消防焊接鋼管技術交底(總7頁)--本頁僅作為文檔封面，使用時請直接刪除即可----222233〔一〕作業條件：1、明裝托、吊干管安裝必需在安裝層的構造頂板完成后進展。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝結實，位置正確。2立管安裝應在主體構造完成后進展。每層均應有明確的標高線。〔二〕材料要求：1、鋼管無銹蝕，管材不得有彎曲、銹蝕重皮及凹凸不公平現象。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準現象。管材及管件均應有出廠合格證及其他相應質量證明材料。2焊接鋼管做防腐用的防銹漆、調和漆必需有出廠合格證。〔三〕主要機具：1機具：電焊機、套絲機、電鉆、電錘、砂輪機、試壓泵等。2工具：手錘、壓力案、管鉗等。3其它：鋼直尺、水平尺、角尺、小線等。二、質量要求1、管道支〔吊、托〕架及管座〔墩〕的安裝應符合以下規定：構造正確，埋設平正結實，排列整齊，支架與管子接觸嚴密。2、管道及金屬支架涂漆應符合以下規定：油漆種類和涂刷遍數符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤全都，無流淌及污染現象。三、工藝流程安裝預備→孔洞預留→預制加工→卡架安裝→管道安裝→試壓→防腐四、操作工藝〔一〕預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等草圖，在實際安裝的構造位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工，使用專用工具垂直切割管材，切口應平滑，無毛刺；清潔管材與管件的連接部位，避開沙子、灰塵等損害接頭的質量。〔二〕焊接連接：1焊接工藝應遵照已批準的焊接工藝規程執行。接頭名稱對口型式接頭尺寸〔㎜〕管子對接a接頭名稱對口型式接頭尺寸〔㎜〕管子對接a壁厚δcpVp坡口角度ac 5～8 ～ 1～ 60～708～122～31～60～65注：δ≥5㎜的管子對接如能保證焊透可不開坡口。3、管材與法蘭應先將管材插入法蘭盤內，先點焊2～3點再用角尺找正找平前方可焊接。如以下圖 4、厚壁大管徑管口的焊接應承受多層多道焊，多層多道焊縫時，應逐層進展檢查合格前方可焊接次層，直至完成。5壓力管道焊接完成后，應準時清理焊縫外表，外觀檢查合格。6焊縫外觀成型應良好，且應平滑過渡；焊縫寬度應以每邊超過坡口邊緣2mm為宜，焊縫外表不得低于母材外表7焊縫外表不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣和飛濺等缺陷存在。8對預制完成的管道應做好焊口清理，管膛內部清潔，管口封閉及分類整齊擺放。9管道對接焊口的組對必需做到內壁齊平，內壁錯邊量不行超標；管子組對點固，應由焊接同管子的焊工進展，點固用的焊條或焊絲應與正式焊接所用的10-15mm2-4mm2/3；管道焊縫外表不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；10、 管道連接時，不得強力對口，尤其與設備連接局部當松開螺栓，對口部分應處于正確的位置。11、

管道上的對接焊口或法蘭接口必需避開與支、吊架重合(三)法蘭連接:1、法蘭連接閥門的安裝。閥門及配管的法蘭面應無損傷、劃痕等，并保持清潔。特別是承受金屬墊圈(橢圓形或八角形截面)的時候，法蘭盤的切槽與墊圈應相吻合，要涂上紅丹進展配研，以確保其密封狀態良好。2、配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應在允許值的范圍內。閥門和配管中心線要取得全都后，再進展安裝。3、連接兩個法蘭時，首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，由此保證靠同等的螺栓應力對法蘭進展連接。4、在緊固螺栓時，要使用與螺母相匹配的扳手，法蘭的緊固要避開用力不勻，應依據對稱、交義的方向挨次旋緊;法蘭的安裝后，要確認全部的螺栓螺母的結實均勻。5、螺栓、螺母的材質必需符合規定；緊固后，螺栓頭應從螺母中露出兩個螺距為宜。6、螺栓和螺母的緊固，為了防止振動造成松動，要使用墊圈；〔四〕支、吊架安裝：1、立管支架：當高度不大于5米時，必需安裝1個；當高度大于5米時，不少于2個。當立管上無支管接出時，支架安裝高度宜距地面～米。44442、橫管吊架〔托架〕：每始終線管段必需設置1個；直線管段上2個吊架〔托架〕間的距離不得大于下表的規定。3、橫管吊架〔托架〕應設置在接頭，吊架〔托架〕與接頭的凈間距不宜小于150㎜和大于300㎜。4、在管道系統中，應在進水立管的底部；立管因自由長度較長而需要支承立管重量的部位；橫管接出支管與支管接頭、三通、四通、彎頭等管件連接的部位設置固定支架。5、管道安裝時，應準時固定和調整支〔吊〕架，且不宜使用臨時支〔吊〕架。支〔吊〕架與管子接觸應嚴密，應有防止脫落的設施。徑〔mm徑〔mm吊架間距〔m〕吊桿直徑槽鋼長度槽鋼規格膨脹螺栓保溫〔不保溫〕(mm)〔mm〕7、主樓過道承受槽鋼加鐵板固定的方式，具體見圖1：〔五〕管道安裝:1、管道安裝應執行先地下管后地上管、先大管后小管、先高壓管后低壓管、先夾套管后單體管的安裝挨次原則。2、管道安裝前，逐件檢查管道組成件內部及管道內部是否清潔，不清潔的肯定要清理干凈。3、管道安裝前，應按設計或標準要求對管道支吊架進展檢查、調試和核對。〕158[880Φ8202(3)8[880Φ8555525252(4)88[8[88080Φ8Φ8403(4)8[880Φ8503(5)8[880Φ8654(5)8[880Φ8804(6)10[10100Φ1010012[10100Φ101255(7)16[120Φ121506(8)16[120Φ12鐵板10mm14、管道安裝按管道平面布置圖和單線圖進展，重點留意標高、介質流向、支吊架型式及位置、坡度值、預拉值、管道材質、閥門的安裝方向，未經同意不允許對圖示的技術要求更改。5、與動力設備連接的管道，宜從設備一側開頭安裝，并應在管道安裝前先安裝管道支架；管道安裝時不得強力安裝，其管道和閥門等的重量和附加力矩不得作用在設備上。6、管道安裝時，不允許承受臨時支吊架，不得用鐵絲、石塊等作為臨時支吊架，盡早安裝正式支吊架。支吊架焊接同管道焊接要求一樣，焊道要飽滿，焊接完畢須經檢查人員檢查合格后，方可進展管道安裝。7、成排管道安裝，直線局部相互平行，曲線局部曲率半徑相等。各種管路的敷設應當遵循穿插優先原則。8、管道安裝停趕忙，對敞口處進展牢靠封閉，鍍鋅鋼管承受絲堵密閉，焊管管承受法蘭盲板密閉。9、切割后的管口要進展鉸口，支架做好預備安裝管道之前要檢查管道里面是否有物件。10、 法蘭盤焊接承受里外焊，法蘭組對時螺栓方向要保持全都，緊固后螺栓1/2螺栓直徑。11、 墻、樓板處要設置套管。管道接口焊接好后先不防腐，等試壓好合格后進展防腐處理。〔六〕防腐、保溫脫皮、起泡、流淌和漏涂現象。埋地局部除銹后，外刷冷底子油兩道，瀝青漆兩道。2五、成品保護1、管道預制加工、安裝、試壓等工序應嚴密連接，如施工有連續，應準時將放開的管口封閉，以防掉進雜物造成管道堵塞。2、吊裝重物不得利用已安裝好的管道作為吊點，也不得在管道上放腳手架踩蹬。6666六、應留意問題1焊接收道時偏移、錯口。制作安裝技術水平不夠或焊接前點焊開焊。2焊條焊皮脫落，焊條不允許存放在陰暗潮濕處。3、支、吊架制作歪、扭、尺寸