪好，攤平,保證玻璃絲布（或無紡布）搭接不小于10０mm。緊跟著用棕刷在已鋪好的布上涂刷第二遍涂料，直到玻璃絲布網眼布滿涂料。涂刷時，使布均勻地粘結在基層上,不得有漏涂和皺折.一般平面從低處向高處施工，按順水接槎從里向門口施工,先水平面施工后垂直面施工.鋪第二層布刷第三遍涂料待第二層涂料干燥后，同上述方法鋪第二層布刷第三遍涂料。刷第四遍涂料第三遍涂料干燥后，用棕刷或滾刷滿刷第四遍涂料,表面撤一層石渣，于透后做蓄水試驗。SBＳ橡膠改性瀝青防水涂料的遍數和玻璃絲布（或無紡布)的層數，均滿足設計要求,可參照上述方法。防水層細部做法管根與墻角地漏處細部做法門口細部做法SBS橡膠改性瀝青防水涂料防水層的驗收根據防水涂層施工工藝流程，對每道工序進行認真檢查，做好記錄,合格后方可進行下道工序施工。防水層施工完成并實干后，對涂層質量進行全面驗收，要求滿涂不間斷,厚度均勻一致，封閉嚴密，涂布層數達到設計要求，無起鼓、脫落、開裂、翹邊等缺陷，表面光滑,經檢查驗收合格可進行蓄水試驗，蓄水深度高出標準地面20ｒａm,24h無滲漏為合格，可進行保護層施工。成品保護防水層操作過程中,操作人員要穿平底鞋作業,穿過地面及墻面等處的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰損、變位。涂防水涂膜時，不得污染其它部位的墻地面、門窗、電氣線盒、暖衛管道、衛生器具等。防水層每層施工后，要嚴格加以保護，在廁浴間門口要設醒目的禁入標志，在保護層做完之前，任何人不得進入,也不得在上面堆放雜物，以免損壞防水層。地漏或排水口在防水施工之前，應采取保護措施,以防雜物進入,確保排水暢通,蓄水合格,將地漏內清理干凈。做防水保護層時,不得在防水層上拌砂漿,鋪砂漿時鐵鍬不得觸及防水層，要精心操做,不得損壞防水層。應注意的質量問題防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻或者找平層潮濕，含水率高于9％：涂刷之前未進行含水率檢驗,造成空鼓,嚴重者造成大面積鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈,并做含水率試驗.地面面層施工結束，進行蓄水試驗，有滲漏現象：主要原因是穿過地面和墻面的管件、地漏等松動，煙風道下沉，撕裂防水層；其它部位由于管根松動或粘結不牢、接觸面清理不干凈產生空隙，接槎、封口處搭接長度不夠，粘貼不緊密；防水保護層施工時可能損壞防水層；第一次蓄水試驗蓄水深度不夠.因此要求在施工過程中，對相關工序應認真操作，加強責任心,嚴格按工藝標準和施工規范進行操作。涂膜防水層施工后，進行第一次蓄水試驗,蓄水深度必須高于標準地面20mm，24h不滲漏為止,如有滲漏現象，可根據滲漏具體部位進行修補，甚至全部返工。地面面層施工后，再進行第二遍蓄水試驗，２４h無滲漏為最終合格,填寫蓄水檢查記錄。地面排水不暢：主要原因是地面面層及找平層施工時未按設計要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水層之前,先檢查基層坡度是否符合要求，與設計不符時，應進行處理后進行防水施工,面層施工時也要按設計要求找坡.地面二次蓄水后，已驗收合格，但在竣工使用后仍發現滲漏現象:主要原因是衛生器具排水口與管道承插口處未連接嚴密，連接后未用建筑密封膏封密實，或者是后安衛生器具的固定螺絲穿透防水層而未進行處理.在衛生器具安裝后，必須仔細檢查各接口處是否符合要求,再進行下道工序。要求衛生器具安裝時注意成品保護。Ⅲ廁浴間聚氨酯涂膜防水工程施工準備作業條件廁浴間樓地面墊層已完成,穿過廁浴間地面及樓面的所有立管、套管已完成，并已固定牢固,經過驗收.管周圍縫隙用1：2:4豆石混凝土填塞密實（樓板底需吊模板）。廁浴間樓地面找平層已完成，標高符合要求，表面應抹平壓光、堅實、平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷，含水率不大于９%。找平層的泛水坡度應在2%（即1:50），不得局部積水，與墻交接處及轉角處、管根部位,均要抹成半徑為100mm的均勻一致、平整光滑的小圓角、要用專用抹子。凡是靠墻的管根處均要抹出5％(1：20)坡度，避免此處積水。涂刷防水層的基層表面，應將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留灰漿硬塊及高出部分應刮平,掃凈。對管根周圍不易清掃的部位，應用毛刷將灰塵等清除，如有坑洼不平處或陰陽角未抹成圓弧處,可用眾霸膠:水泥：砂=1:１.５：2．5砂漿修補。基層做防水涂料之前,在突出地面和墻面的管根、地漏、排水口、陰陽角等易發生滲漏的部位，應做附加層增補。廁浴間墻面按設計要求及施工規定(四周至少上卷30０mm)有防水的部位，墻面基層抹灰要壓光,要求平整,無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。穿過防水層的管道及固定卡具應提前安裝，并在距管50mｍ范圍內凹進表層5ｍm，管根做成半徑為1０mｍ的圓弧。根據墻上的+0.5m水平控制線，彈出墻面防水高度線，標出立管與標準地面的交界線，涂料涂刷時要與此線平。廁浴間做防水之前必須設置足夠的照明設備(安全低壓燈等)和通風設備.防水材料一般為易燃有毒物品,儲存、保管和使用要遠離火源，施工現場要備有足夠的滅火器等消防器材，施工人員要著工作服，穿軟底鞋,并設專業工長監管。環境溫度保持在＋5℃以上。操作人員應經過專業培訓考核合格后，持證上崗，先做樣板間，經檢查驗收合格，方可全面施工.材質要求單組份聚氨酯防水涂料(由于雙組份、多組份聚氨酯防水涂料含有大量有機溶劑，對環境污染嚴重,北京地區已禁止此類材料使用于建筑物內部廁浴間等防水工程).單組份聚氨酯防水涂料是以異氰酸酯,聚醚為主要原料，配以各種助劑制成,屬于無有機溶劑揮發的單組份柔性防水涂料。其性能指標見下表.表4－６單組份聚氨酯防水涂料性能技術指標項目指標LH固體含量(％)≥80拉仲強度（MPａ）≥1.９2．4５斷裂伸長率（％）≥350４５0不透水性0．３MPａ，30min不透水低溫柔性(℃)-40℃彎折無裂紋干燥時間表干時間（ｈ)≤1２實干時間（ｈ）≤24注:Ｌ指低強度高延伸率型Ｈ指高強度低延伸率型施工機具主要機具：電動攪拌器、攪拌捅、小漆桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、毛刷、滾刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚、消防器材、風機等。質量要求表４-7項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1防水材料符合設計要求和現行有關標準的規定2符合設計要求3地漏一般項目1排水坡、地漏排水設備周邊節點應密封嚴密，無滲漏現象2密封材料應使用柔性材料,嵌填密實，粘結牢固3防水涂層均勻,不龜裂,不鼓泡4防水層厚度符合設計要求工藝流程基層清理→細部附加層施工→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜→第一次試水→保護層施工→第二次試水→工程質量驗收操作工藝基層清理涂膜防水層施工前，先將基層表面上的灰皮用鏟刀除掉，用笤帚將塵土、砂粒等雜物清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙刷掉.基層表面必須平整,凹陷處要用水泥膩子補平。細部附加層施工打開包裝桶后先攪拌均勻。嚴禁用水或其他材料稀釋產品。細部附加層施工:用油漆刷蘸攪拌好的涂料在管根、地漏、陰陽角、等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷,不得漏涂(地面與墻角交接處，涂膜防水上卷墻上250ｍm高)。常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料,24h實于后,即可進行大面積涂膜防水層施工，每層附加層厚度宜為０.6mm。涂膜防水層施工聚氨酯防水涂膜一般厚度為1。１mm、1．5mm、2．0ｍm,根據設計厚度不同，可分成兩遍或三遍進行涂膜施工.打開包裝桶先攪拌均勻。第一層涂膜：將已攪拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面上，厚度為0。6ｍm,要均勻一致，刮涂量以0．6～0.８kg／m2為宜，操作時先墻面后地面，從內向外退著操作。第二道涂膜:第一層涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料施工方法，進行第二道涂膜防水施工。為使涂膜厚度均勻,刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直,刮涂量比第一遍略少,厚度為０。５mｍ為宜。第三層涂膜:第二層涂膜固化后，按前述兩遍的施工方法，進行第三遍刮涂,刮涂量以０.４~0.５kｇ/m２為宜(如設計厚度為1。5ｍm以上時，可進行第四次涂刷）。撒粗砂結合層：為了保護防水層，地面的防水層可不撒石渣結合層,其結合層可用1：1的108膠或眾霸膠水泥漿進行掃毛處理，地面防水保護層施工后，在墻面防水層滾涂一遍防水涂料，末固化時，在其表面上撤干凈的2～3ｍｍ砂粒,以增加其與面層的粘結力。保護層或飾面層施工防水層細部施工管根與墻角地漏處細部做法門口細部做法根據防水涂膜施工工藝流程,按檢驗批、分項工程對每道工序進行認真檢查驗收,做好記錄,須合格方可進行下道工序施工。防水層完成并實干后,對涂膜質量進行全面驗收,要求滿涂，厚度均勻一致,封閉嚴密,厚度達到設計要求（做切片檢查)。防水層無起鼓、開裂、翹邊等缺陷，并且表面光滑。經檢查驗收合格后可進行蓄水試驗(蓄水深度高出標準地面２0mm）,24h無滲漏,做好記錄,可進行保護層施工。成品保護涂膜防水層操作過程中，操作人員要穿平底鞋作業，穿過地面及墻面等處的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰損、變位。涂防水涂膜施工時，不得污染其它部位的墻地面、門窗、電氣線盒、暖衛管道、衛生器具等。涂膜防水層每層施工后，要嚴格加以保護，在廚衛間門口要設醒目的禁入標志，在保護層施工之前，任何人不得進入，也不得在上面堆放雜物,以免損壞防水層。地漏或排水口在防水施工之前,應采取保護措施，以防雜物進入,確保排水暢通,蓄水合格，將地漏內清理干凈。防水保護層施工時，不得在防水層上拌砂漿，鋪砂漿時鐵鍬不得觸及防水層，要精工細做，不得損壞防水層。應注意的質量問題涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，涂刷不勻或者找平層潮濕，含水率高于９％；涂刷之前末進行含水率檢驗,造成空鼓，嚴重者造成大面積鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并保證含水率合適。地面面層施工后，進行蓄水試驗,有滲漏現象：主要原因是穿過地面和墻面的管件、地漏等松動,煙風道下沉，撕裂防水層;其它部位由于管根松動或粘結不牢、接觸面清理不干凈產生空隙，接槎、封口處搭接長度不夠,粘貼不緊密;做防水保護層時可能損壞防水層；第一次蓄水試驗蓄水深度不夠.因此要求在施工過程中，對相關工序應認真操作,加強責任心，嚴格按工藝標準和施工規范進行操作.涂膜防水層施工后，進行第一次蓄水試驗，蓄水深度必須高于標準地面２０mm，２4h不滲漏為止,如有滲漏現象，可根據滲漏具體部位進行修補，甚至于全部返工。地面面層施工后，再進行第二遍蓄水試驗，２4h無滲漏為最終合格，填寫蓄水檢查記錄。地面排水不暢:主要原因是地面面層及找平層施工時未按設計要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水.因此在涂膜防水層施工之前，先檢查基層坡度是否符合要求,與設計不符時，應進行處理再做防水，面層施工時也要按設計要求找坡。地面二次蓄水試驗后，已驗收合格，但在竣工使用后仍發現滲漏現象:主要原因是衛生器具排水口與管道承插口處未連接嚴密,連接后未用建筑密封膏封密實,或者是后安衛生器具的固定螺絲穿透防水層而未進行處理。在衛生器具安裝后，必須仔細檢查各接口處是否符合要求,再進行下道工序。要求衛生器具安裝后,注意成品保護。屋面防水程Ⅰ高聚物改性瀝青卷材防水工程準備施工作業條件施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案；屋面防水工程必須由具備相應資質等級的專業施工隊施工,作業人員須持證上崗.找平層施工完畢，并經養護、干燥,含水率不大于9％。找平層坡度應符合設計要求，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。各種陰陽角、管根抹圓角。立面上卷最小高度要保證≥250ｍm.做好挑沿、女兒墻、入孔、沉降縫等防腐木磚，沉降縫頂要做坡，以利于鐵皮封蓋。下水口的位置、出墻距離不能影響雨漏斗的安裝，不能與各樓層的通氣孔、空調孔緊貼。安全防護到位并經安全員驗收，備好卷材及配套材料,存放和操作應遠離火源,防止發生事故。出屋面的各種管道、避雷設施施工完畢，會同專業技術負責人、相關工長、質檢員進行工序交接檢查，合格后填寫相應檢查、驗收表格,方可進行防水層的施工。材料及要求規格、材質滿足設計要求。防水卷材：三元乙丙橡膠防水卷材。必須有出廠質量合格證,有相應資質等級檢測部門出具的檢測報告、產品性能和使用說明書；進場后應進行外觀檢查，合格后按規定取樣復試,并實行有見證取樣和送檢。底膠:聚氨酯底膠（相當于冷底子油)分甲、乙兩組份,甲為黃褐色膠體,乙為黑色膠體。4．CX—－404膠：用于基層及卷材粘結,為黃色混濁膠體。聚氨酯涂膜材料：用于處理接縫增補密封處理，分甲、乙組份.丁基粘結劑：用于卷材接縫,分A、Ｂ兩組份，A為黃濁膠體,B為黑色膠體。聚氨酯嵌縫膏:用于密封卷材收頭部位,分甲、乙組份。二甲苯或乙酸乙酯：用于稀釋或清洗工具.高聚物改性瀝青防水卷材:是合成高分子聚合物改性瀝青油氈。氯丁橡膠瀝青膠粘劑:由氯丁橡膠加入瀝青及溶劑等配制而成，為黑色液體.橡膠瀝青嵌縫膏：即密封膏,用于細部嵌固邊縫。保護層材料：依設計要求。70號汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。施工機具電動攪拌器、高壓吹風機、自動熱風焊接機、鐵抹子、滾動刷、汽油噴燈、鋼卷尺、剪刀、笤帚、小線、粉筆、紅土粉.質量要求質量要求符合《屋面工程質量驗收規范》（GB5０20７—２00２)的規定。表４－８項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1卷材及配套材料質量第４。３．15條2卷材防水層第４.３．16條3防水細部構造第4。3．17條一般項目１卷材搭接縫與收頭質量第4．3.１8條2卷材保護層第４．３。19條3排汽屋面孔道留置第４.3。20條4卷材鋪貼方向鋪貼方向正確5搭接寬度允許偏差－１0mm工藝流程（熱熔法施工)清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗→保護層操作工藝清理基層施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。涂刷基層處理劑:高聚物改性瀝青卷材施工，按產品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業汽油稀釋,攪拌均勻,用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經過4h后,開始鋪貼卷材。附加層施工一般用熱熔法使用改性瀝青卷材防水層進行施工,在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應符合設計要求。鋪貼卷材卷材的層數、厚度應符合設計要求.多層鋪貼時接縫應錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處,噴槍距加熱面3０0ｍｍ左右，經往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛熔化時，將卷材向前滾鋪、粘貼.卷材應平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，滿粘法均為80ｍm,且端頭接茬要錯開5０mm。卷材應從流水坡度的下坡開始,按卷材規格彈出基準線鋪貼，并使卷材的長邊與流水坡向垂直。注意卷材配制應減少陰陽角處的接頭。鋪貼平面與立面相連接的卷材，應由下向上進行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可拉得太緊,且不得有皺折、空鼓等現象。熱熔封邊將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結牢固,以邊緣擠出瀝青為度;末端收頭用密封膏嵌填嚴密。防水層蓄水試驗卷材防水層完工后，確認做法符合設計要求,將所有雨水口堵住，然后灌水,水面應高出屋面最高點20mｍ,24h后進行認真觀察，尤其是管根、風道根，不滲不漏為合格，否則應進行返工。卷材防水層施工完成,專業工長自檢合格后,應由項目專業質量檢查員填寫，檢驗批質量驗收記錄。檢驗批質量驗收應由專業監理工程師（建設單位項目專業技術負責人）組織項目專業質量檢查員等進行驗收并簽認。防水保護層施工上人屋面按設計要求做各種剛性防水層屋面保護層。不上人屋面做保護層有兩種形式：防水層表面涂刷氯丁橡膠瀝青膠粘劑，隨即撤石片，要求鋪撒均勻,粘結牢固，形成石片保護層.防水層表面涂刷銀色反光涂料。成品保護已鋪的卷材防水層，應采取措施進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業和運輸，并應及時做防水層的保護層。穿過屋面、墻面防水層處的管道，施工中與完工后不得損壞變位。變形縫、水落口等處防水層施工前，應進行臨時封堵,防水層完工后,應清除，保證管、縫內通暢，滿足使用功能。屋面施工時不得污染墻面、檐口及其他成品。應注意的質量問題屋面不平整:找平層不平順,造成積水，施工時應掛線放坡，找平層施工中應拉線檢查。做到坡度符合要求，平整無積水。空鼓:鋪貼卷材時基層不干燥,鋪貼不認真，邊角處易出現空鼓；鋪貼卷材時應掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材,同時鋪貼時應平、實，壓邊緊密，粘結牢固。滲漏：多發生在細部位置.鋪貼附加層時，卷材剪配、粘貼操作應使附加層緊貼到位,封嚴、壓實,不得有翹邊等現象。女兒墻卷材封口未壓實固定,無油膏封口。管根未做圓弧、上面無傘罩，無瀝青麻絲纏繞收頭。卷材入下水口不足10mｍ.Ⅱ合成高分子卷材屋面防水工程施工準備作業條件施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案；屋面防水工程必須由具備相應資質等級的專業施工隊施工,作業人員須持證上崗.找平層施工完畢，并經養護、干燥，含水率不大于9%。找平層坡度應符合設計要求,不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。各種陰陽角、管根抹圓角。立面上卷最小高度要保證≥250mm。做好挑沿、女兒墻、入孔、沉降縫等防腐木磚；沉降縫頂要做坡以利于鐵皮封蓋。下水口的位置、出墻距離不能影響雨漏斗的安裝，不能與各樓層的通氣孔、空調孔緊貼。安全防護到位并經安全員驗收，備好卷材及配套材料，存放和操作應遠離火源,防止發生事故。出屋面的各種管道、避雷設施施工完畢，會同專業技術負責人、相關工長、質檢員進行工序交接檢查，合格后填寫相應檢查、驗收表格,方可進行防水層的施工.如屋面找平層和保溫層干燥有困難，可與設計單位洽商，采用排汽屋面，屋面有保溫層時,在找平層上留排氣槽；采用花粘、條粘、空鋪第一層卷材或第一層為打孔卷材，便于基層排出水分。排汽道要縱橫貫通,不得堵塞，留出排汽孔應與大氣連通,其數量應根據基層潮濕程度和屋面構造情況確定，排汽道間距宜為6m，以３6m2留一孔為宜，并要做好防水處理；采用花粘、條粘、空鋪或第一層打孔卷材時，在檐口、屋脊和屋面的轉角處特殊部位，至少應有80ｃm寬的卷材滿涂ＣX~４０４牢固貼在基層上。材料及要求規格、材質:滿足設計要求.防水卷材:三元乙丙橡膠防水卷材必須有出廠質量合格證，有相應資質等級檢測部門出具的檢測報告、產品性能和使用說明書；進場后應進行外觀檢查合格后按規定取樣復試，并實行有見證取樣和送檢。底膠：聚氨酯底膠(相當于冷底子油）分甲、乙兩組份，甲為黃褐色膠體,乙為黑色膠體.4.CX-404膠：用于基層及卷材粘結,為黃色混濁膠體。聚氨酯涂膜材料:用于處理接縫增補密封處理,分甲、乙組份。丁基粘結劑：用于卷材接縫，分A、B兩組份，Ａ為黃濁膠體，B為黑色膠體。聚氨酯嵌縫膏：用