費希爾久安產品維護手冊資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯系本人改正或者刪除。1目錄一、調壓裝置51.51.1功能51.1.1.基本功能51.1.2.可擴展功能51.2配置51.2.1.基本配置51.2.2.標準調壓柜流程圖61.3運行狀況顯示方式61.4操作方式61.5分類62.安裝73.使用73.1使用注意事項73.2氣密性檢查83.3設定值檢查93.3.1.調壓器出口壓力設定值檢查93.3.2.切斷閥啟動壓力設定值檢查93.3.3.放散閥啟動壓力設定值檢查103.4啟用103.5工作管路與備用管路的壓力設定和切換方法103.5.1壓力設定103.5.2切換方法114.維護維修114.1維護通則114.2首檢114.3巡檢114.4定期檢查124.5定期維修124.6故障維修12二、調壓器131.RTZ－50FQ調壓器131.1簡介131.1.1.用途131.1.2.技術特性131.1.3.結構特征131.1.4.工作原理141.1.5.主要結構尺寸141.2安裝151.3使用151.3.1.總則151.3.2.啟用151.3.3.出口壓力設定1621.3.4.關閉壓力檢查161.3.5.切斷器啟動壓力設定161.3.6.切斷器的復位操作161.4維護161.4.1.日常維護161.4.2.定期檢查161.4.3.維修171.5常見故障及處理方法192.RTZ－SN系列調壓器202.1簡介202.1.1用途202.1.2技術特性202.1.3結構特征202.1.4工作原理212.1.5主要安裝尺寸212.2安裝222.3使用222.3.1.總則222.3.2.啟用222.3.3.出口壓力設定232.3.4.關閉壓力檢查232.4維護232.4.1日常維護232.4.2定期檢查232.4.3維修232.5常見故障及處理方法253.RTZ－SP系列調壓器263.1簡介263.1.1用途263.1.2技術特性263.1.3結構特征263.1.4工作原理273.1.5主要結構尺寸273.2安裝283.3使用283.3.1.總則283.3.2.啟用283.3.3.出口壓力設定293.3.4.關閉壓力檢查293.3.5.切斷啟動壓力設定293.3.6.切斷閥復位操作293.4維護303.4.1.日常維護303.4.2.定期檢查3033.4.3.維修303.5常見故障及處理方法344.RTJ－NH系列調壓器354.1簡介354.1.1.用途354.1.2.技術特性354.1.3.結構特征354.1.4.工作原理364.1.5.主要結構尺寸364.2安裝374.3使用374.3.1.總則374.3.2.啟用374.3.3.出口壓力設定384.3.4.關閉壓力檢查384.4維護維修384.4.1.日常維護384.4.2.定期檢查384.4.3.維修384.5常見故障及處理方法435.RTZ-Q系列調壓箱445.1簡介445.1.1.用途445.1.2.技術特性445.1.3.結構特征445.1.4.工作原理455.1.5.主要結構尺寸455.2安裝465.3使用465.3.1.總則465.3.2.啟用465.3.3.出口壓力設定465.3.4.關閉壓力檢查465.3.5.切斷器啟動壓力設定465.3.6.切斷器復位操作465.4維護維修475.4.1.日常維護475.4.2.定期檢查475.4.3.維修475.5常見故障及處理方法486.AQZ切斷閥496.1簡介496.1.1.用途496.1.2.技術特性4946.1.3.結構特征496.1.4.工作原理496.1.5.主要結構尺寸506.2安裝506.3使用516.3.1.總則516.3.2.啟用516.3.3.啟動壓力設定516.3.4.啟動壓力檢查516.3.5.復位操作526.4維護維修526.4.1.日常維護526.4.2.定期檢查526.4.3.維修526.5常見故障及處理方法545本手冊主要描述了Fisher-Jeon公司生產的調壓裝置及主要設備的結構、工作原理和安裝、使用、維護維修及常見故障的處理方法。一、調壓裝置1.簡介調壓裝置包括:城鎮燃氣輸配系統中不同壓力級制管道之間連接的調壓站、調壓柜、調壓箱。功能基本功能燃氣凈化:對燃氣中的雜質進行過濾,以保證裝置內設備正常工作。燃氣調壓:將上游管網的燃氣壓力降至下游管網或管道所需的使用壓力,且壓力值保持在一定的范圍內不隨上游壓力和流量變化的影響。安全保護:當下游壓力因故超過規定的壓力范圍時,對下游氣流進行控制或對上游氣流進行截流,以保證安全用氣。流量計量:對燃氣流量進行測量并換算為標準狀態下的流量。可擴展功能自控系統:對運行狀況進行遙測遙訊或遙控。報警系統:對泄漏、故障進行報警。加溴裝置:將溴液加入燃氣中使之具有臭味。伴熱裝置:對管壁進行加熱給燃氣保溫。熱交換裝置:對燃氣加熱。配置基本配置6標準調壓柜流程圖(2+1)系統流程圖3 45678910112151611213141718(1+1)系統流程圖3 45678910112151611217181314

氣體進口絕緣接頭(選配)氣體進口壓力表壓力記錄儀(選配)氣體進口閥門氣體過濾器壓差表(選配)壓差表前后閥門(選配)安全切斷閥調壓器氣體出口壓力表氣體出口閥門排污閥旁通閥門手動調節閥氣體出口測壓閥安全放散閥氣體出口閥門氣體出口絕緣接頭(選配)非標準結構調壓裝置的配置,視具體情況而定,可根據要求,增加其它功能設備。運行狀況顯示方式現場儀表目視手記;現場壓力記錄儀記錄;壓力變送器、溫度傳感器等遠傳遙示;燃氣報警。操作方式現場人工操作;遠程遙控操作。分類按使用場所分為:首站、門站、調壓站、區域調壓柜、專用調壓柜;按進出口壓力分為:高高壓、高中壓、高低壓、中中壓、中低壓;按結構型式分為:撬裝式、落地柜式、壁掛式。72.安裝場址的選擇、與周圍建筑物的水平間距、距地坪高度及防火安全要求應符合當地政府和現行國家標準GB50028《城鎮燃氣設計規范》的有關規定。放散管的管口高度應符合GB50028《城鎮燃氣設計規范》的規定。當調壓裝置用于快速起閉的燃燒設備時,調壓裝置與燃氣器間應有足夠的管道容積,以避免流量快速變化引起壓力波動。安裝前必須確認以下參數:進口壓力、出口壓力、流量、適用介質、介質的流向。安裝前必須吹掃干凈與之相聯的管道。吊裝時,應輕吊、輕放,水平安裝在帶有地腳螺栓的混凝土基礎上,箱體不得傾斜、倒置。調壓裝置進、出口管與站前、后管道的對接時嚴禁強力安裝。安裝時注意除去調壓裝置進出口法蘭上的防塵盲孔墊片。管線試壓時必須在調壓裝置的進、出口加上盲板以防止損壞設備。3.使用調壓裝置安裝完成后,供氣方和用戶準備妥當,方可開始啟用,應進行:外觀及各閥門的啟閉情況檢查,各閥門均應處于關閉狀態;氣密性檢查;壓力設定值檢查。合格后才能向下游用戶供氣。檢查用儀表要求:壓力表量程為試驗壓力的2倍左右,但不得低于1.5倍或高于4倍;進行氣密性試驗的壓力表精度不得低于1.5級,表盤直徑一般不小于100mm;進行壓力設定值檢查所用壓力表精度不得低于0.4級,表盤直徑不小于150mm。(壓力在0.015MPa以下可用U形水柱計)使用注意事項切忌快速啟閉裝置內各閥門,猛開閥門極易損壞站內設備!在調壓裝置通氣、檢查、啟用、維護維修時,進出口閥門的開啟必須十分緩慢,應先略微開啟,使其管道內的壓力非常緩慢地上升,穩定后再逐漸緩慢開大至全開。否則燃氣過快充入管道中,可能造成調壓器內部零件受沖擊損壞、壓力表損壞;出口閥門關閉過快也會造成調壓后管線壓力升高使切斷閥啟動。切忌向出口管道充入過高壓力,否則會損壞調壓器內部零件!調壓裝置啟用時須確認調壓裝置的進、出口閥門已關閉;在通氣運行時極易造成低壓端出口壓力表超量程損壞。通氣前可先關閉壓力表下的針形閥,壓力穩定后再緩慢開啟針形閥;若在通氣時須觀察壓力表,應將針形閥略微開啟一點,使燃氣緩慢進入壓力表,壓力穩定后全開針形閥。在進行切斷閥復位操作時必須關閉調壓裝置的進、出口閥門及出口端壓力表下針形閥!8氣密性檢查試驗介質:氮氣或其使用介質。試驗壓力:調壓前為最大進口工作壓力的1.05倍。若在調試運行中進行,可為進口工作壓力;調壓后為超壓切斷壓力的1.05倍;試驗方法:(1)關閉切斷閥及出口端閥門,向調壓器前管路緩慢充入試驗壓力,穩定后紀錄壓力值,保壓30min檢查進出口管道中的壓力。若調壓器前管路壓力下降則有外漏;若調壓器后管路壓力升高則切斷閥關閉不嚴。(2)合格后,開啟切斷閥,隨著氣體流向調壓器后管路,調壓器自動關閉。壓力穩定后紀錄壓力值,保壓30min,壓力值應穩定不變,若壓力上升,則說明調壓器關閉不嚴;若壓力下降,則表示有外漏。(3)合格后,向調壓器后管道緩慢充入試驗壓力,保壓30min,壓力表讀數不得下降,否則有外漏。9設定值檢查調壓器出口壓力設定值檢查關閉出口閥門及旁通閥門、放散前閥門,開啟切斷閥,十分緩慢地開啟進口閥門,待進出口壓力穩定后,略微開啟測壓嘴,使管道中有一小股流量經過,緩慢關閉測壓嘴,觀察出口壓力表或U形水柱計,此時應為調壓器的關閉壓力,有流量運行時再準確檢查調壓器出口壓力。若調壓器的出口工作壓力與設定值不符,應緩慢旋動調節螺桿調整調節彈簧直至出口壓力為設定值。切斷閥啟動壓力設定值檢查方法1:關閉出口閥門、旁通閥門,開啟切斷閥,緩慢開啟進口閥門,待進出口壓力穩定后,再從測壓嘴向出口端緩慢加壓,直至切斷閥啟動,檢查此時壓力表讀數是否與設定值相符,應重復檢查三遍方法2:開啟切斷閥,關閉上圖中信號啟閉閥,打開檢測閥,緩慢均勻地向切斷閥傳感器P2腔內充入空氣,直至切斷閥啟動,檢查此時壓力表讀數是否與設定值相符,應重復檢查三遍若需調整切斷閥啟動壓力,應緩慢調節切斷壓力設定彈簧至要求的設定值,并保持彈簧壓縮量不變,緩慢升壓至切斷閥啟動,重復操作三遍,檢查切斷壓力是否與設定值相符。10放散閥啟動壓力設定值檢查關閉放散閥前球閥,從放散管測壓嘴向放散管加壓,緩慢升高壓力,直至有氣體從放散口排出,檢查此時壓力表讀數是否與設定值相符,應重復檢查三遍。若需調整放散閥啟動壓力,應緩慢調節放散壓力設定彈簧至要求的設定值,并保持彈簧壓縮量不變,緩慢升壓至放散閥啟動,重復操作三遍,檢查放散壓力是否與設定值相符。啟用確認調壓裝置的進、出口閥門已關閉;緩慢開啟進口閥門,并觀察進站壓力表和出站壓力表是否在允許的壓力范圍;為避免出口壓力表在充氣時超量程損壞,可先關閉壓力表下針形閥,待壓力穩定后再完全開啟;打開調壓器后直管上的測壓嘴,檢查調壓器的運行是否正常;放氣時因流量過小,出口壓力表可能有微小的波動,待出口閥門打開后會自動消除;緩慢地略微開啟出口閥門,壓力穩定后緩慢全開進出口閥門。切斷閥的復位操作切斷閥或附加在調壓器上的切斷器在執行了切斷動作后須人工進行復位操作。在進行復位操作前應查明切斷的原因:系管網壓力沖擊或是調壓器故障。調壓裝置出口閥門關閉過快也會造成調壓后管線壓力升高使切斷閥啟動。故障排出后方可進行復位操作:在進行切斷閥復位操作時必須關閉調壓裝置的進、出口閥門及出口端壓力表下針形閥!轉動人工復位手柄時注意:當開始轉動時要緩慢,此時應感覺管內有一小股氣流通過并隨即停止。(如這小股氣流不能停止,可能是調壓器故障或調壓裝置的出口閥門尚未關斷。)此時再繼續轉動切斷閥手柄復位上扣。緩慢開啟進口閥門,觀察出口壓力,正常穩定后開啟出口閥門。工作管路與備用管路的壓力設定和切換方法在調壓裝置中,為保證安全正常的用氣,常設置有雙路或多路調壓管線,一路作為工作管路(簡稱主路)為下游用戶供氣,另一路作為備用管路(簡稱副路)。它們的設備配置相同,僅是其壓力設定值不同,能夠相互進行切換。壓力設定調壓裝置出廠時,其副路的調壓器的出口工作壓力設定為主路調壓器出口工作壓力設定值的0.9倍;副路切斷閥的啟動壓力設定值高于主路切斷閥的啟動壓力:調壓器出口工作壓力P2≤3KPa時,副路切斷閥啟動壓力為主路切斷閥啟動壓力的1.1倍,且不大于4.5KPa;3KPa＜P2≤0.2MPa時,副路切斷閥啟動壓力為主路切斷閥啟動壓力的1.1倍;0.2MPa＜P2≤2.5Mpa時,副路切斷閥啟動壓力為主路切斷閥啟動壓力的1.05倍。11切換方法調壓裝置在運行或維護維修過程中,有時需進行主路和副路的人工切換,即將主路關閉而由原作備用的副路供氣,或將正在供氣的副路恢復為備用,由主路正常供氣。主路切換為副路供氣:緩慢關閉主路進口閥門,隨著主路調壓器出口壓力下降至副路調壓器的啟動壓力,副路調壓器自動開啟,再緩慢關閉主路的出口閥門(此時可進行主路的維護、維修)。副路正常工作后可按需要將其出口壓力調至主路調壓器出口壓力設定值以滿足調壓參數要求。副路切換為主路供氣:首先將副路調壓器出口壓力降至原出口壓力設定值,開啟主路的切斷閥,再緩慢開啟主路進口閥門向其充氣,待進出口壓力穩定后,調整并檢查其主路出口壓力設定值合符要求后,緩慢開啟主路出口閥門,隨著出口壓力升高至副路調壓器的關閉壓力,副路調壓器自動關閉。4.維護維修調壓裝置出廠時均經嚴格的出廠檢驗,進行了調壓器出口壓力、關閉壓力、切斷閥啟動壓力、放散閥啟動壓力設定值的檢驗;低壓端膜盒表的校驗;各設備、管道及整機的氣密性試驗;外觀及標示檢驗。但要保證裝置的正常運行,還必須對其進行正確地維護保養。日常維護、維修人員必須熟悉和遵守調壓裝置運行、維修、管理等方面的安全技術規章制度和規程;掌握調壓器等主要設備的工作原理、及維修方法;定期檢查調壓裝置的使用情況,及時處理出現的故障。維護通則調壓裝置內設備維修前必須將調壓通道前、后閥門關閉,并泄壓,才能拆開或拆卸調壓器、切斷閥等設備。維修總裝完畢后,應進行氣密性試驗,壓力設定值檢查,調壓器關閉壓力值檢查,合格后才能重新投入運行。調壓裝置運行管理部門應根據氣質和使用情況,適當調整檢查維護周期,及時對調壓器密封件進行檢查、更換,以保證安全、正常供氣。首檢調壓裝置首次啟用一周后應進行首檢:過濾器積垢程度檢查;外泄漏檢查;調壓器出口壓力檢查。巡檢調壓裝置運行時,應經常進行巡檢,及時發現故障隱患:觀察調壓裝置運行情況,有無異常噪音,有無漏氣聲音,有無燃氣氣味;用檢漏儀檢測調壓裝置有無外泄漏;觀察壓力記錄儀或壓力表檢查調壓裝置的進出口壓力或關閉壓力是否正常;觀察過濾器的壓損情況,及時排污放水和清洗濾芯。12定期檢查調壓裝置要保證正常安全的工作,降低故障的發生率,每一～三個月應進行一次定期檢查。運行管理部門可根據氣質和使用情況,適當調整檢查周期。檢查過濾器壓差表讀數,當其壓損△P≥0.2～0.3bar時應清洗或更換濾芯,流量計前的過濾器其壓損△P≥0.1～0.15bar應清洗或更換濾芯;若無壓差表,應根據氣質清潔程度,定期安排清洗、更換濾芯和排水或排污;檢查調壓器的出口壓力和關閉壓力是否正常;檢查切斷閥脫扣機構能否正常工作,檢查切斷后關閉是否嚴密,設定值是否正常;檢查放散閥的啟動壓力設定值是否正常;調壓器、切斷閥、放散閥的壓力正常時無須對其進行拆修。若調壓器關閉壓力過高或切斷閥關閉不嚴,設定值不準確應及時進行維修。定期維修調壓裝置運行一段時間后為保證其設備功能完善,排除故障隱患,應進行定期維修。維修時間應視具體情況而定,它與:輸送燃氣的氣質與清潔度有關;裝置前燃氣管道的清潔度有關;調壓裝置的可靠性要求及日常維護情況有關。建議每六個月(若氣質為人工煤氣,應適當縮短維護周期)對調壓裝置進行一次定期的維修。運行管理部門應根據氣質和使用情況,適當調整維修周期。對調壓器、切斷閥等主要設備的內部零件進行清潔維護,對其易損件如:閥口密封件、薄膜、O型圈等進行檢查,及時更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封件;檢查調壓器、切斷閥內關鍵零件的磨損及變形情況,必要時請更換;清除閥體等零件內外壁的污垢;檢查各設備及管道外觀油漆涂層,若剝落嚴重請予除銹補漆;更換法蘭連接間的密封墊片。在對有備用管路的調壓裝置進行維修時,可分路進行,以保證正常供氣。首先必須關閉需維修通道的前后閥門,進行泄壓后才能拆卸設備。主要設備的結構、裝配關系、常見故障及維修方法見其后的相關章節。當從管道上拆下設備后,應注意其余設備和管道的支撐固定。裝置維修總裝完成后,必須進行氣密性試驗,各壓力值的設定、檢查,合格后才能向下游供氣。故障維修故障維修是在故障發生后為排除故障恢復正常運行而進行的維修。一般分為設備故障和裝配故障。設備故障及處理方法與選用的設備有關,在其后的章節中將介紹Fisher-Jeon常見產品的故障產生原因及排除方法。裝配故障是指調壓裝置各設備、管道及附件的連接部位發生泄漏,可經過噴射發泡劑或其它方法檢查漏點,進行維修。13二、調壓器調壓器作為調壓裝置中的重要設備,其正確的使用、維護是保證裝置正常運行的關鍵。調壓器按其工作原理分為直接作用式和間接作用式:直接作用式調壓器出口壓力的變化直接控制閥瓣的運動,常見于中低壓城市燃氣管網,作為居民小區、工商業用戶的調壓、穩壓設備,適用于天然氣、人工煤氣、液化石油氣;間接作用式調壓器出口壓力的變化是經過指揮器產生一操作壓力控制閥口的開度,常見于高中壓、中中壓、中低壓燃氣管網,作為大中型工業用戶、站場、CNG站等的調壓和穩壓設備。1.RTZ－50FQ調壓器簡介用途50FQ調壓器應用于民用樓棟和小型公服設施的調壓,使之在一定范圍的上游壓力和流量需求下,將下游壓力維持于某一規定的范圍內。適用于天然氣、人工煤氣、液化石油氣或其它無腐蝕性氣體。技術特性允許最高進口壓力:0.4MPa進口壓力范圍:0.02～0.4MPa壓力設定范圍:1～15KPa最小工作壓差:10KPa調壓精度:≤±5%關閉壓力:≤+10%切斷精度:≤±5%反應時間:≤1sec工作溫度:-20°~60°C結構特征50FQ調壓器為彈簧負載直接作用式調壓器。集調壓、切斷、放散為一體,采用模塊化結構設計,由閥體總成、主調節器、切斷器組成。閥閥體總成切斷器切斷器主調節器14工作原理調壓器的出口壓力經過調節彈簧1設定。當調壓器下游用氣量增大時,出口壓力P2有下降的趨勢,此時,調節器下腔內的壓力下降,使得主薄膜在調節彈簧1的作用下向下移動;在杠桿作用下,閥桿帶動閥瓣1向右移動,使閥瓣1與閥口的開度加大,從而經過閥口的氣體流量增加,維持下游壓力的恒定。當調壓器下游用氣量減小時,其作用與上述過程相反,直到調壓器關閉為止。切斷器啟動壓力經過調節彈簧2設定。當調壓器出口壓力P2超過切斷器的設定壓力值時,切斷器薄膜在P2的作用下向左移動,推動托盤組件克服調節彈簧2的作用力,使切斷閥桿在復位彈簧的作用力下,帶動閥瓣2向右快速移動,關閉閥口。切斷閥需排除故障后,拉動外拉環使閥桿復位。在調壓器皮膜的中央位置安裝有一個內置式放散閥。當調壓器的閥瓣1已關閉,如果出口壓力繼續上升,內置放散閥將逐步打開。壓力上升的大小是由調節彈簧以及放散閥設定彈簧的負荷率決定的。兩個彈簧裝置都應得以考慮,因為當壓力超過放散閥的設置點時,它們同時作用以防止皮膜發生移動。1.1.5.主要結構尺寸32515533025033025023023059541559515安裝檢測口閥門 過濾器DN>5DN調壓器前管路應配置有閥門、過濾器、壓力表,后管路應有壓力表、排氣閥和閥門。上下游管道中心線高度應一致,與調壓器進出口對接的法蘭面應相互平行。調壓器的適用壓力應與管線壓力一致。調壓器的箭頭方向應與燃氣氣流方向一致。安裝前應清理干凈前管路,避免管道內焊渣、沙粒、污水等殘留物損壞調壓器。當調壓器用于快速啟閉的燃燒器時,調壓器后管路應有足夠的容積以避免流量快速變化引起調壓器出口壓力的變化。調壓器與前后管道法蘭對接時,不能強力安裝,調壓器進出口法蘭密封面應清理干凈,法蘭間應有密封墊片。調壓器內信號管長度符合要求。安裝完成后,用發泡劑或其它方法對所有接頭作氣密性檢查。建議調壓器出口管流速不大于25m/s。使用總則確認調壓器進出口閥門、排氣閥已關閉。確認使用條件符合調壓器銘牌所示的參數。確認調壓器閥體箭頭方向與燃氣流向一致。在有備用調壓器的裝置中,建議先啟動備用調壓器。各閥門的啟閉必須十分緩慢。啟用關閉切斷器;緩慢開啟調壓器前的閥門;觀察調壓器出口管線上的壓力表讀數,檢查切斷器閥口關閉的嚴密性,讀數應為零;開啟檢測口排氣閥,關閉進口閥門,對低量程的壓力表,應關閉表下針形閥。進行切斷器的復位操作,使切斷器處于開啟狀態;十分緩慢的開啟進口閥門,氣流穩定后開啟壓力表下針形閥,觀察壓力表讀數,應在其設定值附近,再緩慢開啟出口閥門,壓力表讀數應為其設定值;緩慢關閉調壓器出口閥門,緩慢關閉排氣閥,檢查調壓器出口壓力應為其關閉壓力。若壓力持續上升則調壓器閥口關閉不嚴;用發泡劑或其它方法檢查調壓器各外密封及連接部位的密封性;略微開啟調壓器出口端閥門,待下游管道充滿,氣流穩定后再將閥門完全開啟。16出口壓力設定若需調節調壓器出口壓力,應選擇調節范圍適當的調節彈簧,調整彈簧的壓縮量。調整時應略微開啟調壓器出口端閥門,緩慢打開調壓器前端進口閥門,目視調壓器出口壓力表,用S19扳手緩慢旋動調節螺桿,使出口壓力達到要求值(順時調節,出口壓力升高,反時調節,出口壓力降低)。緩慢地打開調壓器后端出口閥門,停留片刻直到氣流穩定,再將調壓器前、后閥門完全打開。關閉壓力檢查緩慢關閉調壓器出口端閥門,并打開壓力表前針形閥開關。三分鐘后記錄關閉壓力值,檢查是否在正常范圍內。切斷器啟動壓力設定當調整了調壓器出口壓力后,應相應調整切斷器的啟動壓力,啟動壓力為調壓器出口壓力的1.45～1.5倍。(推薦值)緩慢旋動調節旋鈕,使啟動壓力達到設定值(順時調節,啟動壓力增大;反時調節,啟動壓力減小)。應重復操作三遍,檢查啟動壓力是否正常。切斷器的復位操作當切斷器切斷后,應檢查超壓原因,經處理解決后,方能進行復位操作。方法如下:1)先關閉調壓器的進、出口閥門;2)用手將切斷閥桿拉出;3)確認切斷閥桿已被鎖上后,將手松開;4)緩慢開啟進、出口閥門,如開啟得太快切斷器可能再次啟動。維護1.4.1. 日常維護

觀察調壓器運行情況,有無異常噪音,有無漏氣聲音,有無燃氣氣味;

觀察壓力記錄儀或壓力表檢查調壓器的進出口壓力是否正常;

若調壓器出口壓力與設定值不符,可在通氣運行時旋轉調壓螺桿進行精確調整。1.4.2. 定期檢查建議每月進行一次定期檢查:檢查調壓器的出口壓力和關閉壓力是否正常;檢查切斷閥脫扣機構能否正常工作,檢查切斷后關閉是否嚴密,設定值是否正常;17

檢查放散閥的啟動壓力設定值是否正常;調壓器、切斷閥、放散閥的壓力正常時無須對其進行拆修。若調壓器關閉壓力過高或切斷閥關閉不嚴,設定值不準確應及時進行維修。維修當定期檢查有不合格項,應對調壓器進行維修;同時,運行管理部門應根據輸送燃氣的氣質及清潔度、管道的清潔度、使用的可靠性要求和累積流量,確定定期維修的周期。⑴關閉調壓器進、出口端的閥門,從調壓器出口端的檢測口處泄掉壓力,依次拆下主調節器、切斷器、閥體總成,檢查連接處的密封件,對已溶脹、老化的及時更換。再分別對各組件進行檢修。主調節器:測量并紀錄L值;② 用S19扳手將調節螺桿旋出,旋下護蓋,將調節彈簧取出;③ 卸下12－M8螺栓、螺母,依從取出上膜蓋組件、托盤組件;④ 旋出2－M6螺釘,將杠桿取出;旋下過渡套;清洗各零部件污垢;檢查各密封件是否溶脹或損壞,必要時應及時更換;檢查閥口、閥桿、杠桿等關鍵零件的磨損、變形情況,必要時應及時更換;⑨ 重組:重組時應小心,以免損傷閥口等關鍵零件,完成后檢驗尺寸Ｌ,應與拆卸前一致,并檢查各活動部件是否運動靈活。18切斷器①旋出外拉環、調節螺蓋,取下調節彈簧;②卸下6－M6螺栓、螺母、墊圈,依次取出膜蓋、托盤組件、鋼珠;③將銷卸下后,依次取出閥桿、閥墊組合、復位彈簧、彈簧墊圈;④旋出固定座,取出簿膜;⑤旋下擋圈,取出Ｏ形圈;⑥清洗各零部件污垢;⑦檢查簿膜、閥墊、Ｏ形圈是否溶脹或損壞,必要時應及時更換;⑧檢查閥桿、托盤、固定座等關鍵零件的磨損、變形情況,必要時應及時更換;⑨重組:重組時應小心,以免損傷閥桿等關鍵零件,并檢查各活動部件是否運動靈活。⑷閥體總成① 檢查閥口有無損傷;②清理閥體內污垢。⑸調壓器密封件分布圖序號名稱規格數量1○型圈7.1x2.6512○型圈50x3.113○型圈5x1.814閥墊組1合5薄膜φ13316閥口墊17○型圈65x3.118主薄膜φ330119常見故障及處理方法故障現象產生原因排除方法1)切斷器已切斷按切斷器的復位進行操作調壓器不工作2)進、出口壓差過小3)調壓器的主薄膜損壞更換調壓器的主薄膜1)實際流量超過調壓器的設計流量選用適合的調壓器調壓器出口壓力降低2)過濾器堵塞導致調壓器進口壓力降低清洗或更換過濾器濾芯3)進口壓力過低檢查管網壓力1)薄膜溶脹、老化或損壞更換溶脹的薄膜調壓器關閉壓力升高2)閥口墊溶脹、老化或損壞更換溶脹的閥口墊3)閥口與閥體連接處密封不嚴重新裝配閥口調壓器響應速度慢1)調壓器內活動部件不靈活清理調壓器內部組件,更換已磨損或變形的零件1)切斷閥瓣密封墊溶脹、老化、變形更換閥墊組合切斷后關閉不嚴2)切斷閥瓣密封面有雜質吸附清理密封墊上的雜質或更換閥墊組合3)閥口與閥體連接處密封不嚴重新裝配閥口切斷動作不靈敏切斷閥桿摩擦力過大適當潤滑減小摩擦,更換已磨損或變形的零件202.RTZ－SN系列調壓器簡介用途SN系列調壓器應用于中低壓燃氣管網,作為居民小區及工商業用戶、直燃設備的調壓穩壓設備,使之在一定范圍的上游壓力和流量需求下,將下游壓力維持于某一規定的范圍內。適用于天然氣、人工煤氣、液化石油氣或其它無腐蝕性氣體。技術特性允許最高進口壓力:0.4MPa進口壓力范圍:0.02～0.4MPa壓力設定范圍:1～30KPa最小工作壓差:10KPa調壓精度:≤±5%關閉壓力:≤+10%工作溫度:-20°~60°C結構特征SN系列調壓器為彈簧負載直接作用式調壓器。采用全平衡式閥芯結構,模塊化設計,由閥體總成、主閥總成、加載器總成組成。21工作原理介質從閥體的P1腔經過閥口流入P2腔,P2壓力經過信號管反饋到主閥的下腔,使得主薄膜在P2壓力的作用下克服彈簧的作用力,經過閥桿帶動閥瓣向上移動,使閥口與閥瓣的開度減小,達到減壓的作用。當調壓器下游流量增大時,出口壓力P2有下降的趨勢。此時,主閥下腔的壓力下降,使得主薄膜在彈簧的作用力下,經過閥桿帶動閥瓣向下移動,使閥瓣與閥口的開度加大,從而經過閥口的流量增加,維持下游壓力的恒定。當調壓器下游的流量減小時,其作用與上述過程相反,直到調壓器關閉為止。主要安裝尺寸主要安裝尺寸主要安裝尺寸HH1LA型號主要尺寸(mm)進、出口法蘭LHH1ARTZ-31/50SN250640108330/436PN1.6-DN50RTZ-31/80SN300650118330/436PN1.6-DN80RTZ-31/100SN350800148436/510PN1.6-DN100RTZ-31/150SN450900193436/510PN1.6-DN150RTZ-31/200SN450900210436/510PN1.6-DN20022安裝檢測口閥門過濾器 安全切斷閥DN>4DN>6DN調壓器前管路應配置有閥門、過濾器、安全切斷閥、壓力表,后管路應有壓力表、排氣閥和閥門。上下游管道中心線高度應一致,與調壓器進出口對接的法蘭面應相互平行。調壓器的適用壓力應與管線壓力一致。調壓器的箭頭方向應與燃氣氣流方向一致。調壓器出口壓力取壓點的位置應設置在調壓后等徑直管段上,上面不得有三通、彎頭、閥門等,取壓點前直管段長度不應小于其直徑的4倍,后直管段長度不應小于其直徑的2倍。取壓管口應焊接在水平出口的上部或豎直出口管的側面并彎向上方,且孔口應圓滑,無毛刺,不能突出管道內壁。SN50、SN80調壓器已設置有內信號管,無需外接信號管;SN100、SN150、SN200均須安裝外信號管,調壓器才能正常工作。調壓器前后管路應能支撐調壓器的重量。調壓器上下應留有足夠的空間以便維護維修及彈簧的取放。在彈簧設定不變時,調壓器正裝與倒裝的出口壓力有所不同。調壓器宜正裝。安裝前應清理干凈前管路,避免管道內焊渣、沙粒、污水等殘留物損壞調壓器。當調壓器用于快速啟閉的燃燒器時,調壓器后管路應有足夠的容積以避免流量快速變化引起調壓器出口壓力的變化。調壓器與前后管道法蘭對接時,不能強力安裝,調壓器進出口法蘭密封面應清理干凈,法蘭間應有密封墊片。。安裝完成后,用發泡劑或其它方法對所有接頭作氣密性檢查建議調壓器出口管流速不大于25m/s。使用總則確認調壓器進出口閥門、排氣閥已關閉。確認使用條件符合調壓器銘牌所示的參數。確認調壓器閥體箭頭方向與燃氣流向一致。在有備用調壓器的裝置中,建議先啟動備用調壓器。各閥門的啟閉必須十分緩慢。啟用過濾進入調壓器的燃氣;開啟切斷閥;開啟調壓器后管道上檢測口排氣閥;對低量程的壓力表,應關閉表下針形閥;23

十分緩慢的開啟進口閥門,氣流穩定后開啟壓力表下針形閥,觀察壓力表讀數,應在其設定值附近,再緩慢開啟出口閥門,壓力表讀數應為其設定值;緩慢關閉調壓器出口閥門,緩慢關閉排氣閥,檢查調壓器出口壓力應為其關閉壓力。若壓力持續上升則調壓器閥口關閉不嚴;用發泡劑或其它方法檢查調壓器各外密封及連接部位的密封性;略微開啟調壓器出口端閥門,待下游管道充滿,氣流穩定后再將閥門完全開啟。出口壓力設定若需調節調壓器出口壓力,應選擇調節范圍適當的調節彈簧,調整彈簧的壓縮量。調整時應略微開啟調壓器出口端閥門,緩慢打開調壓器前端進口閥門,目視調壓器出口壓力表,用S19扳手緩慢旋動調節螺桿,使出口壓力達到要求值(順時調節,出口壓力升高,反時調節,出口壓力降低)。緩慢地打開調壓器后端出口閥門,停留片刻直到氣流穩定,再將調壓器前、后閥門完全打開。關閉壓力檢查緩慢關閉調壓器出口端閥門,并打開壓力表前針形閥開關。三分鐘后記錄關閉壓力值,檢查是否在正常范圍內。維護2.4.1 日常維護

觀察調壓器運行情況,有無異常噪音,有無漏氣聲音,有無燃氣氣味;

觀察壓力記錄儀或壓力表檢查調壓器的進出口壓力是否正常;

若調壓器出口壓力與設定值不符,可在通氣運行時旋轉調壓螺桿進行精確調整。2.4.2 定期檢查建議每月進行一次定期檢查:檢查調壓器有無外泄漏;檢查調壓器有無外力損壞;檢查調壓器的出口壓力和關閉壓力是否正常。調壓器關閉壓力正常時無須對其進行拆修,若關閉壓力過高應及時進行維修。維修當定期檢查關閉壓力超高時,應對調壓器進行維修;同時,運行管理部門應根據輸送燃氣的氣質及清潔度、管道的清潔度、使用的可靠性要求和累積流量,確定定期維修的周期:對調壓器內部零件進行清潔維護,對其橡膠件如:閥口密封墊、平衡膜、O形圈等進行檢查,及時更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封件;檢查調壓器內關鍵零件(閥口、閥桿、平衡缸等)的磨損及變形情況,必要時請更換;檢查調壓器外觀油漆涂層,若剝落嚴重請予除銹補漆。SN系列調壓器可進行在線維修:關閉調壓器進、出口端的閥門,從調壓器出口端的檢測口處泄掉壓力,將信號管全部取下,從其頂部依次拆下加載器總成、主閥總成、閥體總成,檢查連接處的密封件,對已溶脹、老化的及時更換。再分別對各組件進行檢修。24⑵閥體總成清洗閥體內部污垢。主閥總成平衡閥芯 執行器①取下上膜蓋、旋下螺母。②取下墊圈A、托盤、主薄膜、墊圈。檢查O形圈是否損壞。③旋下下膜蓋上的四顆螺釘,使平衡閥芯與下膜蓋分離。平衡閥芯①取下閥瓣組件檢查閥口墊是否溶脹、老化、壓痕不均勻,必要時應及時更換;②將閥口旋下,檢查閥口有無損傷、雜質;③取下承架,取出閥桿組合,檢查閥桿是否變形、磨損;④旋下螺母,取出平衡膜檢查平衡膜是否溶脹、老化或損壞;⑤檢查各處O形圈、導向套是否溶脹或損壞,必要時應及時更換;⑥清洗各零部件污垢;⑦重組:組裝各零、部件,注意不要碰傷閥口,并檢查閥桿運動是否靈活。25調壓器密封件分布圖序號名稱代號數量安裝位置1○型圈GB1235-761閥體總成2密封墊1閥瓣組件3○型圈GB1235-761閥體與平衡器密封64平衡薄膜1平衡器組件575○型圈GB1235-76主閥總成46主薄膜1主閥總成87○型圈GB1235-761主閥總成38○型圈GB1235-761平衡器組件299○型圈GB1235-761閥瓣組件1常見故障及處理方法故障現象產生原因排除方法1)切斷器已切斷按切斷器的復位進行操作調壓器不工作2)進、出口壓差過小3)調壓器的主薄膜損壞更換調壓器的主薄膜1)實際流量超過調壓器的設計流量選用適合的調壓器調壓器出口壓力降低2)過濾器堵塞導致調壓器進口壓力降低清洗或更換過濾器濾芯3)進口壓力過低檢查管網壓力1)薄膜溶脹、老化或損壞更換溶脹的薄膜調壓器出口壓力升高2)閥口密封墊溶脹、老化或損壞更換溶脹的密封墊3)承架與閥口連接處O形圈損壞更換O形圈4)閥瓣組件內O形圈損壞更換O形圈調壓器響應速度慢1)調壓器內部雜質過多,有卡阻現象清理調壓器內部組件,更換已磨損或變形的零件263.RTZ－SP系列調壓器簡介用途SP系列調壓器應用于中低壓燃氣管網,作為居民小區及工商業用戶、直燃設備的調壓穩壓設備,使之在一定范圍的上游壓力和流量需求下,將下游壓力維持于某一規定的范圍內。適用于天然氣、人工煤氣、液化石油氣或其它無腐蝕性氣體。技術特性允許最高進口壓力:0.4MPa進口壓力范圍:0.02～0.4MPa壓力設定范圍:1～30KPa最小工作壓差:5KPa調壓精度:≤±5%關閉壓力:≤+10%切斷精度:≤±5%反應時間:≤1sec工作溫度:-20°～60°C結構特征SP系列調壓器為彈簧負載直接作用式調壓器,集切斷閥一體。采用全平衡式閥芯結構,模塊化設計,主要由閥體、閥芯總成、執行器、切斷閥組成。27工作原理經過調節螺桿或調節護蓋的旋轉能夠設定P2的大小;經過切斷調節筒能夠設定切斷壓力。介質從閥體的P1腔經過閥口流入P2腔,P2壓力經過信號管反饋到主閥的下腔,使得主薄膜在P2壓力的作用下克服彈簧的作用力,經過閥桿帶動主閥瓣向上移動,使主閥口與主閥瓣的開度減小,達到減壓的作用。當調壓器下游的用氣量增大時,出口壓力P2有下降的趨勢。此時,主閥下腔的壓力下降,使得主薄膜在彈簧的作用力下,經過閥桿帶動主閥瓣向下移動,使主閥瓣與主閥口的開度加大,3.1.1從而經過主閥口的氣體流量增加,3.1.1維持下游壓力的恒定。當調壓器下游的用氣量減小時,其作用與上述過程相反,直到調壓器關閉為止。當因意外情況,P2大于切斷設定值時,切斷閥總成動作使切斷閥瓣快速向切斷閥口運動,關閉切斷閥口,阻止了過高的壓強對下游設備的損壞。當意外情況排除后,可以拉動復位手柄使切斷閥瓣遠離切斷閥口,調壓器才能正常進行工作。主要結構尺寸型號LDL1H1H2進口法蘭出口法蘭RTZ-SP50330436/510125925/950575/600DN50DN80TRZ-SP65350436/510/610135900/920/925545/565/570DN65DN100RTZ-SP80400436/510/610150945/970/975575/600/605DN80DN125RTZ-SP100460436/510/710158960/985/990585/610/615DN100DN15028安裝調壓器前管路應配置有閥門、過濾器、壓力表,后管路應有壓力表、排氣閥和閥門。上下游管道中心線高度應一致,與調壓器進出口對接的法蘭面應相互平行。調壓器的適用壓力應與管線壓力一致。調壓器的箭頭方向應與燃氣氣流方向一致。調壓器出口壓力取壓點的位置應設置在調壓后等徑直管段上,上面不得有三通、彎頭、閥門等,取壓點前直管段長度不應小于其直徑的4倍,后直管段長度不應小于其直徑的2倍。取壓管口應焊接在水平出口的上部或豎直出口管的側面并彎向上方,且孔口應圓滑,無毛刺,不能突出管道內壁。調壓器前后管路應能支撐調壓器的重量。調壓器上下應留有足夠的空間以便維護維修彈簧的取放。在彈簧設定不變時,調壓器正裝與倒裝的出口壓力有所不同。調壓器宜正裝。安裝前應清理干凈前管路,避免管道內焊渣、沙粒、污水等殘留物損壞調壓器。當調壓器用于快速啟閉的燃燒器時,調壓器后管路應有足夠的容積以避免流量快速變化引起調壓器出口壓力的變化。調壓器與前后管道法蘭對接時,不能強力安裝,調壓器進出口法蘭密封面應清理干凈,法蘭間應有密封墊片。安裝完成后,用發泡劑或其它方法對所有接頭作氣密性檢查。建議調壓器出口管流速不大于25m/s。使用總則確認調壓器進出口閥門、排氣閥已關閉。確認使用條件符合調壓器銘牌所示的參數。確認調壓器閥體箭頭方向與燃氣流向一致。在有備用調壓器的裝置中,建議先啟動備用調壓器。各閥門的啟閉必須十分緩慢。啟用過濾進入調壓器的燃氣;關閉切斷器;緩慢開啟調壓器前的閥門;觀察調壓器出口管線上的壓力表讀數,檢查切斷器閥口關閉的嚴密性,讀數應為零;29開啟檢測口排氣閥,關閉進口閥門,對低量程的壓力表,應關閉表下針形閥。進行切斷器的復位操作,使切斷器處于開啟狀態;十分緩慢的開啟進口閥門,氣流穩定后開啟壓力表下針形閥,觀察壓力表讀數,應在其設定值附近,再緩慢開啟出口閥門,壓力表讀數應為其設定值;緩慢關閉調壓器出口閥門,緩慢關閉排氣閥,檢查調壓器出口壓力應為其關閉壓力。若壓力持續上升則調壓器閥口關閉不嚴;用發泡劑或其它方法檢查調壓器各外密封及連接部位的密封性;略微開啟調壓器出口端閥門,待下游管道充滿,氣流穩定后再將閥門完全開啟。出口壓力設定若需調節調壓器出口壓力,應選擇調節范圍適當的調節彈簧,調整彈簧的壓縮量。開啟調壓器后管線上檢測口閥門,十分緩慢打開調壓器前端進口閥門,用手慢慢轉動彈簧罩,使出口壓力達到設定值范圍,再略微開啟出口端閥門,用扳手緩慢旋動調節螺桿,精確調整出口壓力至設定值(順時調節,出口壓力升高;反時調節,出口壓力降低)。緩慢關閉出口閥門及檢測口閥門,檢查此時壓力表讀數應為調壓器的關閉壓力。緩慢地稍微打開調壓器后端出口閥門,停留片刻直到氣流穩定,再將調壓器前、后閥門完全打開。關閉壓力檢查緩慢關閉調壓器出口端閥門,并打開壓力表前針形閥開關。三分鐘后記錄關閉壓力值,檢查是否在正常范圍內。切斷啟動壓力設定若用戶調整了調壓器出口壓力,需相應調節切斷閥啟動壓力,啟動壓力為調壓器出口壓力設定值的1.4～1.5倍(應高于調壓器關閉壓力)。轉動調節螺桿,旋進啟動壓力升高,旋出啟動壓力降低。切斷閥復位操作將傳感器氣動薄膜腔內的氣體排空(失壓型無此操作)。30將手柄向開啟方向緩慢旋轉20°～40°,以打開內旁通付閥瓣,使切斷閥上下游壓力平衡,同時觀察整個系統是否正常。繼續轉動手柄使主閥瓣打開并使脫扣機構上扣,以保持其開啟狀態(失壓型切斷器必須在有信號壓力輸入時方能上扣)。緩慢開啟進、出口閥門,如開啟得太快切斷器可能再次啟動。維護3.4.1. 日常維護

觀察調壓器運行情況,有無異常噪音,有無漏氣聲音,有無燃氣氣味;

觀察壓力記錄儀或壓力表檢查調壓器的進出口壓力是否正常;

若調壓器出口壓力與設定值不符,可在通氣運行時旋轉調壓螺桿進行精確調整。3.4.2. 定期檢查建議每月進行一次定期檢查:檢查調壓器有無外泄漏;檢查調壓器有無外力損壞;檢查調壓器的出口壓力和關閉壓力是否正常。檢查切斷閥脫扣機構能否正常工作,檢查切斷后關閉是否嚴密,設定值是否正常;調壓器、切斷閥的壓力正常時無須對其進行拆修。若調壓器關閉壓力過高或切斷閥關閉不嚴,設定值不準確應及時進行維修。維修當定期檢查關閉壓力超高時,應對調壓器、切斷閥進行維修;同時,運行管理部門應根據輸送燃氣的氣質及清潔度、管道的清潔度、使用的可靠性要求和累積流量,確定定期維修的周期:對內部零件進行清潔維護,對其橡膠件如:閥口密封墊、平衡膜、O形圈等進行檢查,及時更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封件;檢查調壓器內關鍵零件(閥口、閥桿等)的磨損及變形情況,必要時請更換;檢查調壓器外觀油漆涂層,若剝落嚴重請予除銹補漆。調壓器的維修拆卸方法:①關閉調壓器進、出口端的閥門,從出口端的檢測口處泄掉壓力。②將調壓器P2的信號管及切斷閥外信號管拆下。③擰松調節螺桿,將彈簧罩卸下,取出調節彈簧。④松開主閥總成與閥體之間的聯接螺母,將主閥總成和執行器整體取出。⑤若需檢查主薄膜和滾動膜,須拆開執行器,將主閥總成從執行器中取出。⑥依次卸下主閥瓣、主閥口、承架、滾動膜等零件。⑦清洗污垢。⑧檢查○型圈、密封墊、滾動膜等是否溶脹或損壞,必要時應更換。檢查內部關鍵零件(閥口、閥桿及閥桿導向套等)的磨損及變形情況,必要時請更換。31硫化閥口墊的拆卸:若調壓器關閉壓力升高,應檢查閥口墊。松下螺母,取出蓋板,用24的套筒旋下閥瓣就能夠取出硫化主閥口墊,檢查閥口墊、主閥瓣內O形圈是否有雜質、溶脹、老化或損壞現象,閥口有無雜質或損壞,及時清理或更換(更換閥口需按拆裝步驟取出主閥總成)。在旋下閥瓣時如果感覺太緊,能夠取下彈簧罩,用12的扳手固定閥桿然后再旋閥瓣。固定閥桿時,在上閥瓣時注意不要太用力。簿膜的拆卸:a.首先旋松調節螺桿到極限,旋下彈簧罩,松下連接上下膜蓋的螺栓和螺母,取下上膜蓋,用S12的扳手固定閥桿然后再旋下鎖緊螺母,取下薄膜組件。b.用活動扳手固定墊圈,用S36的扳手旋下螺母就能夠取下薄膜。注意在上下薄膜時不要讓薄膜表面接觸尖銳的東西以免損壞。32閥芯總成的拆卸:a.要拆閥芯就必須要完成前兩步的操作,然后將連接閥芯與閥體的螺母旋下就可以將閥芯連同下膜蓋一起向上取出,此時下膜蓋與閥芯中的閥蓋是經過螺栓連接在一起的。b.完成上面的步驟后,首先要取下閥桿上的O形圈,然后取下閥瓣及上面的硫化閥口墊等,再旋下連接承架組件和閥蓋的內六角螺釘,取下承架組件,便可將閥桿組件向下抽出。在本次操作中要注意不要碰傷閥口刃部。33平衡膜的拆卸:用12的扳手固定閥桿,用30的扳手旋下螺母,注意不要劃傷平衡膜表面,取出上托盤,平衡膜,便能夠進行平衡膜的更換。切斷閥總成的拆卸:旋下切斷閥總成與閥體間的連接螺母,向下取出切斷閥總成。SP50、SP80、SP100調壓器分別借用AQZ2G、3G、4G的切斷閥總成結構,其拆卸和維護能夠參照AQZ系列進行。SP65的切斷閥芯不是借用AQZ的結構,因此這里對SP65切斷硫化閥口墊的拆卸作一個特別說明。首先保證切斷閥總成處于脫扣狀態,用手將端螺栓向上移動,使副閥瓣與套筒的Φ5孔完全重合,用直徑小于Φ5的桿將兩孔串起來,松開手。用12的扳手旋拉桿頭將拉桿和拉桿接頭分離,用14的扳手固定小閥瓣,用尖嘴鉗旋下端螺栓,便能夠取下硫化閥口墊進行更換。34⑺調壓器密封件分布圖:序名稱代號數安裝位置號量1○型圈GB1235-761托盤墊圈2○型圈GB1235-761閥頭蓋3主薄膜1執行器4滾動膜1閥桿組件5○型圈GB1235-761閥體總成6○型圈GB1235-761閥桿組件7○型圈GB1235-761主閥總成8主閥口墊1主閥總成9○型圈GB1235-761閥體總成10○型圈GB1235-761閥體總成11○型圈GB1235-761切斷閥芯12○型圈GB1235-761切斷閥芯13薄膜1傳感器14○型圈GB1235-761閥體總成15小密封墊1切斷閥芯16閥口墊1閥瓣組合17○型圈GB1235-761主閥總成18○型圈GB1235-761切斷閥芯3.5常見故障及處理方法故障現象產生原因排除方法1)切斷閥已切斷按切斷閥的復位進行操作調壓器不工作2)進、出口壓差過小3)調壓器的主薄膜損壞更換調壓器的主薄膜1)實際流量超過調壓器的設計流量選用適合的調壓器調壓器出口壓力降低2)過濾器堵塞導致調壓器進口壓力降低清洗或更換過濾器濾芯3)進口壓力過低檢查管網壓力1)滾動膜溶脹、老化或損壞更換溶脹的滾動膜2)主閥閥口墊溶脹、老化或損壞更換溶脹的密封墊調壓器關閉壓力升高3)閥口與閥體連接處O形圈損壞更換O形圈4)主閥瓣內O形圈損壞更換O形圈5)閥口有雜質或閥口損壞清理或更換閥口調壓器響應速度慢1)調壓器內活動部件不靈活清理調壓器內部組件,更換已磨損或變形的零件1)切斷閥閥口墊溶脹、老化、變形更換閥口墊切斷后關閉不嚴2)切斷閥閥口墊密封面有雜質吸附清理閥口墊上的雜質或更換閥口墊3)閥口與閥體連接處O形圈損壞更換O形圈切斷動作不靈敏切斷閥脫扣機構摩擦力過大適當潤滑減小摩擦,更換已磨損或變形的零件354.RTJ－NH系列調壓器簡介用途RTJ-NH系列燃氣調壓器廣泛應用于高-高壓、高-中壓的燃氣管網、站場、CNG站、大中型工業用戶的調壓和穩壓。使之在一定范圍的上游壓力和流量需求下,將下游壓力維持于某一規定的范圍內。適用于天然氣、人工煤氣、液化石油氣或其它無腐蝕性氣體。技術特性允許最大進口壓力:4.0MPa進口壓力范圍:0.1～4.0MPa壓力設定范圍:0.06～2.5MPa最小工作壓差:0.05MPa調壓精度:≤±1%關閉壓力:≤+5%關閉壓力范圍:≤+5%工作溫度:-20°～60°C結構特征NH系列調壓器為指揮器作用式調壓器,采用模塊化結構設計,執行器、閥芯組件采用頂部裝入,外置式全平衡式結構,便于在線維護;雙級指揮器,使出口壓力調整更精確,且設定簡單,靈敏度高;流通能力大,關閉性能好。閥位指示器P1信號管平衡組件執行器P3信號管雙級指揮器閥芯總成閥體組件36工作原理P1P2P3穩定后壓力進口壓力P1由外信號管輸入一級指揮器作為二級指揮器的操作能源,再由二級指揮器輸出操作壓力P3至執行器的下腔以操縱閥芯總成的啟閉,從而達到控制出口壓力P2的目的。出口壓力的任何變化都會作用在指揮器內,改變指揮器薄膜兩邊P2和調節彈簧的平衡。當出口壓力P2降低時,指揮器薄膜在調節彈簧的作用下向下運動,使閥瓣開啟,操作壓力P3增大,主薄膜在P3作用下向上移動,加大主閥瓣與閥口的開度,從而經過閥口的流量增加,維持下游壓力的恒定。反之當出口壓力P2增加時,指揮器降低操作壓力P3,減少閥芯的開度以維持下游壓力的恒定。主要結構尺寸型號50NH80NH100NH150NH代號L267318368450A360360360420C1200200200230C2265265265295H1405415435520H2490500520630H3135150165210進出口DN50DN80DN100DN150管徑37安裝調壓器前管路應配置有閥門、過濾器、切斷閥、壓力表,后管路應有壓力表、檢測口排氣閥和閥門。上下游管道中心線高度應一致,與調壓器進出口對接的法蘭面應相互平行。調壓器的適用壓力應與管線壓力一致。調壓器的箭頭方向應與燃氣氣流方向一致。調壓器出口壓力取壓點的位置應設置在調壓后等徑直管段上,上面不得有三通、彎頭、閥門等,取壓點前直管段長度不應小于其直徑的4倍,后直管段長度不應小于其直徑的2倍。取壓管口應焊接在水平出口的上部或豎直出口管的側面并彎向上方,且孔口應圓滑,無毛刺,不能突出管道內壁。調壓器前后管路應能支撐調壓器的重量。調壓器上下應留有足夠的空間以便維護維修及彈簧的取放。調壓器應水平正裝。安裝前應清理干凈前管路,避免管道內焊渣、沙粒、污水等殘留物損壞調壓器。當調壓器用于快速啟閉的燃燒器時,調壓器后管路應有足夠的容積以避免流量快速變化引起調壓器出口壓力的變化。調壓器與前后管道法蘭對接時,不能強力安裝,調壓器進出口法蘭密封面應清理干凈,法蘭間應有密封墊片。安裝完成后,用發泡劑或其它方法對所有接頭作氣密性檢查。建議調壓器出口管流速不大于25m/s。使用總則確認調壓器進出口閥門、排氣閥已關閉。確認使用條件符合調壓器銘牌所示的參數。確認調壓器閥體箭頭方向與燃氣流向一致。在有備用調壓器的裝置中,建議先啟動備用調壓器。各閥門的啟閉必須十分緩慢。啟用過濾進入調壓器的燃氣;開啟切斷閥;略微開啟調壓器出口端閥門;十分緩慢的開啟進口閥門,觀察壓力表讀數,應在其設定值附近,再緩慢開啟出口閥門,壓力表讀數應為其設定值;38緩慢關閉調壓器出口閥門,緩慢關閉檢測口排氣閥,檢查調壓器出口壓力應為其關閉壓力。若壓力持續上升則調壓器閥口關閉不嚴;用發泡劑或其它方法檢查調壓器各外密封及連接部位的密封性;略微開啟調壓器出口端閥門,待下游管道充滿,氣流穩定后再將閥門完全開啟。出口壓力設定調壓器出廠時均按用戶參數要求設定其額定出口壓力。若需調節調壓器出口壓力,應選擇合適的調節彈簧。調壓器出口壓力的設定需調整調節彈簧的壓縮量。調整時應略微開啟調壓器出口端閥門,十分緩慢打開調壓器前端進口閥門,目視調壓器出口壓力表,用S17扳手緩慢旋動指揮器上的調節螺桿,使出口壓力達到要求值(順時調節,出口壓力升高,反時調節,出口壓力降低)。緩慢地打開調壓器后端出口閥門,停留片刻直到氣流穩定,再將調壓器前、后閥門完全打開。關閉壓力檢查緩慢關閉調壓器出口端閥門,并打開壓力表前針形閥開關。三分鐘后記錄關閉壓力值,檢查是否在正常范圍內。維護維修4.4.1. 日常維護

觀察調壓器運行情況,有無異常噪音,有無漏氣聲音,有無燃氣氣味;

觀察壓力記錄儀或壓力表檢查調壓器的進出口壓力是否正常;

若調壓器出口壓力與設定值不符,可在通氣運行時旋轉調壓螺桿進行精確調整。4.4.2. 定期檢查建議每月進行一次定期檢查:檢查調壓器有無外泄漏;檢查調壓器有無外力損壞;檢查調壓器的出口壓力和關閉壓力是否正常。調壓器關閉壓力正常時無須對其進行拆修,若關閉壓力過高應及時進行維修。維修當定期檢查關閉壓力超高時,應對調壓器進行維修;同時,運行管理部門應根據輸送燃氣的氣質及清潔度、管道的清潔度、使用的可靠性要求和累積流量,確定定期維修的周期:對內部零件進行清潔維護,對其橡膠件如:閥口密封墊、平衡膜、O形圈等進行檢查,及時更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封件;檢查調壓器內關鍵零件(閥口、閥桿等)的磨損及變形情況,必要時請更換;檢查調壓器外觀油漆涂層,若剝落嚴重請予除銹補漆。39調壓器的維修拆卸方法:NH系列調壓器可進行在線維修:關閉調壓器進、出口端的閥門,從調壓器出口端的檢測口處泄掉壓力,將信號管全部取下,從其頂部依次拆下閥位指示器、平衡組件、執行器、閥芯總成,檢查連接處的密封件,對已溶脹、老化的及時更換。再分別對各組件進行檢修。(見結構特征圖)平衡組件的拆裝:松開M6螺母,取出平衡缸、平衡活塞、過渡板、連接環。清洗污垢。檢查○型圈、支撐環是否溶脹或損壞,必要時應及時更換。重組:所有封口皆能夠油脂涂抹,重組時應小心,以免損傷封口,重組各零件、部件,并檢查各活動部件是否運動靈活。特別注意:平衡組件總裝時,應保證距離h＞2mm,否則調壓器不能關閉。閥芯總成的拆裝:①將閥口旋下,檢查閥口有無損傷、雜質。② 擰下M10內六角螺釘,將閥瓣、閥口墊取出,檢查閥口墊是否溶脹、老化、壓痕不均勻,必要時應及時更換。③ 檢查各處O形圈、導向套是否溶脹或損壞,必要時應及時更換。重組:組裝各零、部件,注意不要碰傷閥口,并檢查推桿運動是否靈活。40指揮器的拆裝:①取下信號管,旋下執行器上膜蓋上4－M10螺釘,將指揮器整體取出;②用S17扳手將調節螺桿旋出后再旋下彈簧罩,將調節彈簧和彈簧座取出;③旋出2－M10內六角螺釘后,分離一、二級指揮器,檢查Ｏ形圈是否合格;④清理一、二級指揮器氣體進出口通道,檢查閥口密封墊、閥口墊、簿膜是否已溶脹、老化或壓痕不均勻,閥口是否已碰損,彈簧是否已失效,必要時請更換;⑤重組:組裝各零、部件,注意不要碰傷閥口,并檢查連接件是否能靈活運動。組裝后應保證一級指揮器閥口開度1～2mm,二級指揮器閥口開度0.5～1mm。二級指揮器閥口開度可微調:經過旋轉快放閥瓣能夠微量調節閥口開度大小,但應保證圖示1mm間距。41指揮器密封件分布圖:序號名稱代號規格數量1指揮器簿膜42O形圈GB3452.1-825×2.6513閥口密封墊24閥口墊25O形圈GB1235-7616×2.4142⑹主調壓器密封件分布圖:序規格數號名稱代號量NH50NH80NH100NH150NH2001Ｏ形圈GB1235-7624×2.412Ｏ形圈GB1235-7655×3.180×3.195×3.1120×3.1145×3.123Ｏ形圈GB1235-76105×3.1155×3.114Ｏ形圈GB1235-76100×3.1150×3.115Ｏ形圈GB1235-7616×2.416Ｏ形圈GB1235-7640×3.563×5.780×5.7100×5.7125×5.717主簿膜￠310￠42018Ｏ形圈GB1235-7626×2.428×2.419Ｏ形圈GB1235-7670×3.190×3.1110Ｏ形圈GB1235-76110×3.1135×3.1150×3.1180×5.7200×5.7111Ｏ形圈GB1235-7616×2.4112閥口墊￠40￠64￠81￠101￠126113Ｏ形圈GB1235-7670×3.190×3.1110×3.1130×3.1155×3.1114Ｏ形圈GB1235-76110×3.1130×3.1140×3.1160×5.7200×5.71注:序號2用于NH100、NH200調壓器時數量為1件。43常見故障及處理方法故障現象產生原因排除方法1)切斷閥已切斷按切斷閥的復位方法操作調壓器不工作2)進、出口壓差過小3)調壓器的主薄膜損壞更換調壓器的主薄膜4)指揮器薄膜損壞更換指揮器薄膜1)實際流量超過調壓器的設計流量選用適合的調壓器調壓器2)指揮器閥口堵塞或閥瓣開度不夠清理指揮器閥口或調整閥瓣開度出口壓力降低3)進口壓力過低檢查管網壓力4)調壓器內部雜質過多,有卡阻現象清洗調壓器內部1)指揮器閥瓣處有泄漏檢查指揮器,更換失效零部件調壓器2)調壓器閥口密封墊溶脹、老化或有雜質更換或清理密封墊關閉壓力升高3)閥瓣與推桿連接處O形圈損壞更換O形圈4)閥口與閥體連接處O形圈損壞更換O形圈5)閥口有雜質或閥口損壞清理或更換閥口調壓器清理調壓器內部組件,更換已磨損或變響應速度慢調壓器內活動部件不靈活形的零件調壓器前端管線壓力波動過大時,請與運行管出口壓力波動流量過低或調壓器前端管線壓力波動過大理部門聯系445.RTZ-Q系列調壓箱簡介用途RTZ-Q系列壁掛式調壓箱應用于中低壓燃氣輸配系統作樓棟調壓。使之在一定范圍的上游壓力和流量需求下,將下游壓力維持于某一規定的范圍內。適用于天然氣、人工煤氣、液化石油氣或其它無腐蝕性氣體。技術特性允許最高進口壓力:0.4MPa進口壓力范圍:0.02～0.4MPa壓力設定范圍:1～5KPa1～15KPa(僅限于RTZ-80Q型)最小工作壓差:10KPa調壓精度:≤±5%關閉壓力:≤+10%切斷精度:≤±10%反應時間:≤1sec工作溫度:-20°～60°C結構特征集調壓、過濾、安全切斷、安全放散為一體。采用模塊式結構設計,安裝簡單,維護方便。出口壓力調節主調節器壓力表RTZ－(25\40\50)Q閥體過濾器測壓嘴NJ出口球閥過濾器蓋進口球閥切斷壓力調節安全切斷閥RTZ－80Q45工作原理調壓器的出口壓力經過調節彈簧設定。當調壓器下游流量增大時,出口壓力P2有下降的趨勢,此時,主調節器下腔內的壓力下降,使得主薄膜在調節彈簧的作用下向下移動;在杠桿作用下,閥桿帶動閥瓣離開閥口,使調壓器打開,從而經過閥口的流量增加,維持下游壓力的恒定。當調壓器下游流量減小時,其作用與上述過程相反,直到調壓器關閉為止。當調壓器出口壓力P2超過放散設定壓力值(注:放散壓力出廠時已設定,無須再調節),放散閥開啟。切斷閥切斷壓力經過切斷閥調節彈簧設定。當調壓器出口壓力P2超過切斷閥設定壓力值時,切斷閥薄膜在P2的作用下向左移動,推動鎖栓克服切斷閥調節彈簧的作用力,使切斷復位拉桿與鎖栓脫開;此時,切斷閥瓣在復位彈簧的作用力下,帶動切斷復位拉桿快速移動,關閉閥口。主要結構尺寸RTZ－25~50Q436130300245460

RTZ－80Q740DN50DN8042057085015046安裝調壓箱的適用壓力應與管線壓力一致。調壓箱的箭頭方向應與燃氣氣流方向一致。安裝前應清理干凈前管路,避免管道內焊渣、沙粒、污水等殘留物損壞調壓器。拆下外箱,將調壓器連同外箱承架一起固定在墻體上。連接進、出口法蘭及管線,不能強力安裝,調壓器進出口法蘭密封面應清理干凈,法蘭間應有密封墊片。安裝完成后,用發泡劑或其它方法對所有接頭作氣密性檢查。使用總則確認調壓箱進出口閥門、排氣閥已關閉。確認使用條件符合調壓箱銘牌所示的參數。確認調壓箱閥體箭頭方向與燃氣流向一致。各閥門的啟閉必須十分緩慢。啟用關閉調壓箱的進、出口球閥;將符合調壓箱壓力范圍的燃氣置換到調壓箱進口球閥前;打開調壓箱出口側的測壓嘴,再緩慢地略微開啟調壓箱進口端球閥,待燃氣充滿調壓箱(壓力表示值與管線壓力相同時),關閉測壓嘴,全開球閥;測量調壓器出口壓力(此時的壓力值應為關閉壓力);緩慢開啟調壓器出口端球閥,將減壓后的燃氣送入調壓器下游管線。出口壓力設定慢慢旋動主調節器上的調節螺塞,使出口壓力達到設定值(順時針調節,出口壓力升高;反時針調節,出口壓力降低)。關閉壓力檢查緩慢關閉調壓器出口端閥門,并打開壓力表前針形閥開關。三分鐘后記錄關閉壓力值,檢查是否在正常范圍內。切斷器啟動壓力設定先將切斷閥上的護蓋拉出,慢慢旋動調節螺桿,使啟動壓力達到設定范圍內的某一值(順時調節,啟動壓力增大;反時調節,啟動壓力減小)。切斷器復位操作當切斷閥切斷后,應查明超壓原因,經解決后,檢查出口壓力值是否為設定值后,方能進行復位操作:關閉進、出口球閥;用手套住拉環,向外拉出閥桿,并確認閥桿已鎖上;打開測壓嘴,緩慢地略微開啟進口球閥(如開啟得太快切斷閥可能再次被切斷),待燃氣充滿調壓器,關閉測壓嘴,全開球閥;緩慢開啟出口端球閥供氣。47維護維修5.4.1. 日常維護

觀察調壓箱運行情況,有無異常噪音,有無漏氣聲音,有無燃氣氣味;

檢查調壓箱的進出口壓力是否正常;

若調壓箱出口壓力與設定值不符,可在通氣運行時旋轉調壓螺桿進行精確調整。5.4.2. 定期檢查建議每月進行一次定期檢查:檢查調壓箱有無外泄漏;檢查調壓箱有無外力損壞;檢查進口端壓力表與管線壓力是否一致,過濾器的積垢程度,必要時應清洗過濾器;檢查調壓箱的出口壓力和關閉壓力是否正常。檢查切斷器能否正常工作,檢查切斷后關閉是否嚴密,設定值是否正常;調壓器、切斷器的壓力正常時無須對其進行拆修。若調壓器關閉壓力過高或切斷閥關閉不嚴,設定值不準確應及時進行維修。維修當定期檢查關閉壓力超高時,應對調壓器、切斷器進行維修;同時,運行管理部門應根據輸送燃氣的氣質及清潔度、管道的清潔度、使用的可靠性要求和累積流量,確定定期維修的周期:對內部零件進行清潔維護,對其橡膠件如:閥口密封墊、平衡膜、O形圈等進行檢查,及時更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封件;檢查調壓箱內關鍵零件(閥口、閥桿、杠桿等)的磨損及變形情況,必要時請更換;清潔過濾器:首先關閉進、出口球閥,打開測壓嘴排空余氣后,再松開方型法蘭上的四個螺栓,打開過濾器外蓋,取出濾芯對其進行污垢清洗,清洗后晾干再組裝復原。初次運行一個月內,應清洗過濾器;檢查調壓箱外觀油漆涂層,若剝落嚴重請予除銹補漆。重裝時應小心,以免損壞閥口,組裝好后應檢查各活動部件能否靈活運動。并進行氣密性檢查,合格后按調壓器出口壓力設定和切斷器啟動壓力設定步驟,進行壓力的設定。密封件分布圖:48常見故障及處理方法故障現象故障原因排除方法調壓器不工作ａ．切斷閥已切斷ａ．按切斷閥的復位方法復位ｂ．主調節器薄膜損壞ｂ．更換主調節器薄膜調壓器關閉壓力升高ａ．閥口或閥瓣上有污物ａ．清除污物ｂ．閥口密封墊老化ｂ．更換閥口密封墊調壓器出口壓力降低ａ．過濾器堵塞ａ．清洗過濾