采煤考試判斷題庫題庫斷齒不會造成重大事故（X）。機械傳動系統可以傳遞交錯軸間的運動和動力（”）。物體與投影面積傾斜時，它的投影比物體原形要大一些。（X）褶皺構造的基本單位叫褶曲和斷層。（X）某工作面有0.6?0.8米厚的砂頁巖偽頂。（X）密集放頂支柱的作用主要是防止采空區矸石竄入工作面內。（X）傾斜長壁采煤法是長壁工作面沿走向推進的采煤方法。（X）炮采工作面的裝煤工序只有人力裝煤一種方式。（X）輕型刮板輸送機的電動機功率在40?90千瓦之間。（X）SGB-620/40型刮板輸送機的溜槽是用螺栓來連接的。（X）采煤工作面正規循環作業的目的是達到高產、低耗的效果。（X）采煤工作面回風巷中瓦斯濃度不得超過1.5%。（X）同一地質時期形成并大致連續發育的含煤分布區叫礦田。（X）泥巖和頁巖都有明顯的頁理。（X）化石是古代動植物在巖漿巖中遺留下的遺骸。（X）倒懸臂梁支護頂梁懸向工作面一側。（X）直接進行采煤的煤層暴露面叫采煤工作面。（X）走向長壁采煤法是長壁工作面沿傾斜方向推進的采煤方法。（X）普采工藝發展到第二階段，支護主要用摩擦式金屬支柱支撐頂板。（X）矩形斷面的麻花鉆桿的扭矩較大，適于硬煤層中打眼。（X）風鎬是以空氣為動力的風動工具。（X）對威脅生命安全和有毒有害的工作地點，未經允許工人無權停止工作。（X）煤巖層向井下空間均勻地放出瓦斯的現象叫瓦斯噴出。（X）年產40萬噸原煤的礦井為中型礦井。（X）礦井空氣中氧的含量不得低于19%。（X）畫采掘工程示意圖必須按照比例尺的大小來繪制。（X）在沉積巖中形成明顯的層次，把這些層次叫節理。（X）綜采工作面的五大生產工序為破煤、裝煤、移刮板輸送機、支護和采空區處理。（X）傾斜長壁采煤法的工作面沿傾斜向上回采叫俯斜開采。（X）木垛、戧柱和密集支柱都是屬于加強支護類型的支護方式。（X）刮板輸送機的機頭護板是保護機頭不受損害的裝置。（X）爆破裝煤采取一次爆破的方式可以提高自裝率。（X）循環作業圖的橫坐標是代表工作面長度，表示空間位置的。（X）采煤工作面在透水事故發生以前沒有任何征兆。（X）與煤層走向平行的巖石巷道叫石門。（X）風橋是方便行人的設施。（X）單位時間內涌出瓦斯叫做相對瓦斯涌出量。（）一個人可進行分段回柱放頂。（X）支柱要與底板全面接觸，可以支在浮煤、浮矸上。（X）調角水平楔子可垂直插入頂梁牙口內。（X）在有瓦斯或煤塵爆炸危險的采煤工作面爆破時必須采用反向爆破。（X）低瓦斯礦井的高瓦斯區采煤工作面必須使用安全等級不低于2級的煤礦許用炸藥。（X）噴霧水的流量、壓力達不到《規程》規定時可以開機。（X）在電機轉動時操作截割部離合器。（X）截割滾筒上的截齒短缺不能超過5%。（X）工作面遇硫化鐵夾層時，采煤機可強行截割。（X）除緊急情況外，允許在停止牽引前按動停機按鈕（X）采煤機司機當班檢查時間不少于20分鐘。（X）采煤機停機時，應先停電動機，再停牽引。（X）采煤機的采高可以大于支架的最大支護高度。（X）有煤和瓦斯突出危險的煤層可以采用放頂煤采煤法。（X）采煤機日檢應由采煤機司機負責檢查。（X）粘土巖分成泥巖和頁巖兩種。（”）沉積巖的特征是有層理和化石的存在。（”）存在于采掘圍巖內的力叫礦山壓力。（”）進行采煤作業的場所叫采煤工作面。（”）打煤眼所用的鉆桿是螺旋形的。（”）工人對所在崗位的安全工作負有責任。（”）煤炭經氧化積熱后發生燃燒的現象叫內因火災。（”）風門是巷道中可通過人員及車輛，但不讓風流通過的通風設施。（”）中心投影不能反映出物體的真實大小。（”）煤炭的堅固性系數（f）一般為1?2。（”）采煤工作面一般情況下承受的只是頂板巖層懸伸部分所產生的壓力。（”）急傾斜厚煤層斜切分層中正斜切分層的工作面較長。（”）刮板鏈有模鍛鏈與圓環鏈兩種。（”）循環作業圖表反映工作面的循環方式、作業方式和勞動組織等情況。（”）含碳量較高的無煙煤不易自然發火。（”）向上提升物料的傾斜巷道叫軌道上山。（”）根據碎屑顆粒的大小把碎屑巖分成礫巖、砂巖和粉砂巖三種。（”）柱式采煤法對采空區不做任何方式處理。（”）采掘空間上方巖層破壞后，形成的相對穩定的拱形結構叫自然平衡拱。（”）有的采煤工作面沒有初次來壓與周期來壓的現象。（”）煤電鉆發熱濕度達到50攝氏度時必須停止打眼，散熱冷卻。（”）菱形鉆桿的扭矩較大，適于硬煤層工作面打眼。（”）在災害中對窒息人員急救時人工呼吸方法有口對口、俯臥壓背和抑臥壓胸等方法。（”）擢煤時，腳不充許踩蹬在運行的刮板輸送機上。（”）年產120萬噸原煤的礦井為大型礦井。（”）采煤工應熟悉本工作面有關情況，做到持證上崗。（”）進入工作地點后，應先進行敲幫問頂。（”）擢煤前，對所在區段單體支柱補液一次。（”）堅硬底板上支柱要鑿柱窩或打麻面。（”）刮板輸送機移好后要及時支上固定支柱。（”）固柱放頂時，一人放頂，一人觀察頂板動靜，并清理好退路。（”）使用兀型梁作業時每組為三人，一人觀察頂板，兩人配合操作。（”）采煤工作面支架要迎山有力。（"）擢煤時，發現有殘炮，丟失的雷管等情況應及時撿起交與班組長。（”）采煤工作面底板松軟，支柱必須穿鞋。（”）頂梁必須與頂板緊密接觸，不得張口。（”）支柱要打緊，可在柱頂上加一個楔。（”）本架操作時必須站在安全地點，面向煤壁操作。（”）液壓支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準在井下拆檢。（”）不準隨意拆除和調整支架上的安全閥。（”）液壓支架要接頂升緊，達到初撐力。（”）過斷層時一般采用”帶壓移架”。（”）移架時，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態。（”）采煤機的前滾筒到達前應先收回護幫板。（”）鄰架操作時，應站在上一架內操作下一架支架。（”）采煤機采煤時必須及時移架。（”）嚴禁腳蹬液壓支架底座前端操作支架。（”）低瓦斯礦井的采煤工作面必須使用安全等級不低于2級的煤礦許用炸藥。（”）炮眼封泥應采用水炮泥。（”）MG300/700WD采煤機高壓開關箱的作用是將1140伏電源引入采煤機并將電源進行分配。（"）采煤工作面的爆破作業必須由專職爆破工實施。（”）左截割滾筒右螺旋，右截割筒左螺旋。（”）嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。（”）爆破母線連接腳線，檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。（”）高瓦斯礦井的采煤工作面必須使用安全等級不低于3級的煤礦許用炸藥。（”）采煤工作面布置的單排眼、三花眼或五花眼的聯線都采用大串聯法。（”）滾筒采煤機采用的是滾削式螺旋筒。（”）左截割滾筒左螺旋，右截割筒右螺旋。（”）在有瓦斯或煤塵爆炸危險的采煤工作面爆破時必須采用正向爆破。（”）調高油缸是滾筒升降的執行元件。（”）采煤機高壓開關箱上的隔離開關具有超前斷電功能。（”）變頻器上的中文顯示器實時顯示采煤機系統的工作狀態，工作參數以及各種信息。（”）兩個變頻器顯示窗實時顯示變頻器的工作參數、狀態及信息。（”）制動電阻的作用是當采煤機處于制動狀態時，制動電阻釋放變頻器主回路能量。（”）無噴霧冷卻水不準開機。（”）刮板輸送機未正常啟動運行時不得開機。（”）采煤機上必須設置機載甲烷斷電儀。（”）除緊急情況外，不允許在停止牽引前用隔離開關停電。（”）采煤機的電氣設備均為防爆型，因此可用于有瓦斯或煤塵爆炸危險的礦井。（”）滾筒式采煤機電氣部分由電動機和電氣控制箱所組成。（X）斜軸泵的自吸能力好，所以可以不采用輔助泵供油。（X）雙滾筒采煤機兩個截割部除滾筒轉向相反外，其余結構相同。（V）滾筒直徑是指滾筒上截齒齒尖的最小截割圓直徑。（X）為了節約提效，所以一般在拆卸機體內部零件時不用放出內部的油和水。（X）需要較長時間停機時，應在按順序停電動機后，再斷開隔離開關，脫開離合器，切斷電磁啟動器隔離開關。（V）采煤機的電氣控制系統具有控制與保護功能。（V）高壓保護、低壓保護、回零保護、倒吸保護、油質油溫保護是采煤機牽引部的主要保護。（V）采煤機的導向滑靴通過開口導向管與工作面運輸機擋煤板上的導向管活動聯接。（V）滾筒采煤機底托架分為固定式和可調式兩種。（V）滾筒采煤機用平板車運往井下時，裝物的平板車上不許站人，運送人員應坐在列車后的乘人車內，并應有信號與列車司機聯系。（V）雙滾筒采煤機的搖臂和滾筒沒有左右之分，可以互換。（X）雙滾筒采煤機不許在電機開動的情況下操作滾筒離合器。（V）操作采煤機時，禁止帶負荷啟動和頻繁點動開機。（V）滾筒采煤機在工作面遇到堅硬夾矸或黃鐵礦結核時，應采取松動爆破措施處理，嚴禁用采煤機強行切割。（V）滾筒采煤機在更換或檢查截齒需要轉動滾筒時，既可用手扳動，也可用電動機點動。（X）滾筒采煤機運行時，當檢查工作結束后，發出信號通知運輸系統由外向里按順序逐臺啟動輸送機。（V）當滾筒采煤機在運行中發現有局部冒頂或片幫時，可以將采煤機截割滾筒當破碎機使用以破碎冒落矸石。（X）滾筒采煤機液壓油主要用于牽引部液壓系統和附屬液壓系統。（V）當滾筒采煤機負載增加時，高壓反而降低，這說明液壓系統有漏損，泄漏處在主油路的低壓側，應停機處理。（X）當液壓牽引采煤機在工作中發現高壓下降低壓上升，說明液壓系統中高低壓串通。（V）根據實踐經驗，判斷滾筒采煤機故障的程序是聽、摸、看、量及綜合分析。（V）滾筒采煤機正常工作狀態下，離合器應處于分的狀態。（X）液壓支架的移架步距應該和采煤機截深及輸送機的推移步距一致。（V）綜采工作面的循環作業方式為單循環作業。（X）隔離開關是滾筒采煤機的電源總開關，其作用是接通和斷開采煤機的電源。（V）井下電氣設備有保護接地裝置，無需設漏電保護裝置。（X）油泵的排油量是指單位時間內向外輸出的液體體積。（X）綜采工作面布置時應適當增加工作面的連續推進長度。（V）綜采工作面降塵措施主要是煤層注水或內外噴霧。（V）滾筒采煤機的牽引部是由牽引機構和傳動裝置組成的。（V）有鏈牽引采煤機可不設任何保護裝置，在傾角大于15°的工作面上正常工作。（X）“平、直、勻、凈、嚴、準、細、緊、勤、精”是采煤機司機操作的要點。（V）刨煤機根據煤刨作用于煤上力的性質不同，可分為拖鉤刨煤機和滑行刨煤機以及具有這兩種結構特點的滑行拖鉤刨煤機。（X）刨煤機最適合刨節理發育的脆性煤，硬煤一般不宜用刨煤機，最好要求不黏結煤。（V）國產普通刨煤機在工作中當刨頭被卡住時，不必停機，可來回開動刨頭進行沖擊。（X）滾筒采煤機截割部的傳動是由液壓傳動和機械傳動構成的。（X）滾筒采煤機滾筒直徑大小的選擇只取決于所采煤層的采高。（X）滾筒采煤機滾筒的寬度應等于或稍大于采煤機滾筒的截深!（V）滾動軸承的預洗可用洗滌劑，最后的終洗應在洗滌劑滴盡后用礦物油進行。（V）滾筒直徑的大小主要取決于采煤機的功率、滾筒數量和工作面的推進速度。（X）采煤機電動機機殼內設有螺旋水套作為冷卻水道。（ V）更換截齒時，可不必斷開截割部離合器與隔離開關。（X）風電閉鎖可以切斷通風機電源，也能切斷采煤機電源。（ X）采煤機液壓系統中過濾器主要起保證系統內油液清潔的作用。（V）采煤機牽引部主油泵的工作壓力大小是由牽引速度的大小所決定的。（X）液壓牽引采煤機和電牽引采煤機都能實現無級調速。（ V）斜軸泵在運轉過程中如發現異常聲音、振動、溫升過高和泄漏等，應立即停機檢查處理。（V）裝好的左、右截割部減速箱可以互換。（X）采煤機截割部減速箱設有強迫潤滑和冷卻裝置。（V）采煤機滾筒螺旋葉片升角大，排煤能力也大，但過大會拋煤引起煤塵飛揚。（V）工作面瓦斯、煤塵超限時，必須立即停止割煤，必要時按規定停電，撤出人員。（V）帶電的電氣設備、電纜及變壓器油失火時，可以用泡沫滅火器。（X）采煤機液壓系統中的精過濾器安裝在輔助泵的進油口。（X）采煤機牽引部一般都設有液壓功率和電機功率自動調整的裝置。（V）液力耦合器是安裝在電動機和減速器之間，是用液力傳遞能量的一種傳動裝置。（V）綜采工作面當采高超過3m或片幫嚴重時，液壓支架必須有護幫板，防止片幫傷人。（V）采煤機截割部傳動系統多數都設置一對錐齒輪，以適應電動機縱向布置，改變傳動方向的需要。（V）采煤機截割部有離合器，可以接通或切斷傳動系統。（V）隔離開關只有在緊急事故情況下才可帶負荷斷開電源或直接啟動采煤機。（X）采煤機滑靴腿變形、煤壁側滑靴掉道，導致運行阻力過大會引起斷鏈。（V）瓦斯和煤塵同時存在時，瓦斯濃度越高，煤塵爆炸下限越低。（V）采煤機采用電動機恒功率自動調速，當電動機超載時，自動使牽引速度減慢，以減小電動機輸出功率。（V）采煤機牽引部液壓系統控制壓力偏高會導致牽引速度減慢。（X）采煤機減速箱組裝時，機殼沒有左右之分，可以翻轉180°使用。（V）采煤機截割部中錐齒輪通常位于傳動系統的低速部分。（X）滾筒式采煤機的工作機構，其作用主要是落煤和裝煤，同時還作為降塵系統內噴霧壓力水的通道。（V）采煤機滾筒轉速越高，其切削量和煤的塊度就越大。（X）采煤機停止時應先停電動機，再停牽引。（X）采煤機滾筒升降動作緩慢的原因之一是：調高液壓系統中安全閥損壞或調定值太低。（V）設備在試運轉中有異常響聲時，應確定其部位后再停車。（X）錨鏈牽引采煤機在傾角較大的工作面作業時，容易發生下滑。（V）電牽引式采煤機要注意牽引電機的工作情況，防止發生電機燒毀事故。（V）采煤機上必須裝有能停止工作面刮板機運行的閉鎖裝置。（V）采煤機至少應裝設內噴霧裝置。（X）采煤工作面的刮板機上必須裝設有能發出停止和啟動信號的裝置。（V）采煤機因故暫停時，必須打開隔離開關和離合器。（V）刨煤機尤其適于開采煤質較松軟、厚度在O.8m以下的薄煤層。（V）滑行式刨煤機由牽引鏈、導向架、推進裝置、煤刨驅動裝置及煤刨等組成。（V）MG300一W型采煤機補油回路能使主液壓泵的吸油口有一定供油壓力。（V）由于斜軸泵不帶外殼，故在單獨運輸時要把泵封裝好。（V）ZB125型斜軸泵在采煤機液壓傳動系統中，應使泵有一半浸在油液中。（（V）斜軸泵在運轉過程中如發現異常聲音、振動、溫升過高和泄漏等，應立即停機檢查處理。（V）回柱絞車運行時，電動機外殼溫度不得超過70°C。（X）具有隔爆外殼的電氣設備稱隔爆型電氣設備。（V）采煤機液壓零件應洗3遍，最后一次的清洗液內不應有肉眼可看到的懸浮物。（V）采煤機搖臂和行星減速器采用飛濺潤滑。（V）采煤機電動機采用風冷和水套冷卻。（V）采煤機采用彎搖臂結構能增大過煤空間，提高裝煤效果，減少無用的能量消耗，改善潤滑狀況。（V）采煤機扁形截齒沿滾筒半徑方向安裝，習慣稱為刀型截齒。（V）采煤機鎬形截齒基本上沿著滾筒的切線方向安裝，又稱切向截齒。（V）采煤機電動機除具有接線腔外，還設有電氣控制腔，其內裝有隔離開關及其他電氣控制元件。（V）緊鏈裝置在采煤機運行時，使松邊的鏈條保持一定的張力，防止窩鏈。（V）工作面的刮板輸送機多采用可彎曲型的。（V）井下常用的運輸方式有輸送機運輸和軌道運輸。（V）可伸縮帶式輸送機多用于上山和大巷中。（X）井下軌道運輸的規距一般為600mm和900mm。（V）綜采工作面安全出口巷道高度不低于2m。（X）機采工作面上、下平巷高度不低于1.8m。（V）機采工作面采空區側或煤壁側有寬度大于1m的人行通道。（X）工作面過斷層時，要做到盡量縮小斷層暴露面積。（V）工作面過老巷時，當礦壓顯現強烈時應使工作面與老巷斜交。（V）嚴禁轉載機運送材料。（V）更換或檢查截齒時，可以開動電機轉動滾筒。（X）液力耦合器的注液量要適宜，以使電機負荷分配均勻。（V）零部件失效是機械出現故障的主要原因。（V）現場檢修時，拆卸前必須切斷電源。（V）采煤機牽引鏈使用時間長，鏈環磨損超限，節距伸長超限會引起斷鏈。（V）液壓油混入空氣后可使液壓系統產生氣穴，油泵將發出異常聲響，如不及時處理將損壞油泵。（V）采煤機產煤量達到80萬?100萬t后將報廢，拆機升井。（X）采煤機油液更換時，舊油排盡