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文檔簡介

副井天輪檢修安全技術措施經檢查副井天輪銅瓦有斷絲現象,上、下天輪均有特別響聲,需對副井天輪銅瓦螺絲進展更換,為保證此項工作安全順當進展,特制定本措施。

一、施工時間:8月30日8:00-8月31日8:00

二、施工單位:機電隊

三、施工負責人:楊江波

四、施工程序:

(一)施工前預備

1、井口預備4根3m長12#工字鋼,用于在井口棚架罐籠。

2、井架下天輪平臺安裝一套聲光語音信號,同對講機形成兩套通信系統,確保施工中通信正常。

3、提前在井架上、下天輪平臺各安裝兩臺投光燈,在副井井口房安裝兩臺投光燈(一臺燈光投向地面,一臺投向井架),保障夜間施工時的照明強度。

4、井架上平臺架設一趟25mm2四芯電纜線,并安裝配電盤,保證施工中電焊機連續供電。

5、在井架上天輪底座下方焊一個起重鼻,懸掛1個5t手拉葫蘆,在上天輪上方橫梁上焊接一個起重鼻懸掛1個5t手拉葫蘆(作用:起吊和轉動天輪)。

6、上、下天輪中間用木板搭架子并用風布蓋嚴,防止上天輪檢修時物件墜落傷人,電氣焊作業時必需在風布上灑水,防止火花濺落燒壞風布。

7、在副井井架上、下天輪平臺南北兩側斜撐處各焊接兩個起重鼻,兩幫分別懸掛1個5t手拉葫蘆。

8、提前將施工所用的鋼絲繩、繩卡、手拉葫蘆、電焊機等材料、工具運放至施工地點,詳細明細如下:

井口

序號

名稱

型號

單位

數量

1

對講機

2

2

工字鋼

12#

4

下天輪平臺

序號

名稱

型號

單位

數量

1

手拉葫蘆

5T

7

2

小錘

2

3

鐵絲

8#

20

4

保險帶

32

5

撬棍

4

6

對講機

4

7

鋼絲繩繩鼻

Φ18mm

10

8

洗油

2

9

內六方

12mm

4

10

內六方

14mm

4

11

絲錐

16mm

4

12

內六方螺絲

(加工處理后)

M16*35mm

64

13

螺帽

M14mm

50

14

手電鉆

4

15

鉆頭

Φ6mm

6

16

鉆頭

Φ8mm

6

17

斷絲取出器

4

18

彈墊

Φ16mm

100

19

卡繩器

8

20

電焊機

2

21

焊條

Φ3.2mm

4

22

繩鼻

Φ15.5*4mm

12

23

砂紙

40

24

機油

千克

2

25

油光銼

4

26

3#鋰基質潤滑油

6

27

氣動加油機

2

28

小桶

4

29

20kg

4

30

鎖具

5T

12

31

千斤頂

10T

2

32

樣沖

2

(二)施工步驟1、將小罐調繩油缸活塞全部伸出(調繩油缸最大行程700mm),然后試運兩次使四根主繩受力平衡。

2、通知絞車司機以0.2m/s的速度運行,將小罐底部下平面停至距井口大梁1.5m處。施工人員系上安全帶,從井口西碼南北大梁兩側各棚四塊長*寬*厚=3000*300*50mm木板,檢修人員站在木板上,幫助穩車用下道穩車起吊工字鋼下放至井口橫梁上,連續下放小罐使其棚架在罐道橫梁上,確保其受力平衡,罐籠無傾斜。

3、固定大罐:在井架第一平臺上用卡繩器鎖死西碼四根主繩(每根繩使用2個卡繩器),確認無誤后通知車房斷開絞車凹凸壓電源,并上鎖掛警示牌。

4、啟動首繩起重裝置將小罐上提600mm,同時用紅漆在鎖繩器4根主繩的鎖緊位置做好標記,便于觀看主繩是否滑動。

5、檢修副井上、下天輪,檢查北側游動天輪軸瓦是否有斷絲,檢查天輪軸瓦間隙是否符合規定,查找異響緣由并處理,若天輪軸瓦有斷絲對斷絲進展處理。

①撤除卡箍,用砂紙打磨天輪軸,把油漆打磨潔凈后停頓,用板銼去除毛刺使其光滑。

②轉動天輪調成天輪軸瓦使軸瓦結合線處于水平位置停頓。

③4#游動天輪軸外(北)側涂抹機油后,用手拉葫蘆將4#天輪向外拉出200mm。

④撤除天輪里側(北)下方銅瓦,檢查處理斷絲。

⑤在天輪端蓋斷絲上鉆φ8mm孔,鉆孔后用斷絲取出器,取出斷絲(假如斷絲取出器不能取出斷絲時,在斷絲頂端焊接一個M14的螺帽,用扳手取出斷絲;螺帽焊接時必需在擋圈內部焊接,防止損傷天輪螺孔絲距。

⑥安裝天輪下銅瓦,轉動天輪使天輪下銅瓦至正上方。

⑦撤除天輪另一半銅瓦,并對斷絲進展處理。

⑧用同樣的方法,撤除4#天輪內(南)側銅瓦。

⑨安裝銅瓦挨次與拆卸挨次相反,安裝時螺絲上必需加彈墊,預防螺絲松動。

⑩測量銅瓦間隙。

6、天輪加油。

7、首繩起重裝置下放罐籠壓至方鋼梁上(假如首繩起重裝置故障不能下放時,利用調繩油缸下放罐籠)。

8、撤除西碼卡繩器。

9、啟動絞車下放大罐籠,當小罐底面距工字鋼500mm時停車,施工人員將工字鋼取出至井口房妥當放置。

10、開車試運行,分別以空載、半載、滿載試運行,一切正常前方可提升。

11、試車無誤后,由專人負責回收井架及井口工具和設備,天輪平臺油跡清理潔凈,確保井架無雜物,行走無滑動。

施工中存在的危急因素:

1、高空作業人員有墜落危急。

2、起吊天輪過程中有重物脫落、碰撞等危急

3、司機開車時有開反車危急。

應對措施:

1、全部高空作業人員作業時必需佩戴安全帶、安全帽,并固定在牢靠的位置,嚴格執行“高掛低用”原則。

2、起吊天輪時,應設專人負責,其他人員嚴禁指揮。

3、需要開車時,司機必需做到一人操作一人監護原則,消失不明信號和特別狀況時,司機必需馬上停車進展檢查,詢問清晰或者找到緣由前方可連續開車。

五、安全技術措施

1、作業過程中遇重大疑難問題或大的方案改動時,必需向主管領導匯報,討論處理方案,作業人員不得擅作主見,盲目作業。

2、起吊過程中派專人指揮,使用手拉葫蘆必需站在手拉葫蘆一側,嚴禁站在天輪正下方。

3、絞車運行過程中,必需一人操作,一人監護,消失信號不明和特別信號必需馬上停車檢查,詢問清晰,找到緣由前方可開車。

4、全體施工人員要根據規定配戴各種防護工具,不得違反安全操作規程。

5、仔細貫徹執行《煤礦安全規程》和本措施的相關規定。

6、參與施工人員要聽從指揮,堅守崗位,遵守勞動紀律,精力集中,盡職盡責,嚴禁“三違”現象發生。

7、施工場地的全部施工人員要分工明確,熟識本崗位工作,嚴格根據本措施操作。

8、井口四周及井架作業必需系好安全帶,并固定在牢靠的位置,嚴格執行“高掛低用”原則。

9、各類設備、工具、器材使用前,必需進展全面檢查,確保完好。

10、全部工具用手繩系堅固,并有適當工作長度。嚴防施工工具墜落,嚴禁上拋下擲。

11、每班施工前必需檢查所用工具。發覺問題準時匯報并處理,確認安全無誤前方可施工。

12、地面及井架作業時,要確保信號暢通,同時在井口10m范圍設戒備線,嚴禁無關人員接近井口施工現場。現場負責人統一指揮,防止井筒和井架墜物。

13、施工現場的物件要有序擺放,做到文明施工。

14、嚴格執行交接班制度,每班交接班后要向全部施工人員交代清晰操作要求和安全留意事項。

15、軸瓦拆卸與安裝,軸瓦必需捆綁保險繩防止軸瓦脫落損壞。

16、此項工作開頭前應檢查井架,去除雜物,防止施工期間墜落雜物。

17、起吊物件時,用大于起吊物重兩倍的起吊器具,且必需綁牢,并有現場負責人對其進展檢查,確認固定牢靠前方可施工。

18、嚴禁酒后作業,有恐高癥及不適應高空作業的人員不得參與此項工作。

19、電氣焊作業時清理電氣焊地點四周的雜物,并配備4臺合格的滅火器。

20、電氣焊地點迎風處用薄鐵板遮擋,防止火星飛濺,濺落火星用薄鐵板承接,并用水熄滅。

21、工作時焊炬、割炬不得接近電纜和設備,施工前必需對電纜、設備和其它

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