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紡織生產(chǎn)管理學(xué)習(xí)情景四生產(chǎn)管理信息化一、生產(chǎn)管理信息化的發(fā)展
在紡織企業(yè)管理中,信息化大體經(jīng)歷了三個(gè)階段:1、用電子計(jì)算機(jī)處理各個(gè)業(yè)務(wù)部門的單純業(yè)務(wù)性工作,如財(cái)務(wù)、會(huì)計(jì)、統(tǒng)計(jì)、人事工資等方面的計(jì)算。其目的是為了減少辦事人員,降低管理費(fèi)用,提高工作效率。2、對(duì)紡織企業(yè)的預(yù)測(cè)和決策起輔助作用。3、構(gòu)成具有多種管理功能的管理信息系統(tǒng),進(jìn)而發(fā)展成為信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。任務(wù)紡織設(shè)備網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控與管理
信息化的早期,有些紡織企業(yè)在一些車間建立了電子計(jì)算機(jī)監(jiān)視系統(tǒng),如布機(jī)運(yùn)行狀況監(jiān)測(cè)、粗紗細(xì)紗斷頭監(jiān)測(cè)、并條梳棉機(jī)監(jiān)測(cè)、漿紗機(jī)監(jiān)測(cè)等,用以精確而及時(shí)地提供產(chǎn)量、停臺(tái)、斷經(jīng)、斷緯、次數(shù)、時(shí)間等原始數(shù)據(jù),同時(shí)它還有系統(tǒng)自動(dòng)診斷的功用。
目前,紡織企業(yè)已將電子計(jì)算機(jī)廣泛應(yīng)用于成本管理、存儲(chǔ)管理、計(jì)劃管理、設(shè)備管理、絲綢紋版制作、生產(chǎn)控制和配棉,以及借助電子計(jì)算機(jī)合理地解決工人擋車負(fù)擔(dān)面問題、確定最經(jīng)濟(jì)的車速問題、卷裝尺寸大小的問題。在紡織企業(yè)管理中采用的系統(tǒng)分析、經(jīng)濟(jì)-技術(shù)數(shù)學(xué)模型、線性規(guī)劃等方法,也都有賴于電子計(jì)算機(jī)來(lái)運(yùn)算。2008年開始,經(jīng)緯軟信科技無(wú)錫有限公司基于自主研發(fā)的智能采集和智能網(wǎng)關(guān)設(shè)計(jì),創(chuàng)新推出集生產(chǎn)狀態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)控、產(chǎn)量報(bào)表自動(dòng)生成、質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)視、訂單實(shí)時(shí)跟蹤、無(wú)縫集成ERP(企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng))等功能為一體的“基于物聯(lián)網(wǎng)采集技術(shù)和大數(shù)據(jù)應(yīng)用的棉紡生產(chǎn)智能管理系統(tǒng)”(即經(jīng)緯e系統(tǒng))。
我國(guó)還有其他企業(yè)在進(jìn)行紡織生產(chǎn)信息與監(jiān)控系統(tǒng)的研發(fā),如陜西省紡織科學(xué)研究院開發(fā)的織造生產(chǎn)監(jiān)控管理系統(tǒng)、鄭州天啟自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司開發(fā)的紡織生產(chǎn)信息集成及處理系統(tǒng)。二、經(jīng)緯e系統(tǒng)
“經(jīng)緯e系統(tǒng)”即“基于物聯(lián)網(wǎng)采集技術(shù)和大數(shù)據(jù)應(yīng)用的棉紡生產(chǎn)智能管理系統(tǒng)”,依托智能傳感技術(shù),在國(guó)內(nèi)首次將不同廠家、不同年代、不同機(jī)型、不同接口、不同協(xié)議的多種類棉紡織設(shè)備并入同一系統(tǒng),采集清花、成卷、梳棉、預(yù)并、精梳、末并、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒等全工序數(shù)據(jù),構(gòu)建了完善的物聯(lián)網(wǎng)智能信息采集系統(tǒng)。
綜合運(yùn)用兼容多種工業(yè)總線協(xié)議的智能采集卡、協(xié)議轉(zhuǎn)換器、數(shù)字濾波技術(shù)、總線技術(shù)等,將紡織車間的機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量信息、人員信息、設(shè)備電量、車間環(huán)境溫濕度等集成到大數(shù)據(jù)平臺(tái)進(jìn)行深入分析,以數(shù)據(jù)分析反向指導(dǎo)生產(chǎn)管理,在我國(guó)紡織行業(yè)率先實(shí)現(xiàn)閉環(huán)式大數(shù)據(jù)管理。
國(guó)內(nèi)棉紡織企業(yè)無(wú)錫市第一棉紡織廠、江蘇悅達(dá)集團(tuán)有限公司、魯泰紡織股份有限公司成為兩化融合的試點(diǎn)企業(yè),這三家公司均安裝使用了“經(jīng)緯e系統(tǒng)”,“經(jīng)緯e系統(tǒng)”才被真正實(shí)現(xiàn)了大面積的安裝運(yùn)用,也使得“經(jīng)緯e系統(tǒng)”在同類產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率上處于前沿位置。
“經(jīng)緯e系統(tǒng)”利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)采集大數(shù)據(jù),以數(shù)據(jù)流指導(dǎo)生產(chǎn)流,以新技術(shù)變革管理流程,提高了棉紡織企業(yè)各環(huán)節(jié)的協(xié)同能力和響應(yīng)能力。“經(jīng)緯e系統(tǒng)”有幾個(gè)主題,分別解決客戶不同的問題。以設(shè)備為主題的功能可提高生產(chǎn)效率、專件利用率;以訂單為主題的功能提高準(zhǔn)時(shí)交單率,同時(shí)實(shí)現(xiàn)
“智能調(diào)度”優(yōu)化排產(chǎn),提高協(xié)同工作效率。
以質(zhì)量為主題的功能可減少殘次品的發(fā)生;以能源為主題的功能明確了不同品種的噸紗耗電,成本計(jì)量更加準(zhǔn)確,通過可視化的能源管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)管理節(jié)能和設(shè)備問題的診斷;以人員為主題的功能提高人員工作的積極性,規(guī)范員工的操作流程,降低勞動(dòng)強(qiáng)度;以預(yù)警為主題的模塊則可降低在制品庫(kù)存,生產(chǎn)安排合理。
以狀態(tài)監(jiān)控為題的實(shí)時(shí)監(jiān)視功能,全車間設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)一目了然,當(dāng)前的產(chǎn)量、質(zhì)量、故障等數(shù)據(jù)以列表和圖形的方式呈現(xiàn),問題機(jī)臺(tái)無(wú)處躲藏
以訂單為主題的訂單管理功能,實(shí)時(shí)顯示訂單生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、開臺(tái)數(shù)量、訂單完成時(shí)間的預(yù)測(cè),提高訂單的準(zhǔn)時(shí)交單率,提高協(xié)同工作效率;
以設(shè)備為主題的設(shè)備管理功能,,實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)與生產(chǎn)在線數(shù)據(jù)的融合分析提高設(shè)備生產(chǎn)效率,延長(zhǎng)專件使用周期;
以質(zhì)量為主題的質(zhì)量管理功能,實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵工序質(zhì)量數(shù)據(jù)的在線監(jiān)視,實(shí)驗(yàn)室離線數(shù)據(jù)的集成分析,提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,減少殘次品的發(fā)生;
以能源為主題的能源管理功能明確了不同品種的噸紗耗電,成本計(jì)量更加準(zhǔn)確,不同區(qū)域、不同機(jī)臺(tái)、不同品種等的用點(diǎn)分析,通過可視化的能源管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)管理節(jié)能和設(shè)備問題的診斷;
以人員為主題的人員管理模塊,通過人員調(diào)度模塊實(shí)現(xiàn)員工與機(jī)臺(tái)的各種對(duì)應(yīng)關(guān)系,實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)顯示擋車工的產(chǎn)量甚至產(chǎn)量工資,減少大量的抄表和繁瑣重復(fù)的統(tǒng)計(jì)工作
以預(yù)警為主題的預(yù)警預(yù)測(cè)模塊,實(shí)現(xiàn)訂單進(jìn)度預(yù)警、設(shè)備狀態(tài)預(yù)警、質(zhì)量超標(biāo)預(yù)警、環(huán)境超標(biāo)預(yù)警、能耗超標(biāo)預(yù)警;以報(bào)表為主題的報(bào)表模塊,自動(dòng)形成不同形式的報(bào)表如下機(jī)產(chǎn)量報(bào)表、品種產(chǎn)量報(bào)表、不同品種的噸紗耗電表等,并輔助各種圖形進(jìn)行分析對(duì)比,取代人工抄表和繁瑣的計(jì)算工作。
以環(huán)境為主題的環(huán)境監(jiān)視模塊,實(shí)時(shí)監(jiān)視車間的溫濕度情況并形成車間常用報(bào)表,通過溫濕度可視化系統(tǒng)減少因溫濕度的變化引起的質(zhì)量問題。三、紡織生產(chǎn)過程信息化集成及處理系統(tǒng)鄭州天啟自動(dòng)化有限公司開發(fā)的紡織生產(chǎn)過程信息化集成及處理系統(tǒng),根據(jù)整個(gè)紡織生產(chǎn)程包含的各種產(chǎn)量、質(zhì)量、管理和功能性的數(shù)據(jù)作為紡織生產(chǎn)全過程信息化的基礎(chǔ),完成紡織生產(chǎn)過程底層海量數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)集成與處理,實(shí)時(shí)校對(duì)各種生產(chǎn)參數(shù)、統(tǒng)計(jì)各種信息,完全實(shí)現(xiàn)了紡織生產(chǎn)過程全方位的信息化,大幅度提高了紡織企業(yè)的生產(chǎn)管理效能和社會(huì)效益。1、系統(tǒng)功能整個(gè)控制系統(tǒng)的主要功能體現(xiàn)在三個(gè)方面,監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集處理和生產(chǎn)管理功能。監(jiān)控功能可以實(shí)現(xiàn)全工序集中監(jiān)控、在線診斷和報(bào)警以及遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,達(dá)到對(duì)全車間、全工序、全時(shí)段的監(jiān)控。數(shù)據(jù)采集處理功能實(shí)現(xiàn)對(duì)車間所有機(jī)臺(tái)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和歷史數(shù)據(jù)的查詢以及自動(dòng)生成各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表和圖表功能。生產(chǎn)管理功能可以實(shí)現(xiàn)員工管理、班次設(shè)置、產(chǎn)量修正、產(chǎn)量系數(shù)設(shè)定、盤存日期設(shè)置、回花輸入等操作。2、系統(tǒng)特點(diǎn):(1)適合各種規(guī)模的紡織生產(chǎn)線
(2)適合新/舊設(shè)備,也適合國(guó)產(chǎn)/進(jìn)口設(shè)備
(3)所有生產(chǎn)設(shè)備工藝參數(shù)實(shí)時(shí)分析及處理系統(tǒng):生產(chǎn)設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)實(shí)時(shí)核對(duì)系統(tǒng),確保生產(chǎn)設(shè)備安全;
靈活的生產(chǎn)班次設(shè)置,自動(dòng)/手動(dòng)進(jìn)行換班處理
(4)具有紡織企業(yè)特色的數(shù)據(jù)處理和報(bào)表查詢系統(tǒng):
自動(dòng)按班次、品種、批次進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)匯總,可按員工看臺(tái)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)員工產(chǎn)量,為企業(yè)實(shí)行計(jì)件工資提供支持,設(shè)備歷史狀態(tài)重現(xiàn)功能,工藝參數(shù)差錯(cuò)報(bào)警與歷史查詢功能
(5)可嵌入或單獨(dú)提供生產(chǎn)用電成本統(tǒng)計(jì)與分析系統(tǒng)
(6)多達(dá)幾百幅的動(dòng)態(tài)監(jiān)控畫面
(7)系統(tǒng)造價(jià)低、擴(kuò)展功能強(qiáng)、維護(hù)簡(jiǎn)便。3、能耗監(jiān)測(cè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)顯示:按照設(shè)備查詢,介質(zhì)查詢,單位查詢或時(shí)間查詢出廠區(qū)內(nèi)所有數(shù)據(jù)點(diǎn)的表累積流量、瞬時(shí)流量等數(shù)值報(bào)表輸出:按照客戶需求的生成能源報(bào)表,包括日?qǐng)?bào)表,月報(bào)表,年報(bào)表,班組報(bào)表、自定義報(bào)表等。報(bào)表內(nèi)容為需求點(diǎn)信息,將生成的數(shù)據(jù)結(jié)果導(dǎo)出Excel表格。圖形分析:將數(shù)據(jù)通過圖表,折線等圖形形式顯示,直觀顯示設(shè)備的耗能情況工藝流程:根據(jù)用戶工藝流程,可設(shè)置多個(gè)工藝流程圖。軟件具有靈活的柔性設(shè)置優(yōu)勢(shì),建立形象的圖片向?qū)В?shù)據(jù)需求。后臺(tái)管理:柔性的維護(hù)系統(tǒng)軟件,通過后臺(tái)管理操作,完成對(duì)系統(tǒng)的高級(jí)維護(hù),管理應(yīng)用。4、有益的效果(1)公司高層:足不出戶即可遠(yuǎn)程監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)生產(chǎn)狀況,查看產(chǎn)能效率等統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),為管理決策提供數(shù)據(jù)支持;(2)工藝人員:可以全工序監(jiān)控各機(jī)臺(tái)品種及工藝數(shù)據(jù),防止錯(cuò)支和參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤等情況發(fā)生;(3)設(shè)備人
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