年4月19日加油站施工組織設計模板文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。仁懷茅臺加油站建設項目施工組織設計編制人：審核人：日期：目錄施工技術組織設計………………………..3(一)、關鍵施工技術工藝和重點難題的解決方案……………3(二)、主要施工設備表……………….…..……38(三)、勞動力和材料投入計劃………..………44(四)、施工進度計劃（或工期網絡圖）…………………..…47(五)、施工現場總平面布置圖和臨時設施布置圖……..……48(六)、工程質量保證技術措施……………..…49(七)、安全文明生產技術措施……………..…66施工技術組織設計（一）、關鍵施工技術工藝和重點難題的解決方案1、工程概況本工程位于貴州省遵義市仁懷茅臺鎮中茅路東側，主要施工內容為：新建油灌區120m3及工藝管線線路；新建站房、廁所、服務用房、網架等工程；站棚檐口、站棚柱包裝；新作標識牌燈箱及加油島；新建隔油池及安裝加油機；室內外及便利店均安中石化形象標準裝修。2、編制原則及依據2.1編制原則2.1.1認真貫徹國家的建設方針政策，嚴格執行建設程序和施工程序。2.1.2統籌全局做好施工部署分期分段配套組織施工。2.1.3合理安排施工計劃，保證工程質量達到優良，安全零事故。2.1.4采用的器材、材料應符合設計技術標準的規定。2.1.5堅持“質量第一”、“安全第一”、“信譽至上”的原則。2.1.6采用現代化的管理方法和現代科學技術，提高施工技術和管理水平。2.1.7合理布置施工現場，文明施工，力求重點突出，層次清晰。2.1.8會同有關單位做好中間檢查及驗收記錄。2-2、編制依據：2.2.1工程施工圖。2.2.2中國石化銷售有限公司貴州省遵義市仁懷茅臺加油站工程施工圖紙。2.2.3現行的建設工程國家標準及規范：《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236-98；《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》GB50202-；《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236-98；《自動化儀表工程施工及驗收規范》GB50093－；《有線電視系統工程技術規范》GB50200-94；《建筑物電子信息系統防雷技術規范》GB50343-；《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88；《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-；《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203-；《混凝土結構施工質量驗收規范》GB50204-；《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50202-；《石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》SH3501-；《石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規范》SH3022-1999；《石油化工設備管道鋼結構表面色和標志規定》SH3043-；《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收》SH/T3064-；《石油化工劇毒可燃介質管道工程施工驗收規范》SH3501-；《石油化工自動化儀表選型設計規范》SH3005－1999；《石油化工儀表工程施工技術規程》SH/T3521－；《石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規范》SH3022-1999；《鋼制儲罐液體環氧涂料內防腐層技術標準》SY/T0319-1998；《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規范》JGJ82-91；《石油化工設備混凝土基礎工程施工及驗收規范》SH3510-；《石油化工鋼結構工程施工及驗收規范》SH/T350-；2.2.4現行的建設工程地方標準及規范，與現行建設工程國家標準、行業標準、地方標準配套的施工標準圖集。2.2.5《建設工程安全生產管理條例》。2.2.6根據本企業的技術裝備及技術力量等。3、指導思想3.1中國石化銷售有限公司貴州省遵義市仁懷茅臺加油站是貴州石油分公司項目建設重要組成部分。因此，優質高效改造該項目，盡快實現油品銷售能力，為業主占領國內市場，盡早實現投資回報，是我貴州建工集團第六建筑工程公司承建該項目的主要指導思想。3.2為確保中石化銷售有限公司遵義仁懷茅臺加油站建設項目的工期、質量、安全等目標的順利實現，我公司將按照建設單位的要求及總體安排組建有豐富施工經驗、精煉高效、責任心強的項目管理班子和施工隊伍承擔該項目的施工任務。3.3按照建設單位的工期要求，采用先進合理的施工方法。經過科學統籌，實現均衡施工。3.4貫徹“履約守信，追求完美，為用戶提供期望的工程和服務；文明施工、依法管理、保施工全過程安全；污染預防、降耗增效、走可持續發展道路”的公司綜合管理方針，并嚴格遵守建設單位有關質量、安全及環境管理的規章制度。對施工全過程進行質量、安全及環境控制與管理。3.5堅持重義薄利、信守合同，不折不扣地維護建設單位利益和我公司企業形象。3.6在組織施工的同時，開展創立文明工地的活動，努力做到不擾民、不破壞周邊環境，不給建設單位添麻煩。3.7在施工過程中，堅決服從建設單位的監督檢查和協調管理，搞好與其它施工單位、工程監理以及設計單位等方面的合作關系，共同完成中國石化銷售有限公司貴州省遵義市仁懷茅臺加油站的任務。4、施工方案(1)、現場勘察及定位放線進入現場之后，首先要對現場標高水準點和座標控制點進行四方確認（業主、設計、監理），并做好確認記錄，然后以確認的標高點對現場地貌進行勘測，按每10m*10m方格測試一點，每點的標高標于平面圖上，并由四方認可，作為項目原始地貌依據。在勘測地表狀況的同時，從基準點測定出幾點控制線，以方便施工中各工號測量放線。同時要注意保護好各控制點標志。同時核實施工場地內舊有電纜、水管等確實無電、停水，且舊有建筑物全部拆除、清理干凈，摸清需保留的地下管線、電纜的位置、深度，確保施工期不會遭到破壞或影響施工工期。根據業主提供的水準控制點S001和項目部設置的臨時控制點K001（監理及業主已認可），用J2經偉儀放出定位軸線和臨時控制樁，控制樁距軸線3m設置，并用砼保護好。由控制樁放出各建構筑物的軸線控制線及基礎土方開挖線，土方開挖放坡系數按1:0.67放坡。通知監理驗線，簽字認可后，方可進行下道工序。(2)、土方工程①挖土施工挖土施工流程：確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底。施工方法：采用人工開挖的施工方法。坡度的確定：在天然濕度的碎石類土或粘土中，開挖基坑（槽）和管溝時，當挖土深度不超過1.0~2.0米時，可不放坡，不加支撐。超過2米以上按規范要求放坡。邊坡最陡坡度應符合表7-1的規定。邊坡放坡坡度表6-1項次土的類別邊坡坡度（高﹕寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載1碎石類土1﹕0.51﹕0.671﹕0.752粘土1﹕0.331﹕0.51﹕0.67槽坑開挖：根據基礎和土質以及現場出土等條件，要合理確定開挖順序，然后再分段分層平均下挖。開挖淺基礎，如不放坡時，應先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。淺條形基礎。一般粘性土可自上而下分層開挖，每層深度以60cm為宜，從開挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類土先用鎬翻松，正向挖掘，每層深度，視翻土厚度而定，每層應清底和出土，然后逐步挖掘。開挖放坡的坑（槽）和管溝時，應先按施工方案規定的坡度，粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做出一條，以此線為準進行鏟坡。深管溝挖土時，應在溝幫中間留出寬度80cm左右的倒土臺。開挖大面積淺基坑時，沿坑三面同時開挖，挖出的土方裝入手推車或翻斗車，由未開挖的一面運至棄土地點。施工要求：開挖基坑（槽），當接近地下水位時，應先完成標高最低處的挖方，以便在該處集中排水。開挖后，在挖到距槽底50cm以內時，測量放線人員應配合抄出距槽底50cm平線；自每條槽端部20cm處每隔2～3m，在槽幫上釘水平標高小木橛。在挖至接近槽底標高時0.2m時，用尺或事先量好的50cm標準尺桿，隨時以小木橛上平，校核槽底標高。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，據此修整槽幫，最后人工清除槽底土方，修底鏟平。基坑（槽）管溝的直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應防止塌方，必要時應加以保護。在開挖槽邊棄土時，應保證邊坡和直立幫的穩定。當土質良好時，拋于槽邊的土方（或材料）應距槽（溝）邊緣0.8m以外，高度不宜超過1.5m。在柱基周圍、墻基或圍墻一側，不得堆土過高。開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土，多余的土方應一次運至棄土處，避免二次搬運。土方開挖一般不宜在雨天進行。否則工作面不宜過大。應分段、逐片的分期完成。雨天開挖基坑（槽）時，應注意邊坡穩定。必要時可適當放緩邊坡或設置支撐。同時應在坑（槽）外側圍以土提或開挖水溝，防止地面水流入。施工時，應加強對邊坡、支撐、土堤等的檢查。基坑雨水的排除：遇有基礎開挖量較大，施工工期較長時，可考慮沿基坑外邊緣挖排水溝并設集水坑，每20m設一個集水井，尺寸為600mm*600mm*600mm，用潛水泵將雨水抽至地面排走。成品保護土方開挖時，應防止鄰近已有建筑物或構筑物、道路、管線等發生下沉或變形。必要時，與設計單位或建設單位協商采取防護措施，并在施工中進行沉降和位移觀測。施工中如發現有文物或古墓等，應妥善保護，并應立即報請當地有關部門處理后，方可繼續施工。如發現有測量用的永久性標樁或地質、地震部門設置的長期觀測點等，應加以保護。在敷設地上或地下管道、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關管理部門的書面同意，施工中應采取措施，以防損壞管線。應注意的質量問題基底超挖：開挖基坑（槽）或管溝均不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其自理方法應取得設計單位的同意，不得私自處理。基坑開挖中如遇局部地基問題，施工方應及時通知有關各方人員現場共同協商處理，未得到各方任何之前，不得擅自處理。基坑開挖并清理完，經釬探及驗槽合格后，方可進行下道工序的施工。基底未保護：基坑（槽）開挖后應盡量減少對基土的擾動。如基礎不能及時施工時，可在基底標高以上留出0.3m厚土層，待做基礎時再挖掉。施工順序不合理：土方開挖宜先從低處進行，分層分段依次開挖，形成一定坡度，以利排水。開挖尺寸不足：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度，除結構寬度外，應根據施工需要增加工作面寬度。如排水設施、支撐結構所需的寬度，在開挖前均應考慮。基坑（槽）或管溝邊坡不直不平，基底不平：應加強檢查，隨挖隨修，并要認真驗收。②回填土施工回填土施工方法：人工鋪土、人工粑平、機械夯實。回填土施工流程：基坑（槽）底清理→檢驗土質→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收回填土施工要求：回填土施工應采用機械或人工夯實（必須分層夯實），土的顆粒不應大于50mm，每層虛鋪厚度：機械壓實時不宜大于300mm；用蛙式打夯機夯實時不應大于250mm；人工夯實時不宜大于200mm；夯實后的土壓實系數不應小0.94，填土前要取樣用擊實試驗確定最優含水量與相應的最大干密度。基礎底面以上回填土應從基礎兩側同步進行，分層夯實至設計標高，每層回填土虛鋪厚度不應大于300mm，壓實系數不小于0.94。填土前應將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；溝槽回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。而且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。深淺兩基坑（槽）相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為1﹕2。上下層錯縫距離不小于1.0m。基坑（槽）回填應在相對兩側或四周同時進行。基礎墻兩側標高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應采用內部加支撐的措施，然后再在外側回填土方。回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子兩側填土夯實；并應由管道兩側同時進行，直至管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應回填細粒料。回填土每層填土夯實后，應按規定規定進行環刀取樣，測出干土的質量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。修整找平：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。雨期施工：基坑（槽）或管溝的回填土應連續進行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應及時夯完已填土層或將表面壓光，并做成一定坡勢，以利排除雨水。成品保護施工時，對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，填運土時不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應定期復測和檢查這些標準樁點是否正確。夜間施工時，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。基礎或管溝的現澆混凝土應達到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。圍堰基礎下的各種管線，均應妥善保護，特別遇到電纜時必須按規定回填土料，不得碰壞。應注意的質量問題未按要求測定土的干土質量密度：回填土每層都應測定夯實后的干土質量密度，符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求部位，應有處理方法和復驗結果。回填土下沉：因虛鋪土超過規定厚度或冬季施工時有較大的凍土塊，或夯實不夠遍數，甚至漏夯，坑（槽）底有有機雜物或落土清理不干凈，以及冬期做散水，施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等造成。這些問題均應在施工中認真執行規范的有關各項規定，并要嚴格檢查，發現問題及時糾正。管道下部夯填不實：管道下部應按標準要求填夯回填土，如果漏夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。回填土夯壓不密：應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現象，這時應將“橡皮土”挖出，重新換好土再予夯實。（3）、腳手架工程eq\o\ac(○,1)材料的規格和質量必須符合要求；要有足夠的面積、能滿足工人操作、材料堆置和運輸的需要；要堅固、穩定，能保證施工期間在各種荷載和氣候條件作用下，不變形、不傾斜、不搖晃。eq\o\ac(○,2)構造必須符合規定，同時要注意腳手架的綁扎扣和螺栓擰緊程度，橋架的節點質量，吊掛式腳手架的挑架、挑梁、吊架、掛鉤和吊索的質量等。eq\o\ac(○,3)要有牢固的和足夠的連墻點，以保證整個腳手架的穩定性；腳手板要鋪滿、鋪穩，不能有吊頭板；垂直運輸架的纜風繩應按規定拉好，錨固牢靠。eq\o\ac(○,4)按規定設置安全網、安全護攔、安全擋板以及吊盤的安全裝置，必須有良好的防電、防雷裝置，操作人員上下架子，要有保證安全的乘人吊籠、扶梯、爬梯或斜道。（4）、磚砌體工程①選用的紅磚，其強度等級不低于MU7.5，砂漿為水泥砂漿，強度等級不低于M5。灰縫厚度宜為8—12mm②磚應提前1~2d澆水濕潤，磚的含水率宜為10%~15%，磚砌體的灰縫應橫平豎直、厚薄均勻，墻厚370MM及以上的砌體宜休用雙面掛線砌筑。③砌磚宜采用“三一”砌磚法，當采用鋪漿法砌筑時，砌筑長度不得超過750MM，施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500MM。④磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工，對不能同時砌筑而以必須留置的臨時間斷處，應留成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3，砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。⑤磚砌體的尺寸和位置的允許偏差：軸線位移：基礎10MM、墻10MM，基礎標高±15MM，墻標高±15MM，墻表面平整高5～8MM，水平灰縫7～10MM，門窗洞口寬度±5MM。⑥在砌筑過程中應嚴格按國家有關安全操作規程執行，道路、機具、安全設施和防護用品應經常檢查，確保萬無一失。（5）、鋼筋工程⑴鋼筋的制作：根據施工圖，作出鋼筋料表，經施工技術員審核后，才能制作鋼筋。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋表面應清潔，無損傷、油漬、漆污和鐵銹，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋表面應平直，無局部曲折。制作好的鋼筋，應按編號掛牌分類堆放。堆放鋼筋時，鋼筋不能直接放在地下，要墊上枕木或其它類似的板材，鋼筋在運輸時必須按分類的編號堆放，以防混淆。鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內凈尺寸±5⑵鋼筋的焊接：鋼筋接頭采用閃光對焊。鋼筋焊接前，必須根據現場施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑10倍。鋼筋接頭應互相錯開，同一連接區段的接頭面積不應超過50%。⑶鋼筋的綁扎：A、鋼筋綁扎采用22#鐵絲。B、在綁扎底板鋼筋前，根據設計圖紙，彈出鋼筋的控制線，然后用粉筆分出鋼筋的間距。C、根據控制線和鋼筋間距，綁扎底板底層鋼筋。D、底板底層鋼筋，綁扎完后，安裝上層鋼筋板凳，鋼筋板凳按間距800mm設置，用φ25鋼筋制作。鋼筋安裝允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬±10鋼尺檢查網眼尺寸±20鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5鋼尺檢查保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起點20鋼尺檢查預埋件中心線位置鋼尺檢查鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查（6）模板工程模板采用定型組合鋼模板和木板拼裝，模板的接縫用泡沫粘膠帶，模板板面應平整，接縫不應漏漿。支模前，模板必須清理干凈并刷上隔離劑，加固用腳手架鋼管和木方（木板）。墊層模板：墊層模板選用P1515、P定型鋼模板。根據軸線控制樁和施工圖，支設墊層模板，模板加固用φ48×3.5鋼管和φ12鋼筋。模板的拆除：模板不宜過早拆除，以防把對拉螺桿扭動，拆模時，砼表面溫度與周圍氣溫之差不得超過15-20℃。以防砼表面出現裂縫。(7)、砼工程A、原材料水泥：選用32.5R普通硅酸鹽水泥，過期、受潮、結塊及摻入有害雜質的水泥均不得使用。骨料：堅硬的碎石，粒徑為0.5～4cm，含泥量<1%的潔凈的中砂，內含一定的細骨料，含泥量度<3%。水：無污染的潔凈水配合比：根據設計要求，作出砼配合比，作配合比時，首先滿足抗滲性要求，同時考慮抗壓強度，水泥用量不應小于320㎏/m3，水灰比為0.6，砂率不得小于35%。B、砼攪拌：配料必須按配合比準確稱量，稱量允許偏差：水泥、水、外加劑、摻合料為±1%，砂石為±2%，混凝土的攪拌時間不應小于2min。C、運輸：采用砼斗車運輸，澆灌時用輸送泵或泵車。D、混凝土澆筑墊層澆筑：木工把墊層模板支設完，質量檢查員檢查認可后，開始澆筑墊層。在澆筑墊層前，應先在基底上灑水一遍，再用平板振動器振搗一遍，使其砼和基底接觸密實。墊層砼用砼斗車送到現場，直接放到溜槽，然后用人工鋪開，平板振搗器振搗，測量工配合測標高，人工收平，每個斜面都要根據軸線收到位，控制好坡度，以防綁扎鋼筋時，鋼筋不能到位。砼的澆筑：邊澆筑，邊澆灌，邊拆除腳手架支架。池底板與池壁的砼應一次連續澆筑完畢，不留施工縫。砼振搗：底板砼先用振動棒振搗，然后用平板振動器振搗拖平。池壁用6m,8m振動棒振搗。振動棒移動間距不大于30㎝～40㎝，振搗上一層時應插入下層砼5㎝，以消除兩層間的接縫。振動器應快插慢拔。插點均勻排列，逐點移動，順序進行。不得遺漏，做到均勻振實。砼振搗時間宜為10～20s，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為止，并應避免漏振，欠振和超振。混凝土的養護：砼養護對其抗滲性能影響極大。砼早期脫水或養護過程中缺少必要的水分和溫度，則抗滲性大幅度降低，甚至完全喪失。因此，當砼進入終凝即應開始澆水養護，養護時間不應少于14天。質量要求：混凝土所用的水泥、骨料、水、外加劑等必須符合施工規范和有關標準的規定。混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理，必須符合施工規范的規定。評定混凝土強度的試塊，必須按《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107-87）的規定取樣、制作、養護和試驗，其強度必須符合施工規范的規定。混凝土應振搗密實。蜂窩面積一處不大于40cm2，累計不大于80cm2，無孔洞。無縫隙無夾渣層。基礎表面有坡度時，坡度應正確，無倒坡現象。設備基礎允許偏差見表7-2。混凝土設備基礎允許偏差表6-2項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標位移（縱橫軸線）±20用經緯儀或拉線尺量檢查2不同平面的標高+0-20用水準儀或拉線尺量檢查3平面外形尺寸±20尺量檢查凹臺上平面外形尺寸+0-20尺量檢查凹穴尺寸+20-0尺量檢查4平面水平度每米5用水準儀或水平尺和楔形塞尺檢查全長105垂直度每米5用經緯儀或吊線墜和尺量檢查全高106預埋地腳螺栓標高（頂部）+20-0在根部或頂端用水準儀或拉線尺量檢查中心距±27預埋地腳螺栓孔中心線位移±10尺量縱橫兩個方向檢查深度尺寸+20，-0尺量檢查孔垂線10吊線或尺量檢查8預埋活動地腳螺栓錨板標高+20-0拉線和尺量檢查中心線位移±5帶螺紋孔錨板平整度2用直尺和楔形塞尺檢查帶槽錨板平整度5成品保護：要保證鋼筋、預埋件、預埋螺栓、孔洞和線管的位置正確，不得撞碰。不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上支搭腳手板，保證模板的牢固和嚴密。側面模板應在混凝土強度能保證其棱角不因拆模，而受損壞時，方可拆模。在已澆筑的混凝土強度達到1.2MPa以上時，方可在其上來往行走和進行上部施工。在混凝土運輸時，應保護好設備管線、門口預留孔洞，不得碰撞損壞。較大的設備基礎超過相鄰建筑物基礎深度時，應有妥善的保護措施或方案。基礎內應根據設計要求預留孔洞，安裝螺栓、預埋件均不得遺漏。以避免后剔鑿基礎混凝土。夜間施工時，應合理安排施工順序，要配備足夠的照明，防止混凝土配合比過磅不準，防止碰撞各種管線、模板、預埋件等及現場設施等。應注意的質量問題：混凝土不密實：由于下料過厚，振搗不實或漏振、吊幫模板根部砂漿涌出等原因，造成蜂窩、麻面或孔洞；拆模過早，混凝土漿粘在模板上，也會造成麻面。混凝土表面不平、標高不準、尺寸增大：由于水平標志線或小木橛不準，操作時未認真找平，混凝土多鋪過厚、少鋪過薄等原因造成。基礎軸線位移，螺栓孔洞，隔板位移：主要是預埋件固定措施不當，或澆筑混凝土時碰撞、振搗棒插入不準而造成。露筋：鋼筋的墊塊漏放或位移，鋼筋緊貼模板或振搗不實、漏振，均會造成露筋。縫隙夾渣：施工縫處混凝土結合不好有雜物，主要是未認真清理施工縫所致。不規則裂縫：基礎過大，內部由于水化熱產生溫度應力，上下層混凝土結合不好，養護不夠，或過早拆模等原因造成。（8）、電氣施工①電氣施工程序見圖電氣-1所示施工準備施工準備預制預埋動力明配管橋架安裝電氣設備安裝動力暗配管接地線敷設接地測試電纜敷設及試驗系統試驗電力系統受送電試車交工驗收配管設備安裝電信安裝電氣-1施工程序圖照明配管照明配管照明穿線燈具安裝試燈②電氣施工技術要求和措施a.現場配電箱、操作柱安裝⑴配電箱出庫時要核對好型號、尺寸、內部元件、上下出線口及其管徑是否符合設計要求，以免動力配管時出現錯誤。⑵懸掛式配電箱的安裝高度、位置應符合設計要求，配電箱安裝位置要求便于操作和維護，配電箱空余出線口要密封嚴密并應符合防爆要求。⑶配電箱接地應良好。⑷防爆操作柱的安裝間距宜為50～80mm，操作柱上的按鈕應動作靈活、可靠，防止電機無法停車或無法啟動的現象發生。⑸操作柱及控制箱上的指示儀表應完好并經校驗合格。⑹成排安裝的防爆操作柱應在一條直線上，上面的設備編號、標識應清晰，安裝位置應便于操作、維護。③電氣配管⑴電氣配管前，有關人員應與土建、安裝及專業進行詳細圖紙會審，了解現場水溝布置情況，以及電氣配管是否與安裝專業設備、管道、結構等位置相矛盾，以免施工后產生矛盾，造成返工。⑵鋼管連接處全部采用螺紋連接，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2，連接后的螺紋外露宜為2-3扣，螺紋的表面應光滑，無缺損。⑶鋼管采用電纜井側或橋架側單側接地，橋架內設接地線的，從橋架上的接地線取接地點，鋼管敷設后應及時焊上接地端子，嚴禁在穿上電纜后的鋼管上進行焊接。⑷暗配管連接處焊跨接線，刷瀝青漆防腐，明配管的連接處抹電力復合脂，以保證電氣管路的接地可靠。⑸鋼管配完后應及時密封管口，防止進入雜物。⑹電氣配管質量應符合要求。④電纜敷設⑴電纜敷設應在設備已就位，橋架安裝、鋼管配制等工作已完成，經共檢合格后方可進行。⑵電纜敷設前施工人員應認真閱讀電纜敷設有關圖紙，熟悉設備位號、電纜路徑及經過斷面，防止放錯電纜事故發生。⑶電纜運輸的過程中應固定牢固，并用吊車吊下，嚴禁將電纜盤直接從車上推下。⑷敷設時應核對好電纜型號、規格、電壓等級、長度等。⑸測量電纜絕緣電阻，高壓電纜要進行直流耐壓試驗，確認電纜合格后方可敷設，試驗時作好記錄。⑹電纜敷設時施工人員應選定參考點，認真測量長度，避免電纜頭余量過長或電纜不夠長，造成浪費。對敷設完電纜應及時作好標記。⑺電纜的余量應符合規范要求，對規范中規定不明確的地方應和有關人員商定。⑤盤內接線⑴電纜在盤下固定后，由盤底穿入盤內，在盤底作電纜頭并加以固定，剝電纜外皮時應防止損傷芯線。⑵電纜芯線應捆扎成束沿配線架引上，分支時應彎度一致、并行排列。⑶電纜芯線應采用專用打號機打出回路編號，其字跡應清晰、持久、內容齊全。⑷嚴格按圖紙接線，每個端子一側接線宜為一根，不得超過兩根。⑸配線應整齊、美觀、固定牢固，不得有中間接頭。⑥照明部分裝置選用熒光燈、金屬鹵化物燈等共計1797套，室內以熒光燈為主、由照明開關就地控制；裝置區采用熒光燈、金屬鹵化物燈、由智能照明調控裝置或照明箱集中控制。⑴施工程序見圖電氣-2所示施工準備支架施工準備支架制作照明配管照明配線燈具安裝試燈電氣-2照明施工程序圖⑵燈具出庫時后應核對好型號、規格、防爆等級、防爆標識、防爆合格證號，燈具及附件數量應符合設計要求，燈具的附件應齊全，無機械損傷。⑶核對好防爆接線盒、防爆活接的型號、規格、防爆等級、防爆標識、防爆合格證號，施工時不應使用以前工程的防爆材料。⑷保護管配接均應采用絲扣連接，連接處應抹電力復合脂以確保電氣管路接地連接，螺紋的嚙合不應少于5扣。螺紋的長度不應小于管接頭的1/2，外露螺紋宜為2～3扣。⑸燈具應采用專用接地線，接地線與相線應具有相同絕緣等級，接在燈具的專用接地端子上，不得與燈具的零線相混。穿過不同防爆等級的照明配管在區域分隔處應作隔離密封。⑹導線或電纜在防爆接線盒內的接線應接在固定的端子上，所有的接頭均應安裝在接線盒或接線箱內，燈具或接線盒的多余出口應用鍍鋅絲堵密封。⑺施工時應嚴格按標準圖施工，燈具的標高應符合設計要求，支架油漆顏色應符合統一標準。⑻確保燈具、接線盒及其附件的完好，如有損壞應及時更換。易積結冷凝水的管路，應在其垂直段的下方裝設防爆隔離密封閥，排水口置于下方。⑼水平或垂直敷設的明配管其偏差不應超過1.5‰，全長偏差不應大于管內徑的1/2。⑽鋼管彎曲處不應有折皺、凹陷和裂縫，彎扁程度不應大于管外徑的10%，管內應無雜物、毛刺，燈具、接線盒等附件應齊全。⑾照明保護管與保溫后的工藝管道外表距離不宜小于200mm，配管排列應整齊。⑿明配管管卡與終端、彎頭終點、電氣器具或盒箱的距離宜為150～500mm。⒀照明安裝應充分地考慮生產單位維修、維護的方便和安全。⒁操作區內的照明燈具應至少高于所在平面2.5米,相鄰燈具的接線應引自不同的相別。⑦.接地部分接地裝置有工作接地、保護接地、防雷接地和防靜電接地。變壓器低壓側的中性點直接工作接地，接地電阻不大于4歐姆。電氣設備正常不帶電的金屬外殼，電纜支架等作保護接地。防雷建筑物設防雷接地。易燃液體的儲罐、塔、容器和管道在進出裝置處及管架分支處等作防靜電接地。接地極采用50×50×5的鍍鋅角鋼，接地干線采用40×4的鍍鋅扁鋼，接地支線采用25×4的鍍鋅扁鋼。接地系統采用高效降阻劑以降低接地電阻并延長接地系統使用壽命。工作接地、保護接地、防雷接地、防靜電接地采用公共接地網形式，接地電阻不大于4歐姆。⑴接地工程需要與土建專業密切配合，施工人員應看清圖紙，按圖施工，施工后還應核對，防止漏埋。⑵接地線連接時應符合《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》（GB50169-92）有關規定。⑶設備接地端子可采用—25×4鍍鋅扁鋼制作，不銹鋼設備應采用不銹鋼端子。⑷接地施工時電氣施工人員應與工藝專業密切配合，確保工藝管道、設備的靜電接地和防雷接地不被遺漏。⑸扁鋼接地線間的連接采用焊接，搭結長度不小于其寬度的2倍，至少焊三個棱。⑹接地極頂部深度不應小于600mm，接地線的埋設深度不應小于650mm。⑺嚴格按圖施工，如有改動應經設計變更后方可。⑻接地工程的地下部分屬隱蔽工程，隱蔽前一定要進行共檢，回填土不能攙雜磚頭、石塊等雜物，回填后及時夯實。⑼電氣接地電阻值不能大于設計要求，如不能滿足要求應增加接地極。⑽成套設備的接地網，應為黃綠顏色PVC絕緣的70mm2銅絞線，接地或接地跨接線應用的最小銅導線規格為10mm2⑾成套設備的接地應在對角方向上至少2點與全廠接地網連接。⑿在爆炸危險區域內，所有固定在非導電包裝材料間的在線儀表和閥門應用16mm2銅導線跨接。(9)、形象包裝施工方案：a、柱面包裝：①安裝角鋼龍骨和鋁方管龍骨：沿柱四邊安裝通長角鋼(50*50*5)，用彭脹螺栓將角鋼錨固在砼柱上，再焊接角鋼方框(沿柱高間距500mm)，然后將鋁方管用拉鉚釘鉚固在角鋼方框上，見附圖：<立柱包裝龍骨示意圖><鋼柱與龍骨連接做法詳圖>。②、柱面鋁塑板包裝：柱面面板主要采用40絲的中油白鋁塑板，柱子下部1.2m采用40絲的中油白銀灰鋁塑板，上部均采用40絲的中油白鋁塑板；鋁塑板為對接組合，1mm自然縫，自然縫用封膠封口抹平，鋁塑板安裝應使用環氧結構膠粘貼和鉚丁固定，粘貼和鉚接后再用封口塑料焊條進行封口，以防雨水滲漏；見附圖：<立柱包裝面層示意圖>③、本站棚柱為單柱式支柱，邊長選型為0.8m，單柱b=7.2m。b、檐面包裝：（10）、工藝管道施工方案A、管道安裝要求管道必須按施工圖位置、預制管道的編號標識采用順序安裝方法進行安裝。安裝時，對封閉物（塑料管帽、塑料布或堵板等）已損壞的管段、管路附件、閥門等，應重新進行內部檢查清理，合格后進行組裝連接、焊接。合格的法蘭、閥門、墊片密封面安裝時不得發生損壞，若發生影響密封損壞要立即更換、修復，方可安裝連接。所安裝使用軟鋼、銅、鋁等金屬墊片，必須是退火處理過的。法蘭連接應與管道同心，應保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應跨中安裝。法蘭平行度偏差不大于法蘭外徑的1.5‰，且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。螺栓緊固件安裝，同一連接處同一規格螺栓，安裝方向應一致。螺母緊固后應與法蘭緊貼，不得有楔縫，緊固后的螺母與螺栓端面宜齊平。螺栓宜采用對稱擰緊、順序二次擰緊或采用對稱擰緊、間隔擰緊、順序擰緊三次擰緊的方法進行緊固。管道的螺栓和螺母安裝時，其螺栓和螺母應涂以二硫化鉬油脂、石墨機油或石墨粉。管道對接接口組對，按焊接要求對管口內外和坡口進行處理，管口組對用平板尺測量，在距管口中心200mm處測量平直度。管道的點固焊，應等同正式焊接，其焊接工藝、材料和控制應嚴格執行相應管道的焊接工藝要求，詳見管道焊接。螺紋連接的管道或管道上的部件，若設計無要求其螺紋接頭密封材料均使用聚四氟乙烯帶，擰緊螺紋時，不得將密封材料擠入管內。管道連接時，不得強力組對，法蘭、閥門不得用加偏墊、多層墊等方法消除接口端面間隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。B、道試壓及吹掃的具體施工作業要求如下：管道系統安裝完畢后，應進行水壓試驗，管道系統壓力試驗應以潔凈水進行，試驗介質應為溫度不低于5℃的潔凈水，試驗壓力應為0.6MPA，升壓至0.9MPA后，應停壓2小時，壓力不下降，油管無泄露無變形為合格壓力試驗后應及時排除管內積水，管內不得有油和焊渣等污物。在現場施工前，要按照施工規范中的要求做好施工片區的現場圍護工作，將工作范圍封閉，封閉區域的圍護材料堅固穩定、整潔，與施工相鄰設備根據需要重點保護，嚴禁非作業人員進入施工現場，在舊基礎及舊管溝開挖過程中，要注意地下隱蔽設施的位置，如發現地下有電纜、管線等設施，應在采取保護措施后才能繼續施工，不得擅自采取任何措施，不能造成設施破壞，將拆除的廢棄物按照要求倒運至規定的垃圾場，注意對周圍環境的保護，禁止隨意丟棄垃圾，施工過程中盡量減少噪音，盡量不影響周圍居民的正常生活。C、工藝管道施工程序見下圖所示熟悉圖紙和規范要求管道安裝工作程序熟悉圖紙和規范要求施工機具準備圖紙材料與實物核對施工機具準備圖紙材料與實物核對管架標標高測量、驗收管線尺寸及坐標復審管架標標高測量、驗收管線尺寸及坐標復審管道預制管道下料準備管道預制管道下料準備焊接及焊接檢查焊接及焊接檢查管段檢查清潔、封閉管架、管托制作安裝管段檢查清潔、封閉管架、管托制作安裝管道安裝前檢查管道安裝前檢查管道坐標確認吊裝管道安裝、組對管道坐標確認吊裝管道安裝、組對焊接及檢驗焊接及檢驗清管、吹掃閥門、管件安裝試壓前管段檢查清管、吹掃閥門、管件安裝試壓前管段檢查管托焊接或固定管口防腐分段或整體試壓管托焊接或固定管口防腐分段或整體試壓管道施工記錄驗收、復查、交工管道施工記錄驗收、復查、交工D、管材、管件、閥門檢驗及保護外觀檢查應無裂縫，氣孔，夾渣，折迭等缺陷，無超過壁厚負偏差銹蝕凹陷和機械損傷，另外密封面良好，精度，光潔度符合技術要求，有材質證明，產品合格證，管道施工過程要封閉管口。防止沙土污物進入。在施工時按施工較對管材，閥門，管件的材質，規格，型號進行核對。由于本工程工期較緊，為加快工程進度和工程質量，必須加大管道的預制深度，提高工程模塊化施工水平，管道施工采取管道提前預制。預制（預組對）的管段應及時將內部清理干凈，并封堵所有開口。管道預制加工，加強材料的檢查驗收、保管和領用，并做好標記及標記移植工作，防止亂用混用。管材切割下料，依據材質的不同采用機械切割，氣割等方法下料。切口要表面平整，不準有裂紋存在，切口平面傾斜偏差不大于管徑的1%，且不超過3mm，下料的管口要除掉氧化鐵。大直徑管道以及特殊材料管道，應優先安排安裝；管支架、吊架應預制，管架安裝同管道安裝同步；管道安裝時，在調節閥安裝位置，應制作臨時管段，以免其試壓，吹掃時因多次拆裝而損壞。調節閥安裝在管線試壓、吹掃完畢后一次完成；管道開孔實行機械開孔，儀表接頭應用鉆孔；試壓應在焊縫檢驗合格后進行；機泵的潤滑和密封油管線，安排在油系統投用前進行施工。E、管道安裝要點管道坡口加工，壓力為1.6Mpa以上的各類管材全部采用機械方法加工坡口，壓力在1.6Mpa以下的，不銹鋼用空氣等離子切割加工坡口，其余采用氧乙炔焰，但必須除凈表面氧化層。與設備相連的管道（特別是傳動設備、大型機組）安裝時管道中心與設備中心應自由對口，不得用強拉、強推、強扭的方法來補償安裝偏差，與高速精密機械相連的管道，應從里（靠近設備端）向外側配制，以避免焊口靠近設備，導致因焊接變形而影響設備找正的精度。擰緊與高速精密機械相連的螺栓時，必須用測力板手保證其擰緊均勻。與機泵連接管線，在最后接通前均應用盲板把管口堵住，以防雜物進入機泵內。F、工藝管道施工特殊要求管道的吹掃、試壓的技術條件必須符合設計要求，并應根據氣候條件合理選擇試壓介質，水壓試驗時，試壓后應及時將管內所有積水排放到指定位置，防止管道、設備受損。管道吹掃、試壓前應將管路上所有一次儀表元件妥善隔離或拆下，并用短節代替，與設備連接的各管口應全部隔離，防止試驗介質或吹掃雜物進入設備。安裝管道各部位不得強行組對，特別是非金屬管道及與動設備連接的管道，應保證管線自由對中。工藝管道施工安裝，應按管道施工工藝程序進行，在安裝時，將管內的沙土污物清理干凈，安裝的管道應做到橫平堅直及坡度應符合設計要求。管道接口不準強力組對，不允許把待安裝的管道重量承壓在設備上。管道安裝的閥件，流量計等以及所用的螺栓強度等級規格等應符合設計要求。緊固螺栓應對稱進行，管道焊口距離支架距離不小于100mm。管道焊接施工技術措施焊接人員資格的管理焊接監督人員（指焊接技術人員和焊接質量檢查人員）：安裝焊接施工的質量監督工作是保證焊接質量的關鍵環節，必須在施工現場配備專門的焊接監督人員。焊接監督人員要熟悉現行的有關焊接標準，能夠按照圖紙要求并結合標準對焊接施工人員進行指導和監督。焊工：焊工必須經過焊接基本知識和實際操作技能的培訓，并考核合格，取得焊工合格證書。焊接工作壓力大于0.1Mpa的管道焊工必須經相應項目技術考核合格。G、施工現場的組織機構管理焊接作為一個重要的專業，在安裝現場作為獨立的組織，發揮其質量保證作用，即：驗收上道工序質量和保證本工序質量。項目部生產負責人項目部生產負責人工程部焊接工程師金屬檢驗試驗室焊接質量檢查人員焊材管理進貨回收驗證烘干發放入庫分類保管現場焊接施工作業人員（焊工班組）《焊接管理組織機構圖》H、焊接材料管理焊接材料要有專人管理、專人保管、發放和回收。●焊接材料必須有合格的材質證明，無證明的材料不準使用。焊接材料的材質證明要作為竣工資料。●焊接材料的使用要做到可追溯。●焊接材料要有專門的庫房和烘干、發放設施。●焊接材料管理按照焊接專業的“焊接材料管理制度”規定的程序實施。I、焊工管理●所有參與施工的焊工，必須具有與其施焊項目相應資格的合格焊工，嚴禁無合格證上崗操作。●利用微機建立焊工日常焊接質量檔案，定期公布。對施工質量低劣，違章作業的焊工，采用經濟處罰，下崗培訓，吊銷資格證等措施，以保證焊接質量。J、焊接設備管理●焊接設備操作人員要熟悉設備的性能和操作要求。●焊接設備應有專人管理，定期保養，維護，確保設備完好率達90%以上。●現場施工的焊接設備，應配齊電源電壓表，并要求在周檢期內，且應合格。●焊接設備應接地良好，擺放在防雨棚或通風良好的集裝箱內。K、焊接準備①焊接工藝的選擇●根據本裝置安裝工程的鋼材（Q235A、20#）情況，結合我公司的施工能力，本工程以手工電弧焊為主，輔之以下工藝。●壓力管道壁厚＞6mm時，采用手工焊或氬弧打底，電焊蓋面的工藝。●壓力管道壁厚≤6mm時，可采用手工焊或全氬焊接工藝。●直徑≤50mm，為保證工藝美觀，采用全氬焊接工藝。L、焊接工藝的評定●焊接工藝評定項目應滿足建設單位的要求，且能覆蓋安裝現場的焊接工藝。●焊接內容：本工程焊接包括工藝管道焊接、鋼結構的組焊等，材質主要為20#。M、焊接方式、焊材選用一覽表表6-13材料類別管材型鋼≤Dg50≥Dg50材質20﹟20﹟Q235A焊接方式GTAWGTAW/SMAWSMAW焊材H08MnAH08MnA/E4303E4303N、焊接施工要點◆焊接施工前，根據焊接工藝評定，編制出焊接工藝指導書，供焊工遵照執行。◆焊材庫制度健全，并設專人負責焊材烘烤、發放、回收，焊條重新烘烤應記錄清楚。◆做好焊前預熱，層間溫度和焊后后熱溫度的控制工作，焊工必須嚴格按焊接工藝規規定的焊接參數施焊，焊工必須按規定進行標記。◆對異種鋼材焊接，應考慮把基體金屬熔化量降低到最小，焊材強度選擇與基體金屬中強度較低的鋼材。◆做好以下記錄文件：I、II類焊縫的焊接記錄，焊縫位置單線圖，管道的無損檢測報告等。◆當施工現場出現風速大于5級，溫度低于5℃相對濕度90%以上和雨雪天氣時，應采取提高施焊環境溫度（如預熱）、搭設擋風、防雨棚等方法予以解決，否則不允許施焊。◆現場攜帶的焊條必須使用保溫筒，不同牌號的焊條不得放在同一保溫筒中，防止錯用。◆對口時，管口必須根據內徑對中，而且符合管道對口允許偏差，管道對口和固定應盡可能不借助外力，以使點焊時管道無應力存在，管件應正確配合，點焊時的焊接工藝與正式焊接工藝相同。◆焊接施工程序見下圖《焊接施工程序圖》焊接施工程序圖焊接工藝評定焊接工藝評定編制焊接施工方案坡口準備與組對現場施焊1.組焊工藝的實施2.焊接條件管理3.安全管理與施焊記錄外觀檢查無損檢測焊后表面處理(酸洗鈍化)吹掃試壓交工驗收焊工培訓考試理論與技能培訓理論于技能考試焊接環境條件◆焊縫返修◆焊縫返修不得超過二次，若超次返修，應分析原因，制訂措施，報質量工程師審核。◆焊縫返修程序見圖焊縫返修程序圖M、無損檢測施工范圍：本措施適用于本工程管道焊接的無損檢驗。對具體工程安裝檢驗，還應根據規范有關規定及施工圖編制出檢測方案或制定工藝檢測卡。N、無損檢測程序無損檢測委托無損檢測應由委托方填寫委托單，明確檢測項目、數量、規格、方法、部位、檢測執行標準等，交檢測負責人。檢測負責人接受委托后，詳細填寫登記一覽表，將委托書分別交給現場檢測人員和評定人員進行作業。O、無損檢測作業檢測人員接到任務后，要進行現場確認部位，表面狀態并作好檢測器具的準備工作。檢測技術人員根據有關參數對被檢對象提出具體檢測方案或工藝措施檢測人員根據方案要求進行作業，檢測過程中隨時做好標記和記錄，以便質量跟蹤P、無損檢測記錄和資料檢測結束后，要認真整理記錄，簽發檢測報告，經審核簽字后發給委托方，并進行登記。返修部位，檢測人員要繪制缺陷部位，并下達返修通知單，經返修復檢合格后，簽發報告。檢測資料要妥善保管，以便查找。根據現場任務量，配備5名無損檢測人員，其中III級（高級）1名，II級（中級）4名組成探傷班，屬質量工程師領導。各種無損檢測項目均由經過專門培訓，考核并取得相應資格證書的持證人員擔任。Q、探傷器材的選用增感屏：X射線照相選用鉛屏增感，前屏0.015-0.12mm，后屏0.03mm。膠片：X射線照相選用中等感光速度的天津III型膠片，或汕頭感光膠片廠生產的公元E7型膠片。觀片燈：觀片燈最大亮度不小于100000cd/m2，具有能觀察底片最大黑度為3.5的最大高度，且觀察的漫射光亮度可調，對不需要觀察或透光量過強的部分應采用適當的遮光板以屏蔽強光。R、質量控制◆表面要求：焊縫及熱影響區的表面不規則狀態在底片上的圖象應不掩蓋焊縫中缺陷或與之相混淆，否則應做適當的修整。◆射線源和能量的選擇，對一定厚度母材其受電壓最高值應預限制，可提高底片質量。曝光時間變不能太長，以防止散射線的影響，降低底片清晰度。◆選用AB級照相等級，每張底片均應有象質計影像，底片靈敏度應滿足有關標準要求。◆焦距：對直徑≤89mm的管道采用雙壁雙影法，其焦距不小于600mm，對直徑>89mm的管道，采用雙壁單景法，射線柜應緊貼管壁，但必須滿足焊縫的透明厚度比K值要求。◆散射線屏蔽：為減小散射線的影響，采用鉛板進行適當的屏蔽，為檢查背散射，在暗盒背面貼附“B”的鉛字標記。標記：每張底片上均應有定位標記，識另標記返修部位應有返修標記R1、R2……，標記6.3.10.6顯示離焊縫邊緣至少5mm。◆膠片處理：應按膠片說明書或公認的有效方法處理，注意顯、定影液的溫度，時間和藥液濃度的影響。◆底片黑度：選擇適當的曝光條件和有效的顯影方法，使底片有效評定區域內的黑度滿足規定要求。◆象質指數：底片上象質計顯示的最小線徑必須滿足有關標準的規定。◆不允許的假缺陷：在底片評定域內不應有妨礙底片評定的偽缺陷。◆評片：底片評定人員熟悉焊接工藝，熟練掌握規程、規范，嚴格按有關標準進行評定，不放過任何超標缺陷。在允許焊接的金屬結構上和混凝土構筑物的預埋件上，應采用焊接固定。在混凝土上，宜采用膨脹螺栓固定。在不允許焊接支架的管道上，應采用U性螺栓或卡子固定。在允許焊接支架的金屬設備和管道上，可采用焊接固定。當設備、管道與支架不是同一種材質或需要增加強度時，應預先焊接一塊與設備、管道材質相同的加強板后，再在其上面焊接支架。支架不應與高溫或低溫管道直接接觸。支架應固定牢固、橫平豎直、整齊美觀。在同一直線段上的支架間距應均勻。支架安裝在有坡度的電纜溝內或建筑結構上時，其安裝坡度應與電纜溝或建筑結構的坡度相同。支架安裝在有坡度的設備或結構上時，其安裝弧度應與設備或結構的坡度相同。電纜槽及保護管安裝時，金屬支架之間的間距宜為2m；在拐彎處、終端處及其它需要的位置應設置支架。（11）、施工部署①施工目標1-1、施工質量目標：所有質量檢驗一次驗收合格率達100%。1-2、施工工期目標：根據該工程設計和施工特點，結合公司實力和施工經驗，承諾施工總工期為55天。1-3、安全文明施工目標：不出現大小安全事故，創安全文明工地。②施工技術準備部署2-1資料收集，分析本工程地形、工程地質和水文地質資料，勘察施工現場的地形及周圍環境、場地的可利用程度，確定施工現場交通，臨時道路、臨時水電管線的布置方案。2-2熟悉設計圖紙，了解設計意圖，掌握圖紙所要求，確定施工圖紙是否符合施工條件等。2-3組織技術專題會，確定本工程在機械、設備、材料，主要分部施工方案及關鍵部位、關鍵工序的施工措施等方面的重大問題和原則。2-4進行施工組織設計交底，分階段進行技術、安全交底。③、工期保證措施按施工準備階段、施工過程中、工期的事后三個階段進行進度控制。3-1、施工準備階段的工期控制措施施工準備階段的工期控制是實行工期的事前控制，是實行進度和工期目標的基礎，其主要措施為：3-2、按工期目標，編制項目總進度計劃，并根據總進度計劃，詳細排出階段計劃及月、旬、周、天施工作業計劃。3-3、項目技術負責人負責施工進度計劃的編制和管理工作，并審核各階段的進度目標是否符合總工期控制目標的要求，施工進度計劃與施工方案協調和合理性等，并及時調整。3-4、項目技術負責人必須按規定審核技術員編制和管理的施工方案審核其保證工期、分利用時間的技術組織措施可行性和合理性，必須審核施工總平面圖，并檢查現場布置與施工方案，施工進度計劃的協調性和合理性。3-5、搞好各項施工準備工作，根據總進度計劃，各施工段的施工進度計劃及其月周進度計劃，編制材料計劃、機械設備計劃及勞動計劃等，按職能部門和責任人，將任務和計劃逐一分解，具體到個人，提前2天做好機械設備、勞動力進場的一切準備，保證按時進場施工，各種材料、機具必須提前工序10天進場和準備到位。3-6、做好技術交底工作，提前解決設計和施工中可能會遇到問題，減少技術延誤。3-7、工期的事前控制職責由技術負責人、施工組組長及材料組組長擔負，對工作中的失誤由項目經理處以相應的罰款。④、施工過程中的工期控制措施4-1、由各施工段施工員對各項工作提前編制作業指導書，排出每工作班每人的作業計劃目標，并對班組進行交底，一切實現作業計劃目標開展工作。4-2、施工組組長必須建立反映工程進度的施工日志，如實記載工程進度的內、外、人為和自然各種因素，并注明起止時間，為每周五進度例會提供信息。4-3、工程進度的檢查，工程進度的檢查由施工組組長負責，并做好記錄，做到每星期一檢查，每月一總結。4-4、如期組織現場進度例會，進度例會由項目經理主持，進度控制小組成員參加，例會的主要內容是，對上次例會的工作安排進行檢查，了解計劃進度與實際進度的符合情況，分析產生計劃進度與實際進度產生差異的原因，并提出進度調整的措施和方案，相應調整施工進度計劃及材料設備，勞動力安排計劃，協調內部各項工作，解決現場有關重大事宜，制定下一步的工作任務、明確進度責任和進度目標。4-5、定期向甲方和監理人員報告有關工程進度情況，與現場監理人員密切配合，共同搞好進度控制工作。4-6、認真按保證進度的技術措施組織施工和進行管理，為加快施工進度奠定基礎。4-7、做好雨季施工準備，及雨季現場防洪排澇工作，雨季施工現場條件保障由施工組直接負責。4-8、堅持每星期全面檢查和保養一次機械設備，保障機械設備運轉正常，安全可靠，避免因機械設備故障而影響工期，不按規定執行者罰款20-50元。4-9、材料組組長擔負現場進材料的管理職能，保證文明施工，保障施工現場滿足正常施工需要，以及材料保管符合質量技術要求，避免因材料堆放，管理不發而影響施工進度，材料方面的工作失誤由項目經理直接對材料組進行處罰，每次額度在500元以內。4-10、項目經理負責解決勞動力不足對工期造成的影響，采取有效措施保證現場勞動力滿足進度計劃要求，并經常考核進行控制人員和作業班組，及時撤換不合格的人員和班組。4-11、嚴格按安全保證措施組織施工和進行監督檢查，避免出現安全事故。⑤、工期的事后控制措施當實際進度計劃發生差異時，在工期例會上采取群策群力和領導決策的方式，在分析原因的基礎上采取以下措施。5-1、制定保證總工期不突破的對策措施（1）技術措施：職工縮短工藝時間，減少技術間歇期，實行分段流水立體交叉作業等。（2）組織措施：如增加作業隊組，增加作業人數、增加工作班次等。（3）經濟措施：如實行包干獎勵金，提高計件單價，提高工資水平等。（4）其它配套措施：如改進外部配合條件，改進勞動條件實行強有力調度等。5-2、制定總工期突破后的補救措施5-3、調整相應的施工計劃、機械設備的配置計劃等，在新的條件下組織新的協調和平衡。5-4、對影響工期的責任人，每月進行評比處罰。5-5、加強現場施工管理，對影響工期的部位或難點要事先拿出方案和措施。5-6、每天上崗作業之前，向班組下達任務，并及時檢查實際情況，發現問題及時調整。5-7、建立網絡控制計劃系統，按工期控制目標，如上一道工序拖延時間，下一道工序要趕上去，分項分部工程按倒計時排，保證工期的圓滿完成。5-8、實行工期獎罰與工資掛鉤。（12）、文明施工6-1安全、文明施工及環境保護施工部署A、安全部署現場設專職安全員一名，并以項目負責人為組長，項目專職安全員為副組長組成工監察小組，每星期一上午7：50以前召開施工安全碰頭會，及時解決施工中出現的安全問題，隨時跟蹤檢查和監督施工中出現的安全隱患，杜絕安全事故。現場設安全警示牌和安全標語，在機械停放區及爆破材料倉庫設置消防器材，對施工人員上崗前進行前三級安全教育。實行安全施工獎罰制。B、文明施工部署按省市文明施工精神和本公司具體要求，做好臨設搭建、機械等停放，現場施工井然有序，安全設施和配置齊全。現場建立以施工負責人為組長的文明施工領導小組，按施工現場區域劃分文明施工責任區，落實到專人負責，實行文明管理獎罰制。6-2、計量檢測部署根據本工程施工特點，配置經緯儀、水準儀、大鋼尺等檢測儀器設備，按規定進行檢定、周檢和對比校核，使之良好的使用狀態，并持續保持受控狀態，保證計量、檢測的準確性，為確保工程質量打好基礎。6-3、土方主要項目施工辦法：A.測量準備充分做好施工測量前的準備工作，準備工作的主要內容如下：1、對檢校好的測量器具進行檢查，看是否齊全及損壞。2、核紅線樁與基準點。為保證整個場地定位及標高的準確，對建設單位提供的水準進行校核。3、定測量放線方案。根據設計要求與施工方案，制定切實可行的測量放線方案，保證測量放線工作順利進行。B.定位放線根據建設單位提供的紅線圖對河道邊線進行定位放線，施測中嚴格控制精度，定位放線的基本步驟如下：1、根據設計定位條件測設“控制網”。作為開挖的依據。2、測定邊線控制樁。3、撒灰線。根據測定的邊線撒灰線，自檢合格后提請有關部門和建設單位驗線。C.各施工層標高控制標高控制主要是沿山體向下豎直進行。引測步驟如下：1）先用水準儀根據水準點在河道兩邊山體引測出起始標高線。2）根據施工進度用鋼尺沿鉛直方向，向下量至設計標高。3）將水準儀安置到施工層，校測由上面傳遞上來的各水平線，在各層抄平時，后視兩條水平線以作校核。⑦、土方機械作業方法（1）作業方法推土機開挖的基本作業是鏟土、運土和卸土三個工作行程和空載回駛行駛。鏟土時應根據土質情況，盡量采用最大切土深度在最短距離（6~10）內完成，以便縮短低速運行時間，然后直接推運到預定地點。回填土和填溝渠時，鏟刀不得超出土皮邊沿。上下坡坡度不得超過35度，橫坡不得超過10度。幾臺推土機同時作業，前后距離應大于8m。（2）提高生產率的方法下坡推土法：在斜坡上，推土機順下坡方向切土與推，借機械向下的重力作用切土，增大切土深度和運土數量，可提高生產率30%~40%，但坡度不宜超過15度，避免后退時爬坡困難。無自然坡度時，亦可分段推土，形成下坡送土條件。下坡推土有時與其它推土法結合使用。8、安全措施（1）多臺機械開挖，挖土機間距應大于10m。在挖土機工作范圍內，不許進行其它作業。挖土應由上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。（2）挖土方不得在危巖、孤石的下邊或貼近未加固的危險建筑物的下面進行。（3）開挖應嚴格按要求放坡。操作時應隨時注意土壁的變動情況，如發現有裂紋或部分坍塌現象，應及時進行支撐和放坡，并注意支撐的穩固和土壁的變化。（4）機械多臺階同時開挖，應驗算邊坡的穩定，挖土機離邊坡應有一定的安全距離，以防坍方，造成翻機事故。（5）分層開挖時上下應先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下。應設安全欄桿。（6）重物距土坡安全距離：汽車不小于3m；土方堆放不小于1m，堆土高不超過1.5m；材料堆放，應不小于1m。9安全施工保證體系9-1首先要建立健全安全施工保證體系項目經理項目經理安全施工領導小組組長安全施工領導小組組長現場施工管理人員安全員現場施工管理人員安全員特種作業人員特種作業人員9-2堅持安全生產宣傳教育：始終堅持安全生產宣傳教育。開工前應對入場的全體員工，進行廣泛的安全生產宣傳與嚴格的學習教育。針對本工程的施工特點，進行應知應會的安全技術操作規程考核，不及格者不準進場上崗。特種作業人員必須經專業培訓考試合格持證上崗。9-3堅持安全技術交底：每一分部分項工程，必須由工長對作業班組進行書面交底，雙方簽字認可有效。否則，將追究責任。9-4堅持安全生產管理制度：施工現場必須制定與工程施工有關的安全生產管理制度。堅持每日組織安全檢查，對安全隱患及不安全因素及時整改，限期糾正。嚴格貫徹執行建設部頒發十項安全措施和建筑施工現場安全生產管理的“十必須”“十不準”。9-5加大安全防護設施的投入，安排專項資金，確保防護設施齊備。①嚴格按照JGJ46-施工現場臨時用電安全措施規范。做好施工現場臨時用電的管理及維護檢修。并做好臨時用電安全技術資料。③嚴格按照GJG80-90建筑施工高處用電應編制專業施工方案，報有關部門批準后，按方案實施，并派專業電工管作業安全技術規范要求，施工現場所有人員必須戴上安全帽，高空作業人員系好安全繩，嚴防高處墜落和物體打擊。④嚴格按照JGJ59-991安全檢查標準，檢查施工現場，施工現場的管理人員及機械操作指揮人員必須佩戴標明職務身份的標志和袖章。⑤本工程場內交通運輸由專人指揮導流。時常檢查行臨時車道路是否安全，不安全道路應及時修復。⑥野外施工一定要加強安全保衛工作。10、文明施工措施專項方案創造文明施工的環境與氛圍(1)、有現場管理制度，明確各級主管生產或經營的領導以及各級施工現場管理人。管理人員胸前佩帶上崗證卡，實行掛牌制。接人待物要講文明，禁止講粗話、野話。(2)、工地大門設本公司形象宣傳標語。在工地臨時辦公室、門口掛設門牌。辦公室配置標準的辦公桌椅及其它辦公設備，將管理制度，人員崗位責任制度，施工總平面圖及施工進度計劃網絡圖用統一制度上墻。(3)、對現場管理人員，各工種人員實行色彩管理，以安全帽的顏色不同進行區分黃色公司管理人員，紅色為項目管理人員，蘭色為電工，綠色為機械工、橙帽為工人。(4)、施工現場設置茶水桶和水杯。(5)、現場附近設廁所和洗澡間(6)、現場辦公設專職保潔員(7)、施工道路排水溝設置規范11、施工現場文明施工管理措施及目標(1)、根據場地合理地進行施工平面布置。(2)、道路與場地：規劃循環道路，道路暢通、整潔、不亂堆亂放，無散落物，施工場地周圍保持清潔，道路兩邊設排水溝，場地無積水，排水坡向外網排洪溝，在出口處設水管，對進出場車輛進行清洗，入口處派專人清掃車輛進場時掉落的渣子。(3)、臨時水、電設專人負責，不準有長流水、長明燈現象。(4)、管線規劃，走向要合理整齊，并設置固定架，不得綁扎和纏繞。(5)、施工現場做到施工道路暢通無阻，排水暢通無積水，現場施工無垃圾。12、施工現場環境保護(1)、積極與建設單位聯系并解決環境保護的各種因素，合理解決噪聲擾民問題，粉塵污染問題等。(2)、對土方運輸車輛必須沖洗車輪和覆蓋車箱內土方，避免污染城市環境。(3)、做到施工現場及辦公生活區的環境衛生和環境改進工作。(4)、將生活垃圾做到隨時處理或集中加以填埋或運至指定地點，避免擴散。(5)、禁止施工人員砍伐周圍山上的樹木，或破壞植被，實現對周圍環境的保護。13、文明施工及環境保護措施。(1)、建立以施工負責人為組長的文明施工領導小組，按施工現場區域劃分文明施工責任區，落實到專人負責，實行文明施工文明管理獎罰制，每月一評比，獎罰與工資掛鉤。(2)、建立文明施工例會制，在每周的生產例會上，將文明施工作為必須匯報和強調的內容，由責任區負責人分別匯報工作情況，及時完善和處理現場文明施工的薄弱點和規范行為。(3)、文明施工責任人有權對本責任區域內的違規者處以20-50元的處罰。(4)、現場文明施工領導組長接受公司的統一領導，組織好現場文明施工。(5)、設立文明施工獎勵基金，并在材料和資金上給文明施工以保障。14、季節性施工措施本工程根據進度安排，工程施工期多為雨季施工。(1)、沿山坡四周做好擋水土埂，防止地面水流入。(2)、臨時道路兩邊挖明溝排水，坡度不小于3‰。(3)、機械、設備加防雨罩、防雷裝置，以免因漏水而損壞設備。做好接地保護，以防漏電傷人。雨后對電氣設備進行檢查。(4)、加強管理，及時掌握天氣預報情況，便于采取措施，做好防雨、防雷工作并做好雨季施工安排。(二)、主要施工設備表工程項目（或標段）名稱：仁懷茅臺加油站建設項目序號設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注交流焊機BX3-5002臺設備管道焊接硅整流焊機ZX5-40010臺設備管道焊接高頻氬弧焊機WS5-3155臺設備管道焊接等離子切割機LGK8-4001臺設備管道焊接恒溫箱1臺設備管道焊接烘干箱1臺設備管道焊接半自動切割機CG1-301臺設備管道焊接氣焊工具5套設備管道焊接四動力設備空氣壓縮機2V-6/8、9m31臺管道吹掃試壓試壓泵SY-3501臺管道試壓潛水泵4″2臺抽地下水潛水泵2″2臺抽地下水工程項目（或標段）名稱：仁懷茅臺加油站建設項目序號設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注砂輪切割機Φ4005臺安裝施工臺鉆Φ251臺安裝施工角向磨光機Φ12510臺安裝施工角向磨光機Φ10015臺安裝施工電磨5臺安裝施工電動套絲機TQ15-891臺安裝施工液壓彎管機Φ1001臺安裝施工液壓開孔器Φ501臺安裝施工手動套絲機Dg5-202臺安裝施工臺虎鉗0-2002臺安裝施工六混凝土機械模板整形機1臺鋼筋砼工程施工鋼筋切斷機GQ40YF1臺鋼筋砼工程施工鋼筋調直機J4-8M/M1臺鋼筋砼工程施工工程項目（或標段）名稱：仁懷茅臺加油站建設項目序號設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注鋼筋彎曲機WJ40-11臺鋼筋砼工程施工砼攪拌機JZC350、400L1臺鋼筋砼工程施工砂漿攪拌機250L1臺鋼筋砼工程施工插入式振動棒Φ30、Φ504臺鋼筋砼工程施工插入式振動器2臺鋼筋砼工程施工圓木鋸Φ6501臺鋼筋砼工程施工木工壓刨600m/m1臺鋼筋砼工程施工木工平面刨MB-504B1臺鋼筋砼工程施工蛙式打夯機2臺土石方回填施工砼翻斗車F10A5臺鋼筋砼工程施工七檢測設備X射線探傷機XX2臺設備管道探傷X射線探傷機XX25052臺設備管道探傷激光經緯儀DJ21臺測量放線、定位工程項目（或標段）名稱：仁懷茅臺加油站建設項目序號設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注自動安平水準儀J21臺測量放線、定位鐵水平尺L=3006臺測量放線、定位盤尺50m2臺測量放線、定位盤尺30m2臺測量放線、定位卷尺5m20臺測量放線、定位塞尺2臺測量放線、定位八通風保溫機械剪板機3×1臺通風管施工聯合咬口機1臺通風管施工起線機1臺通風管施工九儀表機具數字萬用表DT890F1只電氣施工數字式兆歐表100V1只電氣施工數字電壓表0.01v（允差）0.052只電氣施工工程項目（或標段）名稱：仁懷茅臺加油站建設項目序號設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注數字電壓表0.01v（允差）0.052只電氣施工電壓表100v（允差）0.5.2只電氣施工直流電流表50mA（允差）0.021只電氣施工直流電流表1A（允差）0.52只電氣施工大電流發生器1A（允差）0.51只電氣施工雙臂電橋10-6Ω（允差）0.011只電氣施工滑線電阻1Ω（允差）0.024只電氣施工標準壓力表0.25級10只設備管道試壓標準溫度計3只電氣施工油浴槽1只電氣施工活塞式壓力計0.1級2只設備管道試壓直流穩壓電流2只電氣施工數字壓力表0-2Kpa0-1Mpa1只設備管道試壓工程項目（或標段）名稱：仁懷茅臺加油站建設項目序號設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注十土石方施工機械履帶式推土機TY1601臺土石方施工鏟運機LDCY-1.51臺土石方施工挖掘機C2002臺土石方施工風動鑿巖機YGZ704臺土石方施工礦山電鉆2M1124臺土石方施工自卸翻斗車EQ32906臺土石方施工機動空壓機SA30A3臺土石方施工砂輪機1000W/KV2臺土石方施工灑水車罐容量:4000L1輛土石方施工(三)、勞動力和材料投入計劃1、勞動力、材料、機械投入部署1-1勞動力根據工程施工項目配備：普工、水工、電工、機械工、爆破作業工等工種。1-2管理、技術人員配備：項目經理、項目技術負責人、施工員、技術員、質檢員、材料員、安全員、資料員、預算員。2、管理人員安排計劃姓名職務職稱職責分工王世亮項目經理工程師主持本工程的全面工作，為項目負責人劉平技術負責人工程師負責項目組全面的技術工作，兼技術組組長，質量創優組組長王文強施工員助工施工組組長且負責施工生產田麗華質檢員助工負責本工程質檢工作，任安質組組長呂志勇安全員助工項目組專職安全員，安全生產領導小組副組長白丹材料員助工負責材料采購、驗收，機械設備及工具采購與租賃韋世豪資料員助工負責整理匯總工程各項相關資料李響預算員助工負責項目經營結算工作3、質量管理小組組成：組長：技術負責人副組長：質檢員組員：施工員、技術員、各工種負責人。4、安全生產領導小組成員組成：組長：項目經理副組長：專職安全員組員：施工員、技術員、各工種負責人5、進度和工期控制小組成員組成：組長：項目經理副組長：施工組組長組員：技術負責人、施工員、技術員、各工種負責人勞動力計劃統計表工種、級別施工階段投入勞動力情況表(單位:個人)進場準備基礎施工主體施工裝飾施工安裝施工其它管理員134442測量員222安全員122222焊工254162電工22242木工68124砼工10101機械工55341磚工55325司機111112普施工手段用料計劃：主要施工手段用料計劃表序號名稱規格單位數量需用日期用途1鋼腳手管Φ48×3.5mmt25全過程腳手架、防護等2腳手架扣件t2全過程腳手架、防護等3安全網閉目式m2全過程安全防護4跳板B=300塊600全過程腳手架5道木250×200×2500根200全過程材料堆