編號：QC/RE-KA4389鋼桁架焊接施工方案標準范本Inthespecificresourceconditions,accordingtothespecification,andtheeffectofthecompletionoftherecord,theformationofexperience,toprovideareferenceforfutureprograms.〔執行方案示范文本〕編訂： 審批： 工作單位： 執行方案示范文本執行方案示范文本鋼桁架焊接施工方案標準范本word鋼桁架焊接施工方案本工程全部承受高空散拼，焊接質量是本構造安全、構造卸載成型的重中之重。必需從組對、校正、復驗、預留焊接收縮量、焊接環境、焊接定位、焊前防護、清理、焊接、質量檢驗等工序嚴格掌握，才能確保接頭焊后質量全面到達標準。組對組對前應除去對接口處自坡邊10～在接近坡口處壁上引弧點焊夾具或硬性敲22執行方案示范文本執行方案示范文本打；錯口必需掌握在標準允許范圍內。校正復檢、預留焊接收縮量加工制作可能產生的誤差以及運輸中產生的變形，到現場組對時將集中反映在接頭處。因此，組對后校正是必需的，焊前應經認真核對。焊接環境a.焊接作業區風速當手工電弧焊超過8m/s、氣體保護電弧焊及藥芯焊絲電弧焊2m/s防風措施；焊前清理正式焊接前，將定位焊處渣皮飛濺、霧狀附著物認真除去，定位焊起點與收弧處必需用角向磨光機修磨成緩坡狀，且確認無未熔合、收縮孔等缺陷存在。檢查完畢，承受氣割除去連接板。連接板的切除5mm焊接的器材。弦桿對接焊應參照下述工藝實施1)首層焊接：焊接前剔除首層焊道上的凸起局部及引弧收弧造成的多余局部，認真檢查坡口邊沿有無未熔合及凹陷夾角，如有必需除去。飛濺與霧狀附著物，承受角向磨光機時，應留意不得傷及坡口邊沿。立焊部位時選用較大直徑焊條，電流適中，在平焊部位電流增大。其余要求與首層一樣。2〕面層的焊接：面層焊接，直接關系到該接頭的外觀質量能否滿足質量要求，因此在面層焊接時，應留意選用較小電流值并留意在坡口邊熔合時間稍長，接頭時換焊條與重燃弧動作要快捷。3)焊后清理與檢查：焊后應認真除去飛濺與焊渣，并認真承受量規等器具對外觀幾何尺寸進展檢查，不得有低凹、焊瘤、咬邊、氣孔、未熔合、裂紋等缺陷存在。焊接完畢后，應待冷卻至常溫后進展UTJGJ81-20xx經確認到達設計標準的接頭方可允許拆去防護措施。焊接變形與焊接剩余應力的掌握措施一般焊接變形產生的緣由是焊接規范、工藝方法、坡口形式、焊縫在構造中的位置及裝配和焊接的挨次。焊接變形的應對措施：對構件焊接后產生的變形進展校正，常用的可以加以外力，找出變形位置進展火焰加熱，方法有點法加熱、線狀加熱、三角加熱等。在工藝上，焊接重點部位實行針對性工藝措施。比方QZ滑動支座處，由于焊接量較大，特別是由于聚乙烯四氟板不能過熱，實行○1；○2○3滑過渡，構造裝配時削減強行組裝定位。焊接裂紋的預防措施焊接裂紋是焊接構件施工過程中最為嚴峻的缺陷，輕則返修，重則構件報廢。必需實行措施防止：掌握焊材的化學成分由于鋼材化學成分已經選定，因此焊材選配時應選硫、磷含量低、錳含量高的焊材。使焊縫金屬中的硫磷偏析削減，改善局部晶體外形，提高抗熱裂性能。掌握焊接工藝參數、條件依據本工程的設計節點形式，鋼材類型、規格，承受的焊接法，焊接位置，選用與本工程構造施焊相全都的設備，儀表制定焊接工藝評定方案，并依據《建筑鋼JGJ81-20xx件，試驗后制定本工程現場焊接規程。提高根部焊縫質量加強焊縫坡口的清潔工作，去除一切有害物質；加強焊前預熱溫度的掌握；焊前對坡口根部進展烘烤，去除一切水分、潮氣，降低焊縫中氫含量；使用小直徑手工焊條打底，確保根部焊透；掌握焊層厚度，適當提高焊道成形系數；掌握焊接速度，適當增加焊接熱輸入量；掌握熔合比：在確保焊透的前提下，掌握母材熔化金屬在焊縫金屬中的比例，削減母材中有害物質對焊縫性能的影響；根部焊材可選用低配：依據根部焊縫的施焊條件與要求，在保證焊縫力學性能的條件下，根部焊縫的焊材可選用韌性好，強度稍低的焊材施焊，以增加其抗裂性；嚴格掌握線能量：依據本工程所用鋼材特性，盡量承受小的焊接線能量，據此通過焊接電流，電壓，速度三大參數的選配，保證焊層的厚度與焊料道的成形系數。焊縫的無損檢查超聲波探傷按GB11345BⅡ級，二級焊BⅢ級；磁粉探傷應符合《焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級》〔JB/T6061〕的規定；對現場焊縫為每條焊縫長度的百分200mm，當焊縫200mm傷；局部探傷的焊縫，如覺察有存在不允許的缺陷時，應在缺陷的兩端延長探傷10%且200mm，如仍覺察有不允許的缺100%的探傷；當外觀檢查覺察裂紋時，應對該批100%的外表檢測；外觀檢查疑心有裂紋時，應對疑心的部位進展外表探傷。焊后缺陷的返修①.焊縫外表缺陷超標時對氣孔、夾渣、焊瘤、余高過大等缺陷應用砂輪打磨、鏟鑿、鉆、銑等方法去除，必要時進展補焊，對焊縫尺寸缺乏、咬邊、弧坑未填滿等進展補焊。②.經NDT檢查的內部超標缺陷進展返修時應先編寫返修方案，然后確定位置，用砂輪和碳弧氣刨去除缺陷，缺陷為裂紋時氣刨前應去裂紋兩端鉆止裂孔，并去除50mm③.去除缺陷時刨槽加工成四側邊斜面角大于10°的坡口，必要時用砂輪去除滲碳MT、PT檢查裂紋是否去除干凈。④.補焊時應在坡口內引