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熱噴涂技術的種類和特點1熱噴涂技術的種類和特點火焰類01激光類02電弧類03電熱法04熱源種類火焰噴涂,爆炸噴涂,超音速噴涂激光噴涂電弧噴涂,等離子噴涂電爆噴涂,感應加熱噴涂,電容放電噴涂熱噴涂技術的種類和特點1.火焰噴涂火焰噴涂的基本原理是通過乙炔、氧氣噴嘴出口處產生的火焰，將線材（棒材)或粉末材料加熱熔化，借助壓縮空氣使其霧化成微細顆粒，噴向經預先處理的粗糙工件表面使之形成涂層。燃燒氣體還可以用丙烷、氫氣或天然氣等。粉末火焰噴涂的原理示意圖熱噴涂技術的種類和特點2.等離子噴涂等離子噴涂法是利用等離子焰的熱能將引入的噴涂粉末加熱到熔融或半熔融狀態，并在高速等離子焰的作用下高速撞擊工件表面，并沉積在經過粗糙處理的工件表面形成很薄的涂層。涂層與母材的結合主要是機械結合.等離子噴涂的原理示意圖熱噴涂技術的種類和特點3.電弧噴涂電弧噴涂的基本原理是將兩根被噴涂的金屬絲作自耗性電極，連續送進的兩根金屬絲分別與直流的正負極相連接。在金屬絲端部短接的瞬間,由于高電流密度,使兩根金屬絲間產生電弧,將兩根金屬絲端部同時熔化，在電源作用下，維持電弧穩定燃燒;在電弧發射點的背后由噴嘴噴射出的高速壓縮空氣使熔化的金屬脫離金屬絲并霧化成微粒，在高速氣流作用下噴射到基材表面而形成涂層。電弧噴涂的原理示意圖熱噴涂技術的種類和特點4.爆炸噴涂爆炸噴涂的原理是將氧氣、燃料(如乙炔)和粉末輸送到槍管內，點燃混合氣體產生爆炸，使粉末加熱、加速，以超音速噴出，沉積在基體表面。每次噴射后通入氮氣流清洗槍管。目前，爆炸噴涂的頻率達60Hz。噴射速度快、結合強度高；涂層密度可達99.9%。焰流溫度不太高，不適合噴涂陶瓷等高熔點材料，但可解決碳化物高溫分解難題。一般專用于噴涂碳化物或金屬陶瓷涂層。爆炸噴涂的原理示意圖熱噴涂技術的種類和特點5.超音速噴涂采用高壓水冷的反應腔和細長的噴射管，燃料(煤油、乙炔、丙烯和氫氣)和氧氣送入反應腔，燃燒產生高壓火焰。燃燒火焰被噴射管壓縮并加速噴射出去。噴涂粉末可以用高壓軸向送入或從噴射管側面送入。速度高而溫度相對較低。密度可達99.9%，結合強度達70Mpa以上。缺點是燃料消耗大，噴

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