電伴熱安全治理方法一、治理策略在電伴熱設施的應用實踐中，對導致運行問題的各種因素進展了分析爭論。認為對其應用缺乏標準的治理,5項治理策略.1。合理設計選型〔1〕設計分工。應由設計院先提出工藝參數要求，由電伴熱帶廠家進展伴熱方案及材料設計,待招標確定廠家后,再由設計院進展電氣局部設計,也可由生產廠家負責全部電氣及電伴熱帶設計。但為了安全，電控柜及電纜不宜〔2)方案優化。在簡單工藝管道電伴熱方案設計中，需充分了解工藝操作過程及設備規格,〔3)合理選型。電伴熱的選型,應以國內外的知名品牌為主.為了修理便利，應盡量選擇同一品牌的產品，以利于備件選購和存儲〔4〕根本要求。一是防爆要求。電伴品；二是安全接地要求。電伴熱帶必需正確接地，掌握柜內應選擇漏電開關；三,必需考慮溫控儀等元器件在低溫環境下的狀況.〔5〕.應包括管子的長度，以,并適當,在設計掌握開關及接觸器時必需依據啟動電流來考慮；三是電伴熱帶設計溫度的計算。電伴熱帶的最高暴露溫度通常是指電伴熱帶能承受的最苛刻溫度。2.標準化安裝施工〔1〕施工前檢查。電伴熱施工之前,應全面檢查被伴熱管線狀況,備,具備電伴熱施工的各項條件。(2)安裝敷設要求.一是電伴熱帶敷設時，應緊貼15°～45道附件或設備拆卸檢修的可能性；三是電伴熱帶敷設時，在首、尾端及中間需要接線處，應預留足夠的接線長度;四電伴熱帶鋪設過程中應避開損傷絕緣護套;五是除自控溫型電伴熱帶外，其他種類的電伴熱帶安裝時，嚴禁穿插、纏繞，以免.保溫層要求。在電伴熱帶安裝完畢,工時，保溫材料需保持枯燥，切不行損壞伴熱帶，要避開鍍鋅鐵皮的固定螺釘等扎壞電伴熱帶。3。完善掌握監測技術〔1)自動掌握的原理。承受溫度監測元件監測被伴熱管線的保溫層內部溫度，同時也監測保溫層外部環境溫度。在溫控器上設定環境溫度,給被伴熱管線加熱；〔2)自動掌握的兩種方法。一種是自調控方法，不使用任何外部溫度掌握元件來調控電伴熱帶的運行溫度，利用電伴熱帶的材料特性調控伴熱帶自己的運行溫度；另一種是以溫控器為中心，依據設定終掌握在設定參數的范圍之內.(3〕度、電流、電阻等相關參數；二是利用工藝裝置中的DCS系統實現對電伴熱設施DCS掌握系統中,使電伴熱的掌握監測得以實現。4.標準日常使用治理(1〕細化治理規程。把電伴熱設施作為一個重要系統進展規范治理，制定治理制度、規程和細則。進一步明確內部的治理分工、治理職責和治理內容。從電伴熱設施的設計、安裝、使用等各個方面進展具體的標準要求，使相關治理工作掩蓋其全過程。(2〕完善根底工作。電伴熱設施投入運行后，做好竣工資料的收集整理工作，加強員工使用維護的培訓工作工作。在施工完畢的管道上作好標記,電氣車間建立的電伴熱設施的治理臺賬，需具體記錄電伴熱設施的設定參數、生產廠家、投用時間及修理狀況等，為后續的日常治理、隱患整改和閱歷總結供給數據支持。(3〕加強日常治理。電伴熱系統投運期間，裝置工藝操作人員每班次3次巡檢,1次巡檢.檢查溫度掌握和保護元器件等的完好狀況,負責專業范圍內有關的日常維護.每月定期向生產車間和機動治理部門匯報電伴熱的運行和完好狀況,〔4)整改缺陷隱患.電伴熱設施是一種型的節能降耗型的伴熱系統，還處于進展完善階段。為避開各種缺陷和隱患,需依據電伴熱的完好狀況評估報告,編制隱患缺陷整改打算。并有步驟地組織和實施整改工作，改善電伴熱系統的運行狀況，確保電伴熱設施能安全穩定和長周期受控運行〔5〕總結使用閱歷。在年度總結中，把電伴熱設施專業參與的綜合研討會,規定細則，確保電伴熱設施治理能夠年年進步。5。定期檢查檢測〔1〕投運前檢查檢測。初次使用前或伴熱周期開頭前，必需,即工作回路與電伴熱外皮的絕緣電阻值,排查電伴熱帶是否存在短路現象.絕緣電阻值應≥200MΩ，最小應＞2MΩ。只有符合要求時，才準許投入使用。(2)運行中檢查檢,假設覺察有較大的特別波動時,應分析推斷產生特別波動的緣由，準時排解故障,避開發生過流燒毀等事故；二是要檢查電伴熱帶發熱量是否正常，管內介質溫度是否到達設定溫度.用便攜式溫度計分別在管道上進展抽樣檢測.〔3)停運后檢查檢測。電伴熱設施完畢一個周期的伴熱工作后，需進展全面檢查檢測。重檢測各回路的絕緣電阻值是否符合運行要求，電子元器件的絕緣是否符合運行要求。檢查校核各保護器的設定數值有無變動漂移，電伴熱帶保溫層是否有損壞,是否有潮濕等特別現象。二、取得成效經過近幾年的努力，工廠電伴熱設施隱患得到有效排解，運行故障明顯削減。沒有再發生短路燒毀等火險大事，電伴熱設施完好率到達99。5%，