PAGE合成氨及二甲醚項目電信工程施工方案編制：審核：安全會鑒：xxxx年三月三十日第一章工程概況xx某合成氨及二甲醚項目電信工程（廠區通信/1＃汽車衡控制室/成品罐區/二甲醚/固體貯運設施/合成氯/甲醇合成/煤氣化）施工內容包括電話系統、無線對講系統、工業電視系統、擴音對講系統安裝；所有設備及主材由總包單位（某公司）供應；主要設備材料見下表工程量序號工程量名稱單位數量1按鍵電話機只28電話分線盒只5219″標準機柜（包括主機/畫面分割器/路碼分配器/視頻分配器）套1電源盤套121″彩色監視器套4攝像頭套103擴音對講系統機柜，包括套1話站套43防爆型號角揚聲器套49接線箱只474橋架米13865電纜米187036鋼管米4800第二章編制依據編制依據01、某科技股份有限公司設計的xx某合成氨及二甲醚圖紙。02、我公司現有的施工力量，裝備能力各以往的電氣工程施工經驗。03、《建筑與建筑群綜合布線系統工程驗收規范》GBT50312-200004、《工業自動化儀表工程施工及驗收規范》GB50093-200205、《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》GB50257-9606、《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規范》GB50258-200207、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GBJ50169-200608、《建筑電氣工程質量檢驗評定統一標準》GBJ50303-200209、《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-200510、《化學工業工程建設交工技術文件規定》HG20237-9411、《建設工程文件歸檔整理規范》GBT50328-2001第三章施工程序施工準備施工準備配合預埋設備材料運輸檢查驗收技術交底土建基礎驗收基礎制作、安裝盤柜安裝盤柜接線、查線系統調整系統模擬試驗單體試運行聯動試運行盤柜查線支架制作安裝管線加工管線敷設橋架安裝接線盒安管內穿線電纜管安裝軟管安裝電纜敷設現場電安電纜頭制作校驗調整接地試驗隱蔽工程驗收接地線敷設接地極安裝接地極制作開挖地溝第四章設備材料的標識4.1設備、材料標識一覽表：序號設備、材料名稱入庫標識過程標識最終標識1機柜銘牌安裝編號設備位號2橋架掛牌銘牌銘牌3對講裝置掛牌銘牌銘牌4喇叭掛牌銘牌銘牌5攝像機掛牌銘牌銘牌6鋼管分類掛牌銘牌銘牌7電纜分類掛牌臨時貼紙永久掛牌8型鋼分類掛牌9分線盒分類掛牌4.2電氣設備、材料管理。4.2.1(1)乙供材料的采購必須依據技術人員的乙供材料清單。清單需注明材料的詳細名稱、規格、數量、業主要求、質量標準。(2)材料的供應商須經評審合格。(3)采購的材料符合清單上的技術、質量要求，并附質量保證書、合格證。(4)采購的材料外包裝良好，運輸過程中不得有雨水浸濕。4.2.2(1)業主有要求的須經業主檢查驗收后入庫保管。(2)電信庫房必須干燥、潔凈，不得有滲、漏水現象。(3)存放架牢固可靠，電氣材料應懸高擺放，防止潮氣浸入，影響絕緣強度。(4)設備材料入庫前應進行認真檢查、檢驗（由材料部門發出通知，質檢、技術部門負責檢驗，確認合格后方能入庫。甲供設備、材料若有問題及時通報業主，聽取業主的處理意見。乙供材料檢查不合格無條件退貨）。(5)所有設備、材料的說明書、質保書、合格證妥善保管，登記造冊，設備、材料的銘牌不得遺失。(6)設備、材料分類存放在存放架上，各類材料采用掛牌標識，標識清晰、正確不易脫落。(7)材料保管由專人負責，并定期提供存放材料清單。4.2.3(1)憑任務單、領料卡領料，領料卡需有項目負責人、技術人員簽字。(2)領料人需在領料卡、領料單上簽字，名稱、規格欄填寫詳細的名稱、規格。(3)安裝剩余材料及時退庫。第五章、施工方法及技術要求5.1支架制作安裝5.5.5.5.1.4、支架鉆孔間距應均勻，支架長度應考慮工藝管道、設備有無保溫層、防火層等因素影響，適當增減支架長度。5.1.5、安裝支架時，應符合下列規定a、在混凝土上，宜采用膨脹螺栓固定。b、支架應固定牢固，橫平堅直，整齊美觀。在同一直線段上的支架間距應均勻。C、支架安裝在有坡度的電纜溝內或建筑物構架上時，其安裝坡度應與電纜溝或建筑物構架的坡度相同；安裝在有弧度的設備或構架上時，其安裝弧度應與設備或構架的弧度相同。3.2.2.7、支架不應安裝在具有較大振動、熱源、腐蝕性液滴及排污溝道的位置，也不宜安裝在具有高溫、高壓、腐蝕性及易燃易爆等介質的工藝設備、管道以及能移動的構筑物上。3.2.2.8、水平安裝的匯線槽及保護管用的金屬支架間距宜為2米；在拐彎處、終端處及其它需要位置可適當減小間距；垂直安裝時可適當增大間距。5.2橋架5.2.1熟悉圖紙，進行技術交底。5.2.2橋架安裝依據當日施工計劃，用拖車將所需橋架運至安裝地點。運輸裝卸過程中保持原橋架包裝不得碰撞、摔落，不得隨地拖轉，以防變形扭曲，損壞防腐絕緣層。5.2.3按圖紙要求再橋架內劃好線，再用手電鉆將橋架打好孔，再將隔板安裝好，要求安裝隔板的橋架分布如下：從主控樓至煤氣化框架300*200大跨距橋架隔板布置為100-150-50煤氣化框架內200*100大跨距橋架隔板布置為100-50-50從二甲醚儀控室至裝車儀控室200*100大跨距橋架隔板布置為100-505.2.4管架上的橋架安裝與下層管道安裝配合進行，某段管道吊裝就位后，即進行橋架吊裝，必須避免管道安裝可能對橋架的損壞。5.2.5管架上安裝的橋架，需采用吊車吊裝，吊裝用鋼絲繩事先套上白色橡皮管。檢查橋架平直度，翻邊毛刺，處理完畢后，選擇橋架吊點（至少兩點）吊裝就位。吊裝過程中橋架不得變形，意外滑落。5.2.6管架上安裝的橋架為防止滑動必需在橋架兩側安裝止滑支架，間距不超過6米。5.2.7沿墻敷設的橋架，托壁用膨脹螺栓固定，沿混凝土梁、板吊設的橋架，立柱用膨脹螺栓固定，在鋼屋架下敷設的橋架其支架用螺栓固定有檁條上。橋架放置在安裝好的支架上（地板內橋架設在地坪上）。5.2.8調整橋架接縫間隙，橋架附件安裝，接地跨接線安裝。5.2.9測量橋架水平度，直線度，進行調整，進行調整。橋架放置水平，以免任何銳邊或角損傷電纜。5.2.10橋架連接螺栓由內向外穿，螺母放在橋架外側。5.2.11橋架的安裝應橫平豎直，5.1.12排列整齊橋架拐直角彎時，其最小彎曲半徑不應小于槽內最粗電纜外徑的10倍，5.1.13當直接由橋架引出電纜時，應用機械加工方法開孔，其開孔位置應在橋架高度2/3處，并用護圈保護電纜。5.1.14橋架的直線長度超過50米時，宜采用熱膨脹補償措施5.1.15現場預制的橋架彎頭、三通、異徑接頭應平整、內部光潔、無毛剌、加工尺寸準確。加工應用機械或手鋸切割，不得用電、氣焊切割。5.1.16橋架進入戶內時，應有一定坡度，防止雨水進入戶內5.1.17橋架兩邊外側放置擋板（鍍鋅角鋼制作），防止橋架左右滑動。蓋橋架蓋板。5.1.18附上本工程全廠外線橋架布置圖(如下)圖15.3鋼管安裝5.按實際尺寸（適當留余量）用電鋸、切割機下料，管口絞刀刮去刺。5.(1)用手動或電動套絲機套絲。(2)套絲扳牙絲扣完整不得有缺陷和磨損。(3)絲扣有效數量依管徑決定但不得少于7扣（管徑G15-G70，絲扣7-15扣），絲頭部位自理干凈，開涂導電復合脂。(4)所有管線均采用絲扣連接，不得采用對接或套管焊接。5.3(1)制彎可用彎管機（G32以上管徑），彎管器（G32以下管徑）進行彎制。(2)用彎管器制彎時管線一端固定牢固，彎管速度不能過快。(3)確定彎曲半徑（一般情況下不得小于管徑的6倍）。(4)檢查彎曲角度（直角彎應≥90°）。(5)檢查彎曲處有無折皺、裂紋和彎扁（彎扁程度應不大于管外徑）的10％。5.3(1)明敷設施工前先彈線，在墻/樓板/鋼構上安裝支架。(2)從橋架引出管線，使用液壓打孔機在橋架側面或底部打孔，孔徑與管外徑一致。內外兩側均需用鎖母鎖緊。(3)將彎制、套絲好的管線固定在墻、支架上。敷設方式管線名稱管徑（mm）15～2025～3240～5020～100最大允許距離（m）吊架、支架鋼管1.52.02.53.5(4)絲扣嚙合必須在7扣以上。(5)電信管線在安裝前應穿好拉線鐵絲，并將管口封好。(6)電纜敷設完畢必須將管口用防爆/防火膠泥封堵嚴實。5.4電纜安裝5.4.15.4.15.4.15.4.1.35.4.1.4電纜5.4.1.5每根電纜敷設完成后，按順序排列在橋架內，每隔一段距離綁扎固定一次（電纜拐彎處，直線每20米5.4.1.65.4.1.65.4.1.65.4.1.6單模光/信號電纜、電源電纜分別隔板隔開敷設，交叉時應垂直交叉；5.4.1.6電纜敷設一律在機柜、表盤側留有1～2米備用長度；5.4.1.7單模光纖5.4.1.8

同軸電纜鋪設不應絞結；彎角半徑應大于30cm；細纜接頭安裝要牢靠，且應防止信號短路；粗纜鋪設拉線時不可用力過猛，防止扭曲。5.測量接線位置，留有適量余量；剖開端部電纜，用搖表檢查絕緣電阻；套電纜頭套，絕緣帶綁扎，掛永久電纜標牌；固定電纜頭，切斷多余長度，小心剖開電纜芯線，清除芯線殘留物，壓接接線端子；5.4.2.1電纜（線）接線前應按圖紙認真校線，準確無誤后掛貼字頭標識，并用500V兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值應≥5.45.4.5.4.5.4.5.4.5.4.25.4.5.4.5.4.5.4.5.4.5.4.5.4.5.4.5.4.2.5.4.25.4.5.4電信設備安裝及調試5.4.1施工前期準備工作：（1）組織設備、材料進場，進場設備、材料并經監理、質檢等檢查合格后才能安裝。（2）施工技術人員根據廠家說明書，在廠方技術人員的指導下，對操作人員在技術、質量、安全方面作一個詳細的說明和交底。5.4.2安裝說明（1）監控系統CCTV機柜，擴音對講系統機柜安裝在廠區主控樓3.9平面機柜室。（2）21″彩色純平監視器、CCTV操作鍵盤、擴音對講系統主控話站、擴音對講系統臺式話站、墻掛式揚聲器按設計及規范要求安裝在廠區主控樓3.9平面操作室內（3）CCTV系統220VAC電源引自DCS配電柜，擴音對講系統機柜220VAC電源引自DCS配電柜,電源引入采用電纜穿鍍鋅鋼管敷設。（4）電訊系統電話28臺，分別為：110V總降13臺,二甲醚儀控室3臺,裝車儀控室3臺,燃料煤破碎樓電氣控制室2臺,卸煤槽地下兩值班室3臺共21臺為明裝；裝車臺采樣站、地磅房控制室共4臺為暗裝。（5）監控系統共計10臺攝像頭，安裝在煤氣化裝置框架內（6）對講系統共計49個揚聲器，分別為成品罐區9臺，二甲醚裝置3臺，煤氣化裝置框架17臺，氨醇聯合裝置20臺。5.4.3機柜安裝(1)運輸DCS機、柜、箱時，應首先檢查路上有無障礙物，在運輸過程中一定要綁扎牢固，以免傾倒，損壞內部器件。在用吊車起吊機柜時，鋼絲繩栓在吊耳上，有專人指揮，防止碰撞、損壞油漆層。(2)制作基礎槽鋼時，應先將有彎曲的型鋼矯直，按盤的實際尺寸下料，預制加工好基礎槽鋼，并進行除銹，配合土建進行預埋。(3)安裝基礎型鋼時，應用水平尺找正找平，其不平直度及水平度每米誤差應小于1mm，全長不大于5mm(4)型鋼埋設及接地線焊接好后，外露部分應刷紅丹漆兩道。(5)基礎型鋼的兩端，一般用40×4鍍鋅扁鋼，分別與接地網進行焊接，焊接面為扁鋼寬度的2倍。盤的接地應良好，每個盤箱從后面左下部的基礎型鋼側面焊上鼻子，用不小于16mm2的銅導線與柜上的接地端子連接牢固。(6)盤、柜安裝時，應根據施工圖要求順序安裝，可先把每個盤調整到大致的位置上，就位后再精細地調整第一塊盤，再以第一塊盤為標準，逐臺進行調整，在找正時，盤與槽鋼之間采用0.5mm鐵片進行調整，但每處墊片最多不能超過3片，找平找正后，應盤面一致，排列整齊，盤之間接縫處的縫隙，應小于2mm，直線誤差小于每米1毫米，水平方向傾斜度誤差小于每米1mm，最后用底腳螺拴固定牢。5.4.4喇叭(揚聲器)等安裝5.4.4.1按圖紙要求檢查現場電器的型號規格是否符合設計要求；5.4.4.2電器的銘牌說明書、合格證是否齊全，電器元件有無損傷，內部元件有無振動受損，動作部件動作是否靈活，有無卡阻現象；5.4.4.3電器安裝按圖紙規定位置及標高安裝，設計沒明確現場確定；5.4.4.4電器可采用角鋼支架固定也可采用膨脹螺柱固定，有防震要求的應加防震裝置，緊固螺栓應采取防松措施；5.4.4.5電器接線應按接線端頭標志進行，線芯無損傷、壓接良好，外部接線不使電器受到額外應力；5.4.4.6成排或集中安裝的電器應排列整齊，便于操作及維護；5.4.4.7電器金屬外殼的接零或接地按規定進行；5.4.4.8防爆電器防爆要求按爆炸及危險場所規定執行。5.4.5電氣設備、線路檢查試驗5.4.5.15.4.5.2電纜線路敷設完畢并且聯網系統具備使用條件后，根據甲方安排對各裝置的系統逐個進行聯網，聯網一個系統調試完成投用一個系統，直至整個裝置系統全部聯網投用。5.5電氣裝置在爆炸和火災危險環境下施工5.5.5.5.5.55.5.5.5.①管線進入無隔離密封的設備；②管線的接頭處、進出接線箱處；③管線進入不同爆炸危險區域兩端。第六章質量要求及保證措施6．1．建立施工質量組織機構，明確質量職責，依據公司質量體系文件要求加強施工各環節質量管理的控制，并確保質量體系有效運行。質保組織機構如下：質量主管：質量員：班組質量員：6．2．實行三級質量檢查制度（1）．先由施工作業班組進行自查自檢，并在自檢中做好安裝原始數據的記錄和整理工作。（2）．其次由主管質量的班長或工程技術人員進行初步復檢，發現問題馬上整改或上報處理。（3）．最后由質量員或施工技術人員進行內部檢查驗收，發現問題立即返工，決不姑息遷就。（4）．另外，質量員或工程技術人員在施工中必須定期巡回檢查，對工程施工質量作經常性監督指導，力求避免質量事故的發生。6．3．實行施工全過程的質量監控制度（1）.按質量體系要求對施工過程中的每項工序實行跟蹤檢查。（2）施工人員必須嚴格按體系中程序文件的有關要求進行施工作業。（3）施工人員必須對每項工程的每道工序認真做好自檢互檢和自改工作，嚴格執行6．4．認真做好電氣