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文檔簡介
2023年磨機工安全操作規程篇
書目
第1篇三輥軋磨機工平安操作規程
第2篇磨機工平安操作規程
第3篇瓷件研磨機工平安操作規程
第4篇平盤滾動拋光研磨機工平安操作規程
第5篇球磨機工平安技術操作規程
第6篇鋼球研磨機工平安操作規程
第7篇平盤、滾動(拋光)研磨機工平安操作規程
第8篇珩磨機工平安操作規程
第9篇棒磨機工平安操作規程
第10篇平盤、滾動拋光研磨機工平安操作規程
第11篇球磨機工平安操作規程
平盤滾動拋光研磨機工平安操作規程
1.合理運用勞動防護用品,不準戴手套,袖口要扎緊,女工發辮挽入帽內。
2.開車前,必需仔細檢查設備的四周環境的平安狀況,確認平安牢靠方可開車。
3.研磨平盤在轉動時,禁止加添研磨料。
4.手工裝卸零件要停車,并將研磨盤上升和推至平安位置。
5.拆換研磨平盤時,須請機修工協作,相互動作應協調,留意不使工具落地傷人。
6.發生故障應請修,運用油類要防火,發覺地面油漬即清除,防火防滑要留意。
三輥軋磨機工平安操作規程
[一]開車前
1.檢查混合罐、打漿機、上漿機、攪拌器、轉動部分、附屬設備、儀表、刮刀及管路和閥門是否符合平安要求。
2.檢查水、電、通風設備是否符合平安要求。
3.調整三輥間隙,調好壓力,調整時留意打滑現象。
[二]開車
1.用上漿機把配好的漆漿,適量打入后輥和中輥之間。
2.調到零壓時啟動設備,啟動后應馬上調到工作壓力,調整刮刀使之正常出料。
3.三輥間壓力不應超過4.41兆帕。發覺設備無水或停電時,馬上停車。
[三]停車后
1.刷輥前打算好工具和輔料。凈輥后,打上黃油,然后停車。
2.停車后切斷電源,關好水閥。
——摘自《機械工人平安技術操作規程》
平盤、滾動(拋光)研磨機工平安操作規程
1.合理運用勞動防護用品,不準戴手套,袖口要扎緊,女工發辮挽入帽內。
2.開車前,必需仔細檢查設備的四周環境的平安狀況,確認平安牢靠方可開車。
3.研磨平盤在轉動時,禁止加添研磨料。
4.手工裝卸零件時要停車,并將研磨盤上升和推至平安位置。
5.拆換研磨平盤或滾動時,須請機修工協作,相互動作應協調。留意不使工具落地傷人。
6.發生故障應請修,運用油類要防火,發覺地面油漬即清除,防火防滑要留意。
平盤、滾動拋光研磨機工平安操作規程
1.合理運用勞動防護用品,不準戴手套,袖口要扎緊,女工發辮挽入帽內。
2.開車前,必需仔細檢查設備的四周環境的平安狀況,確認平安牢靠方可開車。
3.研磨平盤在轉動時,禁止加添研磨料。
4.手工裝卸零件時要停車,并將研磨盤上升和推至平安位置。
5.拆換研磨平盤或滾動時,須請機修工協作,相互動作應協調。留意不使工具落地傷人。
6.發生故障應請修,運用油類要防火,發覺地面油漬即清除,防火防滑要留意。
鋼球研磨機工平安操作規程
1.檢查機械、電器、砂輪、生鐵板等的狀況,板溝磨損是否勻稱,生鐵板溝深度是否超過所加工球徑的1/2。
2.首先開輸球桶,把球放入后,開動砂輪。油壓升壓1~2格,升壓至壓溝時的格數,適當調整輸球環和砂乾轉數。
3.確定好平安行程開關的距離,防止斷流現象。
4.按加工球的工藝要求,選用圓板和砂輪轉數。
5.安排器和流球道,不許用木棒、棉紗堵塞,以免失火。
6.機床轉動時,不許進行調整、清掃、變速。
7.裝卸磨球板和砂輪時,不準開電門。吊鼻螺釘必需擰緊,確保平安牢靠。
8.車制新板時,修復板溝后,必需放入少量鋼球進行壓溝。壓溝的球徑為產品球徑的2/5。專用的壓溝球不得放入機床加工,應單獨存放。
9.從工作地撿起的球,必需測量,符合規格才能放入。
10.打砂輪時要仔細檢查砂輪架的平正,打砂輪刀具尺寸要統一,操作時戴好防護眼鏡,擋好防護罩,壓力要適當,不許高壓沖擊。打砂輪刀具拿不下來時,不得用工具敲打。
11.調整板口和安排器出球口時,肯定要對準板溝中心和安排中心。安排器未對好,不得開車。
12.常常檢查生鐵板后面的平安帽,不計和吊軸接觸。
13.熔鉛焊砂輪時,不得留有空隙,并在固定地點操作。
14.工作后先停輸球桶,逐步降低壓力,當流球道內的球快流完時,把壓力降為零,并拉緊松緊手柄,使球全部流出后,再停止圓板。
——摘自《機械工人平安技術操作規程》
珩磨機工平安操作規程
1.工件要夾裝堅固,調整行程時留意是否可能碰撞。第一次行程應用慢進級試驗。
2.測量工件調整行程檔塊時要停車。
3.加工件堆放要整齊,放置平?防止傾斜傷人。地面油漬隨時清除以防滑跌。
4.珩磨頭如用萬向接頭時,開車前必需將珩磨頭前端先進入工件內,以防珩磨頭向外飛出傷人。操作時應防止夾傷手指。
5.工作中留意防止電氣設備沾上潤滑油、冷卻液及灰塵,并防止電線因運轉部件磨擦裂開而發生漏電事故。
6.珩磨機運轉時,機床不準離人。
瓷件研磨機工平安操作規程
1.安裝砂輪、鋸片時要對砂輪、鋸片進行檢查,有裂紋,受潮或不完整不得安裝。砂輪、鋸片應裝卡緊固;墊片應符合要求;除塵裝置、防護罩、網應完好。
2.研磨機開動時,不得用手去檢查,測量所加工的瓷件。應在停機后進行有關工作。
3.切割瓷件,要先量好尺寸,再啟動設備。切割完畢,鋸片全部退離瓷件,方可度量及起吊。
4.對須要上機研磨的瓷件應進行宏觀檢查無裂紋、無破損。裝機應在緊固時,勻稱壓緊。異形體,應運用專用夾具。
5.裝運瓷件應遵守起重運輸平安操作規程。
6.遵守電瓷工一般平安操作規程。
——摘自《機械工人平安技術操作規程》
球磨機工平安技術操作規程
1、球磨機工必需熟知本崗位所屬設備的機械性能,工作原理,操作方法,明確本崗位的工藝指標和技術要求。能嫻熟解除設備運轉中出現的故障。
2、開車前要仔細檢查球磨機旁邊有無人員及障礙物,給料漏斗是否暢通,確認無誤時方可開車。
3、設備運轉時必需循環檢查各部位羅栓有無松動現象,發覺松動剛好緊固。
4、必需隨時檢查各潤滑部位潤滑油的多少,剛好加注機(黃)油。
5、必需常常檢查減速機的油量多少,發覺不足剛好補加。
6、加入潤滑油時,嚴禁灑在礦漿內,以免影響浮選效果。
7、必需保證球磨機襯板羅栓緊固,以免滲露礦漿。
8、必需常常檢查電動機、各軸承部位溫度。發覺濕度過高,要停車降溫,并找出升溫的緣由;待處理后方可開車,嚴禁超溫運行。
9、開車及運轉時,要仔細檢查電壓表、電流表的讀數,嚴禁超過設備的額定電壓、電流啟動或運轉。
10、球磨機啟動時,必需先行盤車,待盤車后按啟動方法啟動。首先將斷阻環手柄推到啟動位置,待球磨運轉正常后,馬上將手柄拉到運轉位置。
11、球磨機四周必需加固防護欄桿,以免人員誤碰球磨發生意外。
12、崗位工接班后,必需按規定的鋼球配比關系、補加球量剛好補加鋼球,嚴禁球磨機虧球。補加鋼球時,必需從球磨機給料口加入,嚴禁在返砂槽內加入。
13、球磨機運轉時,必需常常檢查給料是否勻稱,適當,嚴禁忽高忽低,以免影響磨礦細度。
14、生產正常時,嚴禁無料運轉,以免損壞設備。
15、必需保證球磨機磨礦濃度及分級機溢流濃度,發覺濃度過高或過低時,剛好調整水量或給礦量。
16、分級機停車時,必需用升降手柄把分級機螺旋提升起來,待開車時漸漸落到原來的位置,以免停車時礦砂壓住螺旋給啟動造成困難。
17、防止球磨機“脹肚”。發覺“脹肚”現象要實行有效方法處理(如停止給料,增加給水等),待正常后,再啟動給料機給料。
18、必需常常檢查球磨機,分級機易損件的磨損狀況,發覺損壞或磨損嚴峻要剛好更換。
19、必需常常檢查磨礦細度,發覺過粗或過細要剛好調整。
20、球磨機停車時,不準帶負荷切斷電源。停車后,要馬上關掉補加水的閥門;停電時,要馬上切斷電源。
磨機工平安操作規程
1、啟動前先檢查潤滑裝置,聯絡信號是否牢靠,各部件螺栓是否松動,有無影響球磨機運轉的障礙物等,水泥入庫系統,配料系統打算就緒方可啟動,同時通知化驗室限制組。
2、正常運轉時視察各種壓力、溫度、振動、電壓、電流、潤滑油的狀況是否正常,有特別狀況主動匯報。
3、氣溫低時要預先加熱,稀油站潤滑油,待油溫達到35-40℃方可啟動油泵磨機稀油站必需先啟動低壓泵方可啟動高壓泵,不得單獨啟動高壓泵,磨機啟動后20分鐘即可關掉高壓泵,停磨后凹凸壓泵運轉10分鐘。
4、長時間停磨后要用千斤將磨頂起,氣溫0℃以下停磨時要將瓦內水燒盡。
5、除緊急停磨外,安排停磨必需先停喂料10分鐘左右方可停磨。
6、開車依次:庫頂收塵器→庫頂空氣斜槽閘板→庫頂空氣斜槽風機(是否正常運轉)→入庫提升機→fu拉鏈機→主排風機→稀油站→球磨機→冷卻水→入磨提升機→庫底fu拉鏈機→電腦配料系統
停車依次與開車依次相反
7、主轉動和協助轉動切換時務必鎖緊螺栓。
8、磨機運轉時不準從磨底穿越
9、檢修時務必關掉電源,并懸掛“正在檢修,禁止全閘”警示牌。
球磨機工平安操作規程
1.開車前先檢查轉動部位,如皮帶輪、聯軸器等必需有防護罩,否則,不準開動設備。
2.各聯接部位、傳動部位、地腳螺釘必需堅固,無裂紋。進出料口的聯鎖裝置及防噪聲設施應保持完好。轉動時,整體護欄設備完善。
3.進料或添球石時,不應誤將金屬異物投入球磨機內,若發覺異樣聲音,應先視察,確定聲響部位后停機并將電源開關箱鎖上,掛警示牌,最終再細致檢查,解除故障。
4.進料必需待磨機停穩后進行。打開殼蓋應將料口停在0.8米高度左右,便利操作。擰壓蓋螺絲不應用力過猛,應勻稱用力。球磨機殼蓋未鎖緊或有人貼近工作,不得開動。
5.巡察觀查應在屏護區外進行。任何人不得靠近轉動部分。運行轉動時,禁止擦、洗設備。
6.進入磨機殼內檢查打料,必需設專人監護并遵守第3條的規定。
7.運行中若發覺連接件,傳動件有松動,潤滑不良應剛好停車鎖緊或加油潤滑。
8.遵守電瓷工一般平安操作規程。
——摘自《機械工人平安技術操作規程》
棒磨機工平安操作規程
1、開車及開車前的檢查:開車前應檢查電動機、減速箱及傳動部分等設備是否正常,確認正常后方準開車。開車時先開油杯,后開水閘門,然后給礦。
2、運轉時的留意事項:嚴守工作崗位
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