汽車裝配工安全操作規(guī)程資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。汽車裝配工安全操作規(guī)程工作前的準(zhǔn)備工作:1、準(zhǔn)備、整理好自己的工作場地、鉗桌工作臺等,以便安全和不間斷地進(jìn)行工作。2、檢查專用工具和設(shè)備的技術(shù)狀況,禁止使用有毛病的,不適用的機(jī)、工具。3、發(fā)現(xiàn)損壞的機(jī)、工具應(yīng)及時修復(fù)和報修。注:(上述三條適用于其它各工作)工作時:1、汽車拆卸前或解體必須進(jìn)行外部請洗同時把車輛支頂好,不準(zhǔn)在支撐點墊磚塊或其它物件,必須使用安全的擱車凳或升降器,進(jìn)入車下修理時必須塞好三角木,以防車輛移動。2、拆除總成必須使用專用拆裝架或?qū)Ｓ闷鸬跎e設(shè)備,在起吊和運送中,工件不得任意晃動,更不能在起吊工件下面工作。3、維修中,車輛里外、上下各部位、各工種要互相協(xié)調(diào)、避讓、,以免發(fā)生意外。4、拆卸汽車零部件要用專用工具、專用拉(壓)器,不得用手錘鑿子猛敲硬拆。5、汽車裝配工在提高質(zhì)量的同時,要有高度的責(zé)任感,時刻不忘車輛運行安全。高度重視汽車安全及其所組成的各零部件的維修質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)規(guī)范。6、修理中起動發(fā)動機(jī)由上部主修工或班組長負(fù)責(zé)進(jìn)行。發(fā)動前,首先檢查幾機(jī)油盤內(nèi)的油面,散熱器加足水,變速器空擋位置,拉緊手剎車。車下有人嚴(yán)禁發(fā)動:發(fā)動時,嚴(yán)禁直接供油。用搖手柄起動發(fā)動機(jī),手指應(yīng)在搖手柄一側(cè),由下向上提動注意反火打人。起動后,注意各種儀表工作是否正常。如需移動修理車輛位置,應(yīng)由執(zhí)照人員操作,嚴(yán)禁無證駕駛。7、在地溝作業(yè)時,必須有齊全的照明設(shè)備。車下工作時必須墊有活動臥板,不準(zhǔn)直接躺在池下工作。8、不得用手伸入裝在車上正在運轉(zhuǎn)的(如變速箱等)機(jī)件內(nèi)件檢查零部件。9、在拆汽油泵、汽油濾清器時,應(yīng)先關(guān)上油箱開關(guān),接好油盤。修理時,嚴(yán)禁用乙基汽油(含有四乙基鉛)清洗零件。疏通化油器量孔及各油路油通道避免用嘴吹,應(yīng)用壓縮空氣或氣筒吹通。用汽油清洗時,嚴(yán)禁煙火。發(fā)動機(jī)走合時,如用專用油箱,必須距蓄電池和發(fā)動機(jī)一米以外。10、試車要在公安部門指定路線進(jìn)行,一般只允許前(中)后橋主修工隨車調(diào)整,其它人員不得參加路試,對發(fā)動機(jī)、底盤有異響確需上路診斷,可派專人隨同路試,否則檢驗員有權(quán)不予路試。試車前各儀表正常,鎖止可靠,裝備完整,嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行路試。應(yīng)先排除鼓掌,再行路試,試車中嚴(yán)禁直接供油或向化油器倒油,以防發(fā)動后回火,引起火災(zāi)。工作后:1、各機(jī)、工具、鉗桌、零部件要歸類清理,放置妥當(dāng)。發(fā)動機(jī)、變速器、2、工間內(nèi),應(yīng)暢通無阻,通道上不準(zhǔn)堆入雜物和機(jī)、工具、保持工間場地整潔。3、廢油應(yīng)放在容器內(nèi),不準(zhǔn)亂倒,棉紗、毛巾等雜物不準(zhǔn)亂丟,應(yīng)放在指定地點。(注:上述三條適合于其它各工作,其它各工種也應(yīng)同時執(zhí)行)

鈑金工安全操作規(guī)程1、使用新設(shè)備前,先看懂說明書,在條件許可情況慢盤車,檢查各部位螺栓、螺帽及各聯(lián)接件禁固情況。及時加注潤滑油,然后再試空車,待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后,方可使用。2、各種設(shè)備應(yīng)有專人保管,非保管人員未經(jīng)許可不能擅自亂用,以免發(fā)生設(shè)備或人身事故。3、各種設(shè)備的保管人員,必須按照操作規(guī)程正確合理使用設(shè)備,決不可超負(fù)荷工作。4、禁止使用無安全防護(hù)措施的機(jī)具設(shè)備。5、使用中種手用工具必須安全可靠(如木柄與錘頭連接是否牢固)以免損壞飛出傷人。6、酸液必須存放在耐酸容器內(nèi),稀釋酸液時,只能將酸液慢慢倒入水中,并用耐酸棒輕輕攪拌。禁止將水倒入酸液中,以免發(fā)生酸液爆炸而造成工傷事故。7、在配制氯化鋅片要一點點地加入鹽酸溶液中,直到無氣泡為止。鋅片一次加太多氣泡外溢,也容易發(fā)生爆炸。8、若身上濺上酸液應(yīng)用堿性溶液中和,必要時應(yīng)采取醫(yī)療措施。9、使用鉆床不準(zhǔn)戴手套;使用沖床必須戴手套。10、不得用氣電焊焊汽油箱。錫焊油箱前必須把汽油放凈,并把油箱蓋打開,用水沖洗干凈后方可施焊。使用氣電焊必須按氣電焊安全操作規(guī)程進(jìn)行。11、剪下的邊角料,刺料不得亂扔,應(yīng)及時清除,工作場地要保持整齊清潔。12、工作前要將工作場地清理干凈,以免其它雜物妨礙工作,并認(rèn)真檢查所用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好,連接是否牢固。13、進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應(yīng)正確夾持、固定、牽制,并使用適合的頂桿、拉具及站立位置,謹(jǐn)、防物件彈跳傷人。14、使用車床、電焊機(jī)時,必須事先檢查焊機(jī)接地情況,確認(rèn)無異常情況后,方可按啟動程序開動使用。15、電焊條要干燥、防潮,工作時應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時,操作者要帶面罩及勞動保護(hù)用品。16、焊補(bǔ)油箱時,必須放凈燃油,徹底清洗確認(rèn)無殘油,敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。17、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方,不得在太陽下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。18、搬運氧化氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬動小車,切忌在地上拖拉。19、進(jìn)行氧焊點火前,先開乙炔氣后開氧氣,熄火時先關(guān)乙炔氣閥,發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管,先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。

焊工安全操作規(guī)程氣焊:工作中必須穿好工作服戴好工作帽、腳蓋和護(hù)目有色眼鏡。在氣焊操作前,應(yīng)檢查氧氣、乙炔皮帶和焊炬連接處是否有漏氣現(xiàn)象,焊嘴是否堵塞。焊前應(yīng)檢查場地周圍,清除火種火苗和易燃易爆物品。不準(zhǔn)煙氣,油料(或有油污的手)接近乙炔、氧氣瓶。氣瓶上的截止閥、減壓閥應(yīng)完好。氧氣瓶三年試壓一次。瓶內(nèi)壓力降到二個大氣壓以下,不得使用。氣焊操作中需要停止10-15分鐘以上時,須交減壓閥、調(diào)整螺桿擰松,長時間不工作,應(yīng)將閥門關(guān)閉,減壓閥取下。使用氣焊時必須按”先開氧,后關(guān)氧”順序超作。(防止回火)焊、割儲存過汽油等易燃物的容器時,應(yīng)將容器上的孔蓋全部打開。先用堿水或清水將容器清洗干凈,再用壓縮空氣吹干,并作好必要的防護(hù)工作,先試火后焊割。特別是汽油容器焊割要嚴(yán)格遵守這一規(guī)程。氧氣瓶必須集中存放,禁止暴曬撞擊,運送、氧氣瓶時,必須保證氣瓶不致沾染油脂等易燃物質(zhì)。高空作業(yè)時,必須使用合格的安全帶。電石要做好防潮工作,切忌戶外存放。乙炔發(fā)生器距離明火或焊接場地不得少于10米。與氧氣瓶保持安全距離不得少于5米。發(fā)生器附近嚴(yán)禁煙火,乙炔鋼瓶內(nèi)要留有一定的余壓(冬季49Kpa-99Kpa,夏季196Kpa)。電焊:電焊機(jī)外殼必須牢固接地,以防觸電。焊鉗與搭鐵線不短路時方可起動。焊機(jī)不能長期在最大負(fù)荷中使用,否則焊機(jī)溫度過高而燒壞絕緣體。焊機(jī)應(yīng)放在干燥、偏僻的地方,千萬不能放在潮濕或油污之處。在野外作業(yè)時,要將焊機(jī)及電源保護(hù)好,防止日曬雨淋,使線圈受潮,外殼漏電等。工作時必須穿好工作服和絕緣良好的膠鞋,戴好面罩,手套、腳蓋等勞防用品,以防止觸電、燒傷和射傷等。焊接和引弧時,嚴(yán)禁電視電弧,并站在上風(fēng)位置施焊。工作地點應(yīng)用擋板或其它東西與周圍隔開,焊接地點要有良好的通風(fēng)設(shè)備。5米以外內(nèi)不準(zhǔn)放有易燃、易爆物品。清除焊渣時,要戴防護(hù)墨鏡,熱焊件應(yīng)妥善放置。10、高空作業(yè)時,應(yīng)扎好安全帶,下面要配有專人照顧。11、在管道和容器內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)輪換工作,留在外面的人員要做好操作者的安全保護(hù)工作,(1)沒有領(lǐng)取《特殊工種操作證》的,不能單獨操作焊割時,在容器或狹小倉室內(nèi)焊割時,無人監(jiān)護(hù)不能割、焊。(2)重點要害部分及重要場所,未經(jīng)安全部門同意批準(zhǔn),未落實安全防護(hù)措施不能割焊。(3)對明火作業(yè)的場所、未人安全檢查,對易燃物品未作處理之前不能割焊。(4)不了解焊割物內(nèi)部是否有易燃易爆的危險性不能割焊。(5)盛裝過易燃、易爆的液體、氣體的容器(如鋼瓶、油箱、油倉、槽車、貯罐)等未經(jīng)徹底清洗和測爆不能割焊。(6)用可燃材料(如塑料、軟木等)作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部分或火星能飛濺到的地方,在未采取可靠的安全措施之前不能割焊。(7)對有壓力湖、或密封導(dǎo)管、容器等不能割焊。(8)焊割附近有易燃易爆品未作清除或采取安全措施之前不能割焊。(9)在禁火區(qū)域內(nèi),未經(jīng)消防、安全部門批準(zhǔn),不能割焊。(10)附近有明火作業(yè)有抵觸的工種在作業(yè)(如油漆、噴涂202膠水等)時不能割焊。

汽車電工安全操作規(guī)程1、在接裝汽車電器設(shè)備時,電路走向應(yīng)合理布置,避開熱源和油膩,凡穿洞處應(yīng)裝套管,加強(qiáng)耐磨和絕緣。線束應(yīng)牢固,不得隨意擺動,必要時應(yīng)裝有夾箍。各接頭都要安全可靠。2、在用刮火檢修電路時,應(yīng)遵守避開油料等易燃易爆物品。裝有電子元件的電器嚴(yán)禁采用此法。3、在拆除起動機(jī)、硅整流發(fā)電機(jī)、喇叭等電器設(shè)備時,必須先拆除蓄電池搭鐵線,并把有電的接線頭用絕緣布包好。4、踏馬達(dá)時間不宜超過5秒,每次間隔15秒以上,以免損壞電池。5、配制電解液時,不得使用帶有礦物質(zhì)的水。并必須先倒下蒸餾水,然后把一定數(shù)量濃硫酸經(jīng)過玻璃棒緩緩倒入,并不斷均勻攪拌,直到所需濃度為止。次序不得顛倒,以免硫酸飛濺傷人。6、剛配置好的電解液溫度較高,不可立即灌入電池內(nèi),待冷卻后方能加入。7、電解液加入蓄電池,液面應(yīng)高于極伴1020mm,待冷卻后,溫度底于35攝氏度時,方可充電,充電時檢查充電夾子是否松動,松動會產(chǎn)生火花;檢查透氣孔是否堵塞,應(yīng)先疏通后再行充電,否則收起電池內(nèi)部氣體膨脹而爆炸。8、搬運蓄電池應(yīng)用專用工具,平端輕放。充電房應(yīng)通風(fēng)良好,并符合環(huán)保規(guī)定要求。9、直流電工也應(yīng)了解交流電工安全操作要點。10、車上高速發(fā)電量時,應(yīng)填好三角木,拉緊手剎車,排檔放空檔,車下無人時方可起動。輪胎工安全操作規(guī)程1、拆卸輪胎前用三角木墊好未拆輪胎,并用專用支架(擱車凳)或舉升器把車支撐好,確認(rèn)安全后方可拆卸。在支撐點中不得使用磚塊等物。2、拆除輪胎要用專用輪胎套筒,不得用活動扳手等代替。使用千斤頂時要放置平穩(wěn),頂?shù)美喂?不滑不斜。松千斤頂時,速度要慢,注意車下是否有人。使用電動千斤頂時,要檢查限位開關(guān)是否有效可靠。3、使用拆裝機(jī)時,必須遵守電機(jī)工具安全操作規(guī)程。4、不得穿拖鞋工作,滾輪胎時不得長時期撒手滾動。5、輪胎解體時,應(yīng)先將氣門蕊取出,把氣放盡,以免拆除鋼圈彈出傷人。6、輪胎充氣時,先檢查氣環(huán)鎖止是否可靠,并用壓條或鏈條保險,符合要求時方可充氣。充氣時,頭部不準(zhǔn)伸如入鋼卷壓件上充氣,氣壓應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,不可盲目充氣,以免造在氣壓過高輪胎爆炸。7、車間內(nèi)輪胎按次序排放整齊,留出通道,交通要道不得堵塞。8、輪胎修補(bǔ)的專用汽油膠水等易燃物品,要有專人妥善保管。9、(空壓機(jī))打氣泵應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管定期保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)隱患及時報告搶修,空壓機(jī)不準(zhǔn)超過額定壓力,安全閥必須靈敏。工作結(jié)束后,切斷電源后才能離開工間。10、割胎時拿刀要穩(wěn),如向外切割時,要防止滑出傷人。磨老皮時不準(zhǔn)帶手套,手指不準(zhǔn)靠釘輪太近。小塊老皮應(yīng)用鉗子鉗牢磨。小磨使用刀片時要注意刀片、釘輪轉(zhuǎn)動方向,操作時應(yīng)輕靠向輪胎,防止釘止釘輪跳出傷人。漆工安全操作規(guī)程1、在調(diào)漆、噴涂油漆場所或倉庫內(nèi),嚴(yán)禁吸煙和焊接工作,電器設(shè)備應(yīng)符合防爆要求,并應(yīng)裝滅火機(jī)。2、在高架上噴漆時,應(yīng)符合高架作業(yè)的規(guī)定,3、汽油及香蕉水等易燃品應(yīng)裝在密封的容器內(nèi)。在傾倒或搬運時應(yīng)小心輕放,不得碰撞,以免發(fā)生火花而造成事故。4、使用噴燈時應(yīng)防爆,用完后按順序噴燈,禁止用汽油、酒精代用。5、煎桐油時應(yīng)堅守崗位,掌握溫度,嚴(yán)禁與水接觸。使用金粉或無各子配料要烘燥,防止落鍋時發(fā)生危險。6、鏟除油漆、除銹、抹膩子和噴漆等工作前必須穿戴好防護(hù)口罩和工作服。7、廢舊油漆溶劑及各種油類、棉紗、毛巾必須集中防在指定地點,妥善處理不得亂丟亂扔。8、工作完畢,噴槍及油漆桶要清理放好,要認(rèn)真檢查清理工作場地。9、工作完畢后,工作臺必須放中間位置,手柄放到關(guān)閉位置,并要斷電源。倉庫管理人員安全操作規(guī)程1、倉庫保管員必須嚴(yán)守職責(zé),防止失火、中毒和爆炸。2、嚴(yán)禁非本庫人員隨便出入,防止失、盜,做到隨手關(guān)門,開門不可遠(yuǎn)離,,領(lǐng)用物品手續(xù)要健全。3、油庫照明燈必須使用防爆燈,庫內(nèi)嚴(yán)禁金屬及工具互相碰撞,嚴(yán)禁煙火,庫區(qū)氣溫超過35攝氏度,必須停止加油。加油車輛不熄火不加油。不準(zhǔn)穿帶釘鞋子上崗操作。4、倉庫應(yīng)備有足夠的滅火器材,滅火器材必須定期保養(yǎng),更換藥品,若有損壞及時修復(fù)。5、對劇毒物品及危險品,必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方能領(lǐng)用。領(lǐng)到小組后要有專人負(fù)責(zé)保管使用,安全操作可參照”說明書”要求進(jìn)行。6、使用化學(xué)品應(yīng)定期檢查、防止過期變質(zhì)。7、倉庫應(yīng)通風(fēng)良好,夏季要防暑降溫,特別是乙醚漆類、汽油、樹脂等等必須避免高溫,遠(yuǎn)離火源。汽車修理工常見工具安全操作規(guī)程1、鉗工臺(桌)1)、鉗工臺(桌)一般緊靠墻壁,人站在一面工作,對面不準(zhǔn)有人。如大型鉗臺對邊有人工作時,鉗臺上必須設(shè)置密度適當(dāng)?shù)陌踩W(wǎng),鉗臺(桌)必須安裝牢固,不得作鐵錚。2)鉗臺(桌)上使用照明燈電壓不得超過36伏。3)鉗臺(桌)的上雜物要及時清理,工具和工件要放在指定地點。2、臺虎鉗1)臺虎鉗上不要放置工具,以防滑下傷人。2)使用轉(zhuǎn)座臺虎鉗工作時,必須把固定螺絲扳緊。3)臺壺鉗的絲桿、螺母要經(jīng)常擦洗和加油,并保持經(jīng)常清潔。如有損壞,不得使用。4)鉗口要保持完好,磨平時要及時修復(fù)以防工件滑脫。鉗口緊固螺絲要經(jīng)常檢查,以防松動。不準(zhǔn)使用已滑扣的螺絲。5)用臺虎鉗夾持工件時,只許使用鉗口最大行程的,不得用管子套在手柄上或用手錘捶擊手柄。6)工件必須放正夾緊,手柄朝下。7)工件超出鉗口部分太長,要加支承。裝卸工件時,必須防止工件摔下傷人。3、手錘(頭)1)手錘柄必須用硬質(zhì)木料制成,大小長短要適宜。錘柄要有適當(dāng)?shù)男倍?捶頭口必須加鐵楔,以免工作時甩摔捶頭傷人。2)兩人擊捶,站立位置要錯開方向。扶鉗打捶要穩(wěn),落錘要準(zhǔn),動作要協(xié)調(diào),以免再傷對方。3)手錘使用前,應(yīng)檢查錘柄與錘頭是否松動,有否裂紋,錘頭上有否卷邊或毛刺,如有缺陷,必須修復(fù)后再使用,4)手上、手錘柄上,錘頭上有油污時,必須擦干凈后才能進(jìn)行操作。

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程開機(jī)前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動砂輪,檢查砂輪是否裂紋,防護(hù)罩及各部是否正常。過大、過長工件不得在砂輪上磨,所磨工件必須拿穩(wěn),不得單手持工件進(jìn)行磨削。進(jìn)行磨削必須戴防護(hù)眼鏡不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)用棉紗、布包住工件進(jìn)行磨削。磨削時操作者應(yīng)該在砂輪一側(cè),不得對正砂輪操作。同一砂輪不準(zhǔn)兩個人同時進(jìn)行磨削。更換新砂輪時應(yīng)切斷電源,軸端螺母墊片不得壓得太緊,以免壓裂砂輪。磨削完畢后應(yīng)關(guān)閉電源,應(yīng)經(jīng)常清除防塵罩內(nèi)積粉,并定期檢修更換主軸潤滑油脂。檢驗制度檢驗員必須由敢于認(rèn)真負(fù)責(zé)及掌握相應(yīng)修理知識的人員擔(dān)任。做到盡職盡責(zé)。認(rèn)真學(xué)習(xí)并鉆研技術(shù),不斷提高檢驗人員的技術(shù)水平及檢驗?zāi)芰ΑＵJ(rèn)真修核對工作單上的修理項目,逐項進(jìn)行檢驗,做到不丟項,不漏檢。對所修項目中發(fā)現(xiàn)的問題,及時反饋回有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及維修人員。及時反修,并作出相應(yīng)的善后處理,不拖延轎車時間。對客戶反映的問題及時給予解答。并作出相應(yīng)的處理。對屢次不注意質(zhì)量的個人及班組,應(yīng)及時反饋給相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),作出相應(yīng)的處罰。對堅持質(zhì)量自檢,互檢工作突出的個人及班組,及時給予獎勵及表揚(yáng)。維修結(jié)算方法凡在本進(jìn)行維修的車輛嚴(yán)格按照省頒收費標(biāo)準(zhǔn)收取維修費用,主要結(jié)算方法如下:汽車維修總費用=工時單價+工時定額+材料費+輔料費+材料服務(wù)費+外加工費+其它費用。1、工時單價:本廠經(jīng)運營部門核準(zhǔn)*類維修企業(yè),各工種工時單為*元/小時,其中機(jī)加工和車輛急修工時單價為*元/小時,車輛急修是指需上門上路等特殊情況的修理。2、工時定額:是指勞動定額,直接從《省標(biāo)》中查得,其中汽車小修,電子儀器故障診斷,免拆清洗和事故車輛施救不按工時定額結(jié)算,而按項目直接用金額結(jié)算,本廠是二類維修企業(yè),汽車小修項目應(yīng)再乘以0.8系數(shù)進(jìn)行結(jié)算。3、材料費,指維修過程中實際使用的外購件費和自制配件費,外購件費按實際進(jìn)價結(jié)算,其中油料和漆料按進(jìn)價的實際使用量計算,自制機(jī)配件費按不超過當(dāng)?shù)赝愋录闶蹆r的50%結(jié)算。4、輔料費:指難以計算數(shù)量及低值易好耗品(如清洗用汽油、黃油、小螺絲螺母等),按可計工時定額的0.50元/工時結(jié)算,但汽車小修、機(jī)加工、車輛急修不收輔料費。5、材料服務(wù)費:指材料在采購過程中發(fā)生的裝卸、運輸、損耗及保管等費用。凡本縣區(qū)域內(nèi)購進(jìn)的或用戶自備配件,按不超過材料費的50%結(jié)算;省內(nèi)或?qū)幉ㄊ袇^(qū)域內(nèi)購金進(jìn)的,按不超過材料費的10%結(jié)算;省外購進(jìn)的按不超過材料費的15%結(jié)算,但自制配件不收材料費服務(wù)費。6、外加工費:指在維修構(gòu)過程中發(fā)生在外單位加工的費用,按實際發(fā)生的外加工費結(jié)算,但必須嚴(yán)格執(zhí)行運管部門的具體規(guī)定。7、其它費用:指本廠為用戶代辦的非汽車維修內(nèi)容的服務(wù)費用(如車輛年檢費),按當(dāng)?shù)噩F(xiàn)場市場價或雙方協(xié)商收費。8、詳細(xì)的結(jié)算方法和規(guī)定請查閱省交通廳、省物價局1月頒發(fā)的《浙江省汽車維修行業(yè)工時定額和收費標(biāo)準(zhǔn)》員工守則遵紀(jì)守法廉潔奉公厲行規(guī)章制度文明禮貌服務(wù)周到講究社會公德公開辦事實事求是嚴(yán)禁弄虛作假好學(xué)上進(jìn)刻苦轉(zhuǎn)研提高技術(shù)水平尊重科學(xué)講究效益確保維修質(zhì)量堅守崗位盡心盡職按時完成任務(wù)安全第一預(yù)防為主遵守操作規(guī)程勤儉節(jié)約愛護(hù)公物保持廠區(qū)整潔服從分配團(tuán)結(jié)同事維護(hù)集體榮譽(yù)以廠為家以苦為榮關(guān)心廠站建設(shè)質(zhì)量管理部門職責(zé)一、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理法規(guī)及交通部和寧波市《汽車維修質(zhì)量管理辦法》。二、貫徹執(zhí)行國家和交通部頒布的有關(guān)汽車維修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn)。三、制定維修工藝和操作規(guī)程。四、依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)的要求,制訂汽車維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。五、建立健全汽車維修業(yè)戶內(nèi)部質(zhì)量保證體系,加強(qiáng)質(zhì)量檢驗,掌握質(zhì)量動態(tài),進(jìn)行質(zhì)量分析推行全面質(zhì)量管理。六、開展質(zhì)量評優(yōu)與獎罰工作。技術(shù)管理部門職責(zé)一、貫徹執(zhí)行交通行業(yè)主管部門和上級頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)質(zhì)量法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度、和技術(shù)定額。二、組織編制企業(yè)技術(shù)發(fā)展規(guī)劃、修舊挖潛、革新、改造的技術(shù)組織實施。三、制定與貫徹企業(yè)技術(shù)管理的規(guī)章、制度、技術(shù)、管理的考核指標(biāo)。四、建立健全技術(shù)管理的各級崗位責(zé)任制,明確技術(shù)管理人員的職權(quán),充分發(fā)揮她們的作用。五、正確使用更新改造資金和大修基金。六、推廣現(xiàn)代化管理方法,應(yīng)用新技術(shù)、新工藝和新材料。七、組織職工安全、法制教育和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、提高職工素質(zhì)。八、開展崗位增長率練兵等專業(yè)技術(shù)競賽活動,總結(jié)推廣先進(jìn)經(jīng)驗。標(biāo)準(zhǔn)和計量管理制度全廠汽車維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和計量器具由廠部負(fù)責(zé),并確定由計量員進(jìn)行統(tǒng)一管理。計量員應(yīng)按技監(jiān)部門要求取得崗位證書,并接受技監(jiān)部門的技術(shù)指導(dǎo)。汽車維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和本廠主修的各種車型技術(shù)資料等,必須分類保存,并建立索引目錄。借閱者應(yīng)按規(guī)定辦理借用手續(xù),用后迅速歸還,不得私自留存,不得損壞遺失。要及時收集有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)資料。當(dāng)新標(biāo)準(zhǔn)代替舊標(biāo)準(zhǔn)或某種車型淘汰后,原保存的該標(biāo)準(zhǔn)和資料經(jīng)廠長批準(zhǔn)后能夠不在保存,但不得擅自處理。全廠職工必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)的計量法規(guī)和規(guī)章。計量員應(yīng)認(rèn)真實施計量監(jiān)督、檢查和管理,建立有關(guān)臺賬,制定有關(guān)計劃等,保證計量器具量值的準(zhǔn)確可靠,以確保維修質(zhì)量。計量器具的檢定和維修必須嚴(yán)格按技監(jiān)部門的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對國家列入強(qiáng)制檢定目錄的計量器具(如壓力表、聲級計、有關(guān)量具等),必須按規(guī)定的檢定周期送技監(jiān)部門檢定,不得自行檢定或維修。一般計量器具和檢測儀器的檢定,由計量員每年進(jìn)行一次,對計量精度高或使用頻率高的計量器具和檢測儀器,每半年進(jìn)行一次。如遇本廠無能力檢定和維護(hù)的,應(yīng)送有關(guān)部門進(jìn)行檢定和維護(hù)。對強(qiáng)制檢定的計量器具,必須取得計量合格正后才能使用;對損壞修理后的計量器具和檢測儀器,必須有計量合格證(即MG標(biāo)志)方準(zhǔn)使用。凡超過檢定周期而未送檢的計量器具一律不準(zhǔn)使用;對達(dá)不到精度要求或誤差較大的計量器具和檢測儀器,應(yīng)根據(jù)實際情況和計量規(guī)定,作降級使用或報廢更新。檢定和維修結(jié)果及降級使用原因等必須及時記入設(shè)備臺賬中,以備后查。使用計量器具和檢測儀器必須輕拿輕放,不準(zhǔn)撞擊。精密量具不得在粗糙的表面上測量。量具用后應(yīng)擦干凈,要防銹、防腐、防碰。使用檢測儀器前必須先調(diào)”0”位,儀器如有失準(zhǔn)或損壞,應(yīng)送制造廠定點的維修站進(jìn)行修理,嚴(yán)禁擅自修理。機(jī)具設(shè)備管理及維修制度全廠機(jī)具設(shè)備由廠部負(fù)責(zé),并確定由專職技術(shù)人員進(jìn)行統(tǒng)一管理,具體負(fù)責(zé)機(jī)具設(shè)備的選型、驗收、維修、封存、報廢、管理,具體負(fù)責(zé)機(jī)具設(shè)備的選型、驗收、封存、報廢及進(jìn)行技術(shù)改裝、制定操作規(guī)程等。機(jī)具設(shè)備必須按運管部門規(guī)定建立統(tǒng)一臺賬,按規(guī)定及要求正確記錄各項內(nèi)容,同時應(yīng)妥善保存產(chǎn)品合格證、使用說明書,驗收記錄等技術(shù)資料。機(jī)具設(shè)備應(yīng)統(tǒng)一編號、定位放置,不得挪作它用。專用設(shè)備必須確定專人保管及使用;公用設(shè)備(如臺床、砂輪機(jī)、空壓機(jī)等)應(yīng)指定專人保管。保管人應(yīng)對設(shè)備做到”四懂三會”即懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂用途、懂性能、會操作、會保養(yǎng)、會排除一般故障。機(jī)具設(shè)備應(yīng)按設(shè)計用途、技術(shù)性能、操作規(guī)程和安全規(guī)程正確使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷、超溫、超壓使用。使用中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)及時排除,嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。機(jī)具設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查、定期維護(hù),發(fā)現(xiàn)故障及時修復(fù),應(yīng)確保機(jī)具設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)和使用精度。機(jī)具設(shè)備如有損壞應(yīng)及時報告,并查明原因,分清責(zé)任后,再進(jìn)行修復(fù)或補(bǔ)充。發(fā)放給個人使用的機(jī)工具必須妥善保管,不得無故丟失或損壞。領(lǐng)用機(jī)工具應(yīng)按規(guī)定登記,使用完畢后及時交還。保管員應(yīng)定期清點所保管的機(jī)工具,發(fā)現(xiàn)缺損及時報告。報廢和增添機(jī)具設(shè)備應(yīng)編制計劃,新購機(jī)具的能源、油料、附件等應(yīng)符合說明書規(guī)定,不得使用代用品和不合格品。有關(guān)設(shè)備的操作人員必須按規(guī)定持證上崗,學(xué)徒工不得單獨操作專用設(shè)備。應(yīng)經(jīng)常教育操作者自覺愛護(hù)設(shè)備的良好習(xí)慣,使設(shè)備的完好率保持在95%以上。設(shè)備的維護(hù)分為日常維護(hù)、一級維護(hù)、二級維護(hù)。設(shè)備維護(hù)的主要內(nèi)容是:”清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。”日常維護(hù):日常維護(hù)由操作工進(jìn)行,重點是清潔機(jī)身、潤滑運動部件,緊固易松動的螺絲、檢查零部件的完整。一級維護(hù):當(dāng)設(shè)備累計運轉(zhuǎn)500-600小時,要進(jìn)行一級維護(hù),一級維護(hù)由操作工進(jìn)行,它除執(zhí)行日常維護(hù)、的作業(yè)項目外,還要對設(shè)備進(jìn)行局部解體、清潔、檢查所規(guī)定的部位,疏通油路、更換油伐、油氈,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個部位。二級維護(hù):當(dāng)設(shè)備累計運轉(zhuǎn)-2500小時,要進(jìn)行二級保護(hù)以維修工為主,操作工配合,對設(shè)備進(jìn)部分解體、檢查,更換或修復(fù)磨損零件,局部恢復(fù)精度;潤滑系統(tǒng);潤滑系統(tǒng)清洗、換油;電氣系統(tǒng)檢查、修理。設(shè)備的修理分為小修、中修、大修。設(shè)備修理的主要內(nèi)容是:修復(fù)或更換已經(jīng)磨損、斷裂、腐蝕老化的零件、部件、使設(shè)備的效能得到恢復(fù)。小修:是指針對性地局部修理。一般在設(shè)備使用在設(shè)備使用地修復(fù)小故障,更換少量磨損件,并進(jìn)行調(diào)整等。中修:更換或修復(fù)設(shè)備的主要零部件和磨損件,校正設(shè)備基準(zhǔn),以便恢復(fù)和達(dá)到規(guī)定項目的精度、性能和技術(shù)要求。大修:對設(shè)備全部解體,修理基準(zhǔn)件,更換和修復(fù)全部磨損件,恢復(fù)設(shè)備原有精度、性能和效率,達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。11、各種設(shè)備的維護(hù)項目要針對不同設(shè)備的特點進(jìn)行具體規(guī)定,或參照有關(guān)說明書進(jìn)行。設(shè)備除了故障或損壞進(jìn)行小修、中修、外、要有計劃地大修,不許設(shè)備從購入一直使用到報廢為止。設(shè)備管理制度一、設(shè)備管理技術(shù)部設(shè)專職技術(shù)員,負(fù)責(zé)全廠的設(shè)備管理工作。設(shè)專職或兼職設(shè)備管理員,為保證設(shè)備完好的技術(shù)狀況,充分發(fā)揮設(shè)備潛力,提高工作效率,制定設(shè)備制度。1、責(zé)全廠設(shè)備維修及重點設(shè)備的定期保養(yǎng)和制定設(shè)備的采購計劃。2、部門應(yīng)指定一名(或兩名)兼職設(shè)備管理員負(fù)責(zé)本部設(shè)備管理,其主要職責(zé)是督促指導(dǎo)本部員工安全技術(shù)操作規(guī)程正確使用設(shè)備,保養(yǎng)設(shè)備,同時負(fù)責(zé)向廠部提出設(shè)備維修計劃。3、所有設(shè)備操作人員必須培訓(xùn)上崗,建立設(shè)備的技術(shù)檔案,建立維修技術(shù)資料的管理由專職技術(shù)員負(fù)責(zé)。4、職技術(shù)員按計劃對各部門屬設(shè)備進(jìn)行檢查鑒定,及時上報廠部。二、設(shè)備維修與保養(yǎng)1)本廠設(shè)備維修保養(yǎng)實行日常維護(hù),例行保養(yǎng),季度保養(yǎng)、年度保養(yǎng)的制度。2、例行保養(yǎng):1)設(shè)備啟用前應(yīng)先檢查設(shè)備潤滑狀況是否良好,各操作手柄,是否靈活可靠,設(shè)備各部有無異常情況,確認(rèn)技術(shù)狀況是否良好,各操作手柄,是否靈活可靠,設(shè)備各部有無異常情況,確認(rèn)技術(shù)狀況正常方可開機(jī)。2)作過程中或工作完成后,應(yīng)清除設(shè)備存留的切屑、污物,對設(shè)備進(jìn)行一次清潔維護(hù),并將設(shè)備放置愿位切斷電源。3、季度保養(yǎng):1)全設(shè)備清潔,潤滑。2)拆洗各潤滑油氈,清除污物,加換新潤滑油,檢查舉升器油量,必要時加注。3)全面檢查各傳動部位,如發(fā)現(xiàn)松動、失調(diào),應(yīng)及時進(jìn)行處理。嚴(yán)格檢查液壓、氣壓部件是否泄漏并處理,清洗油水分離器。4)嚴(yán)格檢查自動控制開關(guān)、電源插座、座、線路接頭、操作手柄等是否靈活正常,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。4、年度保養(yǎng):1)執(zhí)行季保養(yǎng)的全部內(nèi)容。2)按設(shè)備使用規(guī)定更換或過濾壓油,并清洗容器和過濾系統(tǒng)。3)清洗密封傳動件,更換油封或緊固部件,調(diào)整各部位。4)測試電機(jī)及電器安全性能并檢查設(shè)備精確度及各項性能。5、備保養(yǎng)計劃由專職技術(shù)員根據(jù)設(shè)備使用率、技術(shù)狀況編制下達(dá)各部門。部門主管、車間主任應(yīng)按計劃組織實施。安全生產(chǎn)制度為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行,保障員工身體健康,家庭幸福,全體員工必須遵守本制度。全廠員工必須遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,任何人不得違反。工作時不得擅離崗位,不得在工廠內(nèi)打鬧、追逐、大聲喧嘩,非工作需要不得隨便到其它部門走動、聊天,不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入廠區(qū)。必須按規(guī)定穿著勞動保護(hù)用品,不得穿拖鞋上班。車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。非工作需要不得動用任何車輛,車在石內(nèi)行駛車速成不得超過5KM/H不準(zhǔn)在廠內(nèi)試剎車。加強(qiáng)對易燃物品的管理,除在用的以外,存放在指定位置。在各工位應(yīng)配備有充分的滅火器材,并加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)使之保持良好的技術(shù)狀態(tài),所有的員工應(yīng)學(xué)會正確使用滅火器材。工作燈應(yīng)采用低壓(36V)以下安全燈,工作燈不得冒雨或拖過水地使用,并經(jīng)常檢查導(dǎo)線、插座是否良好。手濕時不得搬動電力開關(guān)或插電源插座。電源線路、保險絲應(yīng)按規(guī)定安裝,不得用銅線、鐵線代替。下班前,必須切斷所有電器高呼的前一級電源開關(guān),。作業(yè)結(jié)束后,要及時清除場地油污雜物,并將設(shè)備機(jī)具整齊安放在指定位置,以保持施工場地清潔。汽車修理工安全操作規(guī)程工作前應(yīng)檢查使用工具是否完整無損。施工工時工具必須擺放整齊,不得隨地亂放,工作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈,按要求放工具車或工具箱內(nèi)。拆裝零部件時,必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?不得大力蠻力干,不得用硬物手獵直接敲擊零件,所有零件拆卸后要按順序擺放整齊,不得隨地堆放。廢油應(yīng)倒和指定廢油桶收集,不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi),防止廢油污染。修理作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯,并保持修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時,必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn),然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求,并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行施工和檢查調(diào)試。修竣發(fā)動機(jī)起動檢驗前,應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確,是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水,置變速器于空檔,輕點起動馬達(dá)試運轉(zhuǎn)。任何時候車底有人時,嚴(yán)禁發(fā)動車輛。發(fā)動機(jī)過熱時,不得打開水箱蓋,謹(jǐn)防沸水燙傷。地面指揮車輛行駛,移位時,不得站在車輛正前方與后方,并注意周圍障礙物。電工(空調(diào))安全操作規(guī)程工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完整無損,技術(shù)狀態(tài)是否良好。在車上進(jìn)行電工作業(yè)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位,并保持車輛的整潔。在裝有微機(jī)(電腦)控制系統(tǒng)如EFI(或ECCS)系統(tǒng)的汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時,如無必要不要觸動電子控制部分的各個接頭,以防意外損壞電子元件。如要連接或斷開EFI(或ECCS)系統(tǒng)與任何一個單元之間的電氣配件進(jìn)行作業(yè)時,務(wù)必將點火開關(guān)關(guān)閉,并拔掉電瓶負(fù)極插頭,不然會造成控制器元件的損壞。電瓶充電作業(yè)時,要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時把電器蓋打開,電解液溫度不得超過45新電瓶充電時必須遵守兩次充分的技術(shù)規(guī)程。在充電過程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉,以免損壞充電機(jī)及電瓶。進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時,應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時應(yīng)緩慢,防止冷凍機(jī)油一起沖出,同時不能與明火及炙熱金屬接觸。添加處理氟操作時要戴護(hù)目鏡,謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)(如不慎濺入,立即用冷水或20%稀硼酸沖洗)或濺到皮膚,將皮膚凍傷。裝氟鋼瓶搬運時嚴(yán)防振動、撞擊、避免日光暴曬,同時應(yīng)儲放在通風(fēng)干燥的庫房中。消防安全制度認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)消防法規(guī)和規(guī)章,積極貫徹”預(yù)防為主、防消結(jié)合”的原則,經(jīng)常對全廠職工進(jìn)行安全消防教育。消防器材及安全工作由安全員負(fù)責(zé)管理,并建立由各部門,班組參加的安全及消防組織,定期開展檢查、預(yù)防活動。消防器材和工具必須按消防要求配備齊全,放在指定位置,嚴(yán)禁挪作它用,并建立有關(guān)帳卡,定期進(jìn)行檢查,按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)損壞或缺藥,應(yīng)及時進(jìn)行更換或補(bǔ)充,確保滅火性能良好。不準(zhǔn)在工間內(nèi)和工作時吸煙,不準(zhǔn)在車間內(nèi)和戶外堆放易燃易爆物品。將有易燃易爆物品的車輛,在未卸貨和采取安全措施前不準(zhǔn)維修。焊工等明火作業(yè)時,應(yīng)按要求采取有關(guān)防火措施。油庫、倉庫、漆工配料間、氧氣乙炔間內(nèi)及附近嚴(yán)禁煙火,并懸掛”嚴(yán)禁煙火”字牌。電器設(shè)備及線路、開關(guān)、插座等經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)可能引起的打火、短路,發(fā)熱和絕緣不良等情況,要立即修理或更換。禁止一切低燃點的油、氣、醇類與照明設(shè)備及帶電線路接觸。設(shè)備及線路嚴(yán)禁超負(fù)荷工作,要防止電器火災(zāi)。全廠職工在熟悉消防器材的放置位置和使用操作方法,發(fā)現(xiàn)火災(zāi)苗頭應(yīng)及時采取有效措施或打119消防中心電話。鉆床安全操作規(guī)程開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及鎖緊機(jī)構(gòu)是否正常,用手轉(zhuǎn)動主軸并掛檔,空車試驗,檢查潤滑情況。拆裝鉆頭時必須使用合適的工具,不得隨意用、鐵塊敲打。工件必須裝夾牢固,嚴(yán)禁不裝夾只用手固定工件進(jìn)行鉆削薄小件,不便夾裝的也用鉗子夾持久,下方墊板方可作業(yè)。操作前應(yīng)按規(guī)定戴防護(hù)眼鏡,嚴(yán)禁戴手套操作,不得用手制動仍在旋轉(zhuǎn)的主軸。在鉆削中應(yīng)用適合地工具或提鉆頭方法經(jīng)常清除鉆屑,嚴(yán)禁直接用手除屑。鉆削時應(yīng)加注適當(dāng)?shù)臐櫥⒗鋮s液,動轉(zhuǎn)過程中不得用手巾、棉紗擦拭鉆頭主軸。鉆削過程中發(fā)現(xiàn)夾頭松動、工作不穩(wěn)和其它異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。工作完畢及時清潔工作臺,虎鉗,擦拭及潤滑鉆床,并將手柄工具放置正確,切斷總電源。舉升機(jī)安全操作規(guī)程使用前應(yīng)清除舉升機(jī)附近妨礙作業(yè)的器具及雜物,并檢查操作手柄是否正常。操作機(jī)構(gòu)靈敏有效,液壓系統(tǒng)不允許有爬行現(xiàn)象。支車時,四個支角應(yīng)在同一平面上,調(diào)整支角膠墊高度使其接觸車輛底盤支撐部位。支車時,車輛不可支的過高,支起后四個托架要鎖緊。待舉升車輛駛?cè)牒?應(yīng)將舉升機(jī)支撐塊調(diào)整移動對正該車型規(guī)定的舉升點。舉升時人員應(yīng)離開車輛,舉升到需要高度時,必須插入保險鎖銷,并確保安全可靠才可開始車底作業(yè)。除低保及小修項目外,其它繁瑣笨重作業(yè),不得在舉升器上操作修理。舉升器不得頻繁起落。支車時舉升要穩(wěn),降落要慢。有人作業(yè)時嚴(yán)禁升降舉升機(jī)。發(fā)現(xiàn)操作機(jī)構(gòu)不靈,電機(jī)不同步,托架不平或液壓部分漏油,應(yīng)及時報修,不得帶病操作。作業(yè)完畢應(yīng)清除雜物,打掃舉升機(jī)周圍以保持場地整潔。定期(半年)排除舉升機(jī)油缸積水,并檢查油量,油量不足應(yīng)及時加注相同牌號的壓力油。同時應(yīng)檢查潤滑、舉升機(jī)傳動齒輪及縫條。技術(shù)檔案管理制度本廠的技術(shù)檔案資料由各部門負(fù)責(zé)管理保存,廠部確定兼職檔案員負(fù)責(zé)具體指導(dǎo)。各有關(guān)人員應(yīng)將用后的技術(shù)資料及時送本部門進(jìn)行整理、分類、存檔。歸檔后的技術(shù)資料不準(zhǔn)隨決心書修改或遺失。技術(shù)檔案資料主要有:(1)汽車維修有關(guān)的原始資料(如檢驗簽證單、施工單、領(lǐng)料單等);(2)汽車維修采用的工藝、新技術(shù)資料;(3)車輛改裝和設(shè)備革新的設(shè)計圖紙及計算;(4)汽車維修各類統(tǒng)計資料(如質(zhì)量、材料、返修率等);(5)汽車維修質(zhì)量評定及檢查資料等等。相關(guān)技術(shù)檔案資料主要有:(1)職工的技術(shù)素質(zhì)資料;(2)各種儀器設(shè)備資料;(3)用戶質(zhì)量反饋及處理材料;(4)各種技術(shù)質(zhì)量會議的記錄;(5)各項技術(shù)質(zhì)量管理考核規(guī)定;(6)汽車維修合同和協(xié)議;(7)維修工時材料等結(jié)算憑證;(8)有價值的參考文選資料等等。各類技術(shù)檔案資料及相關(guān)資料的保存期限分為:永久(以上)、長期(1年以上)和短期(1年以下)三個等級。各部門要根據(jù)技術(shù)檔案的重要程度確定