燃煤鍋爐改燃氣鍋爐技術方案燃煤鍋爐改燃氣鍋爐技術方案/燃煤鍋爐改燃氣鍋爐技術方案.副本中海石油中捷石化有限企業鍋爐燃煤改燃油氣項目招標文件（技術標部分）招標人：唐山信德鍋爐企業有限企業（蓋單位章）法定代表人或其拜托代理人：（署名）專業資料.2013年7月18日二、技術方案中海石油中捷石化現有原唐山信德鍋爐企業有限企業生產的35t/h（型號：XD35-3.82/450-M5）鏈條爐排燃煤鍋爐，現欲將鍋爐改成焚燒生產過程中產生的干氣。啟動時，因為沒有干氣產出，采納焚燒柴油，也就是說，該臺鍋爐考慮既燃柴油又焚燒干氣，柴油但是短時間使用。現將改造方案說明以下：一、鍋爐參數和基本狀況1.原鍋爐參數(100%負荷)：蒸發量：35t/h過熱蒸汽溫度：450℃過熱蒸汽壓力：3.82MPa給水溫度：104℃鍋筒工作壓力：4.2MPa減溫水量：1.54t/h燃料耗費量：7044Kg/h理論設計效率：81.5%理論排煙溫度：149℃燃料：煙煤原鍋爐采納機械化的鏈條爐排焚燒設施，用加煤斗進行自動落煤。燃干氣專業資料.2.1改后100%負荷鍋爐參數（燃最好水平常的燃料）：蒸發量：35t/h過熱蒸汽溫度：450℃過熱蒸汽壓力：3.82MPa給水溫度：104℃鍋筒工作壓力：4.2MPa減溫水量：0.016t/h燃料熱值：8059kcal/Nm3燃料耗費量：3242.48Nm3/h改后理論設計效率：92.97%改造理論排煙溫度：121.5℃附熱力計算書：2.2改后100%負荷鍋爐參數（燃最差水平常的燃料）：蒸發量：35t/h過熱蒸汽溫度：450℃過熱蒸汽壓力：3.82MPa給水溫度：104℃鍋筒工作壓力：4.2MPa減溫水量：0.178t/h燃料熱值：8059kcal/Nm3燃料耗費量：4381Nm3/h改后理論設計效率：92.61%理論排煙溫度：124.2℃專業資料.附熱力計算書：燃料：干氣，成分見表：氣柜瓦斯組分全分析最差水平（%）最好水平（%）H232.3452.01O20.191.01N226.6317.13CO1.450.34CO21.400.33甲烷16.923.55乙烷6.571.50乙烯8.531.43丙烷0.601.23丙烯2.402.21異丁烷1.021.52正丁烷0.301.66反丁烷0.347.39正丁烯0.283.33異丁烯0.290.33順丁烯0.243.88異戊烷0.380.73正戊烷0.020.07專業資料1,3-丁二烯0.00H2S含量2000mg/m3燃柴油3.1改后100%負荷鍋爐參數（燃柴油）：蒸發量：35t/h過熱蒸汽溫度：450℃過熱蒸汽壓力：3.82MPa給水溫度：104℃鍋筒工作壓力：4.2MPa減溫水量：0.294t/h燃料熱值：10246.5kcal/Kg燃料耗費量：2567Kg/h改后理論設計效率：92.36%理論排煙溫度：130.8℃附熱力計算書：

.0.04500mg/m3依據熱力計算，改燃干氣且滿負荷運轉后排煙溫度約120℃，過熱蒸汽溫度能達到額定參數，但減溫幅度較小。但假如不在滿負荷狀態運轉時，燃干氣時減溫水量減小至0Kg/h。且在此狀況下運轉排煙溫度降進一步降低，應試慮酸露點腐化。為此，我們考慮在空氣預熱器處設置旁路風道，在低負荷運轉時能夠將旁路風道翻開或翻開一部分，以提高排煙溫度，進而能夠減小因為煙氣溫度低致使的煙氣對尾部煙氣通道的影響。經煙風阻力計算，原引風機、鼓風機的風壓細風量知足要求，能夠使用。二、設計、制造及查收標準《鍋爐安全技術督查規程》TSGG0001專業資料.《鍋爐房設計規范》GB50041《燃油（氣）焚燒器安全技術規則》TSGZB001《工業鍋爐通用技術條件》JB/T10094《鍋爐安裝工程施工及查收規范》GB50273《工業金屬管道工程施工質量查收規范》GB50184《現場設施、工業管道焊接工程施工及查收規范》GB50236《油罐設計收規范》GB50341《鍋爐大氣污染物排放標準》GB13271《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163《工業金屬管道工程施工質量查收規范》GB50184《壓力容器》GB150.1-4三、焚燒器1.1鍋爐采納單臺焚燒能力為1400×104kCal/h的干氣、輕柴油兩用焚燒器2臺。燃燒器技術參數以下：單臺焚燒器熱負荷：1400×104kCal/h焚燒器調理方式：自動比率調理，同時擁有手動調理功能。干氣燃料壓力：20-40KPa助燃風壓：風壓：≥2.1KPa負荷調理比：1:5焚燒效率：99％排煙等級：林格曼1級煙氣含量：氧含量～3%（干基）煙氣NOX濃度：燃氣≤160mg/m3；燃油≤300mg/m3專業資料.煙氣CO濃度：燃氣≤95mg/m3；燃油≤125mg/m3煙塵排放濃度：燃氣≤50mg/m3；燃油≤50mg/m3焚燒頭材質：耐熱不銹鋼點火方式：高壓電子自動點火1.2焚燒器特色為：1.2.1焚燒器設計燃料焚燒穩焰區與噴頭保持必然距離，噴頭向來處于冷卻狀態，故噴頭壽命長，不結焦，不擁擠，焚燒機性能優秀，運轉堅固。焚燒器在構造設計上知足干氣與輕油一個焚燒頭焚燒，干氣經過燃氣管道進入同焚燒頭，油槍在焚燒頭中間。燃料焚燒充分、效率高、節能明顯火焰成形好、規則，剛毅有力，不發飄，呈藍色的流股狀火焰；1.2.3焚燒器焚燒充分、效率高、節能明顯；1.2.4焚燒器保護簡單、使用周期長；1.2.5焚燒器對燃料適應性強，操作彈性大。1.2.6焚燒器采納多噴管預混式焚燒機，燃料與空氣在焚燒頭就已經混淆好組織燃燒，形成火焰后噴入爐膛，而不是在進入爐膛后再混淆焚燒。點火槍著火后，燃氣沿閥門及管路噴入焚燒頭內，經點火槍點燃后與徑向旋流、軸向環流、軸向徑向小股風平均混淆，呈流股狀火焰噴入爐膛。助燃風與燃氣在噴口周邊快速混淆，進而加快了燃料的焚燒速度，提升焚燒溫度，使焚燒完滿。能保證燃氣著火及時、焚燒堅固、不熄火不脫火、高低負荷調理方便。1.2.7焚燒器在構造上保證點火燃油氣槍可方便獨自拆裝，以便保護清理。1.2.8本方案采納PLC控制程序與安全保護,預留上位DCS通信接口，方式為：TCP/IP,采納紫外火焰探測，采納PLC控制器PID調理控制鍋爐蒸汽壓力，實行負荷調理。專業資料.1.2.9焚燒器燃氣調理閥、調風閥獨自比率調理。1.3焚燒及控制系統1.3.1點火前，熄火或停機后風機自動吹掃爐膛，時間好多于3分鐘（可調）。風機與控制盤有安全電氣聯鎖，啟動時，只有先啟動鼓風機才能翻開燃氣快切閥；停爐時，先自動停燃氣供給，后停鼓風機，當鼓風機運轉中忽然停止時，燃氣供給自動停止。1.3.2點火行進行上位機聯鎖保護、風機聯鎖保護、危低水位保護、燃氣壓力保護、閥組檢漏、閥位保護，所有通事后才進入下一程序；1.3.3全程自動火焰檢測，隨時顯示火焰狀態，熄火停爐保護；1.3.4燃氣高低壓保護，風壓壓力低保護；1.3.5燃油壓力低保護；1.3.6安全聯鎖裝置的電源中止自動停爐，故障待機保護報警鎖定、保護；1.3.7雙氣動閥閥組檢漏、閥位保護；1.3.8以鍋爐蒸汽壓力為目標，連續自動完成比率式燃料調理和鼓風風量調理，燃燒機調理比1：5；1.3.9鼓風機斷相、過載及短路保護；1.3.10焚燒器運轉信號上傳。2.1控制說明2.1.1系統組成圖：火焰信號壓力開關等數據檢測數據設定PLCPID調理儀點火器、點火閥、主閥燃氣調理閥、調風閥專業資料.2.1.2系統可實現的功能控制系統主要實現焚燒機的燃氣、助燃風壓力檢測、自動吹掃、閥組檢漏、自動點火、熄火保護、故障報警停爐的次序控制和保護，以及蒸汽壓力的控制與保護，用戶經過儀表和按鈕可實現對該系統的參數設定和系統設施的控制。具體控制過程以下：系統啟動后，先檢測燃氣壓力，此后啟動助燃風機檢測助燃風壓力并吹掃爐膛，同時進行閥組檢漏并閥位檢測，所有通事后，到設準時間點燃燃氣點火槍，點火成功后翻開主燃氣閥。點著火后，焚燒機進入正常工作狀態，檢測蒸汽壓力后采納PID調理方式，經過調理燃氣(燃油)的流量實現對蒸汽壓力的控制。安全系統向來追蹤檢測火焰信號、燃氣壓力、風壓、鍋爐安全運轉（水位、蒸汽壓力、爐膛壓力）信號，如半途熄火或許燃氣風壓不符合規定值時會自動切斷燃氣供給，報警并加狂風門吹掃爐膛。焚燒機報警后不會自動從頭點火，必然人工復位后，查明并除掉故障原由才能夠進入新一輪點火程序。新一輪的點火程序又會從頭重復整個點火過程，保證人員以及設施最大程度的安全。焚燒機轉為燃油狀態時，經過調理油量來實現對蒸汽壓力的控制。專業資料.系統流程以下所示：鼓風機聯鎖啟動上位機連鎖閥組檢漏閥位保護翻開風門吹掃爐膛翻開點火燃氣閥與壓縮空氣閥點火火焰檢測點火翻開主火燃氣閥壓力檢測蒸汽壓力目標超壓停止鍋爐缺水、爐膛超壓后吹掃停機

燃氣壓力低助燃風壓低熄火報警、聯鎖調理燃氣閥及風閥2.2針對該鍋爐的使用特色，經過上述本體及焚燒系統的改造，能夠保證一年內鍋爐安全連續運轉不小于8400小時。四、詳細改造狀況以下：1.鍋爐改造范圍：（鍋爐下標高6.000m）1.1焚燒設施拆掉改造：將爐排抽出，所有進風口堵上，煤斗、煤倉拆掉。其余，煤斗拆除后，在此地點焊接固定焚燒器鋼板，將下部導軌拆下后水安全裝，鋪一層鋼板，鋼板上面鋪200mm厚硅酸鋁纖維氈，再鋪130mm厚輕質耐火磚，再鋪130mm厚耐火磚，此后從0mm平面砌筑周圍爐墻。周圍爐墻里面是230mm厚耐火磚，中間100mm厚專業資料.硅酸鋁纖維氈。后邊墻砌磚與后拱連結，落渣口用鋼板密封好。1.2輔機部分：拆掉除塵器，拆掉原引風煙道，制作安裝新煙道。改造安裝鼓風風道，裝設旁路風道，將進入爐排的進風口封上，在雙側風道上割開一個孔，直接將風引入焚燒器進風口。1.3焚燒器燃料管道：1.3.1干氣管道：在燃氣管道上裝設分液罐和減壓裝置，而且安裝必要的手動閥門。此后將從減壓裝置引出的干氣接入焚燒器的燃氣系統上。1.3.2柴油管道：在柴油管道上裝建立式油罐，而且安裝必要的手動閥門。此后將從油罐引出的柴油接入焚燒器的燃油系統上。1.4在前墻部署兩個知足鍋爐負荷要求的焚燒器。1.5按《鍋爐安全技術督查規程》中有關規定，增布防爆門，爐膛擱置兩個、煙道擱置一個φ500防爆門，以知足燃氣鍋爐的安全要求。1.6依據《蒸汽鍋爐安全技術督查規程》要求，在鍋爐房內新增設干氣泄漏報警系統。1.8在爐體上增設焚燒器焚燒狀態監控探頭，在主控制室裝設22英寸彩色工業電視，以及時監控火焰狀況。1.9報批及技術資料改造前需將有關技術資料及改造方案報鍋爐壓力容器主管部門審查，并辦理動工手續。工程施工完成后，我企業負責辦理有關質量證明文件。該爐由燃煤改成燃氣后，鍋爐的有關技術資料，我企業將依據燃氣鍋爐的要求，供給相應的燃氣鍋爐的說明書、熱力及煙風阻力計算匯總等技術資料。專業資料.四、質量保證專業資料.質量保證舉措：大綱制定的依據企業質量保證手冊“DBT－QSH－A－2003”，程序言件及有關的質量保證系統。．大綱制定的目的保證在項目合同簽署今后能按本大綱及時制定出產質量量控制計劃。以保證項目在貫徹本企業質量目標，知足本企業質量目標的基礎之上快速張開。C．質量目標真摯守信、以德待人；夯實基礎、連續改良；保證鍋爐、容器產品符合法律法例的要求；不斷開發節能、高效、環保的新式鍋爐，更好地知足顧客需求。．質量目標1.整年開發鍋爐新產品5種。2.產品出廠（經技術督查部門監檢）合格率100%。3.合同履約率達到98%以上。4.顧客滿意度達到100%E．項目管理項目張開過程中將采納項目經理管理系統。企業要建立項目經理，項目經理直接隸屬于總經理；項目經理負責對該項目的管理和協調工作。各專業部門將給項目經理委派項目專業經理，各項目專業經理要對本部門的專業技術資料和技術工作的實行和評審負責。F．設計控制設計控制要依據程序言件，<設計控制程序>履行；產品設計要保證明現合同中規定的各項性能指標；包裝設計要保證知足合同中對于產品包裝的各項要求；表記設計由工程部和質保部依占有關程序言件中的規定共同制定；專業資料.G．采買控制采買控制要依據程序言件《采買控制程序》履行；原資料及外協，外購產品的供貨商必然是經評定合格的供貨商；．制造控制制造過程控制安裝程序言件《生產過程控制程序》履行；設施控制依據程序言件《設施管理控制程序》履行；焊接質量控制依據程序言件《焊接控制程序》履行；熱辦理質量控制依據程序言件《熱辦理質量控制程序》產品在進行表面防腐辦理時應按操作文件，《油漆工藝守則》，并作為特別工序制定出相應的工藝文件。防腐辦理完成必然進行交檢；．查驗控制依據合同中對產品的要求，確立出產品查驗的標準和規范；查驗控制依據程序言件《查驗和試驗控制程序》，《無損檢測控制程序》履行；查驗員必然做到首件必檢；竣工查驗要有記錄；嚴格進行發貨前的查驗。G．查驗，丈量試驗設施的控制查驗，丈量試驗設施的控制程序《督查和丈量裝置控制程序》履行。．不合格品的控制生產制造過程中不合格品的控制依據程序言件，《不合格品的控制程序》履行。L．查驗和試驗狀態的控制產品零件的查驗和試驗狀態的控制依據程序言件《表記和可追塑性管理程序》履行。．產質量量記錄的控制產質量量記錄的控制依據程序言件《產質量量記錄的控制程序》履行。．產品搬運，積蓄，包裝，防備和交托的質量控制產品搬運，積蓄，包裝，防備和交托的質量控制依據程序言件－15《產品防備控制專業資料.程序》履行。．產品售后服務質量的控制產品售后服務質量的控制依據程序言件VA－19－1－2003，《售后服務控制程序服務》及相應的操作文件履行。P．國家鍋爐壓力容器安全督查機構駐廠監檢合同簽署后，國家鍋爐壓力容器安全督查機構將負責對DBT在鍋爐設計制造法例、標準的履行駐廠進行現場督查。五、資料管理采買控制采買控制要依據程序言件QG/XD0309《采買控制程序》和QG/XD0308《供方評定和選擇管理標準》履行；原資料及外協，外購產品的供貨商必然是經評定合格的供貨商；資料、零零件查收控制及保存發放履行QG/XD1405《采買產品/半成品查收入庫和保存發放管理標準》、QG/XD0909《原資料入廠查驗管理標準》、QG/XD0603《原資料代用控制程序》焊接資料管理履行QG/XD0801《焊接資料管理制度》不合格品的控制專業資料.履行QG/XD0902《不合格品控制程序》六、售后服務承諾我企業以“誠信為本，以德待人”為企業經營理念，為用戶供給全天候、全方向的高效優秀的售后服務是本企業立足之本，為此本企業鄭重承諾以下產品履行過程中：1.本企業依據合同條款規定保質、保量，準時將合同貨物送到用戶指定地點。在項目的履行過程中，親密配合招標方的工作，全質辦組織各有關部門配合專業資料.用戶代表，進行生產過程質量目睹工作，對用戶代表提出的任何建議，及時進行穩定解決，并為其余專業施工單位供給便利條件，對所提出的問題隨時做出回復。質保及售后：服務處派遺工地代表并依據產品技術文件和質量文件，為用戶進行竣工產品技術交底和技術服務，并督查產品安裝質量；鍋爐研究所及其余企業設計部門負責編制供給產品運轉、保護說明書，并供給技術交底和技術服務；服務處負責組織，及時、有效地辦理、糾正用戶提出的質量問題，并將有關質量信息反應至全質辦；全質辦依據用戶反應信息組織各有關部門制定并實行糾正舉措，防備近似問題的再次發生。主機及輔機設施均依據規定履行保修，“三包”期內的產品發生故障，接到通知8小時內服務人員抵達現場進定行維修。產品三包期滿3年內發生一般性故障，我方以收取成本費標準負責