表面處理項目I 一、項目由來 1二、項目特點 2三、環境影響評價工作過程 2四、項目初篩分析 4五、關注的主要環境問題 5六、環境影響報告書主要結論 5 1.1編制依據 61.2評價因子與評價標準 101.3評價工作等級及評價重點 171.4評價范圍及敏感區 211.5環境功能區劃 221.6產業政策及規劃相符性 232本項目依托的安徽江威精密制造有限公司建設情況 402.1安徽江威精密制造有限公司現有廠區情況 402.2安徽江威精密制造有限公司廠區現有工程污染物產生及排放情況 432.3安徽江威精密制造有限公司廠區公用工程建設內容 502.4安徽江威精密制造有限公司存在的環境問題及整改措施 533建設項目工程分析 553.1建設項目概況 553.2工藝流程及產污環節 613.3物料平衡 703.4原輔材料消耗及理化性質 823.5主要設備及公輔工程 863.6污染源分析 923.7風險源項識別 1073.8清潔生產水平分析 1119“三廢”產排量匯總 1163.10項目總量控制因子和指標 117環境現狀調查與評價 1184.1自然環境概況 1184.2環境質量現狀調查與評價 121境影響預測與評價 1335.1施工期環境影響分析 1335.2大氣環境影響預測與評價 1345.3地表水影響預測與評價 1525.4地下水環境影響預測與評價 1535.5噪聲環境影響預測與評價 1705.6固體廢物環境影響分析 1725.7風險環境影響分析 1745.8生態影響分析 177環境保護措施及其經濟、技術論證 1786.1大氣環境污染物防治措施評述 1786.2運營期水環境污染物防治措施評述 1836.3運營期噪聲污染防治措施評述 1916.4運營期固體廢物處置措施評述 1916.5地下水與土壤污染防治措施評述 1936.6風險防范措施 196.7環保措施投資和“三同時”一覽表 207環境影響經濟損益分析 2097.1經濟效益分析 2097.2環境效益分析 209境管理與環境監測 2118.1環境管理要求 2118.2排污口規范化整治 2128.3污染物排放管理要求 2138.4環境監測計劃 2178.5污染物排放清單 220環境影響評價結論與建議 2259.1結論 2259.2要求與建議 229威精密制造有限公司金橋電子表面處理產業園項目環境影響報告書審批；威公司廠房外污水管網與鐘順污水處理廠收水管網銜接工程建設情況的大氣評價范圍圖含環境保護目標點位、大氣、地下水、土壤監測點位示意；圖；間結構布局圖；項目周邊環境概況圖含環境防護距離示意、噪聲監測點位、地下水監控井位測斷面示意；全廠地下水分區防滲圖。表面處理項目1前言安徽省的汽車零配件生產企業分布較分散、點多面廣，各汽車生產企業的電鍍工序基本都是自建車間和排污裝置，成本高且很難達到環保要求。銅陵大德金屬表面處理有在銅陵金橋經濟開發區金橋電子表面處理產業園新建大德汽車零部件金屬表面處理項目，0721-36-03-006953)。銅陵金橋電子表面處理產業園位于安徽江威精密制造有限公司(以下簡稱“江威公計劃，金橋電子表面處理產業園分三期建設，其中一期工程(包括15棟生產廠房、危化的事故應急池)將于2018年正式開工建設，預計2019年底完工。金橋電子表面處理產業園目前仍處於籌備建設階段，鑒于大德汽車零部件金屬表面處理項目的緊迫性，銅陵大德金屬表面處理有限公司擬依托江威公司現有閑置廠房建設威精密制造有限公司鋁電解電容器外殼及配件項目、安徽江威精密制造有限公司污水處級改造項目)和2個在建項目(安徽杭銅表面精飾有限公司年產1.5億套傘骨架項目、銅陵港普電子材料有限公司年產2000噸CP線(電容器引線)及2000噸銅包鋼絲定委托南京大學環境規劃設計研究院股份公司承擔大德汽車零部件金屬表面處理項目的表面處理項目2環境影響評價工作。評價單位接受委托后，項目組人員對項目所在地進行了現場踏勘，調查、收集了有關該項目的資料，在此基礎上根據國家環保法規和標準及有關技術導則編制了《銅陵大德金屬表面處理有限公司大德汽車零部件金屬表面處理項目環境影響報氣)鑒于金橋電子表面處理產業園目前仍處于籌備建設階段及本項目建設的緊迫性，本項目擬依托安徽江威精密制造有限公司現有閑置廠房建設，并依托江威公司現有公輔md建鑒于產業園污水管網及其與銅陵金橋經濟開發區污水管網的銜接工程正在建設，后直接排入順安河。管網建設完成后，江威公司污水處理站出水達到《電鍍污染物排放理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級B標準后排入順安河。管網建設完成前，(4)本項目環境防護距離范圍內無居民住宅、學校、醫院等環境敏感目標(距離江m人居住，房屋拆遷中)，距離最近的環境敏感目標三、環境影響評價工作過程表面處理項目3依據相關規定確定環境影響評價文件類型件和其他有關文件、進行初步工程分析開展初步的環境狀況調查2、明確評價重點和環境保護目標3、確定工作等級、評價范圍和評價標準定工作方案 評價 評價工程分析環境狀況調查監測與建設項目護措施，進行技術經濟論證編制環境影響評價文件表面處理項目41別編”的類別。2橋電子表面處理產業園，用地性質為三類工業用地，園區提高產業競爭力和資源配置效率為基本目標，將金橋電子屬表面處理產業園，成為集科研、培訓、商務、信息、物3件1年本)》(2013年修訂)、《安后生產工藝裝備和產品指導目錄(2010年本)》中列出的淘汰設備。4及影響域的環境空氣、聲環境、地表水、地下水、土壤常運行時，本項目的建設對周圍環境的影響較小，不會改量現狀的要求。5分析污染物為少量氯化氫、硫酸霧、氮氧化物、堿霧，不涉生產廢水經安徽江威精密制造有限公司污水站處理后接管至鐘順污水COD核量已通過銅陵市環保局核定，最終排放量納入鐘順污水處理廠6目前有配套的給水、供電、污水處理站等設施，基礎設7①產業園污水管網及其與銅陵金橋經濟開發區污水管網的銜接工程正放標準》(GB21900-2008)表2中標準后直接通過排入順安河。不符合銅環評[2017]16號文中“園區總排口廢水必須接入鐘順污水處理廠污水排廢水管道接入鐘順污水處理廠污水收集管網工程，納入環境保護三同時管理”之要求；②廠區現有污水處理站出水未采雨水未收集，未設置廠區事故廢水收集池，不符合銅環評[2017]16號文中“按照“清污分流、雨污分流、分類收集、分質處原則合理設計雨水管網、生產廢水管網、生活污水管要求。5區現有污水處理站出水需采取深度處理措施后回用，確③對江威公司現有排水系統進行雨污分離改造，對現8域的環境空氣、聲環境、地表水、地下水、土壤的水、生產用水，達到國內清潔生產先進水平，本項清單。主要環境問題響區域環境質量，因此重點關注廢氣的產生和污染治理，本項目對電鍍線進行整體密閉吸收裝置處理酸性、堿性廢氣。(2)本項目產生的廢水分為生產廢水和生活污水。生產廢水包括工藝廢水(包括含站含油廢水處理系統處理后與其他生產廢水一并進入江威污水站綜合廢水處理系統，出(3)本項目生產過程中產生廢槽渣、廢電鍍液、棉濾芯、廢鈍化液、污水站污泥、六、環境影響報告書主要結論本項目區域環境基本滿足環境功能要求，污染防治措施可行、能夠達標排放，滿足環境經表面處理項目61總論有關法律、法規(12)《建設項目環境保護管理條例》(2017年修訂版)；(15)《關于進一步加強環境影響評價管理防范環境風險的通知》環境保護部，環(16)《關于切實加強風險防范嚴格環境影響評價管理的通知》環境保護部，環發表面處理項目7(19)《產業結構調整指導目錄(2011年本)(修正)》(國家發改委第21號令)，(20)《關于印發<建設項目環境影響評價政府信息公開指南(試行)>的通知》，(21)《關于印發<建設項目環境影響評價信息公開機制方案>的通知》，環發(22)《關于落實大氣污染防治行動計劃嚴格環境影響評價準入的通知》，環辦(23)《國務院關于印發<水污染防治行動計劃>的通知》，國發[2015]17號；(24)《關于印發<環境保護部建設項目“三同時”監督檢查和竣工環保驗收管理規程(試行)>的通知》(環發〔2009〕150號)；(25)《關于印發<建設項目主要污染物排放總量指標審核及管理暫行辦法>的通(26)《關于以改善環境質量為核心加強環境影響評價管理的通知》，環環評號)；(28)《國務院關于印發土壤污染防治行動計劃的通知》，國發〔2016〕31號。(29)《關于加強長江黃金水道環境污染防控治理的指導意見》(發改環資(30)《國務院關于印發<打贏藍天保衛戰三年行動計劃>的通知》(國發[2018]22號)；(31)《中共中央國務院關于全面加強生態環境保護堅決打好污染防治攻堅戰的意關法律、法規表面處理項目8(4)《安徽省工業產業結構調整指導目錄(2007本)》；發<安徽省打贏藍天保衛戰三年行動計劃實施方案>131號；<安徽省土壤污染防治工作方案>的通知》，皖政(11)《安徽省環保廳關于進一步加強建設項目新增大氣主要污染物總量指標管理(13)《安徽省人民政府關于發布安徽省生態保護紅線的通知》(皖政秘〔2018〕120號)；(14)《中共安徽省委安徽省人民政府關于全面打造水清岸綠產業優美麗長江(安徽)經濟帶的實施意見》(皖發[2018]21號)；(15)《安徽省環保廳關于環境影響評價階段建設單位不需提供危險廢物處置協議的函》(皖環函〔2018〕782號)；(16)《銅陵市人民政府關于印發銅陵市大氣污染防治管理辦法的通知》(銅政(17)《銅陵市人民政府關于印發銅陵市環境噪聲污染防治管理辦法的通知》(銅表面處理項目9(19)《銅陵市人民政府辦公室關于切實加強主要污染物減排工作的通知》(銅政辦[2012]93號,2012.8.5)；(20)《銅陵市人民政府關于印發銅陵市大氣污染防治行動計劃實施方案的通知》府〔2014〕3號)2014年1月28日。(1)《建設項目環境影響評價技術導則總綱》(HJ2.1-2016)；(2)《環境影響評價技術導則大氣環境》(HJ2.2-2018)；(3)《環境影響評價技術導則地面水環境》(HJ/T2.3-93)；(4)《環境影響評價技術導則地下水環境》(HJ610-2016)；(5)《環境影響評價技術導則聲環境》(HJ2.4-2009)；(6)《環境影響評價技術導則生態影響》(HJ19-2011)；(7)《建設項目環境風險評價技術導則》(HJ/T169-2004)；境影響評價指南》(2017年10月1日起施行)；(9)《電鍍行業清潔生產評價指標體系》(公告2015年第25號)；(10)《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2009)；(11)《電鍍廢水治理工程技術規范》(GB2002-2010)；(12)《電鍍行業規范條件》(工信部2015年第64號)；(13)《排污許可證申請與核發技術規范電鍍工業》(HJ855-2017)；(14)《污染源源強核算技術指南電鍍》(HJ984-2018)；(15)《排污單位自行監測技術指南電鍍行業》(HJ985-2018)。文件(1)環境影響評價工作委托書；(2)項目可行性研究報告；(3)《安徽銅陵金橋工業園區總體發展規劃環境影響評價報告書》(2013年)；(4)安徽省環境保護廳皖環函[2013]1272號《安徽省環保廳關于安徽銅陵金橋工業園區總體規劃環境影響報告書審查意見的函》(2013年10月4號)；(5)銅陵市環境保護局銅環評[2010]53號《關于安徽江威精密制造有限公司鋁電解電容器外殼及配件項目環境影響報告書的批復》(2010年7月21號)；表面處理項目(6)《安徽江威精密制造有限公司金橋電子表面處理產業園項目環境影響報告書》(2017年)；有限公司金橋電子表面處理產業園項目環境影響報告書審批意見的函》(銅環評[2017]16號)；(8)安徽銅陵義安經濟開發區規劃環境影響跟蹤評價報告書；蹤評價審查意見的函》(皖環函[2018]1127號)；(10)建設單位提供的其它資料。價標準因素識別綜合考慮擬建項目的性質、工程特點、實施階段，識別出擬建項目可能對各環境要表面處理項目表體素聲用000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000后0000000000000000000000000表面處理項目評價因子別價因子影響預測評價因子制因子物//lSOpH、氨氮、硝酸鹽、亞硝酸鹽、揮發性酚類、氰化物、砷、汞、總硬度、鉛、氟化物、鎘、鐵、錳、溶解性總固體、高錳酸鹽指數、硫酸鹽、氯化物、鉻(六價)、銅、鋅////烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]熒蒽、苯并[k]//標準環境質量標準評價區域SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3、NOX執行《環境空氣質量標準》 (GB3095-2012)中二級標準；該標準中未列入的污染物硫酸霧、HCl參照執行《環境大氣環境》(HJ2.2-2018)附錄D中的濃度限值，詳見表1.2-3。因子時段標準值/(μg/m3)B小時平均NO2小時平均0小時平均mgm3O表面處理項目0PM10小時平均PM2.5小時平均NOX小時平均0境》(HJ2.2-2018)附錄D地表水環境質量標準本項目產生的廢水經江威公司現有污水處理站處理達到《電鍍污染物排放標準》 B表水資源質量標準》(SL63-94)中相應標準。目pH6~96~9GB中III類、IV類00BOD5≤0.05≤0.5≤1.0≤1.5.2≤0.3≤1.0≤1.5鋅≤1.0≤2.0四級標準地下水環境質量標準項目所在區域地下水水質執行《地下水質量標準》(GB/T14848-2017)中Ⅲ類標準，表面處理項目標準值標準值pH≤1.02≤0.5鎘≤0.00530鐵≤0.34≤1.0錳5類≤0.00210006≤0.05耗氧量(CODMn法，≤3.07砷≤0.012508汞≤0.0012509鉻(六價)≤0.05銅≤1.0總硬度(以aCO450鋅≤1.0鉛≤0.01境質量標準本項目所在區域聲環境執行《聲環境質量標準》(GB3096-2008)中3類標準，具體域晝間夜間3類環境質量標準建設用地土壤執行《土壤環境質量建設用地土壤污染風險管控標準(試行)》(GB36600-2018)中的相應標準，見表1.2-7。表1.2-7建設用地土壤污染風險篩選值(單位：mg/kg，pH無量綱)目選值類用地類用地物1砷2鎘3鉻(六價)4銅005鉛06汞87鎳機物889395表面處理項目目選值15688苯14020056?0并[1,2,3-cd]芘萘GB50137規定的城市建設用地中的居住用地(R)，公共管理與公共服務用地中的中小學用地 (A33)、醫療衛生用地(A5)和社會福利設施用地(A6)，以及公園綠地(G1)中的社區公園或兒童公園用地等。第二類用地：包括GB50137規定的城市建設用地中的工業用地(M)，物流倉儲用地(W)，商業服務業設施用地(B)、道路與交通設施用地(S)、公用用地設施(U)，公共管理與公共服務用地(A)(A33、A5、A6除外)，以及綠地與廣場用地(G)(G1中的社區公園或兒童公園用地除外)等。放標準1大氣環境污染物排放標準電鍍有組織廢氣硫酸霧、氯化氫、氮氧化物排放執行《電鍍污染物排放標準》 表面處理項目準稱值m污染物排放監控位置排氣筒物0稱基準排氣量(m3/m2)排氣筒計量位置排氣筒準無組織排放廠界監控點濃度限值(mg/m3)123物水環境污染物排放標準間及設備沖洗水、初期雨水、循環冷卻系統排水，其中含油廢水經江威污水站含油廢水處理系統處理后與其他生產廢水一并進入江威污水處理站綜合廢水處理系統，出水執行鐘順污水處理廠接管標準，達到標準后由市政管網接入鐘順污水處理廠進一步處理，達管至鐘順污水處理廠。值污染物排放監控位置12pH34CODcr5678準排水量，L/m20位與污染位置一致鐘順污水處理廠接管標準鐘順污水處理廠排放標準1pH2CODcr3BOD54567583值為水溫≤12℃時的控制指標。排放標準準》(GB12523-2011)中A準準0準》(GB12523-2011)*55準》(GB12348-2008)3類標準5本項目一般固廢與危險固廢的暫存場所分別執行《危險廢物貯存污染控制標準》 關于發布《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)等3工作等級及評價重點等級大氣環境影響評價等級按照《環境影響評價技術導則大氣環境》(HJ2.2-2018)，選擇項目污染源正常排放的主要污染物及排放參數，采用估算模型分別計算項目污染源的最大環境影響，然后按表面處理項目根據項目污染源初步調查結果，分別計算項目排放主要污染物的最大地面空氣質量i價工作等級評價工作等級判據Pmax≥10%Pmax%Pmax<1%項是分辨率/m煙否/岸線方位/°/41E-03.81//表面處理項目/41E-03.81/////.37E-05/水環境影響評價等級污污分流的排水制度。廠區后期雨水進入市政雨水管網；生活污水經化糞池預處理后進含油廢水通過架空明管進入江威污水站含油廢水預處理系統，預處理后的含油廢水與其統進行處理，處理后50%進入中水回鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)表2標準及鐘順污水處理廠接管標準)，鐘順污水對照《環境影響評價技術導則地面水環境》(HJ/T2.3-93)，本次評價只分析納入污聲環境影響評價等級項目所處的聲環境功能區為《聲環境質量標準》(GB3096-2008)中的3類區。項目建設前后周邊敏感目標噪聲級增加不明顯，且受影響人口數量變化不大，根據《環境影響評價技術導則聲環境》(HJ/T2.4-2009)規定，判定項目聲環境影響評價等級為三級。水評價等級表面處理項目擬建項目不在集中式飲用水水源(包括已建成的在用、備用、應急水源，在建和規劃的飲用水水源)準保護區；其亦不在集中式飲用水水源(包括已建成的在用、備用、應急水源，在建和規劃的飲用水水源)準保護區以外的補給徑流區、分散式飲用水水源地及特殊地下水資源(如礦泉水等)保護區以外的分布區。根據地下水環境敏感程度分對照評價工作等級分級表，確定擬建項目地下水環境影響評價工作等級為三級，詳境敏感程度項目一一二二二三二三三環境評價等級影響評價技術導則生態影響》(HJ19-2011)，本項目生態環境評價工作定為三級。影響區域生態敏感性工程占地(水域)范圍km2kmm風險評價等級GB，項目所在地不屬于環境敏感地區，因此環境風險評價等級為險性險燃質爆炸危險性一二一一二二二二區一一一一表面處理項目重點工作的重點為：工程分析、污染防治措施及其可行性論證、大氣環境影響預測評價、地下水環感區根據建設項目污染物排放特點及當地氣象條件、自然環境狀況，結合各導則的要求內容范圍風險評價范圍同地表水評價范圍一致目標(UTM坐標)象對距離/mXY465戶/0人(已無(GB30)二類W司492戶/410人N6060戶/240人W901S5N7600人S4242戶/1070人NW4230戶/920人NW50320戶/80人NW表面處理項目4065戶/260人NE1NW8NW8720戶/80人NE350戶/240人N209720戶/80人NE020戶/80人NE47222戶/925人0850戶/200人S570戶/280人40S0020戶/80人S0008230戶/120人0550戶/200人30840戶/160人N50120戶/80人W00030戶/120人W502650戶/200人50素功能區W質量標準(GB3838-2002)IV類NW質量標準(GB3838-2002)Ⅲ類GBT48-2017)Ⅲ類GB096-2008)3類區建設用地土壤污染風險管控標準(試行)》(GB15618-2018)表1險篩選值表素《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)IV類量標準》(GB3838-2002)Ⅲ類《聲環境質量標準》(GB3096-2008)3類/GB/T14848-2017)Ⅲ類表面處理項目策及規劃相符性相符性TC《安徽類；本項目生產過程中不含有《部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄 構調整和轉型升級，促進電鍍行業可持續健康發展，中華人民共和國工業和信息化部制表面處理項目表1.6-1擬建項目與《電鍍行業規范條件》符合性分析《電鍍行業規范條件》規定建項目情況析家產業政策，項目選址應符合產業規用規劃、環境功能區劃以及其他相關規合國家產業政策。對照《銅陵縣鐘鳴鎮城鎮總體規劃》(2016~2030和省、自治區、直轄市人民政府規定的相關項目。已在上述區域內運營的生業應根據區域規劃和保護生態環境的需要，依法逐步退出不涉及國務院、國務院有關部門和省、自治區、直轄市人勝區、飲用水水等重點保護區域污染物總量指標，依法通過建設項目環影響評價文件未經審批不得開工建設，程同時設計、同時施工、同時投產使用式投入生產使用。在已有電鍍集中區則上應全部進入電鍍集中區。企業各類污染物(廢氣、廢水、固體廢物、廠界噪聲)排放標準與處置措合國家和地方環保標準的規定橋電子表面處理產業園規劃范圍內，各類污染物排放標準置措施均符合國家和地方環保標準的規定備4.作為中間工序的企業自有車間不受規模限制低水耗、經濟高效的清潔生產》淘汰類的生產工藝和本規范條件汰落后工藝、裝備和產品面采取重點防滲措施，鍍鋅線下方設置集液盤，防止生產新(擴)建項目生產線配有多級逆流漂洗、噴淋等節水裝置及槽液，并設有相應的防破損、防腐蝕等防護措施新(擴)建電鍍項目根據加工零部件的品種、數量等優先選用高效潔生產水平滿足Ⅱ級基準值要求線配備工藝技術成熟的帶金屬工藝準生的酸堿廢氣經二級堿噴淋塔處理后滿足《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)表5標準限值要求后達標排放和擁有電鍍設施企業經處理后排放限值要求本項目生產廢水包括工藝廢水(包括含油廢水、其他廢水)、堿液噴淋水、車間及設備沖洗水、初期雨水、循環冷卻系統排水，其中廢水經江威污水站含油廢水預處理系統處理后與其他生產廢水一廢物名錄》和《危險廢物貯存單管理辦法》要求，交由有處置相關危建危廢暫存間并防滲，產生的危險廢物設置規范的分類收器進行分類收集，在危廢暫存間暫存后定期委托銅陵市正源環境司處置表面處理項目1.6.2與《安徽銅陵金橋工業園區(現安徽銅陵義安經濟開發區)總體發展規劃》相符性陵義安經濟開發區”。《安徽銅陵金橋工業園區(現安徽銅陵義安經濟開發區)總體發展規劃》中指出，安徽銅陵義安經濟開發區的主導產業是銅基新材料、裝備制造及電子信息產業，其中電子信息產業的發展重點為：依托江威電子等核心企業建立電子元器件生產集群，并配套建設集中的表面處理中心。積極跟蹤通信和視聽產品的研發和生產需求，穩步提高產品的市場占有率；依托現有基礎，加大新產品開發力度，大力發展片式元器件，促進產業結構調整；加快實施億亨達電子、六橋電子等一批重點園區建設，促進產業規模膨脹。、協調發展的良好格局。安徽銅陵金橋經濟開發區(現安徽銅陵義安經濟開發區)用地類型圖本項目依托江威公司現有空置廠房，行業類別為金屬表面處理，且用地屬于安徽銅陵義安經濟開發區規劃的三類工業工地，符合《安徽銅陵金橋工業園區(現安徽銅陵義1.6.3與《銅陵縣鐘鳴鎮城鎮總體規劃》(2016~2030年)相符性分析對照《銅陵縣鐘鳴鎮城鎮總體規劃》(2016~2030年)，金橋電子表面處理產業園用地類型1.6.4與《安徽銅陵義安經濟開發區規劃環境影響跟蹤評價》相符性分析(1)功能定位布局的型工業(2)產業定位貫徹集約發展精神，通過政策引導形成開發區“一園三區”的產業定位布局，重點發展(3)用地布局區區總面積約294公頃，位于開發區東部，蕪銅路以北，廬銅鐵路以東片區；通過招商引資和技術研發，大力推進高端電子銅帶、高性能超常規格印制電路板專用陽極磷銅材料、超薄電子銅箔、數字通信電纜、高頻焊銅基合金釬料和錫銀銅無鉛釬區優化升級。立足于發展特種鋼鑄件、軸承和汽車零部件生產，并以此為基礎，發展商貿物流、第三產業等；形成特種鋼鑄件、軸承和汽車零部件等生產為產業鏈延伸，形成鑄區依托江威電子等核心企業建立電子元器件生產集群；依托現有基礎，加大新產品開發力形成與知名廠商整機相配套、協調發展的良好格局。積極推進元申電子、諾伊科技、建坤能源等一批新型電子元器件企業的建設，建立新型電子器材產業群。圍繞薄膜晶體管置點在清泉路一側規劃建設清泉畫苑安置點以滿足園區拆遷居民的安置要求，同時結合優良的環境，配套相應的商業服務設施滿足居民生活需求。規劃居住用地面積約66.74公頃，占城市建設用地的4.90%，規劃以二類居住用地以及商住混合用地為主。其中規表面處理項目(4)負面清單《安徽銅陵義安經濟開發區規劃環境影響跟蹤評價報告書》中指出“建議開發區現有企業以及未來入駐企業生產過程中如需進行電鍍表面處理工序，建議在表面處理中心在表面處理中心以外布局，其選址需經過充分環境影響論證。”本項目行業類別為金屬表面處理及熱處理加工[C3360]，生產工藝為堿性無氰鍍鋅，位于江威公司現有廠區內，待金橋電子表面處理產業園一期工程建成運行后，本項目將1.6.5與《金橋電子表面處理產業園項目環境影響報告書》及環評批復相符性分析(1)規劃范圍金橋電子表面處理產業園位于安徽銅陵金橋經濟開發區東側的沿江快速路通道以北、(2)功能定位(3)產業發展定位立足于園區的資源優勢和區域優勢，以科技進步和創新為動力，以提高產業競爭力技術領先、設備先進、質量一流的金屬表面處理產業園，成為集科研、培訓、商務、信(4)空間結構布局及總平面布置附屬設施位于園區的西側，大門設置在園區南側，東側布置污水處理站。金橋電子表面現有廠表面處理項目(5)公輔工程金橋電子表面處理產業園現有危化品倉庫1棟(江威公司現有)，占地面積820m2，庫區內設有六個彼此間隔的庫房單間和一個門衛室及監控室，園區內危險化學品由園區規劃：園區各企業在生產廠房內部設置危廢暫存間，各企業生產過程產生的危廢定期交由園區統一管理，園區設一座集中式危廢暫存中心，定期交由有資質的單位統一處存統供水，供水系統由市政給水管網直接采用下行上給方式供水，園區新鮮用水量約為為一、二級，建筑高度為24m。道Mpa規劃：園區產生的廢水為生活污水、初期雨水和生產廢水，根據園區設計方案，區表面處理項目通過經處理經園區污水管網排入鐘順污水處理廠，鐘順污水處理廠排放執行《城鎮污水處理廠污染B目前廠區廢水經現有1#污水站處理達到《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)表2中標準后直接排入順安河，不符合銅環評[2017]16號文中“園區總排口廢水必須接入鐘順污水處理廠污水收集管網，外排廢水管道接入鐘順污水廠污水收集管網工程，納入本項目環境保護三同時管理”之要求。且現有污水處理站出水未采取深度處理措施并進行廢水處理外排量，每棟廠房安裝新鮮水及回用水計量裝置并定期檢查和記錄，確保回用燃氣氣源全部為西氣東輸天然氣，配氣系統依托于安徽銅陵金橋經濟開發區，金橋經濟開發區規劃在園區外側環城北路以南、濱河路南側地塊新建燃氣高中壓調壓站和加區內中壓主干管DN200~DN300。表面處理項目生活垃圾由環衛部門統一收運，集中運至生活垃圾處理廠進行無害化處理。不新建垃圾轉運站。垃圾收集容器包括廢物箱和垃圾箱，廢物箱設于主干道、一般道路兩側及已入駐企業基本情況業基本情況型況“三同時”驗收情況1件文書號2目d銅環評表中3目銅環評書4(電容器引線書與《金橋電子表面處理產業園項目環境影響報告書》及環評批復的相符性(1)產業園環境準入負面清單根據《安徽江威精密制造有限公司金橋電子表面處理產業園項目環境影響報告書》。情況產環節包括清洗槽在表面處理項目情況元米量鋅生產線單位產品每次清藝、含氰沉鋅鎏金、鍍鎘工藝(用于民用產品(船氰鍍鋅工藝鉻鈍化結構槽體本項目清洗采用二級逆流漂洗(浸鍍鎘產品(用于民用產品(船舶及彈鍍鋅件(2)與環評批復相符性分析表面處理項目評批復要求情況相符性及整改要求站處理。類廢水管道按照“可視不涉及氰化物其他廢水(包括含鋅廢水)，含油江威污水站含油廢水預處和其他廢水一起進污水站的綜合廢水處理系有雨污分流水未收集，內初期雨水和事故廢水故應急池(兼作初期雨水池，位于12#廠房19前廢。水管網與銅陵金橋污水管網的銜接工程處理達到《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)表中標準后直接排入順安河。發區污水管網的銜接工步處理，整改后相符19前油廢水(酸堿廢水、一般清洗廢水)經隔油、中和、氣浮后進入排，蒸發冷凝水回用；含氰(金)廢水、氰(銀)廢水中的金、污染物總銀須滿足《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)表現有污水處理站出水未采取深度處理措施，未對污水處理站出水進行回用；②擬建項目電鍍前處理含油廢水經江威污水站現有含油廢水預處理系統(中和、氣浮)后進入綜合廢水處理站處理；含鋅廢水進入綜合廢水處理站處理(一體式中和混凝沉淀裝區環評批復要求相符；建項目不涉及含鉻廢水、含19前評批復要求情況相符性及整改要求須滿足《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)表2中允許排破氰、混凝、沉淀處理(鎳、銀等第一類污染物須處理達標)后合廢水處理站處理。氰(金)廢水、氰(銀)廢水、鋅鎳合金廢水、焦銅廢廢水、事故排放廢水等須收集接入相應的廢水處理系槽離地架空，鍍鋅線下廢水、廢氣凈化處理產、事故排放廢水等全部統/對重點污染防治區、一治區采取分區防滲措置、危廢的危化品庫、污水處理等采取了防腐防滲措項目擬在建設項目場地下/照有關技術規范設置緊預案并定/評批復要求情況相符性及整改要求練。本項目電鍍車故池(車間最大鍍槽容積為下生產廢水、受污染的部得到截留或站處理后接管至鐘順污制標準》(GB18597-2001)進行防滲設計及施工，嚴禁將各類生、廢料直接排放或混入生活垃圾中傾倒。險廢物包括廢槽渣、廢棉濾芯、廢掛具、污水站新增污位處置，危險廢物暫存場所按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)進行防滲設計及施工。營運期將嚴格執行危廢生、暫存、移交、處置等各環節/園企業要采用抑霧劑等措施從源頭減少電鍍工藝廢氣的產生大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中廠界《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表1中二級標準限值要物、堿霧廢氣收集至二級堿液噴淋裝置，電鍍工藝廢氣污染物排放和排氣筒高度須符合《電鍍污(GB16297-1996)表2中廠界監站。江威污水站/評批復要求情況相符性及整改要求求、脫水機房、污泥堆組織惡臭氣體的排放由江制管理。放標準》(GB12348-2008)中3類標準設備，合理布局高噪聲設綜合措施控制生產噪聲對環境的影響。經預測，本聲符合《工業(GB12348-2008)中3類標準/物暫存場所并設立標志牌。嚴格項目特征污染物排放管控，含鎳廢水及含氰(金)廢水、含氰(銀)廢水處理單元排放口安一類污染物總鎳、總銀在線監測設備，在總排口安裝總鉻、保局施的操作規程和運行穩定達標排口和固體廢物暫存場所并設立標志牌(廢水排口依)；江威公司總排口安監測設備并與環保部門聯/鎳≤0.14噸/年、銅≤0.34噸/年、鋅、VOCs≤1.75噸/年/評批復要求情況相符性及整改要求量控制范圍內。本項目陵市建設項目新增主要污m學院等環境敏感設施和食品、醫藥等對環境要求高的企業住宅、學校、醫院等環施和食品、醫藥等對環業/確為入園企業，與江威公司簽訂了項目污染防治協議(見擴是電鍍行業清潔生產要求，選用先進的自動化鍍鋅生產線，做到生產控制自動化、生產流程密閉化(鍍鋅線整體密閉)、生產過，落實了一水多用、重復利用和污水回用等節水減排/表面處理項目線一單”相符性分析(1)生態保護紅線相符性分析本項目位于安徽江威精密制造有限公司現有廠區內，對照《安徽省生態保護紅線》 青等低山丘陵水土保持生態保護紅線中的鳳凰山風景名勝區，最近距離為1.8km，符合徽省生態保護紅線》的要求，本項目與生態保護紅線區域位置關系圖見附圖1.6-4。(2)環境質量底線相符性分析年環境質量年報，項目所在地SO2年平均質量濃度達到《環境空氣質量標準》 《環境影響評價技術導則大氣環境》(HJ2.2-2018)附錄D中的濃度限值；地表水長江銅陵段各監測斷面中的各項監測指標均符合《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)中 (GB3838-2002)中的Ⅳ類標準要求；地下水各監測因子均符合《地下水質量標準》 (GB/T14848-2017)中Ⅲ類標準；各監測點的晝間、夜間噪聲監測值均滿足《聲環境質環境質量建設用地土壤污染風險管控標準(試行)》(GB36600-2018)中的相應標準。化物最大落地濃度均能滿足評價標準的要求，對周邊環境的影響較小，本項目建成后設行邊界的100m環境防護距離，該范圍內無居民住宅、學校、醫院等環境敏感目標(距離江威公司西側圍墻15m處的居民點已無人居住，房屋拆遷中)；根據《銅陵市鐘順污水處理廠一期工程環境影響報告書》中地表水預測結果，正常情況要求；地下水影響預測結果表明，廢水收集桶泄漏會對地下水環境質量有一定影響，但對地下水的影響在可以接受的范圍內；噪聲影響預測結果顯示項目建成后主要噪聲源對表面處理項目綜上所述，監測期間，項目所在區域的環境空氣、聲環境、地表水、地下水、土壤的環境質量均較好，均可達到相應的環境功能區劃要求；經預測，項目污染治理措施正本項目營運過程中用水主要為生活用水、生產用水，用電主要為電鍍生產線電鍍、清單相符性分析[2018]21號文相符性分析經濟帶的實施意見》(皖發[2018]21號)，開展“禁新建”行動。嚴禁1公里范圍內新生態環境治理、國家重要基礎設施等事關公共安全及公眾利益建設項目，以及長江岸線規劃確定的城市建設區內非工業項目外，不得新批建設項目，不得布局新的工業園區；要求，實施嚴格的化工項目市場準入制度，除提升安全、環保、節能水平，以及質量升1.6.8與《安徽省打贏藍天保衛戰三年行動計劃實施方案》相符性分析《安徽省打贏藍天保衛戰三年行動計劃實施方案》第(六)條要求深化工業污染治理，強化工業企業無組織排放管控。本項目鍍鋅線采用整體密閉抽風收集處理廢氣，將廢氣的無組織排放降到最低；第(六)條要求實施“煤改氣”和“以電代煤”，本項目《安徽省打贏藍天保衛戰三年行動計劃實施方案》(皖政[2018]83號)相關要求。表面處理項目02本項目依托的安徽江威精密制造有限公司建設情況2.1安徽江威精密制造有限公司現有廠區情況安徽江威精密制造有限公司廠區內現有2個已建在產(或在運行)項目(安徽江威精密制造有限公司鋁電解電容器外殼及配件項目、安徽江威精密制造有限公司污水處理站升級改造項目)、2個已批在建項目(安徽杭銅表面精飾有限公司年產1.5億套傘骨架項目、銅陵港普電子材料有限公司年產2000噸CP線及2000噸銅包鋼絲線項目)及1KKLED封裝支架表2.1-1江威公司現有項目環評批復及建設情況(含已建、已批在建、已批未建項目)“三同時”1殼及配文號2造項目3項目D4(為年產1000KK大功率LED支架項目的替5目CP線(電容器銅包鋼絲線批復表面處理項目1內容一覽表別況項目依托內容程蓋殼目所用/目二期工程套/(電容器引線)及00噸銅包鋼絲線線(電容器引線)/結構/威公司程殼目所用/程殼目所用//威公司殼目所用//程DN100給水管，用于生產、生活供水2別況項目依托內容園區污水管網；生活污水經化糞池處理后排入園區污水管網術開發區天燃氣供氣管道/程水分類污水站出水的中水回用系統，采用“石英砂過濾+離子交外殼目配套建設//設///線(電容器引線)//表面處理項目32.2安徽江威精密制造有限公司廠區現有工程污染物產生及排放情況(1)鋁電解電容器外殼及配件項目污染物產生及排放情況《安徽江威精密制造有限公司鋁電解電容器外殼及配件項目竣工環境保護驗收意見的函》 (銅環函(2012)182號)，廠區在運行項目廢水污染物產生及排放情況如下(該項目廢，鋁電解電容器外殼及配電項目產生的廢水包括電鍍廢水和生活污水。電鍍廢水分類準后排入鐘順污水處理廠進一步處理。生活污水經化糞池處理后接入園區污水管網進入表面處理項目4表2.2-1鋁電解電容器外殼及配件項目廢水產生及排放情況一覽表物mg/L)理率達標污水排放量mg/L)(t/a)m/dm/am/dm/a洗pH3~5/0CODcr：80NH3-N：15CODcr：1.25NH3-N：0.23NH3-NpH2~6//02pH2~6/02Ni+pH9~11/0///////其他9ODcr/09NH3-N：15ODcrNH3-N：0.04NH3-N////0//表面處理項目5(2)年產1.5億套傘骨架項目污染物產生及排放情況產生及排放情況如下(該項目廢水依托江威污水站處理，因此需考慮該項目廢水產生排放情況；大德汽車零部件金屬表面處理項目廠界噪聲本底值監測期間該項目尚未建設，表面處理項目6表2.2-2(a)年產1.5億套傘骨架項目廢水產生及排放情況(一期工程)量mgL排放量L排放量(t/a)m3/dm3/am3/dm3/a水5~8/CODcr：80NH3-N：15CODcr44NH3-N：0.27NH3-N水3~10//水5~8/Ni+水00///////水排入鐘0NH3-N：35CODcr83NH3-N：0.045BOD5NH3-N進園區0CODcr：60NH3-N：15CODcr18NH3-N：0.005NH3-N//////7表2.2-2(b)年產1.5億套傘骨架項目廢水產生及排放情況(一期、二期工程合計)量mgL排放量L(t/a)m3/dm3/am3/dm3/a5~8/CODcr：80NH3-N：15CODcr31NH3-N：0.62crNH3-N3~10//5~8/Ni+00/////9//水排入鐘0CODcr：300NH3-N：35CODcr74NH3-N：0.048BOD5NH3-N進園區0CODcr：60NH3-N：15CODcr56NH3-N：0.014NH3-N/////9//表面處理項目8進行噪聲阻隔等措施，廠界噪聲排放能夠滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》 數量(臺/套)dBA)3值(3)年產2000噸CP線及2000噸銅包鋼絲線項目污染物產生及排放情況水污染物、噪聲產生及排放情況如下(該項目廢水依托江威污水站處理，因此需考慮該期間該響)。表面處理項目9量mgL排放量L(t/a)m3/dm3/am3/dm3/a/淀9ODcr4Cu+：0.5Sn2+：5CODcr13Cu007Sn2+：0.07/////6///////75//水排入鐘0CODcr：300NH3-N：35CODcrNH3-N：0.049NH3-N/////25//表面處理項目筑等對設備進行噪聲阻隔等措施，廠界噪聲排放能夠滿足《工業企業廠界環境噪聲排放數量(臺/套)dBA)2值2.3安徽江威精密制造有限公司廠區公用工程建設內容(1)供水廠區給水水源采用市政自來水，從園區干道DN300mm市政給水干管引入一根(2)供電(3)排水流的排水制度。現有生產廢水又分為前處理含油廢水、含鎳廢水、含氰廢水及其它廢水。廠 表面處理項目理能力暫借給銅陵大德金屬表面處理有限公司用于大德汽車零部件金屬表面處理項目，江威公司廠區外圍管網正在建設中，目前廠區產生的生產廢水分類收集后進入污水理后達完成，污水處理站尾水經園區污水管網進入鐘順污水處理廠進一步處理，生活污水經化車間及設備沖洗水、初期雨水、循環冷卻系統排水，其中含油廢水經江威污水站含油廢水預處理系統處理后與其他生產廢水一并進入江威污水處理站綜合廢水處理系統，處理(4)儲運(本項目不依托，在生產車間單獨設置危廢暫存間)。表面處理項目分析種類處理站設計處理能力(t/d)電容殼及配目已批廢水量(t/d)(t/d)架項(t/d)包鋼絲線已批廢水量(t/d)(t/d)(t/d)(t/d)理能力(t/d)目廢水量(t/d)0428.06.12/13.81/19表面處理項目2.4安徽江威精密制造有限公司存在的環境問題及整改措施根據《關于安徽江威精密制造有限公司金橋電子表面處理產業園項目環境影響報告針對廠水收整改要求：對江威公司現有排水系統進行雨污分離梳理和改造。對現有廠區初期雨水收集系統進行整改，確保雨排水系統具有收集廠區內初期雨水和事故廢水的能力。對現有廠區初期雨水收集系統進行整改，確保雨排水系統具有收集廠區內初期雨水和事故廠區內初期雨水經管網收集后進入廠區事故應急池，后期雨水經雨水排口排放；事故狀態下，廠區內的事故廢水經管網收集后進入廠區事故應急池。事故池內設有提升設施，(2)廠區現有污水處理站出水未采取深度處理措施，對污水處理站出水進行回用，水處理外排量，每棟廠房安裝新鮮水及回用水計量裝置并定期檢查和記錄，確保回用率不低于整改要求：廠區現有污水處理站出水需采取深度處理措施后回用，確保回用率不低(3)鑒于江威公司污水管網與安徽銅陵義安經濟開發區污水管網的銜接工程正在建有污水站處理達到《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)入鐘順污水處理廠污水收集管網，外排廢水管道接入鐘順污水處理廠污水收集管網工程，針對存在的環保問題，目前安徽江威精密制造有限公司廠區正在整改中，整改要求表面處理項目在的環保問題1江威公司現有排水系統進行雨污分離改造。沿各生產車間周L×B×H=20m×5m×3m)，并設置切換閥。正常情況下，廠區內應急池。事故池內設有提升設施，將收集的事故廢水至廠區內污水處理設施處理(關于廠區雨污2432m3/d)，采用“石英砂過濾+離子交換”工藝，中水回用率不堿液噴淋裝置補水、車間及設備沖洗水、循環冷卻水線前處理清洗用水3管江威公司污水管網與安徽銅陵義安經濟開發區污水管網銜江威公司廠房外污水管網與鐘順污水處理廠收水管網銜接工(關于江威公司表面處理項目3建設項目工程分析3.1建設項目概況3.1.1項目名稱、性質、建設地點、項目總投資3.1.2產品方案號(m)(件a)產品電鍍面積(m2/件)件鍍件質量 kg/積(萬m2/a)總質量(t/a)(μ數(小400000536件桿0.0676.0706桿×105605366件6#鍍6//3.1.3建設內容(1)項目建設組成，對工程、儲運工程、環保工程，部分工程內容依托安徽江威精密制造有限公司現有廠區內2。威精密制造有限公司廠區60萬m2產車間內表面處理項目行雨污分流，生產廢水主要(包括含油廢水、其他廢廢水、初期雨水、循環冷卻水排水站處理含油廢綜合廢水處理系統處理后，50%廢水(26669.52m3/a，合88.90m3/d)進入中水回用系統處理后環冷卻水補水及鍍鋅線(26669.52m3/a，合88.90m3/d)進一污水處理廠；生活污水1200m3/a(合4.0m3/d)經化糞池后接理廠，本項目廢水最(92.90m3/d)生產車間北側新建廢水分類收站設計處理能力廢水(21.12t/d)經江威污水處理系統預處理后和其他生的綜合廢水處理系統(合計177.80t/d)，水處理站含油廢水及綜合廢水amd1200m3/a(合4.0m3/d)經化糞池后接管廠密制造有限公司廠區供鈍化劑、光亮劑、封閉劑等原于生產車間內)產車間內庫產車間內產車間內區產車間內密制造有限公司廠區化學項目危化品主要為桶裝鹽品庫存放危化品，剩余空間充鋅工段產生的鹽酸霧，化學除聲波水洗、預鍍鋅、鍍鋅工序堿霧以及配酸過程產生的鹽酸氧化鈉溶液為吸收液(pH控制在行雨污分流，生產廢水主要(包括含油廢水、其他廢廢水、初期雨水、循環冷卻水排水md密制造有限站處理含油廢綜合廢水處理系統處理26669.52m3/a，合88.90m3/d)進入中水回用系統處理后環冷卻水補水及鍍鋅線(26669.52m3/a，合88.90m3/d)進一污水處理廠；生活污水1200m3/a(合4.0m3/d)經化糞池后接理廠，本項目廢水最(92.90m3/d)生產車間北側新建廢水分類收站設計處理能力產生的含油廢水(21.12t/d)經江威污水處理系統預處理后和其他生產廢水(156.68t/d)一并進入江威污水站的綜合廢水處理系統(合計177.80t/d)，水處理站含油廢水及綜合廢水合88.90m3/d)進行中水回用、剩余50%amd1200m3/a(合4.0m3/d)經化糞池后接管廠聲設備、隔聲減震(均位于生產車間內)；危險廢物委托正源環境工程科技有限公司處一般工業固廢綜合利用，生活垃運，不外排，不造成二次污染產車間內座300m3應急事故池(兼作初期雨水防滲滿足重點防滲區要求般固體廢物暫存場所一般相應防滲要求收集桶圍堰、堿表面處理項目重點防滲、危廢暫存庫重點防滲鋅線要求架空建設，下方設水密制造有限公司廠區現有1座1000m3應急事故池(配套江威污故池(兼作初期雨水池)廠生產廢水產生量為3.1.4擬建項目與江威公司現有工程依托可行性分析現有工程包括供水工程、供電工程、危化品庫、污水所依托工程概況概況性供水用量984m3/a(合一座，變壓器規格kWh/a約500t，現有項目已儲存(已建項目)及待儲存(在建項目)的危化硫酸、氫氧化鈉、電泳主要為桶裝酸、硝酸、雙氧水、硫(其中含氰廢水250t/d、含鎳廢水含油工藝廢水(21.22t/d)經江威污水理系統預處廢水(156.68t/d)一并進入江的綜合廢水處理站含油廢水水剩余處理能力可行，詳見(在432m3/d)，廠區現有項目需進入江產廢水產生量站處理的生產廢水總量為目需占用的中水回用規模可滿足要池水處理站非正常運行時，水，現有廢水量池(在(L×B×H=20m×5m×3m)防控緊急求，計算得到本項目事故存儲設施總有效容積不得污染控制措施的環保責任劃分：銅陵大德金屬表面處理有限公司負責車間內廢水的水處理廠接管標準后接管至鐘順污水處理廠；大德公司負責生產車間內廢氣的收集及處理，確保達標排放；大德公司負責收集生產車間內產生的一般固體廢物及危廢，并將危3.1.5廠區總平面布置合理性分析本項目生產車間包括生產裝置區、危廢暫存庫、成品堆放庫、材料區和辦公室，從3.1.6廠界周圍狀況擬建項目位于銅陵金橋經濟開發區金橋電子表面處理產業園，項目北側、南側、西表面處理項目3.2工藝流程及產污環節要包括前處理、預鍍鋅(用于填平工件表面的孔隙)、鍍鋅、出光、鈍化及后續處理。工待鍍鋼鐵件G9堿霧GW9堿霧SG9堿霧GW9堿霧S9廢電鍍液除油超聲波清洗電解除銹退鋅除膜干燥性炭、棉濾芯S10槽渣SS10槽渣S11廢棉濾芯GW1堿霧水G10氮氧化物水G10氮氧化物GW10氮氧化物W13廢水W13廢水S1槽渣G2堿霧、水NaOH、水GW2堿霧、水NaOH、水W14廢水W14廢水S12槽渣S2槽渣水水W15廢水W水水W15廢水aOHaOHS13廢鈍化液S13廢鈍化液S3槽渣水水W16廢水G3水水W16廢水G3鹽酸霧GW3鹽酸霧G4鹽酸霧、水水GW4鹽酸霧、水水W17廢W17廢水S4槽渣水水性封閉劑、水水W18廢水W18廢水aOH軟水劑、雙氧水、活性炭G5堿霧GW5堿霧S5廢電鍍液S6槽渣水G6鹽酸霧水G6鹽酸霧GW6鹽酸霧G7鹽酸霧、水GW7鹽酸霧、水W9廢水 水S7槽渣 水W10廢水G8硫酸霧GW8硫酸霧、水W11廢、水S8槽渣水W12廢水水Zn+2NaOH+2H2ONa2[Zn(OH)4]+H2鍍鋅液中由于氫氧化鈉的絡合作用，鋅元素以絡合物的形式存在，因此陰極的主要Na2[Zn(OH)4]2Na2++[Zn(OH)4]2-ZnOHZn(OH)2↓+2OH-Zn(OH)2+2eZn+2OH-表面處理項目Zn-2e-Zn2+(1)上料置于掛具上的掛鉤上，用行車將掛具移動至后道工序。(2)化學除油化學反應，不會形成鍍層，造成整個零件的鍍層質量下質量，使鍍層與基體牢固結合，鍍件在電鍍前必須進行除油。化in(3)超聲波清洗(4)二級水洗(5)初端電解待鍍件表面除銹進行預處理，使氧化層疏松，便于后續鹽酸除(6)二級水洗初端電解后的水洗采用二級逆流漂洗，水洗槽材質為PP槽，單個槽尺寸為3.8m×.8m×1.6m(長×寬×高)，停留時間為3s，正常生產時廢水連續排放，排放速率0.2m3/h，表面處理項目站，此工序產生廢水W5。鹽酸除銹銹槽材質為PP槽，槽體尺寸為(8)二級水洗mh威污水站，此工序產生廢水W7。(9)預鍍鋅孔隙工件的表面填平整，預鍍鋅槽材質為PP槽，槽體尺寸mm×1.6m(長×寬×高)，預鍍鋅槽液由鋅板、氫氧化鈉、水、光亮劑、軟水劑min為2800mA。槽液平均1個月倒槽清理一次，即將預鍍鋅槽槽液泵入空(10)二級水洗mh威污水站，此工序產生廢水W8。 (12)二級水洗表面處理項目mh威污水站，此工序產生廢水W10。、終端除膜WHJ8)，弱硫酸酸洗產生的硫酸霧)。(14)二級水洗 序產生廢水W12。(15)鍍鋅gL機中填裝有棉濾芯，用于去除鍍液中雜質)過濾后泵入6個鍍鋅槽中。融鋅槽尺寸為pH度為常溫，反應時間為30min，電流為2800mA。槽液平均1個月倒槽(16)二級水洗ms，正常廢水產生速率為0.2m3/h，廢水W13進入江威污水站。(17)配酸、出光亮度就明顯不足，甚至剛鍍出的鍍層呈暗色，整個零件看起來鋅層的拋光作用卻十分明顯，暗處變得白凈且有光澤，色差變小，整體看上強核算技術指南電鍍》(HJ984-2018)，在質量百分濃度≤3%稀硝酸溶液中鍍鋅出光過程的氮氧化物)。(18)二級水洗(19)鈍化氧化的狀態，通常需要對金屬進行鈍化處理，形成一 W(20)二級水洗ms，正常廢水產生速率為0.2m3/h，廢水W16進入江威污水站。(21)熱水洗在70℃條件下(電加熱)對鍍件進行熱水洗，熱水洗除最終清洗除去常溫水難以洗以在鍍件熱水洗完畢后，鍍件出水洗槽的干燥過程可使鍍件面表 (22)封閉行封閉處理，可防銹，延長鍍件使用周期，封閉槽介質為表面處理項目(23)滴干、烘干行車調出，滴干數分鐘后進入烘箱烘干，烘箱溫度80℃(電加熱),n(24)下料表面處理項目表3.2-1各類槽體規格及槽液更換周期稱體數量 單條槽體數量(4條線與水配比體積(m3)期(m3// 液/廢水去向 (t/a)污染物H1油14:4月污水危廢214:4月污水危廢3洗14/水6mh放水站8004洗14/水6/////5解14/:4月污水危廢~14，6洗14/水6mh放水站8007洗14/水6/////8銹28/:46月6污水危廢49洗14/水6mh放水站800洗14/水6/////14/ZlL槽液廢廢//00mA洗14/水6mh放水站800.72洗14/水6/////鋅14/:4月污水危廢洗14/水6mh放水站800洗14/水6/////膜14/:19月污水危廢洗14/水6mh放水站800洗14/水6/////6/Zn12g/L;ZlLma槽液廢廢//mA洗14/水6mh放水站800.72洗14/水6/////14/:986月6污水危廢41.6氮洗14/水6mh放水站800洗14/水6////14/XZ3B：0~2.5g/L；一//洗14/水6mh放水站800洗14/水6/////14水月水站014:9水站0性28///////表面處理項目水損耗5.0985、水0.1365)、水138.43850.072鍍鋅7)S11廢棉濾芯0.112(含棉濾芯0.072、鋅0.01、水0.02、其他0.01)鋼鐵件14998.246(含鋅6.646)、水30水損耗500.01、XZ-03B添加劑0.025、OP-10乳化劑0.001、水10.914水損耗1.0 鹽酸除銹W6廢水220.8(含氯化氫14.38、水206.02、其他0.4) S4槽渣3.6(含氯化氫0.1、水0.9、其他2.6)鋼鐵件14992.5、水30水1250二級水洗水損耗50W7廢水1200WW11廢水136.8(含硫酸6.60、硫酸鋅0.025、水130.075、其他0.1)S8槽渣0.6(含硫酸0.05、水0.15、其他0.4)水1250水損耗5.0985、水0.1365)、水138.43850.072鍍鋅7)S11廢棉濾芯0.112(含棉濾芯0.072、鋅0.01、水0.02、其他0.01)鋼鐵件14998.246(含鋅6.646)、水30水損耗500.01、XZ-03B添加劑0.025、OP-10乳化劑0.001、水10.914水損耗1.0 鹽酸除銹W6廢水220.8(含氯化氫14.38、水206.02、其他0.4) S4槽渣3.6(含氯化氫0.1、水0.9、其他2.6)鋼鐵件14992.5、水30水1250二級水洗水損耗50W7廢水1200WW11廢水136.8(含硫酸6.60、硫酸鋅0.025、水130.075、其他0.1)S8槽渣0.6(含硫酸0.05、水0.15、其他0.4)水12503.3物料平衡3.3.1總體物料平衡G霧0.0332、水汽3.32GW水汽3.32GW8硫酸霧0.0003水汽0.0398%硫酸6.8(含硫酸6.665、水0.135)水汽0.0398%硫酸6.8(含硫酸6.665、水0.135)、水135.09鋼鐵件15000G1堿霧0.198、水汽3.96鋼鐵件15000G1堿霧0.198、水汽3.96GW1堿霧0.002、水汽0.04 化學除油 化學除油W1廢水247.2(含氫氧化鈉49.4、水197.6、其他0.2) S1 S1槽渣1.8(含氫氧化鈉0.1、水0.4、其他1.3)鋼鐵件14998.5、水30G2堿霧0.099、水汽1.98氫氧化鈉27.52、水111.68GW2堿霧0.001、水汽0.02W12廢水1200鋅板7.286、氫氧化鈉5.79、光亮鋼鐵件14991.63(含鋅0.03)、水30 二級水洗W12廢水1200鋅板7.286、氫氧化鈉5.79、光亮鋼鐵件14991.63(含鋅0.03)、水30劑2.5、柔軟劑7.5、水20.2、30%雙氧水0.36(含雙氧水0.108、水G9堿霧0.099、水汽0.990.252)、活性炭0.72、棉濾芯GW9堿霧0.001、水汽0.01 S2劑2.5、柔軟劑7.5、水20.2、30%雙氧水0.36(含雙氧水0.108、水G9堿霧0.099、水汽0.990.252)、活性炭0.72、棉濾芯GW9堿霧0.001、水汽0.01 S2槽渣1.8(含氫氧化鈉0.1、水0.4、其他1.3)鋼鐵件14997.0、水30GGGW100.0001水1250GW100.0001水1250二級水洗68%硝酸2.211(含硝酸水汽0.0168%硝酸2.2(含硝酸鋼鐵件14998.066(含鋅6.466)、水301.5035、水0.7075)、1.496、水0.704)、水損耗5W13廢水1200.18(含鋅0.18、水1200)氫氧化鈉27.42、水119.68S3槽渣1.8(含氫氧化鈉0.1、水0.4、其他1.3)鋼鐵件14995.5、水30水113.8565水113.11 S3槽渣1.8(含氫氧化鈉0.1、水0.4、其他1.3)鋼鐵件14995.5、水30水113.8565水113.11W14廢水110.4(含硝酸1.467、硝酸鋅0.029、水108.804、其他0.1)