學校大門整改施工設計方案學校大門整改施工設計方案51/51PAGE51學校大門整改施工設計方案學校大門整改施工設計方案《學校大門整改施工設計方案》第一章工程概況和編制依據第一節工程概況本工程位于九江市前進東路806號，學校大門整改方案建筑面積100m2，大門及房屋層高為4.40m，墻體部分為混凝土砌塊筑，M5水泥砂漿，基礎砼為C30，墊層砼為C15，鋼筋為HRB235鋼筋。裝飾部分：外墻立面全部為鋪裝面。進校大門為電動伸縮自動大門。防水：大門及屋頂面為SBS防水卷材防水。第二節

編制依據根據設計圖紙要求和驗收規范標準，結合工程實際情況和建設方的工期、質量和安全的規定編制本施工方案。第二章

工程概況及主要工程情況（一）工程簡介：本工程為九江市天籟藝術學校大門，工程位于前進東路806號，結構形式為框架結構，建筑高度4.40m。建筑設計合理使用年限為30年。（二）主要工程情況1、本工程為九江市天籟藝術學校大門整修工程。2、根據《建筑工程抗震設計規范》，本工程按7度進行抗震設防，設計基礎地震加速度為0.10g，設計地震分組為第二組，抗震設防類別為乙類，建筑結構安全等級為二級，場地類別為Ⅱ類，地面粗糙度為B類，地下水對鋼筋具有腐蝕性?？蚣芰骸⒅拐鸬燃墳槎?，本工程根據中震防發【2009】49號文，地震作用計算按7度（0.15g），抗震措施按8度。3、本工程砼結構的環境類別：本工程室內潮濕環境、露天環境、與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環境為二a類，其余均為一類。4、建筑耐火等級為二級，構件耐火極限要求不小于以下值：120厚填充墻1.0h現澆柱2.5h現澆梁1.5h現澆板1.0h5、本工程結構的設計合理使用年限為30年。6、土方工程：回填土必須分層回填夯實，填土內不得含有雜質和大于50mm的土塊，回填土厚度采用機械夯實時，每層填土大于200mm，其密實度大于95%，邊外須補夯密實。7、墻：室內地坪以上外墻均采用200厚砼復合自保溫砌塊，砌筑磚必須保證砂漿飽滿，不得有垂直通縫現象，凡砌塊與柱聯接處，以及內外墻交接處，外墻轉角處均按每500高在其水平灰縫內配置2根φ6拉接筋，每端伸入墻內不小于1000mm.8、屋面：屋面防水等級為二級，兩道防水，防水耐用年限為10年。a:本工程嚴格按《屋面工程設計規范》（GB50345-2004）執行，在施工過程中，必須嚴格遵守程序規程，保證屋面各層厚度和緊密結合，確保屋面不滲漏。屋面分格縫必須嚴格按照有關規定施工。b:本工程平屋面采用1:6爐渣混凝土2%找坡兼找平，最薄處不小于30厚，防水材料采用SBS改性瀝青防水卷材，防水卷材不小于6mm。9、雨落水管采用φ100UPVC塑料管，接入室外地面。主要材料供應計劃序號主要材料單位數量進場時間1水泥32.5T2水泥42.5T3鋼筋T3模板M34砂M35石M36磚塊第三章

施工管理機構及勞動力安排（一）項目管理機構根據合同任務和工期要求，立即組織成立施工現場管理機構，全面組織，實施本合同段工程的管理。施工組織機構框圖見后。1、項目經理部的組成原則：根據本工程的規模和特點，公司將派優秀的項目經理擔任本工程的項目經理，并選派公司技術骨干組成現場項目經理部。項目經理部作為公司的現場管理者代表公司全權組織本工程的施工生產，對工程項目的工期、質量、安全等進行高效率、有計劃的組織協調和管理。2、項目經理部的人員構成：項目經理部由一名項目經理、一名項目技術負責人、一名施工員和二名專業技術人員組成。項目經理部承擔該工程從基礎施工、主體施工、水電施工的全過程施工組織。（二）施工人員配備1、勞動力組織和人員配備

根據本合同段施工強度和施工方法，通過計算分析匯總平衡，工種分為技術工和一般普工兩種：技術工程主要有施工機械、運輸車輛司機、鋼筋工、木工、電工、普工、電焊工，依據施工進度計劃及工程數量，投入本工程施工的勞動力按以下幾點安排：（1）勞動力投入主要以技工為主。（2）工程：瓦工、鋼筋工、模板工、普工等。（人員數量安排詳見下表）。

勞動力數量表種類數量鋼筋工2模板工3電工1瓦工3電焊工2普工2第四章

施工機械設備配置根據本合同段工程項目和主要工程數量，主要施工設備如下表：擬投入的主要施工機械設備表序號設備名稱型號規格數量國別或產地制造年份定額功率（kw）1自卸式汽車15T1武漢20042砼攪拌機JSD3501德陽2002153砂漿機UJ3251德陽200134軋鋼機1成都200245鋼筋彎曲機1成都20034.54插入式振動電機HZ6-702成都20015第五章施工方案第一節測量施工一、基礎定位放線和標高測量1、根據本工程的坐標和標高控制點，用全站儀測出該工程四邊軸線并加設輔助控制線，用以控制一些不平行于軸線的梁、柱，在放線的同時，用紅油漆在控制線上畫上紅三角并注明控制線的編號，同時按標高控制點測出該工程部位的原始地貌標高，復核坐標和標高正確后，請建設方、監理復查，放線定位資料和原始地貌資料簽字入檔。2、軸線和標高等控制作引樁控制根據復核后的坐標點及圖紙計算的相對位置，布置好施工所需控制點，然后根據本工程的建筑結構設計特征，建立本建筑物的平面控制網。用50m鋼尺，按照施工圖紙，分出各條軸線位置及柱梁位置。主控軸線的容許測角誤差6”，測距精度為1/1000，并考慮尺長、溫差修正。1）建立雙控制軸線網，應設雙十字控制軸線。2）基礎開工前的現場定位施測根據設計圖紙，先計算出主控軸線的交點直角坐標和其他需要用到的坐標。按總平面圖和建設方提供的坐標控制點或控制網，進行交基礎復核。對水準點控制點進行水準復核。將全站儀架設在任意方測設、用精度較高的坐標點，對中整平后后視的總平面的控制軸線。用極坐標方法測出主控軸線交點位置，放好后立即打上木樁固定，并釘上小釘，加以保護。然后再由主控軸線放出其它各軸線。將各點引測到基礎處，在測點時一并延長各個統一的距離，并計算出各點直角坐標，以便于以后復位。放好后用混凝土將木樁固定，并釘上小釘。第二節鋼筋工程施工一、施工準備1、組織鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、交流電焊機、砂輪切割機、鋼筋調直機等進場并安裝，專人專機試運行。2本工程鋼筋在施工準備階段組織采購，供應商提供具有出廠證書和檢驗報告的合格鋼材，按規范規定，分批進行抽檢，檢驗合格方可使用。二、鋼筋制安施工1、鋼筋翻樣開料加工前，由鋼筋工長嚴格按設計施工圖的要求進行翻樣，作出下料單，經技術負責人簽字后交到加工場加工，加工好的鋼筋按各個部位各種規格進行分類堆放整齊，并編號掛標牌，標牌上要注明該類鋼筋的規格、使用部位或構件編號、制作班組、鋼筋簡圖等。2、鋼筋制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設計圖復核，檢查下料表是否有誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現行鋼筋混凝土設計、施工規范的各種規定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設計單位同意，并有書面通知時方可代換。鋼筋表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。鋼筋調直用機械調直。經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5％。鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料后斷短料，晝減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎鉤：鋼筋彎鉤有三種形式，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內皮收縮，外皮延伸，軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調整值。鋼筋90°為2d,鋼筋135°為3.5d,半圓彎鉤為4.9d，彎鉤平直長度大于10d。②彎起鋼筋：彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。③箍筋：箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式為135°，箍筋調整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和，根據箍筋量外包尺寸或內皮尺寸而定。④鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調整值和彎鉤平直長度等規定綜合考慮。直鋼筋下料長度＝構件長度－保護層厚度彎起鋼筋下料長度＝直段長度＋斜彎長度－彎曲調整值箍筋下料長度＝箍筋內周長-保護層厚度-箍筋調整值＋彎鉤平直長度。3、鋼筋綁扎與安裝鋼筋制作成型后進行垂直運輸。鋼筋綁扎前要認真對照設計圖紙確定方向尺寸，鋼筋交叉部位，應按有利于結構的原則進行交叉排列，梁與柱相交處，柱箍筋應預先穿好，再穿梁主筋，以保證梁高范圍內柱箍筋的加密，滿足抗震要求。板和墻的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移;雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。梁、柱箍筋的接頭應錯開，并與兩根架立筋上綁扎。箍筋的接頭做到交錯排列放置，箍筋轉角與梁、柱鋼筋全部綁扎牢固，相鄰綁扎點相互成八字形。框架梁節點處鋼筋密集，綁扎鋼筋時，注意梁頂面鋼筋凈距至小留出30mm，以保證澆灌混凝土質量。柱、梁、板(底)鋼筋綁扎好以后,根據設計要求的保護層厚度,按一定間距,立即綁上或墊好砂漿墊塊。對柱內鋼箍,先把主放入柱筋內，再放附筋和綁扎箍筋,以保證柱頭內箍筋滿足設計要求。鋼筋綁扎時，直徑14以上鋼筋用20#鋼絲綁扎，直徑14以下用22#鋼絲進行綁扎，并嚴格按結構設計及有關施工驗收規范進行施工。鋼筋搭接采用綁扎搭接時，應注意搭接部位在受壓區，柱筋搭接應在柱高1/3～2/3范圍內進行。各部位鋼筋的搭接及錨固長度根據混凝土標號不同各異。4、重點部位施工措施（1）普通梁鋼筋的綁扎重點在梁柱核心區，梁柱核心區鋼筋綁扎質量將直接影響結構的抗震能力，在此區段梁和梁、梁和柱交錯穿插、鋼筋重疊，也是綁扎中的一個難點。為解決這個問題應遵循先梁底筋，后梁面筋的順序。（2）板內預埋管須敷設于板內上下兩層鋼筋網之間，當埋管處無板面筋時，須沿管長方向附加鋼筋，并應采取施工措施確保預埋管敷設于板中位置。（3）同層構件先綁扎柱，后綁扎梁板，當柱主筋與梁筋發生沖突時，要保證柱筋的位置，梁筋從柱筋內側通過。（4）板負筋采用鐵馬凳來控制間距。（5）鋼筋的保護層控制措施：使用混凝土等標號混凝土墊塊來控制保護層的厚度，保證樓面鋼筋保護層厚度及鋼筋位置準確。5、鋼筋工程施工注意事項1）柱扎筋時，要注意防止豎筋的大幅度偏移，箍筋綁扎要牢固，防止搗混凝土時引起鋼筋的散亂。混凝土澆筑前，柱縱向鋼筋加扎兩個箍筋，固定梁主筋以防移位。2）梁板混凝土澆筑前，必須墊好墊塊，保證鋼筋保護層厚度及鋼筋位置準確。第四節模板工程施工一概述主體工程模板體系采用組合鋼模板?，F澆板底模采用膠合板。備料放樣整體式模板拼裝備料放樣整體式模板拼裝預制模板加工現場測量放線腳手架立模支撐、加固三施工技術措施1、模板施工準備工作A、按班組計劃的鋼模型號、數量和加固鋼管、扣件提前運至現場。B、設置模板定位采用鋼筋定位，即根據構件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上（主要用于柱模），以保證鋼筋的保護層厚度。2、主要結構構件模板及支撐施工A、柱模板柱模板采用拼裝組合模板，鋼管支撐加固，柱截面邊長大于900mm時，需要加設Φ12穿心螺栓加固。柱頂與梁交接處用木模板留設梁口。①模板的支承：校正模板的垂直度后，模板每邊設上、中、下斜頂撐，用鋼管加可調支頂，底層固定于地下木樁或木板上，夾角不宜大于45°，支承點一定要牢固可靠。B、梁模板、支撐及支設方法梁模板采用鋼模板。①梁模板采用鋼模板，支撐用鋼管架，架距柱邊不得大于0.2m，梁高0.7m以下的架距為0.9m，梁高為大于0.7m的架距為0.6m。滿堂架的交叉拉桿必須配足，單架必須加強拉桿。支承模板的支架超頭不得大于0.2m，支架底部墊木板。②按設計高度調整支頂的高低位置，然后安裝80×100木枋，鋪上梁底板，彈出梁的軸線、位置線，拉線找平。當梁板跨度大于4m時，按圖紙要求起拱L/400，主次梁交接，先主梁起拱，后次梁起拱。③梁側板安裝應加壓腳板、斜撐等。④主次梁交接處，在主梁上留出與次梁截面尺寸相同的缺口，缺口底部加釘襯口擋木，以便與次梁模板相接。C、樓板模板、支撐及支設方法①模板采用搭設滿堂鋼管腳手架支撐，在滿堂架上鋪設木質墊枋，木枋間距30cm，拉線找平再鋪竹膠板。②鋪模板可從一側開始，若為壓旁時，角位模應通線釘牢。板縫不應大于2mm。③樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板、梁面、柱頭、板面應清掃干凈，并將未用完的料般出堆放好。3、模板的拆除模板的拆除，除了非承重側模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時（大于1N/mm2）方向可拆除外，承重模板應按國家的有關規定執行。模板拆除的順序的方法，應按照配板設計的規定進行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。4、模板施工注意事項①嚴格按設計的支撐間距、柱箍大小、間距等參數組織實施，嚴禁任意更改；②模板必須分類堆放，不得挪為他用而損壞模板；=3\*GB3③施工現場安全責任人在支模搭設、拆除、混凝土澆筑前向作業人員進行安全技術交底。=4\*GB3④混凝土澆筑前，支模必須經現場技術負責人、施工員、安全員等人員驗收合格無誤后，方開始澆筑混凝土。=5\*GB3⑤混凝土澆筑過程中，現場必須設施工員、安全員、木工專職觀察模板及其支撐系統的變形情況，發現問題，及時處理。=6\*GB3⑥支撐搭設、拆除和混凝土澆筑期間，無關人員不得進入支模底下，并由安全人員在現場監護。5、成品保護措施1）進入施工現場的模板，應按施工平面圖指定的位置分門別類碼放整齊，并設專人管理。模板下部墊起20cm左右的高度，以防銹蝕和受潮，并注意防雨、防曬、運離火源。2）模板在搬運過程中，要輕起輕放，嚴禁碰撞及扔?，F象的發生；安裝時也要輕放起輕放，不得碰撞已完成的柱、梁等，以防模板變形和損壞結構。3）在模板內進行鋼筋焊接等工作時，必須石棉板或薄鋼板隔離。4）拆模時，不得用大錘硬砸，以免損傷結構和模板，拆下的模板不得拋棄。5）拆下的模板及時進行板面清理，如發現邊框變形，配件損壞，及時修理，拆下的零星配件用箱或袋收集。6）模板在使用過程中加強管理，按規格分類堆放，及時保養。第五節砼工程施工一）本工藝的重點及難點分析混凝土施工質量是本階段的施工重點。框架柱、梁、板和樓梯全是現澆砼，商砼天泵上料倒入砼快，振搗密實很容易忽視，砼振搗密實，是工程中的難點和關鍵，必須高度重視和掌握振搗操作中的各個環節。澆筑砼時，模板組和鋼筋組必須值班。二）、1、施工流程材料檢驗及配合比試驗材料檢驗及配合比試驗倉內清理、模板除脫模劑商品砼澆筑、振搗養護現場制作試塊第六節砌體工程施工1、主要機具準備1）機械：攪拌機、手推車。2）工具：灰斗、大鐵鍬、磚刀等。2、作業條件1）砌筑前，應結合設計圖紙要求和施工現場具體情況，根據砌體磚塊的施工特點，計劃材料和施工機具，滿足連續施工要求。若填充墻提前組織植筋，彈出水平控制線。2）砌筑前，必須完成基礎工程、基礎工程驗收合格且輸了驗收簽字手續。3）砌體基層應清理干凈，并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置線和其它尺寸線，應立好數桿，同時辦理驗線簽字手續。4）施工腳手架及卸料平臺搭設完畢，操作層腳手板和安全網掛設好，施工腳手驗收合格允許使用，環境保護有措施。3、組織及人員準備1）一名綜合工長負責現場全面施工管理2）砌體技術工人；20%高級技工、50%中級技工和30%一般技工組合成砌體作業隊伍。4、工藝流程定位放線、配制砂漿定位放線、配制砂漿驗線排磚檢查砌筑驗收養護并轉入下道工序 合格并辦理 第七節腳手架施工本工程的腳手架采用鋼管、扣件式雙排腳手架。1、施工準備鋼管桿件包括立桿、縱向平桿（大橫桿）、橫向平桿（小橫）、剪刀撐、斜桿和拋撐（在腳手架立面之外設置的斜撐），貼地面設置的平桿亦稱“掃地桿”，在作業層設置的、用于欄桿的平桿亦稱為欄桿。鋼管采用外經48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管。用于立桿、大橫桿、剪刀撐、斜桿的鋼管長度為4～6m，橫向平桿（小橫桿）的鋼管長度為1.8～2.2m。腳手架桿件使用的鋼管必須進行防繡處理：即對構進行除銹，然后內壁擦涂兩道防銹漆，外壁涂防銹漆一道和面漆兩道。扣件為桿件的連接件用機械性能不低于KT33-8的鍛鑄鐵制造；扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷?？奂c鋼管貼面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處最小距離要小于5mm。鋼腳手板采用厚2mm的鋼板壓制而成，表面有均勻分布防滑孔，板長2-4m，寬250mm，木腳手板采用厚50mm杉木或松木制成，板長3-6m，寬不小于150mm。2、雙排扣件式鋼管腳手架搭設1）腳手架搭設的基本要求和順序：搭設場地應平整、夯實并設置排水措施；立于土面之上的立桿底部應加設寬度≥200mm、厚度≥50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊，每根立桿的支墊面積應符合設計要求且不小于0.15m2；搭設之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規格和質量不合格的桿配件；搭設腳手架的場地必須分層夯實平整，每根立桿底部應設鋼底座，并墊厚度大于50mm的木板，木板面積不小于0.15m2。立桿底部加設縱橫掃地桿，減少架體不均勻沉降。腳手架搭設程序為立桿→大橫桿→小橫桿→剪刀撐→腳手板→護身欄桿。（1）立桿橫距為0.9～1.2m，縱距為1.4～2.0m。相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內。與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。當采用雙立桿時，必須都用扣件與同一根大橫桿扣緊，不得只扣緊1根，以避免其計算長度成倍增加。（2）大橫桿步距為1.5～1.8m。上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受載情況。（3）剪刀撐剪刀撐應聯系3～4根立桿，斜桿與地面夾角為45°～60°沿腳手架兩端和轉角處起，每7～9根立桿設一道，且每片架子少于三道。剪刀撐應沿架高連續布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔10～15m高加設一組長剪刀撐。剪刀撐的斜桿除兩端旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應增加2～4個扣結點。（4）小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在相鄰立桿之間根據需要加設1根或2根。在任何情況下，均不得拆除作為基本構架結構桿件的小橫桿。（5）連墻桿：可按4米x6米梅花式設置。連墻桿一般應設置在框架梁或樓板附近等具有較好抗水平力作用的結構部位。（6）水平斜拉桿設置在有連墻桿的步架平面內，以加強腳手架的橫向剛度。（7）護欄和擋腳板在鋪腳手板的操作層上必須設2道護欄和擋腳板。上欄桿高度≥1.1m。擋腳板亦可用加設一道低欄桿（距腳手板面0.2～0.3m）代替。（8）人行梯設置架梯設在滿堂架內，另加立桿和原立桿并列，鎖短桿形成架梯。架梯寬為1.2m，每步高度0.4米，在立面架梯上安裝扶手桿和橫桿作為扶手。（9）安全網彩條布或塑料板防護設置：一般沿腳手架外側要滿掛安全網及彩條布或塑料板，以防止人或物件掉落至腳手架外側。立網應與腳手架立桿、橫桿綁扎牢固，綁扎間距小于0.30m。（10）安全擋板設置：根據規定在腳手架底部和層間設置水平安全擋板。安全擋板直接固定在腳手架上。（11）腳手架搭設的質量要求立桿垂直偏差：縱向垂直偏差不大于H/200，且不大于100mm，橫向偏差不大于H/400，且不大于50mm（H為搭設高度）。縱向水平桿偏差：水平偏差不大于總長度的1/300，且不大于20mm，橫向水平桿水平偏差不大于10mm。腳手架步距、立桿橫距偏差不大于20mm，立桿縱距偏差不大于50mm?？奂o固力宜在45-55N.m。連墻點數量足夠，連接牢固，無松動現象。（12）施工中應注意的問題腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩定性。在施工過程中能承受各種荷載作用而不發生失穩倒塌以及超過容許要求的變形、傾斜、搖晃或扭曲現象，以確保安全施工。大橫桿與立桿的交點處處必須設置小橫桿與大橫桿卡牢。外腳手架沿建筑物連續封閉搭設，確實不能封閉處，應設置必要的橫向支撐，端部加強連墻點。腳手架搭設滿足工人操作、材料堆放及運輸等使用要求，同時保證搭設升高、周轉腳手板和操作安全方便。3、腳手架拆除腳手架的拆除與安裝搭設程序相反。拆除時先將腳手板逐一傳遞到地面，但每檔內應有一塊翻到下一步去，以便人站在腳手板上進行拆除工作，拆完后把腳手板在往下翻一步，如此逐步下拆，剪刀撐隨立桿拆除而卸下。拆下來的鋼管要逐根傳遞下來，不得從高處扔下，拆下來的扣件應集中放在工具箱內，裝滿后吊送下來，不從上往下拋丟。拆除工藝要求：拆除人員進入崗位后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式）。認真做到一步一清，一桿一清。所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降。不準先行拆除。所有桿件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。拆除現場必須設警戒區域，張掛醒目的警戒標志。警戒區域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續組織施工。地面監護人員必須履行職責。輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應按類堆放整理。第九節裝飾工程施工一、給排水工程安裝工藝一）給水工程安裝（一）本工藝的重點及難點分析與各專業配合協調管理，土建施工和水電施工同時進行。（二）給水管安裝要點本工程的給水管道采用PP-R管。管材與管件的連接均采用熱熔連接方式，不允許在管材和管件上直接套絲。與金屬管道及用水器連接必須使用帶金屬嵌件的管件。安裝準備預制加工安裝準備預制加工干管安裝各區立管安裝各層支管安裝潔具安裝調試驗收管道沖洗、試壓（四）管道試壓、沖洗系統安裝完畢后，應對系統進行試壓及沖洗。管道試壓沖洗合格后要及時同甲方或監理隱蔽驗收或中間驗收進行。二）排水工程安裝（一）安裝流程安裝準備現場放線、預留洞檢查安裝準備現場放線、預留洞檢查灌水、通水試驗調試驗收潔具安裝各區立管安裝各層支管安裝原材料進場檢驗通水試驗（二）排水管道系統安裝工藝作業條件：埋設管道，應挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實或設墊層。管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入造成管道堵塞。三、電氣工程施工一）施工流程管線預埋就位管線預埋就位管線運輸管線安裝電氣設備檢查測試電氣設備安全就位管道二次檢查測試電氣設備外觀檢查電機檢查或測試儀表安裝電氣設備運輸電氣設備就位管線保護電氣設備精調設備二次灌漿電氣系統試運轉電源系統調試管線檢查測試二）施工工藝1、配電箱的安裝應最新施工規范標準執行。2設備運到現場，必需認真開箱檢查電氣元件是否完整無損。3電箱安裝應位置正確，定位牢固部件齊全，箱件尺寸符合要求，箱體開孔合適、切口整齊、嵌入式配電箱箱蓋應緊貼墻面，零線經匯流排連接，無絞接現象；4箱盤要求平整，間距均勻，周邊間隙平整、不歪、不斜，螺絲受力均勻，門面開啟靈活，電器儀表應牢固，端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。四、墻面磚工程施工（1）選磚 面磚一般按1㎜差距分類選出若干個規格，選好后根據墻體面積，計劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規格的面磚，力求顏色均勻。（2）抹底子灰按設計要求打底灰。（3）吊垂直，找規矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。吊垂直，找規矩時，應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱性以及室內地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。（4）將基層澆水濕潤。（5）預排磚快、彈線（6）貼面磚（7）清潔五、抹灰工程施工1．作業條件抹灰前基層經過處理清潔后，方可進行抹灰工作。檢查門窗框及需要埋設的配電管、接線盒、管道套管是否固定牢固，連接縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實，并事先將門窗框包好。2．施工操作工藝（1）面澆水：墻面應用細管自上而下澆水濕透，一般在抹灰前兩天進行，每天不少于2遍。（2）規矩、做灰餅：根據設計圖紙要求的抹灰質量等級，按照基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準先用方尺規方。房間面積較大時應先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出陰角線，隨即在距陰角線100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線。室內磚墻抹灰的平均總厚，不得大于下面規定：3．質量標準保證項目材料的品種、質量必須符合設計要求和國家規范的質量要求。抹灰層與基體之間及抹灰層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。（1）基本項目高級抹灰：表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀?？锥?、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確、邊緣整齊、表面光滑、管道后面平整。護角、門窗框與墻面間隙：填塞密實，表面平整光滑，護角通直，符合施工規范的規定。分格縫：寬度均勻一致，平直光滑，楞角明顯、整齊，橫平豎直，通順平整。4六、樓地面面磚施工1、工藝流程：基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿刷水泥漿結合層→鋪水泥豆石砂漿面層→木抹子搓平→粘貼地磚→養護。2、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。3、養護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養護，保持濕潤，養護時間不少于7d當抗壓強度達5MPa才能上人。第六章環境保護保證體系及保護措施在本工程施工管理中，我司將遵循“以人為本”的原則，在全面實施ISO9001質量管理體系的同時，按照ISO14001:1996環境管理體系標準建立一個在項目經理領導下責任到崗、到人的施工現場環境保護責任保證體系(見下圖)，以確建筑裝飾建筑裝飾公司施工項目部環境保護責任小組各施工現場負責人各分部和施工班組人員環境保護責任保證體系圖保環境保護目標和指標的實現，實現施工環境管理的系統化，標準化。我公司在本工程施工中，將堅持“保護和改善環境”的方針，堅決執行國家環境保護的三大基本政策：“預防為主”“誰污染水治理”“強化環境管理”。實施“三同時”制度，注重“預防為主”的原則，推行清潔生產技術和清潔生產，成立環境保護領導與實施機構，并建立環保專項資金。環境保護保證體系：第七章工程質量管理體系及保證措施第一節質量管理體系質量目標：達到國家現行合格規范及標準。在本工程施工質量管理中，我們將有力地運作我公司質量體系，實施標準化質量管理。工程質量管理是施工企業經營管理的中心環節，是對建筑產品從原材料、成品、半成品以及施工全過程各個環節進行的質量管理，全體員工和各職能部門都要以各自的工作質量來保證工程質量，并依照本規定承擔相應的質量責任。1、質量管理機構建立健全質量管理機構，公司本部設全面質量管理辦公室和質量部，項目經理部設質量安全環境部，工區設立質量管理組。各級質量管理機構中，配備具有一定的專業理論基礎和施工實踐經驗，熟悉施工規范、規程和技術標準，責任心強的質量管理人員，嚴格把好工程質量關。項目經理項目經理項目技術負責人后勤組工程組計財組技術組材料設備組各施工班組安全文明施工組2、落實崗位職責制定崗位責任制，明確施工各級管理及技術、施工、操作人員的崗位職責，讓人人對質量各負其責。堅持工程質量“誰主管誰負責”的原則，各級行政一把手是質量的第一責任人，對本單位承建的工程質量負全面責任；各單位技術負責人要對承擔的工程質量負技術責任。3、施工過程質量管理1)各單位必須嚴格依據設計文件、技術標準、施工規范和規程認真編制施工組織設計、審核圖紙，精心組織施工，對所承包工程的施工質量負責。2)各單位應根據所承包工程的規模、特點、配備相應的質檢人員，在施工現場，施工人員與質檢人員職責要分開，按照各自的范圍開展技術和質量管理工作。3)在施工要選用性能合格的機械設備，要有專人進行保養和維修，使機械設備處于正常運轉的狀態。4、施工操作的質量管理措施1）施工操作人員是工程質量的直接責任者，對專業性強的工序，必須具備相應的操作技能，并經考核持證上崗。2）施工操作中，要堅持自檢、互檢、交接檢制度，要牢固村立“上道工序為下道工序服務”的思想，堅持做到不合格工序不交工。3)操作過程中，要堅持工前有技術交底，工中有檢查，工后有驗收的操作管理方法，做到施工操作程序化、標準化、規范化。5、技術管理工程技術包括施工圖紙會審、施工組織設計編制、技術交底、技術檢查、擬定各項技術措施和實施各種技術規程、進行技術培訓等。加強技術管理，采取有力措施，落實項目經理部各級技術人員的職責，充分發揮技術人員的積極性和創造性，在施工中，確保設計意圖按照有關規范、技術標準在施工中得以實現，并推廣應用新技術和新工藝，確保工程的質量和進度。在施工前，嚴格按要求編寫施工組織措施、作業指導書等，對施工方法、施工參數、質量、安全、進度、人員組合、設備、材料等進行計劃及控制，對施工過程中的特殊工序、關鍵過程、重點等進行指導，對產品進行防護。第二節ISO9001質量保證體系按照國際標準化組織頒布的ISO9001/2000質量標準，已建立起一套行之有效的文件化的質量保證體系。該體系包括了從工程項目的投標、簽定合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充分體現了ISO9001中19個要素的要求。該體系以質量手冊為核心和指導，以程序文件為日常工作準則，以作業指導書為操作的具體指導，所有質量活動都有質量計劃并具體反映到質量記錄中，使得施工過程標準化、規范化、有章可循、責任分明。1、推行施工現場工程組織管理負責人技術管理工作責任制，用嚴謹的科學態度和認真的工作作風嚴格要求自己。正確貫徹執行政府的各項技術政策，科學地組織各項技術工作，建立正常的工程技術秩序，把技術管理工作的重點集中放到提高工程質量，縮短建設工期和提高經濟效益的具體技術工作業務上；2、建立健全各級技術責任制，正確劃分各級技術管理工作的權限，使每位工程技術人員各有專職、各司其事，有職、有權、有責。充分發揮每一位工程技術人員的工作積極性和創造性，為本工程建設發揮應有的骨干作用；3、建立施工組織設計的施工方案審查制度，開工前，將我公司技術主管部門批準的單位工程施工組織設計報關監理工程師審核。對于重大或關鍵部位的施工，以及新技術新材料的使用，我施工單位提前一周提出具體的施工方案、施工技術保證措施，以及新技術新材料的試驗，鑒定證明材料呈報監理工程師審批；4、建立嚴格的獎罰制度，在施工前和施工過程中項目經理組織有關人員，根據公司有關規定，制定符合本工程施工的詳細的規章制度和獎罰措施，尤其是保證工程質量的獎罰措施。5、建立健全技術復核制度和技術交底制度，在認真組織進行施工圖會審和技術交底的基礎上，進一步強化對關鍵部位和影響工程全公司的技術工作的復核。工程施工過程，除按質量標準規定的復查、檢查內容進行嚴格的復查、檢查外，在重點工序施工前，必須對關鍵的檢查項目進行嚴格的復核。質量保證體系如下：質量保證體系質量保證體系檢查體系組織體系工作體系檢查標準審查設計、按圖施工項目主管領導層檢查方法質安檢查工序互檢班組自檢監理復檢評審試驗工作交底工作責任分工向工人交底向班組交底材料試驗配合比試驗強度試驗操作規程驗收標準質量措施技術負責人施工員監理員質檢員材料員6、堅持“三檢”制度。即每道工序完后，首先由作業班組提出自檢、再由施工員項目經理組織有關施工人員、質檢員、技術員進行互檢和交接檢，隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎上，請監理工程師審核并簽證認可。7、堅持“三級”檢查制度。公司每月對項目工程質量全面檢查一次，檢查中嚴格執行有關規范和標準，對在檢查中發現的不合格項，提出不合格報告，限期糾正并進行跟蹤驗證。質量檢查程序見。第三節質量保證技術措施一）施工過程質量保證總則（1）各工序施工質量檢查堅持執行“三檢”制度，逐級檢查，層層把關，并嚴格執行質量等級評定。（2）合理安排工序的穿插施工，加強成品的保護。（3）做好施工組織設計深化工作，按施工組織設計做好施工前的各項準備工作。做好圖紙會審和各級設計交底工作，讓所有施工人員都領會設計意圖和質量技術要求。（4）嚴格按事先確定的合理施工工序進行操作施工，發現問題及時上報，并會同有關人員研究處理。認真處理好土建施工與水電安裝之間的關系，積極配合水電安裝工程的預留、預埋工作。（5）各工序施工質量檢查堅持執行“三檢”制度，逐級檢查，層層把關，并嚴格執行質量等級評定。（6）所有隱蔽工程必須經有關單位驗收、簽字蓋章，并如實做好隱蔽記錄后，方可組織下道工序的施工。對完成的分部（分項）工程，按相應的質量評定標準和辦法進行檢查、驗收。二）保修措施1、按質量管理規定進行工程回訪（1）在工程保修期內每年至少要回訪二次，第一次在交工后半年內。（2）工程回訪或維修時，由生產科建立該工程的回訪維修卡，生產科根據工程情況安排回訪計劃，確定回訪日期。（3）向業主發出保修卡。保修卡一般在工程竣工后一個月內發出，保修卡的內容是：a）工程業主的稱謂；b）關于保修的原則和目的；c）我們負責保修的部門和人員；工程回訪結束后，生產科集中回訪人員意見，寫出回訪報告，報送主管領導，對于在工程回訪中發現的質量缺陷，應立即制訂糾正措施并盡快維修。2、保修當接到用戶的投訴和工程回訪中發現的缺陷后，應自通知之日起就發現的缺陷進一步確認，與業主商議返修內容。可現場調查，也可電話詢問。將了解的情況填入維修任務書，分析存在的問題，找出主要原因，制訂措施，經部門主管審核后，提交單位主管領導審批。經審批后的維修任務書連同維修登記單，由生產計劃部門發給維修責任人員，要確定完成的日期，并備份保存。維修責任人員一般由原項目經理擔任。當原項目經理已調離且附近沒有施工項目時，應專門派人前往維修，生產部門主管應對維修責任人及維修人員進行技術交底，強調服務原則，要求維修人員主動配合業主單位，對于業主的合理要求盡可能滿足，堅決防止和業主方面的爭吵發生。維修負責人員按維修任務書中的內容進行維修工作。當維修任務完成后，維修負責人要將工程管理部門或業主確認的維修任務書返還生產部門，并填寫維修登記單送生產部門、財務部門。第八章安全生產保證措施第一節安全管理工作認真貫徹執行建設部頒發JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》。1、設立各種安全宣傳標志、警示標志、隔離標志、指示標志、隔離帶、安全通道等，以保證現場內、外交通暢通。2、建立安全管理體系，并按照安全管理體系建立相應的安全責任制。建立各工種安全技術操作規程，在各分項承包合同中落實安全指標，（詳見項目安全管理職責系統圖）。3、實現五無目標（一無因工傷亡、重傷和重大機械設備事故、二無火災事故、三無重大違法犯罪案件、四無環境污染和噪音擾民、五無施工料具浪費現象）。4、設置專職安全員，負責日常的安全檢查、安全巡視和安全教育，特別是針對基礎基坑的安全監護（當坑下有人作業時，坑口周圍有監護人員）、安全設施，在基坑周圍設置圍欄、上下安全通道和安全警示標志、夜間警示燈等）必須做到持續檢查、監督、糾正。5、嚴格執行各分項工程的安全技術交底。6、建立安全檢查制：公司每月組織一次安全生產大檢查，項目部每月組織兩次不定期的安全、生產檢查，班組每天組織崗前安全生產檢查，發現問題及時定人、定時、定措施進行整改。7、建立進場工人安全教育制度，凡進場參加本工程施工的人員，必須經過安全教育方能上崗。（1）防火安全管理目標：無火災事故。（2）項目部防火安全教育：項目經理直接對項目管理人員進行防火教育并組織有關人員編制分項工程防火安全技術交底和對班組進行防火安全知識教育。（3）施工平面布置合理，庫房內外及周圍不得堆放易燃、易爆物品要隔離且單獨堆放（如油漆等）。（4）不準亂拉電線，嚴禁使用電爐，作業點應與架空電線保持一定距離（10米）。（5）各種電動機具要經常維修保養，不要空載動轉，作業后要隨時拉閘斷電，開關箱要鎖好，防止發生意外。（6）臨時住宅內不準亂拉電源線設置大容量燈炮、電爐、烤火取暖，嚴禁舍內亂丟煙頭，人離宿舍必須關燈上鎖，防止火災事故。（7）臨時住宅不準堆放易燃、易爆、有毒物品。第二節安全管理措施一、1、設置專職安全員，負責日常的安全檢查、安全巡視和安全教育，特別是針對深基坑的安全檢查。2、在班組之間，交換設置安全監護班組監督員，負責對監督班組施工區域的基坑施工階段的安全管理工作進行監督、舉報。二、現場其他安全管理措施：1、夜間作業時，作業場地和人行通道必須放置足夠照明設施。2、對整個施工現場實行封閉式施工，指派專人負責看守。3、加強施工現場的安全管理工作，嚴禁酒后作業；實行定人、定位、定責任的管理制度，防止因管理漏洞而出現的安全事故。4、現場施工用電應嚴格執行《施工現場臨時用電安全技術規范》并建立用電檔案資料，由專職電氣人員管理。5、施工現場臨時用電工程必須采用TN-S系統，設置專用保護零線。要求使用五蕊電纜。配電系統采用“三級配電兩級保護”。開關箱必須設漏電保護器，“實行一機一閘”，開并箱的進線和出線設在箱底并應上鎖。6、現場設專人負責消防工作。7、各種易燃、易爆物品應由專人入庫管理。8、做好施工現場的安全防火工作，現場設置專用的消防水源，每段增設消防用具，在電、氣焊施工時，要有隔離火花措施。滅火器隨工作面移動而配置。9、自備發電機組設