PAGE目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章總論 11.1項目名稱及項目單位 11.2項目承擔基本情況 11.3項目建設地點 21.4項目建設內容及規模 21.5可行性研究報告編制單位 31.6報告編制目、依據及原則 31.7項目投資估算與資金籌措 51.8項目實施預期節能效果 61.9主要技術經濟指標 6第二章項目建設背景和必要性 82.1項目建設背景 82.2項目建設的必要性 9第三章建設條件與場址選擇 143.1建設條件 143.2場址選擇 15第四章改造規模及產品方案 174.1改造規模 174.2生產方案 174.3產品工藝技術方案 17第五章工程技術方案 205.1項目總體規劃 205.2節電原理 215.3工藝技術路線 265.4節電效果分析 275.5實施方案 35第六章項目實施機構 396.1項目實施機構 396.2勞動定員 39第七章環境保護 407.1有關環境質量標準 407.2項目的環境排放標準要求 407.3節能減排量 41第八章節能 428.1節能依據及標準 428.2節能設計原則 428.3節能量計算 42第九章勞動安全 469.1安全 469.2勞動保護 47第十章項目實施進度 4910.1建設工期 4910.2項目實施時期各階段進度建議 49第十一章項目招標方案 5111.1項目招標內容 5111.2招標組織形式 5111.3招標方式 51第十二章投資估算與資金籌措 5312.1投資估算 5312.2資金籌措 55第十三章財務評價 5613.1財務評價依據及范圍 5613.2基礎數據及參數選取 5613.3財務效益與費用估算 5713.4財務分析 5813.5不確定性分析 5913.6財務評價結論 60第十四章結論與建議 6114.1結論 6114.2建議 62附表： 1、建設投資估算表（形成資產法） 2、項目總投資使用計劃與資金籌措表 3、營業收入、營業稅金及附加和增值稅估算表 4、總成本費用估算表（生產要素法） 5、固定資產折舊費估算表 6、無形資產和其他資產攤銷估算表 7、項目投資現金流量表 8、項目資本金現金流量表 9、利潤與利潤分配表 10、財務計劃現金流量表 11、資產負債表附圖： 1、項目區域位置圖 2、項目廠區總平圖布置圖 冷庫及電機變頻節能改造項目可行性研究報告PAGE1第一章總論1.1項目名稱及項目單位1.1.1項目名稱冷庫及電機變頻節能改造項目1.1.2建設性質節能技改1.1.3項目承辦單位###有限公司1.2項目承擔基本情況###有限公司是一家集農副產品種植、采收、存儲、冷藏、加工、出口為一體的大型工貿企業。建有全市第一家有機大蒜、洋蔥、生姜、胡蘿卜、土豆等其他農副產品。###有限公司總投資25600萬元，總建面積6.68萬平方米，冷藏能力50000余噸，公司員工1260人，其中技術人員41人，公司是一家集農副產品種植、采收、存儲、冷藏、加工、出口為一體的大型工貿企業。大蒜、洋蔥、生姜、胡蘿卜、土豆等其他農副產品20萬余噸，年出口大蒜、洋蔥及制成品40000余噸。公司堅持以“產品質量求生存，客戶利益為中心”，“精誠合作、互惠互利、共同發展”為目標，由于優質的服務以及完善的公司管理，我們贏得了廣闊的市場和友好的合作伙伴，使我們的產品暢銷國際市場。產品銷往日本、美國、歐盟等40多個國家和地區。表1.1-1企業近三年經營情況年度經營情況2010年2011年2012年（預計）銷售收入219242301924531利潤328834523679稅金109611501226資產負債率34%35%26%銀行信用等級AAAAAA1.3項目建設地點該項目為###有限公司冷庫及電機變頻節能改造項目，其建設地點位于###有限公司廠區內，無需征地，也不涉及到移民問題，無社會影響。1.4項目建設內容及規模1、冷庫系統節能改造：對冷庫隔熱層加厚、在風機、壓縮機、冷卻水泵上加裝變頻器，安裝變頻器65套，并建設全面的微機自控系統以及通過冷庫門節能改造等措施。2、對公司電機系統進行節能改造：安裝變頻器23套，實現智能化控制，優化電機運行和控制。3、實現綠色照明工程：安裝節能燈具，企業原有的8237個40W照明白熾燈具改裝成11W節能燈具。1.5可行性研究報告編制單位單位名稱：安徽省輕工業設計院有限公司證書編號：工咨甲11420070031資格等級：甲級發證機關：國家發展和改革委員會1.6報告編制目、依據及原則1.6對本項目有關的社會、經濟、技術等各方面進行深入細致的調查研究，對各種可能采用的技術方案和建設方案進行認真的技術經濟分析和比較論證，對項目建成后的經濟效益進行科學的預測和評價。在此基礎上，對本項目的技術先進性和適應性、經濟合理性和有效性，以及建設必要性和可行性進行全面分析、系統論證、多方案比較和綜合評價，得出本項目是否應該投資和如何投資等結論性意見，為項目投資決策提供可靠的科學依據。1.61、關于印發《節約用電管理辦法》的通知（國經貿資源［2000］1256號）；2、國家發展改革委關于加強用電側管理的通知（發改能源[2003]469號）；3、《菏澤市電力需求側管理辦法（試行）》［2004］32號；4、《中華人民共和國節約能源法》、《重點用能單位節能管理辦法》、《山東省節約能源條例》、國家及省有關法律法規；5、國家發展和改革委員會、科學技術部頒發的《中國節能技術政策大綱》；6、建設部《技改項目文件可行性研究報告編制深度規定》建質［2003］84號；7、節電技術經濟效益計算與評價方法GB/T13471-2008；8、國家發展和改革委員會《節能中長期專項規劃》；9、 ###有限公司委托我院編制項目可行性研究報告的合同；10、《產業結構調整指導目錄》(2011年本)；11、###有限公司提供的有關基礎資料；12、《國家發展改革委辦公廳關于組織申報資源節約和環境保護2013年中央預算內投資備選項目的通知》的通知。1.61、本項目為技術改造、節能減排項目，編制的可行性研究報告應遵循和貫徹國家有關部門的法規、標準和規范；2、依據有關電力需求側管理的技術政策要求，對本項目的實施條件、技術方案、節電效益和經濟效益以及對環境的影響等各個方面，力求全面客觀地反映實際情況，多方面分析對比，為項目承辦單位決策提供依據；3、對項目進行全面研究、科學評價的原則；4、堅持客觀性、科學性、公正性、可靠性和實事求是的原則；5、可研報告按照國內有關的建設項目可行性研究報告深度要求進行編寫；6、貫徹“清潔生產原則”采用能耗小、無污染、資源利用率高的先進工藝；7、按照國家“十二五”期間開展十大重點節能工程之“電機系統節能工程”的要求；8、為提高工程的可靠性，采用設備為國際先進性；9、努力創造條件使節能改造不影響正常生產。1.7項目投資估算與資金籌措1.7.1投資估算本項目總投資為4231.9萬元，其中工程費用3715.3萬元、工程建設其它費用203.21萬元、預備費313.48萬元。1.7.2資金籌措項目總投資4231.9萬元人民幣，項目所需資金擬全部由###有限公司自籌解決。1.8項目實施預期節能效果項目改造前冷庫設備及電機系統年耗電量約為：5060萬千瓦時，設備進行安裝改造后可以大大降低能耗，節電率在20%-30%左右，本技改項目完成后預計年節電量為：1518.3萬千瓦時，折合標準煤5314.1噸（折標系數按0.35kgce/千瓦時計），改造完成后冷庫設備年耗電量約為：3541.7萬千瓦時，項目節能降耗成果顯著，實現了節能減排，可持續發展的目標。通過技術改造，減少能源消耗量，為實現節約型社會做出貢獻，實現了環境效益、社會效益、經濟效益三豐收。1.9主要技術經濟指標表1-1主要技術經濟指標表序號指標名稱單位指標備注Ⅰ經濟數據1總投資萬元4231.92資金籌措其中：自有資金萬元4231.9銀行貸款萬元03年經營收入萬元1032.444年總成本費用萬元380.815年利潤總額萬元634.086年經營（銷售）稅金及附加萬元17.557年所得稅萬元158.528年凈利潤（稅后利潤）萬元475.56Ⅱ財務評價指標1投資利潤率%14.98%2投資利稅率%17.31%3全部投資財務內部收益率%19.63%稅前4全部投資財務內部收益率%15.40%稅后5全部投資回收期（稅前）年5.40含建設期6全部投資回收期（稅后）年6.15含建設期7全部投資財務凈現值萬元1332.16稅前8全部投資財務凈現值萬元572.32稅后9盈虧平衡點（BET）%42.91%第二章項目建設背景和必要性2.1項目建設背景當前，我國實現節能減排目標面臨的形勢十分嚴峻，全國上下加強了節能減排工作，國務院發布了加強節能工作的決定，制定了促進節能減排的一系列政策措施，各地區、各部門相繼做出了工作部署，節能減排工作取得了積極進展。但是，“十二五”節能減排工作的難度仍然很大，據統計，近年來工業特別是高耗能、高污染行業增長過快，占全國工業能耗和二氧化硫排放近70%的電力、鋼鐵、有色、建材、石油加工、化工等六大行業增長20.6％，同比加快6.6個百分點。我國經濟快速增長，各項建設取得巨大成就，但也付出了巨大的資源和環境代價，經濟發展與資源環境的矛盾日趨尖銳，群眾對環境污染問題反應強烈。這種狀況與經濟結構不合理、增長方式粗放直接相關。不加快調整經濟結構、轉變增長方式，資源支撐不住，環境容納不下，社會承受不起，經濟發展難以為繼。只有堅持節約發展、清潔發展、安全發展，才能實現經濟又好又快發展。同時，溫室氣體排放引起全球氣候變暖，備受國際社會廣泛關注。進一步加強節能減排工作，也是應對全球氣候變化的迫切需要，是我們應該承擔的責任。04年以來，能源緊缺成為了議論的焦點，電力緊張制約了我國經濟的發展。為使我國的國民經濟走上持續發展的健康軌道，各級政府和社會各界都極為重視節能降耗工作，把這項工作提高到戰略高度去抓?！笆濉币巹澖ㄔO目標的一個重要特點是，從產出方面提出了目標要求，人均GDP翻一番，同時也提出另外一個約束性非常強的指標，工業節能的總體目標是：到2015年，規模以上工業增加值能耗比2010年下降21%左右，“十二五”期間預計實現節能量6.7億噸標準煤。而實現單位GDP能耗下降16％的主要途徑有三個，包括結構節能、推進技術節能及管理節能，可以看出節能已成為一項政府行為，也是十二五規劃的工作重點之一。2.2項目建設的必要性1、符合國家產業政策和地方發展規劃該項目為冷庫及電機變頻節能改造項目，符合國家發改委《國家發展改革委辦公廳關于組織申報資源節約和環境保護2013年中央預算內投資備選項目的通知》的節能方面中“電機系統節能改造工程”要求，也符合《產業結構調整指導目錄》（2011年本）鼓勵類“環境保護與資源節約綜合利用”的“節能、節水、環保及資源綜合利用等技術開發、應用及設備制造”的要求。該項目改造主體不屬于《產業結構調整指導目錄》（2011年本）限制類、淘汰類項目。符合國家節能減排的要求和產業政策導向，是輸電、配電及系統節能改造項目，該項目屬于十大節能工程之一，節能、環保及社會效益顯著，項目建設是必要的。《中華人民共和國節約能源法》在第一章第四條明確指出：節能是國家發展經濟的一項長遠戰略方針。黨的十六大也明確指出：要堅持資源開發與節約并舉，克服各種浪費現象，把節約放在首位，提高資源利用效率。國家發展改革委、國家能源辦和國家統計局也下發通知：從2006年開始實施GDP能耗指標公報制度。到2010年，萬元GDP能耗比2005年下降20%左右?！笆濉逼陂g我國建設節約型社會、發展循環經濟的目標已經明確。十大重點節能工程是《節能中長期專項規劃》的重要內容，已納入國家“十二五”規劃《綱要》。為組織實施好十大重點節能工程，國家發展改革委會同科技部、財政部、建設部、質檢總局、環?？偩帧芫趾椭兄惫芾砭纸M織編制了《“十二五”十大重點節能工程實施意見》，十大重點節能工程的內容之一就是：“能量系統優化工程。”通過實施十大重點節能工程，“十二五”期間，預計可實現節能2.4億噸標準煤（未含替代石油），對實現“十二五”單位GDP能耗降低目標的貢獻率近40%，對實現“十二五”主要污染物減排目標將發揮重要作用。2008年8月《山東省節約能源條例（修訂草案會簽稿）》規定各級人民政府應當推進能源資源優化開發利用和合理配置，推進有利于節能的行業結構調整，優化用能結構和企業布局，大力發展循環經濟，積極推行清潔生產，推動企業節能技術改造?！逗蕽墒心茉词逡巹潯钒l展目標：到2015年每萬元GDP能耗比2010年降低10％，由2011年的0.84噸標準煤下降到0.59噸標準煤；2013年至2015年年均節能率為2.4%。到2020年每萬元GDP能耗比2010年降低30％，由2011年的0.84噸標準煤下降到0.59噸標準煤；2003-2020年年均節能率為4.1%。對于《規劃》中發展重點的重點工程是鼓勵和發展對現有工藝設備節能技術改造，對節能和資源綜合利用項目優先提供政策和資金的扶持，限制高耗能設備的使用。2、項目的建設是提高企業效益，增強市場競爭力的需要項目單位是用電大戶，如何建立和健全合理、節約的電力能源機制，成為公司當前健康發展的當務之急，采用變頻技術實施節能系統工程技術改造，既提高效率降低單位能耗，又節約大量的電力資源，緩解當前用電緊張的局面，符合國家“十二五”節能、增效和環保的規劃和要求，成為公司發展的源動力，同時是公司健康發展的能源保障。本項目的建設將降低生產成本，為企業健康、持續的發展創造良好的條件。通過節能改造企業的經濟效益得到有效提高，單位產品的成本下降，提高了產品的市場競爭力。綜上所述，為了節約能源，提高企業生產系統的能源利用效率，符合國家產業政策，同時該項目具有較好的節能效果和社會效益，因此該項目的建設是可行的，也是必要的。據國家十大重點節能工程之“電機系統節能工程”的要求對全公司冷庫壓縮機變頻節能技術改造，通過工藝系統流程變頻調速及自動化控制代替落后的節流調速等措施實現到節能20%以上的目標。2.3企業存在的主要問題由于###有限公司在建設冷庫時根據當時需要建設的，目前企業冷庫設備屬于低效率、高耗能設備。冷庫設計時,一般根據全年出現的最大機械負荷工況確定配機,以滿足熱負荷高峰期要求然而在實際運行中,由于存留著食品冷加工和其它的變化因素,往往設計所選配的冷庫壓縮機滿負荷運行時間較短,低負荷運行時間長,再加上時間已久，冷庫外墻保溫效果比較差，能耗較高，再加上廠內電機系統沒有自控功能，照明系統為白熾燈，相對于企業其他同類企業能耗較高。2.4企業可持續發展的對策為了使冷庫系統適應不同工況的要求，降低能耗，因此有必要對冷庫系統進行能量調節，同時對廠內電機系統進行變頻控制及更換落后照明燈具，實現綠色照明。對本次冷庫及電機系統節能改造，有利于企業充分發揮設備潛力，增強生產線的自動化控制能力，提高運行效率，達到降低能耗，促進技術進步，提高企業的競爭力和經濟效益，實現企業的可持續發展。因此，對企業進行技術改造，不僅能節約能源消耗，降低企業運營成本，而且使大氣環境質量改善，并且增加經濟效益，是企業可持續發展的必要途徑。PAGE第三章建設條件與場址選擇3.1建設條件3.1.1成武縣處于山東省的西南部，隸屬著名的牡丹之鄉菏澤市，轄11個鎮、2個街道辦事處、一個經濟技術開發區，版圖面積988.1平方公里，480個村（居）委會，63.3萬人。成武縣是全國糧食生產基地縣、全國優質棉繁育基地縣、全國高標準平原綠化縣、山東省改革開放試點縣、山東省精神文明建設先進縣、山東省社會治安綜合治理模范縣，有著全國五百強重工業企業的本土企業山東達馳電氣集團。現在的成武縣，正在以一個全新的現代化城市，面向全國，走向世界。3.1.2自然資源成武縣自然資源豐富。成武系黃河沖積平原，平均海拔42米，雨熱同期，四季分明，無霜期200天左右，年平均降水量661.3mm，屬溫帶大陸性季風氣侯。地下煤、石油、煤層氣等多種礦藏儲量大、質地好，煤炭儲量16.5億噸，煤層氣100億立方米，具有重要的開發價值。地表水徑流量1億立方米，地下水蘊藏量3億多立方米，完全可以滿足生產生活用水需要，縣城西部現有水庫“文亭湖”一座。現有可利用富余勞動力5萬人，受到較好的文化、技術教育，能夠適應多種行業、工種的需要，且勞動力價格低廉。另外，充足的土地資源完全能夠滿足新項目的需要。3.1.3交通成武西靠京九鐵路，北依新石鐵路，南臨隴海鐵路，東接京滬鐵路，京九鐵路與新亞歐大陸橋在菏澤交匯，使菏澤成為縱連南北、橫貫東西的交通樞紐。跨濟南和鄭州國際機場200多公里，緊鄰日東、濟菏、菏蘭、德商、寶連等高速公路，正在規劃建設的菏徐高速東西穿越，德商、棗曹、定碭、東豐四條省級公路貫穿全境，公路密度137公里/百平方公里。3.1.4電力充足：成武與華東、華北電網聯網，屬菏澤、濟寧雙電源供電，建有22萬伏變電站1座，11萬伏變電站3座，3.5萬伏變電站12座，9000KW熱電廠1處，2.2萬KW熱電廠1處，2×30萬KW的電廠項目正在做前期工資。服務設施齊備：成武縣政務服務中心為客商辦理各種手續，提供全方位服務。金融、通訊、醫療、保險、文化、娛樂等設施齊全，商貿流通業發展迅速。3.2場址選擇3.2.11、場址選擇必須符合國家和本地區產業發展規劃的布局要求，不能盲目亂建。2、場址選擇必須符合城市發展規劃用地要求，保證項目建設生產與城市發展不產生矛盾，能夠長期穩定生產。3、節約土地是我國的一項基本國策，必須堅決貫徹執行。4、場區的水文地質和工程地質條件必須滿足土建施工的基本要求。5、項目建設地址應建在居民區主導風向的下風向處，并要保持適當的間距。3.2.21、項目建設用地因地制宜，優先考慮利用荒地和空地，盡可能不占或少占耕地，并力求節約用地。2、現有用地不靠近、不穿越人口密集的城鎮或居民區。3、公司對場地做了遠景規劃，做到了合理布置和安全運行。4、項目用地所處的位置，符合當地的經濟、社會發展，符合城市總體發展規劃。3.2.3該項目為###有限公司冷庫及電機變頻節能改造項目項目，其建設地點位于###有限公司廠區內，無需征地，也不涉及到移民問題，無社會影響。

第四章改造規模及產品方案4.1改造規模1、冷庫系統節能改造：對冷庫隔熱層加厚、在風機、壓縮機、冷卻水泵上加裝變頻器，安裝變頻器65套，并建設全面的微機自控系統以及通過冷庫門節能改造等措施。2、對公司電機系統進行節能改造：安裝變頻器23套，實現智能化控制，優化電機運行和控制。3、實現綠色照明工程：安裝節能燈具，企業原有的8237個40W照明白熾燈具改裝成11W節能燈具后。4.2生產方案本項目的實施，原來的產品方案保持不變，不影響企業目前的產品工藝和生產規模。4.3產品工藝技術方案1、工藝（技術）路線及流程圖本項目生產采用國內外先進的新技術、新工藝。具體流程圖如下：原料驗收→清洗、挑選→速凍→分級、挑選→金屬檢測→空袋驗收、蓋清洗→計量包裝→噴碼貼標→裝箱入庫2、工藝（技術）流程說明恒溫貯藏是通過對貯藏環境中溫度、濕度等條件的控制，抑制果蔬的呼吸作用延緩新陳代謝過程，能更好的保持果蔬的鮮度和商品性，延長貯藏期和銷售貨架期。3、主要工藝（技術）來源的可靠性和可得性本項目引進國內外先進的技術和新工藝，實現果蔬倉儲、加工各個環節的標準化操作。另外，公司與高校、科研單位建立了緊密的合作關系，聯合開展科技攻關活動，為進一步加強對果蔬倉儲和加工提供了重大技術支撐。4、主要工藝（技術）參數冷庫設計溫度：-18℃；每日進貨量為庫容的8~10%；冷庫貯藏溫度-18℃。進貨溫度取-10℃，出貨溫度-15℃~-18℃。設計采用聚氨酯（PU）噴涂保溫，聚氨酯容重38～45kg/m3；保溫層厚度：地面采用δ5、物料消耗定額及平衡分析項目運行生產過程，物料消耗主要是果蔬、水、電等。物料消耗定額是生產單位重量產品所規定的物料消耗標準，是確定物料需要量、合理利用物料、節約物料和實行經濟核算的重要依據。目前企業生產平衡表表5-1果蔬加工主要物料消耗定額及平衡表物料名稱消耗定額年消耗量物料來源果蔬5噸/噸5萬噸訂單收購水0.1噸/噸5000噸自來水電1012kw.h/噸5060萬kw.h當地電力系統

第五章工程技術方案5.1項目總體規劃本次項目通過提高終端用電效率和優化用電方式，采用變頻及無功補償技術，對公司冷庫系統及廠區用電系統進線技術改造，在完成同樣用電功能的同時減少電量消耗，達到節約能源和保護環境，實現低成本電力服務。項目利用變頻調速技術對電力系統進行改造，對廠區內的電機進行變頻改造，使設備優化運行，降低維護成本，減少電能消耗成本，提高電氣系統運行管理效率；采用無功補償技術減少線路和變壓器無功輸送，采用無功補償技術提高功率因數，提高有功輸送的電力電量；降低電能損耗。改造目的：1、節約電費，降低生產成本。2、便于操作，降低工人的勞動強度。3、實現數量化操作，提高了調節精度，對提高產品質量大有好處。4、變頻節電器具有完備的電機保護功能，可以防止過流、過壓、短路、缺相等故障可能給電機帶來的損害，可以大大延長電機風機的使用壽命。5、變頻器具有軟啟動功能，使電流對電機和電網的沖擊降到最低水平，可以有效延緩各種電器設備的老化速度。5.2節電原理1、變頻器工作原理變頻器是將工頻電源轉換成任意頻率、任意電壓交流電源的一種電氣設備，變頻器的使用主要是調整電機的功率、實現電機的變速運行。變頻器的組成主要包括控制電路和主電路兩個部分，其中主電路還包括整流器和逆變器等部件。變頻器的工作原理是通過控制電路來控制主電路，主電路中的整流器將交流電轉變為直流電，直流中間電路將直流電進行平滑濾波，逆變器最后將直流電再轉換為所需頻率和電壓的交流電，部分變頻器還會在電路內加入CPU等部件，來進行必要的轉矩運算。變頻器的誕生源于交流電機對無級調速的需求，隨著晶閘管、靜電感應晶體管、耐高壓絕緣柵雙極型晶閘管等部件的出現，電氣技術有了日新月異的變化，變頻器調速技術也隨之發展，特別脈寬調制變壓變頻調速技術更是讓變頻器登上了新的臺階。變頻器的工頻電源一般是50Hz或60Hz，無論是在家用領域或生產領域，工頻電源的頻率和電壓都是恒定不變的。以工頻電源工作的電機在調速時可能會造成功率的下降，而通過變頻器的調整，電機在調速時就可以減少功率損失。2、制冷壓縮機的變速調節節能原理食品的冷凍、冷藏要使用冷凍機，因而在食品行業，制冷機的使用非常普及，其制冷機機的控制正越來越多地采用節電器。節電器使用的目的對制冷機內的壓縮機采用節電器中的變頻控制技術（壓縮機能力可變控制），可以使制冷機對于冷凍負載的變動始終以接近設計條件的高效率進行運行。當工況一定時,制冷機組的制冷量與制冷劑的質量流量成正比。變頻能量調節的基本思想就是改變壓縮機的轉速,使制冷劑的質量流量發生變化，從而改變機組的制冷量。系統耗功一方面與表征調節方式的量有關,另一方面又與制冷裝置制冷量有關。當制冷系統的熱負荷減少時(如圖1所示),冷庫控制系統通過變頻器降低壓縮機的轉速,減少制冷劑的質量流量,使得制冷劑冷凝溫度降低,蒸發溫度升高,從而達到了降低制冷系統的冷量的目的;另一方面,如圖2所示,轉速下降,摩擦功降低,而絕熱效率隨著轉速下降而提高,壓縮機采用變頻技術使機組轉速下降,使得系統功耗大為下降,達到了節能的目的。相關文獻表明，壓縮機功耗與制冷劑流量成近似線性關系;能效比在40%～90%的高速比范圍內比較高(如圖3),其節能效果相當明顯。節電器控制制冷機的主要優點如下：1)節能：相應于冷卻負載的變化改變壓縮機轉速，使其始終運行在最佳點。從而減少所需動力。2)恒溫：采用連續的容量控制可使冷藏品溫度變化很小。另外，即使對于臨時的冷卻負載增加，也可以依靠加速來減小冷藏品的溫度變化。3)冷凍能力的改善：密閉式電機直接連接的壓縮機在50Hz地區的能力只有60Hz地區的80％，而變頻器控制則可以，做到與電源頻率無關，始終保持一定的能力。對制冷機內的壓縮機采用節電器控制（壓縮機能力可變控制），可以使制冷機對于冷凍負載的變動始終以接近設計條件的高效率進行運行。這就是將節電器應用于冷凍壓縮機的主要目的。4）節能效果壓縮機負載基本上是恒轉矩負載，采用節電器等使電機速度下降，電機的輸出功率將減小，與其成比例的節電器輸入功率也減小，即消耗電能降低。因此采用變頻器取代這些從前的調速方式，同時變頻器方式具有耐夏季短時高峰負載（依靠增速）和精細溫度控制等，有顯著的節能效果。一般節電率在20%以上。節電器方式由于除電力變換損耗外還有約1％的損耗，這個損耗基本與變頻器功率無關，因而電機功率越大，這個損耗所點的比例也越小，節能效果越顯著。3、風機和水泵變頻改造節能原理（1）、風機和水泵的工作原理電機轉動帶動風機葉輪旋轉時，葉輪中葉片之間的氣體也跟著旋轉，并在離心力的作用下甩出這些氣體，氣體流速增大，使氣體在流動中把動能轉換為靜壓能，然后隨著流體的增壓，使靜壓能又轉換為速度能，通過排氣口排出氣體，而在葉輪中間形成了一定的負壓，由于入口呈負壓，使外界氣體在大氣壓的作用下立即補入，在葉輪連續旋轉作用下不斷排出和補入氣體，從而達到連續鼓風的目的。同等功率下，風壓和風量一般程反比。同等功率下，風壓高，風量就會相對低，而風量大，風壓就會低些，這樣才能充分利用電機的功效率。（2）、風機和水泵變頻調速節能原理風機的轉速從nl變為n2時，Q、H、P大致變化關系為：Q2=Q1(n2/n1)H2=H1(n2/n1)2P2=P1(n2/n1)3Q-風量

H-風壓

P-風機功率由上式可知風機(或水泵)流量與轉速的一次方成正比，壓力與轉速的二次方成正比，而軸功率與轉速的三次方成正比。因而，理想情況下有如下關系：流量(%)轉速(%)壓力(揚程)(%)功率(%)10010010010090908772.980806451.270704934.360603621.650502512.5由上表可見：當需求流量下降時，調節轉速可以節約大量能源。例如：當流量需求減少一半時，如通過變頻調速，則理論上講，僅需額定功率的12.5%，即可節約87.5%的能源。如采用傳統的擋板方式調節風量，雖然也可相應降低能源消耗，但節約效果與變頻相比，則有天壤之別。4、無功補償的原理電網輸出的功率包括兩部分；一是有功功率;二是無功功率.直接消耗電能,把電能轉變為機械能，熱能，化學能或聲能,利用這些能作功,這部分功率稱為有功功率；不消耗電能;只是把電能轉換為另一種形式的能,這種能作為電氣設備能夠作功的必備條件，并且，這種能是在電網中與電能進行周期性轉換，這部分功率稱為無功功率，如電磁元件建立磁場占用的電能，電容器建立電場所占的電能。在同一電路中,電感電流與電容電流方向相反，互差180℃。如果在電磁元件電路中有比例地安裝電容元件，使兩者的電流相互抵消，使電流的矢量與電壓矢量之間的夾角縮小，從而提高電能作功的能力，這就是無功補償的道理。5.3工藝技術路線制冷系統的優化設計和自動控制的最佳運行是實現冷庫節能十分重要的內容。能量調節使壓縮機的制冷量能隨熱負荷的變化而變化，是冷庫節能自動控制的重要內容之一。冷庫制冷壓縮機的能量調節與能耗壓縮機一般是按設計工況所需制冷量進行選型，冷庫制冷機變頻調節是由節電器自帶的內置PID調節器完成的。在根據負載變化控制制冷機轉速的方法中，目的是想控制制冷機吸入口的溫度，由于現場溫度的采樣比較困難，而吸入口的溫度與壓力又有著一定的對應關系，且在現場管道上安裝溫度變送器更容易些。###有限公司冷庫制冷壓縮機全部為活塞式壓縮機，減少以某臺壓縮機工作的氣缸數為能量調節單元的做法，避免活塞的無功運行，亦避免降低壓縮機COP值的運行；采用變頻技術，實現能量無級調節，在改善運行工況中節能。在本系統中，采用溫度傳感器檢測庫房的溫度，只要節電器控制該溫度維持恒定不變，則吸入口的溫度也維持恒定不變。同時考慮到制冷機工作時的安全要求，將該制冷機原有的溫度保護、油壓保護等通過中繼接入節電器，保證有溫度保護或油壓保護動作時，節電器能立即自動停機，防止機械設備的損壞。采用節電器后我們仍保持原有的兩地控制，這樣，對操作人員來說，更易于操作。實時計算控制，確保系統最佳節能運行。冷庫實行節能運行的實時控制任務，可由數據采集、計算控制和監控系統來完成。數據采集計算控制系統的采集對象是制冷裝置、制冷系統和工作環境的所有相關參數，類別有溫度、壓力、壓差、液位、電流、運行狀態和故障情況等內容。5.4節電效果分析1、冷庫圍護結構隔熱層的節能改造冷庫的熱負荷是由圍護結構隔熱層傳入熱、產品貨物產生熱、通風換氣熱、操作經營熱等幾部分組成，正常情況下圍護結構熱負荷約占熱負荷的20%左右，而###有限公司的冷庫，因內外墻體多處有裂縫，墻皮部分脫落，因此，圍護結構熱負荷占總熱負荷的40%以上；產品產生的熱負荷雖然占一定的比例，但它是由進貨量和產品加工工藝決定的，較難任意變動，所以降低滲入冷間的熱量主要應從減少護欄結構熱量考慮。從護欄結構進來的熱量越多，導致制冷裝置帶來的熱負荷也就越大，需提供的冷量必須越大，制冷機器設備消耗的功率也就越高。因為圍護結構傳熱量、傳熱系數是與隔熱材料的材質和厚度有關，因此可以通過增加圍護結構隔熱層的厚度來有效的減小圍護結構傳熱量。近年來，國際上關于圍護結構的做法總趨向是增加隔熱層厚度以增加其總熱熱阻，也即減小每小時每平方米通過圍護結構允許傳入的最大熱量，許多國家推薦的總熱熱阻比我國的要大，日本總熱熱阻值為0.139m2/W，法國為0.125m2/W，美國為0.158m2/W，中國為0.086m2/W。###有限公司現有3座10000噸冷庫急需保溫節能改造，該冷庫建設時間早，保溫材料還為稻殼和膨脹珍珠巖，墻體多處出現裂縫，年久失修，耗能非常嚴重。本方案采用先進的復合材料做保溫材料制成復合板壁，其重量輕、強度高、隔熱性好、耐腐蝕?？紤]到隔熱層太厚的話，投資就會增加太多。隔熱層的經濟厚度應從隔熱層的材料成本、制冷裝置及其運行成本與折舊之和保持最低的原則進行考慮，即通過技術和經濟兩個角度未分析確定。根據有關冷庫的試驗數據，本項目將隔熱層厚度增加，使該圍護結構的總熱熱阻增大到0.108m2/w，經計算外圍護結構傳熱量與現在相比能夠減少21%。(備注:冷庫圍護結構熱負荷占熱負荷高達35%，通過更換保溫材料可減少傳熱能耗15%)。2、冷庫門的節能改造冷庫門是冷庫進出貨物的通道，由于經常開啟關閉，是冷庫最容易造成跑冷耗的部位。為進出貨物方便，冷庫內外地坪做成一樣高，且不設門檻。這樣，就必須在門扇下沿與地面之間留下一定空隙，以免門扇與地面摩擦。這個空隙也就成為熱量的通道，俗稱冷橋，大量冷量從此處散失，造成能耗。另外，公司現有冷庫門無自動控制裝置，不能做到冷庫門隨開即關，并且開門時間較長，還會造成庫外的高濕空氣入侵，在門洞處結霜和結露，破壞庫體結構。主要技改措施：（1）、庫門內安裝透明塑料門簾門洞內安裝塑料(PVC)條狀門簾，這種門簾是聚氯乙烯塑料做的，簡稱PVC門簾，在美國、法國、日本等國家廣泛使用。它安裝在冷庫門內，既可防止冷空氣泄漏，又可阻擋外界熱空氣滲入。（2）、庫門外設置空氣幕空氣幕也稱為冷風幕，安裝在庫門外面上方。從空氣幕噴出的氣流仿如一道無形的門簾阻止庫外熱空氣直接侵入庫內。采用內外雙層空氣幕，節能效果更佳。據測試，單、雙層空氣幕可將交換的空氣量降低到10％和20％。空氣幕的噴射距離和噴口寬度應分別大于庫門的高度和寬度，并要保證空氣幕噴射氣流與豎直面有一個正確的噴射角度，以增強節能效果。（3）、更改關門裝置現在該公司冷庫的冷藏門為門軸式的，經過分析，若將其改建為偏心輪門，會使密封更可靠，并增加自動關門系統，防止庫外的高濕空氣入侵。根據已有工程統計對比，采取以上措施后，對于1個2.0m×1.5m的冷庫門，每年可節電2000kw.h。###有限公司3座冷庫容量50000噸，3座冷庫冷庫門合計106個，本項目計劃將現有手動冷庫門改造為自動冷庫門，并加裝相應的輔助保溫設施。3、全面的節能自控系統改造3座冷庫貯藏量大、貯藏得的果蔬品種豐富，因為實際冷庫的熱負荷不斷波動變化，需要經常調節制冷裝置來平衡產冷量和耗冷量，使之處于最佳工況狀態。目前，###有限公司庫仍采用人工調節，工作量大，也難于做到及時與準確合理，造成能耗較高。具體改造內容：⑴、風機變頻控制本項目冷庫的冷藏間使用吊項式冷風機。因無變頻系統，大部分冷藏間的冷風機的運行功率過大。根據實測，其實風機功率的大小一般只要保證空氣通過冷卻排管的流速為2～3m/s，并使庫房內具有一定的正壓如15～20mmH2O即可。過高的正壓只會加重風機的負荷，增大庫房的冷量泄漏和電耗。風機所耗電能最終將變為熱能，這部分熱量也會和被冷卻物體散發的熱量一起成為壓縮機的負荷，而且風速越大，此熱能也越大。本項目加裝吊頂式冷風機加裝變頻器。變頻調速節能控制裝置的特點是效率高，沒有因調速帶來的附加轉差損耗，調速范圍大，精度高可實現無級調速，而且容易實現協調控制和閉環控制。由于可以利用已有電動機，所以特別適合對舊設備的技術改造，它既保持了原電動機結構簡單，可靠耐用，維修方便的優點，又能達到節電的顯著效果，是風機交流調速節能的理想方法。通過變頻控制調整風機轉速，通過技術改造可達到每100噸冷間理想耗電量為0.4～0.6KW，使風機維持在理想功率150～180m/min×1.5KW。⑵、自動除霜控制蒸發器一直存在一個缺點就是冷凍后期蒸發器盤管外表面會因溫度過低出現結霜情形。霜的導熱率低，傳熱熱阻大，而且霜層的存在和不斷加厚使盤管空氣側熱量交換的有效面積減少，引起蒸發器表面堵塞，增大空氣流通局部阻力，造成通風阻礙，形成“氣流短路”，迎風面速降低，空氣側熱交換效率系數減小，其具體表現為：當霜層厚度小于0.1mm時空氣流量無明顯變化，此后隨霜層厚度增加，流量急劇下降，僅3mm厚的霜層就將使傳熱系數比無霜時下降37％，使制冷量減少1/3。結霜對蒸發器的傳熱惡化起主導作用，嚴重時甚至造成無效耗功。目前，冷風機融霜采用定時融霜控制，這樣會造成融霜過程帶走量過多，影響冷藏庫內的溫度波動。為了減少這種熱負荷，達到節能目的。冷風機的融霜應當做到全自動控制，本項目增加性能可靠的霜層傳感器，感知最佳的融霜時間。然后通過自控系統合理的融霜程序。⑶、壓縮機根據工況變頻控制變頻器常采用“交—直—交”的調速方式，將工頻交流電通過整流器變為直流電，再用逆變器將直流變為頻率可變的交流電供給異步電動機。變頻器通常采用脈沖寬度調制變頻（PWM變頻）方式，逆變器一般用的是大功率晶體管（GTR）或可關斷晶閘管（GTO）。將一個周期的逆變電壓分割成幾個脈沖，分配脈沖時使電源諧波成分盡量減少。改變脈沖數和脈沖寬度，使供給電機的基波電壓與頻率成比例變化，頻率越高脈沖數越少，與其他變頻調速方式相比，此種方式有電源側功率因數高、電機側諧波成份少、調速范圍寬和響應快的特點。本項目對壓縮機采用變頻控制（壓縮機能力可變控制），可以使制冷機對于冷凍負載的變動始終以接近設計條件的高效率進行運行。變頻器控制壓縮機的主要優點如下：a) 節能：由于壓縮機工作頻率連續可調，可根據設定溫度、環境溫度及時調節壓縮機的頻率，相應于冷卻負載的變化改變壓縮機轉速，使其始終運行在最佳點。從而減少所需動力，使系統工作于最佳狀態，從而達到節能的目的。b) 恒溫：采用連續的容量控制可使冷藏品溫度變化很小，另外，即使對于臨時的冷卻負載增加，也可以依靠加速來減小冷藏品的溫度變化。c) 變頻器控制可以做到與電源頻率無關，始終保持一定的能力。d) 對電網沖擊?。河捎趬嚎s機頻繁啟動，對電網造成很大沖擊，而變頻壓縮機組很少啟動，常是連續工作，對電網沖擊小。由于壓縮機連續工作，這樣起動損耗大減，減少了沖擊機械磨損，同時也減小了起動噪音和振動。目前變頻器的使用作為一項技術進步及成熟技術的采用有較為明顯的優勢，根據同行業應用的先例，其用于壓縮機、空調，可實現25%以上的節能效果，并極大改善冷庫運行條件。本項目對43臺壓縮機加裝專用變頻器，將工頻交流電通過整流器變為直流電，再用逆變器將直流變為頻率可變的交流電供給異步電動機，采用變頻器來改變電機的供電頻率。通過制冷機內的壓縮機采用變頻控制（壓縮機能力可變控制），可以使制冷機對于冷凍負載的變動始終以接近設計條件的高效率進行運行，達到節能降溫效果。⑷、冷卻水系統節能水泵、冷卻塔的合理運行節能制冷系統中，水泵、冷卻塔運行的能耗所占的比重雖然不大，但由于其使用的頻率高，累計能耗還是十分可觀的。原有設計中水泵、冷卻塔的選用是依據全年最不利的狀況，本項目改方案本次技改通過增加自控系統和變頻器調節水泵、冷卻塔的開啟臺數，使之與制冷負荷相匹配。在水泵、冷卻塔上應用電機變頻控制可以實現電機的無級調速，使之能根據冷卻負荷的變化不斷地調整電機轉速，使冷卻水供水量與冷卻負荷相匹配，使冷卻水溫度更趨穩定，其節能效果十分顯著，冷卻水系統占冷庫能耗的4%。加裝變頻自控系統后能降低冷卻水系統能耗的40％~60％。綜上所述，在以上蒸發系統、壓縮機、水泵變頻控制的基礎上，建設全面的微機自控系統，根據冷庫的壓縮機產品配備以微處理器為基礎的電子控制器，選用先進的電控器GrassoMonitronCR，它可同時顯示8個數據，包括溫度、壓力、負荷等，可根據蒸發壓力或其它設定參數進行啟停、能量控制和安全保護。增設冷庫計算機中心控制系統，顯示和存儲運行參數，進行遠距離監控，直觀顯示全部或某個部分如高壓、低壓部分的運行狀態，人機控制界面形象生動。實現實時控制。這樣可以隨時調制制冷系統的工作負荷，達到最優化的運行。本項目配備懂制冷技術和微機技術的專業操作人員，將入庫貨品數量、品種、溫度、庫門開啟時間等有關變量進行微機的分析，將它做成系統微機自控的一個參數，準確確定各項數據要求，輸入計算機控制系統。據測試分析比較，全面自控系統保證了系統在合理工況下運行，實現了合理匹配。參考Dan—foss公司的產品及其在若干工程中的實施統計，實施上述全面自控方案后，綜合節能效果可達20％～35％。4、對公司電機系統進行變頻安裝，安裝變頻器23套，實現智能化控制，優化電機運行和控制，通過安裝變頻器，可使用電率減少25%。5、實現綠色照明工程，安裝節能燈具，企業原有的8237個40W照明白熾燈具改裝成11W節能燈具后，年節約電量126.3x104KW.H。5.5實施方案1、擬購設備清單本次項目購置安裝無功補償及變頻系統，對原有冷庫制冷壓縮機電機及供水水泵電機進行技術改造，減少用電消耗，提高用電效率。項目共需購置E1000系列88套變頻器，5套變頻控制系統，2套無功補償控制系統，自動冷庫門以及節能燈具。主要設備清單如下：設備明細表序號設備名稱數量單位1自動冷庫門106個2變頻器系統88套3冷庫計算機智能控制系統2套4變頻控制系統5套5無功補償控制裝置2套6節能燈8237個2、變頻器選型變頻控制系統包括PLC、變頻器、變頻柜、電抗器、壓力變送器、交流接觸器、中間繼電器等組成，實現PLC對電氣部分的控制，對變頻控制柜：啟動、運行、停止、切換、報警等控制。經多方必選，我們擬選擇煙臺歐瑞傳動電氣有限公司F1000-G/T2三相220V專用系列變頻器，作為我公司變頻控制系統的的核心部件，適用于三相220V電源輸入的變頻器。采用電機驅動專用控制芯片，強化電磁兼容設計，完全自動化貼片工藝，保證了產品的可靠性與穩定性。技術參數如下表：它具有以下特點：優良的調速性能，可完全滿足生產工藝要求；良好的節能效果，可提高系統運行效率；實現電機軟啟動，減小啟動沖擊，降低維護費用，延長設備使用壽命；系統安全、可靠，確保負載連續運行；控制方便、靈活，自動化水平高；輸入諧波含量小，不對電網造成污染；輸出諧波含量低，適合所有改造項目的異步電動機，無須降容使用。3、無功補償實施方案無功補償裝置包括無功功率自動補償控制器、無觸點可控硅模塊或智能復合開關、電容器(內帶放電電阻)、熔斷器、電流互感器、避雷器、開關、電抗器(對無觸點開關起到過電流保護作用;對防止電容器過電流也起到抑制作用)以及裝配監視用的電壓表,電流表,功率因數表和信號指示燈等。4、案例應用：（1）、變頻器在冷凍機上的應用2011年10月份該煙臺歐瑞傳動電氣有限公司在煙臺開發區東和食品廠改造過程中，安裝了一臺75KW變頻器。經過一段時間的的運行測試，節能效果明顯，未改造前測試結果為：啟動電流：160-180A運行電流：100-120A改造后，轉變為變頻器控制，根據制冷效果調節在46HZ運行，測試電流為：80A，經計算節電效果調節在46HZ運行，測試電流為80A，經計算節電效果為（100-80）/100*100%=20%。如不用變頻器，則正常一個月的用電量為2.8-3.0萬kw.h，改為變頻器控制后一個月用電量為2.33-2.4萬kw.h，一個月節電量為0.5-0.6萬kw.h，如果按每月每kw.h電0.6元計算，一個月節約電費3300元。以上計算是按電機功率因數保持不變的情況下計算的，實際上使用變頻器后，電機功率因數有所提高，節能效果更好。（2）、160KW變頻器在循環水泵上的應用實例煙臺歐瑞傳動電氣有限公司為青島某食品企業在供水管路循環水泵上使用160KW變頻調速器，采用壓力傳感器檢測管網的壓力，通過PID調節給出一路模擬信號到變頻器，變頻器給出適當的電壓和頻率給循環水泵電機，調節泵的轉速和輸出功率，這樣形成一個閉環反饋系統維持管網的壓力恒定，并且可以通過內部PLC自動依照當時所需功率，確定所需啟停泵的數量。在實際應用中檢測，隨著使用時間白天、晚上的不同，供熱量不同，所需的供水的功率也不同，傳統的調節方式是通過閥門的調節并沒有降低供水的功率，只是將多余的水量通過旁通返回，加入變頻改造后，所有的旁通閥關閉。系統一方面通過檢測管網的壓力，進行PID調節，變頻輸出功率自動啟停所需泵的數量和轉速給出設定的壓力，從而將多余的能量節省下來，另一方面，電機和泵的轉速可以根據所需壓力自動將轉速降下來，軸承和其他機械部件磨損大大降低，故障率減少。第六章項目實施機構6.1項目實施機構為保證有領導、有組織、有計劃地搞好冷庫及電機變頻節能項目配套工作，###有限公司成立了專門的項目領導小組。組長由總經理擔任，全面負責該項目的領導和協調工作；副組長由副總經理擔任，具體負責該項目的組織和實施工作；成員由2名具有專業特長的工程師擔任，專門負責該項目的技術與施工監督工作。6.2勞動定員本項目為改造項目，因為沒有新增生產線，只是對現有冷庫及公司電機系統機進行了變頻節電技術改造，因此沒有人員的增加。為了保證本項目實施后的安全運行，保證和提高產品質量，應對操作工人和生產管理人員進行相應的技術培訓。第七章環境保護7.1有關環境質量標準（1）環境空氣執行GB3095-1996《環境空氣質量標準》二級，噪聲執行GB3096-93《城市區域環境噪聲標準》（3類），地表水質量標準執行《地表水質量標準》（GB/T14848-93）中的III類標準?！董h境空氣質量標準》（GB3095-1996）中的二級標準污染物名稱小時平均濃度日平均濃度年平均濃度mg/Nm3mg/Nm3mg/Nm3SO6PM100.150.1TSP0.30.2（2）地表水體執行《地表水環境質量標準》（GHZB1-1999）IV類標準。（3）環境噪聲執行《城市區域環境噪聲標準》中的2類標準。7.2項目的環境排放標準要求（1）鍋爐煙氣執行《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2001）II時段的二級標準，（2）廢水執行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中二級標準。（3）噪聲執行《工業企業廠界標準》（GB12348-90）中的II類標準。7.3節能減排量通過技術改造，項目年節電1518.3萬千瓦時，折合標準煤5314.1噸（折標系數按0.35kgce/千瓦時計），則通過節能每年可減排二氧化硫87.68噸、減排二氧化碳13055.15噸、減排NOX82.9噸、減排煙塵51.02噸，節能環保效益明顯。項目的實施將為節約能源消耗量，促進可持續發展作出貢獻，降低企業運營成本，起到積極的示范帶頭作用。第八章節能8.1節能依據及標準1、《中華人民共和國節約能源法》2、《中華人民共和國電力法》3、《中華人民共和國清潔生產促進法》4、《節能中長期專項規劃》（發改環資〔2004〕2505號）5、《產業結構調整指導目錄(2011年本)》6、《綜合能耗計算通則》7、《評價企業合理用電技術導則》（GB3485-1998）。8.2節能設計原則8.為了節約能源、降低生產成本，企業大力貫徹專業化協作的原則。8.積極采用節能、高效和先進工藝，采用國家推薦的節能產品和國外先進生產設備。8.3節能量計算實施電機變頻節能措施，###有限公司通過技術改造全年節電1518.3萬千瓦時，折合標準煤5314.1噸（折標系數按0.35kgce/千瓦時計）。果蔬加工處理率由目前的20%～30%增加到45%～55%，采后損失率從25%～30%降低到15%～20%。改造前，經公司統計，2011年冷庫系統共耗電4160萬kw.h，廠內電機系統系統耗電824.3萬kw.h。1、冷庫門改造###有限公司冷庫門無自動控制裝置，不能做到冷庫門隨開即關，并且開門時間較長，還會造成庫外的高濕空氣入侵，在門洞處結霜和結露，破壞庫體結構。主要技改措施：庫門內安裝透明塑料門簾，防止冷空氣泄漏，阻擋外界熱空氣滲入；庫門外設置空氣幕，從空氣幕噴出的氣流仿如一道無形的門簾阻止庫外熱空氣直接侵入庫內；更改關門裝置，將門軸式冷藏門改建為偏心輪門，會使密封更可靠，并增加自動關門系統，防止庫外的高濕空氣入侵。根據已有工程統計對比，采取以上措施后，對于1個2.0m×1.5m的冷庫門，每年可節電2000kw.h。本項目計劃改造現有冷庫所有冷庫門，計106個。節能效果：2000kw.h×106個=21.2×104Kw.h。折標煤：21.2×104kw.h×350gce/kw.h=74.2t（備注電折標煤系數350gce/kw.h）2、全面的節能自控系統改造在風機、壓縮機、冷卻水泵上加裝變頻器，并建設全面的微機自控系統：根據冷庫的壓縮機產品配備以微處理器為基礎的電子控制器，選用先進的電控器GrassoMonitronCR，它可同時顯示8個數據，包括溫度、壓力、負荷等，可根據蒸發壓力或其它設定參數進行啟停、能量控制和安全保護。增設冷庫計算機中心控制系統，顯示和存儲運行參數，進行遠距離監控，直觀顯示全部或某個部分如高壓、低壓部分的運行狀態，人機控制界面形象生動。實現實時控制。這樣可以隨時調制制冷系統的工作負荷，達到最優化的運行。本項目配備懂制冷技術和微機技術的專業操作人員，將入庫貨品數量、品種、溫度、庫門開啟時間等有關變量進行微機的分析，將它做成系統微機自控的一個參數，準確確定各項數據要求，輸入計算機控制系統。據測試分析比較，全面自控系統保證了系統在合理工況下運行，實現了合理匹配。參考Dan—foss公司的產品及其在若干工程中的實施統計，實施上述全面自控方案后，綜合節能效果可達20％～35％，節點效果按28%算。自控節能效果：4160×104Kw.h×28%=1164.8×104Kw.h折標煤：1164.8×104kw.h×350gce/kw.h=4076.8t。3、對廠內23套電機系統進行變頻改造，實現智能化控制。廠內電機系統系統耗電824.3萬kw.h,采用變頻技術改造后，節點率按25%計算，則節約耗電量206萬kW.h。折標煤：206×104kw.h×350gce/kw.h=721t。3、實現綠色照明工程，安裝節能燈具選用新型的節能型光源及附件以降低電耗。照明采用高光效的金屬鹵化物燈、細管熒光燈、緊湊型節能燈和電子鎮流器，淘汰白熾燈。在相同的照度下細管熒光燈比粗管熒光燈節電35.9%，緊湊型節能燈比白熾燈節電75%，電子鎮流器較普通型鎮流器可節能30%。因此，本項目考慮在照明方面采用新型的節能型光源及附件后，在保持正常照度和效果時，企業原有的8237個40W照明白熾燈具改裝成11W節能燈具后，年節約電量126.3x104KW.H,相當于年節約標煤442.1噸，節能效果顯著。4、###有限公司冷庫及電機系統變頻節能改造項目綜合節能量為：74.2t+4076.8t+721t+442.1t=5314.1t。第九章勞動安全9.1安全9.1.1主要安全問題變頻節能系統在運行時是一套相對比較安全的裝置,其潛在的安全方面的問題主要有：（1）電傷由于雷擊或接地不良所造成的損壞并由此給工作人員帶來的傷害,高壓電器設備由于人員的誤操作及保護不當而給人員帶來的傷害。（2）機械傷害在運行和檢修過程中如果操作不當或設備布置不當均有可能給工作人員造成傷害。（3）其它傷害其它傷害包括:人員在高處作業時的跌倒與作業時的意外等。9.1.2安全防治措施（1）防電傷措施（a）電氣設備應采取必要的機械、電氣聯鎖裝置以防止誤操作；（b）電氣設備設計嚴格按照帶電部分不低于最小安全凈距執行；（c）電氣設備選用有五防設施的設備,對配電室加鎖,嚴格執行工作票制度；（d）在高壓電氣設備的周圍按規程規定設置柵欄,遮攔或屏蔽裝置；（e）緊急事故采取聲光顯示及必要的其它指示信號,設置自動聯鎖裝置以給出處理事故的方法；（f）各元件的控制回路均設有保險、信號、監視、跳閘等保護措施；（g）所有電氣設備應有防雷擊設施并有接地設施。（2）防機械傷害措施設備布置在設計時留有足夠的檢修場地。（3）其它傷害防止措施（a）高空作業時有安全防護措施。（b）在樓梯孔平臺等處周圍設置保護沿和欄桿,以防高處跌傷；9.2勞動保護9.2.1可能造成職業危害的因素（1）生產車間機械設備噪聲較大；（2）在運轉設備操作過程中，因操作過程接觸起動設備，如操作不慎或違反操作規程，可能造成機械損傷；（3）在有電氣設備或電線的地方可能發生觸電事故；（4）在加熱設備和管路地方，可能造成燙傷。9.2.2勞動保護措施（1）所有設備操作人員都必須接受和通過安全操作規程的培訓。未經培訓或未經安全技術指導的工人不準許操作設備。嚴禁設備帶病運轉，嚴禁在設備運轉時進行檢修。（2）生產車間內嚴禁吸煙和使用明火。（3）所有用電設備均作接地保護裝置，凡在進行設備維修時，要切斷電源，并掛“有人檢修，嚴禁扳動電源”警告牌，以確保工人安全。（4）凡加熱設備及管道，均設保溫隔熱措施，防止職工燙傷。（5）設計時選用噪聲低、振動小的設備，并輔之降噪減振措施，爭取良好的工作環境。第十章項目實施進度10.1建設工期根據項目的工藝技術方案及工程建設規模，項目建設工期從訂購設備合同生效開始計算，通過初步設計、施工圖設計、設備訂貨、設備安裝、電氣及儀表安裝、調試運行到正式投產，計劃12個月完成項目改造。10.2項目實施時期各階段進度建議本項目建設期一年，項目實施進度安排見表10-1。本項目應通過公開招標盡快確定設備供應商，施工圖設計，應盡量縮短設備供貨和安裝時間，目的是實現設計、采購、施工的合理交叉，縮短總的建設周期。本次改造應安排在生產線正常檢修維護期間進行，通過科學合理的組織，本項目建設期內不會對正常生產造成大的影響。

表10-1項目實施進度表時間（月）1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月階段初步設計施工圖設計設備采購設備安裝調試、性能考核試車投產

第十一章項目招標方案根據《中華人民共和國招標投標法》﹑山東省實施《中華人民共和國招標投標法》辦法和原國家發展計劃委員會第9號令（2001年6月18日）等有關文件的要求，確保本項目建設質量，縮短工期，節省投資，提高效益，防范和化解工程建設中的違規﹑違法行為，保護國家利益，本項目的各主要實施環節應通過招標方式進行，提出招標方案如下：11.1項目招標內容根據本項目的建設內容，招標范圍主要包括：項目需購置的設備采購安裝等。11.2招標組織形式本項目的設計、監理以及需購買的主要生產設備、公用配套設備的采購、安裝工程施工均采用公開招標形式，即由項目法人委托具有相應資質的招標代理機構進行招標的形式。11.3招標方式根據國家有關法規要求和項目的特點，本項目招標工作必須采用公開招標方式進行。

招標基本情況表單項名稱招標范圍招標組織形式招標方式不采用招標方式全部招標部分招標自行招標委托招標公開招標邀請招標工程勘察工程程設計全部招標委托招標公開招標建筑筑工程安裝裝工程全部招標委托招標公開招標工程監理主要設備全部招標委托招標公開招標主要材料全部招標委托招標公開招標其他說明：第十二章投資估算與資金籌措12.1投資估算12（1）國家有關基本建設投資的規定及目前普遍采用的技術經濟指標與參數。（2）國家發展和改革委、建設部2006年頒布實施的《建設項目經濟評價方法與參數》（第三版）。（3）本項目可行性研究報告確定的項目工程建設方案，各專業提供的技術經濟數據及參數。（4）項目建設單位生產經營中積累的有關資料和數據。（5）設備購置費：設備購置費按收集到的市場價或生產廠家報價估算確定。12.1.2估算結果本項目建設投資為4231.9萬元，包括工程費用3715.3萬元、工程建設其它費用203.21萬元、預備費313.48萬元。（1）設備費用設備費用3689.95萬元，包括設備引進購置費3106.27萬元、設備安裝費583.68萬元。表12-1設備購置表序號設備名稱數量單位1自動冷庫門106個2變頻器系統88套3冷庫計算機智能控制系統2套4變頻控制系統5套5無功補償控制裝置2套6節能燈82