****公司8萬噸/年氯系列項目鈦管道施工方案編制：審核：質量：安全：批準：二○○四年五月二十日鈦管道施工方案1工程概況1.1概述：該工程由于高溫介質的存在，部分管道選用了鈦材。為了保證工程進度、質量、特制定鈦管道施工方案。1.2編制依據：《鈦管道施工及驗收規范》SHJ502—86《工業金屬管道施工及驗收規范》GB50235—97《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236—981.3工程特點鈦管道的制作與安裝，焊接是關鍵。鈦管道的焊接工藝遠比不銹鋼管道的焊接工藝要求嚴格。鈦在高溫時極易吸收和溶解氣體，與氧、氮、碳、氫和幾乎全部的氧化物進行反應。在250℃開始吸收氫，600℃吸收氧，700℃強烈吸氧。隨著溫度的增高，鈦開始強烈吸收和溶解氣體，使其硬度提高，塑性和韌性下降，且易生成氣孔。如何獲得優秀焊接接頭，如何選擇合理的焊接方法和焊接工藝，這是一個關鍵問題。憤盾鈦管規格汁及數量咱規格局材質寶數量肌規格擴材質平數量拍φ輝32×3滴TA磁2紡44.6芳φ劉159×伴4魂TA葬2酒54.9稈φ課32×1股.5撇TA悠2丸50.2控φ輸219×峽4扣TA件2陶6塞φ膽57×2寇TA恩2常91.6示φ稠219×椅3紡TA柜2可12.7伐φ災89×3錄TA事2導10.6茄φ才273×筐3編TA柴2頸94.6斧φ聽89×2或TA冊2沉173.鹽9玻φ局325×鮮3懇TA聚2烤0.8累φ日108×潑3昨TA狡2墊12表φ廚426×醬4致TA軋2卡41.1辱φ載133×絨3尺TA懷2掀58.5脾φ美530×蠻4浮TA梁2抗26.2封施工及工宏藝流程捆2.1煎云施工工藝仔流程焊前處理切割坡口下料管子調直材料檢驗焊前處理切割坡口下料管子調直材料檢驗去氧化皮去氧化皮防風雨措施提前送氬防風雨措施提前送氬脫脂延時斷氣脫脂延時斷氣焊前準備調好電流焊接焊前檢驗焊前準備調好電流焊接焊前檢驗調好電壓調好電壓選好焊絲和選好焊絲和鎢極直徑清潔度衰變電流清潔度衰變電流著色著色加強高度表面顏色加強高度表面顏色合格合格安裝保護寬度外觀檢驗安裝保護寬度外觀檢驗焊縫寬度不合格焊縫寬度不合格其它X光探傷其它X光探傷棵2.2投侄管子、管擇件檢驗球2.2.妹1愚緞管材檢驗呆⑴謝管材須有門制造廠的仇出廠合格役質量證書拋；滾⑵衰管材應逐磁根進行檢鳥查，其規旦格、外徑魄和壁厚及絞其允許偏猛差應符柿合竹GB36墻2齒4踢—毒8環3胳《鈦及鈦頓合金無縫辮管材》中叮的有關規兵定；騰⑶銅管材端部裹應平滑，踩其內外表襯面應無針戚孔、裂紋霞和折疊、施過腐蝕現謹象；教⑷畢管子彎曲墊度允許偏堪差應符裕合毒GB36零2妄4生—杯8育3宅中哄表糟2.1.黑5翻要求。叛2.2.勵2膊焊材檢查慘⑴贈選用的焊升絲應有出鞭廠合格質欄量證書；額⑵暮鎢極宜采瀉用鈰鎢極肺。階2.2.秒3涉管件檢查河⑴早彎頭、異蓄徑管、三亦通、法蘭辭、盲板墊泉片必須有掙制造廠合拼格證和質記量證明書飯，并應按端設計要求懇核對其材刃質、規格逆和型號；泄⑵偶法蘭、盲鑰板的密封門面應平整強光潔，不北得有毛刺邪和徑向溝卷痕。霉2.2.濾4崗閥門檢驗腔碧懇閥門應具著有制造廠貫的出廠合圖格證，并峽應逐個按蔥設計要求生進行強度否和嚴密性闊試驗。酬2.獅3令管道施工專2.3.悲1哈一般注意撿事項疼⑴擴鈦管加工愧時，不應肚使用鐵錘避、鋼絲鋸奮等工具，尊而應使用齊不銹鋼或筑鈦制工具撿；袍⑵固鈦管預制鑒、裝配開擠口部分要糕用密封帶搜密封，以堪防異物進托入管內，蝦同時保護大好焊縫；僚⑶萬在搬運鈦掛管時，注糖意不要碰素傷，特別反注意不要壺用鐵制的貸鋼絲繩直顯接接觸鈦肌管，應用淋尼龍繩、跡尼龍帶等子；呈⑷料鈦管不可胖直接在水匯泥地面上解加工，而籍需在不銹斯鋼板或木叨質地板上預進行操作斧。巴2.3.廈2農管子切割教及坡口加晶工巾⑴揚管子堆放圾和加工應晨有專用場視所，場內炸應保持清抵潔泄⑵嫂管子加工明工具必須千專用，并節保持清潔尺；撐⑶言管子切割和及坡口加乓工，原則亂上采用機膨械方法，挪但切割表巡面不得過教熱變色，丘當采用氧蓋乙炔焰或陡等離子弧魔方法切割她時，必須劣用機械方狂法除去污劫染層。越⑷子管子切口俱及坡口質憑量應符合喉下列要求錘：表面應廊平整，不絡得有裂紋午、重皮，偏并清除毛瘡刺、凸凹唱、縮口、序焊渣及氧貼化物等；額⑸公在用機械涼切割時，接嚴禁機油頓沾污鈦管處，在夾持側鈦管時，閑夾具與鈦副管之間應介墊上膠皮唐；辜⑹脊坡口加工遵后，不馬碌上焊接時欲，應用密劈封帶保護擁焊縫坡口病面。卡2.3.帝3執彎管制作販⑴情彎管的彎臺曲半徑應殘為管子惡的求3律～舅5夾倍；義⑵川管子可采夏用彎管機梨械胎具進由行熱彎或退冷彎，熱賓彎時，加疲熱溫度不遺得超些過亦35瓣0盟℃怠，冷彎時遮應考慮回銹彈量，并持采取措施調防止污染點；亭⑶劃彎管的填葡砂應專用稍，并應保辟持干燥和耗清潔，裝曠卸時應用醬木錘或銅愧錘敲打，商嚴禁使用渴鐵錘；尋⑷期管子彎制臟后的質量愛應符合下蔽列要求：蘭無裂紋、查皺折及過燥燒等缺陷姿；壁厚減建薄率不得槍超胃過玻8得%搜；彎管的哭內外表面站應無工具叢劃痕及嵌縱入的鐵屑紫；彎管制仿成后，經矮滲額透俘排探傷，應解無裂紋和載其它超標機缺陷。淡2.3.廳4助管道預制淡⑴勞預制前應殼認真核對宵管線圖和搬現場實測甩尺寸；姐⑵糞預制管段召的組合尺氏寸應符合凝要求；磁⑶勒管子對口那時應檢查雹平直度，斗在距離口膨中輕心懇200m類m倘處測量，易允許偏差哄為參1mm/亞m閥，單全長托的允許偏豆差不得超印過粘10m常m攻。魔2.3.耕5堪管道安裝駱⑴黃吊裝用鋼勁絲繩、卡沈具不得與順管道直接黃接觸，應秒用橡膠或誦石棉等制蜜品予以隔惠離；圣⑵剝鈦管安裝浩后，嚴禁享受到其他澆管道的焊各接影響以刻及鐵離子盯污染；頁⑶麗在安裝過族程中，嚴刪禁損傷管桌道；剪⑷劃法蘭連接帶前，應檢勝查其密封至面，不得酸有影響密齊封性能的鍬缺陷存在提，并應保維證密封面孩的清潔；聞⑸黑管道安裝功允許偏差參應符僻合膜GB50風235-米9豪7毒表巨6.3.捐2證9納的規定?？?.3.合6賠叉管道焊宣接星鍋a既）一般規伶定退①肥從事鈦管永道焊接的捉焊工必須裳是考試合貓格的焊工耀。據②丘焊接方法諸采用鎢極驗氬弧焊，離焊接材料目按等成份主的原則選護取織：伸ERTA雅2為。嬸③咽焊接設備緞應采用使冶用性能穩晨定的直流考氬弧焊機征，正接法晨，且附有券高頻引弧德和電流衰夢減裝置及托滿足工藝傘要求的其勁它設施。供④銹焊接熔池疾及焊接接璃頭內外表彼面高窄于平40忠0將℃尾的區域均恐應用氬氣鈔保護。貝⑤盟現場焊口座焊接時，時應有防風捆、雨、雪媽的措施，待并應保持場相對濕往度咸90偵%尿以下。五⑥之定位焊使妙用定位片華，為確?；蛞幎ǖ暮缸房p根部間稱隔，以使厘完全焊透櫻，定位片沸的材質與胞母材相同非，每個焊姑口定位片個的數量由泄管徑大小肌而定（見踩下表）。作定位片數鼻量表浮序號幟公稱直徑較定位片規擾格乓數量（照塊日/百口）臭1膜20狡″局180×貼60×1朋0前8傻2拴1書2匙″虧100×朝30×井4棕～各5爽6資3團6四～寄8里″塘100×鑰30×彼4朗～腔5奶4杏4棄≤涂4譯″唐100×公30×故4持～婦5逮2賭～觀3?、呤卸ㄎ黄柑捉討跉寰藲獗Ｗo下咳進行。編⑧亮焊接結束嫁后，應用兼磨具仔細董去除定位恥片，不應清用鐵錘敲榨彎。過⑨繞在各層焊橡中，要仔涉細進行，調以防在焊興接面上產綁生氣泡、佛裂紋等缺堂陷。憤b該）焊接準底備依①武保護氣使誘用純池度陰99.9躺9升%蝴以上的氬頸氣。蛙②琴管子和管撕件的坡口爪形式和尺綢寸的選用貓應考慮易搜于保證焊掏接接頭質他量、填充卡金屬少、古便于操作敗和減少焊嗎接變形等兔原則。版③態坡口及焊糾絲的清洗恩應符合下滅列要求：余⑴結坡口及其原兩側絲各尋25對mm紡以內的內顯外表面清歡除油污后咐，應用細要銼或奧氏蓮體不銹鋼秘絲刷、銑匙刀等機械囑方法清除振其氧化膜皂、毛刺和雜表面缺陷拜，清理工尚具應專用襲，并保持默清潔；墨⑵鋼經機械清完理后的表獸面焊接前授應使用不際含硫的丙豈酮或乙醇乒進行脫脂澡處理，嚴百禁使用諸逃如三氯乙鏈烯、四氯農化碳等氯悔化物溶劑見。施用溶難劑應采用述經過水和名乙醇洗滌窩的塑料海叮綿和白絲呼綢布，不僻得采用毛伍巾、棉紗壤和布等，腿并且應擦貨洗到白絲皺綢布沒污刻染顏色為確止；嘉⑶累填充焊絲筑也應按照宿上述方法魔進行清洗注；蜓④捐管子或管供件的焊口晶組對應符搞合下列要瞞求：若⑴吵壁厚相同貍的管子或灶管件組對降時應做到另內壁平齊紐，對口錯虧邊量不應相超過壁厚飯的遇10樓%州，且不大倘于修1釘mm著；詠⑵禾不同壁厚由管子組對槽時，應按丈表剝3懸中第四各帆形式進行菜修改；浩⑶粱鎢極直徑時根據所使直用焊接電遮流大小進駐行選擇，府其端部尺喉寸參見田圖替2胸。蛾c促）焊接工推藝油①鬼焊接位置拒宜采用轉秋動平焊；怪②際在保證焊廊透及成形過良好的條碌件下，應護選用小規頭范焊接，送層間溫度懸不高應于弦20脹0祥℃掠。追③柏焊接作業技均應在氬免氣保護下諷進行，采料用焊炬噴頓嘴保護熔夠池，焊炬幣拖罩保護乎焊縫，管網內充氬保置護焊縫及峰靠近焊縫浮區的內表農面，保護比措施應充求分可靠，魯并符合下剃列要求：眠⑴膽焊炬噴嘴歡直徑宜選未用撫φ究1系2的～罰20約mm餐，噴出的詳氬氣應保郊持穩定層竊流；稱⑵脾焊炬拖罩僅形式應根抗據焊件尺寒寸和形狀系決定，具洪體要求為沿：拖罩寬伸度舍2劑5余～辣60禽mm堵，拖罩殿長礎4斷0潤～掛100悼mm頌，保護罩庭靠近進氣種的一側鉆暢直權徑派0.腰8生～調1.0紐mm征的小孔，筋孔神距友10緣mm永左右，氬也氣經不銹嬸鋼網或多杜孔板進入展保護區，浸多孔板槽厚嘉0.嗓8司～費1.0斧mm災，孔餃徑銷1.0喉mm隔，孔鄉距歪8旁～陪10朱mm否；絮⑶炒管內提前妹充氬氣，死排凈空氣缸并保持微背弱正壓和級層流狀態暮。墾④秤起弧時焊壽炬應提前爺送氣，并紅采用高頻陜引?。幌ㄈ谢r，應換采用電流極衰減裝置障和氣體延擁時保護裝飾置，弧坑膚必須填滿宿且避免大肅氣污染；貿⑤器焊接中填畝充焊絲的蟻加熱端應榮始終保持吼在氬氣的湯保護之下極，熄弧后渴焊絲不得義立即暴露梢在大氣中薦，應在焊灰縫脫離保沉護時取出估，焊絲如固被污染、球氧化變色泡時，污染豪部分應予燃切除；鈔⑥浪焊接過程陸中電弧應淚保持穩定海，避免鎢割極與焊件最或焊絲接舒觸造成夾襲鎢。出現譯夾鎢應立鬼即停止焊熄接，消除穗缺陷后方丸可繼續施饒焊。斤d梁）焊接檢夠驗勇騾①額底層焊道岡均應進行鳥滲透探簽杠署，按《腿鋼制焊接鴿壓力容器薄技術條件塔》服JB74三1-8左0紗中附錄六救執行，以端無裂紋和借其它表面在缺陷為合配格。鴉②壘管道焊后予必須對焊莊縫進行外是觀檢查潔⑴賄焊縫外形仆尺寸應符犧合下列要刺求：徑焊縫寬度肺以每邊不李超過坡口餡邊悉緣夢2盛mm恐為宜；秀焊縫余高積：當壁厚亮小倍于纖5壯mm續時孕為釋0憶～紛1.5詞mm參，當壁厚頌大快于北5煎mm雀時浸為垃1.飲0扇～牙2.0懶mm起；梁3謠)海角焊縫的解焊角高度夾應符合設償計規定，強余高為焊悄角高度警的足15左%職，其外形居平滑過渡室。撿⑵壁焊縫表面射不得有氣暗孔、夾渣像、裂紋及舞未熔合等戀缺陷，咬慘邊深度應倍小于壁厚移的果10吧%件，且不大背于叮0.5闖mm踢，焊縫兩招邊的咬邊線長度不得冷超過該焊竿縫長度庭的澤5郵%綢。帳⑶椒焊縫表面均色澤檢查釋應在焊后治清理之前鎮進徐行哈,峽其色澤標若準見下半表扣:貫焊品阿道續艇顏滴傳色探保昨本執護暫秒數效壇桂餓果挑質嚷千近量嘴銀白華色沿(淺金屬光浮澤學)妻優倆合鳴毫頑格幻金黃拉色因(斃金屬光鋼澤慌)呼良炮合殼方源格僑紫呼色膨(物金屬光業澤怎)價[卷注夫]宗藍悶色剪(紙金屬光鏈澤迅)逃低溫氧化貞，表面污腎染騙合編撲失格迷高溫氧化際，污染嚴流重，焊縫放性能下降蜻不合格坊灰縮色議(謹金屬光艦澤回)寸保護不好留，污染嚴簽重郵不合格懇暗灰色煎灰白色雕黃白色渣（注）：董區別低溫燥氧化和高須溫氧化的殘方法宜采址用酸洗法狂。經酸洗依能除去紫羨色、藍色屠者為貞亮低溫氧化大，除不掉怎者為高溫沾氧化。包⑷冰鈦及鈦合偵金管道對翠接焊縫要始進艦行像100幕%釀射線探傷叉；考⑸綁對焊縫進顯行著